新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表

合集下载

IATF16949体系资料目录清单(APQP)实例

IATF16949体系资料目录清单(APQP)实例
PPK
生产件批准—材料试验结果 生产件批准—尺寸测量结果 生产件批准—性能试验结果 产品质量策划总结和认定报告 管理者支持第四阶段
2
确定新设备、工装、量具和试 验设备要求
制造部
3 第二阶 段:样
4 品制作 模具图纸设计
制造部
新设备、 工装、量具和试验设备开 发计划进度表 新产品设备/工装/模具/夹具检查清 单
采购单、模具生产、模具验证
5
管理者支持
副总
1
制定车间平面布置图
管理部
2
编制试生产控制计划
3 第 三 阶 编制过程指导书
4
IAFT16949新产品APQP开发资料目录全套
序号
工作内容/项目
1 第 一 阶 确定新产品项目开发任务来源
2
段 划
: 和
计 确
新产品开发成本覈算报价作业
3 定项目 管理者支持
负责部 门
业务部
业务部
副总
负责人 员
所需建立的资料
市场调研报告/客户样品单
产品成本核算报价表
管理者支持
1
模具申请单/开模通知单
段 : 过 制定测量系统分析计划 程 设 计 (MSA)
5 开发 制定初始过程能力研究计划
6
试生产作业
品保部 生产部 品保部 品保部 业务部7管理者持副总12
测量系统分析评 (是产前完成分析评价)

品保部
3
4
第 四 阶初 始 过 程 能 力 研 段 : 产 (试产中产品特殊特性)

品保部
5 品和过
6 程确认 生产件批准
品保部
7
8
质量策划认定
品保部

最新APQP五个阶段的输入和输出过程流程图及所有表单名称

最新APQP五个阶段的输入和输出过程流程图及所有表单名称

五 反 馈 评 定 和 纠 正 措 施
4.11管理者支持
3.12量具/试验设备要求
3.13 小组可行性承诺和 管理者支持
所用表单和文件
立项表 试作通知书 试作品方案策划表 顾客图纸\样品 产品质量先期策划进度 表 会议记录 汽车产品客户调查问卷
所用表单和文件
设计目标 产品可靠性和质量目标 报告 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性初 始清单 产品保证计划 成本分析报告
2.7管理者支持
3.7工程规范
4.7试生产控制计划
5.7生产控制计划指导书
5.8质量策划认定和管理 者支持
1.6顾客输入
3.9图样和规范的更改
4.9测量系统分析计划
3.10新设备\工装和设施 需求 3.11 产品和过程特殊特 性
4.10 初始过程能力研究 计划
所用表单和文件
DFMEA DFMEA检查清单(参考) 可制造和装配设计报告 设计验证和评审报告 样件控制计划 控制计划检查清单(参 考) 产品图纸 生产作业规范 材料规范 材料测试报告 工程变更书 新设备/工装和设施清单 产品/过程特殊特性清单 量具/试验设备清单 项目可行行分析报告 小组可行性承诺报告
所用表单和文件
产品包装作业指导书 产品/过程质量体系评审 表 过程流程图 过程流程图检查清单 场地平面布置图 场地平面布置图检查清 单 特性矩阵图 PFMEA PFMEA检查清单 试生产控制计划 控制计划检查清单 各工序操作指引 测量系统的分析计划 初始过程能力研究计划
所用表单和文件
试生产制造计划 生产运行鉴定表 生产效率测算表 MSA分析报告 初始过程能力研究报告 PPAP清单 产品全尺寸检测报告 产品性能测试报告 包装评价报告 生产控制计划 控制计划检查清单 产品质量策划总结/认定 PSW(零件提交保证书)

APQP全套表格

APQP全套表格

APQP 项目资料清单项目名称:项目编号:项目组长:序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准:项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段:计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段:产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2设计信息检查清单项目组设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产2.8 新设备、工装和设施要求新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段:过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划项目组长样件-制造计划生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告质量样件-材质检测报告质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4产品/过程质量检查清单项目组过程流程图项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析A-6过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录②项目组根据CP,FMEA等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段:产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP-尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP-材料试验报告质量PPAP-性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R、Linearity报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段:反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期:审核/日期:批准/日期:QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目(请贵公司配合营销员填写,谢谢!)1.贵公司有无需增加供应商?□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □¥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗?□没有□有?使用者是否满意□是□否?使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是?何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商?已有家被列入考虑范围.?产品的需求量为每年套(pcs),平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。

最新APQP完整范本

最新APQP完整范本

实际完成 日期
所需建立的资料
表单编号
顾客采购订单(或)
市场调研报告(或) 高阶管理层指示单
新产品开发可行性报告
新产品项目开发申请表
AAAAA-02-203
新产品项目开发申请表
AAAAA-02-203
APQP小组成员及职责表
AAAAA-02-216
新产品项目 APQP开发计划 AAAAA-02-213
AAAAA-02-229
试验进度计划表
AAAAA-02-215
(样件)控制计划
AAAAA-06-201
控制计划检查清单
AAAAA-02-208
新产品试制进度计划
AAAAA-02-228
测定结果报告单 试验报告单 设计评审表
Q/SS10-03-204 Q/SS10-03-202 AAAAA3-01-203
产发、制造
品保
2000.12.17 2000.12.20
产品发展科
产品发展科 2000.12.20 2000.12.25
产品发展科
产品发展科 2000.12.25 2000.12.26
制造技术科 2000.12.26 2000.12.28
产品发展科 2000.12.28 2000.12.30
制造技术科
C90-XXXXX-1
C91-XXXXX-0
起始日期
预计完成 日期
2001.7.13 2001.7.15
2001.7.16 2001.7.18 2001.7.18 2001.7.20
2001.7.20 2001.7.21
2001.7.21 2001.1.30 2001.7.22 2001.7.24
2001.7.22 2001.7.22 2001.7.24 2001.7.25

APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)

APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)
试出产申请单
自检陈述
47
测量系统阐发评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
出产件批准
质保部
PPAP
50
出产确认试验
质保部
试验陈述
51
设计确认
开发部,客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产物包装评价表
53
制定出产控制方案
开发、工艺
〔出产〕控制方案
TR-0701-19
控制方案查抄表
41
编制过程指导书
工艺部
作业指导书
42
制定测量系统阐发方案〔MSA〕
质保部
测量系统阐发方案
TR-0701-37
43
制定初始过程能力研究方案
工艺部
初始过程能力研究方案
TR-0701-38
44
制定包装尺度
工艺部
包装作业指导书
TR-0701-39
45
阶段总结及办理者撑持
APQP小组
阶段总结
TR-0701-15
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
〔A P Q P〕
标识:TR0701-07
制定部分: 开发部 制定日期: 年 月 日 第 页 共 页
产物名称
客户名称
产物图号


工 作 内 容 / 项 目
负责部分
预计开始
日 期
预计完成
日 期
实际完成
日 期
所需成立的资料
表单编号
1
第一阶段
方案和确定工程
新产物开发需求
95
建议事项及综合评价:

APQP各阶段输入及输出流程图(含输出资料清单)

APQP各阶段输入及输出流程图(含输出资料清单)
控制计划检查表
4.8
产品质量先期策划认定
产品质量策划总结和认定报告
管理者支持
管理者支持
五、反馈/评定和纠正措施
批量生产
生产计划表
5.1
减小变差
Xbar-R控制图
5.2
顾客满意
顾客满意度指标统计
顾客满意度调查表
5.3
交付和服务
产品交付绩效统计表/顾客服务反馈记录表
持续改进
3.3
过程流程图
过程流程图
过程流程图检查表
3.4
车间平面布局图
车间平面布置图
车间平面布置检查表
3.5
特性矩阵图
特性矩阵图
3.6
PFMEA
过程失效模式及后果分析
PFMEA检查表
3.7
试生产控制计划
(试生产)控制计划
控制计划检查表
3.8
作业指导书编制
作业指导书
3.9
测量系统分析计划
测量系统分析计划
3.10
工程规范
2.8
材料规范编制
材料规范
2.2
可制造性和可装配性设计
可制造性和可装配性设计
2.5
制订样件控制计划
样件控制计划
样件控制计划检查表
编制样件制造计划
样件制造计划
样件制造及确认
样件检验和确认记录表
2.3
产品设计验证
设计验证记录
2.4
产品设计评审
设计开发评审表
工程图样确认
工程图样确认表
工程规范确认
工程规范确认表
初始过程能力研究计划
初始过程能力研究计划
制定生产线平衡分析计划
生产线平衡分析计划
指定生产过程确认计划

APQP—所有表单汇总

APQP—所有表单汇总

新产品制造可行性报告******有限公司产品成本核算报价表******有限公司合同/ 订单评审表部门:日期:年月日******有限公司新产品项目开发申请单******有限公司多方论证小组成员及职责表制定部门:制定日期:年月日******有限公司新产品项目 APQP 开发计划******有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)第 2 页,共 5 页 PPP-2-04A0-2第 4 页,共 5 页 PPP-2-04A0-4******有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)第 5 页,共 5 页 PPP-2-04A0-5******有限公司设计和开发评审记录表制定部门:制定日期:年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标PPP-2-05A0产品初始材料清单PPP-2-06A0******有限公司产品过程流程图第页,共页 PPP-2-07A0******有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0产品保证计划产品保证计划(续上页)管理者支持******有限公司DFMEA框图/环境极限条件表******有限公司潜在的失效模式及后果分析******有限公司设计 F M E A 检查表制定部门:制定日期:年月日******有限公司设计和开发确认记录表产品可制造性和装配设计产品可制造性和装配设计(续上页)******有限公司第页,共页******有限公司控制计划检查清单制定部门:制定日期:年月日PPP-2-13A0******有限公司样件试作和试验验证计划******有限公司样件检验和确认记录表******有限公司试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0新设备、工装和试验设备检查清单第1页,共 2 页 PPP-2-20A0-1新设备、工装和试验设备检查清单(续上页)第2页,共 2 页 PPP-2-20A0-2新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0******有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0******有限公司量具/ 试验设备检查清单PPP-2-22A0******有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0******有限公司设计和开发评审记录表制定部门:制定日期:年月日PP-706-2-02A0。

新产品项目APQP开发计划(共五个阶段)

新产品项目APQP开发计划(共五个阶段)
制定部门: 制定日期: 年 月 日
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称


工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
53
第四阶段:产品和过程确认
小批试生产作业(★)
车间
试生产作业计划表
54
测量系统分析评价(★)
APQP小组
测量系统分析评价表格
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称


工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
37
第三阶段:过程设计和开发
制造过程设计输入和评审(★)
APQP小组
设计评审记录表
38
编制产品包装标准
技术部
产品包装标准
39
评审产品/过程质量体系
APQP小组
(试生产)控制计划
控制计划检查表
45
编制过程指导书(★)
技术部
相关过程作业指导书
46
制定测量系统分析计划(MSA)(★)
APQP小组
测量系统分析计划
制定初始过程能力研究计划(★)
APQP小组
初始过程能力研究计划
制定包装规范(★)
技术部
产品包装规范
制造过程设计验证/确认及其评审(试生产作业)(★)
计划完成日期
实际完成日期
63
第五阶段
批量生产

APQP各阶段输出资料一览表

APQP各阶段输出资料一览表

APQP小组
P2-6A 《零部件明细表结构》结构/硬件主设计师 P2-6B 2D图纸 《PCB板图》结构设计师 P2-6C 《PCB板设计》硬件设计师 P2-6D 《元器件对照表》硬件设计师 P2-6E 《PCB板设计评审表》硬件设计师
APQP小组
P2-7A 《分供方清单表》 采购员 P2-7B 《设计制造职能矩阵表》 产品设计师/项目 经理汇总
阶段
工作事项
全新 借用 产品 产品
APQP流程管理/各阶段输出资料一览表
输出资料
编制人员
责任部门
样件控制计划(几轮样件的 P2-17 控制)

P2-17A 《样件控制计划》
■ P2-17B 《功能测试报告》
P2-17C 《出厂检验报告》
P2-17A 《样件控制计划》 P2-17B 《功能测试报告》 P2-17C 《出厂检验报告》
P1-7A 《立项通知》


P1-7B 《小组员名单》 P1-7C 《新项目开发投资预算表》
P1-7D 《设计任务书》
◎ ◎ P1-8 《APQP开发进度表》
P1-7A 《立项通知》
项目经理
P1-7B 《小组员名单》 项目经理
P1-7C 《新项目开发投资预算表》项目经理
P1-7D 《设计任务书》项目经理编制/技术总监批
编制人员
工艺工程师
责任部门
APQP小组
P3-3 场地平面布置
◎ ■ P3-3 场地平面布置图
工艺工程师
APQP小组
P3-4 新设备认可
◎ ■ P3-4 《新设备验收记录》
工艺工程师
APQP小组
P3-5 试生产控制计划
◎ ■ P3-5 试生产控制计划

项目管理APQP计划一览表

项目管理APQP计划一览表
4 4.1 试生产计划
编制MSA分析计划,在试生产或生产前完成MSA 报告 编制初始能力研究计划,在试生产或生产前完 成初始能力研究报告 结合试生产情况,对相关工装的使用情况进行 评价,确认其是否满足生产及检测要求 阶段总结,包括工作进度、任务分派等是否完 成
第四阶段 产品及过程确认
按照客户要求的进度计划安排试生产
2.4 样件控制计划
如需要,应编制样件制造计划和样件控制计划
对项目所需要的工装进行配置,根据项目进度 2.5 配置相关的工装及设备 计划编制相关的工装进度计划及任务书,包括
模具、检具、夹具、治具等
对项目所需要的工装进行配置,根据项目进度 2.5 配置相关的工装及设备 计划编制相关的工装进度计划及任务书,包括
模具、检具、夹具、治具等
2.6 二级供应商选定
按公司供应商评价流程,进行供应商评价,并 提出要求,对项目所需的外购件、外协件及原 材料厂家进行选定
2.7 供应商PPAP提交要求
根据项目进度计划及供应商的选定,对供应商 提出PPAP要求
2.7 样件控制计划及样件制造
编制样件制造计划和样件控制计划
2.8 对快速样件质量的确认 对样件及二级供应商提供的样件质量进行评价
4.2 试生产
按照试生产计划完成试生产,并完成生产过程 的有效评估
4.3 测量系统分析
按照MSA计划,完成MSA分析并出报告
4.4 初始过程能力研究
按照初始过程能力研究与评价
按照检验及实验要求,对试生产零件进行检验 及实验
4.6 包装评价
按顾客要求,结合包装规范,完成顾客对产品 包装的包装批准
不断的改进产品和管理质量,减少变差
说明:在对新产品APQP资料包进行汇总时,不包括第五阶段的资料,第五阶段的资料是在顾客认定可以批量生产之后,由各部 品和过程(PPAP)及公司编制了文件化的程序规定进行,所有资料的准备由各部门按职责的归口进行,在新项目资料汇总中不

APQP项目开发进度表

APQP项目开发进度表

25 PFMEA风险评估
26 PFMEA对策确认
27 注塑成型工艺卡(冻结)
28 MSA,PPk,Cmk计划
29 A-3新设备、工装和试验设备检查表
30 A-4产品/过程质量检查表
31 A-5工厂平面布置图检查表
32 A-6过程流程图检查表
33 A-7过程FMEA检查表
34 A-8控制计划检查表
35 阶段评审表
1 三大文件制作
2 作业指导书
3 检验标准书
4 人员培训计划/实施
5 试生产审核及验收报告
6 试生产确认报告
C试生 产阶段
7 8
两天生产评审及验收报告 全尺寸报告
9 MSA
D生产 阶段
10 PPK 11 包装评价 12 A-8控制计划检查表 13 产品质量策划及认定 14 PPAP提交 15 阶段评审表-3 阶段文件归档 1 PPAP后顾客投诉处理满意度计划 2 交付服务 3 过程审核 4 阶段评审表-4(阶段文件归档)
计划完成时间
实际完成时 间
-
责任部门/责任人
2 工装初步验收(提供检测报告及操作说明书)
Байду номын сангаас
3 测量方案的制定
4 模具T1试模
5 模具T1试模问题点会议纪要
6 模具T1产品尺寸测量
7 模具T1问题检讨及修模方案确认
8 模具T2试模
9 模具T2试模问题点会议纪要
10 模具T2产品尺寸测量
11 模具T2问题检讨及修模方案确认
12 模具T3试模
13 模具T3试模问题点会议纪要
14 模具T3产品尺寸测量 15 模具T3问题检讨及修模方案确认 16 工装验收(提供检测报告及操作说明书) B过程开 17 试制三大文件 发阶段 18 试制包装作业指导书 19 试制生产作业指导书 20 试制检验标准书 21 OTS送样(样品确认书) 22 OTS检测报告 23 BOM表

16949 APQP项目计划及进度跟踪表

16949  APQP项目计划及进度跟踪表

项目组
3-11 失效模式分析 PFMEA
项目组
3-12 试生产控制计划 试生产-CP
项目组
3-13 过程指导书
3-14
制订SOP作业指导书 制订SIP检验指导书
生产/研发部 质量
3-15 核对SOP/SIP
项目组-会议记录②根据CP,FMEA等 资料
项目组
3-16 测量分析计划 MSA计划
初始能力研计划 Ppk计划
2 第二阶段:产品设计和开发
项目组长 研发部 研发部
研发部/采购 研发部/采购 研发部/采购 研发部/采购 研发部/生产 研发部/顾客 研发部/顾客
项目组/总
2-0 工作保证计划 第二阶段-工作保证计划
项目组长
2-1 项目培训
项目开发培训方案
人事
2-2 失效模式分析 DFMEA
项目组
2-3 工程图样
1-3 初始材料清单 初始材料清单及价格
1-4
外协件质量协议书
外协件试制协议
1-5
外协件提交批准要求
1-6 初始分承包方 早期分承包方名单(新供应商需求)
1-7 初始过程流程图 初始过程流程图
1-8 特殊产品和过程 初始特殊特性明细表 1-9 特性初始明细表 顾客特殊要求一览表
1-10 管理者支持
第一阶段-审核表
4-5
PPAP-材料试验报告(进料检验报 试生产产品测试 告)
4-6
PPAP-性能试验报告(可靠性试验报 告)
4-7 测量系统评价
4-8
4-9 Ppk研究
4-10 试产总结
R&R KAPPA报告 Ppk, 过程能力验证报告 样件、试生产-状况确认表
4-11 生产件批准

APQP表单 全套格式

APQP表单 全套格式

XXX 有限公司新产品制造可行性报告评估部门:评估日期:第页共页PPP-2-01A0-1XXX 有限公司新产品制造可行性报告(续)评估部门:评估日期:第页共页PPP-2-01A0-2XXX 有限公司新产品制造可行性报告(续)评估部门:评估日期:第页共页PPP-2-01A0-3XXX 有限公司新产品制造可行性报告(续)评估部门:评估日期:PPP-2-01A0-4XXX 有限公司产品成本核算报价表合同/ 订单评审表部门:日期:年月日新产品项目开发申请单PPP-2-02A0XXX 有限公司多方论证小组成员及职责表制定部门:制定日期:年月日XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)第 2 页,共 5 页 PPP-2-04A0-2K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)第 3 页,共 5 页 PPP-2-04A0-3 K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门:制定日期:年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标产品初始材料清单产品过程流程图产品和过程特殊特性产品保证计划产品保证计划(续上页)管理者支持DFMEA框图/环境极限条件表XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门:制定日期:年月日XXX 有限公司设计和开发确认记录表PP-706-2-04A0XXX 有限公司产品可制造性和装配设计PPP-2-12A0-1XXX 有限公司产品可制造性和装配设计(续上页)XXX 有限公司第页,共页XXX 有限公司控制计划检查清单制定部门:制定日期:年月日PPP-2-13A0K C E 有限公司样件试作和试验验证计划XXX 有限公司样件检验和确认记录表PPP-2-15A0XXX 有限公司试验报告产品工程图样确认表XXX 有限公司设计和开发更改记录表K C E 有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单新设备、工装和试验设备检查清单第1页,共 2 页 PPP-2-20A0-1新设备、工装和试验设备检查清单(续上页)第2页,共 2 页 PPP-2-20A0-2。

APQP技术研发全套表格

APQP技术研发全套表格
52
管理者支持
管理者支持
53
第四阶段:产品和过程确认
试生产作业(★)
试生产作业计划表
54
测量系统分析评价(★)
零件评价人平均值和重复性极差控制图
量具重复性和再现性X-R
分析数据表
量具重复性和再现性X-R
分析报告
量具极差法分析表
量具稳定性分析报告
量具偏倚分析报告
量具线性分析报告
计数型量具小样法分析报告
7.产品开发过程中相关问题之澄清及解决;
8.确定产品成本、设计和/或开发进度、交付(提交)时间及其它必须考虑的限制条件;
9.决定所设计和/或开发及交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协助。
10. 特殊特性的开发和最终确定;
11. 潜在失效模式及后果分析的开发和评审,包括采取降低潜在风险的措施;
12. 控制计划的开发和评审。
XXX 有 限 公 司
新 产 品 制 造 可 行 性 报 告
评估部门: 评估日期: 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品规格
/型号
顾 客 名 称
一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近几年
发展情况等):
二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括:外观、尺寸、功能、性能、材
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
需建立的资料
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
56
第四阶段:产品和过程确认
生产件批准(★)
生产件批准--尺寸测量结果

APQP开发计划进度表

APQP开发计划进度表

计和开发总策划-APQP进度表
文件编号: 输出文件
备注
QR8.3-34小组可行性承诺
QR8.3-35产品设计和开发输出评审 QR8.3-36 APQP产品设计阶段评审报 告
QR8.3-37产品/过程质量体系评审 QR8.3-38过程设计和开发输入评审
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号: 输出文件
QR8.3-16样件控制计划
QR8.3-17新设备工装和试验设备检查表 QR8.3-18新设备工装检测设备开发计划 进度表 QR8.3-19产品安全防护表
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号: 输出文件
备注
QR8.3-20产品材料用量规格表(BOM) QR8.3-21工程规范审查意见 QR8.3-22产品防错一览表 QR8.3-23可制造性和装配性设计 QR8.3-24模具配置申请表 QR8.3-25模具设计任务书 QR8.3-26模具制造报价单 QR8.3-27模具供方评定表 QR8.3-28模具加工合同 QR8.3-29模具跟踪评审验收记录 QR8.3-30正样样品检验、小结报告 QR8.3-31设计和开发验证记录 QR8.3-32设计和开发确认记录 QR8.3-33设计和开发更改记录
32 设计和开发确认
1
/技术
33 设计和开发更改
1
/技术
项目名 称:
序号
内容
34 小组可行性承诺 35 产品设计和开发输出 36 产品设计阶段评审 第三阶段:过程设计和开发 37 产品/过程质量体系评审 38 过程设计和开发输入评审
设计和开发总策划-APQP进度表
料号:
产品+过程设计
工期
完成 日期
完成 日期
1-2月

APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)

APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)

新产品质量策划进度计划(A P Q P)标识:TR0701-07制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页新产品质量策划进度计划(A P Q P)制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页27确定工程规范开发部/质保部设计信息检查表28确定材料规范开发部/质保部29确定新设备、工装和设施要求APQP小组设备、工装、量具和试验设备清单TR-0701-27新设备、工装和试验设备检查表TR-0701-28核准审查制表新产品质量策划进度计划(A P Q P)制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页44制定包装规范工艺部包装作业指导书TR-0701-39 45阶段总结及管理者支持APQP小组阶段总结TR-0701-15核准审查制表新产品质量策划进度计划(A P Q P)制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页产品名称客户名称产品图号产品建议书客户地址邮编电话传真联系人市场背景年(月)产量预估车型情况竞争对手-01 编号:新产品信息单标识:TR-0701-02编号:客户名称联系人/电产品名称型号销售部对产品的进一步描述:产品用途备注:拟制:审核:签收:可行性分析报告标识:TR0701-03 编号:客户结论:会签:批准日期开发可行性评估表标识:TR-0701-04 编号:1.开发情况,生产条件客户成本控制价位预估年(月)产产品名称量产品型号国内外市场预定开发日期:2.图面规格确认:3.产品设计能力评估:4.生产技术能力评估:5.制造能力评估:6.产品负荷能力评估:7.综合评估建议事项及综合评价:本公司对生产A11-1308020AB散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。

项目策划小组成员会签:设计/开发任务书标识:TR-0710-05 编号:产品名称:任务来源:新产品开发项目小组人员表标识:TR-0701-06 编号:设计评审报告标识:TR-0701-08 编号:新产品开发设计目标标识:TR-0701-09 编号:(初始)材料清单标识:TR-0701-1 编号:产品和过程特殊特性(初始)清单标识: TR-0701-12 编号:产品保证计划标识:TR-0701-14 编号:项目策划阶段总结标识:TR-0701-15 编号:潜在的失效模式及后果分析(设计FMEA)标识:TR-0701-16散热器系统FMEA编号:子系统页码:第页共页零部件:设计责任:编制:车型年/车辆类型:关键日期: FMEA日期:(编制)(修订)核心小组:设计失效模式及后果分析(DFMEA)框图标识:TR0701-17产品名称产品图号连接方法:螺母连接铆钉连接不连接(配合安装)焊接连接编制:核准:设计FMEA检查表顾客或厂内零件号第1页,共1页标识:TR –0701-18小组检查评审人员:制定人/日期:控制计划标识:TR-0701-20 第页,共。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
你相信“人若有志,就不会在半坡停止。”就学习的阶段性而言,你处在初中的半山腰;就你进步的阶段而言,你也处在半山腰,这座右铭包含了你对自己的鼓励,希望你能真正意义上的做到勇往直前!顾客名称


新设备、工装、量具和试验设备名称
参考图纸/
图纸编号
设备
类别
制作方式
开发计划时程
备注
内制
外制
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表
制定部门:制定日期:年月日
产品名称
你很善良,也很努力,你明白“人若志趣不远,心不在焉,虽学五成”,那么请你继续以努力为本,继续追求。学习的时候放下顾虑,聚精会神,提高学习效率,尽量做到最好。规格/型号
们的权利和个性发展,在基本的式非标准基础上,允许他们在多元价值中做出不同的选择;我们要尊重学生的差异,关注“边缘儿童”,对学生进行开放性的、发展性的、鼓励性的评价,帮助他们感受成长的逾越!3、梳理与时俱进的教师观新课程理念下的教师,是学生自主学习和探究活动的
11
核准
审查
制表
PPP-2-21A0
相关文档
最新文档