无砟道床施工验收检查表
无砟轨道轨排组装、调整及道床板表格
轨排组装、调整检验批质量验收记录表（Ⅰ）
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010507□□□□
轨排组装、调整检验批质量验收记录表（Ⅱ）
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010507□□□□
模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅰ)
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010508□□□□
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010509□□□□
钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010509□□□□
混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010510□□□□
混凝土（施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010510□□□□
混凝土（养护及检测）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010510□□□□
混凝土（养护及检测）检验批质量验收记录表（IV）
【CRTSⅠ型双块式无砟道床】01010510□□□□。
轨道工程施工质量验收表格
附录轨道工程检验批目录检验批质量验收记录编号规则 (1)基标测设检验批质量验收记录表 (2)轨排铺设检验批质量验收记录表 (3)道床模板检验批质量验收记录表 (4)道床钢筋检验批质量验收记录表 (5)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (6)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (7)基底模板检验批质量验收记录表 (8)基底钢筋检验批质量验收记录表 (9)基底混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (10)基底混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (11)隔离层铺设检验批质量验收记录表 (12)轨排铺设检验批质量验收记录表 (13)道床模板检验批质量验收记录表 (14)道床钢筋检验批质量验收记录表 (15)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (16)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (17)浮置板道床顶升检验批质量验收记录 (18)基底模板检验批质量验收记录表 (19)基底钢筋检验批质量验收记录表 (20)基底混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (21)基底混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (22)减振垫铺设检验批质量验收记录表 (23)轨排铺设检验批质量验收记录表 (24)道床模板检验批质量验收记录表 (25)道床钢筋检验批质量验收记录表 (26)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (27)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (28)轨排铺设检验批质量验收记录表 (29)道床模板检验批质量验收记录表 (30)道床钢筋检验批质量验收记录表 (31)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (32)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (33)铺轨前铺砟检验批质量验收记录表 (34)铺枕、铺轨检验批质量验收记录表 (35)上砟整道检验批质量验收记录表（Ⅰ） (36)上砟整道检验批质量验收记录表（Ⅱ） (37)道岔组装铺设检验批质量验收记录表（Ⅰ） (38)道岔组装铺设检验批质量验收记录表（Ⅱ） (39)道床模板检验批质量验收记录表 (40)道床钢筋检验批质量验收记录表 (41)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (42)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (43)铺砟检验批质量验收记录表 (44)道岔组装铺设检验批质量验收记录表（Ⅰ） (45)道岔组装铺设检验批质量验收记录表（Ⅱ） (46)上砟整道检验批质量验收记录表 (47)钢轨伸缩调节器组装铺设检验批质量验收记录表 (48)道床模板检验批质量验收记录表 (49)道床钢筋检验批质量验收记录表 (50)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (51)道床混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (52)工地钢轨焊接检验批质量验收记录表 (53)线路锁定检验批质量验收记录表 (54)轨道整理检验批质量验收记录表 (55)轨道整理检验批质量验收记录表(Ⅰ) (56)轨道整理检验批质量验收记录表(Ⅱ) (57)防脱护轨安装检验批质量验收记录表 (58)车挡检验批质量验收记录表 (59)线路及信号标志检验批质量验收记录表 (60)道口检验批质量验收记录表 (61)防护栅栏检验批质量验收记录表 (62)检验批质量验收记录编号规则检验批表的编号按单位工程、子单位工程、分部工程、子分部工程、分项工程、分项表序号五部分的先后顺序统一为13位数的数码编号，写在表的右上角，前10位数字均印在表上，后留三个“口”，检查验收时填写检验批的顺序号。
无砟轨道道床板检验批
无砟轨道道床板检验批新建铁路云桂线（云南段）TA8 工程报验申请表工程项目名称：新建云桂铁路云南段工程施工合同段：标段编号：致 ******二标项目部：根据承包合同和设计文件的要求，我单位已完成下列施工项目并自检合格，报请检查。
项目1：**隧道DK+~DK+段CRTS I型无砟道床附件：1、轨排组装、调整检验批质量验收记录表（Ⅰ）2、轨排组装、调整检验批质量验收记录表（Ⅱ）3、模板（安装）检验批质量验收记录表（Ⅰ）4、模板（拆除)检验批质量验收记录表（Ⅱ）5、钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）6、钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）7、混凝土（原材料）检验批质量验收记录表(Ⅰ)8、混凝土（配合比和施工）检验批质量验收记录表(Ⅱ)9、混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表(**)10、混凝土（养护和强度）检验批质量验收记录表(Ⅳ)质量检查工程师(签字)日期监理工程师意见：**隧道DK+~DK+段CRTS I型无砟道床专业监理工程师日期注：本表一式3份，承包单位2份、监理单位1份。
[CRTSⅠ型双块式无砟道床]轨排组装、调整检验批质量验收记录表（Ⅰ）YG**01010507单位工程名称**隧道轨道工程分部工程名称CRTSⅠ型双块式无砟道床分项工程名称轨排组装、调整验收部位DK + ～DK + 段（左线）施工单位中交四航局云桂铁路云南段项目经理部项目负责人** 施工质量验收标准名称及编号《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB 10754-2010施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1双块式轨枕型号、质量第8.5.1条型号：CRTSⅠ-SKⅡ型双块式轨枕，合格证1份，编号：QZSJ-1S20150104，质量合格。
2双块式轨枕外观质量第8.5.2条轨枕钢筋位置正确，无锈蚀、扭曲和松焊现象，符合验标要求。
3 工具轨型号、质量第8.5.3条工具轨采用同型正线轨，无磨损、变形、损伤、毛刺等，符合验标要求。
2道床工程质量检查记录表
等 级
班组：
负责人： 检验日期： 年
负责人： 月 日
道床工程质量检查记录表
井巷名称: 保 证 项 目 基 本 项 目 检 验 项 目 道床材料的品种、材质、粒度、强度必须符合设计要求不 得混入软岩、矿物、木块等杂物 标 准（㎜） 设计值 检验项目 优 良 （㎜） 合 格 道碴道床的规格（上宽及厚度） 1200/250 混凝土固定道床 （床面质量） 项 目 主要线路 一般线路 设计值 （㎜） 50 100
≮50 ≮30 整洁、无明 整洁、无脱 显脱皮、麻 皮、麻面、 面、干缩纹 干缩纹
运输表册002
质
量
情
点 3
情 4
况 5
单项 等级
优良率
允 检 验 许 偏 中心位置 差 项 参 矿（公司）： 加 检 查 人 员
允许偏差（㎜）
≤50 ≤100
检 1
查 2
点 3
情 4
况 5
合格 率
无砟轨道工程表格
无砟轨道工程表格***铁路客运专线轨道工程用表目录第一篇编制说明和执行原则 (1)第二篇试验与检测用表 (3)（一）试验记录用表 (5)乳化沥青砂浆抗压弹性模量试验记录 (6)乳化沥青干料试验记录 (7)水泥乳化沥青砂浆强度试验记录表 (8)土工膜试验记录 (9)张拉锁试验记录 (10)横向封边砂浆抗压强度试验记录 (11)（二）试验报告用表 (12)乳化沥青砂浆配合比选定报告(2-1) (13)乳化沥青砂浆配合比选定报告(2-2) (14)乳化沥青干料试验报告 (15)乳化沥青试验报告 (16)水泥乳化沥青砂浆抗折抗压强度试验报告 (17)乳化沥青砂浆静力受压弹性模量试验报告 (18)水泥乳化沥青砂浆性能报告 (19)硬质泡沫塑料板试验报告.......................... 错误!未定义书签。
土工合成材料(丙纶土工布）试验报告 (21)第三篇施工工序过程记录表 (22)(一) 轨道板、道岔板生产 (23)钢筋检查记录表 (24)先张法预制轨道板张拉记录 (25)轨道板上层钢筋网片绝缘电阻检测记录表 (26)轨道板模板检查记录表 (27)道岔板模板检查记录表 (28)混凝土施工检查记录表 (29)道岔板外形尺寸检查记录表 (30)轨道板成品外形尺寸检查记录表 (32)轨道板绝缘性能检测表 (33)(二) 铺设评估记录表 (34)工程沉降变形观测结果评估验收记录表 (35)无砟轨道施工前桥面验收记录表 (36)(三) 无砟轨道道床施工过程记录表 (36)灌浆过程检查记录表 (37)底座板后浇带连接检查记录表 (38)轨道板张拉连接检查记录表 (39)(四) 道岔板铺设 (41)道岔铺设允许偏差检查记录表（2-1） (42)道岔铺设允许偏差检查记录表(2-2) (44)第四篇检验批质量验收记录表 (46)（一) 无砟轨道测量检验批质量查验收记录表 (48)控制测量检验批质量验收记录表 (49)施工复测检验批质量验收记录表 (50)加密基桩测设检验批质量验收记录表 (51)维护桩基检验批质量验收记录表 (52)无砟轨道竣工测量检验批质量验收记录表 (53)（二）沉降观测检验批质量验收记录表 (54)路基变形观测与评估检验批质量验收记录表 (55)桥涵变形观测与评估检验批验质量收记录表 (56)隧道变形观测与评估检验批质量验收记录表 (57)过渡段变形观测与评估检验批质量验收记录表 (58)综合评估检验批质量验收记录表...................... .. (59)（三）CRTSⅡ型板无砟轨道道床施工质量检验批检查验收记录表 (60)路基混凝土支承层模板检验批质量验收记录表 (61)路基混凝土支承层混凝土检验批质量验收记录表 (62)桥上混凝土底座滑动层、硬泡沬塑料板铺设检验批质量验收记录表 (63)桥上混凝土底座模板检验批质量验收记录表 (64)桥上混凝土底座钢筋检验批质量验收记录表 (65)桥上混凝土底座混凝土检验批质量验收记录表 (66)端刺与摩擦板模板检验批质量验收记录表 (67)端刺与摩擦板钢筋检验批质量验收记录表 (68)端刺与摩擦板混凝土检验批质量验收记录表 (69)端刺与摩擦板滑动层、硬泡沬板安装检验批质量验收记录表 (70)轨道板铺设检验批质量验收记录表 (71)水泥乳化沥青砂浆灌注检验批质量验收记录表 (72)纵向连接模板 (73)轨道板纵向连接钢筋(张拉锁)检验批质量验收记录表 (74)轨道板纵向连接(灌浆孔)混凝土检验批质量验收记录表 (75)侧向挡块钢筋(含限位板及基础面处理)检验批质量验收记录表 (76)侧向挡块模板检验批质量验收记录表 (77)侧向挡块混凝土检验批质量验收记录表 (78)轨道板锚固和剪切连接检验批质量验收记录表 (79)(四) CRTSⅠ双块式无砟轨道道床检验批验收记录表............... . (80)混凝土支撑层模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅰ) (81)混凝土支撑层模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅱ) (82)混凝土支撑层混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (83)混凝土支撑层混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (84)混凝土支撑层混凝土检验批质量验收记录表（Ⅲ） (85)混凝土支撑层混凝土检验批质量验收记录表（Ⅳ） (86)桥上混凝土底座检验批质量验收记录表 (87)桥上混凝土底座防水层检验批质量验收记录表.........................88../../gu/桌面/新建文件夹/石武铁路客运专线湖北段无咋轨道施工和监理用表（9日稿）.doc - _Toc218430803#_Toc218430803桥上混凝土底座模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅰ) (89)桥上混凝土底座模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅱ) (90)上混凝土底座钢筋检验批质量验收记录表(Ⅰ) (91)桥上混凝土底座钢筋检验批质量验收记录表（Ⅱ） (92)桥上混凝土底座混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (93)桥上混凝土底座混凝土检验批质量验收记录表（Ⅱ） (94)桥上混凝土底座混凝土检验批质量验收记录表（Ⅲ） (95)桥上混凝土底座混凝土检验批质量验收记录表（Ⅳ） (96)隔离层检验批质量验收记录表 (97)轨排组装铺设检验批质量验收记录表 (98)混凝土道床板模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅰ) (99)混凝土道床板模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅱ) (100)混凝土道床板钢筋检验批质量验收记录表(Ⅰ) (101)混凝土道床板钢筋检验批质量验收记录表(Ⅱ) (102)混凝土道床板混凝土检验批质量验收记录表(Ⅰ) (103)混凝土道床板混凝土检验批质量验收记录表(Ⅱ) (104)混凝土道床板混凝土检验批质量验收记录表（Ⅲ） (105)混凝土道床板混凝土检验批质量验收记录表（Ⅳ） (106)(五)道岔区轨枕埋入式无砟轨道检验批质量验收记录表 (107)混凝土底座模板检验批质量验收记录表 (108)混凝土底座钢筋检验批质量验收记录表 (109)混凝土底座混凝土检验批质量验收记录表 (110)混凝土道床板模板检验批质量验收记录表 (111)混凝土道床板钢筋检验批质量验收记录表 (112)混凝土道床板混凝土检验批质量验收记录表 (113)（六）道岔施工检验批质量验收记录表 (114)道岔组装、定位检验批质量验收记录表（Ⅰ） (115)道岔组装、定位检验批质量验收记录表（Ⅱ） (116)道岔铺设检验批质量验收记录表 (117)道岔焊接及锁定检验批质量验收记录表 (118)（七）铺设无缝线路检验批质量验收记录表 (120)基地钢轨焊接检验批质量验收记录表 (121)长钢轨铺设检验批质量验收记录表 (122)工地钢轨焊接检验批质量验收记录表 (123)设置位移观测桩检验批质量验收记录表 (124)线路锁定检验批质量验收记录表 (125)无缝线路应力放散及锁定检验批质量验收记录表 (126)轨道整理及钢轨预打磨检验批质量验收记录表（Ⅰ） (127)轨道整理及钢轨预打磨检验批质量验收记录表（Ⅱ） (128)轨道整理检验批质量验收记录表 (129)钢轨伸缩调节器检验批质量验收记录表 (130)（八）相关工程检验批质量验收记录表 (131)综合接地检验批质量验收记录表 (132)(九) 轨道板、道岔板生产检验批质量验收记录 (133)轨道板模具检验批质量验收记录表（Ⅰ） (134)轨道板模具检验批质量验收记录表（Ⅱ） (135)轨道板钢筋检验批质量验收记录表 (136)轨道板混凝土检验批质量验收记录表（Ⅰ） (137)轨道板混凝土检验批质量验收记录表（Ⅱ） (138)轨道板打磨检验批质量验收记录表 (139)轨道板扣件安装检验批质量验收记录表 (140)(十) 有砟轨道施工检验批质量验收记录表 (141)基桩测设检验批质量验收记录表 (142)铺底层道砟检验批质量验收记录表 (143)上砟整道检验批质量验收记录表 (144)道岔铺砟整道检验批质量验收记录表 (145)基地钢轨焊接检验批质量验收记录表 (146)工地钢轨焊接检验批质量验收记录表 (148)设置位移观测桩检验批质量验收记录表 (149)线路锁定检验批质量验收记录表 (150)轨道整理检验批质量验收记录表（Ⅰ） (151)轨道整理检验批质量验收记录表（Ⅱ） (152)铺道岔检验批质量验收记录表 (153)设置位移观测桩检验批质量验收记录表 (210)道岔焊接及锁定检验批质量验收记录表 (211)道岔整理检验批质量验收记录表（Ⅰ） (212)道岔整理检验批质量验收记录表（Ⅱ） (213)铺钢轨伸缩调节器检验批质量验收记录表 (214)设置位移观测桩检验批质量验收记录表 (216)工地钢轨焊接检验批质量验收记录表 (218)轨道整理检验批质量验收记录表（Ⅰ） (219)轨道整理检验批质量验收记录表（Ⅱ） (221)线路及信号标志检验批质量验收记录表 (222)第一篇编制说明和执行原则一、编制依据1．《铁路建设工程监理规范》2.《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》3.《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》4.《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》5.《铁路建设项目竣工文件编制移交办法》6.《关于进一步做好武广客运专线工程竣工文件编制工作的通知》（武广工[2009]62号）7.《武广铁路客运专线工程用表（修订版）》（武广函[2006]286号）8.《无砟轨道施工用表》（武广工[2008]86号）二、编制说明1. 表格的抬头均采用“石武铁路客运专线湖北段”字样。
整体道床检验批质量验收记录表
道床中预埋防杂散电流的钢筋规格和布置应符合设计要求
一
般
项
目
1
道床混凝土的变形细板和水沟模板支立应牢固
第13.6.1条
允许
偏差（㎜）
变形缝油板及水沟模板支立
位置
±5
垂直度
2
道床混凝土振捣密实，严禁振捣器触及支承架和钢轨
第13.6.3条
道床混凝土初凝前应及时进行面件等表面的灰浆清理干净
第13.6.4条
道床混凝土及抹面
混凝土抗压强度
符合设计要求
平整度
3
排水沟底面高程
±5
表面横向排水坡（％）
±0.5
承轨槽面与道床表面高差
±5
混凝土终凝后应及时洒水养护，其强度达到5MPa方可拆除钢轨支撑架。强度未达到70％时，不得承重。
第13.6.5条
施工单位检查
评定结果
项目质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人） 年 月 日
整体道床检验批质量验收记录表
工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
施工员
项目经理
验收执行标准 名称及编号
A《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）
质量检验标准规定
施工单位检查评定记录表
监理（建设）单位验收意见
主
控
项
目
1
道床混凝土的原材料和强度等级应符合设计要求
2
道床的断面尺寸及排水沟的纵坡、预埋管件的位置应符合设计要求
[无缝线路]轨道整理检验批质量验收记录表Ⅱ
![[无缝线路]轨道整理检验批质量验收记录表Ⅱ](https://img.taocdn.com/s3/m/e5e88e251711cc7930b7165f.png)
轨道整理检验批质量验收记录表（Ⅱ）
01010606□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
一般项目
有碴轨道整道允许偏差（mm）
+10
0
3
轨面高程(mm)
±10
施工单位检查评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
1
中线
30
（宽枕10）
2
线间距
相邻正线和站线、站线和站线
±20
钢梁上
±10
4.0m线间距时
不得有负偏差
3
轨面高程
路基上
+50
-30
建筑物上
±10
紧靠站台
+50
0
4
轨枕空吊板
8%
不得连续出现
5
道床厚度
±50
6
道床半宽
+50
-20
7
碴肩堆高
不得有负偏差
允许偏差
无碴轨道整道
1
中线(mm)
102线间距(源自m)
无砟轨道道床板工程施工自检表
单位名称及标段
工程名称
试验段位置
基本条件：①道床板通过相关验收②布设有精度可靠的CPⅢ控制网③工艺性试验方案经监理审批，工艺性试验报告已经形成（包括混凝土相关室内试验、原材料各项检测试验、工艺参数及施工控制要点），并经监理初步确认。
序号
评估
项目
检查评估标准
自检情况
备注
1
轨枕间距
④钢筋骨架的绑扎应稳固，缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎扣数的5％。
⑤钢筋的绑扎安装允许偏差1、钢筋间距±20 2、保护层厚度+10-5。
⑥钢筋保护层厚度上部≥40mm，下部≥40mm，侧面≥50mm。
⑦钢筋绑扎完毕后注意成品保护，不得污染。
3
模板安装
①模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
⑥浇筑前施工面必须保持湿润2小时，同时测量混凝土入模温度，浇注时环境温度。
混凝土强度：7天强度＞70%
7
工艺性试验成果
①轨距误差≤±1mm、高程误差≤±2mm、中线误差≤±2mm。
②混凝土坍落度120mm-140mm满足施工要求。
横坡满足设计要求
④混凝土强度，7天＞70%，符合设计要求
⑤混凝土表面质量良好。
③混凝土道床板外形尺寸允许偏差
A顶面宽度±10.2、中线位置2mm
B道床板顶面与承台面相对高差±5mm
C伸缩缝位置±5mm
D平整度3mm（1m尺量）。
④混凝土表面质量检验：模板拆除后，混凝土结构表面应密实、平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
⑤混凝土道床板施工完成后，其表面裂缝宽度应符合设计要求。
无砟轨道相关技术及检验标准
无砟轨道相关技术及检验标准无砟轨道相关技术及检验标准一、底座板模板工程1、底座模板及支架的材质和安装质量应符合标准：〔1〕模板及支架应该有足够的强度、刚度和稳定性，其材料质量及结构应符合施工工艺设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
〔2〕模板及支架安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
2、底座模板安装允许偏差应满足下表要求：底座模板安装允许偏差序号工程允许偏差〔mm〕1底座长度±5宽度±5顶面高程±5中线位置22凹槽中线位置2相邻凹槽中心间距±2横向宽度±3纵向宽度±3高程±53、底座模板撤除检验应符合本标准：模板撤除应确保砼外表及棱角不受损伤检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
钢筋工程1、钢筋原材料、加工、连接、接头、安装质量等应符合标准：钢筋加工应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〔TB10424-2022〕的规定：受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的2.5倍，即30mm；钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段，即36mm。
2、钢筋安装质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〔TB10424-2022〕的规定：〔1〕安装的钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：尺量和观察。
〔2〕钢筋保护层垫块规格、位置和数量应符合设计要求。
当设计无要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2，并均匀分布，设置牢固。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：尺量和观察。
3、钢筋原材料外观质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〔TB10424-2022〕的规定：钢筋应平直、无损伤，外表无裂痕、油污、颗粒状或片状老锈。
铺轨分项验收表
7
转辙器
零件齐全，联结牢固，动作可靠；位置偏差
≤10
0
8
转盘
转盘基础符合设计要求，加载不晃动（平稳）；转动轻便（轻便灵敏），定位容易（容易）；与轨面和内侧互错不大于5mm（优良：2mm）接缝不大于8mm（优良：5mm）。
允许偏差项目
检验项目
检查点检查（抽查）记录
设计值
允许偏差（mm）
基本项目
检验项目
设计值
标准
检查点检查（抽查）记录
单项等级
优良率
合格（Байду номын сангаасm）
优良（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
1
道岔轨距
1
－2～＋5
0～＋3
2
3
4
5
6
2
两轨轨面高低差
1
直线段0～5，曲线段
－2～＋5
直线段0～3，曲线段
－2～＋3
2
3
4
5
3
道岔接头的平整度
接头的高低和内侧错距均
≤2
≤1
4
道岔尖轨
尖轨与基本轨间隙
位置准确
高低道高差
－50～＋50
符合设计
基本项目
8吊桥式甩车场
吊桥梁
吊桥梁的结构及强度符合设计要求
尖轨铺设
尖轨尖端与上（下）山轨面密贴，间隙≤1
尖轨尖端与上（下）山轨面密贴，无间隙
9无缝轨道和道岔焊接质量
左
两股钢轨始终端相错量均不大于40mm（优良20mm）；焊缝边距轨枕边大于70mm；焊缝无裂纹、外形平直整齐，其矢度不大于1mm（合格）0.5mm（优良）
道砟道床工序质量验收记录表(最新版)
2012
2021
2008
3、厚度（120mm）
0～50
左
142
130
156
94%
右
135
150
142
一般项目
检验项目
（设计值）
合格标准
（mm）
检查点检查（抽查）记录
测点部位
2
3
4
5
1、表面标高（1000mm）
±50
1004
996
1047
93%
施工单位检查
评定结果
检查工程质量符合设计要求及《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）规定，评定合格。
施工班组质量验收员：（签字） 年 月 日
监理（或建设单位）
验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格。
监理工程师（或建设单位代表）：（签字） 年 月 日
单位工程名称：XX工程部位：XXm－XXm 工程量:XXm
注：表中的“检查点检查（抽查）记录”栏内应填测点检测的原始数据。
道砟道床工序质量ห้องสมุดไป่ตู้收记录表
MKJ304079□□□
主控项目
检验项目
质量情况
验收
结论
1、道砟材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求。
石子强度符合设计要求
符合
检验项目
（设计值）
合格标准
（mm）
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
测点部位
1
2
3
4
5
2、道床上宽（2000mm）
0～50
左
2025
2014
2013
99%
弹性支承块式无砟道床验收记录表
自检整改情况
闭合情况
3 4 5 6 7 8
钢筋搭接 施工缝 沉降缝 钢筋保护层 钢筋垫块数量 支承块安装 自检记录人：
复检人：
Hale Waihona Puke 无明显折线，曲线段弧度圆顺 模板内测净宽2.8m，允许偏差 +10mm，-5mm，每100米检查不少于 20处 加固牢固，不变形不跑模 内部无杂物、积水、垃圾 每循环使用前打磨除锈、涂刷脱模 剂
自检整改情况
闭合情况
钢筋安装情况
序号 1 2 设计要求
横向钢筋φ 16，间距10~10~40cm； 纵向钢筋φ 20,12根；间距 10~10~76~15*5~76~10~10cm 横向钢筋φ 16，间距20cm；纵向钢 筋φ 20,18根；间距 10*2~19*4~15*5~19*4~10*2cm 施工缝：两侧5排25根，植入25cm 深；沉降缝：两侧15米范围内两轨 枕间各设置5排；植入深度25cm， 外露高度18cm,弯钩长度175cm。 在施工缝及沉降缝处两侧设上下层 计8根（单侧4根）φ 16钢筋，长 2.6m，宽1.04m 每0.6m设不低于9根φ 12架立筋 每块支承块设3根φ 12箍筋，箍筋搭 接范围用绝缘卡固定
无砟道床自检记录表
里程： 日期：
模板安装情况
序号 1 2 3 4 5 检查项目 模板顺直 模板净宽 模板加固 模板内部清理 模板打磨、脱 模剂 项目 上层钢筋安装 数量、间距、 绑扎 下层钢筋安装 数量、间距、 绑扎 锚固钢筋数量 、间距、位置 U型加强筋数量 、间距、位置 架立钢筋数量 、间距 支承块箍筋数 量、间距 项目 钢筋（绝缘） 钢筋（接地） 设计、规范要求
自检整改情况
闭合情况
3
4 5 6
其他自检情况
道岔验收表格
5
方向
≤2
≤2
用10m弦测量
30m弦6m校核（轨道几何状态测量仪）
B
6
直尖轨第一牵引点前与曲基本轨的间隙
＜0.5
塞尺测
B
7
直尖轨其余部分与基本轨的间隙
＜1.0
塞尺测
C
8
直尖轨工作边直线度
1.5mm/10m
弦线，钢板尺测
B
9
直尖轨与曲基本轨间顶铁的间隙
＜1.0
塞尺测
B
10
直尖轨轨底与滑床台的间隙
＜1.0
A
51
牵引点间密贴检查（密贴段）
5mm无表示
专用样板
A
52
道岔中线位置偏差
≤10
轨道几何状态测量仪
A
53
道床板平整度（长枕埋入式）
3mm/1m
1m平尺测
B
54
转辙基坑深度
＋10mm
－0mm,底部不应有反坡
卷尺测
B
55
转辙基坑宽度
＋5mm
－0mm
卷尺测
B
注：A类项合格率100％；B类项合格率90％；C类项合格率80％；判定道岔合格。计算合格率时，检查项中某一项若有多处时，按多个项点计。B类项点尺寸排查超过限值2倍，C类项尺寸偏差超过限值3倍，判定道岔不合格。
****铁路无砟轨道道岔检查表
检查标段：检查位置：岔位： 岔心里程：
编号
项目
允许偏差（mm）
检验仪器或设备
特性
分类
检查意见
检查人员
检查日期
1
轨距
±1，变化率小于1/1500
逐枕用轨距尺测量
B
2
地下铁道工程施工质量验收标准分部分项划分、验收表格、检验批配套用表
附件1：轨道工程单位（子单位）工程、分部工程、分项工程、检验批划分2345附件2：检验批配套用表及填写说明说明1 此表由施工单位填写，施工单位和监理单位保存。
2 主控项目：（1）基标的形式、设置位置及数量应符合设计文件要求。
a 检验数量:全部检查。
b 检验方法:观察检查。
（2）铺轨控制基标及加密基标的测设精度应符合现行国家标准,《城市轨道交通工程测量规范》GB/T 50308的规定。
a 检验数量:全部检查。
b 检验方法:仪器测量。
（3）基标标志应设置牢固。
a 检验数量:全部检查。
b 检验方法:观察检查。
3 一般项目：（1）基标标示应设置齐全、清晰完整。
a 检验数量:全部检查。
b 检验方法:观察检查。
说明1 此表由施工单位填写，施工单位和监理单位保存。
2 主控项目：（1）钢轨、轨枕、扣件及其连接配件进场时，应对其类型、外观、规格进行验收，其质量应符合设计文件要求。
a 检验数量:全部检查。
b 检验方法:核对设计文件，查验产品合格证、质量证明文件，观察检查。
（2）轨枕螺旋道钉抗拔力应符合设计文件要求。
a 检验数量:每千米抽检三个道钉。
b 检验方法:抗拔力试验。
（3）轨道采用的钢轨、轨枕、扣件铺设的类型、位置及数量应符合设计文件要求。
a 检验数量:全部检查。
b 检验方法:对照设计文件观察检查。
（4）轨道上个别插入的短轨，正线轨道不应小于6m，配线不应小于4.5m。
道岔间插入的短轨应符合设计文件要求。
a 检验数量:全部检查。
b 检验方法:观察检查，钢尺量测。
（5）道床混凝土浇筑前轨排铺设允许偏差应符合表14.3.8-1的规定。
ab 检验方法:钢尺量测。
3 一般项目：（6）轨枕间允许偏差应为±10mm。
a 检验数量:每施工段检查10个测点。
b 检验方法:钢尺量测。
（7）扣件螺栓、垫板同轨枕连接螺栓的扭矩应符合设计文件要求。
a 检验数量:全部检测。
说明1 此表由施工单位填写，施工单位和监理单位保存。
道床分项工程质量检验评定表
保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽1400 不小于设计50 1405141013951425100% 道渣道床厚度220 不小于设计50 215 220 235 205 100% 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置1200一般线路主要线路1235 1205 1210 1220 100% ≤100≤50道渣道床表面标高1100 ±50 1125 1095 1080 1120 100% 混凝土固定道床厚度100±20105 95 110 105 100% 混凝土固定道床宽度4000±504025403039954010100% 混凝土固定道床表面标高1000±201005 995 1010 980 100% 表面平整度/ ≤10 5 3 4 3 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽1400 不小于设计50 1415139513801420100% 道渣道床厚度220 不小于设计50 225 210 235 225 100% 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路15 10 5 10 100% ≤100≤50道渣道床表面标高1100 ±50 1105 1135 1085 1075 100% 混凝土固定道床厚度100±2095 110 105 90 100% 混凝土固定道床宽度3400±503425 341033953420100% 混凝土固定道床表面标高1000±201010 1005 995 1015 100% 表面平整度/ ≤10 2 4 6 3 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽1400 不小于设计50 1425141013951405100% 道渣道床厚度220 不小于设计50 215 210 225 230 100% 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路 5 2 10 5 100% ≤100≤50道渣道床表面标高1100 ±50 1125 1105 1085 1095 100% 混凝土固定道床厚度100±20115 105 95 110 100% 混凝土固定道床宽度3400±503425341033953410100% 混凝土固定道床表面标高1000±201020 1005 995 1010 100% 表面平整度/ ≤10 3 5 4 9 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置950一般线路主要线路965 945 940 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度220±20225 215 230 100% 混凝土固定道床宽度3700±50371537053695100% 混凝土固定道床表面标高780±20785 765 770 100% 表面平整度/ ≤10 2 5 3 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置250一般线路主要线路265 270 255 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度220±20225 215 210 100% 混凝土固定道床宽度2300±50234523202295100% 混凝土固定道床表面标高780±20785 765 790 100% 表面平整度/ ≤10 3 7 2 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置950一般线路主要线路965 945 940 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度220±20235 225 215 100% 混凝土固定道床宽度3700±50371536953680100% 混凝土固定道床表面标高780±20785 770 795 100% 表面平整度/ ≤109 3 5 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路15 8 10 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20265 270 245 100% 混凝土固定道床宽度3800±50381537953780100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 545 540 100% 表面平整度/ ≤10 3 7 2 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路 5 15 10 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 240 265 100% 混凝土固定道床宽度3800±50381528052795100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 550 545 100% 表面平整度/ ≤109 6 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路15 5 20 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 260 255 100% 混凝土固定道床宽度3800±50381538053775100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 540 545 100% 表面平整度/ ≤109 2 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路 5 30 25 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 240 265 100% 混凝土固定道床宽度3800±50380537953790100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 545 540 100% 表面平整度/ ≤10 4 5 3 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路10 5 15 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20240 265 260 100% 混凝土固定道床宽度3800±50381538053820100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 550 540 100% 表面平整度/ ≤107 3 8 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路25 10 15 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 255 240 100% 混凝土固定道床宽度3800±50379537903810100% 混凝土固定道床表面标高550±20555 545 560 100% 表面平整度/ ≤10 3 5 2 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路 5 15 10 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 260 255 100% 混凝土固定道床宽度3800±50382538103795100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 555 545 100% 表面平整度/ ≤108 3 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路15 30 10 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20265 255 260 100% 混凝土固定道床宽度3800±50382538103805100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 545 540 100% 表面平整度/ ≤10 3 2 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路 5 0 15 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20240 245 270 100% 混凝土固定道床宽度3800±50382537953780100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 570 545 100% 表面平整度/ ≤10 5 3 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路20 10 15 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20255 240 265 100% 混凝土固定道床宽度3800±50381537953790100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 555 570 100% 表面平整度/ ≤108 2 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路0 5 15 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20265 260 245 100% 混凝土固定道床宽度3800±50381538053795100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 555 545 100% 表面平整度/ ≤108 2 5 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路10 5 15 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 245 260 100% 混凝土固定道床宽度3800±50381537953790100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 545 540 100% 表面平整度/ ≤109 2 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路15 10 20 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 270 260 100% 混凝土固定道床宽度3800±50379537903805100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 545 540 100% 表面平整度/ ≤107 2 1 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路10 5 15 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 240 255 100% 混凝土固定道床宽度3800±50381537953805100% 混凝土固定道床表面标高550±20550 545 560 100% 表面平整度/ ≤108 2 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路10 5 15 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 240 265 100% 混凝土固定道床宽度3800±50382038353785100% 混凝土固定道床表面标高550±20560 545 540 100% 表面平整度/ ≤108 2 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽/ 不小于设计50 / / / / 道渣道床厚度/ 不小于设计50 / / / / 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置0一般线路主要线路 5 20 10 100% ≤100≤50道渣道床表面标高/ ±50 / / / / 混凝土固定道床厚度250±20245 260 255 100% 混凝土固定道床宽度3800±50382537953790100% 混凝土固定道床表面标高550±20565 545 540 100% 表面平整度/ ≤10 3 8 7 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽3200 不小于设计50 326532703260100% 道渣道床厚度230 不小于设计50 285 290 285 100% 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置225一般线路主要线路235 230 245 100% ≤100≤50道渣道床表面标高770 ±50 765 780 775 100% 混凝土固定道床厚度150±20165 145 155 100% 混凝土固定道床宽度3200±50322531953205100% 混凝土固定道床表面标高620±20625 615 630 100% 表面平整度/ ≤10 2 4 3 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：保证项目检验项目质量情况评定情况道床材料的品种、材质、粒度、强度符合设计要求，符合设计、规范要求合格混凝土固定道床所用水泥、骨料、水和外加剂质量符合要求符合设计、规范要求合格基本项目检验项目设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8道渣道床上宽3200 不小于设计50 32653260100% 道渣道床厚度230 不小于设计50 285 280 100% 混凝土固定道床床面质量/床面整洁，无明显脱皮、麻面、干缩纹合格合格100%允许偏差项目检验项目（设计值）设计值合格标准测点部位检查点检查（抽查）记录合格率1 2 3 4 5 6 7 8中心位置225一般线路主要线路235 220 100% ≤100≤50道渣道床表面标高770 ±50 775 765 100% 混凝土固定道床厚度150±20155 160 100% 混凝土固定道床宽度3200±5032153195100% 混凝土固定道床表面标高620±20630 615 100% 表面平整度/ ≤108 3 100%施工单位检验结项目专业技术负责人：验收结论监理工程师（建设单位代表）：。
无渣轨道安全检查通用表
现场和资料
6
管理
1.在危险源处所醒目位置未挂设安全警示标志的每处扣2分
2.在隧道洞口、高空作业、水上等危险作业工点，未实行动态管理的扣3分；内容更换不及时的每天扣1分。
3.作业前未对作业人员进行危险源交底和未明确安全防范措施、安全注意事项的。项扣2分
4.作业中安全员未做到对重大危险源及时巡视，发现安全隐患未及时组织整治和未做好记录的每项扣3分
新建铁路西安至成都客运专线西安至江油段陕西境内
XCZQ-8标
无砟轨道安全控制
检查通用表
批 准：
审 核：
编 制：
中铁二十局西成客专项目部
二○一六年一月
中铁二十局西成客专无砟轨道工区
安全考核评分表
被考核单位名称： 考核日期：
序号
类别
检查
项目
扣 分 标 准
检查
方法
应得
分数
扣减分数
扣分原因
实得
分数
一
人员佩戴
2.锅炉房没有“锅炉重地、非工莫入”公示牌、安全操作规程和警示牌每项扣1分
3.员工食堂没有食品安全卫生制度扣2分；制度落实不到位每处扣2分
现场查看
7
三
工程标识
分项工程标识
未按规定设置分项工程标示牌的每处扣1分
现场查看
1
安全操作规程
未按规定挂设安全操作规程牌的每处扣1分
现场查看
1
试验流程图
实验室未张挂试验流程图扣2分
安全帽
1.进入现场不戴安全帽每人扣2分；
2.不按规定佩戴安全帽每扣1分
现场查看
3
防护用品
1.未佩戴与岗位相对应防护用品每人扣2分
现场查看
CRTSⅢ型板式无砟轨道各工序施工记录表和验收记录表
CRTSⅢ型板式无砟轨道各工序施工记录表和验收记录表一、引言CRTSⅢ型板式无砟轨道作为一种优质的铁路建设材料，近年来得到了广泛的应用。
针对CRTSⅢ型板式无砟轨道在施工中存在的一些问题，制定本文档，旨在对施工过程进行规范和记录，以确保施工质量和安全。
二、施工记录表1. 前期准备工作（1）场地准备日期工作内容施工人员备注2022/3/1 场地清理A、B、C2022/3/2 地面平整化A、D2022/3/3 基础施工E、F2022/3/4 埋地管道G、H、I2022/3/5 地面找线A、B2022/3/6 顶管施工J、K、L2022/3/7 地面取芯M、N2022/3/8 固定道板O、P2022/3/9 调整道板Q、R2022/3/10 压制道板S、T（2）材料准备日期物料名称数量规格备注2022/3/1 道板100 3500x650x70mm2022/3/2 螺栓1000 M242022/3/3 螺母1000 M242022/3/4 垫片1000 M242022/3/5 预应力钢束200 7x12.7mm2022/3/6 预应力盖板100 3500x650x30mm2. 道板安装工程（1）固定道板日期工作内容施工人员备注2022/3/11 固定道板C、D、E2022/3/12 固定道板F、G、H2022/3/13 固定道板I、J、K（2）波纹补偿器安装日期工作内容施工人员备注2022/3/14 安装波纹补偿器L、M、N2022/3/15 安装波纹补偿器O、P、Q2022/3/16 安装波纹补偿器R、S、T（3）钢轨调节日期工作内容施工人员备注2022/3/17 全线调整道床A、B、C2022/3/18 道板间铁钉调整D、E、F3. 验收记录表（1）验收人员验收人员验收日期X 2022/3/20Y 2022/3/20Z 2022/3/20（2）验收内容验收内容是否合格备注道板固定情况合格波纹补偿器安装情况合格钢轨调节情况合格见附图1（3）验收经过现场检查，施工内容符合规范要求，验收结果合格。
三检卡 无咋轨道三检表模板
8、轨距是否符合要求：是口 否口
9、接地端子焊接是否符合要求：是口 否口
10、钢筋绝缘电阻值为：。
11、防污染措施是否符合要求：是口 否口
检查结果：
合格口
通知现场技术员检验
不合格口
处理情况
检查人：检查时间：
检查结果：
合格口
通知现场技术员检验
不合格口
处理情况
检查人：检查时间：
专
检
检查内容：
1、纵向、横向钢筋间距是否合格：是口否口
2、轨道精调间距是否合格：是口 否口
3、中心线位置偏差是否合格：是口 否口
4、无咋轨道超高是否合格：是口 否口
5、无咋轨道厚度是否合格：是口 否口
6、道床板底部凿毛、清理是否合格:是口 否口
7、轨枕间距是否符合要求：是口 否口
8、轨距是否符合要求：是口 否口
9、接地端子焊接是否符合要求：是口 否口
10、钢筋绝缘电阻值为：。
11、防污染措施是否符合要求：是口 否口
检查结果：
合格口
通知现场技术员检验
不合格口
处理情况
检查人：检查时间：
复
检
检查内容：
1、纵向、横向钢筋间距是否合格：是口否口
2、轨道精调间距是否合格：是口 否口
3、中心线位置偏差是否合格：是口 否口
4、无咋轨道超高是否合格：是口 否口
5、无咋轨道厚度是否合格：是口 否口
6、道床板底部凿毛、清理是否合格:是口 否口
7、轨枕间距是否符合要求：是口 否口
8、轨距是否符合要求：是口 否口
9、接地端子焊接是否符合要求：是口 否口
10、钢筋绝缘电阻值为：。
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查内容 轨枕的进场检查 钢筋进场检查 中间层 钢筋安装 工具轨检查 支撑架及扣件 检查塑料绝缘夹 检查接地装置 接地电阻 轨道精确调整 质量标准 无破碎裂缝垫板与承轨槽缝隙小于0.25mm，排架无焊漏，无 变形 合格证，复试报告，钢筋规格、型号、加工制作 土工布无折痕、重叠，凸台胶带密封，土工布比道床板宽出 200mm 纵向钢筋搭接700mm，钢筋保护层厚度（顶40mm、底35mm、凸 台25mm） 轨缝18mm，鱼尾板适当拧紧，浇筑后约12h拆除扣件移走钢轨 扣件扭矩约120~180N*m 每一处钢筋交叉点处均安装塑料夹及绝缘套 接地端子须与模板密贴包裹，焊接长度不小于20mm，焊接宽 度不小于4mm 不小于2MΩ 轨距2mm（验标1mm），变率不大于1/1000，水平1mm，轨向 2mm/10m弦，高低2mm/10m弦。轨面高程±2mm，轨道中线 2mm，线间距0，+5mm 检查浇筑区域无碎屑、杂物，模板密闭不漏浆，轨枕预湿， 钢轨扣件、轨枕的保护措施 混凝土表面坡度与高程，抹面，强度试件留置 检查中线及高程、宽度、厚度和表面平整度；对大于0.2mm的 裂缝进行修补 检查情况
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 12 13
混凝土浇筑前检查 浇筑过程旁站检查 混凝土质量最终检查 检查人：