最新ug传动轴的建模步骤
《UG NX 10.0机械三维设计项目教程》课件项目3 轴类零件三维建模与工程图设计
② 选择螺纹类型。
知识库
UG NX中的螺纹有两种类型:“符号” 螺纹和“详细”螺纹。“详细”螺纹是指 切出三维实体螺纹,一般用于较大尺寸的 非标准螺杆;“符号”螺纹是指不切出实 体而只显示螺纹线,更便于工程图表示。
3.1 案例任务——圆弧轴三维建模及工程图设计
创建孔特征
使用“孔”命令可以为零件添加常规孔、钻形孔、螺钉间隙孔、螺纹孔等孔特征。
创建孔特征的基本操作流程为:① 单击“孔”按钮 ,弹出“孔”对话框→② 选择孔的类型→③ 指定孔的位置点→④ 指定孔的方向→⑤ 设置孔的形状和尺寸→⑥ 单击对话框中的“确定”或“应用”按 钮完成孔特征的创建。
以XC轴方向为 旋转轴方向
⑤ 指定旋转轴 和旋转角度
生成旋转特征
⑥ 单击“确定”按钮,生成旋转特征
3.1 案例任务——圆弧轴三维建模及工程图设计
为草图添加几何约束
在利用直线、圆弧等草图工具绘制二维草图时,通常只需要先绘制出草图的大概形状和尺 寸,然后再通过添加草图约束对其形状和大小进行精确控制,以获得理想的二维图形。草图 约束分为几何约束和尺寸约束两类。
圆弧轴零件工程图
3.1 案例任务——盖板三维建模及工程图设计
本任务涉及的重要知识点
圆弧轴三维建模 圆弧轴工程图设计
创建旋转特征 为草图添加几何约束 为草图添加尺寸约束 创建孔特征 创建螺纹特征
创建局部剖视图
标注公差
3.1 案例任务——圆弧轴三维建模及工程图设计
创建旋转特征
旋转特征是将一个平面上绘制的二维截面沿旋转轴旋转一定角度而形成的三维特征,是 UG实体建模中最常用的特征之一。
在“草图”任务环境中,默认情况下,“主页”选项卡“创建自动判断约束”按钮 处于 选中状态,此时在绘制草图的过程中系统会自动为满足某种特定条件的草图对象添加相应的 几何约束。例如,绘制水平直线时,系统会自动为直线添加水平约束。
ug传动轴的建模步骤讲课讲稿
一、课前回顾 基础建模特征
辅助建模特征 通用建模特征
二、项目导入 完成减速箱传动轴造型建模
三、项目分析
整体建模思路
主体部分:体素+成型特征
键槽部分:基准面+成型特征
细节部分:倒圆角+倒角
四、项目步骤
新建文件axis.prt 单位:公制
主体建模
1、建立柱体:直径=55 高度=21
课后作业
是否有其他的建模方法?至少使用另外一种方式完成该 产品的建模
提示
此课件下载可自行编辑修改,仅供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢
=6
高=5.5
细节建模
1、完成5处边缘圆角R=1.5
细节建模
偏置=2
偏置=1
2、完成两处边缘斜角
5分钟时间完成练习
完成模型
小结
通过本次课程同学们依托基本的识图读图能力,根据提供 的减速箱产品工程图完成了该产品的造型建模。综合运 用UG软件的建模入门、基础建模与辅助建模三大模块的 功能完成了产品造型,本项目的难点为辅助建模中的基 准面应用,通过专题讲解加深了同学们对辅助特征的认 识和理解,强化了同学们的综合应用能力。
பைடு நூலகம்
2、建立圆台:直径=65 高度 =12
3、建立圆台:直径=58 高 4、建立圆台:直径=55
度=57
高度=36
5、建立圆台:直径=52 高度=67
6、建立圆台:直径=45 高 度=67
键槽建模
1、61为工作层建立基准面
基准面专题
中心面 偏置面
角度面 重合面
键槽建模
2、建立键槽长=50 宽=16 高 3、建立键槽长=60 宽=14
传动轴ug造型1
传动轴三维造型
一、首先打开UG软件新建模型文件更改部件名称为chuandongzhou1。
二、进入UG建模环境首先插入直径为17高度为18的圆柱完成建模第一步,如图所示。
三、插入凸台直径20高度72,如图
四、用同样的方法分别插入凸台直径25 高度5 ,直径20 高度12,直径17 高度28,生成
传动轴三维图框架如图所示
五、对传动轴两侧进行对称倒斜角操作距离为1,如图所示。
六、建立与传动轴相切的基准平面创建矩形键槽,步骤如下
步骤一、选择键槽类型为矩形
步骤二、选择键槽的放置面,选择第一步建立的基准平面如图
步骤三、编辑键槽基本参数如图
步骤四、对键槽进行定位生成如图所示键槽。
七、用同样的方法创建另一个键槽,生成最终三维图如图
八、生成工程图
步骤一、进入制图模块选择A3图纸如图所示
步骤二、创建基本视图如图
步骤三、创建剖视图
步骤四、标注尺寸,完善工程图。
任务1.2传动轴零件造型及工程图制作
以给定的圆锥底部直径、顶部直径和半角,以及圆锥的矢量方向和底面圆心位置,确定圆锥体。
3.底部直径,高度和半角
以给定的圆锥底部直径、高度和半角,以及圆锥的矢量方向和底面圆心位置,确定圆锥体。
4.顶部直径,高度和半角
以给定的圆锥顶部直径、高度和半角,以及圆锥的矢量方向和底面圆心位置,确定圆锥体。
22×10圆柱体
17×23圆柱体
24 3.参考操作步骤
布知局识之学美习 图任形务运实用施 具任体务设报计告
9)创建基准平面。要求:使用“特征”工具栏“基准平面”工具按钮 创建平面距离XY平面7.5。 10)创建键槽19×5×3。要求:
键槽类型:矩形。 放置面:步骤9)创建的基准面,水平轴线方向:YC轴。 键槽尺寸:长19,宽5,深3。 定位方式选择“线落到线上 ”和“按一定距离平行 ”,距离为14。
布知局识之学美习 图任形务运实用施 具任体务设报计告
1)新建文件。要求:文件名为“jietizhou.prt”,单位为毫米,模板为模型, 文件存储位置为G:\盘根目录。 2)使用“特征”工具栏“圆柱体”工具按钮创15×154圆柱。
轴线方向+YC,原点0,0,0。 尺寸:直径15,长度154。 布尔运算方式:无,结果如图1-8所示。
14 8. 基本视图的创建
知布识局学之习美 任图务形实运施用 具任体务设报计告
基本视图是也就是可以作为其它视图父视图的视图,它自己没有父视图的。可以使用菜单【插入】 【视图】【基本】、单击“图纸”工具栏中“基本视图”工具按钮 或者在“部件导航器”中对应图纸页 上选择右键菜单【添加基本视图】激活命令,系统显示“基本视图”对话框。
13 7. 工程图图纸定义
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版)项目7 经典机械零件建模之“轴套类零件”
阵列参数设置和预览 步骤8:合并密封槽1
阵列后的密封槽1
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤9:创建中段圆柱
中段草图
中段
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤10:创建密封槽2单体
密封槽2单体草图
密封槽2单体
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤11:密封槽2线性阵列
7.1、“轴套类零件”基本介绍 1)结构特点:“轴套类零件”的主要结构特点是零件的轴向
尺寸远大于径向尺寸。零件主体部分主要由多段不同直径的圆柱 或圆锥等结构组成,其上多有键槽、退刀槽、倒角、倒圆角和螺 纹等结构。
2)加工方法:毛坯一般用圆柱型棒料,主要加工方法为车削、 镗削或磨削。
3)视图表达:一般采用轴向视图作为主视图,表达零件的主 要结构,同时用断面图、局部视图或局部放大视图等辅助视图进 行表达。 7.2、“轴套类零件”建模思想
步骤7:阵列右侧切除部分
阵列后的切除部分
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤8:倒角
倒角位置
倒角后的传动轴
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤9:倒圆角
倒圆角位置
倒圆角后的传动轴
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤10:添加外螺纹
圆柱表面
参数设置和螺纹生成方向
步骤11:保存(略)
矩形草图
退刀槽Leabharlann 项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤4:创建新的基准面
新建的基准平面
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤5:创建键槽
键槽草图
键槽
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
UG NX 10案例教程教学案例三维建模
操作步骤:
3.绘制空间圆。点选菜单“曲线,更多”点选
图标,进入“基本曲线”对话框,选
择园如图4-53所示,在“点方法”里选择“点构造器”,弹出对话框4-54(a)所示,在
“输出坐标”Z输入“42”,为空间圆的圆心点,点击“确定”,进入图4-54(b)所示,在X
位置输入75,为圆周上一点,点击“确定”,完成空间曲线圆绘制,如图4-55所示。
定”,完成中间连接曲杆阵列。
操作步骤:
10.中间圆柱孔建模。点击 图标,进入图4-64界面,在“指定矢量”选择“ZC”选项, 在“直径”输入“20”,在“高度”输入“38”,其他默认即可,点击“确定”,完成中间 孔建模。再倒圆角为半径为2,最后对所有特征求和,完成手轮建模如图4-65所示。
三维建模案例四:电动机盖建模
征建模
操作步骤:
3.抽壳。点击
图标,进入如图4-68界面,“要穿透的面”选择如图,“厚度”输入“5”,
点击“确定”,完成抽壳特征建模。
4.耳的建模。点 图标,进入到拉伸界面如图4-69(a)所示,选择XY平面作为草绘平面,绘制如 图草图4-69(b)所示,点击“确定”,完成轨迹的草图绘制。回到拉伸界面,如图4-69(a)所示, 在“距离”输入“5”,在“布尔”选择“求和”,其他选项都默认,点击“确定”,完成耳特征 建模。
尔选择求差,点击“确定”,完成中间孔建模如图4-72(a)所示,点击
选择如图图4-72(b)
所示边在半径输入“2”,点击“确定”,完成边倒圆特征建模,即整个建模过程完成。
三维建模案例五:轴承座
本案例如图4-73所示。 知识点:拉伸,绘制草图、圆柱、镜像特征、孔等特征操作。
操作步骤:
1.新建文件。进入建模环境。
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版) PPT课件(新)项目09 经典机械零件建
机械产品零部件三维建模 实用教程(UG NX 12.0版)
目录
项目 01
NX12.0软件简介
项目 03 三维建模基础
项目 05
基准特征创建
项目 经典机械零件建模 07 之“轴套类零件”
项目 经典机械零件建模 09 之“箱体类零件”
项目 02
项目 04
项目 06
基准面2
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤6:创建底座2
底座2草图
底座2
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤7:切除缸体后部
矩形草图
缸体后部的切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤8:切除缸体内部
内部切除草图
缸体内部切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
【学习目标】:学会正确识读“箱体类零件”的零件图;学会
合理的对“箱体类零件”的结构进行分析和判断,并能够使用正确 的建模方式和方法来完成“箱体类零件”的建模。
【职业素养】:“箱体类零件”是四大类经典零件中,结构最
复杂的零件类别,单独的一两个命令有时很难完成建模,如果零件 结构更加复杂,则需要多个命令相互配合使用,这就要求学生根据 “箱体类零件”的结构特点,正确的编排建模步骤和所需命令,快 速、高效和良好的完成建模。
泵体建模流程图
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
【任务实施】 步骤1:新建文件(略) 步骤2:创建底板
底板矩形草图
底板
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤3:创建泵体基本体
泵体基本体草图
泵体基本体
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
UGNX三维建模实例教程PPT项目三任务二
5
偏置
用于指定偏置方向
无:直接以界面生成旋转特征 两侧:在界面曲线两侧生成旋转特征,以结束值和起始值之差为实体的厚度
PROJECT
项目三 知识链接
2.倒斜角 “倒斜角”是在选定的实体面之间的锐边生成倾斜倒角。
其操作方法与“倒圆”功能类似。“倒斜角”命令调用 方式如下: 【功能区】→【主页】→【特征】→【倒斜角】 【菜单】→【插入】→【细节特征】→【倒斜角】
通过输入槽直径、宽度和角半径(槽的内部圆角半径)参数
值 , 在 圆 柱 或 圆 锥 面P上RO创JE建CT截 面 两 端 为 U 形 ( 有 圆 角 ) 的 槽
。
命令 对话
框
项目三 知识链接
【专家点拨】 1.槽直径的参数:当生成外部槽式,指定槽的内径,当生成内部槽时,指定槽的外径。 2.当创建U形槽时,槽的宽度应大于两倍拐角半径值。
圆弧和高 度
需要选择已创建的一段圆弧或一个圆来确定圆柱底面直 径,并在“尺寸”选项组中输入圆柱的高度参数值。
PROJECT
模型图 示
项目三 知识链接
(3)圆锥 命令打开方式: 【主页】→【特征】→【更多】
→【圆锥】 【菜单】→【插入】→【设计
特征】→【圆锥】 打开后的“圆锥”对话框如图
333所示。“类型”下拉列表框 中提供了5种创建方式,如表35 所示。
PROJECT
图 3-43 阶梯轴零件图
项目三 任务二 阶梯轴零件的建模
二、任务分析
阶梯轴为回转体零件,建模时刻先不考虑轴上的细节,通过创建草图旋转特来创建轴的主体 部分。主体部分创建完成再创建螺纹、退刀槽、键槽、倒角等细节的特征。
PROJECT
项目三 任务二 阶梯轴零件的建模
UG NX 8.0实用教程第一章轴套类零件三维建模
模
钮,在下拉列表框中选择 ,即“ + XC” 方向。
(3 ) 确定圆台参数:在“ 尺寸” 选项组中输入底部直径 36 ,高度
48 ,半角 5.7°。
(4 ) 确定圆台位置:单击“ 轴” 选项组中“ 指定点” 选项, 将选
择球移到 Φ 20 圆柱右端面边缘处, 捕捉到圆心后单击。
(5 ) 确定布尔操作: 在“ 布尔” 下拉列表框中选择“ 求和” 操作,
模
➢文件名和路径的名称不支持“ /、? 、*” 等非法字符。
➢NX文件的后缀为 .prt。
模
四、 相关理论知识
块
一
( 二) NX 文件操作
2 . 打开文件
锥 形
➢ NX 所打开的文件名及其所在的文件路径的名称不能为中文。
塞
➢ 可以通过预览查看将要打开的文件。
建
➢ NX允许同时打开多个文件进行编辑,但绘图窗口中只能显示一个
CAD / CAM 软件 ———UG NX 8.0实用教程
姜海军 编著
项目1 轴套类零件三维建模
学习目标
在 Siemens NX 8.0 ( 下文简称 NX 8.0 ) 建模模块中, 掌握轴套类零件的三维建模思路与作图方法。 ➢ 熟悉 NX 8.0 的工作环境 ➢ 掌握文件及视图的操作 ➢ 掌握工具栏的定制 ➢ 掌握基本体素特征的创建: 长方体、圆柱、圆锥 ➢ 掌握点构造器及矢量构造器的应用 ➢ 掌握基准特征的创建:基准面、基准轴 ➢ 掌握特征操作:布尔运算、倒斜角、螺纹 ➢ 掌握 WCS坐标系的变换 ➢ 掌握孔、键槽等成型特征的创建与定位 ➢ 了解部件导航器的使用
模
钮。
(5 ) 确定布尔操作:在“ 布尔” 下拉列表框中选择“ 求差” 操作,
数控ug编程操作方法
数控ug编程操作方法数控UG编程操作方法有以下几个步骤:
1. 打开UG软件,选择相应的数控编程模块。
2. 创建或导入需要进行数控编程的零件模型。
3. 定义加工坐标系,确定相对工件坐标系的位置和旋转。
4. 进行加工步骤的布局规划,确定刀具路径和加工序列。
5. 选择合适的刀具,并进行刀具路径的编辑和优化。
6. 对每个加工步骤进行程序的编写和调试。
7. 确定加工参数,如切削速度、进给速度等。
8. 进行刀具路径模拟,检查加工过程中是否存在干涉问题。
9. 导出编程代码并在数控机床上进行验证和加工。
10. 调整和优化程序,根据实际加工情况进行修正和改进。
以上是一般数控UG编程的操作流程,具体操作方法可能会根据不同的加工要求和机床类型有所差异。
在实际操作中,还需根据具体需求和实际情况作出相应的调整和改进。
UG10任务1.2传动轴零件造型及工程图制作
17×80圆柱体
22×33圆柱体
3.参考操作步骤
5)创建圆柱20×16。要求:轴:+YC,原点:22×33圆柱右端面圆心,直径:20,长度: 16,布尔运算:求和。 6)创建特征30×5。要求:轴:-YC,原点:22×33左端圆心,直径:30,长度:5,布尔运 算:求和。
20×16圆柱体
【添加剖视图】、在绘图区选中对应的视图后选择右键菜单【添加剖视图】激活命令,系统弹出“剖视图”
对话框.
10. 快速尺寸
尺寸是工程制图的重要内容,用于标识对象的形状大小和位置。UG NX10.0的快速尺寸标注命令对以 前版本的尺寸标注命令进行了整合,可以使用它标注除坐标和注释之外的所有尺寸。可以在制图环境下单
知识点
圆柱、圆锥等体素特征 键槽、环形槽、倒斜角、倒圆角及基准面 工程图环境进入,图纸、模板、常用视图创建 全剖及局部放大视图创建
水平、垂直、半径、圆角、斜角尺寸标注
技能点
熟练使用体素工具进行传动轴零件造型 能合理创建轴类零件工程图 掌握基本视图、投影视图、全剖视图、局部放大视图的创建 能进行工程图尺寸标注
3.参考操作步骤
9)创建基准平面。要求:使用“特征”工具栏“基准平面”工具按钮 创建平面距离XY平面7.5。 10)创建键槽19×5×3。要求:
键槽类型:矩形。 放置面:步骤9)创建的基准面,水平轴线方向:YC轴。
键槽尺寸:长19,宽5,深3。
定位方式选择“线落到线上 ”和“按一定距离平行 ”,距离为14。
1.工程图环境的进入
按下快捷键Ctrl+Shift+D,系统进入工程图界面。 单击“标准”工具栏中“开始” 下拉菜单 “制图”选项进入工程图界面。
使用ug进行齿轮建模
UG NX4的齿轮建模方法齿轮机构是用来传递空间任意两轴之间的运动和动力,是目前广泛应用于各种机械设备、车辆、仪表以及自动化生产线中的一种传动机构[1]。
三维立体模型的精确建立对于有限元分析和数控加工具有重要意义。
齿廓曲线有渐开线、摆线、圆弧很多种,渐开线齿廓以其设计、制造和安装等方面的优越性而被广泛采用[2]。
建立齿轮三维立体模型关键是渐开线齿廓的绘制,使用UG NX4中的规律曲线,可以建立精确的渐开线,在此基础上,创建齿轮的模型。
1 渐开线的形成及数学表达式当直线BK 沿半径为Rb 基圆作纯滚动时,直线上任一点K 的轨迹KA 就是该基圆的渐开线,如图1所示渐开线的形成过程。
其中θk 为渐开线在KA 段的展角,αk 为齿轮的压力角,Rk 为渐开线上任意点K 的向径。
由图1知图1 渐开线形成b k k R R =*αcos()tan b k k k b b bR KB AB R R R αθα*+====k k θα+ 渐开线的极坐标方程为⎪⎩⎪⎨⎧-===k k k kk b k inv R R αααθαtan cos UG 中规律曲线能识别的是直角坐标,所以将上式转化为参数方程[3] t *=90φ:t 为UG 系统变量,90度内的渐开线s = 1/2π﹡R b ﹡t :临时变量⎩⎨⎧-=+=φφφφcos sin sin cos s R y s R x b tb t2 UG NX4环境建立齿轮的步骤2.1利用UG 表达式输入齿轮各参数。
2.2利用齿顶圆半径、尺宽拉伸建立齿轮的齿胚。
2.3使用规律曲线建立90度范围内的渐开线齿廓曲线。
注意渐开线一定存在于基圆与齿顶圆之间,不一定存在于齿根圆与齿顶圆之间。
如果齿根圆半径小于基圆半径,则齿根圆与基圆之间不存在渐开线,可以用样条曲线近似该段渐开线或线性延长渐开线即可,用样条曲线近似代替时,要将渐开线与样条曲线连接。
使用修剪曲线功能,得到齿根圆与齿顶圆之间的一段曲线。
UG数控编程的步骤
UG数控编程的步骤在数控加工行业中,UG(Unigraphics)是一种常用的数控编程软件。
为了实现高效、精准的数控加工,准确的编程是至关重要的。
本文将介绍使用UG进行数控编程的步骤。
1. 创建工作件模型在开始编程之前,需要先创建工作件的三维模型。
UG提供了一系列建模工具,可以通过绘制、拉伸、旋转等操作来创建工件模型。
根据具体需求,可以选择使用UG提供的模板文件或者自己手动创建。
2. 导入CAD文件(可选)如果工作件已经在其他CAD软件中进行了建模,可以选择将CAD文件导入到UG中,以便进一步处理和加工。
UG支持多种CAD文件格式的导入,例如IGES、STEP、DXF等。
3. 设置机床和工具参数在进行数控编程之前,需要先设置机床和工具的参数。
UG提供了一个机床库,用户可以在库中选择适合自己机床型号的参数,并设置对应的机床属性。
同时,还需要设置工具参数,如刀具类型、直径、长度等。
4. 创建加工操作在UG中,每个加工操作都对应着一条加工指令。
加工指令描述了具体的加工内容,包括切削路径、刀具路径、加工深度等。
用户需要根据加工要求,依次创建需要的加工操作。
5. 定义刀补在进行数控加工时,刀具的尺寸和工件表面之间会存在一定的误差。
为了使得加工结果更加精确,需要定义刀补。
UG提供了多种刀补方式,如刀具半径补偿、刀尖半径补偿等,用户可以根据具体加工要求选择合适的刀补方式。
6. 生成加工路径在完成加工操作的定义之后,需要生成加工路径。
所谓加工路径,就是根据刀具形状和轨迹,通过数学计算生成的一条加工路线。
UG可以根据用户设置的加工参数和条件,自动生成加工路径,并进行优化。
7. 仿真和检查在将编程好的数控文件发送给机床之前,需要进行仿真和检查。
UG提供了强大的仿真功能,可以将加工路径在虚拟的机床上进行模拟,从而预先检测出可能存在的问题,如干涉、碰撞等。
通过仿真和检查,可以避免在实际加工中出现错误。
8. 发送数控程序当编程、仿真和检查都通过之后,就可以将编写好的数控程序发送给数控机床。
运用UG进行传动轴零件建模的操作步骤
造型: ○ 圆柱、圆锥、长方体、圆球等体素特 征 ○ 键槽、环形槽、倒斜角、倒圆角等细 节特征 ○ 基准平面
能力目标 ○ 熟练运用体素特征、细节特 征进行轴类零件的 造型; ○ 能熟练选择模板,合理运用 基本视图、剖视图 创建轴类 零件的工程图样; ○ 能对工程图样进行简单的尺 寸标注。
STEP 02
➢ 使用体素特征进行逐段累加; ➢ 使用旋转特征建模; ➢ 使用拉伸特征建模。 使用体素特征进行传动轴建模 最为简单快捷,该造型方案如右表 所示。采用其它方法造型,方案可 以参考本方案设计。
任务描述
轴类零件是最为常见的零件之一,通过对传动轴零件造 型及 工程图制作的学习,使读者能熟练掌握圆柱、键槽 、环形槽、倒 斜角、倒圆角等基本体素特征的使用方法 。以及工程图中基本视 图、剖面图、局部放大视图和尺 寸标注等工具的用法,会合理调 用工程图模板。
知识目标
工程图: ○ 工程图环境进入,图纸、常 用视图创建,模板调入 ○ 全剖及局部放大视图创建 ○ 水平、垂直、半径、圆角、 斜角尺寸标注
ST析
1. 传动轴结构
如图所示传动轴包含了轴类 零件常见的圆柱体、键槽、槽、 圆角、斜角等典型的结构。
2. 传动轴工程图
传动轴的工程图图样视图由 主视图、剖面图、局部放大视图 组成,图框选择为A3,图纸尺 寸均为基本尺寸标注,无公差, 表面粗糙度等要求。
方案设计
依据传动轴结构分析,故有以 下建模方案:
UG软件机械制图入门操作 (一)
UG软件机械制图入门操作 (一)UG软件机械制图入门操作UG软件是目前机械制图都比较常用的软件,在学习机械制图的过程中,我们需要掌握UG软件的基本操作。
下面,就让我们来了解一下UG软件机械制图的入门操作。
一、UG软件的基本界面打开UG软件,我们可以看到一个包含菜单栏、工具栏、图形窗口和状态栏的窗口。
其中,菜单栏和工具栏包含了制图所需的各种功能和工具。
状态栏显示了当前选择的元素的相关信息。
二、创建新的零件文件在UG软件中,我们首先需要创建一个新的零件文件。
我们可以通过以下步骤来创建:1. 选择文件-新建-零件文件,或者使用快捷键Ctrl+N。
2. 在“新建零件”对话框中,输入零件名称并选择单位、版本和画图模板。
3. 点击确定,系统将打开一个新的零件文件。
三、绘制基本图形在零件文件中,我们可以使用各种基本形状来绘制我们需要的图形。
UG软件中主要有以下基本图形:1. 线条2. 圆形3. 矩形4. 多边形5. 椭圆使用这些基本图形,我们可以绘制出各种形状的图形,并将其修改为我们所需的形状。
四、添加尺寸在绘制图形的同时,我们需要添加尺寸来标注图形的大小和位置。
UG 软件提供两种类型的尺寸:直线尺寸和径向尺寸。
我们可以通过以下步骤来添加尺寸:1. 选择添加尺寸,或使用快捷键D。
2. 选择需要添加尺寸的元素。
3. 拖动尺寸线到正确的位置,完成标注。
五、创建草图草图是我们绘制3D实体所必须的。
在UG软件中,我们可以通过以下步骤来创建草图:1. 选择草图,或使用快捷键S。
2. 选择草图平面,即绘制草图的平面。
3. 在草图平面上绘制需要的形状。
4. 添加尺寸以确定图形的大小和位置。
六、创建实体在创建草图之后,我们需要将其转化为3D实体。
在UG软件中,我们可以通过以下步骤来创建实体:1. 选择特征,或使用快捷键F。
2. 选择草图和实体类型。
3. 调整参数以获得所需的形状。
以上就是UG软件机械制图入门操作的基本内容。
通过学习这些基本操作,我们可以初步掌握UG软件的使用方法,为以后的深入学习打下基础。
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一、课前回顾 基础建模特征
辅助建模特征 通用建模特征
二、项目导入 完成减速箱传动轴造型建模
三、项目分析
整体建模思路
主体部分:体素+成型特征
键槽部分:基准面+成型特征
细节部分:倒圆角+倒角
四、项目步骤
新建文件axis.prt 单位:公制
主体建模
1、建立柱体:直径=55 高度=21
课后作业
是否有其他的建模方法?至少使用另外一种方式完成该 产品的建模
提示
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2、建立圆台:直径=65 高度 =12
3、建立圆台:直径=58 高 4、建立圆台:直径=55
度=57
高度=36
5、建立圆台:直径=52 高度=67
6、建立圆台:直径=45 高 度=67
键槽建模
1、61为工作层建立基准面
基准面专题
中心面 偏置面
角度面 重合面
键槽建模
2、建立键槽长=50 宽=16 高 3、建立键槽长=60 宽=14
=6
高=5.5
细节建模
1、完成5处边缘圆角R=1.5Leabharlann 节建模偏置=2偏置=1
2、完成两处边缘斜角
5分钟时间完成练习
完成模型
小结
通过本次课程同学们依托基本的识图读图能力,根据提供 的减速箱产品工程图完成了该产品的造型建模。综合运 用UG软件的建模入门、基础建模与辅助建模三大模块的 功能完成了产品造型,本项目的难点为辅助建模中的基 准面应用,通过专题讲解加深了同学们对辅助特征的认 识和理解,强化了同学们的综合应用能力。