质量通病防控(改)
质量通病的防控措施
一、质量通病的防控措施(一)钢筋混凝土施工质量通病1、麻面(1)成因1)模板表面粗糙或者清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面粘损，浮现麻面。
2)木模板在浇筑混凝土前没有浇水或者湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去，导致混凝土表面失水过多，浮现麻面。
3)钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。
4)模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
6)混凝土振捣不密实，一部份气泡停留在模板表面，形成麻点。
(2)预防措施1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2)模板浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
3)钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
(3)管理方法麻面主要影响外观，对于面积较大的部份加紧修补，即：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或者 1:2 水泥砂浆抹刷。
2、蜂窝(1)成因1)混凝土配合比不许确，石、水泥材料计量错误，或者加水量不许，造成砂浆少石子多。
2)混凝土搅拌时间短，没有拌个均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
3)未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不了水泥浆，造成混凝土离析。
4)混凝土一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或者造成蜂窝。
5)模板孔隙未堵好，或者模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。
(2)预防措施1)混凝土配料时严格控制配合比，时常检查，保证材料计量准确。
2)混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续续搅拌最短期符合规定。
3)混凝土自由倾落高度不超过 2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
4)混凝土的振捣分层捣固。
浇筑层的厚度不超过振动器作用部长度的 1.25 倍。
5)捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器挪移间距不大于其作用半径的 1.5 倍，对轻骨料混凝土拌和物，则不大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2。
质量通病预防及治理措施
质量通病预防及管理措施
质量通病是指在生产过程中常见的质量问题，通常是由于生产过程中的一些常见错误或者不良操作引起的。
为了预防和管理质量通病，可以采取以下措施：
1. 建立严格的质量管理体系：制定和执行一套完善的质量管理制度和标准，包括质量检查和测试的流程和标准，以确保产品质量符合要求。
2. 加强员工培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工了解和掌握正确的操作方法和质量要求，提高员工的质量意识和责任感。
3. 强化过程控制：建立和执行严格的生产过程控制措施，包括工艺参数的监控和调整，以及对关键环节的把控，确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 加强供应链管理：与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，同时加强对供应链的监督和管理，及时发现和解决潜在的质量问题。
5. 引入先进的质量管理工具和技术：如六西格玛、质量功能展开等，以提高质量管理的效率和准确性，减少质量通病的发生。
6. 加强质量反馈和改进：建立健全的质量反馈机制，及时采集和分析质量数据和客户反馈，发现质量问题的根本原因，并采取相应的改进措施，防止质量通病的再次发生。
7. 加强质量监督和审核：定期进行质量监督和审核，对质量管理体系的有效性和执行情况进行评估，及时发现和纠正问题，确保质量管理的持续改进。
通过以上措施的综合应用，可以有效预防和管理质量通病，提高产品质量和客户满意度。
质量通病防治措施方案(改)
目录目录 (1)一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、编制目标及原则 (2)四、最常见的质量通病 (3)五、质量通病的原因分析及防治措施 (3)5.1基础不均匀沉降处裂缝的控制 (3)5.2现浇钢筋混凝土工程 (4)5.3混凝土裂缝 (7)5.4钢筋工程 (9)5.4 模板工程 (10)5.5 砌墙抹灰工程 (11)5.6 厨房卫、生间防水工程 (13)5.7 地下防水工程 (15)5.8 屋面工程 (15)5.9 防止回填土塌陷 (16)5.10防止地面空鼓起砂 (16)5.11室内标高和几何尺寸控制 (16)5.12为了防止内外墙涂料起皮 (17)5.13电气工程质量通病防治的技术措施 (17)5.14给排水工程质量通病防治 (17)5.15散水、明沟、台阶和坡道 (18)一、编制依据：1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.3、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20101.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范1.7、施工手册1.8、工程设计图纸二、工程概况：三、编制目标及原则：3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。
其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。
只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。
质量通病预防与整改专项方案
质量通病预防与整改专项方案质量通病是指在工程建设过程中容易出现的一些常见质量问题，严重影响工程质量和工程安全。
为了预防和整改质量通病，可以制定一个专项方案，该方案旨在识别和解决质量通病，提升工程质量。
下面是一个1200字以上的质量通病预防与整改专项方案：一、方案背景：随着社会经济不断发展，人民对居住和工作环境的要求也越来越高。
因而，工程质量的改善和提高是一个永恒的话题。
然而，在工程建设过程中，常常出现一些质量通病，这些质量问题严重影响工程质量和工程安全，必须采取措施进行预防和整改。
二、方案目标：1.识别和整改常见的质量通病，提高工程质量。
2.采取措施预防质量通病，降低质量风险。
三、方案内容：1.识别和整改常见的质量通病：（1）模板不标准：制定并实施模板标准，确保模板的质量符合要求。
（2）施工机械设备使用不规范：进行机械设备操作培训，并建立机械设备操作规程。
（3）材料不合格：加强对材料供应商的质量控制，并建立材料检测程序。
（4）施工组织不合理：优化施工方案，合理安排施工人员和设备。
（5）质量检查不严格：建立严格的质量检查制度，确保每个环节都经过检查并记录。
2.采取措施预防质量通病：（1）加强管理人员培训：加强对工程管理人员的培训，提高其质量意识和管理能力。
（3）建立质量控制小组：建立一个质量控制小组，定期检查和评估工程质量。
（4）加强质量教育宣传：通过培训、宣传等方式提高员工的质量意识，确保每个员工都参与到质量管理中来。
四、方案实施：1.将该方案纳入工程管理流程，并制定具体的实施细则。
2.在项目启动之前，对相关人员进行培训，并明确各方责任。
3.在施工过程中，定期召开工程质量会议，讨论和解决质量问题。
4.合理安排人力资源，确保专项方案的有效实施。
五、方案评估：1.制定评估指标：制定评估指标，用于评估专项方案的实施情况。
2.定期评估：定期对专项方案进行评估，评估结果作为改进的依据。
六、风险控制：在实施专项方案的过程中，可能会遇到一些挑战和风险。
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题，导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病，以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理：设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理，应加强设计工作的全过程质量控制，包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时，加强设计与制造的协同合作，及时解决设计问题，确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题：材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题，应建立完善的供应链管理体系，确保选用合格的原材料。
同时，引入先进的材料检测方法和技术，对原材料进行全面检测，确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范：工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范，应建立严格的工艺管理制度，明确各工序的操作规程，借助先进的工艺设备和技术手段，提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外，加强工人的技术培训和素质教育，提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障：设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障，应加强设备的维修和保养工作，定期对设备进行检查和修复，确保设备的正常运行。
同时，建立设备故障记录和分析制度，对设备故障进行及时分析和处理，找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误：人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误，应加强员工的职业培训和素质教育，提高员工的业务水平和质量意识。
同时，建立员工激励机制，激发员工的积极性和责任心，鼓励员工参与质量管理活动，提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系：建立符合国家标准的质量管理体系，包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序，确保产品能够符合设计要求和客户需求，减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法：引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、质量功能展开等，对产品制造过程进行全面控制和优化，提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病的防治及措施
1.1.1质量通病的防治及措施
质量通病是长期以来工程界对工程施工过程中常见质量问题的总结，也是工程质量的关键所在，只有对通病予以高度重视，在施工工艺中采取足够的预防措施，防患于未然，才能避免或及时治理。
（1）混凝土工程质量通病及防治措施
（2）钢筋使用在施工中常见通病及防治措施
（3）砌体工程
（
4） 防水工程
机电安装工程质量通病及防止措施Array工程施工过程中，我单位将重点开展各检验批、分项分部工程的质量通病防治工作，依据国家、行业地方等相关质量规定和要求，编制质量预控计划，采取有针对性的质量控制措施进行管理，确保施工质量始终处于受控状态中,创过程
精品。
1.2.1钢筋混凝土工程
1.2.6.1地砖质量通病。
工程质量通病处理和预防措施(方案)
质量通病的预防措施一、概述1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，忽略细部节点等，甚至影响工程质量等级的一些通病。
主要表现在：钢筋加工、焊接草率不平整；混凝土断面超标，缺棱掉角；抹灰不平起砂、起壳等；施工工序混乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水，成品、半成品污染严重；施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等等。
2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。
二、质量控制问题处理程序图三、基础不匀下沉预防措施（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。
（2）回填土要严格分层回填夯实。
每层虚土厚度控制在250—350mm之间。
土壤含湿量应符合规定。
回填质量要抽样检查，三七灰土地基施工结束后,宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求。
（3）填土时不得有大量大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块； 3:7灰土填土时,石灰应化透过筛,严控石灰粉粒粒径。
（4）合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。
（5）采用3:7灰土替代土层时，严格控制其配比。
分层回填夯实，及时取样送试，保证压实系数达到设计要求。
四、砌体工程常见通病现象的预防措施（1）常见通病现象1）砂浆标号达不到设计要求.2）砂浆和易性不好，保水性差。
3）灰缝砂浆不饱满。
4）墙体留置阴槎，接搓不齐，拉结筋遗漏。
5）墙面出现“游丁走缝”：丁砖竖缝歪斜，宽窄不均，丁砖不中。
6）砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。
7）墙体垂直度达不到规范要求。
质量通病的预防及整改措施
质量通病的预防及整改措施质量通病在各种行业中都是普遍存在的问题，严重影响了企业的生产效率和产品质量。
因此，正确地预防和整改质量通病对于企业来说非常重要。
在本文中，将介绍质量通病的定义和分类，并给出相应的预防和整改措施。
一、质量通病的定义及分类质量通病指的是那些频繁出现的质量问题，通常具有以下特征：1.经常发生；2.影响范围广；3.对产品质量有明显的影响。
质量通病可以分为以下几类：1.设计问题：例如设计不合理、设计变更频繁等问题；2.工艺问题：例如生产流程不规范、工艺确定不清、设备不良等问题；3.材料问题：例如材料质量不达标、选择不当等问题；4.人员问题：例如操作不当、技能不足、质量意识差等问题。
二、质量通病的预防措施对于质量通病，预防比整改更为重要，企业应该在产品开发和生产过程中采取相应的预防措施，以降低质量通病的发生率。
1.设计合理性检查：对产品的设计合理性进行检查，确保设计符合要求，有效避免设计问题造成的质量通病；2.工艺规范化：规范化的工艺流程有助于降低工艺问题的发生率，提高生产效率；3.材料质量控制：建立材料质量控制台账，对原材料进场质量进行检查，确保选用高质量的材料；4.人员培训和管理：维护员工的技能水平和质量意识，及时进行培训，提高员工的责任感和自律性。
以上措施需要在企业生产中不断执行和完善，以确保产品的质量。
三、质量通病的整改措施质量通病的整改需要结合具体情况进行，以下是一些通用的整改措施：1.对生产流程进行调整，确保每个工序的设备和工具正常运行；2.对产品进行分类统计，找出问题的原因和影响范围，并采取相应的整改措施；3.针对人员问题，进行技能培训和提高素质的训练；4.采取质量管理工具，例如六西格玛方法等，对质量问题进行分析和处理。
以上整改措施需要与相关人员共同制定，并严格执行。
四、质量通病是企业经营管理中的常见问题，对于企业来说影响非常大。
因此，企业应该从产品设计、生产流程、材料和人员等方面制定相应的预防和整改措施，避免出现质量通病，提升产品质量和企业效益。
工程质量通病防控措施及方案
工程质量通病防控措施及方案近年来，随着我国工程建设规模的不断扩大，工程质量问题也逐渐受到了大家的关注。
然而，尽管国家对建设工程质量的监管措施也越来越严格，但是仍然存在着一些通病，如建筑质量、施工安全、环境保护等方面的问题。
为了解决这些问题，我们需要采取一系列的防控措施及方案，来确保工程的质量、安全和可持续性。
一、加强质量检测针对工程建设过程中的施工、材料、设备等方面的问题，应加强质量检测，确保施工过程中的材料使用完全符合国家标准要求，并严格按照工程规范进行施工，避免发生质量问题。
二、实行质量管理加强对施工现场的管理，进行全过程监督，建立质量监督机制，保证施工现场的卫生、清洁、规范，防止施工过程中出现偷工减料、违规操作等不良行为，确保工程质量符合质量标准。
三、加大对施工方的执法力度针对有关工程质量、安全、环保、劳动保障等方面的违规行为，加大对施工方的处罚力度，依法打击和处罚相关责任人，确保严格实施有关的法律、法规，构建良好的施工环境，提高施工方的责任意识。
四、开展安全培训加强安全培训，规范施工人员的行为，切实提高施工安全意识，防止施工过程中发生意外事故，减少对工程质量的影响。
五、实施环保措施工程施工过程中，要严格落实环保措施，减少对环境的污染。
对于针对环保要求进行投资的工程项目，应加强环保技术支持，提高施工方的环保管理水平。
六、强化工程监管加强对工程建设的监管，定期进行检查，对于存在问题的项目，要及时制定整改方案，并在实施过程中加强对整改的监督和跟踪，确保问题得到彻底解决。
七、落实工程验收制度加强工程验收制度的落实，对工程建设完成后的验收程序进行规范化和标准化，确保验收结果真实、合理、科学，为工程质量提供保障和参考。
以上是关于工程质量通病防控措施及方案的介绍，随着工程建设规模的不断扩大，我们需要时刻关注工程建设中存在的问题，采取一系列的有效措施，来提高工程质量、保证施工安全、减少环境污染，从而推动工程建设行业的可持续发展。
质量通病防治专项施工方案(已改)
质量通病防治专项施工方案
引言
本文旨在探讨质量施工中存在的通病问题，并提出相应的防治专项方案，以确
保工程质量稳定提升。
问题分析
1.施工人员技术水平参差不齐，容易造成施工质量参差不齐；
2.施工材料质量闭塞，可能导致施工产生质量隐患；
3.施工过程管理不到位，可能忽视细节导致整体质量下降。
解决方案
技术人员培训提升
制定培训计划，定期对施工人员进行技术培训，提升其专业素养和技能水平，
确保施工质量有保障。
材料质量管控
建立严格的材料采购和检验制度，选择正规的供应商，对材料进行全面检测和
评估，确保施工环节的材料质量可控。
施工过程监管
加强施工过程管理，建立质量监控系统，完善施工记录，及时发现和解决问题，确保施工过程的规范化和稳定性。
预期效果
通过采取上述措施，预计能够有效解决施工过程中存在的通病问题，提高工程
质量，提升施工效率，确保工程建设的顺利进行。
结语
质量通病防治专项施工方案是确保工程质量的重要保障措施，在实际施工过程
中应严格执行，不断总结经验，不断改进，以更好地服务工程建设事业的发展。
施工质量通病防范处理控制措施
施工质量通病防范处理控制措施施工质量通病是指在建筑施工过程中常见的一些问题或缺陷，若不及时发现和处理，将对工程质量和安全产生不良影响。
本文将介绍施工质量通病的防范、处理和控制措施。
1. 概述施工质量通病是指在建筑施工过程中常见的一些问题或缺陷，包括材料使用不当、施工工艺不规范、施工人员技术不过关等。
这些问题可能导致工程质量下降、安全隐患增加以及后期维修成本的提高。
2. 施工质量通病的分类根据施工质量常见问题的性质和影响范围，我们可以将其划分为以下几个方面：2.1 结构质量问题包括基础施工质量、墙体结构施工质量、楼板施工质量等。
2.1.1 基础施工质量问题•基础沉降不均匀：施工过程中土方开挖不均匀或者基础施工扰动过大，导致基础不稳定，可能造成建筑物沉降不均匀。
防范措施•在施工前进行详细的地质勘察，并根据勘察结果制定合理的基础设计方案。
•严格按照设计施工，并采取措施控制土方开挖的均匀性。
•合理控制施工过程中的振动，避免对基础造成不必要的扰动。
2.1.2 墙体结构施工质量问题•砌筑质量差：墙砖未按规定强度进行选择，施工时砂浆过薄或未湿润等。
防范措施•进行严格的材料验收，确保砌砖材料的质量。
•制定详细的砌筑工艺规范，并由专业施工人员进行操作。
•进行严格的砌筑质量检查，及时纠正施工中存在的问题。
2.1.3 楼板施工质量问题•楼板平整度不达标：楼板混凝土在浇筑和养护过程中出现问题，导致楼板表面不平整。
防范措施•控制混凝土浇筑过程中的水灰比，确保混凝土的流动性和坍落度。
•建立严格的楼板养护制度，保证施工后适当的养护时间。
2.2 室内装修质量问题包括墙面、地面、天花板等方面。
2.2.1 墙面施工质量问题•粉刷质量差：粉刷层厚度不均匀、色差明显等。
防范措施•使用质量可靠的涂料和辅助材料，并确保其储存和施工环境符合相关要求。
•使用标准施工工具，确保施工效果的均匀性和一致性。
•进行严格的质量把关，及时进行质量检查并整改存在的问题。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施编制人：审核人：审批人：编制单位：质量通病防治及质量控制管理措施工程质量得好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：卫生间地面倒泛水与渗漏滴水，外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层得管道四周填嵌不实造成得漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成得漏水；楼地面砼面层起壳，平顶起壳；建筑物得墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。
对这些质量通病，我公司通过创多项优质工程得实践，已经较彻底得被消除，分析以往成功得经验，我们得主要做法就是：1、要减少质量通病得出现除了要有必要得技术措施外，更加需要有严密得质量管理措施与监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员得重视。
2、在本工序开始前得召开班组级得技术交底会，制定详细得质量控制细则，明确各施工人员与管理人员得职责，制定详细得奖罚措施。
主要质量通病得防治1、露筋得预防措施(1)浇筑砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。
(2)及时检查保护层得垫块厚度、数量、位置就是否准确，发现问题及时修整。
(3)砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。
2、砼裂缝得预防措施(1)按设计要求注意砼级配得优化，应严格控制水灰比与水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好得石子。
(2)控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1、2Ma。
(3)楼面砼浇筑好之后，采取两次抹实压平方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。
(4)门窗洞口与房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。
(5)加强砼得养护工作。
卫生间倒泛水与渗漏滴水得防治措施1、卫生间倒泛水得预防措施：（1）施工时首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。
抹面时，注意不留洼坑。
（2）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。
（3）加强土建施工与管道安装施工得配合，控制施工中途变更，认真进行设计交底，做到一次留置正确。
建筑施工质量通病及预防整改措施
建筑施工质量通病及预防整改措施引言建筑施工质量问题是一个普遍存在的挑战，可能会对建筑的安全性、可持续性和寿命产生负面影响。
本文将讨论一些常见的建筑施工质量通病，并提出一些预防和整改措施，以帮助提高建筑施工的质量水平。
建筑施工质量通病以下是一些常见的建筑施工质量通病：1. 施工计划不合理：施工过程中，缺乏合理的计划和时间安排，导致工期延误和施工质量下降。
2. 材料使用不合格：使用低质量或不符合标准的建筑材料，可能导致建筑物的结构强度和稳定性受损。
3. 工艺操作不规范：施工过程中，操作人员的技术水平和工艺规范意识不足，导致施工质量问题的发生。
4. 施工监督不到位：缺乏有效的施工监督和检查，无法及时发现和解决施工质量问题。
5. 设备维护不及时：施工所使用的设备长期使用而没有及时维护，可能导致设备故障和施工质量下降。
6. 安全管理不到位：缺乏有效的安全管理措施，可能导致施工过程中的安全事故和施工质量问题。
预防整改措施为了提高建筑施工的质量水平，我们可以采取以下预防整改措施：1. 制定合理的施工计划：确保施工过程中有合理的计划和时间安排，合理分配资源，减少工期延误和质量问题的发生。
2. 使用优质建筑材料：在选择建筑材料时，确保材料符合相关标准和规范，提高建筑物的结构强度和稳定性。
3. 加强工艺操作培训：提高操作人员的技术水平，加强对工艺规范的培训和执行，确保施工过程中的质量控制。
4. 加强施工监督和检查：建立有效的施工监督机制，加强对施工过程的检查和监督，及时发现和解决施工质量问题。
5. 定期维护设备：确保施工所使用的设备定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和施工质量的稳定。
6. 加强安全管理：建立健全的安全管理体系，加强对施工过程中的安全事故和施工质量问题的预防和控制。
结论建筑施工质量问题对建筑的安全性和可持续性构成严重威胁。
通过合理的计划、优质的材料、规范的工艺操作、有效的监督和检查、及时的设备维护以及健全的安全管理，可以预防和解决建筑施工质量通病，提高建筑施工的质量水平。
质量通病整改措施(共6篇)
质量通病整改措施（共6篇）质量通病整改措施1、常见质量通病产生的缘由1.1、蜂窝混凝土结构局部消失酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的缘由：（1）混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合匀称，和易性差，振捣不密实。
（3）下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。
（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
（6）钢筋较密，用法的石子粒径过大或坍落度过小。
（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就连续灌上层混凝土。
1.2、麻面混凝土局部表面消失缺浆和很多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
产生的缘由：（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。
（2）模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多消失麻面。
（3）摸板拼缝不严，局部漏浆。
（4）模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。
混凝土表面与模板粘结造成麻面。
（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
1.3、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝格外大，钢筋局部或全部暴露。
产生的缘由：（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就连续浇筑上层混凝土。
（2）混凝上离析，砂浆分别，石子成堆，严峻跑浆，又未进行振捣。
（3）混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
（4）混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
1.4、露筋混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部暴露在结构构件表面。
产生的缘由：（1）在灌筑混凝土时，钢筋爱护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能布满钢筋四周，造成露筋。
（3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：质量通病是指在生产、制造、工程建设等过程中，经常出现的一类普遍性质量问题。
这些问题一旦发生，不仅会影响产品的质量和性能，还可能导致安全事故或者经济损失。
为了解决这些质量通病问题，采取相应的整改措施是至关重要的。
本文将针对质量通病，提出五个方面的整改措施。
一、加强质量管理体系1.1 建立健全质量管理制度：制定完善的质量管理制度，明确各个环节的责任和要求，确保质量管理的全面落实。
1.2 强化质量培训：加强对员工的质量培训，提高其质量意识和技能水平，使其能够正确执行质量管理制度。
1.3 引进先进的质量管理工具：借助先进的管理工具，如六西格玛、PDCA循环等，对质量管理进行科学化、规范化的控制。
二、加强供应链管理2.1 选择合格的供应商：建立供应商评估体系，选择具备良好质量管理能力的供应商，确保原材料和零部件的质量符合要求。
2.2 加强供应商管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，定期进行质量检查和评估，及时发现和解决潜在的质量问题。
2.3 完善供应链信息系统：建立供应链信息系统，实现对供应链各环节的全面监控和管理，及时发现和排查质量问题。
三、加强工艺流程控制3.1 优化工艺流程：对工艺流程进行全面评估，找出存在的问题和不合理之处，并进行优化改进，确保每个环节都符合质量要求。
3.2 强化工艺参数控制：对工艺参数进行精确测量和控制，确保生产过程中的各项参数在合理范围内，避免因参数偏差导致的质量问题。
3.3 引入自动化设备：适当引入自动化设备，提高生产效率和产品质量的一致性，减少人为因素对质量的影响。
四、加强质量检测和监控4.1 建立完善的质量检测体系：建立全面的质量检测流程，包括原材料检测、半成品检测和成品检测等，确保产品质量的可追溯性。
4.2 强化质量监控：通过建立质量监控点、质量巡检等方式，实时监控生产过程中的质量变化，及时发现和纠正质量问题。
4.3 推行质量管理工具：应用质量管理工具，如SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与影响分析）等，提前预防和控制质量问题的发生。
质量通病的预防及整改措施
质量通病的预防及整改措施砼结构质量通病防治及整改措施1.模板⼯程质量通病的预防及整改措施1.1 梁模板质量通病的预防及整改措施1.1.1. 梁底⽀撑间距应能保证在混凝⼟重量和施⼯荷载作⽤下不产⽣变形。
⽀撑底部泥⼟地⾯，要认真夯实，可铺填通长垫⽊。
梁底模应起拱。
1.1.2.梁侧模根据⾼度配制，若超过80cm，应加对拉螺栓⽤双钢管将梁侧模夹紧，防⽌涨模。
1.1.3.⽀梁⽊模时遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺⼨⼀般应略为缩短，使混凝⼟浇筑后不嵌⼊柱内。
1.1.4.组装前将模板上残渣剔除⼲净，模板接缝符合规定，侧模⽀撑牢靠。
1.2 深梁模板质量通病的预防及整改措施1.2.1. 根据深梁的⾼度和宽度核算混凝⼟振捣时的重量及侧压⼒。
钢模板外侧可加双排钢管围檩，间距不⼤于50cm，并加穿对拉螺栓。
1.2.2. 梁底模板按施⼯规范要求起拱。
1.2.3.组装前应将模板上残渣剔除⼲净，模板接缝符合规定，侧模⽀撑牢靠。
⽀撑底部泥⼟地⾯，应认真夯实，可铺填通长垫⽊。
1.3柱模板质量通病的预防及整改措施1.3.1. 成排柱⼦⽀模前，将柱⼦位置兜⽅找中。
柱⼦⽀模前必须先校正钢筋位置。
1.3.2.成排柱⽀撑时，先⽴两端柱模，校直与复核位置⽆误后，顶部拉通长线，再⽴中间各根柱的柱模。
每根柱⼦⽀模时必须在柱顶⽤钢筋扎丝挂纵横两垂直线，以检查柱模板的垂直度。
柱距不⼤时，相互间应⽤剪⼒撑及⽔平撑搭牢。
柱距较⼤时，各柱单独拉四⾯斜撑，保证柱⼦位置准确。
1.3.3.根据柱⼦断⾯的⼤⼩及⾼度，柱模外⾯每隔30～60cm 应加设牢固的柱箍，防⽌炸模。
柱⼦截⾯≥700mm，加穿对拉螺栓来加固柱箍，柱箍间距必须符合施⼯⽅案的要求。
1.3.4.组装前应将模板上残渣剔除⼲净，模板接缝符合规定，侧模⽀撑牢靠。
1.3.5. 柱⼦较⾼时，在模板中部⼀侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝⼟，插⼊振动棒，当混凝⼟浇筑到临时洞⼝时，即封闭牢固。
质量通病防治措施(修改后)
杭州经济技术开发区城市管理行政执法下沙中队，新城中队，机动中队及江堤河道监管中心业务用房工程质量通病防治方案和施工措施编制：审核：审批：杭州华楼建设有限公司年 月杭州经济开发区城市管理行政执法下沙中队、新城中队、机动中队及江堤河道监管中心业务用房工程项目位于下沙松合小区过度房西侧。
北靠德胜东路，南邻学源路，西侧为军用农场。
本工程总建筑面积 ❍ ，其中地上面积 ㎡，地下二层，建筑面积为 ㎡，地上主楼建筑面积为 ㎡，建筑高度为 ❍，建筑层数为 层，副楼建筑面积为 ㎡，建筑高度为 ❍，建筑层数为 层。
该建筑工程使用年限为 年，防火设计建筑类别为主楼为一类，耐火等级为一级，副楼低层办公楼建筑，耐火等级为二级。
建筑工程屋面防水等级为二级，种植土屋面一级防水，地下室防水等级为二级，用电房间防水等级为一级。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑抗震按 度设防。
为确保本工程质量目标，我公司除建立以班组自检、互检，专职检查，公司质检工程师还随机抽查，针对工程的特点及建筑施工易出现的质量通病，项目部施工管理人员不间断的督促和巡察各种操作不当的施工方法。
（一） 模板工程（ ）轴线位移措施：①将每层轴线引测到柱上或楼面砼上，以控制柱梁模板位置，确保砼的轴线。
②梁模板拉通线检查，浇砼时以此通线检查模板保证了砼不跑模。
③模板的加固，加固件不与外脚手架拉结。
（ ）、砼胀模（模板变形）措施：①模板支撑系统按模板设计进行布置，大小楞断面尺寸及支点位置均应按要求进行布置。
②浇砼时，设砼御料平台，人不直接在钢筋上作业。
一次浇灌砼不宜过厚，振捣时不能过振。
③梁内设钢筋顶撑，并采用对拉螺栓进行接结。
（ ）、标高偏差措施：①将标高测设在模板顶面，并做好标记，按标记检查合格后开工。
②楼梯踏步支模时考虑不同装修层厚度差。
（ ）浇筑措施①浇砼前提前浇水使模板湿润胀开。
②要用专用胶布粘贴板缝。
质量通病预防纠正措施
主要分部分项工程的质量保证措施及质量通病的防治措施1.模板工程⑴模板工程质量保证措施①模板施工前，必需先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。
翻样员与技术员必需对模板支承、排列、施工挨次、拆装方法向班组人员做具体交底。
对运至现场的模板及配件应按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
②模板安装必需正确把握轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。
当拼缝>1mm的要用海绵或白铁皮封钉，跨度大于6m时的梁应起拱0.003L（L为梁跨度），悬挑梁净挑跨＞1.5米的梁端应起拱，拱高不小于15。
③模板支撑系统必需横平坚直，支撑点必需坚固，扣件及螺栓必需拧紧，模板严格按排列图安装。
浇前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发觉问题准时整改。
④孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。
安装时要坚固，经复核无误后方能封闭模板。
⑤模板拆除应依据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得任凭拆模。
现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与平安。
⑥模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。
⑵通病预防措施a）模板支设偏位拆模后，发觉混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移预防措施:①模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
②墙模板根部和顶部必需设限位措施，如接受焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置精确。
③支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度把握线，以保证模板水平、竖向位置精确。
④依据混凝土结构特点，对模板进行特地设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
⑤混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发觉问题准时进行处理。
⑥混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要把握在施工规范允许范围内。
b）变形拆模后发觉砼墙梁消灭凸肚、缩颈或翘曲现象预防措施:①模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量通病防控措施及施工方案工程名称：抚远县怡景嘉园（左岸绿洲）12#楼编制单位：营口东润建筑工程有限公司编制人：宁加林审核人：高英编制日期：年月日一、工程质量管理方面1、加强宣传力度，提高人们对工程质量通病危害性的认识。
治理通病重在预防。
要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识，要广泛宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害，并通过典型案例宣传、实例剖析等方式，提高有关人员对通病危害性的认识，要切实把防控工程质量通病作为工程建设管理中的一件大事来抓，尤其是对一些常见的、危害性较大的质量通病，更要进行大力宣传，形成人人皆知、老鼠过街人人喊打、人人诛之的局面。
2、要加强从业人员的岗位培训，提高施工管理人员和操作者的专业技术水平，增强其责任心。
要使其掌握防控通病的主要方法，并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作，要真正做到内业指导外业；施工组织设计，施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题，尤其是各专业工种间的相互配合问题。
施工方案和技术措施中要有防治通病的专篇，且针对性要强，措施要具体。
3、要建立健全各项施工质量管理的规章制度，完善质保体系。
以制度做保障，加强施工过程中的质量控制。
做到每个分项的每个施工部位都能责任到人，且留有记录，使其具有可追溯性。
4、要严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序和验收方法进行验收。
施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序，对于验收不合格的，坚决不允许进入下道工序的施工。
5、要加强对计量器具的管理，严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制，对所有材料都要采用重量比，并计量准确；对有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，调整合格后方可按确定的配比进行施工。
6、要加强对原材料，建筑构配件和建筑设备的现场验收。
重点检查合格证、试化验单；按规定应进行复试的材料须在投入使用前及时复试，经检验合格后方可投入使用。
建筑原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收一定要履行签字手续，做到责任到人。
7、要加强对混凝土和预拌混凝土试块制作和养护工作的管理。
混凝土和预拌混凝土试块的取样应具有代表性，要严格按规范要求的组数留置试块，现场要配备标养设备，并按规定要求进行养护，避免由于试块的制作、养护及留置数量不正确影响对混凝土强度评价的准确性。
8、建设开发单位在项目开工报建前，应按有关规定设置项目管理机构，并配备相应管理人员，制定有关工程项目质量的管理制度；在工程发包时，应向承包单位提出质量目标要求。
9、建设单位在组织项目实施过程中，应严格遵守国家的法律、法规要求，将项目的施工或监理业务发包或委托给具有相应资质等级的施工、监理单位。
不得肢解发包工程。
在建筑材料、建筑构配件采购、供应方面，应遵守国家的有关规定，严格按合同约定保证建筑材料、建筑构配件的质量。
由建设单位委托的构、配件制作、安装单位，应服从总包单位按规定对其进行管理。
10、监理单位的项目监理机构应针对工程特点将易发生质量通病的检验批、分项工程或节点部位作为质量控制的重点，纳入监理规划或监理实施细则，并在施工中进行重点控制。
11、监理人员应按规定认真做好巡视、旁站和检验批、分项工程、分部工程的质量验收工作；在材料、构配件进场、使用过程中，要通过外观检查、批量检查、证、物对照和见证取样、见证送检等监理活动，把好材料、构配件的验收、使用关。
不合格的检验批不能流入下道工序，不合格的建筑材料不能进入施工现场。
要保证监理活动的公正性及有效性，确保建筑工程质量。
二、新材料推广使用方面新的建筑材料的出现和应用往往带来施工工艺的改革和施工技术创新，并使建筑物的功能得到了进一步完善，也避免了许多工程质量通病的发生。
例如塑钢门窗、新型改性沥青防水卷材及合成高分子防水卷材、PVC塑料下水管及可熔接的PPR承压上水管等材料的应用，克服了传统的木门窗易翘曲变形、三毡四油卷材防水耐候性差、施工难度大、铸铁及钢上、下水管道接头处易跑、冒、滴、漏等缺陷，大量地减少了住宅工程质量通病的发生。
而近年来开始采用的外墙外保温构造体系，则有效地克服了墙体返潮、结露的质量通病。
虽然许多新材料、新技术给建筑工程的施工技术和工程质量带来了发展和提高，但是还必须看到，由于选用一些不符合地区特点或技术尚不成熟、未经工程实践的检验、验证，而盲目引进、不适于本地区使用的产品或技术，给工程带来新的质量通病。
在对新材料的推广应用方面应慎之又慎。
尤其是对于需推广应用的新材料，有关部门更是要以科学的态度进行周密的考察、论证和严密、科学的实验验证。
对于新材料的推广应用，我们认为应重点注意以下几方面问题：1、认真调查了解新材料的使用特性，包括正反两方面的内容，尤其要注意材料特性不足的方面，及周围环境条件的变化是否会对该材料的使用特性产生影响。
2、认真调查了解新材料在实际工程中的应用情况，掌握该材料在使用过程中易发生的质量问题，及有无防控措施。
3、新材料如属替代当地大量使用的某种淘汰产品时，则需要掌握形成新产品的原材料是否可就地取材，及原材料的贮量是否可足够供给。
4、当推出的新产品需复合使用时，其复合体（如陶粒砌块和抹灰层的结合）工作性能是否可靠，如不可靠，有无其它替代产品。
5、对新的建材产品的引进，最主要的是首先在本地区进行试点，经过验证适合于本地区使用的，方可进行大力推广。
以上是我们从工程质量管理、新材料应用方面，对防控质量通病措施的一点浅显的认识。
我们认为，只要下决心从各个不同的角度来了解工程质量通病发生的原因，从每一个环节上都做好防控工作，工程质量通病的防治就一定会取得新的成就。
住宅工程质量通病防控实施方案砌体裂缝防治的实施方案（一）砌筑砂浆应采用中粗砂，现场搅拌应配有专门的计量器具，应盘盘过磅，并做好砂浆拌和记录。
（二）砌筑砂浆应使用储灰器，严禁直接倾倒在现浇板上，须随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。
（三）填充墙砌至接近梁底，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
（四）采用粉煤灰砖，轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:3水泥砂浆嵌实。
空心砖砌体根部不小于150mm高度应采用实心砖或素混凝土。
（五）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋，框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
（六）砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
砌体结构砌筑完成后应在20d 以后再抹灰。
（七）当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁与梁应整体现浇。
（八）预留施工洞处应在墙体两侧予留2￠6的拉结筋沿洞口高度不小于300mm布置，预埋长度不小于600mm，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。
（九）严禁在承重砌体上开凿横槽，严禁在已砌筑完成的门垛,窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞，如设计有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，保证密实牢固，抹灰层建议设置金属网。
（十）水表箱、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。
消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
（十一）冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：1、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。
2、拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80°C（一般40°C为宜），砂浆出罐温度不得超过40°C，使用温度不应低于5°C。
3、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。
4、砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用。
5、砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温和日照情况，砌体用砖可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
在气温低于或等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。
6、冬期施工中，应调整作息时间，砌筑在日出后两个小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。
7、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常规规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
8、外墙面施工操作环境温度不应低于5℃。
钢筋混凝土现浇板裂缝防治的实施方案（一）图纸会审时，施工单位应将设计不当引起的钢筋过密，管道过密构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出修改意见。
（二）现场应编制在特殊情况下混凝土施工应急预案和措施（如停电，预拌混凝土供应中断时的处置措施）。
（三）混凝土施工前必须编制混凝土施工方案并据此进行施工技术交底。
方案应根据人员、设备配置情况确定的混凝土凝结时间，供应计划，坍落度等编制。
(四) 混凝土原材料的质量控制1、水泥的质量控制（１）水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书；对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。
（２）水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，确定处理方案；如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)，并根据水泥质量情况确定处理方案。
（３）进场水泥的贮放应符合下列规定：散装水泥宜在专用的仓罐中贮放；不同品种和标号的水泥不得混仓，并应定期清仓；散装水泥在库内贮放时，水泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理；袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施；库内应保持干燥，防止雨露侵入；堆放时应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不超过12袋为宜；堆垛应至少离开四周墙壁20cm，各垛之间应留置宽度不小于70cm的通道；当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于30cm 的垫板上堆放，垫板下不得积水，水泥堆垛必须用苫布覆盖严密。
2、砂、石的质量控制（１）配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区中砂，当采用I区细砂时应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区粗砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土强度；当砂颗粒级配不符合上述要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方允许使用；对于泵送混凝土用砂，应选用中砂。