成都浪雅沙发厂裁工管理制度
沙发厂裁剪组员工作业指导书
沙发厂裁剪组员工作业指导书直接上级：裁剪组组长一、职责1、发挥技术优势做好产品品质，严格按照产品制作工艺流程单及操作要求、标准作业，做好半成品的自检和配合组长复检2、根据生产任务单按质按量的及时完成生产任务3、正确使用和保管好自属的配套的生产工具4、按照规定要求负责自属作业区的卫生状况、包干区的卫生情况、下班前的工具整理，以及下班后的工具堆放、半成品的堆放，确保未入库余料保质保量保管好5、检查自己相关工作区内电器电源线安全情况，检查所辖区内门窗的安全性6、做好各道工序交接的配合工作7、全面接受组长的监督和工作分配，遵守公司《员工行为规范》及各项规章制度二、权限1、有权向本工组组长反馈影响产品质量的不合格材料2、有权实事求是反映组长的不公平管理行为和管理误区3、有权提出本工种的工艺流程改良建议三、义务1、服从组长的临时性工作安排2、做好各道工序之间的非分内事的配合3、服从生产部的大局安排，接受加班加点的生产任务4、及时向组长汇报工作区域内的安全隐患问题四、员工行为标准及区域环境规范（一）样板的放置要求：（1）所有沙发样板统一规定放置指定点（2）操作过程中样板放置操作台下边（3）操作完后，将样板点清数量重新放回原处（二）工具的放置要求：（1）排版时，剪刀放于操作台下，不用时放入工具箱内（2）尺子操作时需用应放于桌子上，下班后将其放入工具箱`（3）画粉不用时应放入工具箱（三）材料的堆放要求：领取的材料必须堆放于货物架上（原材料放于原材料架上，半成品放于半成品架上）（四）废料及余料的处理要求：（1）所有操作必须在工作台上进行，不允许有废料及余料掉到地上（2）操作中必须将有用余料理好放入仓库，无用碎料放入桶内，下班前倒入编织袋（五）卫生洁具的放置要求：（1）扫把、拖把、畚箕、推推车、垃圾桶用完后必须放入指定点（并用标识牌标明）（2）装碎皮的塑料桶必须放置操作台左边且成一条线（六）员工上、下班行为要求（1）上班期间不允许端坐于工作台或货物架上（2）上、下午下班；中途休息必须关闭所属工作区域内的电源开关和门窗（3）穿戴入车间闲置的衣服、裤子、鞋子必须放入指定点（4）操作完毕、下班前必须整理干净工作台，工作台上及工作区域地面不允许出现废料、余料及其它垃圾（5）热水瓶、茶杯要求放置于工具箱上五、工序操作要求及标准：（一）领取生产任务单、理清单子时要注意以下事项：（1）根据型号、找准样板（2）看清单子上的沙发型号、皮号以及布的编号（3）根据单子估计皮、布的用量（二）仓库领取材料（1）根据领料单领取对应材料（2）领取的皮、布尺寸数量应与仓管员核实（3）领料时应考虑先领用余皮（在余皮退还仓库时必须标明剩余尺寸并注明使用姓名）（三）皮、布排版要求及标准真皮系列：（1）先查看皮的反面，看反面有无明显的烙印、接头或其它瑕疵（2）找出皮面次品：伤疤、血筋、划伤、吊筋、波浪纹、肚档皮、粗细纹、色差、折印等（3）根据皮的形状，整理排版。
沙发工厂管理制度
沙发工厂管理制度一、总则1. 为规范沙发工厂生产经营活动，提高管理效率，保障员工权益，特制定本制度。
2. 本制度适用于沙发工厂全体员工。
3. 沙发工厂管理层应当严格遵守本制度，确保其正确执行。
二、生产管理1. 安全生产（1）安全生产是沙发工厂生产经营的首要任务，各级管理人员应当时刻关注生产过程中的安全隐患，及时进行整改。
（2）员工应当做好个人防护，严禁违章操作，如发现安全隐患应当立即上报。
（3）定期组织安全培训，提高员工安全意识，确保安全生产。
2. 质量管理（1）沙发工厂应当建立完善的产品质量管理体系，提高产品合格率，降低次品率。
（2）全员质量意识培养，员工应当明确自己的品质责任，严格按照生产标准操作。
3. 设备管理（1）沙发工厂应按照设备使用说明书进行操作，做好设备巡检和维护工作，确保设备正常运转。
（2）定期进行设备检修，及时更换老化设备，提高生产效率。
三、人力资源管理1. 招聘（1）进行公平公正的招聘工作，不得歧视任何应聘人员。
（2）根据公司需求和员工能力，进行合理的分配和安排。
2. 培训（1）沙发工厂应当根据实际需要，不断提高员工技能水平，定期进行相关技能培训。
（2）推行内部导师制度，老员工对新员工进行岗位培训。
3. 薪酬管理（1）薪酬按照个人工作表现和公司经济效益进行调整，公平公正。
（2）定期进行薪酬调查，确保薪酬水平处于行业平均水平以上。
4. 绩效考核（1）按照公司年度绩效考核制度进行员工绩效评定，对优秀员工给予奖励，对表现不佳的员工进行适当处罚。
（2）定期开展员工满意度调查，了解员工对工作环境和公司管理的满意程度。
四、员工管理1. 职业道德（1）员工应当恪守职业道德，不得利用职务之便谋取私利。
（2）员工应当诚实守信，不得损害公司的利益。
2. 加班管理（1）沙发工厂应当合理安排员工的工作时间，保障员工的休息和健康。
（2）加班工资按照国家规定进行支付，严禁强制加班。
3. 福利管理（1）为员工购买相关社会保险，保障员工的基本权益。
成都浪雅沙发厂裁工管理制度
成都浪雅沙发厂裁工管理制度
一，制定目的：为了规范管理,提高工作质量及工作效率，特制定本规定。
二，适用范围：裁工车间工作人员
三,具体内容：
一．裁剪工在操作前首先要检查布面是否存在着质量问题，看清生产单的型号及要求，然后根据布料的形状特点和款式的样板进行合理的排板及裁剪。
二．根据各款式的要求进行裁剪，若需开剪口的部位一定要将位置找准，剪口标准不能超过1公分,裁剪完成后及时清理面料上的划粉和银笔线。
三．裁剪完成后应与样板进行认真的校对，若下道工序发现尺寸错误，造成损失或浪费的当事人要进行赔偿. 四．裁剪工对现场所使用的样板进行规定的标识,并保管好每一套使用的样板,有样板破损变形的要及时更换。
五．本道工序完成后应进行认真的自检，裁好的布料与样板的误差不能大于3毫米，划线要明显线条要直,无错裁，漏裁。
六．下班后应把未完成的工作妥善处理好，将未裁完的布料或其它物料堆放整齐并搞好工作区域的卫生. 七．生产部将不定期的对以上各条款进行检查，若在检查中发现工作不到位的情况，将追究当事人的责任并给予相对应的处罚。
沙发厂扪工管理制度
沙发厂打底、开棉、扪工管理制度一、制定目的：为了规范管理、提高工作质量及工作效率，特制定本规定。
二、适用范围：沙发车间扪工人员三、具体内容:1.打底：1.1检查上道工序木架的质量，若发现断档、少钉、主要部位档有枝节，马上向厂长汇报，由上道工序操作工返工返修。
1.2按照生产工艺要求进行操作，弹簧、牛筋的松紧根据各款式要求操作，钉弹簧的间距应符合标准。
1.3胶水的喷洒应均匀，海绵粘贴到位。
2. 开绵：2.1裁剪之前根据产品款式要求进行海绵型号、密度的校对，并按样裁剪，避免造成材料的浪费。
2.2根据各款式的要求按照开模指定的配比进行裁剪，确保尺寸的准确，减少误差。
2.4.内胆海绵要求直边直挺，整体平整。
海绵表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象。
2.5.上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。
2.6上垫内侧固定要求牢固。
2.7座垫（上下垫）正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。
2.8下垫和座垫的面料要求平整，杜绝起皱现象。
2.9下垫的宽度上下要求一致，杜绝中间大两头小的现象。
2.10下垫前口不得超出上垫前口。
2.11.座底前口与扶手前面平齐。
2.12座底两侧上口（座底和扶手面料重合处）面料重叠要求平整完好，杜绝露海绵，起皱现象。
2.13面料下海绵要求到边角，整体平整，杜绝翻边，重叠现象。
2.14用手按压座面时弹簧不得发出撞击和磨擦等响声。
2.15裁剪完成后应进行自检，并及时送至待检处接受检验。
3扪皮：3.1扪工在操作时首先检查上道工序（包括布面、缝纫）是否存在质量问题，发现问题由上道工序做出相应的改进措施。
3.2扪工在制作的过程中，背布开线平直度必须是直线，枪钉不得出现歪钉、冒钉、露钉现象，枪钉每5公分为1只。
3.3扪工在制作的过程中应严格遵守作业工艺流程执行标准进行，操作进入待检区前应保持沙发外表的清洁，胶水、线头应及时处理掉。
3.4产品的表面较平整的部分不得出现扭曲错位等问题，造型特殊的产品在制作完成后不得与样品存在较明显差异。
沙发厂裁剪车间管理制度
一、总则1. 为确保沙发厂裁剪车间生产秩序，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
2. 本制度适用于沙发厂裁剪车间全体员工。
3. 裁剪车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保生产安全。
二、职责分工1. 车间主任负责全面负责裁剪车间生产管理工作，确保生产任务顺利完成。
2. 技术主管负责裁剪车间生产技术指导，解决生产过程中的技术问题。
3. 裁剪班长负责本班组生产管理，确保生产进度和质量。
4. 裁剪工负责本岗位的生产操作，确保产品质量和安全生产。
三、生产流程1. 原材料验收：严格按照生产计划验收原材料，确保原材料质量符合要求。
2. 预处理：对原材料进行预处理，如切割、打磨、除油等，为裁剪做好准备。
3. 裁剪：根据设计图纸和工艺要求，对原材料进行裁剪，确保裁剪尺寸准确。
4. 检验：对裁剪后的部件进行检验，确保尺寸、形状、质量符合要求。
5. 拼装：将检验合格的部件进行拼装，确保拼装牢固、美观。
6. 成品检验：对拼装后的成品进行检验，确保成品质量符合要求。
四、安全管理1. 车间主任负责制定安全管理制度，定期组织安全培训，提高员工安全意识。
2. 员工应严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护用品。
3. 车间内严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
4. 车间内设备、电气设施应定期检查、维护，确保安全运行。
5. 车间内应设置消防设施，确保消防通道畅通。
6. 员工应熟悉紧急疏散路线和逃生方法，遇紧急情况能迅速撤离。
五、质量管理1. 车间主任负责制定质量管理规章制度，确保产品质量。
2. 技术主管负责对生产过程进行监督，确保生产质量。
3. 裁剪班长负责本班组生产质量，对不合格产品进行及时处理。
4. 裁剪工应严格按照工艺要求操作，确保产品质量。
5. 成品检验员应认真负责，对成品进行严格检验，确保产品质量。
六、设备管理1. 车间主任负责制定设备管理制度，确保设备正常运行。
2. 设备操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备安全运行。
沙发厂全面管理制度
第一章总则第一条为了规范沙发厂的管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，实现企业的可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于沙发厂的全体员工，包括生产、技术、销售、财务、人力资源等各部门。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业规范和企业管理原则，以实现企业经济效益和社会效益的最大化。
第二章组织机构与职责第四条沙发厂设立总经理、副总经理、各部门经理及员工，形成统一领导、分级管理、责任到人的管理体系。
第五条总经理负责全厂的经营管理，对董事会负责，主持厂务会议，制定和组织实施厂级管理制度。
第六条副总经理协助总经理工作，分管生产、技术、销售、人力资源等部门。
第七条各部门经理负责本部门的日常工作，组织实施部门管理制度，确保部门目标的实现。
第八条员工按照岗位职责，完成本职工作，服从上级领导，积极参与企业文化建设。
第三章生产管理第九条生产计划：根据市场需求和销售情况，制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。
第十条生产调度：合理调配生产资源，优化生产流程，提高生产效率。
第十一条质量控制：严格执行国家质量标准和行业标准，加强原材料、生产过程、成品的质量检验，确保产品质量。
第十二条设备管理：加强设备维护保养，确保设备正常运行，降低设备故障率。
第十三条原材料管理：严格原材料采购、验收、储存、发放等环节，确保原材料质量。
第十四条废品处理：建立健全废品处理制度，减少废品产生，提高资源利用率。
第四章技术管理第十五条技术研发：加强技术研发，提高产品技术含量，满足市场需求。
第十六条技术培训：定期组织员工进行技术培训，提高员工技术水平。
第十七条技术改进：鼓励员工提出合理化建议，对采纳的建议给予奖励。
第五章销售管理第十八条销售计划：根据市场调研，制定年度、季度、月度销售计划。
第十九条销售策略：制定有效的销售策略，提高市场占有率。
第二十条客户关系：建立良好的客户关系，维护客户利益。
第二十一条销售业绩：对销售人员进行业绩考核，奖优罚劣。
沙发厂包工管理制度
第一章总则第一条为了规范沙发厂包工管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于沙发厂所有包工人员，包括但不限于生产工人、质检员、物料员等。
第三条包工管理制度遵循公平、公正、公开的原则，实行责任制和奖惩分明。
第二章组织机构及职责第四条沙发厂设立包工管理小组，负责全厂包工制度的制定、实施、监督和考核。
第五条包工管理小组由以下人员组成：1. 主管厂长：负责包工管理工作的总体协调和决策；2. 生产部经理：负责生产过程中的包工管理工作；3. 质检部经理：负责产品质量的监督和检验；4. 人力资源部经理：负责包工人员的招聘、培训、考核和薪酬管理；5. 物料部经理：负责原材料的采购、供应和保管。
第六条各部门职责如下：1. 生产部：（1）负责制定生产计划，合理安排包工人员的工作；（2）对包工人员进行技术培训，提高生产技能；（3）监督包工人员的工作质量，确保生产进度；（4）及时解决生产过程中出现的问题。
2. 质检部：（1）对包工人员生产的产品进行质量检验，确保产品质量；（2）对不合格产品进行返工处理，提高产品质量；（3）对包工人员的工作质量进行评价。
3. 人力资源部：（1）负责包工人员的招聘、培训、考核和薪酬管理；（2）建立包工人员档案，掌握人员流动情况；（3）对包工人员进行思想教育，提高员工的职业道德。
4. 物料部：（1）负责原材料的采购、供应和保管；（2）确保原材料质量，为生产提供保障；（3）对原材料的使用进行监督，避免浪费。
第三章包工人员管理第七条包工人员招聘：1. 招聘条件：具备一定的生产技能，身体健康，年龄在18-45周岁之间；2. 招聘程序：通过面试、体检等程序，择优录取。
第八条包工人员培训：1. 新员工入职后，进行岗前培训，包括生产技能、安全知识、职业道德等；2. 定期对包工人员进行技术培训，提高生产技能。
第九条包工人员考核：1. 定期对包工人员进行工作考核，包括生产效率、产品质量、出勤情况等；2. 考核结果作为薪酬发放、晋升、奖惩的依据。
沙发厂各部门员工管理操作程序
沙发厂各部门员工管理操作程序文件编号：HYD-GL-01版本：A/0受控状态编制批准分发号持有者2007-04-15 批准 2007-04-20实施杭州目录1、木工组职员作业指导书 32、毛坯组职员作业指导书103、海绵组职员作业指导书174、裁剪组职员作业指导书235、缝工组职员作业指导书316、棚工组职员作业指导书37木工组职员作业指导书直截了当上级：本工组组长一、职责1、全面同意组长的监督和工作分配，遵守公司《职员行为规范》及各项规章制度2、发挥技术优势做好产品品质，严格按照产品制作工艺流程单及操作要求、标准作业，做好半成品的自检和配合组长复检3、节约原材料，排版合理，取料精打细算4、依照生产任务单要求按质按量的及时完成生产任务5、正确使用好自属所管辖的各机械设备，对机械设备的运行、爱护、保养详见《机械设备运行、爱护、保养手册》6、按照规定要求负责自属作业区的卫生状况、包干区的卫生情形、下班前的工具整理，以及下班后的工具堆放及半成品堆放7、检查自属相关工作区内电器电源线安全情形，检查所辖区内门窗的安全性8、做好各道工序之间的交接配合工作二、权限1、有权向本工组组长反馈阻碍产品质量的不合格材料2、有权实事求是反映组长的不公平治理行为和治理误区3、有权提出本工种的工艺流程改良建议4、有权向组长查询产品工价三、义务1、服从组长的临时性工作安排2、做好各道工序之间的非分内事的配合3、服从生产部的大局安排，同意加班加点的生产任务4、及时向组长汇报工作区域内的安全隐患问题四：职员行为标准及区域环境规范1、样板的放置要求：（1）样板统一放置规定点（2）用完后必须清点数量放回原样板放置点2、工具的放置要求（418大枪、马钉枪、磨光机、直钉枪、圈尺、气管）（1）以上各工具必须在下班后放入工具箱锁好（2）铁钉应放入铁钉盒，铁钉盒应放工具箱侧边旁（3）气管下班后圈成直径为30—40cm的线圈挂在气接头旁边3、材料的放置要求（1）锯好的用料分类堆放带锯锯好的料堆在带锯旁（板料）档料分类堆放于推推车内，推推车按指定点放好（2）板料毛坯创好后堆放于指定点，锯好的档料分规格按指定堆放整齐（3）钉成型的架子按型号堆放于指定点（4）可利用的余料堆放整齐（5）废料清理洁净放入垃圾箱，木渣装在垃圾袋内（6）所领取的档料应放于木料堆放箱（新厂区）4、卫生洁具（1）扫把、拖把、畚箕、垃圾桶放入指定点（2）塑料桶应放入指定点5、职员上、下班行为要求（1）上、下午下班；中途休息必须关闭所属工作区域内的电源开关和门窗（2）穿戴入车间闲置的衣服、裤子、鞋子必须放入指定点（3）操作完毕、下班前必须整理洁净工作台，工作台上及工作区域地面不承诺显现废料、余料及其它垃圾（4）热水瓶、茶杯要求放置于工具箱上五、操作要求、标准及流程1、所有使用的材料必须是组长确认的合格材料2、锯板机、压刨机、断料机等木工机器必须专人专管专用，按照《机械设备运行、爱护、保养手册》规范操作3、按生产任务单要求制作木架，并按照签收任务单确认时刻，按期完成4、各款式的木架均应符合技术开发部的技术样板和技术文件要求，尺寸大小、用材及钉制均与技术样品和产前样相符，背板、侧板的外边不准超过本框架的外沿尺寸，扶手和底座的螺杆一定要拧紧并位置正确，木架上的木脚板的螺孔和木脚上的螺丝安装必须是在与地面垂直的垂直线上5、画板料的具体流程如下：接单，确认型号和样板数量，然后是按样排版，排版时要注意锯路，小样板尽量安排在两块边板中间，以便大中套小，推移锯锯路留8㎜，带锯锯路留2㎜，板材面直的大片夹板都要在推移锯上断开，以便带锯上的重量轻一些，也能够锯得更标准，碰到有半圆或正规圆第一要检查样板是否标准，检验的方式是把样板对折，假如对称即为标准，假如不标准采纳半径画圆和椭圆，碰到工艺有要求有圆角的一定要按样画标准，分款式和工艺要求而定揉角刀的大小，工艺要求是直线的，其正负误差为1㎜6、锯料的具体流程和操作标准：锯料人员要按线中锯料，锯好每个不同型号的板料都要分类堆放整齐，以便钉木架的人员方便取料，锯下来的小板料有利用价值的也要堆放整齐，以便下次利用，是直线的就锯成直线，有圆弧或者弯度的就按画的样锯标准，样板的宽度和高度要依照不同款式而定7、取档料的具体流程和操作标准：取、裁档料的人员接到任务通知单要细心地看一遍工艺流程单，然后开始领取材料，要做到合理搭配用料，每拿一次档料都要考虑不损耗，如此既不白费材料，又节约余料堆放位置，每个款式的尺寸不同更要细心地核算，总能找到更合理的方法，裁档料时要注意每张木架用3×2的小料都可搭配2支用在不同的受力部位，然而每张木架四周档料必须要直，包括背后上、背后下、座前上下，如此钉起来才能达到工艺要求，有些档料的角要求揉圆必须按规定执行。
沙发厂员工管理制度
沙发厂员工管理制度沙发厂员工管理制度为了维护正常生产秩序，强化员工的纪律观念，保护员工的人身和财产安全，特制定本规章制度。
各员工必须严格遵守！一：招用应聘时，必须凭本人有效身份证登记，如使用假证件欺骗的罚款100元，身体有病的不得隐瞒病情，否则一切后果由其本人负责。
二：严禁在车间内吸烟，违反者罚款100元。
三：未经厂部同意，不准带非本厂员工进厂。
四：不迟到，不早退，有事需提前请假，不请假未上班者按旷工处理，旷工一天罚款100元，旷工三天按自动离厂处理。
五：不准在厂内打架、斗殴，凡是打架者，无论何种理由，先动手打人者罚款200元，如同时动手，则双方每人都罚款200元，被打者无还手时无责任，如有故意在厂内寻衅闹-事者开除出厂，扣除其所押工资。
情节严重者送交公安机关处理。
六：严禁酒后工作，精神不好禁止操作机械，禁止串岗作业，非自己岗位去操作机械，因此发生事故，造成人身伤害或机械损坏的由其自己负责和赔偿。
七：要节约材料、爱护工具，下班时需打扫好清洁卫生，如发现有故意浪费材料、损坏工具，处以50—500元罚款，并且照价赔偿。
八：各员工要按质按量完成生产任务，如需加班的必须无条件服从安排，否则一切损失由其承担。
九：自动离厂者，厂方扣除其所押工资作为对厂方的损失赔偿。
十：如厂方辞退员工，在七天之内需给员工结清工资。
十一：在淡季时可审请辞工，而在快到旺季时就不再批辞工（视厂方情况而定）。
未经批准辞工离厂者，按自动离厂处理。
十二：辞工需提前一个月以书面形式向厂方递交辞工书，一个月内厂方未找到合适人选接替其工作的，辞工人必须按厂方要求正常上班，如有故意损坏产品，消极对待者，厂方有权对其辞工日期延长，满一个月后无论厂方是否找到人顶替其工作，辞工人都可以不再上班。
工资同厂内员工一样按月收取。
十三：工资按计件+保底计算，保底工资按进厂时双方协商，如工作不到年底<农历年底>。
中途辞工者扣除已往领取的保底工资按实际计件工资支付，如厂里有事做，因自身原因而做不够保底工资，则按实际工资支付。
裁剪工的工作规章制度
裁剪工的工作规章制度第一章总则第一条为了规范裁剪工作，提高工作效率，保障员工权益，特制定本规章制度。
本规章制度适用于全公司所有裁剪工作人员。
第二条裁剪工作是指根据设计要求将布料裁剪成各种所需尺寸的工作，要求操作人员具有一定的专业技能和经验。
第三条公司将根据员工的工作表现和能力评定每位裁剪工的工资及晋升空间。
第二章工作岗位和职责第四条裁剪工主要包括以下工作内容：1. 根据设计图纸和裁剪说明进行裁剪工作；2. 确保裁剪尺寸准确无误；3. 检查裁剪后的布料质量，确保无疵；4. 维护裁剪设备的日常保养及清洁。
第五条裁剪工应具备以下基本职责：1. 遵守公司制度和规章；2. 认真负责，积极配合其他部门工作；3. 熟练操作裁剪设备；4. 注意工作安全，遵守操作规程。
第三章工作流程第六条裁剪工作流程如下：1. 接受设计图纸和裁剪说明；2. 根据裁剪要求选择布料并进行裁剪；3. 做好裁剪后的整理和清洁工作；4. 将裁剪好的布料送至下一个工序。
第七条裁剪工应注意以下工作注意事项：1. 裁剪时要保持专注，避免疏忽导致错误；2. 使用裁剪机械设备时应注意安全；3. 定期清洁和保养裁剪设备；4. 合理使用裁剪布料，避免浪费。
第四章工作规范第八条裁剪工要求严格遵守以下工作规范：1. 准时上班，不迟到、早退；2. 禁止在工作时间内私自使用手机或进行其他与工作无关的事务；3. 禁止擅自调整工作流程或改变设计要求；4. 勿随意私自带布料离开工作岗位。
第九条裁剪工在工作中应保持良好的工作态度，对待同事友好合作，遇到问题及时沟通解决。
第五章工作安全第十条公司将严格执行工作安全制度，保障员工的生命安全和身体健康。
第十一条裁剪工在操作裁剪设备时应注意以下安全事项：1. 熟练操作设备，避免操作失误造成伤害；2. 戴好安全帽和手套，避免意外伤害；3. 使用安全防护装备，如护目镜等。
第六章处罚规定第十二条对违反公司规章制度的裁剪工将按情节严重程度给予相应处罚，包括口头警告、书面警告、停职或解雇。
沙发厂扪工管理制度范本
一、制定目的为规范沙发厂扪工管理，提高工作质量及工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于沙发厂所有扪工人员。
三、岗位职责1. 扎实掌握扪工工艺流程，熟练操作各类扪工设备。
2. 严格遵守操作规程，确保生产过程安全、高效。
3. 负责沙发面料、填充物等材料的检验、裁剪、扪合等工作。
4. 参与产品质量检验，发现问题及时上报。
5. 负责工具、设备的使用与维护。
四、管理制度1. 材料管理（1）严格按照生产计划进行材料领取，不得私自调换、丢弃。
（2）对材料进行检验，确保质量符合要求。
（3）妥善保管材料，防止浪费、损坏。
2. 生产管理（1）按照生产计划，按时完成扪工任务。
（2）严格遵循操作规程，确保生产过程安全、高效。
（3）对生产过程中的问题及时上报，共同解决。
（4）加强与其他岗位的沟通与协作，提高整体生产效率。
3. 质量管理（1）严格按照质量标准进行扪工，确保产品质量。
（2）对成品进行自检，发现问题及时返工。
（3）参与产品质量检验，对不合格品进行追溯。
4. 设备管理（1）熟悉设备操作，严格按照设备说明书进行操作。
（2）定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
（3）发现设备故障，及时上报并配合维修。
5. 安全管理（1）严格遵守安全生产规章制度，确保自身及他人安全。
（2）不酒后作业，不违章操作。
（3）正确使用个人防护用品，防止安全事故发生。
五、奖惩措施1. 对工作表现优秀、质量达标、协作良好的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反制度、质量不合格、造成经济损失的员工进行处罚。
3. 对造成安全事故的员工，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由厂部负责解释和修订。
3. 员工应认真学习并严格遵守本制度，共同维护厂部利益。
沙发厂管理制度及流程
一、引言为加强沙发厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，降低成本，特制定本管理制度及流程。
本制度适用于本厂所有员工，旨在规范生产流程，提高管理水平，促进企业健康发展。
二、组织架构1. 厂长：负责全厂生产、经营、管理工作，对产品质量、安全生产、环境保护等负总责。
2. 生产部：负责生产计划、物料采购、生产调度、质量管理等工作。
3. 质检部：负责产品质量检验、生产过程监督、不合格品处理等工作。
4. 物流部：负责原材料的采购、储存、运输、配送等工作。
5. 人力资源部：负责员工招聘、培训、薪酬福利、绩效考核等工作。
6. 行政部：负责厂内各项行政事务，包括办公设备管理、后勤保障等。
三、管理制度1. 生产计划管理（1）生产部根据市场需求和库存情况，制定月度生产计划。
（2）生产计划一经确定，各部门必须严格执行，不得随意更改。
（3）生产计划调整需经厂长批准，并通知相关部门。
2. 物料采购管理（1）物流部根据生产计划，制定原材料采购计划。
（2）采购员按照采购计划，进行原材料采购。
（3）原材料采购必须符合质量要求，价格合理。
3. 生产过程管理（1）生产车间必须按照生产工艺要求进行生产。
（2）生产过程中，各岗位操作人员应严格遵守操作规程，确保产品质量。
（3）生产过程中，出现质量问题应及时报告质检部，并采取措施进行整改。
4. 质量管理（1）质检部负责产品质量检验，确保产品符合国家标准。
（2）生产过程中，质检员对关键工序进行抽样检验。
（3）产品出厂前，必须进行全检，合格后方可出厂。
5. 成本控制管理（1）生产部、物流部、人力资源部等部门要严格控制成本，提高效益。
（2）对原材料、人工、能源等成本进行核算，找出降低成本的途径。
（3）定期召开成本分析会议，总结经验，改进措施。
6. 安全生产管理（1）生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强安全管理。
（2）定期对员工进行安全生产培训，提高安全意识。
（3）发现安全隐患，立即整改，确保生产安全。
工厂裁剪规章制度
第一章总则第一条为加强我厂裁剪工作的规范化、标准化管理，确保产品质量和生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我厂所有从事裁剪工作的员工、设备、材料及工艺流程。
第三条裁剪工作应遵循以下原则：1. 质量第一，安全第一；2. 严格执行工艺规程，保证产品质量；3. 合理利用资源，降低生产成本；4. 不断改进技术，提高生产效率。
第二章组织与管理第四条建立裁剪工作管理组织，明确各部门职责：1. 生产部负责裁剪工作的计划、安排和监督；2. 质检部负责裁剪产品的质量检验；3. 设备部负责裁剪设备的维护与保养；4. 人力资源部负责裁剪人员的招聘、培训与考核。
第五条裁剪工作实行分级管理，各级管理人员应履行以下职责：1. 主任负责全面管理工作，确保裁剪工作顺利进行；2. 技术主管负责技术指导、工艺规程的制定与实施；3. 班组长负责日常生产管理，确保生产计划完成；4. 操作人员负责具体操作，严格遵守操作规程。
第三章工艺与设备第六条裁剪工艺流程：1. 准备工作：核对订单、准备材料、检查设备；2. 定位：根据图纸要求，对材料进行定位；3. 裁剪：按照工艺要求，进行裁剪操作；4. 检查：对裁剪后的产品进行质量检查；5. 包装：将合格产品进行包装。
第七条裁剪设备应定期进行维护与保养，确保设备正常运行。
设备部负责设备的维修、更换和更新。
第四章原材料与辅料第八条原材料、辅料采购应符合国家相关标准，确保产品质量。
采购部门负责原材料、辅料的采购、验收和存储。
第九条原材料、辅料应分类存放，标识清晰，便于管理。
操作人员应按照工艺要求，正确使用原材料、辅料。
第五章质量管理第十条裁剪产品应严格按照国家相关标准进行质量检验。
质检部负责产品质量检验，确保产品合格率。
第十一条质量问题处理：1. 发现质量问题，立即停止生产，查找原因；2. 对不合格产品进行返工、返修或报废；3. 对质量问题进行分析，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
第六章安全生产第十二条裁剪工作应严格遵守安全生产规定，确保生产安全。
沙发厂裁工工序质量标准及处理制度
沙发厂裁工工序质量标准及处理制度
裁工工序质量标准及处理制度
领料时各款的面料、皮的颜色、质量要与生产单相符错领、错裁者照价赔偿。
按每款额定数量领料、用料超额用料者自付金额签字续领。
领到料后先复尺检查数量若有差错应立即上报库管或厂长解决再检查面料有否污染、色差、异色、破烂、抽丝或其它缺陷若出现上述问题立即请示生产主管同库管处理解决后再操作否则超额自付。
操作前先清洁裁桌以免污染面料操作时避免面料落地而污染面料否则造成污染自付。
排版必须合理纹路对准所剪出的工件必须与样板和尺码相符剪口齐全误差不得超过3mm不得出现色差、破烂、抽丝、织头外露和画粉及其它污染。
上述各条违者按每次扣款5元若需换件者照价赔偿。
无论布料或仿皮均按该款式规定的顺向排剪否则罚款5元一次换件者自付。
裁剪粘布、无纺布、胶棉等应与样板和尺码相符数据相符各种画线剪口齐全违者按每条一次扣款2元。
排板合理节约第一若发现浪费者。
处以50元以上罚款。
裁剪完毕将整套工件按各相同、相对应部件有序、整齐叠放捆好并写上型号、规格、方向按指定地点放整齐否则每次扣款5元。
裁剪完毕下脚料大小分装按各款最小样板的规格或布样规格留存备配再将能利用的下脚料按其大小不同分别剪成拖布、牙条、垫条备用牙条、垫条分别捆好整齐放再指定地点违者扣款5元一次。
凡下工序或质检反映的质量问题要及时解决不得拖延否则罚款5元一次情节严重者重处。
各种碎料分类装箱箱中若有可利用的仿皮和布块按其价值的10-20倍罚款。
工作完毕或下班退回材料其它留存件叠放整齐清扫场地关掉灯扇违者按每次罚款5元。
沙发厂工作规章制度
沙发厂工作规章制度第一章总则第一条为规范沙发厂的管理，保障员工的权益，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于沙发厂所有员工及管理人员，员工必须遵守规章制度，否则将受到相应的制裁。
第三条沙发厂管理人员应当严格执行本规章制度，积极维护员工的合法权益，保证生产正常运转。
第四条员工在工作中应当遵守国家法律法规，遵循职业道德，严禁利用工作之便谋取个人私利。
第五条沙发厂将定期对本规章制度进行评估和调整，确保其有效性和合理性。
第六条沙发厂应当建立健全员工奖惩制度，根据员工的工作表现给予适当的奖励或处罚。
第二章岗位职责第七条沙发厂各部门应当明确各岗位的职责，确保员工能够清楚地知道自己的工作任务。
第八条员工在上岗前应当接受相应的培训，了解岗位职责和操作流程。
第九条岗位职责主要包括：生产制造、质检、仓储管理、销售等具体工作内容，员工应当按照职责要求认真履行工作。
第十条沙发厂管理人员应当定期检查员工的工作表现，及时调整岗位职责和考核标准。
第三章工作时间第十一条沙发厂实行标准工作时间制度，工作时间为每周40小时，每天工作8小时。
第十二条员工应当按照公司排班制度上班，不得擅自早退或迟到。
第十三条加班需经领导批准，并按照相关规定加班费计算。
第十四条员工应当合理安排工作时间，避免长时间连续加班，保证健康。
第四章工作纪律第十五条员工应当遵守公司的工作纪律，不得违反相关规定。
第十六条员工应当保持工作场所的整洁和卫生，不得在工作区域吸烟、乱扔垃圾。
第十七条员工应当尊重领导和同事，不得使用粗暴语言或进行不良行为。
第十八条员工不得私自擅离岗位，不得私自接受客户订单或泄露公司机密。
第五章安全生产第十九条沙发厂应当建立健全的安全生产制度，保障员工的安全和健康。
第二十条员工应当严格遵守生产操作规程，不得在工作中存在酗酒、吸毒等不良行为。
第二十一条员工应当正确使用劳动防护用品，保证自己的身体健康。
第二十二条沙发厂应当定期开展安全生产培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
沙发厂制度
沙发厂制度沙发厂制度一、工时制度：1. 标准工时为每天8小时，一周工作6天，每月工作26天。
2. 超过标准工时的部分按照加班工时进行结算，周一至周五加班工时按照1.5倍计算，周末和法定节假日加班工时按照2倍计算。
3. 工人每天有1小时的休息时间，可以根据个人需要安排用餐和休息。
二、考勤制度：1. 每天上班前和下班后需要打卡，迟到和早退超过30分钟的，将会扣除相应的工资。
2. 旷工情况根据实际情况进行处理，连续旷工3天以上将被解雇。
三、工资制度：1. 工人的工资根据计件工资和基础工资综合计算。
2. 计件工资根据工人完成的产品数量进行结算，每个产品有固定的工时标准。
3. 基础工资根据工人的工作年限和技术水平等进行评定，每个月结算一次。
四、福利制度：1. 每月按时发放工资，工资以现金形式发放。
2. 公司为工人提供免费的工作餐和住宿条件，同时每月补贴一定金额的交通费用。
3. 公司为工人购买社会保险和住房公积金，确保工人享受相应的福利待遇。
4. 公司定期开展员工培训和技术交流活动，提供晋升和职业发展机会。
五、安全制度：1. 公司确保生产环境安全，提供必要的防护设备和培训，防止工人发生意外事故。
2. 工人在操作机器和使用工具时必须遵守操作规程和安全手册的要求，严禁酒后上班或者在工作中使用毒品。
3. 发现安全隐患或者事故时，工人有权利和义务向公司汇报，并积极参与安全事故的处理和调查。
六、纪律制度：1. 工厂内禁止吸烟，禁止大声喧哗和打闹，保持工作环境的安静和整洁。
2. 严禁违反法律法规和公司规章制度的行为，如偷盗、泄露公司机密等行为，一经发现将会严肃处理，包括罚款、停职直至解雇。
3. 工人应该遵守工作纪律，服从管理，不得擅自私自离岗和翘班，如果需要请假必须提前报备。
以上就是沙发厂制度的主要内容，通过这些制度的建立和执行，可以有效地规范员工的行为和工作，提高工作效率和质量，为公司的发展和员工的福利保障创造良好的条件。
沙发厂管理制度车工
一、引言为了确保沙发厂的生产秩序，提高生产效率，保障产品质量，特制定本管理制度。
本制度适用于沙发厂车工岗位，旨在规范车工的操作流程，提高车工的专业技能，确保生产安全。
二、车工岗位职责1. 负责沙发生产过程中的车工操作，包括但不限于裁剪、缝合、缝纫等。
2. 严格按照生产工艺要求，确保产品质量。
3. 负责维护和保养车工设备，确保设备正常运行。
4. 参与生产计划的制定和实施，确保生产进度。
5. 遵守厂规厂纪，服从领导安排，积极参与厂内各项活动。
三、车工操作规程1. 进入车间前，必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩戴好安全防护用品。
2. 熟悉所使用的车工设备性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作前，对设备进行检查，确保设备无故障。
4. 操作过程中，严格按照生产工艺要求，确保产品质量。
5. 不得擅自调整设备参数，如遇设备故障，应及时上报。
6. 不得在设备运行过程中进行调试或修理，以免发生意外。
7. 操作过程中，注意保持工作区域整洁，不得堆放杂物。
8. 不得将手、脚等部位伸入设备运转区域，以免发生意外。
9. 不得在工作过程中闲谈、嬉戏，以免影响生产进度。
10. 操作结束后，将设备恢复至正常状态，清理工作区域。
四、车工设备维护与保养1. 定期对设备进行检查，发现问题及时上报。
2. 根据设备使用情况，定期进行润滑、紧固、调整等保养工作。
3. 不得擅自拆卸设备，如需维修，应请专业人员进行。
4. 保养过程中，注意保持设备清洁，不得沾染油污。
5. 保养结束后，确保设备恢复正常运行。
五、生产计划与进度1. 车工应根据生产计划，合理安排生产任务。
2. 严格按照生产计划，确保生产进度。
3. 遇到生产进度滞后，应及时上报，寻求解决办法。
4. 定期对生产进度进行总结，分析原因，提出改进措施。
六、安全与卫生1. 严格遵守安全操作规程，确保生产安全。
2. 不得在车间内吸烟、饮酒，不得使用明火。
3. 不得擅自移动消防设施，确保消防设施完好。
沙发厂各部门员工管理操作程序.doc
员工管理操作程序文件编号：HYD-GL-01版本：A/0受控状态编制批准分发号持有者2007-04-15 批准 2007-04-20实施杭州有限公司目录1、木工组员工作业指导书 32、毛坯组员工作业指导书103、海绵组员工作业指导书174、裁剪组员工作业指导书235、缝工组员工作业指导书316、棚工组员工作业指导书37木工组员工作业指导书直接上级：本工组组长一、职责1、全面接受组长的监督和工作分配，遵守公司《员工行为规范》及各项规章制度2、发挥技术优势做好产品品质，严格按照产品制作工艺流程单及操作要求、标准作业，做好半成品的自检和配合组长复检3、节省原材料，排版合理，取料精打细算4、根据生产任务单要求按质按量的及时完成生产任务5、正确使用好自属所管辖的各机械设备，对机械设备的运行、维护、保养详见《机械设备运行、维护、保养手册》6、按照规定要求负责自属作业区的卫生状况、包干区的卫生情况、下班前的工具整理，以及下班后的工具堆放及半成品堆放7、检查自属相关工作区内电器电源线安全情况，检查所辖区内门窗的安全性8、做好各道工序之间的交接配合工作二、权限1、有权向本工组组长反馈影响产品质量的不合格材料2、有权实事求是反映组长的不公平管理行为和管理误区3、有权提出本工种的工艺流程改良建议4、有权向组长查询产品工价三、义务1、服从组长的临时性工作安排2、做好各道工序之间的非分内事的配合3、服从生产部的大局安排，接受加班加点的生产任务4、及时向组长汇报工作区域内的安全隐患问题四：员工行为标准及区域环境规范1、样板的放置要求：（1）样板统一放置规定点（2）用完后必须清点数量放回原样板放置点2、工具的放置要求（418大枪、马钉枪、磨光机、直钉枪、圈尺、气管）（1）以上各工具必须在下班后放入工具箱锁好（2）铁钉应放入铁钉盒，铁钉盒应放工具箱侧边旁（3）气管下班后圈成直径为30—40cm的线圈挂在气接头旁边3、材料的放置要求（1）锯好的用料分类堆放带锯锯好的料堆在带锯旁（板料）档料分类堆放于推推车上，推推车按指定点放好（2）板料毛坯创好后堆放于指定点，锯好的档料分规格按指定堆放整齐（3）钉成型的架子按型号堆放于指定点（4）可利用的余料堆放整齐（5）废料清理干净放入垃圾箱，木渣装在垃圾袋内（6）所领取的档料应放于木料堆放箱（新厂区）4、卫生洁具（1）扫把、拖把、畚箕、垃圾桶放入指定点（2）塑料桶应放入指定点5、员工上、下班行为要求（1）上、下午下班；中途休息必须关闭所属工作区域内的电源开关和门窗（2）穿戴入车间闲置的衣服、裤子、鞋子必须放入指定点（3）操作完毕、下班前必须整理干净工作台，工作台上及工作区域地面不允许出现废料、余料及其它垃圾（4）热水瓶、茶杯要求放置于工具箱上五、操作要求、标准及流程1、所有使用的材料必须是组长确认的合格材料2、锯板机、压刨机、断料机等木工机器必须专人专管专用，按照《机械设备运行、维护、保养手册》规范操作3、按生产任务单要求制作木架，并按照签收任务单确认时间，按期完成4、各款式的木架均应符合技术开发部的技术样板和技术文件要求，尺寸大小、用材及钉制均与技术样品和产前样相符，背板、侧板的外边不准超过本框架的外沿尺寸，扶手和底座的螺杆一定要拧紧并位置正确，木架上的木脚板的螺孔和木脚上的螺丝安装必须是在与地面垂直的垂直线上5、画板料的具体流程如下：接单，确认型号和样板数量，然后是按样排版，排版时要注意锯路，小样板尽量安排在两块边板中间，以便大中套小，推移锯锯路留8㎜，带锯锯路留2㎜，板材面直的大片夹板都要在推移锯上断开，以便带锯上的分量轻一些，也可以锯得更标准，碰到有半圆或正规圆首先要检查样板是否标准，检验的方式是把样板对折，如果对称即为标准，如果不标准采用半径画圆和椭圆，碰到工艺有要求有圆角的一定要按样画标准，分款式和工艺要求而定揉角刀的大小，工艺要求是直线的，其正负误差为1㎜6、锯料的具体流程和操作标准：锯料人员要按线中锯料，锯好每个不同型号的板料都要分类堆放整齐，以便钉木架的人员方便取料，锯下来的小板料有利用价值的也要堆放整齐，以便下次利用，是直线的就锯成直线，有圆弧或者弯度的就按画的样锯标准，样板的宽度和高度要根据不同款式而定7、取档料的具体流程和操作标准：取、裁档料的人员接到任务通知单要细心地看一遍工艺流程单，然后开始领取材料，要做到合理搭配用料，每拿一次档料都要考虑不损耗，这样既不浪费材料，又节省余料堆放位置，每个款式的尺寸不同更要细心地核算，总能找到更合理的方法，裁档料时要注意每张木架用3×2的小料都可搭配2支用在不同的受力部位，但是每张木架四周档料必须要直，包括背后上、背后下、座前上下，这样钉起来才能达到工艺要求，有些档料的角要求揉圆必须按规定执行。
沙发工厂管理制度
沙发工厂管理制度第一章绪论为了加强沙发工厂的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和福利，制定本管理制度。
第二章组织架构沙发工厂主要由生产部门、质检部门、仓储部门、人力资源部门和经营部门组成。
1. 生产部门负责生产沙发产品，包括原材料采购、生产制造和生产计划安排等工作。
2. 质检部门负责对生产的沙发产品进行质量检验，并对不合格产品进行退货或重新处理。
3. 仓储部门负责对原材料和成品沙发产品进行仓储管理，包括入库、出库和库存管理等。
4. 人力资源部门负责员工招聘、培训、考勤、薪酬和福利等工作。
5. 经营部门负责销售、市场营销、客户服务和财务管理等工作。
以上各部门之间，相互配合、协调一致。
形成一个高效的沙发工厂管理系统。
第三章生产管理1.生产计划生产部门应根据市场需求和订单量，合理安排生产计划。
确保在规定时间内完成订单生产，并保证产品质量。
2.原材料采购生产部门应根据生产计划，及时采购所需的原材料，并严格按照产品标准进行材料挑选与质量检测。
3.生产制造生产部门应严格按照产品工艺流程，保证每一个环节都符合规定标准。
确保产品生产质量。
4.生产设备维护生产部门应对生产设备进行定期维护和保养，确保生产设备的正常运行，提高生产效率。
第四章质量管理1.质检标准质检部门应根据产品质量标准，对生产的沙发产品进行质量检验，确保产品质量符合标准。
2.不合格产品处理质检部门对于不合格产品，应及时通知生产部门进行整改或退货处理，避免不合格产品流入市场。
第五章仓储管理1.原材料仓储仓储部门应对所采购的原材料进行仓储管理，确保原材料不受损坏，并做好入库和出库记录。
2.成品仓储仓储部门应对成品沙发产品进行仓储管理，确保产品不受损坏，并做好入库和出库记录。
3.库存管理仓储部门应定期盘点库存，确保库存量与实际情况相符，避免过多或过少的库存。
第六章人力资源管理1.员工招聘人力资源部门应根据生产需要，对符合条件的员工进行招聘，并做好员工档案和薪酬记录。
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成都浪雅沙发厂裁工管理制度
一，制定目的：为了规范管理，提高工作质量及工作效率，特制定本规定。
二，适用范围：裁工车间工作人员
三，具体内容：
一.裁剪工在操作前首先要检查布面是否存在着质量问题，看清生产单的型号及要求，然后根据布料的形状特点和款式的样板进行合理的排板及裁剪。
二.根据各款式的要求进行裁剪，若需开剪口的部位一定要将位置找准，剪口标准不能超过1公分，裁剪完成后及时清理面料上的划粉和银笔线。
三.裁剪完成后应与样板进行认真的校对，若下道工序发现尺寸错误，造成损失或浪费的当事人要进行赔偿。
四.裁剪工对现场所使用的样板进行规定的标识，并保管好每一套使用的样板，有样板破损变形的要及时更换。
五.本道工序完成后应进行认真的自检，裁好的布料与样板的误差不能大于3毫米，划线要明显线条要直，无错裁，漏裁。
六.下班后应把未完成的工作妥善处理好，将未裁完的布料或其它物料堆放整齐并搞好工作区域的卫生。
七.生产部将不定期的对以上各条款进行检查，若在检查中发现工作不到位的情况，将追究当事人的责任并给予相对应的处罚。