电缆护层用无纺布技术规范

合集下载

电缆护层用无纺布技术规范

1 范围

本规范规定了电缆护层用无纺布(以下简称无纺布)材料的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

2 引用标准

GB/T2952-2008 电缆外护层第1部分总则（附录E）

3 要求和试验方法

要求和试验方法符合表1规定。

表1 无纺布的技术要求

项目指标试验方法

外观表面光滑，纤维均匀分布，无

霉点或雪点，无絮状物，无硬

杂物和破洞，幅边无裂口，干

燥不潮湿

目测

厚度mm 0.20（+0.01～+0.03） GB/T451

紧度g/cm3≥0.25 GB/T2952.1中附录E 常态＞1.0×1012

体积绝缘电阻

（Ω．Cm）热态＞1.0×1014

击穿强度（kN/mm） ≥3.0

GB1410

纵向 ≥73.0

抗拉强度

（N/30mm）横向 ≥43.5

GB/T453

断裂强力(纵向)N/15mm ≥50 GB/T453

断裂伸长率(纵向) % ≥10 GB/T453

吸水速度 mm/min ≤0.1 GB/T2952.1中附录E

点式 60±5

定量 g/m2

平式 90±5

GB/T451

4 检验规则

4.1检验方法及要求

4.1.1作不定期抽检，每五吨至少一次。

4.1.2抽样方法

每个规格取２盘及以上。

4.1.3对每批无纺布必须附有供方材料的质保书或检测报告。

4.2检测项目

4.2.1可检项目为厚度、抗拉力、断裂伸长率和定量。

4.2.2其他性能依据生产厂商的质保书或检测报告验收。

5 包装

每卷无纺布标称长度为400m，允许每批有5%短段(按卷计)交货，不允许有接头，短段长度不能小于300m，整卷筒无纺布外面用粘接带粘牢，外包装用塑料袋。

铠装工艺

铠装工艺培训

第一节电缆外护层的类型、作用、型号、结构和使用特点

1、电缆护层的分类

电缆护层一般可分为内护层和外护层两类，紧包在电缆绝缘层上的护套称为内护层，内护层外面的复盖物则称为外护层。

电缆护层

2、电缆外护层的作用

外护层主要由内衬层、铠装层及外被层组成。（1）内衬层

作用：在装铠层过程中，防止内护层被铠装层碰伤；在敷设运行中，可以抵御外界腐蚀介质的侵入，防止金属护套（内护层）与外界腐蚀介质的接触，处延长电缆的使用寿命。

内护层外护层

金属护套非金属护套

综合护层

1 铅护套

2 铝护套

3 皱纹钢护套

1 塑料（聚乙烯、聚氯乙烯）护套

2 橡皮护套

内衬层铠装层

外被层

绕包型

挤包型

钢带 1

镀锌钢带 2 预涂沥青钢带钢丝

3 涂漆钢带

4 普通冷轧钢带 1 沥青—预浸渍电缆麻—沥青—白垩粉 2 塑料（聚乙烯、聚氯乙烯）护套 1 镀锌钢丝 2 涂塑钢丝

（2）铠装层

作用：防止电缆在敷设过程中或运行过程中遭到可能遇到的机械损伤，以确保内护层有完整性，并可以承受一定的外力作用。

（3）外被层

作用：主要是保护铠装层，防止铠装层在敷设过程中受到损伤。由塑料护套组成的外被层可以防止铠装层在运行过程中受到腐蚀。

电缆护层是保证电缆长期保持优良电气性能的，一旦护层损伤，电缆就会发生故障，不能继续运行，因此电缆的使用寿命在很大程度上依赖于电缆护层的寿命，而电缆护层的寿命在很大程度上取决于护层的制造质量。

3、各种外护层的结构

（1）金属套通用电缆外护套结构

（2）非金属套通用电缆外护层结构

（3）铅套充油电缆外护层结构

（4）钢管电缆外护层

10KV电力电缆技术规范书

1.总那么

1.1本技术条件仅适用于交流额定电压10KVXLPE尽缘电力电缆的订货。

1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验工程和方法、验收规那么、标志、包装。

1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。

1.4要是卖方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议，那么表示卖方提供的设备完全符合本标准书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本标准书的意见和同标准书的差异〞为标题的专门章节中加以具体描述。

1.5卖方应有有效质量保证体系。

1.6本设备技术标准书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的效力。

1.7本设备技术标准书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

2.引用标准

以下标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳以下标准最新版本的可能性。

GB12706额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料尽缘电力电缆

IEC60502额定电压1KV至30KV挤包尽缘电力电缆及其附件

DL401高压电缆选用导那么

GB2952电缆外护层

GB6995电线电缆识不标志

3.使用条件

各单位订货时应参照以下条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的。

3.1运行条件

系统额定电压：10KV

系统最高运行电压：12KV

系统中性点接地点式和电缆额定电压〔Uo/U〕：

a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV；

系统频率：50HZ

3.2敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。

电缆用无纺布技术条件

十、电缆用无纺布绕包带技术要求

1范围

本标准规定了无纺布绕包带的技术要求、检验规则、试验方法、标志、包装、运输、贮存。

本产品适用于电缆用绕包型内衬层。

2无纺布绕包带的型号及含义

3质量要求

3.1无纺布绕包带的表面轧花应清晰整齐，不应有褶皱、撕裂、颗粒、气泡、

针孔及外来杂质等缺陷。

3.2成品盘应圆整，不应有椭圆现象。

3.3每盘电缆无纺布绕包带，两侧面不齐度不超出平面±2mm。

3.4电缆用无纺布带盘应收紧卷绕。

3.5每卷无纺布绕包带应为一整根无接头。

3.6管芯在使用过程中不应出现掉屑、压扁或歪扭。

3.7成品电缆用无纺布绕包带应用塑料袋包装，袋口应扎紧。

4技术要求

4.1电缆用无纺布绕包带性能应符合表1的规定

表 1 聚丙烯绕包带性能参数

5检验规则

5.1电缆用无纺布绕包带进库前必须经质检部门验收后方可入库。

5.2电缆用无纺布绕包带必须对外观、厚度、宽度、外径、管芯内径、抗张强

度、断裂伸长率及每米重量进行检验。

5.3抽样比例按下列规定执行：测规格、外观按批抽样验收，抽样比例每吨抽

取两卷;测拉伸强度，断裂伸长率按每吨抽取二卷；重量抽样每吨抽取三

袋。不足一吨仍按上述规定执行。

5.4检验不合格时，按下列规定处理。

5.4.1无纺布包带规格及外观中有一项不合格时，可以按每吨抽取两卷复检，复

检时仍不合格则该批为不合格。

5.4.2当无纺布绕包带物理机械性能任何一项不合格时，应重新从原批中去双

倍样对不合格项进行复检，复检时仍不合格则该批为不合格品。

6标志、运输、贮存

6.1每袋无纺布绕包带应挂有标有产品名称、型号、规格、生产厂家、生产日

电线电缆产品过程检验要求规范

一. 导体(线)束、绞工序产品过程检验规程 (2)

二. 紧压圆形导体绞制工序产品过程检验规程 (4)

三. 耐火云母带绕包工序产品过程检验规程 (5)

四. 塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程 (7)

五. 橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序产品过程检验规程 (9)

六. 三层挤出工序产品过程检验规程 (11)

七. 低压线缆成缆工序产品过程检验规程 (14)

八. 高压交联成缆工序产品过程检验规程 (17)

九. 金属屏蔽工序产品过程检验规程 (19)

十. 绕包工序产品过程检验规程 (20)

十一. 装铠工序产品过程检验规程 (21)

十二. 成圈和包装工序产品过程检验规程 (23)

十三. 温水交联工序产品过程检验规程 (24)

十四. 编织工序产品过程检验规程 (25)

十五. 附录 (26)

一、导体(线)束、绞工序产品过程检验规程

1 合用范围

本标准合用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序，裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线工序检验(除紧压圆形导电线芯)。

2 本规范依据

GB/T3953-2022 GB/T3955-2022 GB/T1179-2022 GB/T1179-2022 GB/T3956-2022 电工圆铜线

电工圆铝线

铝绞线及钢芯铝绞线圆线同心绞架空导线电缆的导体

3 质量要求

3.1 束、绞先后的圆铜线外径，应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。

3.2 束、绞导电线芯节径比和绞向应符合表 1 规定，裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线节径比和绞向应符合表 2 规定。

一次绞、束丝

电力电缆技术规范

电力电缆（0.6/1kv）

产品特点及用途：该电缆绝缘性能好，具有良好的热延伸、吸水性和收缩性能，而且具有耐高压、防腐、阻燃等特性，适用于电力、冶金、石油、化工等场所使用，使用寿命长达30年以上。

包装、储运电缆出厂按规格型号、分盘包装、电缆盘坚固，

密封和卷盘：电缆工厂试验后，其两端立即密封以避免潮气及污秽及昆虫进入。产品包装、运输、储存符合本规范书的有关规定和国家规定。

最小弯曲半

径

不小于电缆外径的6倍,对于绕包双层钢带，不小于电缆外径的15倍

电缆结构示意图:

35KV电缆技术规范书

35kV交联聚乙烯电缆

技术条件

1.适用范围

本技术条件适用于35KV电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合

同的技术条款。

2.采用标准

供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户

方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出

规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中

的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。

3．使用条件

3．1运行条件

3．1．1系统额定电压：35kV

3．1．2系统最高运行电压：40.5kV

3．1．4系统频率：50Hz

3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地）

3．2环境条件

3．2．1海拔高度：不大于1000 m

3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃

3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W

3．2．4埋设深度：1.1米

3．2．5土壤温度：25℃

3．2．6空气温度：40℃

3．3敷设条件、安装位置及环境

3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。

3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。

3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0 1.5m。

3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。

3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。

3.3.6敷设电缆使用机械牵引

4．1使用特性

电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒）

电缆用无纺布带采购(检验)规范

编号:

1.适用范围:本规范用于电缆成缆及外护层作铠装衬垫及外被层的无纺布带的采购(检验)。

2.技术要求:见表1，表2.

3.1紧度试验300mm×300mm试样3个，在相对湿度65±2％、温度20±2℃的条件下放置至少24h，用感量1mg天平分别称出其重量，并计算出其定量，即每平方米的重量，然后按式（E1）求出紧度的数值：

D=G/(d×1000)........................(E1)

式中：D─紧度，g/cm3；G─定量，g/m2；d─厚度，mm。

取3个试样的算术平均值，计算结果取至0.01g/cm3。

3.2吸水速度试验:从纵向切取5个15mm×100mm的试样，在每个试样的一端距端部30mm 处绘上一条标志线，并把该端垂直插入蒸馏水中，使标志线恰好处在水平面的位置。为便于识别，在蒸馏水中可滴入数滴墨水着色，经10min之后，取出试样,用放大倍数至少10倍的投影仪或精度为0.01mm的量具测量吸水高度，并计算吸水速度。取5个试样的算术平均值，计算结果应精确到0.01mm/min。

4. 外观质量要求

4.1该无纺布面纤维组织应均匀,不应有絮状物,不允许有霉点、破洞和折皱,两幅边无裂口。

4.2 成品卷筒应圆整，不应有椭圆现象。

4.3每卷电缆用无纺布两侧面不齐度不超过幅宽的2％。

4.4每卷无纺布不能有松散现象.不同宽度的不得卷在一起。每卷有一个头,特殊情况下允许有一个接头，但必须用胶带粘牢。

5. 验收：采用验收的方法进行。

5.1验收项目：宽度、厚度、轴芯内径。

YJV22-8.7 10KV 3×400mm2 电力电缆技术规范

16 护套厚度
17 老化前后绝缘机械性能试验
18 老化前后护套机械性能试验
19 成品电缆的附加老化试验
20 ST2 型 PVC 护套失重试验
21 绝缘和非金属护套的高温压力试验
22 低温下 PVC 护套的性能试验
23 绝缘吸水试验
24 不延燃试验
25 XLPE 绝缘收缩试验
S S S S S S S T T T T T、S T T T T T T T T T T T T T T T
铜填内钢带护套
铜导体半导
绝半导
4.2电缆的主要结构材料 4.2.1导体：退火铜导体 4.2.2导体屏蔽：半导电屏蔽料 4.2.3绝缘：交联聚乙烯 4.2.4绝缘屏蔽：半导电屏蔽料 4.2.5铠装：镀锌钢带铠装 4.2.6护套：聚氯乙烯护套 5 电缆的标识 5.1 绝缘线芯标识：绝缘线芯颜色分为黄色、绿色、红色。
GB4909.2 GB/T2951-2008
GB/T12706 GB/T2951-2008
GB/T12706 GB/T2951-2008 GB/T2951-2008 GB/T3048-2007 GB/T3048-2007 GB/T3048-2007 GB/T3048-2007 GB/T3048-2007
10 成品电缆的试验、检测项目成品电缆的试验、检测项目见表 5
表5

YJV22-8.7 10KV 3×400mm2 电力电缆技术规范

GB/T12706 GB/T12706 GB/T3048-2007 GB/T3048-2007 GB/T2951-2008 GB/T2951-2008 GB/T2951-2008 GB/T2951-2008 GB/T12706 GB/T2951-2008 GB/T2951-2008 GB/T2951-2008 GB/T2951-2008 GB/T18380-2008 GB/T2951-2008
1.2 断裂伸长率：最小
2 空气烘箱老化后（GB/T 2951.12 中 8.1）
2.1 处理条件
——温度（偏差±3℃）
——持续时间
2.2 抗张强度：
a）老化后的数值最小
b）变化率 *
最大
2.3 断裂伸长率：
a）老化后的数值最小
b）变化率 *
最大
续表 3
序号
项目
3 热延伸试验
试验条件：
温度：200±3℃ 机械应力：0.2Mpa 时间：15min
5.2 外护套颜色：黑色
5.3 电缆的标识：电缆外护套表面印字如下
安徽纵横高科电缆股份有限公司 YJV22-3×400 10 kV（米标），一个完整标志的末端和下
一个完整标志的始端之间的距离不超过 500mm。
6 电缆的结构参数
电缆的结构参数如表 1
表1
序号
项目
规范

变频电缆标准资料

ICS

Q/DYAD

变频器专用电缆

大庆油田昆仑集团电缆有限公司发布

Q/DYAD 003—2009

前言………………………………………………………………………………………………….…………I

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语、代号和表示方法 (1)

4 型号和规格 (2)

5 技术要求 (3)

6 检验和验收规则 (6)

7 标志、包装 (7)

前言

本标准于2005年9月1日首次发布。

本标准于2009年4月1日第一次修订。

本标准由大庆油田昆仑集团电缆有限公司电缆研究所提出并归口。本标准由大庆油田昆仑集团电缆有限公司电缆研究所起草。

本标准主要起草人张守兴、阚丽娜、包玉华、刘永刚、张栋琪。

变频器专用电缆

1 范围

本标准规定了变频器专用电缆的术语、代号和表示方法、型号和规格、技术要求、检验和验收规则、标志及包装。

本标准适用于交流额定电压U0/U为0.6/1KV及以下变频控制系统供电电缆或电气连接，产品有较强的耐电压冲击性，能经受变频时的脉冲电压，电缆有良好的屏蔽性，并有效消除电磁干扰，降低变频电机噪音，保证系统稳定运行。

产品广泛应用于电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等行业。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2900.10-2001 电工名词术语

RVV 2×1.5技术规范(48

发行版本：A

修改码：0

编号：

深圳市永利讯科技股份有限公司

技术规范

产品名称：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆

产品型号：RVV

产品规格：2_1.5mm2

用于烽火型号：408000053

深圳市永利讯科技股份有限公司

2021.10

一、依据：

本规范根据用户要求及有关国家标准编制。

二、电缆所用材料

导体：采用符合GB3953中TR型软圆铜线（公差除外）

绝缘：采用聚氯乙烯绝缘塑料，蓝黑分色。

填充：聚丙烯填充绳或PVC填充条。

绕包：无纺布

护套：采用聚氯乙烯护套料，贝吉色。

三、结构指标：单位：mm

型号规格

导体

组成

表

面

束丝外

径

绝缘

标称

厚度

绝缘

最薄

点不

小于

绝缘

外径

护套

标

称厚

度

护套

最薄

点不

小于

电缆

外径

RVV 2×1.5

mm248/0.2 裸

铜

1．55-1.6 0.7 0.53 3.0-3.2 0.8 0.64 ≤8.0四、性能指标

绝缘物理机械性能

序号试验项目单位指标试验方法

1 导体直流电阻（20__C时）Ω/km ≤15.1 GB/T3048.4

2 绝缘电阻（20__C时）MΩ.km ≥500 GB/T3048.5

3 绝缘介电强度

AC 20_V 5min

不击穿GB/T3048.8

4 绝缘断裂伸长率≥12

5 GB/T2951.1

5 绝缘抗拉强度MPa ≥12.5 GB/T2951.1

6 绝缘老化性能（800C，7天）

抗拉强度变化率

断裂伸长率变化率

±20

GB/T2951.2

发行版本 A 修改码0 执行日期2021.10.8

YLS

文件编号

共2页第1页

护套物理机械性能

序号

试验项目

无纺布生产厂家执行标准

无纺布生产厂家执行的标准主要包括以下几个方面：

1. 物理性能标准：包括断裂强力、断裂伸长率、撕破强力、口角强度等。

2. 化学性能标准：包括pH值、重金属含量、铅含量、镉含量等。

3. 环保要求标准：主要是指无纺布的可降解性、对水的溶解性、对土壤的影响等。

4. 医用无纺布标准：主要针对医疗用途的无纺布材料，包括细菌过滤效率、气密性、表面静电电荷等。

以上标准都是在国内相关部门的领导下制定和发布的，在无纺布行业的生产和应用中具有重要的参考和规范意义。

(技术规范标准)电缆技术规范书

电缆技术规范书

1.总则

1.1本技术规范是天长市博太仪表电缆有限公司提供0.6/1kV交联聚乙烯绝缘

耐火电力电缆而作的技术规定。

1.2 本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。

1.3 供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实

践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。

2.执行标准

GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5kV)挤

包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压

6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》

JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》

GB2952-1989 《电缆外护层》

GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》

GB/T2951-1997《电线电缆机械物理性能试验方法》

GB6995《电线电缆识别标志方法》

YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》

JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》

GB8170 《数字修约规则》

GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》

IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》

GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》

GB/T12666.6-1999 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试

验方法》

GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》

BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》

电缆护层用无纺布技术规范