Q460E-Z35与GS20Mn5V异种钢焊接
Q460E钢板切割,Q460NE钢板规格尺寸,Q460NEZ15钢板定轧
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Q460E钢板是低合金高强度钢板,执行GB/T1591新标准生产,生产厚度在8mm-400mm之间,钢板自身具备高强度、高韧性、耐磨、抗冲击、耐磨、焊接及易加工等优质性能。
E’表达钢板为冲击试验为-40°(常用等级分别为C、D、E、F)。
执行标准为:GB/T 1591-2018。
Q460E钢板库存:#舞阳孙凡#
Q460E钢板化学成分
合金元素碳C≤0.20%
合金元素硅Si ≤0.50%
合金元素锰Mn ≤1.70%
合金元素磷P ≤0.030%
合金元素硫S≤0.025%
Q460E钢板是调制高强板常在机械制造业应用较多例如;起重机、液压机、矿山机械、重工机械、工程机械设、铲车、挖掘机、农业机械等。
Q460E钢板规格尺寸:
Q460E 10*2500*12000
Q460E12*2500*12000
Q460E 16*2500*12000
Q460E 18*2500*12000
Q460E 20*2500*12000
Q460E 30*2500*12000
Q460E钢板切割,Q460E钢板数控切割,Q460E钢板等离子切割,Q460E钢板激光切割
船舶及海洋工程用结构钢
工程机械用高强结构钢
耐磨钢
高层建筑用结构钢
桥梁结构用钢
锅炉及压力容器用钢
水电用钢
核电用钢
风电用钢。
提高钢结构现场焊逢的一次合格率
续表
序 末端 号 因素
验证方法
确认过程
负责人 结论
焊机电流/
项目部在本工程开工前按鸟巢工程焊接专家组
5 电压调节失 现场验证 验证好了的焊机品牌,新购置40台CO2气体保
灵
护焊机、30台直流焊机
刘 进 非要因
6
2
2.3
98.8
7 其它
1
1.1
100
合计
91
100
100
制表人:曹仁
时间:2005.11.3
工安公国司家国家体体育育场场(鸟(鸟巢)巢项)目项部 ·目中部国北京
72.8 54.6
73.8 64.0
96.5 98.8 100 81.6 90.8
36.4 58
18.2
0
0
夹渣 观感
不好
焊缝缺陷排列图
魏雅珍 女
35
小组成员
学历 大学
职称 工程师
组内分工 推进者
承担工作 指导QC活动
曹仁 男
31
大专
工程师
组长
总负责 技术负责
张志海 男 程国辉 男
刘进 男
梁钰
男
朱建伟 男
26
大专
工程师
41
高中
焊接技师
25
大 学 助理工程师
23
大专 助理工程师
47
大专
工程师
副组长 组员 组员 组员 组员
质量监测 对策实施 课题调查 会议记录 联络协调 检查效果
曹 仁 是要因
3 沟通不好
项目部建立了月例会、周例会制度,并有焊接 调查分析 记录,每一个焊口均有向施焊人员传达焊接工
艺卡等有关技术资料
简析国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程质量管理及焊接技术
焊接1=艺无成熟经验可借鉴。Q460E—Z35
万方数据
厚板焊接技术应用研究(焊接性研究),目的是为Q460E—Z35钢材焊接丁艺的合理选择与评定提供科学的依据.以指导钢结构工程Q460E—Z35的焊接施上,这项工作存在极大的风险和难度。
140
mm铸钢共有19个规格,设计用钢
2
2008年第7期
屋盖主结构的杆件均为箱型构件.其中,主桁架断面商度为12m,上坛杆截面
为1200mm×1200mm~1000mm×l000
mm.下弦朴截面为1
000mmxl200mm
^,800mm×800mm.腹杆截面基本为600
m×600mm.土桁架沿洞口斜角交叉布
2008年第7期
3
万方数据
3几项典型焊接应用技术
3.1
Q460E焊接性试验
焊接性是指钢材(材料)在限定的施工条件下,焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定运营要求的能力。
(1)国产Q460E—Z35钢在预热150℃情况下采用焊条电弧焊。其插销冷裂纹试验的临界断裂应力为620MPa。该材料对冷裂纹不敏感.从该材料的力学性能试验结果叮知.屈服应力为
置。桁架柱为i角形格构柱.每根格构柱
由两根1200mm×1200mm箱型外柱和
图l国家体育场钢结构剖面施上示意图及内景
量为4.2万吨.实际用钢5.3万吨。
鸟巢工程存在大量复杂的焊接节点.板件的厚度较大。板件之间的相巨约束显
著.大量焊缝集中,焊接应力较大,柱脚结构复杂.内部筋板多数要求全焊透焊接,焊缝纵横交错.施工场地狭窄.控制焊接
国家体育场“鸟巢”钢结构安装T程从2005年10月开始到2006年11月结束.历时12个月。
异种钢焊接材料选用原则
表5-5-32 异种钢焊接材料的选用原则5.2 新型铁素体耐热钢与其它耐热钢异质接头焊接及焊后热处理工艺新型9%~12%Cr铁素体耐热钢与低合金耐热钢焊接(以P91与P22钢为例)(1) 焊接材料选用的可能类型美国AWS D10.8和英国BS2633工艺标准提供了一些指导性意见。
在AWS D10.8中列举了四种可能的选择。
a) 焊缝成分与低合金钢一侧材料的成分一致(低匹配)。
b) 焊缝金属与高合金材料侧成分一致,用9Cr-1Mo-V合金系统焊材(即高匹配)。
c) 焊缝金属取两种材料中间的成分如5CrMo或9CrMo(各部中间匹配)。
d) 焊缝金属采用镍基合金焊材。
(2) 焊接材料选用的原则及规范a) 基本原则焊缝金属须至少等于或高于两种材料中强度较低的一种钢,一般选择均偏向取低合金成分。
b) BS2633规范与基本原则相似,但建议涉及P91钢的异种钢焊接时,宜选用9CrMo 焊材。
尤其强调了镍基合金材料的采用。
c) AWSD 10.8规范则认为无须使用镍基,除非P91钢是与奥氏体不锈钢或镍基合金相焊接。
d) 镍基合金的使用在一定程度上影响NDT检测的范围。
(3) 焊接及焊后热处理工艺规范的规定a) 最合适的焊后热处理规范在P91异种钢焊接中极为重要。
b) 回火温度要兼顾平衡P91与P22(或其他低合金钢)的适用范围以及焊缝金属的最佳温度范围。
如P91为730℃~790℃,而P22为680℃~720℃,因此BS2633标准提出P91这种异种钢接头的热处理规范应是一种折衷的效果。
c) 回火温度具体确定一般采用P91钢的最低允许回火温度,但为取得最佳的抗蠕变性能,则应采用低合金钢侧的最高允许温度。
d) P91与P22异种钢常用回头规范为720℃~730℃,保温时间要应壁厚确定。
i.此规范能对P91钢HAZ进行足够的回火,而不会造成对P22钢的过回火;但不能有效地对采用2CrMo或9CrMo焊材的焊缝进行热处理。
一文看懂Q460E材质各项性能指标Q460E材质用途及使用规范详细介绍
一文看懂Q460E材质各项性能指标Q460E材质用途及使用规范详细介绍一、Q460E钢板介绍Q460E属于低合金高强度结构钢板,Q460E钢板执行标准GB/T1591专用技术条件。
二、Q460E钢板用途介绍Q460E为低合金高强度结构钢板,常在机械制造业应用较多:例如重工机械、煤矿机械、矿山设备、起重机、涡轮机、军工设备、桥梁结构、预埋件等Q460E 应用非常广泛。
Q460E钢板因为自身具备着多种优质性能,在使用的过程中性能状态的展现也得到制造业的喜爱和认可,后来因为社会的认可,制造业的频繁使用和生产厂家不断的优化升级,逐渐Q460E钢板也成为国内常用的钢板牌号之一。
三、Q460E钢板交货状态介绍Q460E钢板交货状态:钢板以正火轧制状态交货,也可根据技术要求指定交货状态。
Q460E钢板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。
Q460E钢板探伤要求:一探、二探、三探。
Q460E钢板密度:7.85/立方米。
探伤有什么用?答;文章作者;舞阳钢铁陈钢检测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。
物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
热处理方法为退火、正火加回火,或者当采购方同意时,从奥氏体化温度采用鼓风或液体淬冷的方法加速冷却,随后进行回火。
回火温度下限值为675℃。
采用热轧、控轧、正火的热处理状态交货。
Z向钢板,Z15钢板,Z25钢板,Z35钢板有什么用?Z向钢,又称“抗层状撕裂钢(lamellar tearing resistant steel)”,即平时所说的Z向性能测试钢。
中文名Z向钢外文名lamellar tearing resistant steel)别名抗层状撕裂钢;Z向性能测试钢学科分类材料学应用领域建筑工程等定义采用焊接连接的钢结构中,当钢板厚度不小于40 mm 且承受沿板厚度方向的拉力时,为避免焊接时产生层状撕裂,需采用抗层状撕裂的钢材(通常简称为“Z向钢”)。
Q460焊接
浅析低合金高强钢的焊接工艺郭炳武摘要:从冶金原理、化学成分分析低合金高强钢的焊接性。
以700t浮式起重机吊臂主肢(Q460D无缝管)为例,从焊材选用、焊前准备、焊接工艺、焊后热处理等几方面提出要求,保证钢管对接焊缝达到要求关键词:低合金高强钢、无缝管、单面焊双面成形、UT探伤1、概述当今科技水平的迅猛发展,对钢材的要求越来越高。
低合金高强钢在保证良好的焊接性的同时,可以达到更强更好的力学性能指标。
所以低合金高强钢的应用对于减少产品自重,节约成本、降低制造难度、提高工作效率、缩短工期等方面起到了积极作用。
当今低合金高强钢被广泛应用于海上浮式起重机、石油钻井平台、石油管线等大型及高压设备。
对低合金高强钢焊接工艺的研究也变得越来越广泛和深入。
下面以公司刚刚制作完成的700t全回转浮式起重机吊臂主肢管对接为例,从Q460D的冶金原理、化学成份、焊接工艺等几个方面对低合金高强钢的焊接性进行分析说明。
2、冶金原理传统的钢材习惯采用提高含碳含量的方法来提高强度,而含碳量的增加就会降低材料的焊接性。
低合金高强钢打破传统C、Mn、Si 系钢的传统思想,加入V、Nb、Ti、Cu、Re、B等多种微量合金元素,细化晶粒、净化基体,同时控制S、P、O、N、H的含量,并通过适当的热处理工艺提高其综合性能。
此类钢的冷裂纹敏感系数P cm≤0.2%,碳当量CE≤0.4%3、Q460D的焊接性分析碳当量计算公式按下式:W CE=W C+W Mn/6+W(Cr+Mo+v)/5+S i/24+(N i+C U)/15=0.2%+0. 21%+0.16%+0.02%+0.04%=0.63%可以看出,对于正火状态交货的Q460D的W CE≥0.45%,焊接时有明显的淬硬倾向,热影响区容易形成脆而硬的马氏体组织,塑性和韧性下降,耐应力腐蚀性能恶化。
冷裂纹倾向增加,因此焊接时需要较小的线能量,焊接线能量过高,会导致热影响区性能降低;;减少高温区停留时间;同时为防止产生裂纹,焊接过程中应严格保持低氢条件,因此焊接材料应严格脱脂,采用C02气体保护焊。
“鸟巢”用q460ez35钢板介绍[指南]
“鸟巢”用Q460EZ35钢板介绍“鸟巢”用Q460E/Z35钢板介绍20世纪50年代,钢结构建筑自欧洲兴起。
20世纪80年代,我国也加快了对钢结构建筑的研究开发,并建造了一批钢结构建筑。
2002年,国家出台的《国家建筑钢结构产业“十五计划和2015年发展规划纲要》明确了钢结构的发展方向,特别提出高层建筑钢结构用厚板全部国产化的目标,给建筑用钢市场带来了诱人的前景。
高层建筑钢板的特殊性钢结构建筑具有优越抗震性、绿色环保、施工快捷方便、空间利用率高、设计造型别致新颖等诸多优势,现已成为国际上建筑结构的发展方向。
高层建筑钢板主要应用于高层建筑、超高层建筑、大跨度体育场馆以及输变电高塔等受力复杂、可靠性要求高的大型建筑工程,与一般普碳或低合金钢板相比有以下特点:低屈强比——高建钢不仅有足够的抗拉强度和屈服强度,而且具有较低的屈强比。
低的屈强比能使材料具有良好的冷变形能力和高的塑性变形功,吸收较多的地震能,提高建筑物的抗震能力。
焊接性能好——高建钢具有良好的焊接性能,可以做到焊前不需要预热,焊后不需热处理,便于现场施焊。
塑性、韧性高——高建钢具有较高的塑性和韧性,钢板力学性能良好。
屈服强度波动范围小——日本标准JISG3136《建筑结构用轧制钢》中规定屈服强度波动范围不大于120MPa,中国国标GB/T19879-2005《建筑结构用钢板》中规定波动范围为110MPa,使得整个建筑物各部分之间屈服强度尽可能与设计要求值相匹配。
具有抗层状撕裂能力——在采用焊接连接的梁与柱的节点范围内,构件除承受沿原板材长、宽方向的拉力或压力外,并承受沿板厚方向的拉力,因此要求钢板必须具有足够的抗层状撕裂能力。
2005~2006年,舞钢开发了屈服强度为390~460MPa级别的建筑结构用钢板。
随着建筑钢结构向高层、超高层、大跨度方向发展,一些梁与柱的受力越来越复杂、断面越来越大。
断面增大后,增加了施工、焊接的难度,并且容易产生焊接缺陷、降低焊接接头的质量。
42鸟巢质量控制 ,
鸟巢质量控制国家体育场(鸟巢)钢结构工程具有极其强烈的吸引力和挑战性,特殊独到的重型钢构、高空大跨度马鞍型设计造型,不仅使结构十分复杂,而且带来难以控制的应力应变,由此形成了“一焊、二吊、三卸载”的施工难关。
作为贯穿整个工程决定结构安全运营的主导焊接工序,其质量指标和施工难度之高可想而知,令人瞩目。
业内专家、各级政府和相关领导对此给予了极大的关注,在“鸟巢”工地形成了大家关心、担心焊接,人人谈论焊接的局面。
紧迫感、使命感、强大的压力由然而生。
所幸的是随着时间的推移,“鸟巢”的焊接工作在各级领导、专家的关怀下,经过全体员工的共同努力逐渐进入正轨,在工程中取得了一定的成绩。
在此,我们仅用获取的钢结构现场焊接缝100%超声波探伤一次合格率大于99.7%,第三方抽查合格率100%的优异成绩来回报社会各界对“鸟巢”钢构工程的关心和厚爱。
1工程概况国家体育场位于北京市成府路南侧、奥林匹克公园中心区,是北京2008年奥运会的主体育场,“鸟巢”全景如图1所示。
建筑顶面呈马鞍型,长轴332.3 m,短轴297.3 m,最高点高度68.5 m,最低高度40.1 m。
屋盖中间开洞长度185.3 m,宽度127.5 m。
图12007年8月“鸟巢”全景屋盖主结构的杆件均为箱型构件,其中:主桁架断面高度12 m,上弦杆截面1 000mm×1 000 mm~1 200 mm×1 200 mm,下弦杆截面800 mm×800 mm~1 000 mm×1 200 mm,腹杆截面基本为600 mm×600 mm,主桁架沿洞口斜角交叉布置。
桁架柱为三角形格构柱,每根格构柱由两根1 200 mm×1 200 mm箱型外柱和一根1 200 mm×1 200 mm菱形内柱组成,腹杆截面1 000 mm×1 200 mm。
桁架柱上端大、下端小,上端与主桁架相连,下端埋入钢筋混凝土承重台内,并将屋盖荷载传至基础。
Q460E-Z35钢焊接性试验及工艺评定
Q460E-Z35钢焊接性试验及工艺评定前言国家体育场“鸟巢”钢结构焊接采用Q460E-Z35钢,厚110mm,共计750t,根据查新检索,这是我国乃至世界第一次大规模使用。
Q460E-Z35钢是国内首次生产,并在短期内制作成为国家体育场“鸟巢”钢结构焊接工程构件,对此,无论是生产厂还是科研院所都没有足够的思想、物质准备。
于是新钢种焊接性试验研究的问题就十分严峻的向施工单位提出,国情如此,无法回避。
在北京新保利钢结构焊接工程Q420钢焊接性试验成功的基础上,对Q460E-Z35钢的焊接性进行对了严谨的大规模试验(见图1),获得了大量的第一手资料,拟定了Q460E-Z35钢的焊接工艺,使焊接工艺评定获得了成功,进而指导工程的顺利进行。
1 焊接性试验研究的定义及其内涵焊接性是指钢材(材料)在限定的施工条件下,焊成按规定设计要求的构件,并满足预定运营要求的能力。
评定母材金属的试验叫做焊接性试验。
钢材(材料)焊接加工的适应性叫钢材(材料)的焊接性,是用以衡量钢材(材料)在一定工艺条件下获得优质接头的难易程度和该接头能否在使用条件下可靠运行的具体技术指标。
新钢种焊接性试验研究是建筑钢结构焊接工程最重要的、具有探索性、风险性的科研工作。
焊接性试验研究分为工艺焊接性和使用焊接性两大类,两类试验研究方法均含直接法和间接法。
工艺焊接性直接法包括:焊接冷裂纹试验;热焊接裂纹试验;再热裂纹试验焊接层状撕裂试验;热应变时效脆化试验;焊接气孔敏感试验。
工艺焊接性间接法包括:碳当量法;裂纹敏感指数法;连续冷却组织转变图法(SHCCT、WMCCT图);相组织分析及断口分析法;HAZ最高硬度法;焊接热、应力模拟试验。
使用焊接性直接法包括:实际产品(工程)运行的服役试验;压力容器的爆破试验。
图1 Q460E-Z35钢焊接性试验部分试件使用焊接性间接法包括:焊接接头常规力学试验;焊接接头低温脆性试验;焊接接头的断裂韧性试验;焊接接头的高温性能试验(蠕变、持久等);焊接接头的动载、疲劳试验;焊接接头的耐腐蚀耐磨性试验;应力场腐蚀开裂试验。
35CrMo与中厚板异种焊接
35CrMo轴套与卷筒法兰盘异种钢的焊接大起集团有限责任公司金哲随着国外市场的扩大,大起厂先后和德国合作为中国深圳蛇口港生产了40t岸边集装箱起重机;和芬兰KONE公司合作生产了中国北仑港2100t/h卸船机。
在我厂生产的上述产品中,曾遇到了中厚板(16Mn和Q235B)与35CrMo钢的焊接。
由于以往的正常产品,多数为低碳钢的焊接,很少接触这类钢的焊接。
又由于该产品是合作产品,质量要求较高,主要焊缝须经100%超声波探伤检验,为了保证质量,须要采取特殊的焊接方法,才能保证产品的焊接质量。
一、35CrMo卷筒焊接的特点我厂根据国外公司提供的卷筒图纸可以看出,卷筒为焊接件,其结构如图1。
筋板的材质为Q235B,法兰盘为16Mn,轴套为此35CrMo。
其中轴套和法兰盘的焊缝是焊接工艺的关键。
由于合金钢的碳当量高,可焊性差,如果焊后冷却速度过快,在焊接接头内就可能存在淬火马氏体组织,因而出现冷裂纹。
同时,由于该焊缝是环状封闭焊缝,工件刚性很大,焊接内应力必然很大,焊后更易出现微裂纹。
因此必须采取焊前预热,焊后保温缓冷和消除应力热处理等一整套严格的工艺,才能保证质量。
图一二、焊接工艺方案1、焊条的选择由于是35CrMo和Q235B钢的焊接,手工焊时不必选用高强度焊条,可选用强度等级较低而塑性较好的T507焊条。
这对于防止焊缝出现裂纹是有利的。
焊条在使用前经350℃保温1小时烘干,取出后放入保温筒内随用随取。
采用这一措施的目的在于降低焊缝金属内的扩散氢,避免焊接时出现气孔和裂纹。
我们使用的是二氧化碳气体保护焊,焊丝是Φ1.6毫米的H08Mn2Si,其焊缝的机械性能与用T507焊条的性能相近,但熔深大,质量好,且多道焊接是无须清渣,因而生产效率高,焊工劳动强度低,并可连续焊接,使卷筒温度在焊接过程中不至于明显下降,有利于防止裂纹。
2、预热温度和预热方法经实验证明,当温度在280℃~ 350℃范围内时,焊缝不会产生裂纹。
GS20MN5+Q345焊接工艺方案
X.X.X GS-20Mn5铸钢件与Q345B 管(板)的焊接工艺方案作为本工程焊接方面的重点和难点之一,我们针对Q345B 与GS-20Mn5铸钢件的焊接进行了焊接工艺评定并制定了相应的焊接工艺措施。
1. 铸钢件、Q345B 钢力学性能、化学成份和焊接工艺参数分析GS-20Mn5铸钢组织类型为珠光体,微观组织表现为各向同性;Q345B 钢管微观组织成纤维状,表现为各向异性。
其合金元素含量、力学性能也存在着差异,两者之间焊接容易引起的组织和力学性能的不均匀性、界面组织的不稳定性等,为了正确制定焊接工艺需要对材料作认真的分析和研究。
(1).力学性能和化学成分DIN17182铸钢GS-20Mn5化学成份、力学性能如下:低合金高强度结构钢Q345B 化学成份、力学性能如下:(2).焊接工艺参数分析 a 、碳当量的计算:碳当量是把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量。
它是估算钢材焊接性的重要指标之一。
根据国际焊接学会(IIW) 推荐的适应于中高强度的非调质低合金高强度钢公式,计算Q345B 的碳当量CE (%):CE (%)=C+ 6Mn+ 5V Mo Cr ++ + 15Ni Cu +(%)≈0.43(%)根据日本JIS 标准适应于低碳调质低合金高强度钢公式,计算铸钢GS-20Mn5的碳当量CE (%):CE(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)≈0.49%计算结果分别为0.43%和0.49%,根据经验以及中国焊接学会《焊接手册》中相关工艺资料介绍,可知铸钢GS-20Mn5和Q345B在焊接时存在一定的淬硬和产生焊接冷裂纹倾向, 故焊接时应采取预热、控制线能量、后热缓冷或消除扩散氢等工艺措施。
b、预热温度和后热温度Q345B钢和GS-20Mn5铸钢在焊接冷却过程中,热影响区容易形成淬火组织-马氏体,使近缝区的硬度提高,塑性下降,结果导致焊后出现裂纹,GS-20Mn5铸钢由于壁厚较厚,容易出现根部裂纹;Q345B钢的焊接裂纹则主要是冷裂纹。
低碳钢异种金属材料焊接工艺研究
低碳钢异种金属材料焊接工艺研究发布时间:2021-06-28T14:43:44.000Z 来源:《工程管理前沿》2021年6期作者:王永超[导读] 异种金属材料复合构件能够充分发挥出各金属的性能优点,王永超中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266000摘要:异种金属材料复合构件能够充分发挥出各金属的性能优点,节约大量贵重的金属材料,有效降低生产成本。
紫铜与低碳钢的焊接,能为某些建设工程节省大量有色金属,并降低结构成本。
然而以往铜与钢异种金属的焊接多为较薄件(工件厚度为6mm以下)的焊接,与中厚度的工件工艺技术相比,显得比较薄弱,需改善现有的焊接工艺,提高生产效率。
关键词:紫铜;低碳钢;异种金属材料;焊接引言在加工制造领域,新技术、新工艺应运而生,新设备的出现大大改善了机械加工的质量,尤其体现在金属焊接方面。
异种金属之间的焊接可以最大程度发挥金属材料的性能,改善原有的结构,还可以减少昂贵材料的使用,替代部分稀有金属,并且可以大幅度降低生产成本,实现广泛的推广应用,从而有效提高经济效益。
比如目前铝及铝合金金属的应用非常广泛,在生产制造的过程中,就需要提高异种金属的焊接工艺,对二者之间进行连接,从而实现效益最大化。
1紫铜与低碳钢异种金属焊接性能分析低碳钢中和铜焊接接主要采用钎焊技术,紫铜熔点为1084℃,低碳钢熔点为1537℃。
紫铜到达熔点时,低碳钢仍具有固体状态。
此外,紫色铜的线性膨胀系数为16.6 X10-6/k,低碳钢的线性膨胀系数为11.76 X10-6/k。
由于线性膨胀系数与金属的膨胀率和收缩率成正比,线性膨胀系数越高,膨胀率和收缩率越高,熔炼紫铜和低碳钢后的热压就越大,金属的强度也越高除了紫铜和低碳钢在熔点和线性延伸率方面存在显着差异外,导热系数也存在差异。
紫铜导热系数为359.2瓦/ ( m.k),低碳钢导热系数为66.7瓦/ ( m.k)。
金属导热系数与焊接温度和结晶条件密切相关,金属导热系数差异越大,焊接结晶条件越好,晶粒厚度越大。
钢结构支撑胎架安装(第六讲)
顶面次结构安装难度大
根据设计要求,本工程的顶面次结构需在支撑塔架卸 载完毕后再进行安装。由于在支撑塔架的卸载过程中,屋 盖钢结构会产生一定的变形,从而导致顶面次结构的安装 边界条件发生了改变,但考虑到工期和设计难度,顶面次 结构仍是按照卸载前的边界条件(即原设计坐标)进行加 工和拼装的,这两者之间存在一定程度的尺寸偏差,所以 顶面次结构的安装对口和精度控制难度增大。
除C19柱外,所有桁架柱的菱形内柱 下端(标高+1.5m处)采用了Gs20Mn5V 铸钢件。铸钢件高2020mm,壁厚最厚为 130mm,单件最重为18.09吨,共计276吨。
工程组织
建设单位:国家体育场有限责任公司 设计单位:瑞士赫尔佐格和德梅隆设计事务所(H& DeM)、奥雅纳工程顾问公司(ARUP)及中国建筑设计研 究院设计联合体 监理单位:中咨工程建设监理公司 质量监督单位:北京市建设工程质量监督总站 施工总承包单位:北京城建集团有限责任公司 A区承包单位:中信建设国华公司 钢结构加工单位:江苏沪宁钢机、浙江精工、江南重工 钢结构安装单位:上海宝冶建设、北京城建精工 根据国家体育场施工任务的分工情况,国家体育场钢结 构工程共分为Ⅰ、Ⅱ两大施工区域,I区施工范围为C21立 柱—C8立柱区域,II区施工范围为C9立柱—C20立柱区域,I 区由我司负责安装, 钢结构设计总量约21000吨。
3 钢结构安装 总体方案
钢结构安装方案的演变过程
针对本钢结构工程规模大(4.2 万吨设计用钢量)、结 构形式复杂(马鞍形、双曲杆件)、节点复杂、测量测控及 安装技术的挑战性、工期紧迫以及与其它分项工程交叉作业 复杂等特点,本工程钢结构施工以实现建设“国内最好、世 界一流”的体育场,全面贯彻落实“绿色奥运、科技奥运、 人文奥运”的理念为指导思想,坚持科学管理、科技创新, 秉承“建立完善的技术创新机制,高效运用现代信息技术, 充分利用国内外各方面技术、资源优势”原则进行组织部署, 以确保圆满完成工程安全、质量、功能、工期和造价等方面 的建设目标,保证2008 年奥运会成功举办。
戴维志
从“鸟巢”钢结构焊接工程看钢结构焊接技术发展趋戴为志前言建筑钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强、外形丰富、维护方便等优点,其应用越来越广泛。
从20世纪80年代以来,中国建筑钢结构得到了空前的发展,2005年,我国已成为世界上最大的产钢国和用钢国,年钢铁消耗量已突破3亿吨,而其中钢结构的产量高达1.4亿吨,包括了能源、交通及基础设施建设等的钢结构产业已成为国民经济建设的支柱。
建国以来,我国钢结构经历了困难期、低潮期、发展期、成熟期四个阶段。
目前、我国的钢结构进入了成熟期。
进入成熟期的主要标志就是“鸟巢”钢结构焊接工程顺利竣工,这一项世纪工程的顺利建成,极大地推动了我国的施工技术和钢铁产业的飞速发展,标志我国的施工技术和钢铁产业进入世界先进行业。
与此同时一大批设计新颖、用料考究的钢结构工程应运而生。
使我国钢结构产业出现了欣欣向荣、蓬勃发展的大好局面。
本文以“鸟巢”钢结构焊接工程中焊接技术为主要线索,来阐述钢结构工程的发展趋势,供参考中国焊接资讯网 中国焊接领域顶级行业门户网站植根行业,助人发展,追求卓越,在行业进步中成长从“鸟巢”钢结构焊接工程看钢结构焊接技术发展趋势戴为志前言建筑钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强、外形丰富、维护方便等优点,其应用越来越广泛。
从20世纪80年代以来,中国建筑钢结构得到了空前的发展,2005年,我国已成为世界上最大的产钢国和用钢国,年钢铁消耗量已突破3亿吨,而其中钢结构的产量高达1.4亿吨,包括了能源、交通及基础设施建设等的钢结构产业已成为国民经济建设的支柱。
建国以来,我国钢结构经历了困难期、低潮期、发展期、成熟期四个阶段。
目前、我国的钢结构进入了成熟期。
进入成熟期的主要标志就是“鸟巢”钢结构焊接工程顺利竣工,这一项世纪工程的顺利建成,极大地推动了我国的施工技术和钢铁产业的飞速发展,标志我国的施工技术和钢铁产业进入世界先进行业。
与此同时一大批设计新颖、用料考究的钢结构工程应运而生。