ZF4000-17-28支架说明书
ZPZ4400-17-35液压支架说明书
ZPZ4400/17/35支撑掩护式铺网液压支架使用维护说明书山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司地址:山西省晋城市北石店镇邮政编码:048006电话:(0356)3667585 3667022 3667266传真:(0356)36672662011年 6月目录1前言 (1)2适用条件及主要配套设备 (2)3 主要参数 (2)4 主要机构及结构件 (2)5 液压系统 (7)6综合安全指南 (8)7 支架的储存、运输、安装及试运转 (16)8 支架的操作和日常维护 (21)9 常见故障及其排除方法 (24)前言本使用维护说明书,是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员,提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读,严格遵守各章节中的操作规程,特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时,也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果,厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒,便于叙述,仅供参考,不作依据。
1执行标准MT312-2000 《液压支架通用技术条件》MT/T551-1996 《铺网液压支架技术条件》Q/ JMJ 001-2010 《ZPZ4400/17/35 支撑掩护式铺网液压支架技术条件》2支架型号说明Z P Z 440 0/l 7/3 5Z—液压支架P—铺网Z—支撑掩护式4400—液压支架工作阻力(kN)17—液压支架最大高度(dm)35—液压支架最小高度(dm)3适用条件Z P Z440 0/l 7/3 5支撑掩护式铺网液压支架适用于铺网分层采煤综采工作面使用。
4主要参数4.1 支架总体主要参数1、支架额定工作阻力:4400kN2、支架额定初撑力:3960kN3、支架高度:1700—3500mm4、支架中心距:1500mm5、支架支护宽度:1420—1590(mm)6、支架平均支护强度:0.65MPa7、支架对底板平均比压:1.97Mpa8、推溜步距:720mm9、推溜力/拉架力:455/633kN10、适应煤层倾角:≤15˚11、操纵方式:手动快速本架操纵12、前梁端部额定载荷:140kN13、支架运输尺寸(长×宽):4980×1420(mm)14、支架重量:14.259t15、额定供液压力:31.5MPa4.2 立柱、千斤顶主要技术参数(1)、立柱:单伸缩+机械加长4根缸径/柱径¢200/185mm行程:(液压+机械)930+835mm初撑力:990kN工作阻力(P=35MPa):1100kN(2)、推移千斤顶1根缸径/杆径¢160/85mm行程:900mm推力/拉力:633/455kN(3)、前梁千斤顶2根缸径/杆径¢125/85mm行程:180mm推力/拉力:387/208kN工作阻力(P=35 MPa):430kN(4)、挑梁千斤顶:1根缸径/杆径¢125/70mm行程:400mm推力/拉力:387/265kN推力:(P=35MPa)430kN(5)、尾梁千斤顶:2根缸径/杆径¢125/85mm行程:400mm推力/拉力:387/208kN推力:(P=37.5MPa)460kN(6)、侧护板千斤顶:5根缸径/杆径¢63/50mm行程:170mm推力/拉力:98/36kN5 主要机构及结构件5.1 挑梁挑梁主要是提供临时支护顶板功能,在采煤机过后可以允许不移架,将挑梁伸出起到临时支护新暴露的顶板的作用,也可以在移架后作为护帮板使用,有维护新暴露的顶板的作用。
放顶煤液压支架ZF6400 17 32说明书
98/48KN 170mm
普通双作用(2 根) φ80/φ60mm
158/69 KN 600mm
普通双作用(1 根) φ125/φ85mm 386/208KN
1000mm
普通双作用(2 根) φ160/φ115mm 633KN
4
工作阻力:(38.5MPa) 行程: h. 伸缩千斤顶 型式: 缸径/杆径: 推力/收力: 行程: i. 护帮千斤顶 型式: 缸径/杆径: 推力: 工作阻力:(38.5MPa) 行程:
梁上,尾梁是支架掩护和实现放顶煤的关键部件, 尾梁采用整体箱形结构,用钢板拼焊而成,前部留有插板千斤顶耳座,两侧后部留有尾梁千斤
顶耳座,尾梁内留有装插板的空间。
七、插板 插板由插板千斤顶与尾梁相连,处于尾梁内部,是实现放顶煤的直接部件。插板是由钢板拼焊
的等断面结构,插板千斤顶耳座放在插板内部,这样不但便于插板的安装,也增大了插板强度。
及时支护顶板作用,护帮板可翻转,对比较破碎的顶煤或岩石进行及时支护,对煤壁起到防止片帮 作用。
二、顶梁机构 顶梁机构直接与顶板接触,支撑顶板,是支架的主要承载部件之一,其主要作用包括: 1.承接顶板岩石及煤的载荷 2.反复支撑顶煤,可对比较坚硬的顶煤起破碎作用 3.为回采工作面提供足够的安全空间 C172 放顶煤支架顶梁为分体式结构,顶梁前端设有前梁机构, C172 型液压支架顶梁采用钢板
顶的行程定为 900mm,为高产高效创造有利条件; 2.支架的前连杆采用双连杆,大大提高了支架的抗扭能力; 3.放煤机构高效可靠;后部输送机过煤高度高,增加了大块煤的运输能力,尾梁向上向下回转
角度大,增加了对煤的破碎能力和放煤效果; 4. 尾梁-插板机构采用小尾梁-插板机构,尾梁-插板运动结构选用 V 型槽结构,运动灵活自如; 5. 底座中部为推移机构,推移千斤顶采用倒装形式,结构可靠、移架力大,可实现快速移架。
放顶煤支架使用维护说明书
前言本使用维护说明书,是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员,提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关人员务必认真阅读,严格遵守各章节的操作规程,特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章同时,也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度第一章第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架时按照给定的地质条件和要求,设计制造而成,并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作作液压支架时,还可能存在一些危险,诸如由于不可避免的外部影响,设备损坏或操作错误等,故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容,并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
第二节个人安全指南1、在阅读该使用维护说明书之前,一定要认真核对支架标牌中的支架型号与说明书中的支架型号一致。
2、对该支架操作维护及有关人员在使用前一定要集中培训学习,合格后方能上岗操作,维护或其他工作。
3、绝不能违犯使用说明书中的操作规程使用液压支架,例如吧液压支架向后推回到顶板冒落区,利用液压支架的液压力来起吊运输机,在顶板冒落区升柱等违规行为。
4、不要站在没有支撑的液压支架下面。
5、非工作人员任何时候都不能靠近和进入可能转动的部件,特别是护帮板、侧护板、四连杆、前梁等区域内。
第三节检修安全指南1、在进行检修工作中,绝不能带压拆卸各类胶管及液压元件,需要拆卸更换时,必须关闭主进液管路。
2、在检修工作时一定要在该液压支架额操纵阀组上挂出-----(正在检修勿动)的警示标志。
如果检修中确需操作控制机构时,必须由专业操作人员在检修人员的指挥下操作。
3、确保遵守规定的条例和检修期来维护液压支架。
4、至少每班检查一次液压支架看是否有损坏和可能发生事故的隐患,如有问题及时处理。
ZF4400_16_28液压支架_SGD730_400刮板机焊接质量及检验
第 28 卷第 9 期 2009 年 9 月煤 炭 技 术C oal Technol ogyVol 128 ,No 109Se p ,2009ZF4400 - 16Π28 液压支架 、SG D730Π400 刮板机焊接质量及检验梁庆华(鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司 , 黑龙江 鹤岗 154103)摘 要 : Z F4400 - 16Π28 液压支架 S GD730Π400 刮板机是常见的机电设备 ,主要应用于工矿企业 。
在它的使用过程中 焊接质量及检验非常重要 ,因此 ,必须采取有效的技术措施 。
焊接质量问题包括焊缝形状尺寸 、焊接接头连续性和 焊接性能存在的问题 。
焊接质量检验主要方法有非破坏性方法和破坏性方法 。
关键词 :焊接接头 ; 焊接性能 ; 检验 ; 焊接尺寸 中图分类号 : T G 44文献标识码 :A文章编号 :1008 - 8725 (2009) 09 - 0019 - 03On ZF 4400 - 16Π28 Hydraulic Support , Scraper SGD 730Π400 the Qualityof Welding and InspectionLIANG Qing - hua( Hegang S tar Mechanical and Electrical Equipment Manufactu ring Co. , Ltd. , Hegang 154100 , C hina )Abstract : ZF4400 - 16Π28 hydraulic scraper SGD730Π400 stent is a common electrical and mechanical equip 2 ment , mainly used in industrial and mining enterprises. Its use in the process of welding quality and testing is very important , therefore , must take effecti ve technical measures. Seam welding quality issues , including the shape of the size of a continuous welded joi nt performance and welding problems. Welding quality inspection methods are the main methods of non - destructive and destructi ve methods. Key word s :welded joints ; weld performance ; test ; weld dimensins0 前言ZF4400 - 16Π28 液压支架 SGD730Π400 刮板机是图 2 液力偶合器的拆卸示意图11 螺母 21 液力偶合器 31 减速器输入轴3 处理方案为了解决螺纹配合相对运动时必然会产生咬合的现象 ,提出了各种各样的设想 、构思 ,并经过反复 研究和修改 ,确定一个改进方案如图 3 所示 。
郑煤机集团的液压支架型号、技术参数文件
Xxx煤矿机械集团股份有限公司(以下简称“郑煤机集团”)始建于1958年,是国家“一五”重点建设项目,承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目,是中国第一台液压支架的诞生地。
企业占地47万平方米,总资产38亿元,拥有在岗员工4400余人,其中技术研发人员400余人,6人享受政府特殊津贴。
是目前中国最大的集煤炭综采设备(液压支架、刮板输送机等)研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业,拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站,具备年产15000台(架)综采设备的生产能力,已累计生产液压支架、刮板输送机10万余架次,产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团,享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来,郑煤机集团通过坚持科技先行,推行品牌战略,营造品质差异化优势等举措,自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断,并以纵深的模式向海外发展,跻身煤炭综采装备国际舞台,产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元,连续第9年保持强劲增长,综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首,入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团的发展得到了党和国家领导人的亲切关怀和大力支持。
2007年5月1日,中共中央总书记、国家主席、中国军委主席胡锦涛视察郑煤机集团,对企业的发展成果给予了充分肯定,并情深意切的寄以“一流的产品,一流的效益,而且还要创出世界名牌,关键是提高国际竞争力”的殷切希望,为郑煤机集团的发展增添了无穷动力。
2009年2月26日,中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江冒雪视察郑煤机集团,欣慰地说;“看到你们的产品,我对煤矿安全心里就有底了”。
ZF5300-17-32支架使用说明书
Z F5300/17/32型放顶煤液压支架ZFG6000/17/32H型放顶煤过渡液压支架使用维护说明书西山煤电(集团)有限责任公司机电厂2013年1月第一章支架的结构及性能ZF5300/17/32型放顶煤液压支架是在认真总结国内外综采技术成果,分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型液压支架。
该支架通过优化设计,改善了支架的受力状况,提高了支架的使用寿命。
第一节支架的适用条件1.用于放顶煤开采工作面;2.适应倾角小于15°;第二节支架的主要配套设备采煤机:MG250/600电牵引采煤机输送机:SGZ-764/630前部刮板输送机SGZ-764/630后部刮板输送机第三节执行标准1、GB25974.1-2010《煤矿用液压支架第1部分:通用技术条件》2、GB25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》3、GB25974.3-2010《煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀》4、MT/T587-2011《液压支架结构件制造技术条件》第四节型号含义Z——液压支架;F——放顶煤;5300——工作阻力为5300kN;17——支架最小高度为1700mm;32——支架最大高度为3200mm。
第五节支架的主要技术特征1.2 立柱、千斤顶技术参数1.2.2推移千斤项:1根1.2.3 护帮千斤顶:1根1.2.5侧推千斤顶3根1.2.6尾梁千斤顶2根1.2.7 插板千斤顶2根1.2.8 抬底千斤顶1根1.2.9 拉后溜千斤顶1根2.1 立柱、千斤顶技术参数2.1.2推移千斤项:1根2.1.3 护帮千斤顶:1根2.1.5侧推千斤顶3根2.1.6尾梁千斤顶2根2.1.7 插板千斤顶2根2.1.8 伸缩梁千斤顶2根2.1.9 拉后溜千斤顶1根第六节支架组成及其作用ZF5300/17/32型放顶煤液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。
金属结构件有:护帮板、前梁、顶梁、顶梁侧护板、掩护梁、掩护梁侧护板、尾梁、插板、前连杆、后连杆、底座和推杆等。
ZF54001732低位放顶煤液压支架设计说明书
1 绪论1.1放顶煤支架架型的发展与演变放顶煤支架是随着放顶煤开采方法应用而生的,综合机械化开采应用到放顶煤开采工作面后,使放顶煤开采技术进入了一个新的发展阶段。
由于工作面由液压支架实现可靠、快速的支护,采用采煤机或刨煤机采煤,放顶煤作业在安全可靠的工作条件下进行,从而使工作面产量有明显提高。
近年来,综采放顶煤技术在我国得到了迅速的发展和广泛的普及,综采放顶煤正成为一种高产高效的采煤方法。
1957年,前苏联研制出KTY型单输送机掩护式放顶煤液压支架,并在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克矿使用,开采该矿的2号和4~5号煤层。
煤厚为9~12m,煤层倾角5°~18°,该放顶煤工作面为预先开采顶层煤铺设人工假顶,然后再采底煤。
1963年,法国研制出用于放顶煤开采的支撑掩护式放顶煤液压支架,并且于1964年在布朗齐矿区试验成功。
该支架为四柱式,尾梁呈“香蕉”型,其摆动角度由千斤顶控制,配有两台输送机,第二台输送机安置于尾梁后部的底板上。
放落的煤由第二台输送机运输,结构如图1.1。
图1.1“香蕉”型放顶煤液压支架自70年代开始,法国、前西德、英国等国家陆续成功研制成功了“开天窗”的支撑掩护式或带插板的支撑式放顶煤液压支架。
英国研制的“开天窗”式放顶煤液压支架在掩护梁上开了放顶煤“天窗”,由液压千斤顶控制开关,“天窗”附近设有搅动杆,以便于冒落顶煤,掩护梁上还有钻眼孔,供煤硬不落时打眼放炮。
第二台输送机安置在支架后部底座上,结构如图1.2。
图1.2“开天窗”式放顶煤液压支架法国针对“香蕉”尾梁式放顶煤液压支架存在的问题,先后研制成功MB17×28S、FB21×30S型放顶煤液压支架。
MB17×28S放顶煤液压支架为四柱掩护式,掩护梁通过液压千斤顶控制进行伸缩,便于顶煤冒落装煤。
第二台输送机放置在底板上,结构如图1.3 。
FB21×30S型放顶煤液压支架为四柱支撑掩护式,掩护梁上设有落煤窗口,由液压千斤顶控制其开关,落煤窗口内装有一个用于控制的搅动杆,有助于破碎大块煤,并有助于顶煤冒落操作。
液压支架使用说明书
ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H(A)型放顶煤过渡液压支架使用说明书沈阳煤炭科学研究所2003年4月目录一、概述二、支架的组成、用途及特点三、主要技术特征四、适应条件及配套设备五、主要结构部件及作用六、液压系统七、主要液压元件八、支架的验收、运输及井下安装九、支架的使用、操作和维护十、常见故障、原因及处理一、简述ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H型放顶煤过渡液压支架是根据我国厚及特厚煤层且矿压较大的地质条件,并针对使用现场的具体使用条件和用户具体要求,在吸取国内外同类型支架优点基础上设计、制造的两种高工作阻力、高强度、大插板支撑掩护式低位放顶煤支架。
两种支架与采煤机、前、后两部输送机及端头支架配套使用,可实现水平工作面或倾角小于10 的倾斜工作面厚或特厚煤层的割煤、移架、支护、放煤和运煤机械化作业,为推进与完善我国的综放开采,增加工作面单产,提高经济效益,减轻工人劳动强度,实现安全生产,提供了两种较为理想的国内外工阻最高的综放支护设备。
两种支架均为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。
四根立柱支撑顶梁,主要承受顶板的垂直压力,并通过底座传递到底板上;通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接,使支架升降按一定的双纽线轨迹运动,并承受支架所受的水平力和侧向力;尾梁由两个内径为160mm(过渡架180mm)千斤顶支撑,内设行程800mm的大插板,用来掩护支架后部空间并放煤,顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距;前梁带有伸缩梁和护帮板,使得该支架支撑能力大,切顶与防护性能好,支架纵横向稳定性较强。
ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架主要参数合理,结构比较完善,功能较为全面,材料及制造立足国内,拆装、检修较为方便。
液压控制元件均为择优选择的国内定型产品,操作简单,维修方便,配件供应有充分保证。
ZF4000-17-28支架说明书
ZF4000/17/28型放顶煤液压支架产品使用维护说明书目录第一章型号说明 (3)第二章执行标准 (3)第三章支架的作用及功能 (3)第一节概述 (3)第二节支架的工作原理 (4)第三节支架的配套及布置 (6)第四节支架的适用范围 (7)第四章支架的技术和结构特征 (7)第一节支架的组成 (7)第二节支架技术特征 (8)第三节支架的结构特征 (11)第五章支架的结构 (12)第一节金属结构及其作用 (12)第二节立柱和千斤顶 (13)第三节液压系统 (15)第四节阀组 (16)第五节管路系统 (16)第六章放顶煤支架的操作与维护 (17)第一节使用操作阀时的注意事项 (17)第二节常见故障及其排除 (19)附图 (24)安标配套件明细表 (37)第一章型号说明ZF4000/ 17 /28支架最高(mm)支架最低(mm)工作阻力(KN)放顶煤液压支架第二章执行标准:MT312-2000《液压支架通用技术条件》MT/T815-1999《放顶煤液压支架技术条件》Q/PMJ12-2008《ZF4000/17/28型掩护式液压支架技术条件》第三章支护设备的作用及功能第一节概述放顶煤液压支架是用于厚煤层综采工作面的支护和放煤设备,适用于厚煤层和特厚煤层的开采,以及急倾斜厚煤层的开采;它可以有效地支护和管理顶板,有控制的冒放顶煤,隔离打空区;能够推动自身前移、推进前部刮板输送机和拉移后部刮板输送机;与采煤机、输送机等设备配合使用,实现采煤工作面的机械化。
同时,在提高工效、增加产量、保障人员和设备安全以及减轻劳动强度等方面发挥重要作用。
ZF4000/17/28型液压支架是由平顶山煤矿机械有限责任公司设计,用于韩城矿务局桑树坪煤矿工作面的放顶煤液压支架,该支架的设计综合了国内外放顶煤支架和掩护式支架的功能,具有更强的防倒防滑能力和及时移架特性,并具有工作面运输机的防滑功能,与端头支架、过渡支架配套使用,更安全、高效,是一种新型的工作面放顶煤支架。
ZF5500-16-28河南金马支架说明书
ZF5500/16/28型两柱放顶煤液压支架产品说明书(含随机图册)河南金马重型机械制造有限公司二O一二年七月目录第一章型号说明 (3)第二章执行标准 (3)第三章支护设备的作用及功能 (3)第一节概述 (3)第二节支架的工作原理 (4)第三节支架的配套及布置 (6)第四节支架的适用范围 (7)第四章支架的技术和结构特征 (7)第一节支架的组成 (7)第二节支架技术特征 (8)第三节支架的结构特征 (10)第五章支架的结构 (11)第一节金属结构及其作用 (11)第二节立柱和千斤顶 (12)第三节液压系统 (14)第四节阀组 (14)第五节管路系统 (15)第六章放顶煤支架的操作与维护 (15)第一节使用操作阀时的注意事项 (15)第二节常见故障及其排除 (15)附表一液压系统常见故障、原因及排除方法 (21)附图 (25)第一章型号说明ZF5500/16/28支架最高(mm)支架最低(mm)工作阻力(KN)(掩护式)放顶煤液压支架第二章执行标准:MT312-2000《液压支架通用技术条件》MT/T587-2011《液压支架结构件制造技术条件》MT/T98-2006《液压支架用软管及软管总成检验规范》MT/T815-1999《放顶煤液压支架技术条件》第三章支护设备的作用及功能第一节概述放顶煤液压支架是用于厚煤层综采工作面的支护和放煤设备,适用于厚煤层和特厚煤层的开采,以及急倾斜厚煤层的开采;它可以有效地支护和管理顶板,有控制的冒放顶煤,隔离打空区;能够推动自身前移、推进前部刮板输送机和拉移后部刮板输送机;与采煤机、输送机等设备配合使用,实现采煤工作面的机械化。
同时,在提高工效、增加产量、保障人员和设备安全以及减轻劳动强度等方面发挥重要作用。
ZF5500/16/28型液压支架由平顶山煤矿机械有限责任公司设计、河南金马重型机械制造有限责任公司制造、义煤集团巩义铁生沟煤业司煤矿工作面使用的放顶煤液压支架,该支架的设计综合了国内外放顶煤支架和掩护式支架的功能,具有更强的防扎底能力和及时移架特性,与过渡支架配套使用,更安全、高效,是一种新型的工作面放顶煤支架。
ZZ4000液压支架总体设计伸缩梁和伸缩千斤顶
ZZ4000液压支架总体设计伸缩梁和伸缩千斤顶1 绪论1.1 综采机械化采煤综采机械化采煤是煤矿技术进步的标志,是煤矿增加产量、提高劳动效率、增加经济效益的重要手段。
因此,世界主要产煤国家综合机械化采煤技术和装备发展很快,高产高效综采工作面平均日产已达万吨以上,有的已达2~3万吨,个别的已达4万吨,建设高产高效矿井也成为世界煤炭工业的发展方向。
一个年产200万吨~300万吨的大型矿井只需布置1个综采工作面,年产400万吨~500万吨的矿井也只要布置2个综采工作面即可,高产高效综采矿井已形成“一井一面”或“一井两面”的生产模式。
其特点是综采工作面装备采用大功率电牵引采煤机、电液控制的大吨位液压支架及大运量输送机等机电一体化高新技术。
这样,矿井生产系统大大简化、生产高度集中、占用设备少,用人少、效率高、安全好、经济效益好,这是目前世界煤炭工业发展的趋势。
普通机械化采煤工作面的配套设备,有采煤机、可弯曲刮板输送机和支护设备。
因支护设备不同,其机械化程度也不一样。
普通机械化采煤采用金属支架加铰接顶梁;高档普通机械化采用单位液压支架加铰接顶梁。
普通机械化采煤工作面设备工作时也即采煤时,采煤机为单滚筒采煤机,骑在工作面刮板运输机上,首先沿工作面倾斜向上移动,把靠近顶板的煤采落并装入输送机,采过后裸露出的岩石顶板,用金属支柱和金属铰接顶梁支撑,以保护机器和工人的安全。
采煤机采完全工作面顶部煤后,在返回下行采下部的余煤,并把所有落在底板的煤装入输送机。
紧跟在机器后用千斤顶把输送机推移至新的煤壁。
推移距离等于采煤机滚筒截割深度,也称为步距,一般为0.6~1.0m。
同时把采空区后排支柱和铰接顶梁拆除,让顶板岩石冒落下来,即为回柱放顶。
沿工作面全长这一工作过程称为一个工作循环。
每个工作面的工作过程都是根据事先编制好的工作循环图表、按照一定程序工作的。
回采工作面也可用双滚筒采煤机。
在回采工作面中,为了保护工作面内机器和人员的安全生产,要对顶板进行支撑和管理,以防止工作面空间的顶板冒落。
毕业设计放顶煤液压支架ZFS4000-1428整体设计说明书
放顶煤液压支架ZFS4000-14/28整体设计摘要采煤综合机械化,是加速我国煤炭工业发展,大幅度提高劳动生产率,实现煤炭工业现代化的一项战略措施。
综合机械化不仅产量大,效率高,成本低,而且能减轻笨重的体力劳动,改善作业环境,是煤炭工业技术的发展方向。
而液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架主要有以下几个基本部分组成:顶梁,底座,液压支柱,千斤顶,掩护梁,四连杆机构。
设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。
在支撑掩护式的设计中,前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。
本论文介绍了液压支架的结构、类型、工作原理、目的及要求,对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍,讲述了这种支架的设计方案和用途。
关键词:液压支架; 支护; 四连杆机构; 顶梁; 掩护梁; 液压支柱或者支柱; 结构设计.ON THE OVERRALL DESIGN OF ZFS4000/14/28HYDRAULIC CA VING SUPPORTABSTRACTThe comprehensive mechanization of coal mining is the acceleration coal industrial development of our country, raises labor productivity substantially and realizes the modern a strategic measure of coal industry. Synthesize mechanization not only output big, efficiency has low cost high and can alleviate heavy physical labor and improvement working environment, is the technology of coal industry develop direction. Hydraulic support is one of the comprehensive most important equipment in the mechanization method of coal mining. Hydraulic support major from some following basically partial compositions: Top beam, screens beam and 4 linkage mechanisms, side fender, base, prop. Design to follow protect performance good, strength is speed high, move rapid, safely reliable etc. principle.In the design course that the type of supports cover type, the design of canopy and caving shield and props is key. This paper has introduced requirement, type, working principle, characteristic, purpose and the structure of hydraulic support, for screening type hydraulic pressure support have made detailed analysis and introduction, have narrated use and the scheme of this kind of support.KEYWORDS: hydraulic support; shoring; 4 linkage mechanisms; canopy; caving shield; hydraulic legs or props; structure design.目录摘要................................................................. ABSTRACT (I)绪论 01 液压支架的概述 (2)1.1 放顶煤采煤法 (2)1.2 放顶煤工艺 (2)1.3 液压支架的操作 (3)1.3.1 支护方式 (3)1.3.2 操作方式 (3)1.4 液压支架的工作原理及分类 (3)1.4.1 液压支架的工作原理 (3)1.4.2 液压支架分类 (3)1.5 主要用途,适用范围和性能特点 (4)1.5.1 主要用途 (4)1.5.2 适用范围 (4)1.5.3 性能特点 (4)1.6 低位放顶煤液压支架组成 (4)1.7 液压支架的主要结构 (5)1.8 液压支架产品型号说明 (5)2 液压支架的整体结构设计 (6)2.1 支架的高度和支架的伸缩比的设计 (6)2.2 顶梁设计 (6)2.2.1 顶梁的作用及选用 (6)2.2.2 本次设计采用及时支护方式 (7)2.3 底座的设计 (7)2.4 掩护梁设计 (8)2.5 前、后连杆设计 (8)3 支架受力分析 (9)3.1 支架工作状态 (9)3.2 计算载荷的确定 (10)3.3 主顶梁的受力分析和计算 (10)3.4 顶梁的载荷分布 (12)4 支架强度计算 (14)4.1 强度条件 (14)4.2 顶梁强度校核 (15)5 液压支架的使用和维护............................. 错误!未定义书签。
ZZ4400使用说明书
低压回液油路 千斤顶上腔-千斤顶控单向阀-换向阀-球形截止阀-主回液三通接头-主回液 管。 c)移架:将手柄打到移架位置。
高压进液油路 主进液管-球形截止阀-换向阀-浮动活塞千斤顶上腔。 低压回液油路 千斤顶下腔-换向阀-球形截止阀-主回液管
采煤机:0
运输机:SGZ-630/220
3、品种、规格
ZZ4400/15/32 型支撑掩护式液压支架为矿用支护设备。规格参数详见本说
明书第三部分主要技术性能及主要参数。
4、型号的组成及其代表意义
1
二、结构特征与工作原理
1、主要结构功能与特性 液压支架主要有金属结构件、液压元件两部分组成 Ⅰ、金属结构件(见图一) a)顶梁 顶梁直接与顶板接触,支撑顶板,是支架的主要承载部件之一,其主要作用
斤顶进回液口均选用φ13 的管接头;
7)支架全部结构件都采用 16Mn 钢板焊接,降低了制造成本。
该液压支架与采煤机、运输机配套使用,以高压液体为动力,具有支撑和管
理顶板、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移
工作面运输机、保证操作人员的安全等作用。它的应用对增加采煤工作面产量,
a)装配前,应将主要金属结构件连接孔的毛刺、切削等清除干净。
b)所有螺纹连接处应涂抹防锈油。
c)支架的零部件和管路系统应按照图样规定的位置安装,连接可靠,排列整齐、
美观。
d)支架安装应遵守安装工艺。
2、安装程序及注意事项
a)安装程序
(Ⅰ)架体组装
(1)准备:熟悉图纸,掌握其结构,技术要求。清点所有零部件,并分类摆
b)挑梁 铰接在前梁的前端,采用箱型结构,支护工作面上部的煤壁,使之不易发生 片帮,并能遮挡塌落的片帮煤,必要时可翻转成与前梁齐平,或上挑一定角度。 c)前梁及伸缩梁 前梁为钢板拼焊箱型结构,与顶梁铰接装在顶梁前方,在前梁千斤顶作用下, 使前梁保持水平位置。前梁千斤顶的伸缩量可使前梁上摆 16º,下摆 19º º,这 样可使前梁更好的接顶。运输时可将前梁向下转动 90º(拆掉前梁千斤顶销轴)。 在运输时可减少运输长度。前梁千斤顶的液压管路设单向阀,当超载时安全阀开 启,以保证前梁安全工作。
支架使用说明书
第一章关于液压支架操作维护手册本说明书旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品,它提供了ZZ3000/12/24型支架所有功能的有关指导。
1、本说明书使用于所有与操作或维护支架有关的人员,认真细致地阅读本操作手册,对确保人员和设备的安全至关重要。
所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。
包括的人员有:■负责运输的人员—在顺槽装卸支架的人员—进行支架安装/拆卸工作的人员—负责操作支架的人员,以及负责设备维护及维修工作的人员—监督支架液压控制系统的人员,还包括下述管理人员:■负责指导上述作业的人员,■负责监督上述作业的人员。
2、如果您使用的说明书与支架型号不一致,可能会危及您和他人的安全。
请确保支架型号与说明书上的型号说明一致。
本说明书使用于下列型号的支撑掩护式支架:ZZ3000/12/24型四柱支撑掩护式综采工作面支架的中间架及过渡支架。
3、作为对说明书的补充,特提醒您务必遵守国家有关法规和行业事故预防条例,遵守矿方有关安全规定。
4、本说明书遵守煤炭行业标准MT212-2000《液压支架通用技术条件》规定,如果本说明书有关安全、使用的规定与MT312-2000标准为标准。
5、如果您对本说明书有任何疑问或需解决技术问题,请直接与山西平阳重工机械有限责任公司煤机产品研究所联系。
第二章液压支架概述ZZ3000/12/24型液压支架是为中强福山煤业开发的综采工作面支架,该支架的结构布置、控制系统等都达到了“高产高效”支架的性能要求。
本章介绍支架型式与结构特点、技术参数、主要配套设备、支架在工作面的布置方式及适用范围等重要信息。
一、支架型式与结构特点ZZ3000/12/24型液压支架(如图一所示)在架型上采用四根立柱前后排呈倒“八”字布置,单前连扛、整体后连杆的紧凑型四连杆机构。
该支架主要有伸缩梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推杆等焊接结构件,以及动力油缸、液压控制系统组成;支架的动力油缸包括立柱、推移千斤顶、伸缩千斤顶、撤退千斤顶:控制执行机构为本架液压控制系统。
ZF4000支架
ZF4000-14.5/29在中间液压支架操作规程第一章移架前的准备工作1、支架工必须经过培训合格后持证上岗。
2、检查液压支架的管路有无破损U形卡是否齐全可靠,阀组有无串漏液现象,对存在的问题要及时处理。
3、检查工作面的电缆水管是否悬挂整齐、有无挤、压、埋、拆、扭曲等现象,发现问题要及时处理。
4、注意检查顶板与煤帮情况,发现片帮严重或有冒顶预兆时要及时处理。
必要时在前探梁处打点柱或有护帮板护煤帮。
5、移架前清理架间的浮煤杂物,移架时要注意周围人员,支架前方下面不得有其他人员工作行走。
第二章移架6、移架前先拉后部溜子,从机头(机尾)顺序收回柱后溜千斤,遇到卡绊时不得硬拽,以防后溜槽脱节,移架前放煤口必须关闭。
7、收回伸缩梁和护帮板,降立柱,立柱下降量要控制在100——150mm之间,不宜过大,以实现擦顶移架,防止顶板冒落。
8、调整侧护板,保证支架与顶底板的垂直,同时操作移架手把迅速移架,移架速度要快而稳,一次到位,保证移架后成一条直线,保证支架中心距1.5米,两支架前后不得擦接、挤压。
9、支架到位后立即升柱,把立柱阀组手把打到升柱位置,待达到初撑力后恢复手把位置,再移下一架。
10、伸出前探梁,并及时护帮。
11、移架时应注意:(1)、在采煤机前3——5米位置先收回前探梁护帮板。
(2)、遇到顶板破碎或片帮严重时,在采煤机上滚筒割过煤后要立即伸出伸缩梁和挑梁,维护好顶板和煤帮。
(3)、遇压力过大及特殊地质构造时应尽量追机移架,缩短空顶时间。
(4)、遇压力大底板松软,支架前倾叩头时,为避免底座下扎,可用单体柱子顶住前梁,收前立柱抬脚,往脚下垫柱帽或大梁后,再移架。
第二章推溜12、一般在采煤机割过滞后10——15米开始推溜,推溜时要几个架协同操作,不能使溜槽弯曲过大。
13、推溜时不得使运输机弯曲过大,遇阻力后不得硬推,以防脱节,损坏耳子、十字头,推溜后要保证运输机平直,前后适当,不得在运输机停转时推溜。
第四章放煤14、放煤顺序与放煤步距严格遵照作业规程的有关规定。
液压支架ZF5000 1728技术参数
球阀到3A操作阀1根 球阀到尾梁千斤单向锁1根 三通到插板千斤上腔2根 插板千斤单向锁到后水阀1根
单向锁到伸缩千斤下腔 8A操纵阀到伸缩千斤单向锁
单向锁到伸缩千斤上腔 3A操纵阀到插板千斤单向锁1根 3A操纵阀到尾梁千斤单向锁2根 单向锁到抬底千斤上下腔2根
KJRB2-K13-40/400
KJRB2-K13-40/500
KJRB2-K13-40/600
简规 B40*2200 31.5D*2200 25*2200 16*4*3400 16*4*1200 16*4*1500
13*400
13*500
13*600
10
KJRB2-K13-40/700
13*700
ZF5000/17/28支架(2017.11.30更新)
序号 1 2 3 4 5 6
7
8
9
型号规格 KJRB2-B40-14/2200 KJ4SP-31.5D-32/2200 KJRB2-K25-22/2200 KJ4SP-K16-40/3400 KJ4SP-K16-40/1200 KJ4SP-K16-40/1500
3.4
6.8
1.2
1.2
1.5
1.5
1100 4200 4500 5100 6000
1100 8400 9000 5100 12000
18
KJRB2-K10-40/600
10*600
13
19
KJRB2-K10-40/700
10*700
2
20
KJRB2-K10-40/800
10*800
2
21
KJRB2-K10-40/1000
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ZF4000/17/28型放顶煤液压支架产品使用维护说明书目录第一章型号说明 (3)第二章执行标准 (3)第三章支架的作用及功能 (3)第一节概述 (3)第二节支架的工作原理 (4)第三节支架的配套及布置 (6)第四节支架的适用范围 (7)第四章支架的技术和结构特征 (7)第一节支架的组成 (7)第二节支架技术特征 (8)第三节支架的结构特征 (11)第五章支架的结构 (12)第一节金属结构及其作用 (12)第二节立柱和千斤顶 (13)第三节液压系统 (15)第四节阀组 (16)第五节管路系统 (16)第六章放顶煤支架的操作与维护 (17)第一节使用操作阀时的注意事项 (17)第二节常见故障及其排除 (19)附图 (24)安标配套件明细表 (37)第一章型号说明ZF4000/ 17 /28支架最高(mm)支架最低(mm)工作阻力(KN)放顶煤液压支架第二章执行标准:MT312-2000《液压支架通用技术条件》MT/T815-1999《放顶煤液压支架技术条件》Q/PMJ12-2008《ZF4000/17/28型掩护式液压支架技术条件》第三章支护设备的作用及功能第一节概述放顶煤液压支架是用于厚煤层综采工作面的支护和放煤设备,适用于厚煤层和特厚煤层的开采,以及急倾斜厚煤层的开采;它可以有效地支护和管理顶板,有控制的冒放顶煤,隔离打空区;能够推动自身前移、推进前部刮板输送机和拉移后部刮板输送机;与采煤机、输送机等设备配合使用,实现采煤工作面的机械化。
同时,在提高工效、增加产量、保障人员和设备安全以及减轻劳动强度等方面发挥重要作用。
ZF4000/17/28型液压支架是由平顶山煤矿机械有限责任公司设计,用于韩城矿务局桑树坪煤矿工作面的放顶煤液压支架,该支架的设计综合了国内外放顶煤支架和掩护式支架的功能,具有更强的防倒防滑能力和及时移架特性,并具有工作面运输机的防滑功能,与端头支架、过渡支架配套使用,更安全、高效,是一种新型的工作面放顶煤支架。
第二节支架的工作原理液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力的设备,泵站是由乳化液泵和乳化液箱组成;泵站向工作面引入两条主液压管路,一条是向各液压支架提供高压乳化液的高压管路,另一条是各液压支架使用后的乳化液回流泵站的低压管路。
两条管路分别与安装在每台支架上的进液和回液截止阀并联,来自泵站的高压乳化液,经主进液管路送到工作面,并与每架支架的进液截止阀相联,然后导入支架,再通过组合配液到各液压缸,以完成支架所需要的各项动作,从支架回流的低压乳化液通过组合与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循环使用。
在采煤机割过煤后,支架的基本动作可分为;支架降落、支架前移、支撑顶板、推进运输机、放煤和拉移后部运输机六部分。
一、支架降落将组合中的立柱手把扳向降柱位置,高压乳化液由片阀出液口输出后,经立柱控制进入立柱活柱腔,使活柱带着顶梁下降,与此同时液控单向阀内顶杆顶开阀芯,使立柱活塞腔中的乳化液经立柱液控单向阀、组合和平面截止阀回到主回液管路。
降至所需高度时,将操纵手把放回中间位置,停止进液。
二、支架前移降柱后,将组合中的推移手把推向移架位置,高压乳化液由片阀出液口输出后,直接进入推移千斤顶的活塞腔,使活塞杆伸出,从而推着支架向前移动。
当支架前移结束时,即将操纵手把放回中间位置,停止进液。
三、支撑顶板支架移到位以后,将组合中的立柱手把扳向升柱位置,(在升柱过程中尽量保持顶梁与顶板平行或顶梁前端低于顶板后端)高压乳化液即由片阀出液口输出,通过立柱液控单向阀组,进入立柱活塞腔,推出活柱顶着顶梁上升。
当顶梁与顶板紧贴后关闭立柱,这时支架通过初撑力来到撑顶板。
由于顶板的逐渐下沈,支架所承受压力便逐渐增大直到达到支架的工作阻力。
立柱液控单向阀组中的安全阀便自行开启释放压力,直至活塞腔恢复到工作阻力时为止。
四、推进运输机以上步骤完成后,将中间的推移操纵手把扳向推溜位置,高压乳化液即由片阀出液口输出,直接进入千斤顶活塞杆腔,使活塞杆收回,将前部运输机推向煤壁,到位后,将操纵手把扳回中间位置,停止进液。
五、放煤将尾梁操纵手把扳向收回位置,高压乳化液即由片阀出液口输出,经单向锁输出到尾梁千斤顶和小插板千斤顶的活塞杆腔,使活塞杆收回,尾梁下摆、同时带动插板缩回尾梁体内,顶煤即自动冒落,如顶煤较破碎,可以直接收插板放煤,放煤时,喷雾联动,如果无需喷雾,将手把轻轻反打一下,复中位即可,放煤完毕后,立即把两片手柄打到另一方向,让尾梁挑起,小插板伸出,以防矸石涌入。
六、拉移后部运输机支架通常走两个步距放一次煤,支架移架完毕后,应根据作业规程要求,及时拉后溜或是在顶煤采放完毕后拉后溜,然后支架可进行下一次循环。
第三节支架的配套及布置一、配套设备ZF4000/17/28型液压支架配套设备:过渡支架: ZFG4800/19/30型采煤机:MG200/500-AWD型前部刮板输送机: SGZ764/500型后部刮板输送机: SGZ764/500型刮板转载机: SZZ800/250型乳化液泵站:额定压力31.5Mpa二、设备的布置工作面支架设备的布置:首先在下顺槽端布置端头支架,紧邻端头支架布置三架过渡支架,接下ZF4000/14/28型液压支架按1.5米中心距并排布置在工作面中,机尾处布置三架过渡支架,设备由在下顺槽的液压泵站通过主液压管路提供动力,并实现支架的各种动作和功能。
工作面支架布置的具体位置应根据相应技术配套图进行。
第四节支架适用范围ZF4000/17/28支架适用于倾斜厚煤层长壁综采工作面开采,适用地质条件如下:1、顶板:随采随冒的破碎或中等稳定的顶板:2、煤层:节量发育,煤质中硬以下,易于破碎和冒落:3、煤层倾角:<20°;当>20°时,需要安装防倒防滑装置4、底板较平整:允许用于煤底,底板抗压强度1.37 MPa。
第四章支架技术和结构特征第一节支架的主要组成图号名称数量1 PM149.01 护帮板 12 PM149.02 伸缩梁 13 PM149.03 托板 14 PM149.04 顶梁 15 PM149.05 掩护梁 16 PM149.06 掩护梁侧护板 17 PM149.07 尾梁 18 PM149.08 尾梁侧护板 19 PM149.09 插板 110 PM149.10 前连杆 211 PM149.11 后连杆 112 PM149.12 底座 113 PM149.13 推移杆 114 PM149.14 提座顶梁 115 PM149.15 踏板 116 PM149.16 顶梁侧护板 117 QGEK1070520L1A8 护帮千斤顶 118 QGEK107090L1AT 伸缩千斤顶 219 LDGGK2523104L2G 立柱 220 QGEL806017T1 侧推千斤顶 321 QGYK1610540N1XA(B) 尾梁千斤顶 222 QSEL806060L1A 插板千斤顶 223 QSYL634515G1A 尾梁侧推千斤顶 124 QGKT1810581Q3 推移千斤顶 125 QFEL231627T2 平衡千斤顶 126 QGEK127070R1C 拉后溜千斤顶 127 QSQK1285285T 底调千斤顶 128 QSTL108022S 抬底千斤顶 1第二节技术特征(1)型号 ZF4000/17/28(2)型式放顶煤液压支架(3)操作方式本架操作(4)支架参数高度 1700-2800 mm宽度 1410-1580 mm中心距 1500 mm工作阻力 P =39Mpa 4000 KN初撑力 P =31.5MPa 3092 KN 支护强度 0.5-0.61 MPa对底板比压 (平均) 1.4-1.71 MPa适应倾角<20°(5) 立柱双伸缩缸径φ250/φ230 mm行程 1040 mm初撑力 P =31.5Mpa 1546 KN工作阻力 P =40.7Mpa 2100 KN (6)护帮千斤顶缸径/活塞杆直径φ100/φ70 mm行程 520 mm推力/拉力 247/126 KN工作阻力 298 (P=38 MPa) KN (7)侧推千斤顶缸径/活塞杆直径φ80 /φ60 mm行程 170 mm推力 /拉力 159/69 KN(8)推移千斤顶缸径/活塞杆直径φ180 /φ105 mm行程 750 mm推溜力 /拉架力 386 / 265 KN(9)尾梁千斤顶缸径/活塞杆直径φ160/ φ105 mm 行程 540 mm推力/拉力 633 /360 KN(10)插板千斤顶缸径/活塞杆直径φ80/φ60 mm行程 600 mm 推力/拉力 158/69 KN (11)拉后溜千斤顶缸径/活塞杆直径φ125/φ70 mm行程 750 mm 推力/拉力 386 /265 KN(12)伸缩梁千斤顶缸径/杆径φ100/φ70 mm行程 900 mm推力 / 拉力 247 /126 KN(13)尾梁侧推千斤顶缸径/杆径φ63/φ45 mm行程 150 mm推力 / 拉力 98 /48 KN(14)平衡千斤顶缸径/杆径φ230/φ160 mm行程 270 mm推力 / 拉力 1745 /1098 KN(15)底调千斤顶缸径/杆径φ125/φ85 mm行程 295 mm推力 / 拉力 387 /208 KN(16)抬底千斤顶缸径/杆径φ100/φ80 mm行程 220 mm推力 / 拉力 247 /90 KN第三节支架的结构特征ZF4000/17/28支架是一种低位放顶煤支架,主要结构有护帮板,伸缩梁、顶梁、底座、连杆、掩护梁和尾梁、插板等结构,靠立柱和平衡千斤顶承受来自顶板的垂直压力,四连杆机构较好地承受顶板的水平分力,该型支架的主要特点:1、支架采用整体顶梁,侧护板长,封闭性好,能很好的防止破碎顶煤从架间的冒落。
2、支架采用180mm缸径的推移千斤顶,移架力大,保证支架在倾斜工作面的及时移架。
3、支架顶梁和掩护梁采用单侧护板,80mm大缸径侧推千斤顶调节性更好。
4、尾梁上下可摆动,小插板可伸缩,能有效放煤,破煤,挡矸。
5、后部运输机空间较大,便于放煤、运输和维护。
6、支架立柱前间距较大,便于过人和清除支架后部浮煤以及处理后部运输机故障等。
7、小插板行斤顶为敞开式布置,便于拆装维修。
8、支架后部尾梁上有喷雾装置,可与尾梁及插板联动,用于后部空间放煤时降尘。
第五章 ZF4000/17/28型支架结构第一节金属结构件一、护帮、伸缩梁伸缩梁在顶梁前端,含在顶梁体内,通过外挂式伸缩千斤顶的伸缩使伸缩动作,用于支护新暴露的顶板。
伸缩梁前端装有护帮装置,可遮护煤壁防止煤壁片帮伤人,必要时也可伸平护帮装置临时遮护新暴露的顶板。