赫章县哲庄煤矿绞车运行记录
哲庄顺安煤矿开采方案设计说明书
哲庄顺安煤矿开采方案设计说明书前言一、概述1、地理位置哲庄顺安煤矿位于赫章县东北方向，行政区划属赫章县哲庄乡管辖，地理坐标为：东经104°50′20″～104°50′52″，北纬27°18′05″～27°18′42″，矿区距赫(章)～镇（雄）公路3km，距赫章县城约50km，距云南省镇雄县约35km，距大湾火车站及水城发电厂约130km，矿区内有简易乡村公路与主干公路相通，交通较为方便，见（图1－1－1）。
2、任务来源及修改原因贵州省赫章县哲庄顺安煤矿修改设计委托书。
矿井原设计首采面布置在C504煤层中，由于同区段的C504 、C409煤层受到以前小煤窑巷采的破坏及断层的影响，不能布置正规工作面回采，因此：现改首采面布置在下一个区段的C504煤层中。
由于这些原因，为了合理开发资源，且符合有关政策的规定，同时合理调整并简化生产系统，提高矿井经济效益，确保煤矿的安全生产。
必须重新布置回采系统。
现矿方委托毕节地区地方煤矿勘测设计队编制《贵州省赫章县哲庄顺安煤矿开采方案设计修改》，3、修改方案系统与原方案系统的关系该矿为年生产能力9万t/a新建矿井，采用平硐开拓，原设计方案在距发达村南冲组西南侧约300米且高于两山谷间约20米的位置布置主平硐，近似垂直煤层走向从底板先后穿过C407、C409、C504三层煤，回风斜井位于发达村南冲组西南侧约60米处露头附近，沿煤层倾向掘进，在C504煤层中掘回风斜巷与主平硐连通，构成通风系统，在上山煤层布置首采面（标高在＋1640米），由于以前的地质资料不清，经过堪察，上山煤层大部分受以前小窑开采，致使成为采空区，造成工作面布置在采空区中，现在必须对该方案进行修改如下：修改方案用原有主井（X：3022314 Y：35483826 Z：+1588 a：323°β：3‰）作为本设计的主井，长607米，用原有风井（X：3022255 Y：35484227 Z：+1665 a：280°β：18°）作为本设计的风井，长220.8米，新建副井（X：3022236 Y：35484147 Z：+1671 a：322°β：18°）作为本设计的副斜井，长318米。
煤矿绞车操作规程
煤矿绞车操作规程
《煤矿绞车操作规程》
一、操作者必须接受相关培训，取得相关操作证书并经过考核合格后方可进行操作。
二、在操作绞车之前，必须对绞车进行安全检查，确保所有的安全装置齐全且有效。
三、在操作过程中，必须配戴好安全帽、安全鞋和手套并系好安全带。
四、在进行操作时，禁止穿戴松散的衣物或是披着长发，以免被卷入绞车中。
五、操作者必须全神贯注，不能在操作绞车时进行其他的娱乐活动或是一边操作一边交谈。
六、在操作绞车时，不得超过绞车的额定载荷。
七、禁止在未经操作者允许的情况下，他人接近正在操作中的绞车。
八、在操作绞车时，必须听从监护员的指挥，如遇到意外情况，必须立即停止操作，并向上级报告。
九、在绞车操作结束后，必须对绞车进行彻底的清洁和维护，
确保绞车的正常使用。
十、遵守以上规程，严格执行各项安全操作程序，以确保煤矿绞车的安全操作和生产。
煤矿绞车检查及绳检记录
松绳保护装置 减速保护装置 制动（刹车、离合） 装置 突然停电刹车装置
异常情况处理记录
断丝情况： 直径变化情况： 锈蚀麻坑沟纹情况： 涂油情况： 检查人签字
附：每10天/一次
绳检记录
检查人签字
检查人签字
录 时间：
常打× ）
检查内容
防过卷装置
检查情况 （填正常与否）
防过速装置 过负荷和欠压保护装 置
深度指示器 保护装置 松绳保护装置 减速保护装置 制动（刹车、离合） 装置 突然停电刹车装置
检查人签字
检查内容 防过卷装置
煤矿绞车检查及绳检记录
地点：
时间：
绞车检查记录 （正常打√ 异常打× ）
过卷装置
检查情况（填正常与 否）
防过速装置 过负荷和欠压 保护装置 深度指示器 保护装置 松绳保护装置 减速保护装置 制动（刹车、离 合）装置 突然停电刹车装置
防过速装置 过负荷和欠压保护装 置
井下小绞车司机操作规程正式版
井下小绞车司机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范井下小绞车司机的操作行为，确保工作安全、提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于井下小绞车司机及相关人员。
第三条井下小绞车司机是负责控制和操纵井下小绞车进行吊装作业的人员。
第四条井下小绞车司机应遵守本规程，严格按照作业指导书要求执行操作，确保作业安全。
第五条井下小绞车司机应具备与岗位相应的操作技术、安全知识和应急救援技能，经考试合格后方可上岗。
第六条井下小绞车司机应按照标准作业程序，合理安排工作计划，确保作业顺利进行。
第七条井下小绞车司机在操作过程中遇到问题应及时向上级报告，不得私自改变操作方式。
第八条井下小绞车司机在作业前应检查设备、工具和材料是否完好，若发现问题应及时进行维修或更换。
第二章作业安全第九条井下小绞车司机应了解井下作业区域的地质结构、气候条件和通风情况，确保作业安全。
第十条井下小绞车司机应配戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护鞋等。
第十一条井下小绞车司机应熟悉井下小绞车的操作原理和功能，确保正确、高效地操作设备。
第十二条井下小绞车司机应定期检查绳索、钢丝绳和其他悬挂物的状态，如发现问题应及时向有关人员报告。
第十三条井下小绞车司机在起重吊装过程中应注意重物的平衡和稳定，防止意外事故的发生。
第十四条井下小绞车司机应根据作业情况选择合适的起重设备，并确保起重设备和吊座的可靠性。
第十五条井下小绞车司机在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用精神药物。
第十六条井下小绞车司机应遵守交通规则，确保作业流畅，不得违章行驶。
第三章作业流程第十七条井下小绞车司机在接到作业任务后应按照作业指导书的要求，制定详细的作业计划。
第十八条井下小绞车司机在确定作业位置后应进行现场勘察，了解地形和隐患情况，确保安全作业。
第十九条井下小绞车司机在进行起重吊装作业前应对设备进行预检，确保设备完好无损。
第二十条井下小绞车司机应根据作业量和环境情况合理调节起重设备的速度和方向，确保吊装顺利完成。
煤矿井下绞车-操作规程
绞车操作规程、保养和维护、绞车司机岗位工作责任制操作规程一、操作前检查设备完好状况1、钢丝绳是否严重磨损，有无断股交错缠绕，如有须先清除；2、钩头联结是否牢固；3、信号是否灵敏、准确；4、轨道有无堵塞；5、减速器油面高度及其它润滑情况，及时加油；6、工作制动器和紧急制动器是否灵敏可靠，闸间隙是否正常；7、电气设备接地是否良好；8、试空车，发现故障及时处理。
二、操作中应注意1、开车前注意四周人员，并鸣铃警示；2、精力集中，正确执行指示信号；3、决不超负荷运行；4、严禁放飞车；5、密切注意机构运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除；6、随时抽空检查电机和主轴轴承温度，若超过80℃时，须停车检查，查明原因，排除故障；三、认真填写运行记录，班后做好交接班工作。
保养和维护为了延长绞车使用寿命，必须进行日常维护和定期保养检查。
一、润滑减速器采用N32或N46机械油进行油池润滑。
减速器轴承、主轴轴承、齿轮联轴器均填充ZG-3钙基润滑脂。
各操作件、运动件的轴承和关节处用N32机械油润滑。
电力液压推动器用油按该产品说明书要求使用。
二、检查与维护每十天对整个绞车进行一次检查1、检查工作制动器及紧急制动器的动作是否灵敏可靠；2、检查绞车和电机是否运转正常，手柄操纵是否轻松、灵活；3、检查制动器闸瓦并调整其间隙，使间隙不大于2.5mm；4、检查减速器润滑油是否足量；5、检查油杯的润滑油量。
每六个月对绞车进行一次检查与修理1、检查减速器齿轮的磨损及接触情况；2、更换所有的滑润油，在加入新油之前，应先用煤油洗刷干净；3、检查操纵系统的所有杠杆和拉杆，并润滑所有的销子联接部位及摩擦部分；4、检查并更换所有的油封毡圈；5、检查制动器的作用是否良好；6、绞车运转一个月后，将卷筒壳口螺栓重新拧紧一遍，以后每半年拧紧一遍；7、电器设备的维护保养按产品说明书要求进行；8、建立机器运行、维护保养登记簿，如实登记备查；9、严格遵守安全操作和劳动保护规程。
绞车运行记录
本班运行情况 次 车
车 车 车
本班运行情况 次 车
车 车 车
提升次数 下放材料
提矸、煤 杂物、其他 合计
提升次数 下放材料
提矸、煤 杂物、其他 合计
次 车
车 车 车
备注:
备注:
备注:
安 顺 煤 矿 副 斜 井 提 升 机 运 行 记 录
年
零பைடு நூலகம்班
组长 井口信号工 井口把钩工 推车工 井底信号工 井底把钩工 组长 井口信号工 井口把钩工 推车工 井底信号工 井底把钩工
月
四点班
组长
日
八点班
井口信号工 井口把钩工 推车工 井底信号工 井底把钩工
本班运行情况 提升次数 下放材料
提矸、煤 杂物、其他 合计
第八章--绞车安全运行及日常检查
第八章绞车安全运行及日常检查、维护第一节绞车的安全操作一、各种规章制度（一)绞车操作工岗位责任制(1）绞车司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗，否则，严禁操作绞车。
（2)坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位与设备的安全负责,确保矿井提升安全运行。
（3）坚持煤矿安全生产方针，树立安全第一的思想,在绞车运行中必须集中精力，谨慎操作，不得与他人交谈、打闹，操作时应手不离开操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换操作工。
(4)上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，做到“三知四会"(知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一些故障）。
（5）绞车司机必须听清看准信号后方可开动或停止绞车，对于绞车运行中的非正常信号或发现故障,必须立即停车，查明原因，排出故障后，再继续开车.（6）配合维修工的检修，检修期间应执行各项作业制度,坚持一人操作一人监护，并且进行检修后的试车和验收。
当绞车出现紧急停车时，必须准确详细地向机电队值班人员汇报，原因未查明，未经许可严禁恢复送电开车。
(7）严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定.（8)认真填写“五录”（交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志），负责机房及设备的通风、降温和防火、防风、防雨工作，保持设备与环境卫生。
（二）绞车司机交接班制度（1）交接双方必须按规定时间在岗位现场交接班。
(2）交班者必须将当班情况及问题向接班者交代清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。
（3）必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
（4）交接双方应共同操作绞车1~2次，体现绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班.（5）接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须报告单位领导裁决；接班人也不得无故拒绝接班。
（6)交班人不得交给无培训合格证或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工。
煤矿技能培训-无极绳绞车检修记录 (一)
煤矿技能培训-无极绳绞车检修记录 (一)煤矿技能培训-无极绳绞车检修记录煤炭资源是我国的主要能源，而煤矿行业是我国重要的行业之一。
在煤矿生产中，如何保障安全、提高效率是必不可少的要求。
为此，对煤矿工人进行技能培训，提高他们的技能水平是非常重要的。
在无极绳绞车的生产和使用中，为了保证安全和正常运行，需要对其进行检修和保养。
以下是某煤矿无极绳绞车检修记录，简述该过程。
一. 停机首先需要停止无极绳绞车的运行，关闭其电源开关，并拔掉所有的电缆。
二. 检查绞车检查无极绳绞车的外观有无损坏，如有损坏需要维修或更换。
同时，还需检查绞车的漏电保护和接地开关是否工作正常。
三. 检查电缆检查电缆和电缆接头，如有损坏需要及时更换或修复。
四. 拆卸无极绳将无极绳从绞车上解开并拆除，然后用钢丝刷将绞车齿轮和滑轮上的灰尘和脏物清洗干净。
五. 检查绞车装置对绞车装置进行检查，主要是检查电动机和绞车装置的齿轮、轴承、联轴器等零部件是否磨损或者松动。
如有问题需要及时修复或更换。
六. 检查绞车制动检查绞车制动是否正常，主要是检查制动器是否工作正常、摩擦片是否磨损以及制动能力是否符合要求。
七. 接架在检查和维修后，将无极绳接架并检查绞车的运行情况。
如发现异常情况，需要及时停机处理。
以上是无极绳绞车检修的主要步骤和流程。
经过培训学习后，煤矿工人能够熟练掌握无极绳绞车的检修技能，有能力对绞车进行维护保养和故障处理，从而保证煤矿的安全生产和高效运行。
总之，对煤矿工人进行技能培训，能够提高煤矿工人的技能水平，保证煤矿的安全生产和高效运行。
同时，还能提高煤矿工人的自我保护意识，增强他们的安全意识和责任感。
这是一项十分必要的工作，必须高度重视。
各种小绞车检查记录簿
各种小绞车检查记录簿日期：____年____月____日检查人员：______小绞车编号：______1.外观检查-检查小绞车外观是否完好无损，无明显变形或划痕。
-检查吊钩、吊环等悬挂装置是否完好，是否存在磨损或变形。
2.操作检查-检查小绞车的操纵杆、开关等操作部件是否灵活，无卡滞现象。
-检查行走机构是否正常运转，行走轮是否有异常声音。
-检查起升机构是否正常运转，钢丝绳是否有磨损、断裂等情况。
3.电气系统检查-检查电气线缆是否有老化、断裂等现象。
-检查电气元件（开关、继电器等）是否正常工作。
-检查电机是否正常运转，电流是否稳定。
4.制动系统检查-检查制动器是否灵敏，是否能够及时刹车。
-检查制动器摩擦片是否磨损，是否需要更换。
5.密封件检查-检查小绞车的密封件是否完好，是否存在漏油、漏水等情况。
6.安全装置检查-检查小绞车是否配备安全装置如限位器、超载保护等。
-检查安全装置是否正常工作，是否能够及时发出警报或停止操作。
7.维护记录-记录上次小绞车维护时间及内容。
-记录本次维护的时间及内容。
-记录下次计划维护的时间。
8.维修记录-如小绞车出现故障，记录故障原因及维修内容。
-记录维修人员及维修时间。
9.其他问题-记录小绞车使用过程中的其他问题、异常情况等。
备注：-以上为小绞车检查记录的模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
-检查记录应详细、准确且完整，便于后续维护和修理工作的参考。
-检查记录簿应妥善保存，方便定期复查和归档。
井下绞车司机安全操作规程范本
井下绞车司机安全操作规程范本井下绞车是一种常用的设备，用于井下矿山和工地等场所的物料运输和吊装。
为了确保操作人员的安全，并正确使用绞车设备，制定并实行安全操作规程非常重要。
以下是一个井下绞车司机安全操作规程范本，包含了常见的操作要求和安全措施，以便操作人员参考和遵守。
第一章总则第一条本规程是为了规范井下绞车司机的操作行为，确保其安全，促进工作的正常进行而制定的。
第二条本规程适用于井下绞车司机的安全操作，操作人员必须仔细阅读并遵守规程的要求。
第三条绞车司机必须持有有效的绞车操作证书，并定期参加相关培训和考核。
第四条绞车司机必须熟悉绞车设备的结构和工作原理，了解常见故障的处理方法，并能根据情况制定相应的故障排除方案。
第五条操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或使用药物影响判断能力和反应速度。
必要时，应向上级报告并请假。
第六条操作人员必须遵守有关劳动安全和职业健康的法律法规，熟悉工作场所的安全设施和逃生通道，并定期参加安全培训和演练。
第七条操作人员必须遵守“安全第一”的原则，严禁违章操作和超负荷使用绞车设备。
第八条绞车司机必须对自己的操作行为负责，如发现设备故障或工作环境存在安全隐患，应立即上报，确保问题得到有效解决。
第二章操作规范第九条操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等，以保护自身安全。
第十条操作绞车前，必须仔细检查设备的运行状态，确保各部件完好无损，并清理工作环境，防止发生意外。
第十一条绞车司机必须严格按照操作规程和操作手册中的要求进行操作，禁止擅自更改设备参数和工作模式。
第十二条在驾驶绞车时，操作人员必须保持清醒和集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
第十三条在绞车工作期间，操作人员必须保持正常距离，禁止站在绳索附近或绳索下方。
第十四条在绞车起重作业时，操作人员必须确保吊点正确、吊绳牢固，并进行均衡吊装，严禁超载或一侧吊装。
第十五条绞车司机必须保持与其他工作人员的良好沟通，遵循指挥和协作要求，确保工作安全和顺利进行。
鹤煤八矿绞车保护装置日检查试验记录
柴厂煤矿绞车及保护装置检查、试验日报表
备注：
1、各项检查、试验项目以文字或数据填写，能用数据填写的严禁填写文字，有缺项注明。
2、本表适用井上下1.6m以上绞车，轨道浮矸及卫生情况由干部负责，每周检查一次填入本表。
柴厂煤矿钢丝绳检查日报表
柴厂煤矿井筒装备机电维修工检查日报表
督查领导：值班：司机：井口信号工：
柴厂煤矿绞车保护装置检查试验记录
柴厂煤矿地面变电所巡回检查记录
地点：年月日
柴厂煤矿地面变电所检查检修日志
单位：年月日
柴厂煤矿地面变电所运转日志
柴厂煤矿压风机巡回检查记录
柴厂煤矿变电所巡回检查日志
值班人：班组长：。
煤矿绞车实习报告
实习报告：煤矿绞车实习一、实习背景及目的近年来，随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，煤矿行业在国民经济中的地位日益重要。
作为煤矿生产中的关键设备，绞车在煤炭开采、运输过程中发挥着举足轻重的作用。
为了更好地了解煤矿绞车的运行原理和操作技术，提高自己在实际工作中的操作能力，我参加了为期一个月的煤矿绞车实习。
二、实习内容及过程1. 实习内容（1）学习煤矿绞车的基本结构、工作原理和性能参数。
（2）掌握煤矿绞车的操作方法、安全规程和故障处理。
（3）了解煤矿绞车在煤炭开采中的应用和作用。
2. 实习过程（1）在理论教学中，通过查阅资料、听讲解等方式，了解了煤矿绞车的发展历程、基本结构、工作原理、性能参数等。
（2）在实际操作中，严格遵守安全规程，遵循操作步骤，学会了煤矿绞车的启动、运行、停止等基本操作，并掌握了故障处理方法。
（3）在实习期间，跟随老员工下井，实地观察了煤矿绞车在井下中的应用，了解了其在煤炭开采中的重要作用。
三、实习收获及体会1. 实习收获通过实习，我掌握了煤矿绞车的基本结构、工作原理、性能参数、操作方法和安全规程，提高了自己在实际工作中的操作能力。
同时，对煤矿绞车在煤炭开采中的应用有了更深入的了解。
2. 实习体会（1）煤矿绞车作为煤矿生产中的关键设备，操作人员需要具备高度的责任心和敬业精神，确保设备安全、稳定运行。
（2）实际操作过程中，严格遵守安全规程和操作步骤，避免因操作不当导致的设备故障和事故发生。
（3）煤矿绞车故障处理需要迅速、准确，及时排除故障，确保生产不受影响。
（4）通过实习，我深刻认识到理论知识与实践操作的密切结合的重要性，将在今后的工作中更加注重实践能力的培养。
四、实习总结通过一个月的煤矿绞车实习，我对煤矿绞车有了更加深入的了解，操作能力得到了提高。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实际操作相结合，为我国煤矿行业的发展贡献自己的力量。
矿用绞车安全工作总结报告
矿用绞车安全工作总结报告一、矿用绞车的安全管理1.1 管理体系建设（1）建立健全矿用绞车安全管理制度，明确矿用绞车安全管理的责任部门及相关人员的职责。
对于矿用绞车的日常维护、保养、操作等工作，要有专门的管理人员负责，并严格执行相关规定。
（2）定期进行矿用绞车设备的安全检查和维护工作，确保设备的运行安全可靠。
对于矿用绞车的各种设备和部件，要有详细的检查和维护计划，及时发现并排除存在的安全隐患。
1.2 安全操作规程（1）制定矿用绞车的安全操作规程，包括矿用绞车的操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容，对相关操作人员进行培训和考核。
确保操作人员具备矿用绞车的安全操作技能和应急处理能力。
（2）加强矿用绞车的操作培训和考核工作，对操作人员进行定期的安全操作技能培训和考核，提高操作人员的安全意识和安全技能。
1.3 安全生产标准化（1）建立矿用绞车的标准化安全生产制度，严格按照相关标准和规定进行矿用绞车的安全生产工作。
对于矿用绞车设备和操作流程，要严格按照国家和行业的相关标准进行管理和操作。
（2）加强安全生产标准化的宣传和培训工作，提高全员的安全生产意识和素质，确保安全生产标准化工作的顺利实施。
二、矿用绞车的安全工作2.1 日常维护保养（1）定期进行矿用绞车设备的日常维护保养工作，包括设备的润滑、检查、调整等工作，确保设备的各个部件运行正常。
（2）加强设备维护保养工作的记录和管理，建立和完善矿用绞车设备的维护保养档案，对维护保养情况进行定期的检查和评估。
2.2 安全操作规程（1）严格按照矿用绞车的安全操作规程进行设备的操作和管理，禁止违章操作和违规行为。
对于操作人员的操作行为，要进行严格的监督和检查，确保安全操作规程的顺利实施。
（2）建立健全矿用绞车的安全操作记录和管理制度，对于设备的操作记录和事故隐患的整改情况要进行详细记录和管理，确保设备的安全运行。
2.3 安全技能培训（1）加强矿用绞车的安全技能培训和考核工作，使操作人员熟练掌握安全操作技能和应急处理能力。