高压电缆运行监测

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详解|8种高压电缆试验及检测方法

详解|8种高压电缆试验及检测方法

详解|8种高压电缆试验及检测方法1. 电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。

只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。

1.2测量方法分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。

采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。

0.6/1kV电缆测量电压1000V 。

0.6/1kV以上电缆测量电压2500V 。

6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。

每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。

电动兆欧表1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。

测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。

若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。

如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。

1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。

预试:大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。

换算公式R换算= R测量/L,L为被测电缆长度。

当电缆长度不足1km时,不需换算。

2. 电缆主绝缘耐压试验2.1耐压试验类型电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。

直流耐压试验适用于纸绝缘电缆,橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。

我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆(橡塑绝缘电力电缆),所以我们下面只介绍交流耐压试验。

2.2耐压试验接线图耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言,推荐使用频率为20hz~ 300Hz谐振耐压试验。

高压电缆线路运行综合监控技术探究

高压电缆线路运行综合监控技术探究

可知 :U 一<U U。 一< U。
故本站跨步 电压校验通过 ,接触 电势校验通过 。 4 结束 语 变 电站是国家 电力系统的中转站 ,关系到人们的 日常生活 以及 工业生产 的正常进行 ,不同于其他 灾害,雷击往 往会造成变电站系 统全面瘫痪 ,从 而引起 大面积 用电故障,因此必须做好全面的防雷 接地措施 ,保证变 电站 的正常运行 。 参 考文 献 : 『 1 1 电力工程 电气设计手册一次部分.中国电力 出版社 f 2 2 1《 交流 电气装置的接地 》DL 6 2 1 -1 9 9 7 【 3 】 《 交流 电气装置 的过 电压保护和绝缘配合 》D L 6 2 0 — 1 9 9 7 作者简介 谢健锋 ( 1 9 8 8 一 ) ,男,广 东鹤山人 ,本科,毕业 于华南农业大学。 毕业至今从事变 电一次设计工作 ,已完成多项变电站工程设计。 对其实施实时跟踪报警 。 A地 区高压 电缆线 路设施综合运行监 控系统管理后 ,整个系统 运 行 相 对 较 为 稳 定 ,并 没 有 发 生 重 大 安 全 事 故 。
4结语 电缆 隧 道 监 控 是 确 保 高 压 电缆 线 路 正 常 、 有效运行的主要措施,
系 数 KL 1 . 0 ( 方孔地网) 系 数 K 0 . 0 7 6 + 0 . 7 7 6 / n = 0 . 1 5 3
系数K = 0 . 2 3 4 + 0 . 4 1 4 1 9 4  ̄ = 0 . 9 7 6 系数K~ = K K K K。 0 . 0 6 7 最大接 触电位差: U一= K U = 4 7 9 . 3 5 V ( 3 ) 接地 网的地表面的最大跨步 电压 电位差 系数 =0 . 1 , / n= O . 3 1 7

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电缆线高压检测标准

电缆线高压检测标准

电缆线高压检测标准电缆线高压检测是指对电力系统中的电缆线进行高压测试,以确保其安全可靠运行的一项重要工作。

电缆线在输送电能的过程中承受着高压电力的作用,因此其绝缘性能的良好与否直接关系到电力系统的安全稳定运行。

为了规范电缆线的高压检测工作,制定了一系列的标准,下面将对电缆线高压检测标准进行详细介绍。

首先,电缆线高压检测的标准主要包括检测设备的选择和校验、检测过程的操作规范、检测结果的评定标准等内容。

在选择检测设备时,应根据电缆线的额定电压等级和长度确定合适的高压测试仪器,同时要对检测设备进行定期的校验和维护,确保其测试结果的准确性和可靠性。

在进行检测时,操作人员应按照相关的操作规范进行,严格遵守操作流程,确保检测的全面和准确。

针对检测结果,标准中也规定了一系列的评定标准,以便对电缆线的绝缘性能进行科学的评估和判定。

其次,电缆线高压检测标准还包括了检测前的准备工作和检测后的处理措施。

在进行高压检测前,需要对检测设备和测试环境进行检查和准备,确保检测工作的顺利进行。

同时,还需要对待测电缆线进行必要的清洁和标识,以确保检测结果的准确性。

在检测后,需要对测试设备和场地进行清理和整理,同时对检测结果进行分析和处理,制定相应的维修和改进措施,以确保电缆线的安全可靠使用。

最后,电缆线高压检测标准还对检测人员的资质和培训提出了要求。

检测人员应具备相关的电气专业知识和技能,熟悉电缆线高压检测的操作流程和安全规范,具备一定的实际操作经验。

同时,还应定期接受相关的培训和考核,不断提高自身的专业水平和技术能力,以确保检测工作的准确性和可靠性。

综上所述,电缆线高压检测标准是对电缆线高压检测工作进行规范和管理的重要依据,它涵盖了检测设备的选择和校验、检测过程的操作规范、检测结果的评定标准、检测前的准备工作和检测后的处理措施,以及检测人员的资质和培训要求。

只有严格遵守这些标准,才能确保电缆线高压检测工作的准确性和可靠性,保障电力系统的安全稳定运行。

高压电缆线路在线监测技术及应用

高压电缆线路在线监测技术及应用

高压电缆线路在线监测技术及应用发布时间:2022-06-01T06:29:40.199Z 来源:《新型城镇化》2022年10期作者:陈炳健[导读] 目前,高压电缆已经取代了架空线成为了城市核心区域的电网首选,高压电缆金属保护层合理接地是安全运行的保证。

目前国内大部分主干电缆主要是通过计划检修实现高压电缆接地电流检测,这一方式操作比较简单,但是增加了运维成本,而且无法实时监测。

本文就对高压电缆线路在线监测技术及应用措施进行深入探讨。

陈炳健国网福州供电公司自贸区供电服务中心福建福州 350000摘要:目前,高压电缆已经取代了架空线成为了城市核心区域的电网首选,高压电缆金属保护层合理接地是安全运行的保证。

目前国内大部分主干电缆主要是通过计划检修实现高压电缆接地电流检测,这一方式操作比较简单,但是增加了运维成本,而且无法实时监测。

本文就对高压电缆线路在线监测技术及应用措施进行深入探讨。

关键词:高压;电缆线路;在线;监测技术随着工业化、城市化进程的不断加快,大中型城市的电力需求在不断增加。

电力电缆凭借其诸多优势,逐渐成为城市电力传输的主要方式。

因此,对高压电缆线路的在线监测技术进行分析研究,对于城市电力传输也能提供保障。

1、电缆线路在线监测的重要性在城市电网的建设过程中,大多使用的都是交联聚乙烯(XLPE)电力电缆。

这种电缆在投入运行的1~5年中,也就是在其运行的初期极容易因为电缆的附件设备脱落或者敷设安装的质量问题而引发城市供电事故;在交联聚乙烯(XLPE)电力电缆投入运行的5~25年里,也就是在其运行的中期阶段,虽然电缆的线路故障率较低,但故障的种类却很多,其中包括因电缆自身老化而引发的绝缘体故障等;在交联聚乙烯(XLPE)电力电缆投入运行的25年之后,电缆的故障率又会持续升高,这是因为线缆本身的绝缘体、电一热和电缆附件都明显出现老化现象。

根据以往电网系统中电缆线路的运行经验表明,电缆线路故障是引发城市电网系统事故,给人们的生产生活造成巨大损失的根本原因。

10kV电缆线路运行监控现代化管理技术6页word文档

10kV电缆线路运行监控现代化管理技术6页word文档

10kV电缆线路运行监控现代化管理技术随着工业化和城市化进程的不断加快,城市电网改造对电力电缆的需求日益增长,以往的架空线路正逐渐被地埋电力电缆所替代,电缆分支箱、开关站(环网柜)在城市电力电网中得到广泛的应用。

但电缆具有的隐蔽性增加了电缆在运行维护、管理以及故障维修方面的难度,传统的管理方法已不能适应电缆运行管理发展的需求,需要应用现代化管理技术及时地对潜在缺陷进行检修和维护,保证电缆线路安全可靠运行。

1原有电缆线路管理方式及缺点10kV电缆线路采用电缆沟敷设或地埋后,往往将其敷设在慢车道或人行道下,要进行日常运行维护就需要将电缆井盖板打开,而不断改善的人行道上,大多都铺上了方砖,巡视时每次都要将方砖及电缆盖板掀开后才能进行;慢车道上的人孔井也是如此,掀开后会影响交通,这样给电力电缆的运行监控造成了很大困难。

同时由于电缆中间头制作质量等问题不能及时发现,电缆线路缺陷和隐患不能及时被发现和处理,最终引发线路故障。

而线路发生故障后,往往采用分段、逐段等传统方法进行排查,且传统的故障指示器难以准确地检测到线路故障点,这样费时费力,给客户造成较大的停电影响。

深圳福田区采用地下电缆敷设代替架空线路工作4年来,电缆化率已达到99.97%,由配网运行报告分析得到电缆故障占福田区总故障的60%。

传统的配网运行管理无法掌握已投入的电缆的状态,从而使管理工作陷入被动,此外,传统的电缆耐压试验无法测量出具体的缺陷位置和局放集中点,因此需要采用现代化的管理技术,确保线路安全可靠运行。

210kV电缆线路运行监控现代化管理技术2.110kV电缆线路运行监控和故障诊断系统10kV电缆线路运行监控和故障诊断系统是利用通讯技术、电子技术、计算机网络技术,实现配电系统及电缆分支线路的监测、保护和控制功能,对电缆线路相间短路故障、单相接地故障、电缆接头温度、电缆线路自动化设备内的湿度、温度、门控及相关运行数据进行实时检测,通过GSM移动公网将检测数据上传到软件管理系统,并预留多项数据接口,以便系统扩容及其它系统无缝连接时使用,后面将对该系统进行具体介绍。

谈电缆运行状态智能综合在线监测技术

谈电缆运行状态智能综合在线监测技术

谈电缆运行状态智能综合在线监测技术电缆是电力系统中重要的输电和配电设备,在电力系统中起到传输电能和分配电能的作用。

电缆的运行状态对电力系统的安全稳定运行具有重要影响。

随着电力系统的不断发展和电缆在电力系统中的广泛应用,电缆的运行状态智能综合在线监测技术成为当前研究的热点之一。

电缆的运行状态是指电缆在运行过程中的参数变化、故障发生以及运行状态的异常等情况。

传统的电缆运行状态监测方法主要采用人工巡检和离线检测的方式,这种方法工作量大、费时费力,并且不能及时准确地监测电缆的运行状态。

通过引入智能综合在线监测技术可以实现对电缆运行状态的实时监测、数据分析和故障诊断,提高电缆的安全稳定运行水平。

1. 传感器技术。

传感器是电缆运行状态监测的核心技术,它可以将电缆运行过程中的参数变化转化为电信号输出,通过信号处理和分析可以得到电缆的运行状态。

常用的传感器包括温度传感器、电流传感器、电压传感器和振动传感器等。

这些传感器可以实时监测电缆的温度变化、电流电压变化以及振动情况,从而判断电缆的运行状态是否正常。

2. 数据采集与处理技术。

通过传感器采集到的数据需要进行处理和分析,以提取有用的信息。

数据采集与处理技术主要包括数据采集、数据传输、数据清洗和数据分析等过程。

在数据采集方面,可以采用现场总线技术、无线传输技术等方法进行数据采集;在数据处理方面,可以采用数据清洗、数据压缩、数据融合、数据分析等方法进行数据处理,以实现对电缆运行状态的监测和诊断。

3. 运行状态评估与故障诊断技术。

通过对电缆运行状态的监测和分析,可以对电缆的运行状态进行评估和故障诊断。

运行状态评估主要是根据电缆运行参数的变化情况,采用故障诊断技术对电缆的运行状态进行评估,判断电缆是否出现故障。

故障诊断是在评估的基础上,通过对电缆运行参数的分析和比较,找出故障原因和位置,为电缆的维护和修复提供依据。

4. 运维决策支持技术。

电缆运行状态智能综合在线监测技术不仅可以对电缆的运行状态进行监测和诊断,还可以提供运维决策支持。

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案110kV及以上电力电缆是电力系统中重要的输电装置,其运行状态直接影响着电网的安全稳定运行。

由于环境条件、设备老化、施工质量等因素的影响,电力电缆存在着一定的故障风险。

故障的发生不仅会导致停电,还会带来安全隐患和经济损失。

对110kV及以上电力电缆故障进行在线监测与定位,成为了电力系统运维的重要任务之一。

目前,电力电缆的故障在线监测与定位系统方案主要采用了传感器技术、数据采集技术、通信技术和数据处理技术等手段,以实现对电力电缆运行状态的实时监测和故障的快速定位。

本文将从这些方面进行探讨,提出110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案。

一、传感器技术传感器是实现电力电缆在线监测的关键设备,通过传感器可以实时获取电力电缆的温度、电流、介电常数、局部放电等数据。

针对110kV及以上电力电缆的特点,传感器技术需要具备以下特点:1. 高精度:由于110kV及以上电力电缆故障的风险较高,传感器的测量精度需要达到较高的要求,以确保监测数据的准确性。

2. 高可靠性:传感器在高压、高温、恶劣环境下工作,需要具备较强的抗干扰能力和稳定性。

3. 长寿命:传感器需要具备较长的使用寿命,减少更换和维护成本。

基于以上要求,目前通常采用光纤传感、电容式传感等技术,以实现110kV及以上电力电缆的在线监测。

二、数据采集技术数据采集技术是将传感器采集到的数据传输至监测设备的关键环节。

110kV及以上电力电缆故障在线监测需要实现远程数据采集,以确保数据的实时性和完整性。

数据采集技术需要具备以下特点:1. 高速率:110kV及以上电力电缆的故障监测需要实时数据,数据采集技术需要具备较高的数据传输速率。

2. 远距离传输:110kV及以上的电力电缆分布广泛,数据采集技术需要能够实现对分布在不同地点的传感器数据的远程采集。

3. 数据完整性:数据采集技术需要能够确保传感器采集到的数据在传输过程中不丢失或损坏。

高压电缆接地系统故障监测方法

高压电缆接地系统故障监测方法

高压电缆接地系统故障监测方法
一、接地电阻监测
接地电阻监测是高压电缆接地系统故障监测的重要手段。

通过定期测量接地电阻,可以及时发现接地不良、接地线断裂等问题,从而防止因接地不良引起的过电压、设备损坏等事故。

接地电阻监测通常采用电阻测量仪进行测量。

二、电流不平衡监测
电流不平衡监测是通过监测高压电缆接地线上的电流,判断接地系统是否正常工作。

正常情况下,接地线上的电流应该是平衡的,如果发现电流不平衡,则说明接地系统存在故障,如接地线接触不良、断裂等。

电流不平衡监测通常采用钳形电流表进行测量。

三、接地线温度监测
接地线温度监测是通过监测接地线的温度变化,判断接地系统是否正常工作。

当接地系统存在故障时,如接地线接触不良、过载等,会导致接地线温度升高。

接地线温度监测通常采用红外测温仪进行测量。

四、电缆振动监测
电缆振动监测是通过监测高压电缆的振动情况,判断接地系统是否正常工作。

当接地系统存在故障时,如接地线松动、断裂等,会导致电缆振动增加。

电缆振动监测通常采用振动传感器进行测量。

五、绝缘电阻监测
绝缘电阻监测是通过测量高压电缆的绝缘电阻,判断电缆是否存在绝缘老化、破损等问题。

绝缘电阻过低可能会导致电缆击穿、短路等事故。

绝缘电阻监测通常采用绝缘电阻测试仪进行测量。

六、电容电流监测
电容电流监测是通过监测高压电缆的电容电流,判断电缆是否存在异常。


容电流的变化可以反映电缆的绝缘状况,如果发现电容电流异常,则说明电缆存在绝缘问题。

电容电流监测通常采用电容电流测试仪进行测量。

高压电缆接头运行温度监测应用

高压电缆接头运行温度监测应用

高压电缆接头运行温度监测应用
由于高压电缆接头具有高压泄漏的危险性,传统的温度测量方法都无法解决安全的问题,另外,这种高压电缆中间接头的分布范围广,分散性大。

F-5000光纤温度监测系统能够很好的适应这种需要,并且提供极高的性价比。

光纤光栅温度传感器具有隔离高电压能力,采用单模光纤连接光栅温度传感器,在一条单模光纤上可连接至少12只光纤光栅温度传感器,构成分布式光纤温度测量网络。

光纤长度可以达到10km~100km.因此本系统可用于远距离输电电缆中间接头运行温度的监测。

下图的例子中,显示了在一个10km的电缆沟道中,有2个高压输电电缆,,共有20个电缆中间接头的运行温度需要监测,20个电缆接头分布在10km的范围内。

主机的配置:因为只有20个电缆中间接头的运行温度需要监测,选配的主机具有2个光纤测量通道,连接2条单模光纤到现场,每条光纤上支持12个光纤光栅温度传感器,2条光纤共支持24个传感器。

每条光纤通道的驱动能力都>10km。

完全能够满足10km电缆铺设范围。

高压电缆在线监测系统2型

高压电缆在线监测系统2型
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上海慧东电气设备有限公司
6. 被测设备发现异常时,服务器采用 GSM 短信方式进行远程报警。 7. 监测终端不需要外部提供电源,通过电流互感器获取电缆运行电流并作为整个数 据采集终端的电源。运行电流在 50~1000A 的范围内终端均可正常工作。 8. 监测终端配有专用充电电池,在因电缆线路原因导致设备断电情况下,可满足系 统 10 小时以上连续工作,可及时预警、报警。 9. 标配检测终端外壳满足 IP66 等级防护要求,对于恶劣环境可满足 IP68 等级。
1套
1个
3.2 3.3 3.4 3.5 4.1 高压电缆运行状 安装在服务器上 态在线监测软件 的监测软件,用 于管理所用现场 监测终端传来的 数据,并给维护 人员提供信息浏 览平台。
15 寸液晶显示器 工控机 网络交换机 键盘、鼠标
1台 1台 1台 1套 1套
六. 系统主要设备结构及安装尺寸
1、标准服务器机柜(600×600×2000mm) ,可定制。
三. 系统组成
护层绝缘在线监测系统组成如下: 1、 高压电缆在线监测软件:安装在数据管理中心服务器上,用于管理所有现场监测 终端上报的数据。该软件已获得国家知识产权局颁发的计算机软件著作权证书(登记号: 2009SR10517) 。 2、 现场监测终端,包括:监测单元,GPRS 通讯单元,从电缆获取电能的取电单元, 各类监测传感器,嵌入式软件。现场终端以 GPRS 方式把实时监测数据发送给数据管理中 心 服 务 器 。 该 装 置 已 申 请 了 2 项 国 家 发 明 专 利 ( 申 请 号 : ① 200910045471.3 200910045470.9) 。 3、 专用服务器:可根据网络规模选配。规模较小时,可将数据适时发送到慧东公司 专用服务器上,客户直接网络访问即可适时查看电缆运行状况;规模较大时,可安装专用 工控机,机柜大小可根据需求定制。 ②

交流高压电缆局部放电的在线监测

交流高压电缆局部放电的在线监测

交流高压电缆局部放电的在线监测高压电缆是电力系统中重要的输电和配电设备,其正常运行对于电力供应的可靠性至关重要。

然而,长期以来,高压电缆局部放电问题一直存在,可能会导致电缆绝缘损坏、设备故障甚至火灾等严重后果。

因此,实施高压电缆局部放电的在线监测显得尤为重要。

本文将介绍交流高压电缆局部放电的在线监测技术及其应用。

一、交流高压电缆局部放电在线监测的意义高压电缆在电力传输和分配领域扮演着至关重要的角色。

然而,在运行过程中,由于电缆老化、绝缘材料损坏、接头接触不良等原因,可能会导致局部放电现象的发生。

局部放电会引起电缆绝缘材料的退化甚至击穿,并可能导致火灾等安全隐患。

因此,实施高压电缆局部放电的在线监测对于提前发现和解决潜在问题具有重要意义。

二、交流高压电缆局部放电在线监测的技术原理1. 无损检测技术无损检测技术是交流高压电缆局部放电在线监测的关键技术之一。

通过应用无损检测技术,可以实时监测电缆绝缘材料的状态,发现潜在的局部放电问题。

常用的无损检测技术包括超声波检测、红外热像仪检测等。

2. 传感器技术传感器技术是交流高压电缆局部放电在线监测的另一项重要技术。

通过安装合适的传感器,可以实时监测电缆中的局部放电信号,并将数据传输给监测系统。

常用的传感器技术包括电磁传感器、电容传感器等。

三、交流高压电缆局部放电在线监测的应用交流高压电缆局部放电在线监测技术已经在电力系统中得到广泛应用,取得了显著的效果。

1. 故障预警与排除通过实施交流高压电缆局部放电的在线监测,可以对电缆运行状态进行实时跟踪和监控,及时发现潜在的局部放电问题,预警系统可以及时发出警报,提醒运维人员进行相应的处理和排除故障。

2. 故障诊断和维修交流高压电缆局部放电在线监测技术还可以提供故障诊断与维修的依据。

通过对监测到的局部放电信号进行分析和处理,可以准确判断故障点的位置和性质,为维修和更换工作提供有力的支持。

3. 设备运行状态评估交流高压电缆局部放电在线监测技术不仅可以及时发现故障问题,还可以对设备运行状态进行评估。

高压电缆试验及检测方法

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。

其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。

高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。

当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。

下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下:1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。

只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。

1.2测量方法分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。

采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。

0.6/1kV电缆测量电压1000V。

0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。

每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。

1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。

测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。

若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。

如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。

1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。

预试:大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。

换算公式R算=R测量/L,L为被测电缆长度。

高压电力线巡检的测量方法和注意事项

高压电力线巡检的测量方法和注意事项

高压电力线巡检的测量方法和注意事项一、引言高压电力线的巡检是电力行业的重要工作之一,它对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

在巡检工作中,测量是一个不可或缺的环节。

本文将介绍高压电力线巡检的测量方法和注意事项。

二、测量方法1. 距离测量高压电力线巡检的首要任务之一是测量线路的距离,以确保线路的安全运行。

常用的距离测量方法有地面距离法和直线测量法。

地面距离法是指通过在地面上使用测量仪器测量两点之间的直线距离来确定线路的距离。

这种方法适用于地势平坦的情况,但在复杂地形中可能存在误差。

直线测量法是指借助光学仪器进行测量,通过测量仪器的角度来计算两点之间的直线距离。

这种方法适用于各种地形的巡检,但需要专业测量人员操作。

2. 电流测量电流是衡量高压电力线运行状态的重要指标,巡检时需要对电流进行测量。

常用的电流测量方法有接线法和非接触法。

接线法是指通过在电力线两端接入电流表进行测量。

这种方法准确可靠,适用于各种情况,但需要注意安全操作,避免电击风险。

非接触法是指通过感应原理对电流进行测量。

常用的非接触测量仪器有电磁感应式电流钳和电磁式电流互感器。

这种方法适用于高压电力线的巡检,能有效避免安全风险。

3. 温度测量高压电力线的温度是判断线路情况的重要指标之一,巡检时需进行温度测量。

常用的温度测量方法有接触法和红外线测温法。

接触法是指通过接触式温度计进行测量,将温度计接触到电力线表面,直接读取温度数值。

这种方法操作简单,但需要注意安全操作,避免烫伤风险。

红外线测温法是指通过红外线测温仪器对电力线进行测量,无需接触电力线表面,能够避免安全风险。

这种方法适用于高压电力线的巡检,能够快速准确地获取温度数据。

三、注意事项1. 安全第一高压电力线巡检是一项涉及高电压的工作,操作人员必须时刻将安全放在首位。

在进行测量时,应佩戴防护装备,确保自身安全。

操作人员必须要经过专业培训,熟悉操作规程,严格遵守操作程序,以确保巡检工作的安全进行。

高压电缆在线监测系统

高压电缆在线监测系统

高压电缆在线监测系统简介高压电缆在线监测系统是一种针对高压电力电缆的监测方案,可对电缆进行全面、实时、准确的监测。

该系统的主要作用是提高电力输送可靠性和供电质量,防止事故发生,以及减少停电时间和维修成本。

检测项目高压电缆在线监测系统主要监测以下几个项目:1. 温度检测高压电缆的温度是影响其使用寿命的主要因素之一,而高压电缆在线监测系统可对电缆温度进行实时监测,及早发现异常情况,确保电缆的安全运行。

2. 声波检测高压电缆线路中存在着一些不良的接头、内部缺陷等问题,会产生声波信号,因此声波监测是监测电缆线路状态的一项重要手段。

3. 电流检测电缆的电流是否正常,是评估其运行状态的关键指标之一。

高压电缆在线监测系统可以实时监测电流的变化,以确定电缆是否正常运行。

4. 电压检测电压是影响电力输送稳定性的主要因素之一。

高压电缆在线监测系统可以实时监测电压的变化,以保证电力输送质量。

原理高压电缆在线监测系统的主要原理是采用传感器自动捕捉电缆中的信号,并将信号传输到机房内的监测设备中进行分析处理。

当监测设备检测到异常情况时,会对运维人员自动报警,及时处理故障,防止事故的发生。

优点高压电缆在线监测系统具有以下几个优点:1. 无需停电高压电缆在线监测系统无需对电缆进行拆卸,也无需人员进入现场,即可实现全面监测。

2. 实时监测系统可以实时监测电缆的状态,能够及早发现异常情况,以强化电缆的监管。

3. 精准诊断高压电缆在线监测系统结合了多种检测手段,能够实现精准诊断,并能够有效地防止误报和漏报情况的发生。

4. 系统升级方便该系统采用智能化设备,可以根据厂家的需求,随时进行升级以适应更多的使用环境和监测需求。

高压电缆在线监测系统是智能化的高压电缆监测方案,具有多项优点。

通过系统的实时监测,能够及早发现异常情况,并及时处理故障,保障供电质量和电缆的安全运行。

高压电缆试验及检测方法

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。

其中高压电缆就是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。

高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。

当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其她外力损坏。

下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下:1、电缆主绝缘的绝缘电阻测量1、1试验目的初步判断主绝缘就是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘就是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿与烧毁。

只能有效地检测出整体受潮与贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。

1、2测量方法分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。

采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。

0、6/1kV电缆测量电压1000V。

0、6/1kV以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。

每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。

1、3试验周期交接试验新作终端或接头后1、4注意问题兆欧表“L”端引线与“E”端引线应具有可靠的绝缘。

测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。

若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人瞧守,不准人靠近与接触。

如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。

1、5主绝缘绝缘电阻值要求交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。

预试:大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。

换算公式R算=R测量/L,L为被测电缆长度。

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案
110kV及以上电力电缆是电网输电的重要组成部分,其运行稳定与否直接关系到电网
的安全稳定运行。

由于电缆在长期运行中受到各种外界因素的影响,如潮湿、高温、通信
干扰等,电缆故障时有发生的可能。

为了及时发现和处理电缆故障,保障电网的安全运行,110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案逐渐成为了电力行业的研究热点。

一、110kV及以上电力电缆故障在线监测技术方案
1. 电缆局部放电在线监测技术
局部放电是电缆故障的常见前兆,可以通过监测局部放电信号来判断电缆的运行状态。

采用无线传感器和互联网技术,可以实现对电缆局部放电信号的实时监测和远程数据传输,从而为故障的预防和定位提供数据支持。

2. 热影像在线监测技术
热影像技术可以通过红外摄像头对电缆的温度进行监测,及时发现过热部位,预防电
缆的故障发生。

结合智能算法,可以实现对温度异常的自动识别和报警,提高故障预警的
准确性和及时性。

3. 电缆振动在线监测技术
在电缆发生故障前,通常会产生一定的振动信号,利用振动传感器可以对电缆的振动
信号进行监测和分析,及时发现电缆的异常振动情况,为故障的预警和定位提供依据。

二、110kV及以上电力电缆故障在线定位技术方案
1. 电缆故障在线定位技术
通过在线监测系统采集的信号数据,结合故障定位算法,可以实时判断电缆故障的位置。

在实际系统中,可以采用分布式传感器布置的方式,提高故障位置定位的准确性和精度。

2. 故障波形识别技术
通过对电缆故障波形的识别和分析,可以快速准确地定位电缆故障点,为故障的处理
和修复提供方向。

电缆多状态在线监测系统

电缆多状态在线监测系统

电缆多状态在线监测系统简介电缆多状态在线监测系统是一种可实现对电缆运行状态进行实时监测、故障快速定位和长期安全评估的智能化系统。

它能够利用传感技术、无线通信技术、数据处理与分析技术,对电缆的温度、电流、电压、绝缘阻抗、泄漏电流等多种状态进行在线监测,实现对电缆运行状态的全面掌控和管理。

功能电缆多状态在线监测系统的主要功能包括:实时监测电缆多状态在线监测系统能够实时监测电缆的温度、电流、电压、绝缘阻抗、泄漏电流等多个状态指标。

通过对这些指标的监测,可以及时发现电缆故障和异常,从而实现对电缆运行状态的快速掌握和处理。

故障定位电缆多状态在线监测系统能够快速对电缆故障进行定位。

通过对电缆多种状态指标的监测和分析,可以准确判断电缆故障的位置和范围,从而为故障处理提供依据和方向。

安全评估电缆多状态在线监测系统能够长期对电缆的运行状态进行监测和评估。

通过对多种状态指标的长期监测和分析,可以预测电缆的寿命和保养周期,并提供针对性的维护和保养建议,从而确保电缆的安全运行。

技术原理电缆多状态在线监测系统的核心技术包括传感技术、无线通信技术、数据处理技术、分析技术等。

传感技术传感技术是电缆多状态在线监测系统能够实现对电缆多种状态指标进行监测的基础。

传感器可以安装在电缆上,实时监测电缆的温度、电流、电压、绝缘阻抗、泄漏电流等多个状态指标,并将数据传输给后台服务器进行处理。

无线通信技术无线通信技术可以实现电缆多状态在线监测系统与后台服务器之间的数据传输。

无线通信技术可以将传感器监测到的数据直接传输给后台服务器,实现数据实时传输和监测。

数据处理技术数据处理技术是电缆多状态在线监测系统中最关键的技术之一。

它可以对传感器监测到的数据进行实时处理、存储和分析,并呈现给用户。

数据处理技术可以进行数据清洗、数据分析、数据挖掘等多种操作,从而实现对多种状态指标的综合分析和评估。

分析技术分析技术是电缆多状态在线监测系统实现故障快速定位和长期安全评估的基础。

电缆运行监测产品介绍

电缆运行监测产品介绍

电缆运行状态智能监测系统一、简述随着城市化建设的快速发展,城市电网缆化程度迅速提高,地下电缆已经成为城市电力网架的主要组成部分,但目前国内外对电缆运行状态监测受技术局限,难以开展全面有效的运行监测工作;设计、生产和运行部门为了确保可靠性,不断提高安全余量,线路造价逐年攀升,然而在实际工作中,依然存在很多电缆带病运行,引发爆炸、火灾等事故,给电力部门和社会造成巨大损失和影响。

为了保证城市生产、生活安全有序,有效、可靠的电缆运行状态监测必不可少。

电缆线芯运行温度是其中一个关键性参数,对绝缘的热老化、线路最大载流量具有决定性作用,但由于运行时电缆内部存在高电压、强磁场,加上电缆本身具有精密的绝缘、防水、屏蔽等保护结构,对电缆线芯温度测量技术具有特殊要求,现有的测量技术均无法实现;目前国内外测量电缆运行温度主要有以下几种方法:(1)红外热像仪测温,通过市场成熟的红外热像仪对运行电缆温度定期巡检,这种方式只能以人工方式采集设备在某个时间点的外表温度,成本高、受工况条件制约很大、数据有效性和连续性差,无法实现电缆运行温度的实时监测。

(2)光纤测温技术:有外表贴敷、半植入法(主绝缘或保护层外不同部位)、完全植入法(线芯内部,目前尚处于研究开发中,其结构设计、高低压通道放电等技术难点未完全解决)等方法,通过有限元、热阻平衡等算法推算内部线芯温度。

由于电缆所处环境复杂,有水,土,空气等多种介质,本体热阻和环境热阻差异性较的,同时受周边环境介质流速、流量等因素影响,上述通过模型推算线芯温度的间接测温方式无法保证测量的精度和实时性,数据的有效性和基于数据形成的分析、判断均受到很大限制。

2002年,杭州市电力局引入国内第一套光纤测温系统用于电缆温度监测,基于上述原因,经过多年试用后仍无法对电缆线芯温度做出准确测量。

二、电缆运行状态智能监测系统介绍运行电缆线芯温度测量属于电力系统自动化技术,符合国网公司“十二五”科技规划输变电设备状态监测、智能巡检关键技术领域。

10kV配电电缆状态监测试验规程(试行)

10kV配电电缆状态监测试验规程(试行)

北京市电力公司10kV电缆状态监测试验规程(试行)北京市电力公司2008年8月前言电力设备状态监测是有效发现设备潜伏性隐患的有效手段,是保证电力设备安全、稳定运行的重要保障。

为规范和有效开展设备状态监测工作,参考国内外有关标准,结合北京市电力公司实际情况,制订本规程。

本规程经北京市电力公司批准,从发布之日其实施。

本规程由北京市电力公司生产技术部提出并负责解释。

规程主要起草单位:规程主要起草人:等规程主要审核人:等规程批准人:1.范围、引用标准、定义与符号 (3)1.1. 范围 (3)1.2. 规范性引用文件 (3)1.3. 定义和符号 (3)2 总则 (4)1.范围、引用标准、定义与符号1.1.范围本规程规定了10kV电缆运行后监测的项目、要求和判断标准,用以判断设备是否存在运行隐患,从而预防设备发生故障或损坏,保障10kV电缆及其接头等电气设备的安全运行。

本规程仅适用于10kV电缆相关电气设备的状态监测。

1.2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

本规程引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本规程者应引用下列标着最新版本的有关条文。

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50217 电力工程电缆设计规范DL/T596 电力设备预防性试验规程GB7354 局部放电测量GB/T3048.12 电线电缆电性能试验方法局部放电试验IEC60270 Partial discharge measurements[S]北京电力公司电力设备试验规程1.3.定义和符号1.3.1谐振频率为20k~300MHz的耐压正弦信号。

1.3.2 本标准常用的符号pC:皮库,放电量的计量单位MΩ:兆欧,绝缘电阻单位U0:标称电压2 总则2.1 对正在运行的10kV电缆线路的状态监测是判断运行电缆是否存在缺陷,预防重大事故保证安全运行的重要措施。

2.2 进行检测时,检测目标及环境温度一般应高于+5℃;户外试验应在良好天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案

探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案随着电力系统的不断发展和电力需求的增长,110kV及以上电力电缆在电力输送系统中扮演着重要的角色。

由于各种原因,电力电缆在使用过程中难免会出现故障,对电网运行造成严重影响甚至带来安全隐患。

对110kV及以上电力电缆进行在线监测与定位系统的研究和实施具有非常重要的意义。

本文将探讨110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统方案,旨在提高电力系统的安全性和稳定性。

一、系统结构110kV及以上电力电缆故障在线监测与定位系统主要由监测单元、通信单元、控制单元和显示单元四个部分组成。

监测单元是核心部分,用于对电力电缆进行实时监测;通信单元负责监测数据的传输;控制单元用于对电缆故障进行定位和处理;显示单元则是为用户提供监测数据和故障信息的显示和查询界面。

二、监测单元监测单元可以采用多种技术手段进行电力电缆的在线监测,比如局部放电监测技术、电磁波传播特性监测技术、电缆局部介质损伤监测技术等。

这些监测技术能够实时监测电力电缆的运行状态,及时发现故障隐患,并对故障进行分类和定位。

三、通信单元通信单元可以采用有线通信和无线通信两种方式进行监测数据的传输。

有线通信可以采用光纤通信或者导线通信,具有传输速度快、稳定可靠的特点;无线通信则可以采用无线传感器网络技术,具有布设方便、成本较低的特点。

通信单元的选择需要根据具体的监测环境和要求进行权衡,以保证监测数据的及时传输和可靠性。

四、控制单元控制单元采用微处理器或者专用控制器,通过接收监测单元传来的监测数据,对电力电缆的故障进行定位和处理。

一般来说,控制单元可以实现对电力电缆的远程控制和实时监测,能够快速响应并采取相应的措施,以减少故障对电网的影响。

五、显示单元显示单元提供监测数据和故障信息的显示和查询界面,通常可以采用计算机或者触摸屏显示器。

通过显示单元,用户可以实时了解电力电缆的运行状态和故障信息,根据需要采取相应的措施,以保证电网的安全稳定运行。

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高压电缆运行监测系统
解决方案
上海光子光电传感设备有限公司
1. 背景概述
温度是衡量高压电缆运行正常与否的最基本物理量。

利用分布式光纤传感技术可以实现对高压电缆运行状况的评估。

高压动力电缆温度监测系统必须保证:(1)运行电缆温度的实时监测;(2)准确定位电缆事故位置,显示事故时的温度状态;(3)通过辅助软件将光纤分布式温度监测系统所探测到电缆实时在线的表面温度转换成电缆运行的载流量,为客户确定电缆的最大载流量提供历史依据,并最大限度的提高动力电缆的使用寿命。

对电缆进行温度监测,会有如下益处:
● ● 延缓投资花费;
● 安全地增加回路载流量;
● 可以实现周期性的紧急状态评估;
● 驱动外部报警或其它应急系统;
传统上,电网系统不会运行在极限设计负载。

但是随着发展,对电力需求的不断增长,电网的负载会不断增加,并连接更多的设备和系统。

尽管发生事故的可能性微乎其微,但是依然有一定数量的电网事故案例。

而对这些案例的分析都显示,当时的电缆工作温度已经超过了它们最大极限工作温度。

发现热点(特别是事故隐患的电缆接头)和其它环境异常;
此外,随着业务的积聚也影响了电缆线路的安全等级,主要表现在各相电缆之间间距缩短,外部热源增多等。

地下管道(管线)深度的变化也降低了电缆等级。

由于对外部环境热源的认识存在相当的局限性,比如对回填材料温度系数的考虑不够等,也增加了地下电网的运行风险。

温度是地下电网实时在线运行状态监测的最重要的物理参数之一。

事实上,电缆温度是无论电缆工作在正常状态或者极端状态下都必须进行监测的,并且必须达到一定的精度要求,这是为了能够计算和控制最大的电缆电流荷载能力。

最佳也是最准确的温度评估方式必须基于对电缆中铜芯的直接温度监测。

这将能够将温度监测系统与电网电缆进行匹配、结合,进行在线温度监测,可以降低甚至彻底消除上述事故隐患。

彻底消除任何外界不确定因素的影响。

但是,由于技术局限和电缆生产工艺,这种方式目前应用不多,对实际工程可行的方式是在电缆生产工作中将光缆埋入到铜芯外层,或铺设在电缆外部。

无论如何,电缆发热点区域都必须加以关注,温度监测系统的输出可以和其它监测数据进行数据融合,进而在紧急情况下,预测和辅助处理电缆回路短时过载情况。

尽管发热点的位置会随时间变化而改变。

2. 分布式光纤温度监测系统
DTS 为快速响应“可定位”线型温度监测系统,可采用单端连接方式,对单通道长达数十公里的探测光缆温度分布进行监测。

本文件由DTS 系统技术规范的构成,专用于动力电缆的温度实时监测。

DTS 控制单元应同火灾控制系统相连以提供来自程序化火灾报警区的报警信息及运行和故障信号。

每一报警控制区有固定的多级定温报警及差温报警设定。

报警值的设定可以由今后现场监测情况而从新修订。

控制单元沿整条光缆提供连续线型温度监测。

在本项目当中,控制单元连接探测光缆组成了一个智能的探测器,系统沿着探测光缆对报警区域长度及报警点进行整体编程。

根据不同的实际应用,既可以为固定的温度报警点,也可以为温升速率或两种方式的综合。

报警点及区域长度可调整到符合实际状况。

传感光缆
图1 系统组成示意图
3.总体设计方案
本方案所采用的光纤分布式温度监测系统,能将电缆上任意位置的实时温度显示出来,并连接到报警信息网,做到预防为主。

电缆一旦发生所测量环境温度值超过标准设定报警温度时,光纤分布式温度监测系统把实时报警信号送到报警主机,报警控制主机随后将发出声光报警并显示,同时把报警信号上传至监控室。

结合具体工程项目,通常采用每个测量通道监测一相线路的电缆,测温光纤分为为外置式和内置式。

测量分区应按不同的敷设条件、中间接头、终端头等进行分区。

采用Agilent N4385A DTS主机,含管理软件,结合具体项目,可选择不同型号的设备。

这里以16通道的设备为例给出分布式光纤温度监测系统的具体布线示意图,如图2所示。

图2 现场布置图
光纤分布式温度监测系统的采集文件被转换并输出到文件夹中。

表格的每一栏都代表了电缆线路上一个地理位置点的不同温度值。

每一行都显示了一个获取数据的空间温度曲线分布。

不同的获取的数据点的空间分辨率是1米。

以这个表格为基础,绘制两种类型的图表用做进一步的分析。

一种是显示光缆线路上温度与空间分布曲线图,另一种显示某一特定点的温度随时间变化曲线图。

对于温度空间分布曲线图如下图示:
图3 软件界面
从图中可得到温度最大值MxФ(x)、温度算术平均值MyФ((x)、温度最小值miФ((x)、温度变化值ΔФ(x)、标准偏差值δ(x)等参数。

温度变化值ΔФ(x) 用于检测存取期间,每一点上的温度变化。

标准偏差值ΔФ(x)用来确定利用DTS计算得出值的可靠性。

光纤分布式温度监测系统可以提供USB、RS-232或者以太网通讯端口,将动力电缆的实时温度信息和故障信息以开放协议方式通讯传输至中央监控系统,供集成监控系统显示和执行相关联动。

连接如下图所示:
图4 设计连接图。

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