钢管板状试样拉伸试验存在问题的探讨
金属材料拉伸试验影响因素及控制策略
金属材料拉伸试验的影响因素包括以下几个方面：1. 试样制备：试样的制备对拉伸试验的结果有很大的影响。
试样的形状、尺寸、精度和制备方法等都会对试验结果产生影响。
在试样制备过程中，应该采用正确的制备方法，保证试样的尺寸精度和表面质量。
2. 试验机：试验机的精度和灵敏度对拉伸试验的结果也有影响。
试验机的误差和灵敏度不高会导致试验结果不准确。
因此，在进行拉伸试验时，应该选择合适的试验机，并确保其精度和灵敏度符合要求。
3. 夹具：夹具的精度和稳定性也会对拉伸试验的结果产生影响。
夹具的误差和不稳定会导致试验结果失真。
因此，在进行拉伸试验时，应该选择合适的夹具，并确保其精度和稳定性符合要求。
4. 环境温度：环境温度对金属材料的拉伸性能也有影响。
在不同的温度下，金属材料的拉伸性能会有所不同。
因此，在进行拉伸试验时，应该确保环境温度的稳定性和恒定性。
5. 人员操作：人员的操作技能和经验也会对拉伸试验的结果产生影响。
操作人员的误操作或不当处理会导致试验结果出现偏差。
因此，在进行拉伸试验时，操作人员应该具备相应的技能和经验，并严格按照规定的操作程序进行处理。
针对以上影响因素，可以采取以下控制策略：1. 试样制备：采用正确的制备方法，保证试样的尺寸精度和表面质量。
试样的形状、尺寸、精度和制备方法等应该符合标准要求。
2. 试验机：选择合适的试验机，并确保其精度和灵敏度符合要求。
在试验前应该对试验机进行检查和校准，确保其测量准确度和稳定性。
3. 夹具：采用稳定的夹具，确保夹具的精度和稳定性符合要求。
在试验前应该对夹具进行检查和校准，确保其能够正确地夹持试样。
4. 环境温度：保持环境温度的稳定性和恒定性。
在试验前应该对环境温度进行检查和控制，确保其符合标准要求。
5. 人员操作：操作人员应该具备相应的技能和经验，并严格按照规定的操作程序进行处理。
在试验前应该对操作人员进行培训和考核，确保其能够正确地操作和处理试样。
钢管拉伸试验
钢管拉伸试验引言钢管拉伸试验是一种常见的力学试验方法，用于评估钢管的强度和延展性。
通过施加外力，将钢管拉伸至破裂，可以得到钢管在不同应变下的应力变化曲线，从而研究钢管的力学性能和材料本身的性质。
本文将对钢管拉伸试验进行详细的探讨。
试验目的钢管拉伸试验的主要目的是确定钢管的强度和延展性能，了解其在不同应变下的力学行为。
通过试验结果，可以判断钢管是否符合相关标准要求，评估其适用性和可靠性，为工程设计和材料选择提供依据。
试验装置以下是进行钢管拉伸试验所需的基本装置和设备：1.试验机：用于施加拉力的设备，通常采用万能材料试验机。
2.夹具：用于固定钢管的两端，确保试验过程中的稳定性。
3.计量设备：包括压力传感器、位移传感器等，用于测量试验过程中的力和位移。
试验步骤进行钢管拉伸试验的基本步骤如下：1.准备样品：根据试验要求，选择合适规格的钢管作为样品。
2.标记长度：在钢管上标记等距离的刻线，用于测量应变。
3.安装夹具：将钢管的两端固定在夹具上，确保钢管在试验过程中不会滑动或扭曲。
4.设置试验参数：根据试验要求，设置试验机的拉力速度、采样频率等参数。
5.施加力：启动试验机，施加逐渐增大的拉力，直到钢管发生破裂。
6.记录数据：在试验过程中，记录下拉力、位移和时间等数据。
7.分析结果：根据试验数据，绘制应力-应变曲线，分析钢管的力学性能。
试验结果分析钢管拉伸试验的结果通常表现为应力-应变曲线，该曲线可以分为以下几个阶段：1.弹性阶段：在开始施加拉力的初期，钢管会发生弹性变形，应力与应变呈线性关系，称为弹性阶段。
此时，钢管会在去除外力后恢复原状。
2.屈服阶段：随着拉力的增大，钢管会逐渐发生塑性变形，应变逐渐增大，但应力保持基本稳定。
当应力达到一定值时，钢管会发生持续的塑性变形，称为屈服阶段。
3.硬化阶段：在屈服阶段后，钢管的应力继续增大，但增长速度较之前较慢，称为硬化阶段。
此时，钢管的延展性能降低。
4.破裂阶段：当应力继续增加，超过钢管的破裂强度时，钢管发生破裂，试验结束。
关于钢管拉伸试验试样选择探讨
Ｓ ２ × ８ １Ｏ ≥２． ２ 合格 ０１ １ １５ Ｏ Ｒ ００ １ Ｚ Ｏ ５ ≥２． ２ 合格 Ｏ ４０ Ｏ
结构用无 缝管
×１ ３
耐热无缝 管 ０ ８９ ８． ｌ ｒ ３Ｍ Ｃ
×ｌ ０
５５ ． Ｓ ２× ３ ９ ≥１． ２ ： ０１ ０ ８５ ０ 合格 Ｒ ０ ８ ４ ≥３． ２ ０ １５ ２ 合格 ４７ ．
Ｒ试样 更能反应 材料 的真实性 能 。 比如衡 阳钢 管厂 生产 的 ０８ ×１ ９ ０ ｍｍ 锅 炉 管 ，钢 管 内 壁 壁厚 明显
低中压锅炉用 Ｏ１ ２９
２ Ｏ
Ｒ ００ １
７ ≥３． ２ 合 ０ Ｏ０ Ｏ 格
８５ ．
无缝管
×１ ８ ０６ １ ８
服万 能材料试 验机 Ｓ ＨＴ５ ０ Ｄ，设 备精度 ０ ５级精 ６５ ．
度 ，试 验 温 度 ：２ ℃ 。 Ｏ
输 送流体用无 ０２ １７
２ Ｏ
Ｒ ０２ ６ ≥２． ２ 合格 １ Ｏ ２８ Ｏ
５３ ．
缝管
×１ ４
Ｓ ２× ４ １０ ≥１． ２ 不合 ５ １ ０ ７５ ０ 格 Ｒ
越 厚 ，管 壁和芯 部冷却 速度相 差越大 ，导致 管壁和
芯 部 的伸 长率相 差 越 大 。例 如 鲁 宝生 产 的 Ｏ１８ ６×
１ ３无缝 管入 库 检 验 时 ，抽 检 一 支 伸 长率 刚达 到 标
这 四起 质量 问题都有 一个共 同特 点 ，即钢管 的
伸 长率均 处 于 边 缘 值 。采 用 纵 向全 壁 厚 弧 形 试 样
（ 以下 简称 ｓ试样 ） ，伸长 率达不 到产 品标准规 定的
准 值 ，但 为边缘 值 ，按标 准判 定合格 。在东辛 采油
拉伸试验
Stress
Strain
1、材料的局部破坏为主要原因；
2、设备的不完善；
Y
X Z
关于泊松比
问题与难点：
－在拉伸条件下，纤维聚合物复合材料的泊松比并非不变值，而是随着载荷的增 加而减小，有时会出现负的泊松比。 －分析其主要原因：泊松比的符号取决于增强纤维的铺设方向和顺序，反映在边 缘效应上。因此，对增强纤维的横向相对应变进行测量时困难；
解决办法：
－取厚与宽相同的承均质叠层的试样上测定泊松比，且由单向材料的试样测量， 并加载水平给予说明。
根据试验的目的不同 选择不同形状、尺寸的 试件。 要测定弹性常数该选 哪一种呢？
强度呢？
板样试件的加载
各向异性杆的变形特征 －对于各向异性材料，受轴向拉伸的杆不仅沿加载方向延伸，沿横向收 缩，而且在所有平行于坐标平面的面上受剪。与各向同性材料相反。
－在约束变形条件下，出 拉伸应力外，还产生弯曲 力和剪切力，从而导致变 形不均匀。 －此时，弯曲和剪切的影 响不仅取决于被测试材料 的弹性常数，而且取决于 试样的长宽比。
lL : 试样在基长lT 上的纵向变形；
i i 式中： lL / lL L和－lT / lT T 可直接用电阻应变片测量；
破坏模式
－纤维聚合物的破坏模式主要是由于增强叠层形式、各组分的材料的力学 性能及组分间的作用，工艺缺陷（空隙、纤维波纹度等）、以及试样尺寸 所决定。
几种破坏模式：
然而，当 时，试件破坏的层间剪应力 可能超过材料 的极限值。由于弯曲的结果，内层受载，而外层载荷不足。
钢筋拉伸试验十大影响因素，要知道！
钢筋拉伸试验十大影响因素，要知道！拉伸试验是金属材料力学性能试验中最常见的实验。
按说拉伸试验反映材料的基本属性，但相同的材料通过不同的拉伸试验过程测量结果不一定相同。
那么都有哪些因素在影响拉伸试验？一起来看看。
一、取样部位和方法取样部位的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标。
金属材料中因成分、组织、结构、缺陷、加工变形等分布不均，使得同一批甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。
所以取样应严格按GB/T 228- 2002 附录中的规定进行。
此外，在切取样坯时，必须防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学性能。
二、试样的形状、尺寸和精度同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对上屈服强度影响大，对下屈服强度影响小；大横截面积（大尺寸）的试样的抗拉强度较小尺寸的低，而且塑性指标也下降；试样平行长度内的平行度和尺寸精度也很容易影响测试结果。
因为试样测量的尺寸值可能不是实际样品的最小位置尺寸，这将造成测试的结果偏低。
所以试件的形状和尺寸需按照标准进行。
三、测量仪器方面尺寸测量仪和量具的精度必须符合试验要求。
所以在进行试验之前，必须要对各种测量仪器进行校验，同时保持量具的清洁干净。
四、试验设备试验机与引伸计是金属材料拉伸试验中常用的两种试验设备，直接影响试验结果数值的准确信和真实性。
前者用来测量作用力数值；后者主要用来进行位移或者延伸的测定。
所以试验时必须要确保试验机与引伸计在检定合格的有效期之内，并定期校验。
五、试验环境温度某些金属材料具有很高的温度敏感性，即便是普通的金属材料，如果试验温度相差过大，也有可能导致试验测量结果的不一致。
一般而言，体心立方金属随着温度下降，屈服强度急剧提高，面心立方金属变化则没有那么明显。
而温度上升，金属材料的屈服强度一般会下降。
因此GB/ T 228-2002 在关于金属材料室温拉伸试验方法的规定中，试验一般室温须在10℃-35℃范围内进行。
对金属材料进行拉伸试验的常见问题
对金属材料进行拉伸试验的常见问题金属材料是人类社会发展中不可或缺的物质之一，它们广泛应用于建筑、制造、航空航天等各个领域。
为了评估金属材料的性能和可靠性，拉伸试验被广泛应用。
然而，在进行拉伸试验时，我们常常会遇到一些常见问题，本文就对这些问题展开讨论。
首先，一个常见的问题是如何正确选择试样。
试样的选择直接影响到实验结果的准确性。
一般来说，试样的长度应远大于直径，以减小几何因素对试验结果的影响。
此外，试样的形状也需要注意，常见的试样形状有圆柱形、矩形等，根据特定的试验要求选择合适的形状。
其次，试验仪器的校准是进行拉伸试验的重要环节。
在实验前，对试验设备进行校准是确保实验结果准确可靠的必要步骤。
校准的目的是调整和检验试验设备的性能和精度，确保在试验过程中所得到的数据符合要求。
另一个常见问题是如何确定试验条件。
试验条件的选择直接关系到试验结果的准确性和可比性。
拉伸试验时，要考虑到材料的性质和试验目的，确定合适的载荷速率、试验温度、应变速率等试验条件。
不同条件下，材料的力学性能可能会发生巨大变化，因此，合理选择试验条件对于准确评估材料性能至关重要。
在拉伸试验过程中，还常常会出现样品失效的问题。
样品失效可能表现为试样的断裂、塑性变形或变形不均匀等现象。
为了准确评估材料的力学性能，我们需要对失效机制进行深入分析和研究。
通过对失效机制的了解，可以指导试验过程中的数据处理和结果分析，提高试验结果的可靠性。
此外，试验结果的分析与处理也是拉伸试验中的一个关键环节。
通过试验设备获取的数据需要进行处理和分析，以获得材料的力学性能参数。
常用的处理方法包括计算材料的应力-应变曲线、计算材料的屈服强度、拉伸强度、延伸率等指标。
这些参数可以用于比较不同材料的性能，评估材料的可靠性和适用性。
除了以上提到的常见问题，还有一些其他细节需要注意。
例如，在拉伸试验中，要保证试样与夹具的配合严密，以免发生滑移或颈缩等不正常现象。
另外，要在试验过程中及时记录和监测试样的应变和应力变化。
影响钢筋拉伸试验结果的因素分析
收稿日期:2019-10-29作者简介:石跃芳(1981-),女,山西临汾人,工程师,从事检测检验工作。
doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2020.03.030影响钢筋拉伸试验结果的因素分析石跃芳(山西潞安检测检验中心有限责任公司,山西长治 046204)摘 要:拉伸试验是检测材料力学性能的重要方式,可以很好地为工程应用做出指导。
钢筋的拉伸试验是目前测量钢筋物理性能的重要途径,但拉伸试验结果的准确性受许多因素影响。
文章对拉伸试验过程中可能存在的影响因素进行了分析,并用实例进行了验证。
关键词:钢筋;拉伸试验;检测中图分类号:TU37 文献标识码:B 文章编号:1005-2798(2020)03-0074-02 钢筋在现代化工程建设中必不可少,它的性能指标直接影响到工程建设的整体质量。
钢筋的主要物理性能指标有屈服强度、抗拉强度和伸长率,这些是需要通过拉伸试验来获取的。
因此逐一分析钢筋拉伸试验步骤及每个影响因素,是提高钢筋性能检测准确度的有效方法。
1 主要影响因素1.1 试样选取的影响钢筋拉伸试验是对所选取的钢筋试样进行性能测量取得试验结果。
在取样的过程中,钢筋取样选择部位的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标。
钢筋的成分、结构、缺陷和加工形变等分布不均,使产品的不同部位的力学性能出现差异。
另外,取样坯时,需要防止因受热、加工硬化和变形的发生影响到力学性能。
平行长度内的平行度和尺寸精度也是影响测试结果的重要因数,因为试样测量的尺寸值可能不是实际样品的最小位置尺寸,这样就会造成测试结果偏低,所以试样的形状和尺寸需按照标准严格进行。
1.2 测量仪器的影响钢筋拉伸试验中涉及到的主要设备有万能材料试验机,国标GB /T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》实施后,各实验室主要使用电液伺服万能材料试验机进行测量。
各种量具、测量仪器的零点、测量时所受的压力都会对试验结果产生影响,因此,进行钢筋拉伸试验时要校准仪器数值,以便最大程度地减少测量过程对试验造成的影响。
浅谈金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素
取样 以及试样 制备对 实验结 果的 的 影 响 正 。对于 常规试验 而言 ， 试验 时的环 境温 ｌ 试 验设备 。试验 机与 引伸计 是金 属 度应该控制在 ｌ ０ ℃一 ３ ５ ℃之 间。在该环境 如果 采用高精 度传感 器或 者金属 １ 取 样部 位的影响 。从金属 材料 的不 材料拉伸试验 中常用的两种试验设备 。其 温度下 ， 同位置取样 获得 的实验样 本 ， 其 力学性 能 中 ，前者 主要 用来向试件 施加 作用 力 ， 同 材料特 殊 ，则需要 认真考 虑温度 因素 ， 如
一
、
后者 主要用 来进行 位 果需要， 则应该进行必要的修正。 往 往存在 一些差 异 ， 例 如圆 钢 ４ ０ ｍ ｍ其 中 时测 量作用 力数值 ； 五、 人为因素对实验结果 的影响 心 处 的抗拉 强度 低 于 １ １ ４处的抗 拉 强度 ， 移或者延 伸的测定 。 以上两种试验设 备将 且 断后拉 伸率也 存在差 别 ， 可 见取样 部位 会 直 接影响 试验 结 果数 值 的准 确信 和 真 在拉 伸试 验 中试 样 的横 截面 积 非 常 实性 。所 以 ， 试验 时必须 要确保 试验机 与 关键 ， 但是 在一些产 品的标准 说 明上会 明 对 实验结果有着不可 忽视 的影响 。由于金 确规 定其拉伸 的试验横 截面积 ， 并且要 按 属材料在 铸造形 成 、 加 工过程 中 ， 成分 、 内 引伸计在 检定合格 的有效 期之 内 。另外 ， 部组 织 结构 、 冶金 缺 陷 、 加 工 变形 分布 不 需要注意 的是 ， 如果试样 加偏 、 加歪、 试样 照名义尺 寸的横 截面积规定要求 。 在产 品 均， 因此 使得 同一 批 ， 甚 至 同一 产 品的 不 弯曲 、 不平直 等都是 引起受力 不同轴 的 因 的标准当 中如 果没有特 殊 的规定 ， 就必 须 进而影 响测量结 果。 要遵 循国家标 准要 求 ， 对其 实际尺 寸进 行 同部位 的力 学陛能出现了差异 。因此在取 素 ， 样 时应 严格按 标准进行 ， 以避免实 验结 果 ２ 测量仪器 方面 。尺 寸测量仪 和量具 测 量。但是如果都是按照名 义的尺寸去计 是在 金属 材料 拉 伸试 验过 程 当 中最 为常 算 其横截面积 ， 所 测试的 得出 的结果则 会 出现偏差造 成误判。 要 求这些测量 仪器 的精度 受 到一定 的影响 ， 甚至把 合格 强度 的测 为 ２ 取 样 方向的影 响 。取样 方向的差 异 用的测 量仪器 ， 存在 把不合格 测定 为合格 的情 会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸 必须符合试验要求。其中， 对测量准确度 不 合格的 ， 长率、 屈 服强度 以及抗拉 强度 等各项性 能 影响 最大的 因素 主要是 量具分 辨力 ； 除此 况 。 测量 时 的压 力值 、 量具 砧面 污 染 以 且 拉伸 试样 时必须 要 按照 直 径 的大 指 标 ，尤其 是 断后 伸长 率受 到 的影 响 更 之外 ， 大 。若采取横 向取样 ， 则依照有 关标准 ， 试 及 量具 零点 等 因素 也会 试验 时 的数 量测 小来选择 外径 的干分尺 以及游标 卡尺 等 。 验之后 的断后伸长率则不 能够 达标 。通常 量精度产生影 响。所以 ， 在进行试验之前 ， 旦应用 的测量 方法不够 精准 ， 则 会影响 同 时保 到人为的尺寸在进行测量时出偏大 ， 甚至 垂 直于轧 制方 向 ， 则金 属力学性 能则 可能 必须 要对备种 测量仪 器进行校 验 ， 不 达标 ； 平行 于 轧制 方 向 ， 则金 属 力学 性 持量具 的清洁 干净。 给强度测试出现偏 低的测量 结果 。 如果当 能 良好 。 三、 夹持方 法对 实验结果的影响 量具 的测 量面和 试样轴 线出现 垂直 时 ， 所 拉伸试验 检测 中夹持方 法非常 重要 ， 测量得到 的结 果就 是 ｄ ｌ ， ｄ ０ 。在实 际操作 ３ 试 样 的形 状 、 尺寸 的影 响。同一材料 试 验则 无法 进行 ； 如 果 光 圆拉 伸试验 中 ， 外 径以及 在薄板 的矩形 同一 状态 的金 属 材料 ，如 果 截面 形状 不 如果试 样 夹不 住 ， 同， 测 得 的结 果对屈 服强度 中的上 屈服 强 加持 方法不 合理 ， 则会实验 结 果出现 较大 拉伸 试样 ， 由于外径 千分尺测 量 同一 圈就 度Ｒ ｅ Ｈ影响大 ，对下屈服 强度 Ｒ ｅ Ｈ影 响 误差 。在进 行拉伸试 验时 ， 常 出现试 样常 ０ ５ ． ｍｍ，如果不 注意 的话 就很容 易看错一 小 。矩 形试样 的工作长 度部分 的对称 度 ， 因应 力集 中 而断在 加持 部 分或 标 距外 的 圈 ，将 外径干分 尺测量 时的数据读 成 圆 形试 件 的工作 部分 轴 线与 夹 头部 分 的 过渡 区 ， 导致 实验失败 的现象 。试验 机的 ０ ５ ｍｍ， 这 就造成测 量结果 不准确 的现象 。 轴线 不同心 ， 都 会在拉 伸时产 生偏 心力 ， 加载轴线 应与试 样的几何 中心一 致 ， 如果 通 常如 果操 作 的技 术 以及在 主 观 因素 下 会造成 偏心加 载而产 生弯 曲 。一 出现 不 同情 况时 ， 则会给 测量 的结果造 成 产生 附加弯 曲应力 ， 使强度 和伸长 率均 降 不一致 ， 由不 同 低。 般不允许 对试样 施加偏心 力 ， 因为 力的偏 定的误差 。即使在相 同条件 下 ， 试样 的 尺寸 的大 小 对试 验 结果 的 影 心容 易使 试 验力 与试 样 轴线产 生 明 显偏 人员进行拉 伸试验 操作 ， 实验结 果多 少也 拉伸夹 具选用不 当会使试 样产生 附加 存在一 些差异 。 响 是 ，同一 材 料同 一状 态 的金 属材 料 试 移 ； 六 、 总 结 样， 大横 截面积 （ 大尺 寸 ） 的试样 的抗拉 强 弯 曲应 力 ， 从 而使 结果 产生 误差 ， 同时拉 度较小 尺寸的低 ， 而且 塑性指标也下降 。 伸 夹具 选用 不 当也极 易 引起 拉伸 试 样打 以上 总结 的五 方 面不 同 因素 对 于金 ４ 试样 制备方法 的影 响。切取样坯 时 滑或断 在钳 口内 ， 导 致实验 数据不 准确 或 属材 料拉 伸试 验 检测 结果 的影 响 是不 同 加 载系统 、 试样几 何 的。在实际检测 中为了确保实验数据的准 必 须防止 因受热 、 加工硬 化及变 形 而影响 实验数据偏 低。总之 ， 必须尽量减 小各种 因素 的影响 。因此 其 力学性能。切取样坯 时应留有足够的机 形 状尺 寸 以及非 均质 试 样都 可 能 引起偏 确 ， 加 工 余量 ，一 般应 不 少于 钢材 直 径和 厚 心加载 ， 要尽量减少这些偏心 效应。 要针 对 各种 影响 因素 制定 各 种操 作 流程 度， 但最小不 少于 ２ ０ ｍｍ， 这样机加 工试样 四、 试验环境温度对 实验结果的影响 规定 ， 保证 试验方法正确 。 参考文献 时， 可 以把受 热或冷加 工硬化 的部分 完全 即使是普 通的金 属材料 ， 实 验环境 的 去 除掉 ， 以免 影响性 能的测定 。从样 坯机 温度 不 同实 验结果也 不尽相 同 ， 尤其是 一 ［ １ ］ 王俊 ，王 玉玲 ． 金属材料 规定非 比例 延 加 工 成试 样 ， 一 般 通过 车 、 铣、 刨、 磨 等机 些 温度敏感 性较高 的金属材 料 ， 受温度 的 伸 强度测 量结果 不确 定度评 定 ［ Ｊ 】 ． 理化检 加工 ， 但车 削 、 切 削和 磨 削的 深度 和 走刀 影 响更为明显。通常 睛况 下 ， 温度越高 ， 则 验 （ 物理分册 ） ， ２ ０ １ ０ （ ９ ） ． 速度及 润滑冷 却均应适 当 ， 以防止 发生 因 金 属材料 的强度 陧能指标则 越低 ， 同时塑 【 ２ 】 樊庆 东，杨达 ． 影 响金 属拉伸试验 的 因 素 【 Ｊ １ ． 品牌与标 准化 ． ２ ０ １ １ （ １ ０ ） ． 受热或冷加工硬化而影响材料的性能。 性 性能指标 越高 。所 以 ， 如 果金 属材料 对 二、 实验设备和 测试仪 器对 实验结 果 温 度 敏感 ，则 需要 利用 温 度系 数 进行 修
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将 单 电 子 引 伸 计 更 换 为 双 电子 引 伸 计 ， 电 双 子 引 伸 计 夹 持 方 式 是 将 两 个 引 伸 计 分 别 夹 持 在 试
样 的 两 侧 ， 样 ， 可 以将 拉 伸 试 验 时 试 样 两 侧 的 这 就
是屈服 指标 ） 已基 本 正 常 ， 决 了 因 测试 误 差 较 大 解 而 造 成 对 钢 管 性 能误 判 的 问 题 。
参 考 文 献
图 １ 负 荷 力 ’ 伸 长 Ｌ 曲 线
１ 未 加 初 始 负 荷 ２ 已 加 初 始 负 荷
１ ＡＰ ｐ ｃ５ 管 线 钢 管 规 范 （ ２版 ） ｓ Ｉ ｅ Ｌ Ｓ ４ Ｅ］ ２ ＧＢ Ｔ ２ 一 Ｉ ８ 金 属 拉 伸 试 验 方 法 Ｅ ］ ／ ２８ ７ ９ ｓ ３ 乔 晓 堂． 旋 焊 管 试样 不 平 度对 规 定 总 伸 长 应 力 测定 螺 值 的 影 响 Ｅ ］ 焊 管 ， ９ ， ２ ６ ：４ １ Ｊ． １ ９２ （） １ ～ ９ ６ ４ 孙 宏 ． 压 万 能 材 料 试 验 机 钳 口 打 滑 的 维 修 及 预 防 液 ［ ］ 理 化 检 验 一 物 理 分 册 ， ０ １ ３ （ ） ８ ～ ８ Ｊ． ２ ０ ，７ ２ ：６ ７
差较 大 。
） 测 试 误 的
气 工 业 输 送 钢 管 Ｂ级 》 准 均 规 定 了 一 种 拉 伸 试 标 验 的 方 法 ， 试 样 为 板 状 拉 伸 试 样 。 方 法 简单 易 其 该
３ 改 进 措 施
（ ） 备 仪 器 方 面 １设
行 ， 合 于 制 管 厂 的 日常 检 验 。 试 验 过 程 中 我 们 适 在
变 形 值 进 行 平 均 ， 而 大 大 降 低 了 变 形 的测 试 误 从
差 。或 者 采 用 机 械 式 引 伸 计 （ 球 铰 式 ， 夹 持 部 如 其
位 不 同 于 目 前 采 用 的 电 子 引 伸 计 ， 于 试 样 的 中 位
易 测 准 。 经 综 合 各 方 面 意 见 ， 析 了 原 因 ， 取 了 分 采
维普资讯
焊 管 ・第 ２ ５卷 第 ５期 ・２ ０ ０ ２年 ９月
钢 管 板 状 试 样 拉 伸 试 验 存 在 问题 的 探 讨
Ｉ 、
宏
０ ２５） ６ ６ ０
（ 北 石 油 第 一 机 械 厂 河 北 青 县 华
摘 要 针 对 螺 旋 埋 弧 焊 钢 管 横 向 板 状 试 样 在 拉 伸 试 验 时 存 在 的 屈 服 强 度 误 差 较 大 的 问
相 应 的措 施 ， 取 得 了 初 步 成 效 。 并
部 ） 它 的 夹 持 点 都 在 试 样 中 间 部 位 ， 少 拉 伸 过 ， 减 程 中 试 样 附 加 变 形 引 起 的 变 形 测 试 误 差 ， 成 造
及 。 测 试 误 差 。 的 （ ） 进 试 样 加 工 ２改
送 钢 管 Ａ 级 》 ＧＢ Ｔ ７ １ ２ １ ９ 《 油 天 然 及 ／ ９ １． — ９ ９ 石
变 形 不 同 。通 常 拉 伸 试 验 都 是 使 用 单个 电子 引 伸 计 来 测 量 ， 持 在 试 样 的一 侧 。这 样 ， 伸 计 测 得 夹 引
的 变 形 值 和 实 际 值 相 比可 能 变 大 、 可 能 变 小 ， 也 直 接 造成 管体母 材 的屈服 强度 指标 （
散， 而棒 状 试 样 及 纵 向 试 样 则 无 此 种 情 况 。 由此 看 来 ， 验 的 误 差 较 大 。特 别 是 对 于 Ｘ７ 试 ｏ钢 级 ， 组 其 织 一 般 为 针 状 铁 素 体 ， 现 在 拉 伸 试 验 曲 线 上 呈 体 现为连 续屈 服现 象 ， 无明显 屈服 平 台 ， 即 值 不
平整 ， 别 是夹持部位 ， 特 以保 证 拉 伸 过 程 平 稳 。这
形 ；
样 可 以使 板 状 试 样 的变 形 过 程 均 匀 ， 低 测 试 误 降
（ ） 样 弯 曲 较 大 引 起 拉 伸 过 程 中 的 试 样 各 ２试
差 。
个部分受力 不均匀 ；
（ ） 样 加 工 偏 差 引 起 的试 样 各 个 部 分 受 力 ３试
到 平 直 ， 除 了拉 伸 曲线 的 初 始 的非 直线 段 ， 消 未加 初 始 负 荷 和 已加 初 始 负 荷 的 力 Ｆ一 伸 长 △ 曲线 Ｌ
见 图 １。
状 试 样 总 有 一 定 弧 度 或 弯 曲 不 平 ， 成 在 试 样 的 造 拉 伸 过 程 中 ， 个 部 位 所 受 应 力 差 异 较 大 ， 样 的 各 试
的不均匀 。
（ ） 加 初 始 负 荷 ３预 如 果 试 样 的校 平 达 不 到 要 求 ， 可 以 对 试 样 则 预 加 初 始 负 荷 ， 值 为 估 算 屈 服 强 度 时 负 荷 的 其
与 棒 状 试 样 不 同 的 是 ， 钢 管 上 取 的 横 向 板 从
１ 。这 样 ， 夹 持 引 伸 计 时 ， 样 基 本 上 已能 达 ｏ 在 试
题 ， 分析
主 题 词 拉 伸 试 验 板状试 样 屈 服 强 度
１ 前 言
华 北 石 油 第 一 机 械 厂 的 主导 产 品 为 螺 旋 埋 弧 焊 管 ， 用 于 螺 旋 焊 管 的 ＡＰ ｐ ｃ５ 《 线 钢 管 适 ＩＳ ｅ Ｌ 管 规 范 》 ＧＢ Ｔ ９ １ ． — １ ９ 《 油 天 然 气 工 业 输 、 ／ ７ １１ ９ ７石
２ 原 因 分 析
经 分 析 认 为 ， ０级 钢 管 管 体 母 材 及 板 卷 Ｘ７
。
对 横 向 板 状 试 样 按 标 准 进 行 冷 压 平 ， 试 样 将
测 试误差 大 ， 主要 原 因是 ： （ ） 样 弯 曲 较 大 引 起 拉 伸 过 程 中 的 附 加 变 １试
的不 平 度 降 到 最 小 ， 尽 可 能 把 试 样 加工 的 光 滑 、 并
两个侧 面分别 受 拉伸及 压 缩应 力 ， 即试 样 两 侧 的
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第 ２ ５卷 第 ５期
孙 宏 ： 管 板 状 试 样 拉 伸 试 验 存 在 问 题 的 探 讨 钢
４ 结 语
采 取 以上 措 施 后 ， 过 对 比 ， 验 数 据 （ 要 经 试 主