兴庆煤矿通风机安装施工标准
通风机机械安装标准
检查方法：盘车检查。 2-6、联轴器装配必须符合本标准附录C中C.8的规定。 2-7、轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺 母。
检查方法：观察检查或检查施工记录。 2-8、滑动轴承装配必须符合本标准附录C中C.10的规定。 （2）基本项目 2-9、通风机接口处，应符合下列规定：
（3）允许偏差项目
2-11、通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.11的规定。
通风机安装允许偏差及检验方法 表8.2.11
项次
项目
允许偏差
检验方法
1 机体中心线与转子中心线重合度（mm）
2
检查施工记录
通风机轴与电动机 经向位移（mm）
0.05
2
轴的同轴度
倾斜度
0.2/1000
吊线尺量检查
皮带轮安装
合格 各接口严密，结合处不漏风。 优良 在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。 检验方法 观察检查 2-10、通风机轴承箱冷却水管及连接处，应符合下列规定： 合格 系统试压不应低于0.4MPa，轴承箱、冷却水管接口及各部 位、连接处不应漏水，且畅通无阻。 优良 在合格的基础上，管路整齐、干净，无渗漏。 检验方法：观察检验。
3-2、反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严密不漏风。 检验方法： 操作检查。
（2）基本项目 3-3、风门支承梁及导向轮座安装，应符合下列规定： 合格 支承梁及导向轮座等安装应符合设计要求，并牢固可靠。 优良 在合格的基础上，螺栓穿向及螺纹露出螺母长度一致。 检验方法 观察和尺量检查
（四）试运转 保证项目
（一）通风机安装工程 1、 垫铁、基础螺栓及二次灌浆
井下局部通风机安装规定
井下局部通风机安装规定为认真贯彻落实有关规定，进一步明确安通科、各掘进单位、机电科的职责，及时安装好新上掘进工作面的局部通风机，保证新上掘进工作面的正常施工，特制定如下规定：一、施工单位职责1、掘进队按要求认真填写“井下局部通风机安装申请表”，并及时进行审批。
开工前5天必须将“井下局部通风机安装申请表”一式四份分别送交安通科、机电科和总工程师，否则每次罚施工单位50元；2、掘进队开工前，必须将风电闭锁控制开关安设好，否则每次罚施工单位50元；3、掘进队开工前1天，必须由值班人员通知安通科设点进行瓦斯检查，否则每次罚施工单位值班人员50元；4、局部通风机管理牌板要认真填写，如有漏填现象，每次罚跟班班长10元；5、瓦检员负责施工期间的风筒吊挂和维护，风筒一处接头未压边以及风筒出口距迎头距离不符合规定，每处罚瓦检员20元。
风筒一处吊挂不平直、一处大破口不修补，每处罚瓦检员10元；6、值班人员负责及时通知安通科进行安设弯头及三通，否则每次罚施工单位30元。
二、机电科职责1、机电科接到施工单位局部通风机安装申请后，必须在掘进工作面开工前按《掘进工作面作业规程》的要求将局部通风机、风筒、局部通风机管理牌板和风电闭锁一次性安设好。
局部通风机安装不及时、局部通风机不能正常运转或局部通风机型号与《掘进工作面作业规程》要求不符、风筒连接、吊挂不好、局部通风机管理牌板或风电闭锁不设，每次罚机电工科50元；2、接到施工单位开工通知后，负责安设局部通风机供电设备，否则每次罚施机电科50元；3、所有设施安设齐全后，由值班人员及时通知安通科进行验收，验收合格后现场移交给施工单位管理。
每处验收不合格，按上述规定进行罚款。
第二次验收仍不合格，加倍处罚；4、安通科负责按施工单位要求将风筒运到各掘进工作面巷道口处，并码放整齐，不得影响运输行人，否则每次罚安通科50元；5、接到施工单位通知后，负责及时安设各掘进工作面弯头及三通，否则每次罚安通科50元；6、负责风电闭锁的安设以及井下局部通风机的正常检修、维修和撤除，否则每次罚机电科50元。
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准，特制定井下局部通风机安装标准如下：1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点，由通风队核定，办理相关手续后，到机电科审批相关设备及用电申请。
2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。
3、局部通风机吊挂安装标准：(1）局部通风机吊挂安装,吊挂点不少于3处;（2)吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水；（3)使用钢丝绳吊挂,利用3根埋入深度不小于 2.0m直径不小于20mm的专用锚杆进行吊挂，固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根，锚杆外漏长度200mm；(4）钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固；(5）钢丝绳与局部通风机连接时，钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环，绳卡紧固后与锚杆连接，紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成，锚固托盘至少使用2个螺母紧固，并采取防退丝措施。
（6）没有吊环的局部通风机，使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定. （7）主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行，出风口与风筒顺直。
4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米，有特殊情况的，按业务科室业务联系单通知要求执行,安装保证平衡、不震动.5、局部通风机安装好后,调度室在组织开工验收时按照要求一并验收(其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收）合格并签字后，局部通风机方可送电运转。
6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识,标注主局部通风机、备用局部通风机，各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌,以防误操作.标识采用1/2A4黄色彩纸打印,纵向一裁为二过塑后张贴。
7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理，对局部通风机安装使用情况要定期检查,发现问题及时处理。
8、局部通风机吊挂的方法：局部通风机运送到吊挂地点后,使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置,然后使用不低于Φ15。
5的钢丝绳，在局部通风机两端及中间分三道分别环绕，用至少3个适用的绳卡紧固后,钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。
局部通风机安装工作业标准及测风工作业标准
掘进开拓防尘工作业标准
掘进开拓防尘工作业口诀掘进开拓防尘工，工作地点交接清。
喷雾水幕要完好，放炮喷雾要灵敏。
煤尘清理须干净，除尘风机要使用。
泵内加够降尘剂，洒水降尘开启泵。
炮前炮后三十米，必须洒水湿润煤。
割煤出煤开水幕，水幕封闭全断面。
水幕距离要记清，二十五十不可混。
煤尘清扫要干净，集中装运注意车。
20米内班班洗，20米外视情形。
煤溜胶带不可站，顶帮支架注意清。
设施完好要查明，下班队部汇报清。
局部通风机安装工作业标准
局部通风机安装工作业标准风机装车要检查，合格方可把井下。
装车要用三角架，捆绑牢固要注意。
安装位置要仔细，风量够了才可以。
高地高度合要求，远离回风超十米。
消音器要对装好，风电闭锁不可少。
风机牌板要填写，所有工作才算完。
测风工作业标准
测风工作业口诀风站风表合理选，
测法线路和定点。
测完风速测断面，
四类数据要记全。
再把风速代式算，
预算系统是否圆，
上井汇报记录全。
煤矿回风立井轴流风机安装施工作业规程
煤矿回风立井轴流风机安装施工作业规程摘要本文档旨在制定煤矿回风立井轴流风机的安装施工作业规程，确保风机安装施工安全、高效、符合技术规范。
一、目的确保轴流风机安装施工作业的安全性、规范性和可靠性，保障矿井通风系统的稳定运行。
二、适用范围本规程适用于煤矿回风立井轴流风机的安装施工作业。
三、组织机构3.1 安装施工领导小组由项目负责人领导，包括安全管理人员、技术人员、施工人员等。
3.2 安装施工作业队具体负责风机的安装施工作业。
四、施工前准备4.1 技术准备熟悉风机安装图纸和技术文件。
确定施工方案和施工计划。
4.2 物资准备准备风机设备及其配件。
准备必要的施工工具和安全设备。
4.3 人员准备确定施工人员，并进行安全技术交底。
对施工人员进行专业培训。
五、施工环境要求5.1 施工现场确保施工现场整洁、无障碍物。
确保施工现场有足够的作业空间。
5.2 安全防护设置安全警示标志。
采取必要的防尘、防火、防电等安全措施。
六、施工作业流程6.1 基础施工按照设计要求开挖基础。
浇筑混凝土基础，并确保其达到设计强度。
6.2 设备运输将风机设备安全运输至施工现场。
采用合适的方法将设备吊装至基础上。
6.3 设备安装按照技术文件要求进行风机的组装。
调整风机的水平度和垂直度。
6.4 电气安装安装风机的电气控制系统。
连接电源线，并进行电气测试。
6.5 调试运行对风机进行调试，确保其运行平稳。
进行试运行，检查风机的性能。
七、施工安全措施7.1 安全教育对施工人员进行安全教育和培训。
7.2 安全监督施工过程中，安全管理人员应全程监督。
7.3 应急预案制定施工安全应急预案，应对突发情况。
八、质量控制8.1 质量标准严格按照国家和行业标准进行施工。
8.2 质量检查施工过程中进行质量检查，确保施工质量。
8.3 质量记录记录施工过程中的关键数据和质量信息。
九、施工验收9.1 验收标准按照设计和施工规范进行验收。
9.2 验收程序完成施工后，组织相关部门进行验收。
通风机安装质量标准及检验方法
2
轴流风机的安装
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一 致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体 之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为
1/1000
3
隔振器地面高度误差
≤2
mm
4
隔振器支吊架安装
隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应 符合设计或设备技术文件的规定；焊接应 牢固，焊缝应饱满、均匀
横向
≤0.3/1000
9
联轴 器
两轴芯径向 位移
≤0.05
mm
在联轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查
两轴线倾斜
≤0.2/1000
通风机安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1） 全数检查。
一般项目
2） 按总数抽查 20%，不得少于 1 台。
2质量标准和检验方法
通风机安装质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
通风机安全措施
传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施
依据设计图核对、观察 检查
2
通风机的安装
（1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
（2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次都停留在同一位置。
（3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施
依据设计图核对、观察 检查
1
离心风机的安装
叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶 轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的 深度应符合设备技术文件的规定，或为叶 轮外径值的 1/100
5
通 风 机 安 装 允 许 偏 差
兴庆煤矿通风机安装施工方案及技术措施1-secret
兴庆煤矿通风机安装施工方案及技术措施1-secret
一、前言
随着我国煤炭行业的快速发展，煤矿通风机的安装施工显得尤为重要。
本文将
针对兴庆煤矿的通风机安装提出施工方案及技术措施，旨在确保通风系统的正常运行，保障矿工的安全。
二、施工方案
1.前期准备：
–完成通风机的选型及采购；
–准备施工所需的人员和机械设备；
–制定详细的施工计划。
2.现场勘测：
–确认通风机的安装位置，并对周围环境进行评估。
3.安装过程：
–进行基础加固和固定通风机底座；
–安装通风机主体，并进行连接；
–调试通风机系统，确保正常工作。
三、技术措施
1.安全防护：
–所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备；
–施工现场应设置明显的警示标识，确保施工安全。
2.通风系统设计：
–根据矿井的实际情况设计通风系统，确保通风机的合理布局和通风效果。
3.质量控制：
–对通风机的材料及安装工艺进行严格把控，保证施工质量。
四、总结
兴庆煤矿通风机安装是一个复杂的工程，需要充分考虑安全、质量和效率等因素。
通过本文提出的施工方案及技术措施，相信可以有效地指导通风机的安装工作，确保通风系统的正常运行，为矿工的安全提供保障。
通风机安装施工
通风机安装施工介绍通风机是一种用来改善室内空气质量的设备，通过排出室内污浊空气并引入新鲜空气，有效地提供舒适的室内环境。
通风机的正确安装施工对于其正常运行以及使用效果的发挥至关重要。
本文将介绍通风机安装施工的过程和要点。
安装前的准备在进行通风机安装施工之前，首先需要进行以下准备工作：1. 确定安装位置通风机的安装位置应该选择在空气流动良好且便于排放污浊空气的地方，通常选择在室内的墙壁或天花板上。
安装位置应避免与其他设备或管道冲突，并保证通风机在运行时不会造成人员伤害或噪音污染。
2. 测量尺寸在安装位置确定后，需要使用测量工具准确测量通风机的尺寸，以便进行后续的安装准备工作。
3. 确定安装方式通风机的安装方式有多种选择，根据实际情况和需求选择适合的安装方式。
常见的安装方式包括壁挂式、吊装式和嵌入式。
4. 选购合适的通风机在安装通风机之前，需要根据需要选择合适的通风机型号和规格。
通风机的选择应考虑室内空间大小、通风要求以及噪音限制等因素。
安装施工步骤1. 安装支架根据通风机的安装方式，选择合适的支架类型，并将支架固定在安装位置上。
支架应具备足够的稳定性和承重能力，以确保通风机的安装牢固可靠。
2. 安装通风机将通风机安装在安装位置上，并使用螺丝固定好。
安装通风机时，应注意通风口的方向，确保通风口与室内空气流动方向一致。
3. 连接电路将通风机的电源线与室内电源线连接起来，并进行正确的电气接地。
在连接电路时，应确保电气连接牢固可靠，避免出现松动或短路现象。
4. 进行测试安装完通风机后，进行测试以确保通风机正常运行。
测试内容包括通风机开关的正常操作、通风机是否能够排出污浊空气以及通风效果是否符合要求等。
5. 调试和调整根据实际情况，对通风机进行调试和调整，以确保其运行效果最佳。
调试和调整内容包括通风机的转速、通风量以及噪音控制等。
安装注意事项在进行通风机安装施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：安装过程中务必严格遵守安全操作规范，避免发生人员伤害或安全事故。
-兴庆煤矿通风机安装施工方案及技术措施1-secret
兴庆煤矿通风机安装施工方案及技术措施1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3.5 设备清洗：3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
局部通风机安装工操作标准和行为规范
局部通风机安装工操作标准和行为规范局部通风机安装工操作标准和行为规范1、局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。
各项工作要按规定和质量标准进行。
2、对入井前的局部通风机进行试运转，保证完好。
3、用车运送时，要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。
装卸车时要互相配合,稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。
4、用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0.1米。
5、人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。
6、在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下侧的人员要处于安全位置。
严禁用滚动方法搬运。
7、局部通风机安装地点的确定原则：采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10m以外的进风侧。
8、局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好无滴水。
9、局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。
10、在瓦斯涌出异常的区域，掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器，专用开关、专用线路)供电，并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施，并遵守《煤矿安全规范》其他规定，保证局部通风可靠运行。
11、只有在接到生产科的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。
12、安装局部通风机时的注意事项(1)机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。
(2)压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。
（3）风机要吊挂或垫高，吸风口微倾斜向下，以便风筒与风机连接平缓过渡，降低风阻，离地高度大于0.3m，风机架要选用40mm 以上的角铁加工，风机吊挂时采用规格型号8X4X5-155X26钢丝绳，至少要吊挂三点且固定要牢固（靠巷帮），高压部位严密不漏风；运输及安装风机过程中不准碰撞接线盒。
（4）风机附近5 m范围内要悬挂管理牌板，其内容为：地点、风机型号、掘进长度、风筒长度、检查时间、检查人员。
煤矿主要通风机安装标准
煤矿主要通风机安装标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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煤矿轴流通风机安装施工工法(2)
煤矿轴流通风机安装施工工法煤矿轴流通风机安装施工工法一、前言轴流通风机是煤矿中常见的通风设备，安装施工工法对于保证通风系统的顺利运行至关重要。
本文将介绍煤矿轴流通风机安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。
二、工法特点煤矿轴流通风机安装施工工法的主要特点包括施工简便、工艺合理、施工周期短、质量可控、安全可靠等。
根据具体施工环境和要求，可以选择不同的工法进行安装，如直立式法、倾斜式法、垂直吊装法等。
三、适应范围煤矿轴流通风机安装施工工法适用于各类煤矿通风系统的建设和改造工程。
无论是新建工程还是现有系统的更新换代，该工法可以有效帮助完成通风设备的安装工作。
四、工艺原理煤矿轴流通风机安装施工工法基于通风工程学原理和建筑工程学原理，以确保施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列的技术措施。
这些措施包括但不限于：预制构件制作、地基处理、基础施工、设备安装、联接调试等步骤。
五、施工工艺煤矿轴流通风机安装施工工法包含多个施工阶段。
具体可分为预制构件制作、地基处理、基础施工、设备安装和联接调试等阶段。
在每个阶段，都有具体的操作流程和细节要求。
六、劳动组织煤矿轴流通风机安装施工工法需要合理的劳动组织，包括项目经理、现场施工负责人、技术工人等。
他们需要合作配合，相互协调，确保施工进度和质量达到要求。
七、机具设备煤矿轴流通风机安装施工工法需要使用一系列机具设备，如吊车、起重设备、挖掘机等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要了解清楚，以确保施工的顺利进行。
八、质量控制在煤矿轴流通风机安装施工过程中，质量控制是非常重要的。
需要采取一系列的方法和措施，包括质量验收、质量检查、质量记录等，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在煤矿轴流通风机安装施工中，安全是首要考虑的因素。
需要制定详细的安全计划，对施工中的危险因素进行识别和评估，并采取相应的安全措施，如设立警示标志、穿戴安全防护用具等，以确保施工人员的人身安全。
煤矿培训资料：局部通风机安装维修工操作规程
局部通风机安装维修工操作规程一、一般规定1. 用矿车运送局扇时，必须装好车，装稳刹紧，安全可靠，指派专人跟运。
并和信号工，有关死机、摘钩工取得联系，装卸时要轻装轻放，以防损坏设备和碰伤人员。
2. 人员搬运时必须系牢抬稳，密切配合，并时刻注意来往车辆，通过胶带机或链板运输机时要和死机联系好，经允许在停机后才能通过。
3. 压入式局扇和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，安设地点必须顶板煤岩稳定，支架完好，无堆积杂物，无淋水。
4. 局扇和启动开关必须吊挂和垫起，离底板高度大于0.3m，吊挂的局扇要用油丝绳牢固拴在坚固的支架上。
5. 高沼气或有煤与瓦斯突出的矿井中所有掘进工作面的局扇都必须装设三专（专用变压器、专用开关，专用线路）两闭锁（风电和瓦斯电闭锁设施），自动换台装置灵敏可靠，保证局扇可靠运行。
6. 局扇安装好，风筒吊挂整齐，经验检验合格后，应通电作十分钟以上的试运转，有关手把上要标明正、反转位置，待一切正常后方可移交运行。
7. 局扇启动前操作人员应作如下准备：（1）检查局扇进风侧是否有易被吸入的杂物。
（2）检查局扇各部件、安全网罩是否安装牢固、齐全，与风筒连接出是否绑紧不漏风。
（3）检查转动部分是否灵活，有无杂音，各部检查完好后方可启动。
8. 局扇启动及运行时应注意事项：（1）启动前首先必须检查风机及其开关地点附近10m以内风流中沼气深度都不超过0.5%时，才能人工启动局扇。
（2）地哦那个局扇送风时，应先断续启动风机，吹散工作面积聚瓦斯，然后正式启动送风，禁止猛然一下开动风机，吹出大量瓦斯，造成超限；（3）同一地点有多台局扇时，各关联设备要用标志分清，以免启动发生错误造成事故。
（4）使用局扇进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风。
因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并及时向调度室汇报，并通知有关人员。
恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在沼气浓度不超过1%或CO2不超过1.5%时。
煤矿局部通风机安装工操作规程
煤矿局部通风机安装工操作规程
煤矿局部通风机安装工操作规程
一、操作准备
按通防部门下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知相关部门、人员。
二、操作顺序：
运送→安设支架(吊挂件)→安设风机(安消音器)→安过度节→安风筒→接线→试机
二、正常操作
1、用车运送局部通风机到安装地点。
要注意与装卸工人密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。
2、安设稳固的局部通风标准底架或吊挂用品，采用底架时底架离地面高度应大于30厘米，采用吊挂式时，局部通风机吊挂高度及与顶帮间距要符合规定要求。
3、将局部通风机安放大在底架上(或挂好)固定好。
4、安装消音器。
5、安装风机与风筒之间的过度节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性。
6、安装风筒，要与过度节接牢，不漏风。
7、待开关、相关设备安装完毕后进行试机。
如果运转不正常或有其
他问题，需调整，处理，直到局部通风机正常运行为止。
四、收尾工作
完成上述操作后，要仔细检查工作地点，做到工完料净，场地清。
通风机施工安装规范
通风机施工安装规范第一章一般规定第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
第4条风机的开箱检查应符合下列要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。
煤矿公司通风设施施工标准
煤矿公司通风设施施工标准1. 风门（1）每组风门不少于2道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m应设反向风门的地点必须设反向风门，其数量不少于2道。
通车斜巷设置风门的，要符合《管理制度》的规定。
（2）风门能自动关闭（压风控制风门除外）；通车风门要自动开关或有专人开关。
除反向风门外的所有风门都要安装闭锁装置。
（3）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车风门底坎除外）, 门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
（4）永久风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5 m；木板墙应采用鱼鳞式搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝。
严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
门墙过风筒要有防止风机停风，门墙漏风的措施。
（5）永久风门墙垛周边要掏槽，深度不得小于0.2m，见硬底硬帮与煤岩接实；临时风门设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，四周与煤岩体接实，并圈边。
（6）永久风门墙垛平整（1m ）内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
（7）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、挡风帘（运输机道风门也要设挡风帘）。
8）风门前后各5m 内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
煤及半煤岩巷道按能源公司规定喷混凝土。
（9）设风量调节风窗的风门，风量窗设在门墙上方，并能调节。
（10）风门要挂通风部门和使用单位看管牌。
（11）设风窗的巷道设置风量记录牌板，内容包括：断面、风速、风量、测风人和测风日期。
2. 密闭（1）永久密闭用不燃性材料建筑，墙面平整，墙体厚度不小于0.5m；临时木板密闭必须采用鱼鳞式搭接，闭面要用灰、泥满抹或勾缝。
严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
（2）永久密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度不小于0.2m），见硬底硬帮与煤岩接实；临时密闭设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，四周与煤岩体接实，并圈边。
（3）闭前无瓦斯积聚。
（4）密闭内有水的要设反水池或反水管。
煤矿通风系统及设备安装标准
煤矿通风系统及设备安装标准1. 引言本文档旨在提供煤矿通风系统及设备安装的标准和指导。
煤矿通风系统的有效运行对于保障矿工的安全和生产的顺利进行至关重要。
遵循适当的安装标准能够确保通风系统的有效性和可靠性。
2. 设备选用2.1 通风机- 选用适当的通风机型号和规格，确保其风量和风压满足煤矿的需求。
- 通风机的安装位置应符合安全和通风效果要求，避免与其他设备或结构物干扰。
2.2 风门- 安装风门时应确保其密封性能良好，防止漏风。
- 风门的开启和关闭应灵活可靠，能够满足通风系统的调节需要。
2.3 风管- 选择合适的风管材质和规格，确保其耐用性和通气性能。
- 风管的连接应牢固可靠，避免漏风和风阻过大。
3. 安装要求3.1 安装位置- 通风系统设备的安装位置应满足通风系统设计要求，确保其能够提供充分的通风效果。
- 安装位置应远离易燃和易爆物质，并保证设备的正常运行和维护。
3.2 安全间距- 设备之间和设备与墙壁之间应保持适当的安全间距，以便进行维护和保养工作。
- 安全间距的设置应符合相关安全规范和标准。
3.3 固定和支撑- 设备在安装过程中应固定和支撑牢固，防止其在运行过程中出现松动和摇晃。
- 设备与地面或其他结构物的连接应牢固可靠，确保其稳定性和安全性。
4. 安装检查4.1 安装前检查- 在安装通风系统和设备之前，应进行必要的检查和测试，确保其符合安全和技术要求。
- 检查通风系统的各个组件是否符合规范，并进行必要的修复和调整。
4.2 安装后检查- 安装完成后，应进行安装质量检查和测试，确保通风系统和设备的正常运行。
- 检查通风系统的密封性能、风量和风压，以及设备的运行状态和安全性能。
5. 维护与保养5.1 定期检查- 对通风系统和设备进行定期检查，发现问题及时修复。
- 检查通风系统的工作状态、清洁度和安全性能，确保其正常运行。
5.2 维护记录- 记录通风系统的维护情况，包括维护日期、内容和结果。
- 维护记录可以帮助及时发现和解决问题，并提供依据进行系统升级和改进。
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兴庆煤矿通风机安装施工标准
1范围
本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的
中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2作业条件：
2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3操作工艺
3.1工艺流程：
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试
运转、检查验收
3.2基础验收
3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3通风机开箱检查应符合下列规定：
3.3.1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查
记录。
3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3.5设备清洗：
3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发
生火灾。
3.6风机安装：
3.6.1风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
3.6.2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3.6.4风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的
橡胶板，找平找正后固定牢。
3.6.5风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护
措施，防止损坏。
3.6.6通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
3.6.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线
相重合。
三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
3.6.8通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，
防止将手碰伤。
挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。
3.6.9风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全
装置。
3.6.10通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大
于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍。
如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
3.6.11现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
3.6.12输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。
3.6.13大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。
3.6.14通风机附属的自控设备和观测仪器。
仪表安装，
应按设备技术文件规定执行。
3.6.15风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源
相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；
并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下
试运转时间不得少于2h。
运转后，再检查风机减震基础有无移
两侧间隙允差：
检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。
位和损坏现象，做好记录。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。
检验方法：盘动叶轮检
查。
4.1.2 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术
要求。
检验方法：尺量和观察检查。
4.1.3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置
必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
叶轮与主体风筒对应
4.1.4 试运转时，叶轮旋转方向必须正确。
经不少于 2h
的运转后，滑动轴承温升不超过 35℃，最高温度不超过 70℃，
叶轮直径
(mm) 对应两侧半径径间隙之差不应超过
(mm) ≤600 0.5 >600～1200 1 >1200～2000 1.5 >2000～3000 2 >3000～5000 3.5 >5000～8000
5 >8000
6.5
通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
5 成品保护
滚动轴承温升不超过 40℃，最高温度不超过 80℃。
检验方法：检查试运转记录或试车检查。
4.2 允许偏差项目：
5.1 整体安装的通风机、搬运和吊装时。
与机壳边接触的
绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切
项次 项目 允许偏差
检验方法
1
中心线的平面位移 10mm
经纬仪或拉线和尺
量检查
2
标高
±10mm
水准仪或水平仪、
直尺、拉线和尺量
检查
3
皮带轮轮宽中心平
面位移 1mm
在主、从动皮带轮
端面拉线和尺量检
查；在轴或皮带轮
0°和 180°的两个
位置上，用水平仪
检查
4
径向位移
0.05mm
在联轴器互相垂直
的四个位置上，用
百分表检查
断。
5.2解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。
轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
5.3风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
5.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉
使设备受力。
风机安装后，不应承受其它机件的重量。
6应注意的质量问题
6.1风机运转中皮带滑下或产生跳动。
应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过
长应更换。
6.2风机产生与转速相符的振动。
应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是
否相等。
如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。
6.3通风机和电动机整体振动。
应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短
管是否过紧。
6.4用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
6.5风机减震器所承受压力不均。
应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。
7质量记录
7.1通风机安装质量检验评定表。
7.2进场设备检验记录表。
7.3预检工程检查记录单。
7.4设备基础工程验收记录。
7.5一般通风系统试运行记录。
7.6单位工程观感质量评定表。
7.7中间验收记录。
7.8自检互检记录。