铬铝土矿钨钼

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铬铝土矿钨钼-国土资源部

铬铝土矿钨钼-国土资源部

附件锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求(试行)矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标,是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。

经研究,确定锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求如下:一、各矿种矿产“三率”最低指标要求(一)锰矿。

1. 开采回采率(1)露天开采。

大、中型露天矿山开采回采率不低于92%;小型露天矿山开采回采率不低于90%。

露天矿山生产规模依据《国土资源部关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》(国土资发〔2004〕208 号)的规定确定。

(2)地下开采。

根据锰矿矿床的赋存条件,锰矿地下矿山开采回采率应达到以下指标要求(详见表1-1 )。

表1-1 锰矿地下矿山开采回采率指标要求注:(1)岩稳固性划分为稳固(、级)、中等稳固(川级)、不稳固、级)三类。

(2)矿体厚度依据矿体真厚度(H)划分为薄矿体(H<0.8m)、中厚矿体(0.8m<H<4和厚矿体(H>4n)三类。

2.选矿回收率各主要类型的锰矿按照入选品位不同,其选矿回收率应达到以下指标要求(详见表1-2 )。

表1-2 锰矿选矿回收率指标要求构成的复合矿。

3.综合利用率综合利用率包括共伴生矿产综合利用率、尾矿和废石综合利用率。

(1)共伴生矿产综合利用率在锰矿中常有铁、钻、镍及有色、贵金属等共伴生。

当共伴生有用组分矿物的品位达到表1-3所列含量时,开采设计或矿产资源开发利用方案应对该有用组分的综合利用方式提出指标要求。

当共伴生有用组分在现有技术条件下暂时不能回收或技术经济评价结论不宜综合利用的,应提出处置措施。

矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。

表1-3 锰矿共伴生组分综合评价指标表(2)锰矿山尾矿与废石综合利用率鼓励锰矿山企业充分回收利用废石、尾矿。

镍、钼、铬、钛以及铁合金等原料的基本知识

镍、钼、铬、钛以及铁合金等原料的基本知识

镍、钼、铬、钛以及铁合金等原料的基本知识一、镍的基本知识1.1 镍的概述镍是一种银白色的过渡金属,化学符号为Ni,原子序数为28。

它具有较高的融点和热膨胀系数,良好的耐腐蚀性和电导率。

镍广泛用于不锈钢、合金材料和电池等领域。

1.2 镍的应用领域镍被广泛应用于不锈钢制造,其中主要用于制作不锈钢材料的耐腐蚀层。

此外,镍还用于合金材料的制造,如铸造、锻造、热处理和电镀等工艺。

镍合金具有高强度、耐热、耐腐蚀等优点,被广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等行业。

二、钼的基本知识2.1 钼的概述钼是一种银灰色的过渡金属,化学符号为Mo,原子序数为42。

它具有高熔点、高强度和高耐磨性等特点。

钼是地壳中含量很少的元素,其矿石主要有钼矿、钼铁矿和钼硫矿等。

2.2 钼的应用领域钼广泛应用于钢铁制造、合金材料、电子产业和化工等领域。

钼合金具有高强度、高耐磨性和耐高温等特点,被用于制造航天器、导弹、发动机等高温设备的材料。

此外,钼还用于电子产业,如制造集成电路、电子器件和光电子器件等。

三、铬的基本知识3.1 铬的概述铬是一种灰白色的过渡金属,化学符号为Cr,原子序数为24。

它具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。

铬是地壳中含量较少的元素,其主要矿石有铬铁矿、铬矿和铬砂等。

3.2 铬的应用领域铬被广泛应用于不锈钢、合金材料和化学工业等领域。

其中,不锈钢是铬的主要应用领域之一,铬被用于制造不锈钢材料的耐腐蚀层。

此外,铬合金具有高硬度、高熔点和高耐腐蚀性,被广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等行业。

四、钛的基本知识4.1 钛的概述钛是一种银灰色的过渡金属,化学符号为Ti,原子序数为22。

它具有很高的强度和较低的密度,在常温下具有良好的耐腐蚀性。

钛是地壳中含量较多的元素,其主要矿石有钛铁矿、钛矿和钛砂等。

4.2 钛的应用领域钛被广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗设备和化工等领域。

钛合金具有良好的强度、耐腐蚀性和低密度等特点,被用于制造飞机、航天器、汽车零部件等高强度要求的产品。

铬钼钨镍钒——精选推荐

铬钼钨镍钒——精选推荐

铬铬元素符号Cr,银白色金属,在元素周期表中属ⅥB族,铬矿原子序数24,原子量51.996,体心立方晶体,常见化合价为+3、+6和+2。

1797年法国化学家沃克兰 (L.N.Vauquelin)在西伯利亚红铅矿(铬铅矿)中发现一种新元素,次年用碳还原,得金属铬。

因为铬能够生成美丽多色的化合物,根据希腊字chroma(颜色)命名为chromium。

一种金属元素,符号Cr,质硬而脆,抗腐蚀性强。

用于电镀和制造特种钢。

一种蓝白色多价金属元素,原子序数24,通常制得的铬,质硬且脆,抗腐蚀,只以化合状态存在。

主要以铬铁矿形式存在,用铝热法、硅热法或电解法将它从矿石中分离出,主要用于合金(如供铬钢用的铬铁合金或如镍铬电阻合金)及电镀(如汽车减震器和内部装璜以及切削工具) [chromium]——元素符号Cr工业上使用的铬矿石为铬铁矿,属尖晶石(MgO•Al2O3)和磁铁矿(FeO•Fe2O3)类,其通用化学式是(Fe,Mg)O•(Cr,Fe,Al2O3)。

由于二价元素(Mg2+、Fe2+、Zn2+ )和三价元素(Al3+、Fe3+、Cr3+)相互置换,可以出现各种不同成分的矿石。

除主成分FeO及Cr2O3外,一般含有不同成分的MgO、Al2O3 及其他杂质。

矿石结构组成对使用有明显影响,如铬尖晶石比铬铁矿(FeO•Cr2O3)难于还原;含蛇纹石的铬矿石,若其中挥发物大于 2%,用它制造的铬质耐火砖在加热到1000℃时,会因释放结晶水而炸裂。

美国1978年耗用铬铁矿917000吨,其用途分配如下:冶金61%,化工21%,耐火材料18%。

1981年伦敦市场铬矿石价格:土耳其矿(48%Cr2O3,Cr/Fe=3)130~135美元/吨,南非(阿扎尼亚)铬矿(44%Cr2O3)60~70美元/吨。

铬为不活泼性金属,在常温下对氧和湿气都是稳定的,但和氟反应生成CrF3。

温度高于600℃时铬和水、氮、碳、硫反应生成相应的Cr2O3,Cr2N和CrN, Cr7C3和Cr3C2,C r2S3。

铬铝土矿钨钼

铬铝土矿钨钼

附件锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”指标要求(试行)(征求意见稿)矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率三项指标,是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。

经研究,确定锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”指标要求如下:一、各矿种矿产“三率”指标要求(一)锰矿。

1.开采回采率(1)露天开采1)大、中型露天矿,开采回采率不低于92%;2)小型露天矿,开采回采率不低于90%。

露天矿生产规模依据《国土资源部关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》(国土资发〔2004〕208号)的规定确定。

(2)地下开采根据锰矿矿床的赋存条件,地下开采的锰矿矿山开采回采率应达到以下指标要求(详见表1-1)。

表1-1地下矿山开采回采率指标要求备注:(1)岩稳固性划分为稳固(Ⅰ、Ⅱ级)、中等稳固(Ⅲ级)、不稳固(Ⅳ、Ⅴ级)三类。

(2)薄矿体是指矿体真厚度h≤0.8m、中厚矿体是指矿体真厚度0.8m<h≤4m、厚矿体、厚大矿体是指矿体真厚度h>4m矿体。

2.选矿回收率各主要类型的锰矿按照入选品位和磨矿细度不同,其选矿回收率应达到以下指标要求(详见表1-2)。

表1-2锰矿选矿回收率指标要求备注:中细粒级:磨矿细度-0.074mm占90%以上;细粒级:磨矿细度-0.044mm占90%以上;微细粒级:磨矿细度-0.037mm占90%以上。

-2-(二)铬铁矿。

1.开采回采率(1)露天矿山,开采回采率不低于93%。

(2)地下矿山,开采回采率不低于85%。

2.选矿回收率铬矿矿山选矿主要采用重选法,选矿回收率不低于78%。

3.综合利用率铬矿中常伴生有铂族及钴、镍、金等元素,当铂族总量大于0.2g/t,钴(Co)大于0.02%,镍(Ni)大于0.2%时,应加强综合评价并尽可能回收利用。

矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。

钨钼材料化学知识点总结

钨钼材料化学知识点总结

钨钼材料化学知识点总结一、钨钼材料的基本介绍钨钼是一种重要的金属材料,具有很高的熔点和抗腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、冶金、化工等领域。

钨钼材料常见的类型包括钨钼合金、钨钼化合物等。

钨钼合金具有高强度、高硬度和耐高温等特点,被用于制造高温零部件和切削工具;而钨钼化合物则具有优良的导热性能和耐腐蚀性,常用于制造电子元件、反应器等。

二、钨钼材料的化学性质1. 钨和钼的化学性质钨的原子序数为74,属于ⅥB族元素,化学性质稳定。

钨在常温下不与空气和水发生反应,不溶于常见酸和碱。

在高温下,钨能够与氧气反应生成氧化物WO3。

钼的原子序数为42,属于VB族元素,化学性质活泼。

钼具有良好的耐腐蚀性,能够与氧气、空气、水等发生反应。

钼的氧化物主要有MoO2和MoO3。

2. 钨钼合金的化学性质钨和钼能够形成多种合金,一般以钨为主,添加适量的钼等元素来调整合金的性能。

钨钼合金具有高熔点、高强度、高硬度的特点,耐热性好,腐蚀性小。

3. 钨钼化合物的化学性质钨钼化合物主要包括氧化物、硫化物等。

钨氧化物具有高熔点、高硬度、抗腐蚀性等特点,适用于高温结构材料;而钼的氧化物和硫化物则具有良好的导电性能和热导性能,常用于电子元件、导热材料等。

三、钨钼材料的应用领域1. 航空航天领域钨钼合金因其高温强度和耐腐蚀性能,被广泛用于制造航空发动机、导弹零部件、航天器等高温零部件。

钨钼化合物则常用于制造航天器外壳、导热材料、电源材料等。

2. 化工领域钨钼合金具有优良的耐腐蚀性能,常用于化工设备、反应器等的制造。

钨钼化合物被应用于制造化工管道、强酸强碱储罐等。

3. 冶金领域钨钼合金在冶金行业被广泛用于制造高温炉具、切削工具等。

钨钼化合物则用于制造高温炉窑隔热材料、熔融金属导热材料等。

4. 电子领域钨钼合金和化合物被广泛应用于制造电子元件、真空电子器件、导热材料等。

四、钨钼材料的生产工艺1. 钨钼合金的生产工艺钨钼合金的生产工艺主要包括熔炼、挤压、热处理等步骤。

铝土矿矿石中金属矿物

铝土矿矿石中金属矿物

铝土矿矿石中金属矿物
铝土矿矿石中含有多种金属矿物,其中最为常见的是铝矾土。

除了铝矾土外,铝土矿矿石中还含有铁、铬、钛、钼、锆等金属元素的氧化物和硫化物矿物。

这些金属矿物在工业生产中具有广泛的用途,例如铁矿石可用于制造钢铁,钛矿石可用于制造钛白粉、钛合金等产品。

因此,对铝土矿矿石中金属矿物的开发利用具有重要意义。

在矿石加工过程中,通常采用浮选、重选、磁选等多种工艺进行分离提取金属矿物。

同时,对于矿石中某些难处理的金属矿物,也可以采用化学浸出等方法进行提取。

近年来,随着科技的不断发展,绿色环保型的金属矿物提取技术也不断涌现,为铝土矿矿石中金属矿物的开发利用提供了更为可持续、环保的解决方案。

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钨钼材料简介

钨钼材料简介

钨钼材料简介钨钼材料是一种重要的金属合金材料,由钨和钼两种元素组成。

它具有高熔点、高密度、高强度、耐腐蚀等优良特性,被广泛应用于工业领域。

钨钼材料的主要成分是钨和钼。

钨是一种重要的金属元素,具有高熔点、高密度和高强度的特点。

钼是一种贵重金属,具有高熔点、高强度和耐腐蚀性能。

将钨和钼按一定比例混合并进行冶炼,可以得到钨钼合金材料。

钨钼材料具有许多优良的特性。

首先,它具有高熔点。

钨的熔点非常高,达到了3422摄氏度,是所有金属中熔点最高的元素之一。

其次,钨钼材料具有高密度。

钨的密度为19.3克/立方厘米,是铁的两倍多。

这使得钨钼材料在一些特殊领域有着重要的应用,如航空航天、国防等。

此外,钨钼材料还具有高强度和耐腐蚀性能,能够在恶劣环境下长时间稳定工作。

钨钼材料在工业领域有着广泛的应用。

首先,它被广泛应用于航空航天领域。

由于钨钼材料具有高熔点和高密度的特点,可以用于制造航空发动机喷嘴、导弹制导系统等高温、高压的部件。

其次,钨钼材料还被广泛应用于国防领域。

由于其高强度和耐腐蚀性能,可以用于制造坦克装甲、导弹外壳等军事装备。

此外,钨钼材料还可以用于制造电子器件、真空设备、化工设备等。

除了以上应用,钨钼材料还有许多其他领域的应用。

例如,在医疗领域,由于其生物相容性和耐腐蚀性能,可以用于制造人工关节、牙齿种植材料等。

在能源领域,由于其高熔点和高密度,可以用于制造核反应堆中的部件。

在汽车制造领域,由于其高强度和耐磨性能,可以用于制造发动机零部件、刹车系统等。

总之,钨钼材料是一种重要的金属合金材料,具有高熔点、高密度、高强度和耐腐蚀性能等优良特性。

它在航空航天、国防、医疗、能源等领域有着广泛的应用。

随着科技的不断发展,钨钼材料将会有更加广阔的应用前景。

2024年钨钼矿采选市场分析现状

2024年钨钼矿采选市场分析现状

钨钼矿采选市场分析现状引言钨和钼是重要的金属材料,在许多工业领域有广泛应用。

本文将对钨钼矿采选市场的现状进行分析,并探讨相关的供需情况、价格走势以及市场前景。

市场概述钨钼矿采选简介钨钼矿是指富含钨和钼的矿石,其主要用途是作为合金材料和工具的原材料。

钨合金具有高硬度、高熔点和良好的耐磨性,被广泛应用于航空、汽车、电子等领域。

钼具有高熔点、耐蚀性和高强度,常用于电线、合金添加剂等方面。

市场规模与发展趋势随着工业化进程的推进,钨钼矿的需求量逐年增加。

尤其在航空航天、能源和汽车等高端制造领域的需求迅速增长,推动了钨钼矿市场的发展。

同时,新兴产业如新能源、光伏发电等也对钨钼矿的需求有所增加。

供需情况分析钨钼矿产量与供应地区全球主要的钨钼矿产地包括中国、俄罗斯、美国、加拿大等国家。

其中,中国是全球最大的钨钼矿产国,年产量占据全球市场的重要份额。

钨钼矿市场需求分析近年来,全球钨钼矿市场的需求呈现增长态势,且有望继续保持稳定增长。

航空航天、新能源、电子和汽车等行业对钨钼矿的需求持续增加,推动了市场的需求增长。

钨钼矿市场价格走势钨钼矿的价格受到国际金属价格、市场供需情况和政策法规等多方面因素的影响。

近年来,市场价格呈现波动上涨的态势,主要因为需求量增加和供给不足。

市场前景展望发展趋势预计未来几年,钨钼矿市场将继续保持稳定增长。

随着全球高端制造业的快速发展,对钨钼合金的需求将继续增加。

同时,新兴产业的发展也将推动对钨钼矿的需求增长。

市场机遇与挑战钨钼矿市场存在一些机遇和挑战。

市场机遇包括高端制造业的增长和新兴产业的发展,为钨钼矿市场带来更多需求。

然而,市场竞争激烈和环境保护压力是钨钼矿市场的挑战,需要企业制定合理的市场策略应对。

结论综上所述,钨钼矿采选市场目前正处于增长阶段。

随着全球高端制造业的发展和新兴产业的崛起,钨钼矿市场将继续保持稳定增长。

然而,市场竞争激烈和环境保护压力也是钨钼矿市场需要面对的挑战。

企业可以通过制定合理的市场策略,抓住机遇,应对挑战,实现市场竞争优势。

金属行业金属矿产开采与加工方案

金属行业金属矿产开采与加工方案

金属行业金属矿产开采与加工方案第1章金属矿产概述 (4)1.1 矿产种类与分布 (4)1.1.1 黑色金属 (4)1.1.2 有色金属 (4)1.1.3 贵金属 (4)1.1.4 稀有金属 (4)1.2 矿产资源储量与开采现状 (4)1.2.1 储量情况 (4)1.2.2 开采现状 (5)第2章矿产开采技术及设备 (5)2.1 露天开采技术 (5)2.1.1 开采原则及程序 (5)2.1.2 开采方法 (5)2.1.3 开采设备 (5)2.2 地下开采技术 (5)2.2.1 开采原则及程序 (5)2.2.2 开采方法 (5)2.2.3 开采设备 (6)2.3 矿山设备选型与配置 (6)2.3.1 设备选型原则 (6)2.3.2 设备配置 (6)2.3.3 设备管理 (6)2.3.4 设备优化与升级 (6)第3章矿产开采环境保护与治理 (6)3.1 环境影响评价 (6)3.1.1 评价目的 (6)3.1.2 评价内容 (7)3.1.3 评价方法 (7)3.2 矿区生态恢复技术 (7)3.2.1 恢复目标 (7)3.2.2 恢复技术 (7)3.3 环保措施及监管 (7)3.3.1 环保措施 (7)3.3.2 监管制度 (7)第4章矿产加工工艺与设备 (8)4.1 矿石破碎与磨矿 (8)4.1.1 破碎工艺 (8)4.1.2 磨矿工艺 (8)4.1.3 设备选型 (8)4.2 物理选矿方法 (8)4.2.1 重力选矿 (8)4.2.3 浮选矿 (9)4.3 化学选矿方法 (9)4.3.1 氧化还原法 (9)4.3.2 酸浸法 (9)4.3.3 碱浸法 (9)4.4 精炼与加工设备 (9)4.4.1 精炼设备 (9)4.4.2 加工设备 (9)第5章金属矿产加工质量与控制 (9)5.1 加工过程质量控制 (10)5.1.1 原料检验 (10)5.1.2 工艺参数控制 (10)5.1.3 生产过程管理 (10)5.2 检测与监测技术 (10)5.2.1 化学成分分析 (10)5.2.2 物理功能检测 (10)5.2.3 在线监测技术 (10)5.3 质量管理及体系 (10)5.3.1 质量管理体系构建 (11)5.3.2 质量管理方法 (11)5.3.3 质量管理制度 (11)5.3.4 持续改进 (11)第6章金属矿产资源综合利用 (11)6.1 矿产资源综合评价 (11)6.1.1 评价方法与原则 (11)6.1.2 评价内容 (11)6.1.3 评价成果应用 (11)6.2 共伴生矿产利用 (11)6.2.1 共伴生矿产特点 (11)6.2.2 共伴生矿产综合利用技术 (11)6.2.3 共伴生矿产利用效益分析 (12)6.3 低品位矿及尾矿利用 (12)6.3.1 低品位矿利用 (12)6.3.1.1 低品位矿特点 (12)6.3.1.2 低品位矿利用技术 (12)6.3.1.3 低品位矿利用效益分析 (12)6.3.2 尾矿利用 (12)6.3.2.1 尾矿特点 (12)6.3.2.2 尾矿利用技术 (12)6.3.2.3 尾矿利用效益分析 (12)第7章金属矿产市场分析及预测 (12)7.1 市场供需分析 (12)7.1.1 供给分析 (12)7.1.3 供需平衡分析 (13)7.2 市场竞争格局 (13)7.2.1 企业规模 (13)7.2.2 技术水平 (13)7.2.3 产品结构 (13)7.2.4 市场集中度 (13)7.3 市场趋势预测 (13)7.3.1 供需关系逐步改善 (13)7.3.2 技术水平不断提高 (14)7.3.3 产品结构优化 (14)7.3.4 市场集中度提高 (14)7.3.5 环保要求日益严格 (14)第8章金属矿产开采与加工经济性分析 (14)8.1 投资成本分析 (14)8.1.1 开采前期投资 (14)8.1.2 开采与加工投资 (14)8.2 运营成本分析 (14)8.2.1 直接成本 (14)8.2.2 间接成本 (14)8.3 经济效益评价 (15)8.3.1 投资回报期 (15)8.3.2 净资产收益率 (15)8.3.3 利润总额 (15)8.3.4 环保及社会效益 (15)8.3.5 抗风险能力 (15)第9章金属矿产开采与加工政策法规 (15)9.1 国内政策法规 (15)9.1.1 《矿产资源法》 (15)9.1.2 《矿产资源勘查区块划分与登记管理办法》 (15)9.1.3 《矿产资源开采登记管理办法》 (16)9.1.4 《矿产资源补偿费征收管理规定》 (16)9.1.5 《环境保护法》 (16)9.2 国际政策法规 (16)9.2.1 联合国《关于国家管辖范围内外海洋矿产资源勘探与开发的公约》 (16)9.2.2 经济合作与发展组织(OECD)的《跨国公司行为准则》 (16)9.2.3 欧盟《原材料战略》 (16)9.3 政策法规对行业的影响 (16)9.3.1 规范行业发展 (16)9.3.2 提高行业门槛 (16)9.3.3 增加企业成本 (17)9.3.4 提升国际竞争力 (17)9.3.5 促进技术创新 (17)第10章金属矿产开采与加工项目实施与展望 (17)10.2 项目风险管理 (17)10.3 行业发展展望与建议 (18)第1章金属矿产概述1.1 矿产种类与分布金属矿产是指在地壳中富集的具有工业利用价值的金属元素及其化合物资源。

2024年钨钼矿采选市场需求分析

2024年钨钼矿采选市场需求分析

钨钼矿采选市场需求分析引言钨和钼是重要的工业金属,在多个行业中有广泛的应用。

钨钼矿作为钨和钼的主要原料,对钨钼矿采选市场需求进行分析,对于了解市场趋势和制定相关策略具有重要意义。

本文将对钨钼矿采选市场需求进行分析,包括市场规模、发展趋势、主要应用领域等方面,以期提供参考和指导。

市场规模目前,全球钨钼矿采选市场规模庞大。

根据调研数据显示,截至2020年,全球钨钼矿采选市场规模约为100亿美元。

其中,亚洲市场占据了钨钼矿采选市场的主导地位,其市场份额约占全球市场的40%。

欧洲和北美地区也是钨钼矿采选市场的重要消费地区。

市场发展趋势随着全球工业化进程的加速,钨钼矿采选市场的发展持续增长。

以下是市场发展趋势的几个方面:1.技术创新驱动市场增长:新的钨钼矿采选技术的推出,使得钨钼矿的开采和选矿效率大幅提升,促进了市场的增长。

2.节能环保要求推动市场需求:全球环保意识的提升,对于使用节能环保型材料的需求增加,推动了钨钼矿采选市场的发展。

3.行业应用广泛:钨和钼作为重要的工业金属,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子工业等领域,需求稳定且持续增长。

4.新兴市场需求增长迅猛:新兴市场的经济发展迅速,工业化进程加速,对钨钼矿的需求增长迅猛,极具潜力。

主要应用领域钨钼矿在多个行业中有重要的应用,主要包括以下领域:1.航空航天:钨和钼具有高熔点、高强度和耐腐蚀性能,广泛用于航空航天行业的制造过程中,如发动机零部件和导弹制导系统等。

2.汽车制造:钨和钼在汽车制造行业中被广泛应用,如气门、活塞环、制动片等零部件。

3.电子工业:钨和钼在电子工业中的应用十分广泛,例如电子器件、电子触点、集成电路等。

4.化工行业:钼具有优异的耐腐蚀性能,被广泛用于化工容器、酸碱反应器等领域。

5.矿山工程:钨和钼在矿山工程中的应用也非常重要,例如钻杆等采矿工具。

结论钨钼矿采选市场在全球范围内呈现出稳步增长的趋势,随着技术创新和市场需求的推动,市场规模不断扩大。

钨钼新材料发展历程

钨钼新材料发展历程

钨钼新材料发展历程钨钼新材料是一种新型的高性能合金材料,其发展历程可以追溯到二十世纪初。

以下是钨钼新材料发展历程的简要概述。

20世纪初,人们开始研究和开发新型的高性能材料,以满足日益增长的工业需求。

在此期间,科学家们对钨和钼这两种金属的性能和特点进行了广泛的研究。

他们发现,钨具有非常高的熔点和硬度,同时耐腐蚀性能也很好;而钼则具有良好的机械性能和热膨胀性能。

基于这些优点,人们开始探索将钨和钼合金化的可能性。

到了20世纪20年代,人们开始使用低合金化的钨钼材料,用于制作特种钻头、刀具、弹簧和加热元件等工业产品。

钨钼合金的高熔点和良好的耐热性能使得其成为制造高温工具和零件的理想选择。

随着这些应用的推广和试验,钨钼新材料的研究和开发工作进一步加强,各类钨钼合金的化学组成和物理性能也得到了更深入的研究。

到了20世纪50年代,新的加工技术和材料工程学的进展使得钨钼新材料的研究和应用取得了突破性进展。

人们开发出了多种新的钨钼合金,通过合适的合金化元素和热处理工艺,使其具有更好的性能和更广泛的应用领域。

同时,纳米技术的发展也为钨钼新材料的制备和应用提供了新的可能性。

进入21世纪,钨钼新材料的研究和开发工作仍在继续。

人们通过改变钨钼合金的化学组成和微观结构,进一步提高其性能和使用寿命。

同时,人们还在探索将钨钼新材料应用于更广泛的领域,如航天航空、能源领域和生物医学等。

钨钼新材料的应用前景十分广阔,有望进一步推动工业和科技的发展。

总的来说,钨钼新材料的发展历程可以追溯到20世纪初,经过多年的研究和开发,目前已经取得了显著的进展。

随着科学技术和材料工程学的不断发展,钨钼新材料的研究和应用将会继续推动技术进步和工业发展。

钨钼矿石的冶炼与提取方法

钨钼矿石的冶炼与提取方法
实现资源循环利用,减少废弃物 的产生和排放。
智能化技术
采用智能化技术提高生产效率, 减少人工操作和人为因素对环境
的影响。
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04 钨钼矿石冶炼与 提取的技术发展
冶炼与提取技术的改进
传统火法工艺的优化
联合冶炼工艺的应用
通过改进配料、熔炼和除杂等环节, 提高钨钼的回收率和纯度。
将火法与湿法冶金技术相结合,形成 一套完整的钨钼冶炼与提取流程。
湿法冶金技术的进步
采用酸浸、碱浸和溶剂萃取等方法, 实现钨钼的高效分离和提纯。
新技术的应用与推广
01
02
03
高温高压浸出技术
利用高温高压条件,提高 钨钼在溶液中的溶解度和 提取率。
生物提取技术
利用微生物或酶的作用, 实现钨钼的低成本、环保 的提取。
离子交换技术
利用离子交换剂吸附钨钼 离子,实现钨钼的高效分 离和纯化。
技术发展面临的挑战与机遇
环保要求日益严格
随着环保法规的加强,冶炼与提取技术需不断改进以降低污染排 放。
钨钼矿石的冶炼与提取方法
汇报人:可编辑 2024-01-06
目 录
• 钨钼矿石概述 • 钨钼矿石的冶炼方法 • 钨钼矿石提取方法 • 钨钼矿石冶炼与提取的技术发展 • 钨钼矿石冶炼与提取的环境保护
01 钨钼矿石概述
钨钼矿石的分布与特点
分布
钨钼矿石主要分布在中国的华南 、中南和西南地区,以及俄罗斯 、美国、加拿大等国家。
特点
钨钼矿石通常呈灰白色,具有金 属光泽,硬度较大,且具有较高 的熔点和导电性能。
钨钼矿石的矿物组成
钨矿物
钨矿物主要以白钨矿(CaWO4)的 形式存在,含有少量其他钨矿物如钨 铁矿、钨锰矿等。

化学元素知识:钨和钼的合金-高温合金和电子行业的重要材料

化学元素知识:钨和钼的合金-高温合金和电子行业的重要材料

化学元素知识:钨和钼的合金-高温合金和电子行业的重要材料钨和钼是两种具有重要应用价值的金属元素,它们不仅可以单独使用,还可以形成合金,用于制造高温合金和电子行业的重要材料。

本文就来探讨一下钨和钼的合金以及它们在高温合金和电子行业中的应用。

一、钨钼合金钨和钼都是贵重金属,它们单独使用的应用范围广泛。

但是由于它们硬度极高,加工难度较大,因此在一些工业领域,它们常常形成合金来使用,其中钨钼合金就是一种。

钨和钼合金具有一些非常出色的性能,比如硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强等,因此广泛应用于制造高温合金和电子行业的重要材料。

二、高温合金的制造高温合金是一种可以在高温环境下正常运转的合金材料,它广泛应用于汽车、航空、航天、化工等领域。

高温合金材料通常由耐高温的基体和能稳定合金化元素构成。

钨钼合金在高温合金中得到了广泛应用,其中钨钼高温合金就是一种典型的高温合金材料。

钨钼高温合金由钼、钨、铬、铁等元素构成,具有极强的抗高温腐蚀能力和优异的力学性能,因此被广泛应用于航空、航天、核工业等领域。

三、钨钼合金在电子行业中的应用钨钼合金在电子行业中也有着广泛应用。

钨钼合金在真空电子器件、半导体器件等领域中,可用于制作电极、加热器、真空窗等部件,具有优良的机械性能和抗高温性能。

通常情况下,钨钼合金热插件是使用钨钼合金作为端子电极的器件。

钨钼合金热插件利用热膨胀系数不同的金属之间的互补性,实现了无需预分配电极间距的电接触,能够抵抗高电流密度和电弧的侵蚀,因此广泛应用于真空电子器件中。

另外,钨钼合金还可以用于制造精密仪器测量中用到的高温耐腐蚀性部件,如真空仪器和高温温度计等。

这些部件对材料的抗高温、抗腐蚀能力要求极高,而钨钼合金在这个方面具有优良的性能。

总之,钨和钼合金具有丰富的应用前景。

在高温合金和电子行业中,它们的应用得到了广泛的认可和推崇。

未来,随着科研的不断深入,钨和钼合金的性能将不断得到优化和提高,带来更广泛的应用前景。

国土资源部关于锰铬铝土矿钨钼硫铁矿石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求

国土资源部关于锰铬铝土矿钨钼硫铁矿石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求

国土资源部关于锰铬铝土矿钨钼硫铁矿石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求近年来,我国矿产资源合理开发利用成为一个日益受到重视的问题。

国土资源部在推动矿产资源合理开发利用的过程中,明确了“三率”最低指标要求,其中包括锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源。

下面将对这些矿产资源的合理开发利用进行探讨。

首先,锰是一种重要的合金原料。

我国是全球最大的锰生产国,锰产业具有重要的地位。

然而,长期以来,我国锰产业存在严重的浪费、低效的问题。

为了解决这些问题,国土资源部明确了锰矿石的资源利用率、回收率和综合利用率的最低指标要求。

这将有助于提高锰矿石的资源利用效率,降低环境污染,实现矿产资源的可持续利用。

其次,铬是一种重要的不锈钢合金元素。

我国是全球最大的铬矿生产国,但铬矿资源的开采和利用存在一些问题,如资源浪费、环境污染等。

国土资源部明确了铬矿石的资源利用率、回收率和综合利用率的最低指标要求,这将有助于提高铬矿石的资源利用效率,降低环境污染,促进铬矿资源的可持续利用。

再次,铝土矿是我国重要的铝资源。

然而,铝土矿的开采和利用存在一些问题,如资源利用率低、环境污染等。

国土资源部明确了铝土矿的资源利用率、回收率和综合利用率的最低指标要求。

这将有助于提高铝土矿的资源利用效率,降低环境污染,实现铝资源的可持续利用。

此外,钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源也是我国重要的资源。

国土资源部明确了这些矿产资源的合理开发利用的最低指标要求,包括资源利用率、回收率和综合利用率。

这将有助于提高这些矿产资源的利用效率,降低环境污染,实现矿产资源的可持续利用。

最后,为了确保矿产资源合理开发利用的“三率”最低指标要求能够得到有效落实,国土资源部应加强监管,加强对矿产资源开发企业的监督检查,加大对违法违规行为的处罚力度,提高违法成本,增强企业的合规意识。

同时,还需要加强技术研发和创新,推动技术进步,提高矿产资源的利用效率,减少资源浪费和环境污染。

中国已探明储量的矿产资源之金属矿产

中国已探明储量的矿产资源之金属矿产

中国已探明储量的矿产资源——之金属矿产金属矿产54种:铁矿、锰矿、铬矿、钛矿、钒矿、铜矿、铅矿、锌矿、铝土矿、镁矿、镍矿、钴矿、钨矿、锡矿、铋矿、钼矿、汞矿、锑矿、铂族金属(铂矿、钯矿、铱矿、铑矿、锇矿、钌矿)、金矿、银矿、铌矿、钽矿、铍矿、锂矿、锆矿、锶矿、铷矿、铯矿、稀土元素(钇矿、钆矿、铽矿、镝矿、铈矿、镧矿、镨矿、钕矿、钐矿、铕矿)、锗矿、镓矿、铟矿、铊矿、铪矿、铼矿、镉矿、钪矿、硒矿、蹄矿。

铁矿铁是世界上发现最早,利用最广,用量也是最多的一种金属,其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。

铁矿石主要用于钢铁工业,冶炼含碳量不同的生铁〔含碳量一般在2%以上〕和钢〔含碳量一般在2%以下〕。

分布情况:铁矿主要集中在##、##、##3省,共计保有铁矿石储量227.49亿吨,占全国总保有铁矿石储量的49.08%;其次,储量超过10亿吨的有、##、##、##、##、##、##、##等8个省、市、自治区,储量合计为160.88亿吨,占全国总保有铁矿石储量的34.71%;再是储量不足10亿吨的有##、##、##、##、##、##、##、##、##、##、##、##、##、##、##、##、##和##等18个省、市、自治区,储量合计为75.10亿吨,占全国总保有铁矿石储量的16.21%。

现状:我国铁矿石资源的特点是贫矿多。

保有储量中贫铁矿石储量452.00亿t,占全国储量的97.5%;而含铁平均品位在55%左右能直接入炉的富铁矿储量只有11.74亿t,占全国储量的2.5%。

形成一定开采规模,能单独开采的富铁矿就更少了。

这一特点就决定了我国铁矿石对外依存度高的命运,2009年铁矿石进口6.3亿吨,同比增长41.6%,对外依存度从2002年的44%提高到69%。

铁矿石是钢铁工业的主要原料,当前国际三大矿山〔巴西的淡水河谷,澳大利亚的力拓以与必和必拓〕的垄断压榨和不断提价使得我国钢铁行业叫苦不迭,铁矿石已然成了我国钢铁行业的软肋、钢铁企业利润率连连走低。

钨钼材料简介

钨钼材料简介

钨钼材料简介一、钨钼材料的概述钨钼材料是一种特殊的合金材料,主要由钨和钼两种金属元素组成。

钨和钼具有相似的化学性质和物理性质,因此它们可以相互溶解并形成均匀的固溶体。

钨钼合金具有许多优异的性能,广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。

二、钨钼材料的制备方法1.粉末冶金法:将钨粉和钼粉按照一定比例混合,并通过球磨或其他粉末混合设备进行混合。

然后将混合好的钨钼粉末放入模具中,经过压制成型后进行烧结,最终得到钨钼合金材料。

2.渗透法:将钼粉放入孔隙率较高的钨基体中,然后通过烧结工艺使钼粉渗透到钨基体中,形成钨钼合金材料。

3.熔融法:将钨和钼加热至熔点,然后混合熔化。

随后,将混合熔化的钨钼合金液体倒入冷却模具中,进行凝固,最终得到钨钼合金材料。

三、钨钼材料的特点1.高熔点:钨钼合金的熔点高达3422℃,是目前已知的所有金属中熔点最高的。

因此,钨钼合金可以在高温和极端环境下工作。

2.高密度:钨钼合金具有高密度特点,相对密度为17.5 g/cm³,是钢铁的两倍多。

钨钼合金因此具有非常好的重力和惯性性能,许多航天器、导弹等需要高密度材料支撑结构的领域应用钨钼材料。

3.高强度:钨钼合金具有很高的强度和硬度,能够承受较大的载荷和压力。

因此,它广泛应用于高温和高压的条件下,如热工装置、高温炉具等。

4.耐腐蚀性:钨钼合金对腐蚀性介质的耐蚀性能较好,可以抵御一些酸、碱、盐等化学介质的腐蚀,因此被广泛应用于化工工业。

5.工艺性好:钨钼合金具有良好的加工性能,可以通过锻造、轧制、拉伸、焊接等工艺进行加工,制成各种形状和规格的产品。

四、钨钼材料的应用领域1.航空航天领域:钨钼合金具有耐高温、高强度和高密度的特点,被广泛应用于航空航天领域,如火箭、导弹、卫星等航天器的制造。

2.电子领域:钨钼合金因其优异的导电性能和热膨胀系数与硅芯片相匹配等特点,可用作芯片引线、电极材料,以及在半导体产业中作为电极材料用于制造VLSI、集成电路、光电子器件等。

2024年钨钼矿采选市场发展现状

2024年钨钼矿采选市场发展现状

2024年钨钼矿采选市场发展现状引言本文将探讨钨钼矿采选市场的发展现状。

首先,我们将简要介绍钨钼矿的产出情况和用途。

然后,我们将深入了解钨钼矿采选市场的发展趋势、竞争环境以及未来的发展潜力。

钨钼矿的产出情况和用途钨和钼是两种重要的金属矿石,广泛用于各个工业领域。

钨具有高熔点和良好的耐热性,因此在钨钢合金、电子元件和矿石冶炼等领域得到广泛应用。

钼具有高强度、耐腐蚀性和导热性,主要用于合金、电池、涂层和催化剂等领域。

全球钨钼矿的主要产地包括中国、美国、加拿大、俄罗斯和澳大利亚等国家。

这些国家的钨钼矿资源储量丰富,产出量位居全球前列。

钨钼矿采选市场的发展趋势近年来,钨钼矿采选市场经历了不断的变化和发展。

以下是该市场的主要发展趋势:1.技术进步:随着采矿技术的不断改进,钨钼矿采选过程变得更加高效和环保。

新的采选技术包括浮选、磁选和重选等,有效提高了矿石的回收率和质量。

2.市场竞争加剧:由于全球需求的增加,钨钼矿采选市场的竞争越来越激烈。

各大矿山企业通过提高产能和降低成本来增强市场竞争力。

3.环境保护要求提高:在全球环保意识的推动下,钨钼矿采选企业面临更加严格的环境保护要求。

这促使企业采取更加环保的采选方法和设备,减少对环境的影响。

4.新的市场机会:钨钼矿的应用领域不断扩大,为钨钼矿采选市场带来了新的机会。

例如,在新能源和电子设备领域的需求增加,提升了钨钼矿采选市场的需求。

钨钼矿采选市场的竞争环境全球钨钼矿采选市场竞争激烈,主要的竞争者包括中国的金川集团、美国的Freeport-McMoRan、澳大利亚的Rio Tinto等大型矿山企业。

这些企业通过不断提高竞争力,增强矿石的开采和加工能力,向市场提供高质量的钨钼产品。

此外,还存在一些中小型的钨钼矿采选企业,它们通过特定的市场定位和灵活的经营策略,在特定领域获得了一定的竞争优势。

钨钼矿采选市场的发展潜力钨钼矿采选市场有着良好的发展潜力。

以下是该市场的主要发展前景:1.新兴市场需求增加:随着新兴市场经济的快速发展,对钨钼矿的需求不断增加。

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附件锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”指标要求(试行)(征求意见稿)矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率三项指标,是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。

经研究,确定锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”指标要求如下:一、各矿种矿产“三率”指标要求(一)锰矿。

1.开采回采率(1)露天开采1)大、中型露天矿,开采回采率不低于92%;2)小型露天矿,开采回采率不低于90%。

露天矿生产规模依据《国土资源部关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》(国土资发〔2004〕208号)的规定确定。

(2)地下开采根据锰矿矿床的赋存条件,地下开采的锰矿矿山开采回采率应达到以下指标要求(详见表1-1)。

备注:(1)岩稳固性划分为稳固(Ⅰ、Ⅱ级)、中等稳固(Ⅲ级)、不稳固(Ⅳ、Ⅴ级)三类。

(2)薄矿体是指矿体真厚度h≤0.8m、中厚矿体是指矿体真厚度0.8m<h≤4m、厚矿体、厚大矿体是指矿体真厚度h>4m矿体。

2.选矿回收率各主要类型的锰矿按照入选品位和磨矿细度不同,其选矿回收率应达到以下指标要求(详见表1-2)。

备注:中细粒级:磨矿细度-0.074mm 占90%以上;细粒级:磨矿细度-0.044mm占90%以上;微细粒级:磨矿细度-0.037mm占90%以上。

3.综合利用率综合利用率包括共伴生矿产综合利用率、尾矿和废石综合利用率、选矿废水综合利用率。

(1)共伴生矿产综合利用率在锰矿中常有铁、钴、镍及有色、贵金属等伴生。

当共伴生有用组分的品位达到表1-3含量时,开采设计或开发利用方案应对该有用组分的综合利用方式提出指标要求。

当共伴生有用组分在现有技术条件下暂时不能回收或技术经济评价结论不宜综合利用的,应提出处置措施。

矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。

表1-3 锰矿伴生组分综合评价指标表注:摘自DZ/T0200-2002,铁、锰、铬矿地质勘查规范。

(2)锰矿山尾矿与废石综合利用率鼓励锰矿山企业充分回收利用废石、尾矿。

开采设计或开发利用方案要对废石和尾矿的综合利用提出指标要求。

(3)锰矿山废水排放必须达到国家规定的排放标准,选矿厂废水回收利用率不低于80%。

(二)铬铁矿。

1.开采回采率(1)露天矿山,开采回采率不低于93%。

(2)地下矿山,开采回采率不低于85%。

2.选矿回收率铬矿矿山选矿主要采用重选法,选矿回收率不低于78%。

3.综合利用率铬矿中常伴生有铂族及钴、镍、金等元素,当铂族总量大于0.2g/t,钴(Co)大于0.02%,镍(Ni)大于0.2%时,应加强综合评价并尽可能回收利用。

矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。

铬矿尾矿综合利用率不做指标要求;选矿废水必须达标排放,回收利用率不低于80%。

(三)铝土矿。

1.开采回采率(1)露天开采。

铝土矿山露天开采的开采回采率不低于92%。

(2)地下开采。

依据铝土矿的矿体厚度和铝硅比值(A/S)不同,铝土矿地下开采的开采回采率应达到以下指标要求(详见表3-1)。

表3-1 铝土矿地下开采时开采回采率指标要求单位:%根据铝土矿矿体厚度和铝硅比值(A/S)不同,其选矿回收率应分别达到以下指标要求(详见表3-2)。

3.综合利用率铝土矿矿石中的铁、镓、钪等共伴生资源在氧化铝工艺后回收,矿山难以计算这些共伴生资源的综合利用率。

因而,对仅有采选工序的矿山企业,暂不规定共伴生资源综合利用率指标要求。

沉积型铝土矿层常相变为耐火粘土,其上部、下部常共生多种有用矿产,如铁矿、硫铁矿、熔剂灰岩、煤矿、高岭土、陶瓷土、铁矾土等,对有价值的共生、伴生矿产,应加强综合评价并尽可能回收利用。

(四)钨矿。

1.开采回采率(1)露天开采钨矿露天矿的开采回采率不低于92%。

(2)地下开采依据矿山地质品位(三氧化钨WO3)和矿山生产规模的不同,钨矿地下矿的开采回采率应分别达到以下指标要求(详见表4-1)。

表4-1 钨矿地下开采回采率的最低指标要求单位:%2.选矿回收率根据钨矿矿石类型、原矿品位、矿物粒度等的不同,钨矿选矿回收率应分别达到以下指标要求(详见表4-2)。

表4-2 钨矿选矿回收率的最低指标要求单位:%3.综合利用率钨矿中常伴生有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、铍、钴、金、银、铌、钽、稀土、锂、砷、硫、磷、萤石等组分,当伴生组分达到表3-3所列含量要求时,应加强综合评价并尽可能回收利用。

当综合回收的伴生资源全部为有色金属时,综合利用率不低于50%;当综合回收的共伴生资源包含铁时,综合利用率不低于40%;当综合回收的共伴生资源包括萤石、硫时,综合利用率不低于30%。

表4-3 钨矿伴生组分综合评价指标表(五)钼矿。

1.开采回采率(1)露天开采大型露天开采钼矿山的开采回采率不低于95%,中小型露天开采矿山或矿体形态变化大、矿体薄、矿岩稳固性差的矿山,其开采回采率不低于92%。

(2)地下开采依据矿体厚度和钼品位的不同,钼矿开采回采率应分别达到以下指标要求(详见表5-1)。

2.选矿回收率在保证生产合格钼精矿产品的基础上,即钼精矿品位在45%的基础上,根据矿石结构构造类型、矿石入选品位等影响因素,钼矿选矿回收率应分别达到以下指标要求(详见表5-2)。

3.综合利用率钼矿石中常伴生有钨、铋、铜、铅、锌、钴、铁、金、铌、铍、铼、铟、硒、啼、铀、硫等组分。

当钼矿伴生组分达到表5-3含量要求时,应加强综合评价并尽可能回收利用。

结合钼行业生产实际,当钼矿仅回收铜或钨伴生组分时,综合利用率应达到50%以上;当回收两种以上伴生组分时,综合利用率应达到40%以上。

表5-3 钼矿伴生组分综合评价指标表(六)硫铁矿。

1.开采回采率(1)露天开采。

露天矿山开采回采率不低于90%。

(2)地下矿山。

煤系硫铁矿开采回采率不低于70%;非煤系硫铁矿的其他矿山开采回采率不低于80%。

2.选矿回收率煤系沉积硫铁矿选矿回收率不低于70%;非煤系硫铁矿的其他矿山选矿回收率不低于75%。

3.综合利用率硫铁矿和多金属硫铁矿常共生、伴生有铁、铜、铅锌和金、银、钴、硒、碲、镉等有益组分,煤系硫铁矿常共生有煤、铝土矿、耐火粘土,应加强综合评价并尽可能回收利用。

多金属硫铁矿共伴生矿产综合利用率不低于50%。

(七)石墨矿。

1.开采回采率(1)露天开采。

露天开采的矿山企业开采回采率不低于92%。

(2)地下开采。

地下开采的矿山企业开采回采率率不低于75%。

2.选矿回收率晶质石墨矿选矿回收率不低于80%;隐晶质石墨无选矿,选矿回收率指标不考核。

3.综合利用率晶质石墨矿常共伴生有云母、石英、透闪石、透辉石、石榴子石、方解石、金红石,以及铀、钒、钛、金、银、黄铁矿、磷灰石、铝土矿、稀有元素等有用矿物,隐晶质石墨矿中可能共伴生高岭土和锗,应加强综合评价并尽可能回收利用。

(八)石棉矿。

1.开采回采率(1)露天开采。

露天开采的矿山开采回采率不低于90%。

(2)地下开采。

地下开采的矿山开采回采率不低于75%。

2.选矿回收率石棉矿选矿回收率不低于85%。

3.综合利用率石棉矿常共伴生菱镁矿、滑石、软玉、镍、钴、铂等资源,应加强综合评价并尽可能回收利用,鼓励矿山企业综合利用共伴生的有用矿物及选矿尾矿和废石。

二、监督管理(一)本指标要求是国土资源主管部门监督管理锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉矿山企业合理开发利用矿产资源的重要依据。

(二)本指标要求是编制和审查锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉矿产资源开发利用方案、矿山设计的依据,新建或改扩建的矿山“三率”指标应达到本指标要求。

(三)现有生产矿山要在本指标要求发布之日后两年内达到本指标要求。

对达不到本指标要求的矿山企业,省级国土资源主管部门应组织督促其限期整改。

受矿体赋存条件、矿石性质等客观条件限制达不到本指标要求的,矿山企业应说明原因,并提交具备设计资质的单位出具的论证报告,提出改进措施。

原采矿权登记管理机关的同级监督管理部门对矿山企业提交的报告进行论证,核定其“三率”指标。

(四)省级国土资源主管部门可根据本行政区内矿产资源特点及开发利用情况,制定不低于本标准的指标要求,并负责对辖区内矿山企业执行本指标要求情况进行监督管理,不定期开展抽查和检查,定期公告符合和不符合本指标要求的矿山企业名单,实行社会监督,动态管理。

三、指标定义与计算方法(一)开采回采率。

1.定义。

开采回采率是指一定开采范围内原矿采出量占消耗资源储量的百分比。

原矿采出量是采出矿石量扣除混入的废石和水分后的原矿量,原矿采出量与开采损失量之和等于消耗资源储量。

2.计算方法开采回采率(K )=消耗的资源储量原矿采出量×100%=(1-消耗的资源储量开采损失量)×100%(二)选矿回收率。

1.定义。

选矿回收率是指选精矿产品中某成分的质量与相应入选原矿中该成分质量的百分比。

2.计算方法选矿回收率(ε)=入选原矿中该组分质量精矿产品中某组分质量×100% =原矿品位入选原矿中质量精矿品位某组分精矿产品质量⨯⨯×100%(三)综合利用率。

综合利用率通常包括共伴生矿产综合利用率、尾矿和废石综合利用率、选矿废水回收利用率等。

1.共伴生矿产综合利用率(1)定义。

共伴生矿产综合利用率是指采选利用的某共伴生有用组分的质量与消耗资源储量中该组分质量的百分比。

(2)计算方法共伴生矿产综合利用率(R )=生有用组分质量消耗资源储量中该共伴用组分的质量采选利用的某共伴生有×100% 2.尾矿综合利用率(1)定义。

尾矿综合利用率是指矿山生产过程中,年度利用的尾矿量与年度产生的尾矿量的百分比。

利用的尾矿量包括回收尾矿中有价元素的量、用于制作建筑材料的量及矿山回填量等。

(2)计算方法尾矿综合利用率(R w )= 年度产生尾矿量年度利用尾矿量×100% 3.选矿废水回收利用率(1)定义。

选矿废水回收利用率是指选矿生产过程中,年度回收利用的废水量与年度产生的废水量的百分比。

年度回收利用的废水量等于年度产生的废水量减去年度排放的废水量。

(2)计算方法。

选矿废水回收利用率(Rf )=年度产生废水量年度利用废水量×100%。

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