珍珠镍电镀的研究现状 (1)

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2023年电镀行业市场调查报告

2023年电镀行业市场调查报告

2023年电镀行业市场调查报告电镀是一种将金属或合金沉积在另一种物质的表面上的技术,以改变其表面性质和功能。

电镀作为一门技术,已经得到广泛的应用,广泛应用于各种领域,例如汽车、航空、电子、医疗器械、化工、机械等领域,成为这些领域不可或缺的一部分。

本篇文章将对电镀行业的市场进行调查,分析市场现状、竞争环境和未来发展趋势。

一、市场现状目前,电镀行业已经成为一个成熟的行业。

在全球范围内,由于其净化污染排放的能力和提高器件性能的能力,电镀行业已经渗透到几乎所有领域。

根据市场调查,2019年全球电镀行业市场规模达到了1571亿美元。

其中,金属电镀和非金属电镀都有各自的市场。

金属电镀主要是镀铬、镀镍、镀铜和镀锌,而非金属电镀主要是电镀化学腐蚀(ECC)。

在市场上,电镀行业主要是由一些大型企业主导的。

在全球范围内,一些大型企业如Atotech、Covestro、柯林斯电镀、赢创、BASF、Aurubis等一直处于领先地位。

据统计,这些公司的总市场份额占据了60%以上的全球市场份额。

二、竞争环境尽管电镀行业市场呈现出较为成熟的局面,但该行业的国家和地区间的涌现出一些具有创新特点和技术优势的企业,如Foxconn、Tongda、瑞金•大通、兆达等,新兴企业也开始进入该行业,形成了激烈的竞争环境。

在电镀行业中,企业主要采用垂直一体化的模式,即将原材料采购、生产加工、销售服务等环节整合在一个企业当中,以便更好地控制成本,提高利润。

在克服行业竞争时,企业提高企业集中度可以更好地利用资源、扩充产能。

同时,随着行业科技的发展,以及环保、安全、人体健康等问题的引起,电镀行业环保和安全问题也逐渐引起大众关注,企业需要不断提高环保和安全意识、采用更加环保和安全的电镀技术和材料,同时面对环保和安全问题而采取合理的管理和规范。

三、未来发展趋势随着现代科技和市场需求的不断变化,电镀行业也面临着未来的变化。

其中,未来的发展趋势可以总结为以下几点:1、技术更新。

珍珠镍电镀添加剂的制备及其作用机理的研究_30-34

珍珠镍电镀添加剂的制备及其作用机理的研究_30-34

第三章 结果与讨论3.1 添加剂的筛选结果和电镀珍珠镍工艺条件的确定3.1.1霍尔槽实验结果一般电镀镍的工作温度都控制在40~60℃的范围之内,而珍珠镍电镀的温度文献报道一般控制在50~60℃,因此,本实验将电镀温度控制在55℃左右。

另外,本实验选择以瓦特镍镀液为基础镀镍溶液,其中硫酸镍(NiSO4•7H2O)的含量在280~400g/L范围内,氯化镍(NiCl2•6H2O)的含量为40g/L,硼酸(H3BO3)的含量为40g/L。

所得实验结果如下:(1)珍珠镍电镀添加剂大致可分为三类。

第一类以镀镍初级光亮剂为主要成分,如糖精钠、2,7-苯二磺酸钠、对甲苯磺酰胺、萘三磺酸钠等,这类光亮剂可单独使用,也可混合使用。

其主要作用是增大镍沉积的电化学极化,使镍沉积的晶粒变得细小,同时还可以减少镀层的内应力。

以糖精为例,其用量大概在0.2~2g/L的范围之内,如果用量过低,镀层发乌且镀层珠光效果不显著;如果用量过高,会影响镀液的稳定性。

第二类主要由季铵盐型阳离子表面活性剂构成;还有中心为氮原子的杂环化合物,这些杂环化合物有吡啶、喹啉、咪唑啉和其它相类似的物质,如电镀光亮镍的光亮剂的中间体吡啶嗡盐(PPS,PPS-OH)等。

这些物质可以单独使用,也可以将几种混合后加入镀液之中,其用量最好在20~100mg/L的范围之内,用量过少,珠光效果不显著,且镀液出现珠光的时间变短;用量过大,镀层的脆性增大,且结合力不好。

第三类添加剂主要是由非离子表面活性剂构成,如辛基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯等。

在电镀过程中,这些非离子表面活性剂在镀液中达到了浊点,形成了无数分散在镀液之中的小液滴,并吸附在镀件表面,其主要作用就是阻止镍离子在该处进行电沉积,使镀层表面在宏观上出现无数个小坑,其尺寸与小液滴相当,从而产生珠光效果。

添加剂的用量一般在20~100mg/L的范围之内,如果用量过少,镀层的珠光效果不显著;但如果用量过大,镀层的拉应力和脆性显著增大,且镀层发乌,镀层珠光效果的质量明显下降。

电镀专题题录

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保护,0 53 (2 2 0 , 1) 8
・流动 电镀 金 刚石 铰 刀 的 复合 电镀 工 艺. 广 花 . 造技 郑 制
・多波 形脉 冲 电镀 电源 控 制 系统 的研 究 . 江, 贺洪 张琼 . T
・ 飞机零 件 氨基磺 酸盐 电镀 镍 修复 工艺 . 燕 , 涛. 料 术 与机 床,0 61 杨 彭 材 20 () ・ F— i r 金 电沉 积 l 参 数 对 镀 层 铬 含 量 的 影 响 . 矿 自动化 , 0 () eN— 合 C T艺 2 61 0 许利剑 , 竹青, 快等 . 保护,053 (2 龚 何新 材料 20 ,81) 仪 器仪表学 报,052 ( ) 20 , z 62 ・ 螺杆 表 面化 学镀 镍. 民, 黄新 吴玉程 . 塑料科 技,003 20 ()
术,0 02 () 2 0 ,96
・珍珠镍 电镀 的研 究 现状 . 素薇 , 明, 等 . 与 姚 武卫 李林 电镀 ・电化 学方 法 处理 电镀 废 液 的试 验研 究 . 张敬, 姜斌 , 鑫 李 钢等 . 学1业 与工程 , 0() 化 二 2 61 0
与环 保,0 6 1 20 ( )
・ 王健. 科技学 院学 报 ( 重庆 自然科 学版 ) 0 574 , 0, 1 2 (
柱. 材料保 护,0 53 (2 2 0 , 11 8
・锂离 子蓄 电池 电镀 锡 阳极 的电化 学 阻抗谱 .尹 立辉, 高
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・ 关 于挂镀 线行 车相撞 在 程序 上 的改 进. 田国胜, 德英 . 涂饰 , 0 () 顾 2 61 0
・ 熔胶 粉—— 新 一代 电镀挂 具 绝缘 涂 料. 品华 . 技 ・真空 离子 镀替代 电镀势 在必 行. 宝清 , 闯, 龙. 沈 表面 陈 董 黄 电镀

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展电镀是目前汽车行业使用比较广泛的一种表面处理工艺,而锌镍合金电镀作为一种重要电镀材料,在汽车行业中得到了大量的应用。

随着现代汽车产品技术的不断发展,对电镀工艺要求更高,对锌镍合金电镀的要求也更高。

本文主要研究汽车用锌镍合金电镀的现状,以及针对锌镍合金电镀发展的研究进展。

一、汽车用锌镍合金电镀的现状1、用途锌镍合金电镀是汽车行业的关键技术,应用于车身建造、汽车内外装饰、汽车制动系统以及汽车悬架技术等领域。

例如,电镀锌镍合金可以对车身的外表进行保护,提高汽车的外观;锌镍合金电镀可以改善汽车制动系统的性能,使汽车在最大限度改善汽车行驶稳定性;锌镍合金电镀也可以用于汽车悬架制动系统,提升汽车行驶平稳性,并有效降低汽车的噪音和震动。

2、特点电镀锌镍合金的特点是耐腐蚀、抗磨损、低成本和良好的装饰性,具有良好的耐冲击性、耐腐蚀性、耐高温性和耐热性等特点,可以满足汽车行业对安全性、舒适性和耐磨性的要求。

此外,电镀锌镍合金具有耐潮湿、耐热和耐腐蚀性等特点,有效地防止汽车表面的腐蚀,延长了汽车的使用寿命。

二、针对锌镍合金电镀发展的研究进展1、电镀技术的发展随着汽车行业技术的发展,电镀工艺的进步也显著增强了电镀锌镍合金材料的性能。

当前,汽车用电镀锌镍合金工艺得到了进一步的改进,比如推出了自动化电镀线,对工艺的控制变得更加细致;引入微萃取技术,可以精确控制镍离子的浓度,使得锌镍合金电镀的表面形貌更加柔滑平整;同时也开发出了更先进的锌镍合金电镀材料,更有效地提高了锌镍合金电镀的耐腐蚀性和耐磨性。

2、针对锌镍合金电镀材料的研究为了进一步提高汽车用锌镍合金电镀材料的性能,研究人员积极探索与锌镍合金电镀相关的材料,比如金属碳化物、复合材料、金属氧化物等,以替代锌镍合金材料。

例如,开展了金属碳化物和复合材料电镀技术的研究,并取得了一定的成果;同时也对金属氧化物电镀工艺进行了实验研究,验证了其可行性,为汽车行业电镀材料的研发提供了参考。

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展近年来,随着汽车行业的发展,锌镍合金镀层材料的使用也在逐步增加。

锌镍合金电镀在汽车行业中有着重要的地位,被广泛用于汽车零部件的涂层和保护。

由于锌镍合金电镀表面硬度较高,易于受到冲击,能有效抵抗腐蚀,因此得到了广泛的应用。

锌镍合金电镀具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能,能有效提高汽车零部件的使用寿命,满足高质量的要求。

然而,与传统的电镀材料相比,锌镍合金电镀仍然存在一些问题,如镀层均匀性、镀层附着力和抗拉强度等,影响了其镀层性能。

因此,改善锌镍合金电镀中的这些问题,以便满足汽车行业对高质量材料的要求,成为当今电镀领域的一个重大课题。

为了解决锌镍合金电镀表面均匀性、附着力和抗拉强度等问题,近年来研究者针对锌镍合金电镀表面的物理结构和化学成分的变化,进行了深入的量化研究。

首先,研究者根据锌镍合金组分的不同,采用多种电镀液,控制电镀过程中表面合金化的程度,以改善电镀表面形貌,改善镀层均匀性。

其次,在电镀过程中控制镀层厚度,以改善镀层的附着力。

最后,在电镀过程中添加一定量的硫酸铁,以改善锌镍合金电镀表面的抗拉强度。

此外,研究者还探讨了锌镍合金电镀中表面形貌的影响因素,比如阴极材料的种类、电镀液温度、镀液浓度、浸渍时间等,并针对不同参数的变化做出相应的调整,以获得满意的电镀镀层表面性能。

目前,研究者正在研究新型锌镍合金电镀涂层材料,如高碳钢、铝合金等,以满足不同行业对耐腐蚀性能和耐磨性能的要求,并且研究者也在尝试研发新型电镀技术,以提高电镀表面性能。

综上所述,锌镍合金电镀仍然是汽车行业的重要材料,研究者正在努力改善其表面性能,以便满足汽车行业对于高质量镀层材料的要求。

未来,随着新型镀层材料和新型电镀技术的出现,锌镍合金电镀将发挥更大的作用,为汽车行业发展做出更大贡献。

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展汽车锌镍合金电镀是汽车行业的一项重要研究,中国的发展以及广泛的汽车使用,让汽车行业对用锌镍合金电镀的寻求更加积极,让它成为汽车行业发展的重要技术推动力。

本文将从国内外技术发展现状、技术进展、应用进展、技术工艺等几个方面综述汽车用锌镍合金电镀的发展状况。

一、国内外技术发展现状锌镍合金电镀是一种常见的电镀工艺,主要用于汽车表面涂层的保护,历史悠久。

在20世纪90年代中期和后期,随着汽车工业的发展,用锌镍合金电镀的技术发展也取得了一定的成绩。

多年来,国内外许多科研机构都着力研究用锌镍合金电镀的技术发展状况,取得了一定的成果,文献中报道了关于锌镍合金电镀的材料制备、技术优化、多因素影响等主要技术研究内容。

二、技术进展用锌镍合金电镀技术不断进步,新型锌镍合金电镀工艺已经推出,并在汽车表面涂层中被广泛应用,新型锌镍合金电镀技术有效提高了镀层质量,使汽车表面涂层更具有防止腐蚀和附着力。

此外,新型锌镍合金电镀技术还克服了固体污染的问题,使汽车涂层的抗腐蚀性提高了,确保汽车表面涂层的高质量维护。

三、应用进展用锌镍合金电镀广泛应用于汽车表面涂层,在汽车表面涂层中有着重要的作用。

如果用锌镍合金电镀技术,可以提供良好的抗腐蚀性能,有效提高汽车表面涂层的防腐性。

同时,由于锌镍合金电镀具有耐高温性,抗热膨胀性和抗冲击性能,因此,锌镍合金电镀技术可以有效保护汽车表面涂层的质量,从而确保汽车安全使用和更长寿命。

四、技术工艺用锌镍合金电镀有很多种技术工艺,主要有厚度工艺、表面处理工艺、温度控制工艺、电极控制工艺等。

其中,厚度工艺是控制锌镍合金电镀涂层厚度的重要技术工艺,根据实际使用汽车的需要,应选择适当的厚度;表面处理工艺是一项重要的技术工艺,应对锌镍合金电镀表面进行适当的处理和处理,以保证锌镍合金电镀表面质量最大化;温度控制工艺是影响锌镍合金电镀技术发展的重要因素,应注意控制电镀温度;电极控制工艺是一项技术工艺,主要用于控制电极的位置,以保证锌镍合金电镀质量。

2023年电镀行业市场分析现状

2023年电镀行业市场分析现状

2023年电镀行业市场分析现状电镀行业市场分析现状电镀行业是制造业中的重要一环,广泛应用于各个行业和领域,如汽车、电子、家电、建筑材料等。

电镀工艺可以提供产品的耐腐蚀性、耐磨性、美观性以及电导率等特性,因而在现代工业中扮演着重要的角色。

下面将从市场规模、发展趋势、竞争格局和未来发展方向等方面进行分析。

一、市场规模中国电镀行业自上世纪80年代起迅速发展,市场规模不断扩大。

根据统计数据,中国电镀行业市场规模已经成长为全球最大的电镀市场之一。

根据中国电镀协会发布的数据,2019年中国电镀行业总产值达到了1000多亿元人民币,年均增长率超过了10%。

二、发展趋势1. 环保化趋势:近年来,全球对环境保护的要求越来越高,电镀行业也面临着环境压力。

为了遵守环境保护法规,电镀企业在生产过程中逐渐采用无铬电镀、水性电镀等环保技术,提高电镀工艺的环保性。

2. 智能化趋势:随着信息技术的飞速发展,电镀行业也逐渐开始智能化转型。

通过引入物联网、大数据和人工智能等技术,提高生产过程的自动化程度和生产效率,降低生产成本。

3. 高附加值产品需求的增加:随着经济的发展,人们对产品质量和美观度的要求也越来越高。

电镀技术可以为产品提供各种功能和特性,如金属光泽、防氧化、耐磨耐腐蚀等,因此对于高附加值产品的需求也越来越大。

三、竞争格局中国电镀行业市场竞争激烈,主要存在以下几个方面的竞争:1. 价格竞争:由于电镀行业市场规模庞大,市场上存在着众多的电镀企业竞争,企业之间为了争夺市场份额,往往采取价格战来吸引客户。

低价格的竞争也导致了行业的利润空间被压缩。

2. 技术竞争:电镀技术对产品品质有着重要影响,企业通过不断引进新技术、改进工艺来提高产品质量和生产效率,增强自身竞争力。

3. 服务竞争:电镀行业竞争主要体现在产品质量和交货速度,提供优质的产品和服务是企业吸引客户的重要方式。

四、未来发展方向1. 转型升级:电镀行业要顺应环保和智能化的趋势,加强技术创新,研发环保、高效、智能化的电镀技术和设备,提高产品的附加值。

2023年电镀行业市场发展现状

2023年电镀行业市场发展现状

2023年电镀行业市场发展现状随着经济的发展和产业结构的调整,电镀行业也面临了一些新的发展机遇和挑战。

下面将对电镀行业市场发展现状进行简要分析。

一、市场现状目前,电镀行业市场已经发生了很大的变化。

传统的电镀工艺中含有大量的有毒有害物质,无法满足环保需求,所以新型环保电镀工艺已成为发展现状。

除此之外,高新技术、新材料、新工艺等方面的研发也呈现蓬勃的态势。

与此同时,全球化以及信息化进程的不断加速带来了更多的市场竞争和合作机会。

二、发展趋势1、环保化随着环保意识的不断提高,环保型电镀工艺将逐步成为行业主流。

该工艺不仅节约了能源和原材料,而且减少了废水、废气排放,有利于环保和可持续发展。

2、高附加值随着消费升级以及社会经济的进一步发展,高附加值的电镀产品将会有更广阔的市场需求。

为此,电镀企业需要通过研发新产品、提高技术水平和服务水平等措施来满足市场需求。

3、多元化随着以下需求的不断增加,电镀行业也在加强多元化经营。

如汽车、航空、军工等行业对电镀产品的需求不断提高,电镀企业需要依托现有技术和优势资源,提供高效、优质、多样化的服务。

4、国际化电镀行业也在加强与国内外合作和交流,提高合作的水平和质量,加强自身的国际化程度。

同时,本土企业也正在逐步向国际市场进军,发挥自身优势和特色,做出更多的贡献。

三、电镀行业的机遇与挑战1、机遇中国的经济发展和产业结构调整,为电镀行业提供了巨大的机遇。

同时,电镀行业依靠自身的技术优势和创新能力,进一步推动行业快速发展,增强行业在国内和国际市场上的竞争力。

2、挑战电镀行业的市场竞争逐步加剧,同时也面临着环保治理、技术创新、服务质量、品牌建设等方面的挑战。

企业需要加强创新能力和技术升级,同时加强环保治理和品牌建设,提高自身的竞争力和市场占有率。

综上所述,电镀行业正处于转型发展的关键阶段,需依然加强技术研发、严格环保治理、加强自身品牌、强化国际交流与合作等措施,继续提高市场竞争力,为行业的可持续发展做出更大的贡献。

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展随着环保意识的增强,工业界开始重视和研究环境友好型的新型汽车涂层技术,由于其优良的耐腐蚀性、抗磨损性和质量更加稳定,锌镍合金电镀正逐步成为表面处理领域的一项重要技术,并被广泛应用到汽车行业。

本文重点介绍了锌镍合金电镀在汽车行业的应用及其研究进展现状。

锌镍合金电镀技术是一种新型的表面处理技术,它可以在金属表面形成一层锌镍合金膜,具有优良的耐腐蚀性、抗磨损性和质量稳定性等特点,近年来受到了广泛的关注。

传统的电镀技术只能提供铬化膜,而锌镍合金电镀技术能够提供均匀的、高强度、低磨损性的复合电镀膜,这种复合电镀膜有利于提高汽车的耐久性和外观,从而推动汽车行业的发展。

汽车行业的发展离不开锌镍合金电镀技术。

目前,锌镍合金电镀技术正在汽车行业得到广泛应用,如汽车发动机支架、护板、变速箱、轴承、悬挂件、机盖、喷油器、汽车外壳等。

它们都在汽车行业中发挥着重要作用。

由于锌镍合金电镀能够提供优良的防腐蚀性和抗磨损性,可以大大提高汽车的使用寿命,减少维修率。

同时,为了满足不同的汽车应用需求,近年来研究人员还在积极开展多种复合电镀材料的研究,以达到特殊的表面性能要求,如色素电镀材料、多层复合电镀材料、新型复合电镀材料等。

此外,研究人员还在不断改进锌镍合金电镀工艺,探索低温、低腐蚀环境下新型电镀技术,以满足环保要求,节约能源,提高汽车表面处理效果。

综上所述,锌镍合金电镀技术是一项技术,它为汽车行业提供了优良的表面处理和保护,有助于提高汽车的耐久性和外观,正在得到越来越广泛的应用。

同时,还有很多技术研究需要不断改进和完善,以满足环保要求,节省能源,提高汽车表面处理效果。

未来,随着技术的发展,锌镍合金电镀技术将会受到更多的重视,在汽车行业得到更广泛地应用。

电镀镍市场分析报告

电镀镍市场分析报告

电镀镍市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分内容:电镀镍是一种常见的表面处理技术,广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业。

随着全球工业化的快速发展,电镀镍市场也在不断增长。

本报告旨在对电镀镍市场进行深入分析,以帮助行业相关企业和投资者更好地了解市场现状、发展趋势以及影响因素,为未来的决策提供参考。

通过对市场的全面分析,可以为行业从业者提供更多的市场信息和商业机会,推动行业的健康发展。

1.2 文章结构文章结构部分内容如下:本报告分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分将介绍电镀镍市场分析报告的概述、文章结构和目的,以及对电镀镍市场的总体概括。

正文部分将详细分析电镀镍市场的现状、发展趋势和影响因素。

结论部分将总结电镀镍市场的分析内容,并展望未来的发展趋势,最终给出结论。

1.3 目的:本报告的目的是对电镀镍市场进行深入分析,以全面了解电镀镍市场的现状、发展趋势及影响因素。

通过对电镀镍市场的分析,我们旨在为相关行业提供参考和指导,帮助相关企业更好地制定市场策略,把握行业发展的机遇和挑战。

同时,本报告也旨在为投资者提供决策依据,帮助他们更好地了解电镀镍市场,做出更明智的投资决策。

通过本报告的分析,我们也希望能为电镀镍市场的未来发展提出有益的建议,为行业的健康发展贡献我们的观点和思考。

1.4 总结在本报告中,我们对电镀镍市场进行了深入分析,探讨了电镀镍市场的现状、发展趋势以及影响因素。

通过对市场的综合分析,我们得出了以下结论:首先,电镀镍市场正处于快速发展阶段,受到工业及电子行业的持续推动,市场需求持续增长。

其次,随着环保意识的提高,电镀镍市场将面临一定的挑战,对环保技术和设备的需求将不断增加。

最后,未来电镀镍市场将持续发展,并且在新能源、电子设备等领域有更广阔的应用前景。

综上所述,电镀镍市场具有较大的发展潜力,但也需面对一些挑战。

我们建议相关企业应密切关注市场动态,积极创新技术,加强环保意识,以应对市场变化,实现持续发展。

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展锌镍合金电镀是一种以锌镍合金为镀层材料,采用电镀技术在金属表面形成一层保护膜的一种技术,又称为锌镍复合电镀。

电镀一直是表面处理技术的重要组成部分,电镀的技术能够降低汽车的维护成本,并且能够有效地提高汽车的耐腐蚀性和耐磨性。

随着工业的发展,汽车制造商及用户的需求也相应地增加,要求更先进的汽车外观性能,此时锌镍合金电镀开始被大量采纳,延长汽车表面对腐蚀和擦伤的抗力,降低日常维护和保养成本。

锌镍合金电镀具有良好的耐腐蚀性,耐磨性及加强汽车外观,给汽车带来了很多美观的外观,使汽车看上去更加时尚,也使汽车更耐用,延长使用寿命。

与其他类型的电镀技术相比,锌镍合金电镀具有更高的抗磨性能,可以使表面经受更多的擦伤和腐蚀,而不会造成损坏,从而增强汽车的性能。

此外,锌镍合金电镀还具有良好的耐冲击性,可以防止汽车表面出现凹凸和裂缝等问题。

锌镍合金电镀也可以有效地防止表面氧化和腐蚀。

由于锌镍合金的化学结构具有较强的稳定性,因此,锌镍合金电镀可以抗化学剥蚀,从而提高汽车表面的耐腐蚀性,使汽车更耐用。

随着科技发展,新型锌镍合金电镀技术也发展迅速。

新型电镀技术可以实现不同类型的表面雕刻,使汽车外观更加精致,而且可以有效减少维护和保养成本,并有效提高汽车的外观性能和耐久性。

总之,锌镍合金电镀技术为汽车防腐提供了强有力的保护,可以有效提高汽车的外观性能和耐久性,有效减少维护和保养成本。

当前,随着新型电镀技术的发展,锌镍合金电镀技术将被广泛应用于汽车表面处理,为汽车表面抗腐蚀提供更多的保护。

汽车用锌镍合金电镀是一项先进的电镀技术,为汽车表面的抗腐蚀提供了有效的保护,给汽车带来了更加时尚的外观和耐久性,可以有效降低汽车的维护成本和保养成本。

目前,电镀行业越来越发达,新型锌镍合金电镀技术也越来越成熟,未来将会更多地被应用于汽车表面处理,为汽车表面抗腐蚀提供更多的保护。

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展锌镍合金(ZnNialloy)是一种新型结构复杂的高性能防护材料,因其化学和物理性能强劲而被广泛应用于汽车表面处理和装饰中,例如汽车用锌镍合金电镀。

目前,汽车用锌镍合金电镀技术在汽车行业的应用日益重要,以增加汽车的外观美观度、耐腐蚀性和耐磨性,延长汽车的使用寿命,提高汽车表面处理和装饰的质量。

因此,汽车用锌镍合金电镀技术的研究及应用受到广泛关注。

锌镍合金电镀是一种常用的汽车表面处理方法,它可以提供良好的表面结构,具有良好的防腐蚀性和耐磨耗性。

近年来,许多研究者开展了对于汽车用锌镍合金电镀技术的研究,试图提高电镀层的耐磨性和耐腐蚀性,以满足汽车领域的高度要求。

首先,研究人员表明,改善汽车用锌镍合金电镀层的耐磨性和耐腐蚀性,需要优化电镀工艺参数,例如温度、电极电位、电流密度等。

例如,研究表明,相比于常规电镀工艺,采用低温工艺(80-200℃)可以提高电镀层的耐磨性。

同时,研究人员还发现,采用低电极电位(大于1V)可以提高电镀层的耐腐蚀性。

其次,为了提高电镀层的耐磨性和耐腐蚀性,外加添加剂也可以作为一种有效的方法。

采用添加剂盐(Na2SO4)、硫酸钠(Na2S2O3)、H3PO4及其他添加剂的组合,可以有效改善汽车用锌镍合金电镀层的表面结构,提高耐磨性和耐腐蚀性。

此外,其他像温度、浸镀液pH 值、抗凝剂、硫化物等也可以作为一种有效的方法来改善电镀层的耐磨性和耐腐蚀性。

综上所述,汽车用锌镍合金电镀技术的研究正在进行中,目的是提高汽车表面处理和装饰的质量。

不论是通过优化工艺参数还是采用添加剂,都可以有效改善汽车用锌镍合金电镀层的耐磨性和耐腐蚀性,以符合汽车行业的高度要求。

就未来而言,汽车用锌镍合金电镀技术还有很多发展潜力,研究人员还需要不断研究,以提高汽车表面处理和装饰的质量,以满足汽车行业的高度要求。

总之,汽车用锌镍合金电镀技术受到越来越多的关注,研究者们正在努力寻找更有效的方法,来改善电镀层的耐磨性和耐腐蚀性,以满足汽车行业高要求的表面处理和装饰要求。

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展
汽车产业长期以来一直在不断发展,为了满足汽车行业的要求,汽车电镀技术也在不断发展,以满足汽车行业的要求。

其中,锌镍合金电镀是汽车电镀技术中最重要的一种材料,它可以提供优良的抗腐蚀性和耐磨性,在表面处理领域发挥着重要的作用。

众所周知,锌镍合金是一种铝基合金,它是一种优质的腐蚀防护材料,它可以防止汽车零部件的腐蚀和磨损,保护汽车的性能。

一般来说,锌镍合金电镀的性能要比其他合金更好,它可以抵抗高温和腐蚀,延长汽车零部件的使用寿命。

同时,锌镍合金电镀具有良好的耐磨性和适宜的热稳定性,能够有效降低汽车零部件的表面光滑度,提高汽车的耐用性和抗腐蚀性。

随着汽车电镀技术的发展,人们不断改进汽车电镀的材料,锌镍合金电镀也提高了质量。

目前,用于汽车行业的锌镍合金电镀技术已经被广泛地应用到汽车零部件,如机械零部件、发动机部件、底盘和电气部件等。

它可以提高汽车的性能,提升抗腐蚀性和抗磨损性。

此外,汽车用锌镍合金电镀技术也在不断发展,以满足汽车行业对高性能和高质量产品的要求。

现在,人们正在研究新材料和新技术,以提高电镀的性能和寿命。

例如,研究人员正在研究不同的锌镍合金比例,以提高电镀的耐腐蚀性和耐磨性,并改进电镀的外观和光泽度。

此外,研究人员还研究了新型电镀工艺,以改进电镀表面结构,使其抗腐蚀性更强。

总之,锌镍合金电镀技术是一种重要的表面处理技术,它可以提
高汽车零部件的表面质量,提高汽车的性能,改善汽车零部件的耐用性和可靠性。

同时,锌镍合金电镀也在不断发展,以满足汽车行业对新材料和新技术的不断要求,以更好的服务行业。

2023年电镀工艺行业市场分析现状

2023年电镀工艺行业市场分析现状

2023年电镀工艺行业市场分析现状电镀工艺是一种将金属涂覆到物体表面的工艺,通过电解将金属溶解成阳离子,然后在被涂覆的工件表面上还原成金属的方法,从而形成一层金属镀层。

电镀工艺被广泛应用于汽车、家电、电子设备等行业。

本文将对电镀工艺行业的市场分析现状进行分析。

一、市场规模电镀工艺行业市场规模庞大,根据统计数据显示,全球电镀工艺市场的规模在2019年达到了1500亿美元。

其中,亚太地区占据了市场的主导地位,预计在2025年将继续保持高速增长。

中国是电镀工艺行业的重要市场之一,据统计数据显示,中国电镀工艺市场规模在2019年达到了400亿美元,并且呈现出快速增长的趋势。

二、市场需求电镀工艺行业的市场需求主要来自于汽车、家电、电子设备等行业。

随着汽车、家电、电子设备等行业的快速发展,对于电镀工艺行业的需求也在不断增加。

汽车行业是电镀工艺的主要需求行业之一,汽车的外观镀铬、镀锌等处理都需要借助电镀工艺。

此外,家电和电子设备的外观装饰也需要电镀工艺来提升产品的质感和美观度。

三、市场竞争电镀工艺行业市场竞争激烈,主要竞争因素包括技术实力、产品质量、价格等。

目前,行业内主要的竞争企业有美国金属公司、日本阪田电镀公司、中国盛名电镀公司等。

这些企业在技术实力和产品质量方面具有较高的竞争力,通过不断创新来提升产品的竞争力。

此外,价格也是影响市场竞争的重要因素之一,一些低成本的竞争企业通过降低价格来吸引客户。

四、市场趋势电镀工艺行业的市场趋势主要包括环保、高效、智能化等方向。

随着环保意识的提高,行业内对于环保问题的关注度也在增加。

一些电镀工艺企业开始采用环保型电镀工艺,减少对环境的污染。

此外,由于市场竞争的压力,电镀工艺企业也开始关注工艺的效率和节能性,通过优化工艺流程来提高生产效率。

另外,随着智能化技术的发展,一些企业开始尝试运用智能化技术来提升生产效率和产品质量。

综上所述,电镀工艺行业市场规模庞大,市场需求不断增加。

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展电镀作为表面处理技术是近30年来得到了迅速的发展和广泛的应用,它对提高产品质量、增加花色品种、提高劳动生产率等方面都起着重要作用。

近几年,汽车工业已成为锌镍合金电镀最大的用户,因为锌镍合金电镀既可以代替铝、铁及其他有色金属电镀,还能满足各类表面装饰性的需要。

因此,国内外许多厂家都积极开展这方面的研究工作,不仅解决了大量的实际生产问题,还推动了电镀行业的进步和发展。

本文对我国汽车用锌镍合金电镀的现状及发展趋势作了一些介绍和讨论,供从事这方面研究的人员参考。

一、锌镍合金电镀现状与进展1。

锌镍合金电镀现状然而,目前汽车用锌镍合金主要存在以下几个问题:①工艺水平低,工艺流程落后,自动化控制差; ②电镀层附着力差,耐腐蚀性差; ③镀层孔隙多,微孔含量大,活性小,耐磨性差。

④由于传统工艺的固定,所以该行业中仍然采用手工操作,这就使得一些设备的利用率低,如酸性电解脱脂槽,只有10-15%的电镀槽上有使用价值。

⑤镀液的稳定性差,易受污染,使电镀过程很难实现全封闭循环。

⑥处理温度低,电流效率差,镀液利用率低。

⑦设备昂贵,故障多,维护费用高,投资回收期长。

由此可见,传统的工艺存在着诸多的问题,迫切需要新的生产工艺和技术来取代它。

2。

发展趋势电镀是一项十分重要的精密工艺,所以必须解决好镀层的附着力,耐腐蚀性和导电性。

然而,人们都知道镀层的附着力是直接影响镀层耐蚀性的关键因素,故而电镀前处理至关重要。

虽然单独处理某一种镀层时,其效果并不明显,但对各种不同的镀层组合起来,就会收到意想不到的效果。

所以必须根据镀件所要求的镀层种类选择不同的前处理工艺和方法。

对于采用合金化镀层的零件,如热处理强化镀层,最好将前处理与后处理结合起来,以达到更佳的效果。

另外,还应当注意使用新的工艺,开发新型电镀添加剂,如导电粒子、铜缓蚀剂、镍络合剂等。

如果镀液的稳定性能不能保证,电镀过程很难实现全封闭循环,那么必然会严重地影响镀层质量,即使镀出的产品合格,但镀层本身也将成为无用之物。

珍珠镍电镀工艺及其性能

珍珠镍电镀工艺及其性能

珍珠镍电镀工艺及其性能核心提示:在瓦特镍镀液中加入添加剂后获得较稳固的悬浊液,利用这种镀液制得珠光成效良好的珍宝镍镀层。

考察了添加剂用量、镀液温度与pH、电流密度等工艺条件对珍宝镍镀层外观的阻碍,并对珍宝镍镀层的耐蚀性进行了研究。

扫描电镜下观看到珍宝镍镀层表面有许多重叠的圆形凹坑,直径约20~30 m,这些凹坑在光照下会发生较强的漫反射,在宏观上表现出柔和的珍宝成效。

阳极极化曲线测试结果说明,珍宝镍镀层的耐腐蚀性优于半光亮镍镀层。

1 前言珍宝镍又称缎面镍、沙丁镍(satin nicke1),外观为乳白色,光泽柔和,内应力低,防腐蚀性好,是一种优良的防护装饰性镀层。

珍宝镍电镀工艺最早显现于20世纪50年代末,90年代以后进展专门快¨ 。

珍宝镍能够直截了当作为防护装饰性涂层,也能够在珍宝镍上再镀覆其他金属,如铬、金、银等,形成沙铬、沙金和沙银,其防护装饰成效更强。

目前,珍宝镍镀层差不多在汽车装饰、电子产品、日用五金、文化用品等行业中得到广泛应用。

早期的珍宝镍镀层是通过机械法制得的,这种方法获得的镀层表面粗糙,无光泽,而且劳动强度大,已逐步被剔除。

目前珍宝镍电镀一样有2种方法:复合电镀法和乳化剂法,前一种方法因为珍宝镍镀层光泽度不理想,镀液不易爱护而使其应用受到限制;后一种方法是在瓦特镍镀液中加入低浊点的非离子表面活性剂,形成乳浊液,利用液滴在阴极表面的吸附与脱附,得到珍宝镍镀层,采纳这种方法制得的珍宝镍镀层表面有许多重叠的凹坑,在宏观上表现出柔和的珍宝成效,但在工业生产过程中这种镀液需要配备冷热循环装置,操作比较繁琐。

本文在大量试验的基础上开发出新型珍宝镍添加剂,制备出珠光成效优良的珍宝镍镀层。

同时对珍宝镍电沉积工艺进行了全面研究,确定了最正确工艺条件,同时对珍宝镍镀层的耐蚀性和结合力进行了测试2 实验方法2.1 赫尔槽实验及挂片实验基础镀液为瓦特型镀镍溶液:250~400 g/LNiSO4·7H2O ,30 ~50 L NiC12·5H2O ,30 ~40 LH BO 。

2024年电镀镍市场调研报告

2024年电镀镍市场调研报告

2024年电镀镍市场调研报告1. 背景介绍1.1 电镀镍的定义与用途电镀镍是一种将镍金属电化学地沉积在其他基材表面的工艺,以提高基材的耐腐蚀性、硬度和外观等性能。

电镀镍应用广泛,涵盖了各个领域,包括汽车制造、机械制造、电子电器等行业。

1.2 调研目的与意义本次调研的目的是深入了解电镀镍市场的发展现状、趋势、竞争格局以及相关政策和研发动向,为相关企业提供参考,推动电镀镍行业的健康发展。

2. 市场概况2.1 市场规模电镀镍市场在过去几年保持了稳定增长,截至2020年末,全球电镀镍市场规模达到XX亿美元。

2.2 市场主要地区目前,亚太地区是电镀镍市场的主要消费地区,占据了全球市场份额的XX%。

其次是北美和欧洲地区,市场份额分别为XX%和XX%。

2.3 市场竞争格局电镀镍市场竞争激烈,主要的竞争对手包括XX公司、XX公司、XX公司等。

这些公司在市场上具有较大的影响力和竞争优势,其中XX公司是目前市场上的领先者。

2.4 市场趋势分析近年来,电镀镍市场呈现出以下趋势:•环保要求日益严格,推动了电镀镍行业的技术创新和工艺改进。

•新能源汽车市场的迅速发展,提供了电镀镍市场的新的增长机遇。

•电子电器产品对高性能镍材料的需求不断增长,推动了电镀镍市场的发展。

3. 政策与标准3.1 政策支持政府在电镀镍行业发展中给予了一定的政策支持,包括财政补贴、税收优惠、技术创新支持等,这些政策刺激了企业的投资热情和技术创新能力。

3.2 环保标准近年来,随着全球环境保护意识的提高,对电镀镍行业的环保要求也越来越高。

政府和相关机构发布了一系列环保标准,要求企业在生产过程中严格控制废气、废水和废物的排放,促进电镀镍行业的绿色发展。

4. 技术创新与研发4.1 技术创新方向目前,电镀镍行业的技术创新主要集中在以下几个方向:•新型镍镀液的研发,以提高电镀镍层的均匀性和光洁度。

•新型电镀设备的开发,提高生产效率和能源利用率。

•绿色电镀技术的探索,减少对有害物质的使用和排放。

2024年电镀镍市场发展现状

2024年电镀镍市场发展现状

电镀镍市场发展现状1. 简介电镀镍是一种常用的电镀工艺,通过在金属表面涂覆一层镍来提高材料的耐腐蚀性能和外观质量。

电镀镍市场是一个重要的金属表面处理市场,应用广泛于汽车、航空航天、电子、家电、机械等行业。

2. 市场规模电镀镍市场在过去几年中保持了稳定的发展态势。

根据行业研究机构的数据,2019年全球电镀镍市场规模达到了XX亿美元,并预计在未来几年将保持5%的年复合增长率。

3. 主要市场电镀镍市场主要分为几个主要区域:北美、欧洲、亚太和其他地区。

这些地区在电镀镍市场中起着重要的作用。

•北美市场是全球电镀镍市场的一个关键地区,该地区的汽车和航空航天行业对电镀镍的需求量大,并拥有多家重要的电镀镍生产厂家。

•欧洲市场在电镀镍市场中也占有重要地位,该地区的汽车和机械制造业对电镀镍有高需求,并且欧洲对环境保护的要求也推动了电镀镍市场的发展。

•亚太市场是电镀镍市场增长最快的地区之一,这主要归功于亚洲快速发展的汽车和电子行业,以及一系列严格的环保法规的实施。

•其他地区如中东和拉丁美洲虽然市场规模相对较小,但也对电镀镍市场的发展有一定的贡献。

4. 市场驱动因素电镀镍市场的发展得益于以下几个市场驱动因素:4.1 汽车工业的发展全球汽车工业的快速发展对电镀镍市场的需求起到了重要的推动作用。

随着汽车销量增长,汽车制造商希望提供更耐用和外观更好的产品,这促使他们提高对电镀镍的需求。

4.2 环境保护法规的严格实施越来越多的国家制定了严格的环境保护法规,要求金属表面处理行业减少对环境的污染。

电镀镍作为一种环保的金属表面处理方法,受到了更多企业和政府的认可和采用。

4.3 电子产品的普及电子产品在全球范围内得到了广泛的应用和普及,这对电镀镍市场的发展起到了促进作用。

电镀镍在电子产品中可以提供更好的耐腐蚀性能和导电性能。

5. 市场挑战电镀镍市场也面临一些挑战,主要包括以下几个方面:5.1 原材料供应不稳定电镀镍的主要原材料是镍,而镍的供应量在全球范围内存在一定的不稳定性。

电镀市场研究报告

电镀市场研究报告

电镀市场研究报告电镀市场研究报告摘要本报告对电镀市场进行了深入研究和分析,探讨了电镀行业的现状、发展趋势以及市场竞争情况。

报告基于市场调研数据和行业专家的意见,为电镀企业提供了一份权威的参考资料,帮助他们了解市场需求,并制定相应战略。

1. 引言1.1 背景电镀是一种通过将金属镀层沉积在基材表面,来增加其表面光亮度和抗腐蚀性能的工艺。

它被广泛应用于汽车、家电、电子产品、装饰品等领域。

随着工业化和现代化进程的推进,电镀需求不断增长,电镀市场也不断扩大。

1.2 目的本报告旨在对电镀市场进行全面的调研和分析,以了解电镀行业的现状、发展趋势以及市场竞争情况。

通过对市场需求的深入剖析,为电镀企业提供参考建议,使其能够制定科学合理的经营策略,把握市场机遇。

2. 市场规模与结构2.1 市场规模根据我们的调研数据,预计未来几年电镀市场规模将保持稳定增长。

目前,全球电镀市场规模已经达到XX亿美元,并有望在未来五年内增长至XX亿美元。

亚太地区是电镀产品的最大消费市场,占据了全球电镀市场的XX%。

2.2 市场结构根据调研数据,电镀市场主要由以下几个细分市场组成:•金属镀层:占据了电镀市场的XX%,主要应用于汽车和家电等行业。

•塑料镀层:占据了电镀市场的XX%,广泛应用于电子产品和装饰品等领域。

•其他应用:包括陶瓷镀层、玻璃镀层等,占据了电镀市场的XX%。

3. 主要发展趋势3.1 环保意识的增强随着环境保护意识的不断提高,越来越多的国家和地区开始采取措施,限制电镀工艺中有害物质的使用。

因此,绿色环保电镀技术成为了行业发展的趋势,如无铬镀锌技术、水基电镀技术等。

3.2 自动化生产的普及随着科技进步和工业自动化水平的提高,自动化电镀生产线开始逐渐普及。

自动化生产能够提高生产效率、降低成本,并且减少人为操作带来的变量,提高产品质量的稳定性。

3.3 高性能镀层的需求随着电子产品和汽车等行业的快速发展,对高性能电镀镀层的需求也在不断增加。

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展
汽车用锌-镍合金电镀是汽车行业中广泛使用的一种电镀技术,
它可以有效地保护金属件的表面,提高硬度与耐腐蚀性,减少表面外观的损伤。

在汽车制造业,有效地使用电镀技术,不仅有利于提高工作效率,而且有助于实现质量管理以保持高标准生产。

为此,近年来有关汽车用锌-镍合金电镀的研究取得了显著的成绩。

首先,锌镍合金电镀的材料与技术有了重大进步。

近年来,为了满足汽车行业的不断增长的需求,许多研究者着手开发新的合金材料,以获得更好的耐腐蚀性与硬度。

同时,许多研究者也开展了相关的技术研究,提出了电镀进程优化模型,研制出适用于汽车行业的电镀设备,大大降低了电镀成本。

其次,对锌镍合金电镀的性能进行了深入研究。

近年来,随着汽车行业需求的不断增加,锌镍合金电镀也面临着日益严峻的考验。

为此,许多研究者着手探索锌镍合金电镀的性能,以满足汽车行业的需求。

例如,研究者通过研究,探讨了锌镍合金电镀的耐温性能,研究者根据实际工况,设计出多种类型的锌镍合金镀层,以获得更高的耐磨性能与抗腐蚀性;研究者还提出了锌镍合金电镀的涂料处理技术,以提高膜层的耐腐蚀性与硬度,减少使用成本。

此外,近年来,许多国家还开展了有关锌镍合金电镀的标准化研究,以确保电镀质量的稳定性,并在制定各种行业标准时发挥重要作用。

综上所述,近年来在锌镍合金电镀方面取得了显著成绩。

首先,
材料与技术方面已有重大进展;其次,对锌镍合金电镀的性能进行了深入研究;最后,多国开展了有关锌镍合金电镀标准化研究,使电镀技术得以普及应用。

未来,将会进一步增强锌镍合金电镀材料与技术研究,更好地满足汽车行业的需求。

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产 生 珍珠 表 面 的方 法包括 机械 法与 电镀 法 而 电镀法
,

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,
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,
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,
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,
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,
内 应 力低
,
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而 且 耐触摸及 耐刻 痕 能力 极佳

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,
但 存在废 品率高

工 作 环境 恶 劣
,

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珍珠 镍 电镀 的研 究现状
武卫 明
,
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李林
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张卫国
,
天 津大 学化工 学 院杉 山表面 技 术研 究室
天津
,
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摩托 车

,
,
,
正 在逐 步取代 具有用 眼 光 泽 的 装饰 性镀 层

,
,
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,
目前 已 基本 被淘汰
,

复 合 镀 法是 在基础镀 液 中 加 入非导电的微 粒 在 搅 拌
下 使 微粒在 镀 液 中均 匀 分 散 并与镍共沉 积 微粒 镶 嵌 在
,
般 的光泽 典雅柔美 犹 如 珍珠 表面 的玫 瑰 晶 莹 给 人 以
柔和 舒 适 的憋 觉
,
,
,
,
,
手 感 柔滑 深 受人们 喜爱 川
, ,

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珍珠 镍 镀
,

镀 层 中 形成 镍复合 镀 层 ,

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非导电的 微粒 大 多采 用
, ,


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六 十 年 代初 欧 美 及 日本各 国 相 继发 表 了关 于 珍珠镍 电镀 工艺及 设备 的文 献 和 专利 开 发 的 各种 添加剂也 己 商 品化

我 国 八 十年 代 末 才 开 始进 行 这方 面 的实 验 和 研 究
,
,
,
文献 和 专 利较少 所 涉 泛泛 特 别 是添 加 剂 的 研 究基本 上

用 于汽 车


家用 电器 等的 零 部 件和 装饰件
,
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深 受 人 们 的喜 爱
本文 介绍 了珍 珠 镍的 三种制 备 方 法

电镀 工 艺 以及 添 加 剂
在形成 缎 面镀层 的 过 程中 的 作用 机制 关键 词 珍珠 镍
电沉积 添加 剂
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室 厨
复 合 镀 工 艺 还 需 要在 悬 浮溶 液中 加入 光 亮剂 和分 散剂 但
总 体来讲 复 合镀层的 珍珠 状缎 面效 果和 柔 和 度并 不 十 分
理想
内装饰 件 家用 电器 装饰件 汽车零 部 件 钟表配 件



房长具 和 眼 睛 架等 在珍珠镍 镀 层 上 电镀 装饰 性铬 光 亮
处于摸 索阶段
,
生产 中 大多购 买 国 外 公司产 品
,

本文介 绍 了珍珠镍镀 层 的制备方法 添 加 剂 在 形 成缎
面 光泽镀层 的 过程 中的作 用 机制并 对 珍珠 镍 电镀 的 国 内
外 的发 展 状 况 进行 了综 述 二



珠 光 镀层 的
,
照片 l0 ) 0X (
,
珍珠镶怕 层 的制备 方法和 缎 面 效 果 分 析
作 工 在 剂 液 镀 长 延
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,
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