卸酸碱管理规定

化学品“酸、碱”卸车作业标准

为提高岗位人员责任、安全意识及规范车间酸碱卸车作业的操作，特制定本作业标准：

一、准备工作:

1．来“酸、碱”罐车后，由班组长指定2名配合卸车作业人员，并按附件规定路线指引驾驶员厂区内行驶。

2．作业人员必须穿戴好劳保用品（防酸碱手套、防护面罩或防毒面具）。

3．去接卸现场生活水管供水、空桶2个、酸碱急救液各一瓶、铁锹1张。

4．与驾驶员确认物料名称，现场填写“卸酸、碱作业操作票”，并由班长签字。

二、现场作业人员职责:

1．联系检修人员接好卸酸碱泵，试转并确认转向正确。

2．作业人员现场指定卸货罐车位置，不能阻碍其它机动车辆的正常通行。

3．检查机动车辆是否熄火、刹车，并将启动钥匙收取管理。

4．联系化验取样分析，碱浓度（≥30%）、盐酸浓度（≥30%）。

5．根据介质检查确认流程，确认罐内液位，打开对应罐阀门。

6．由送货人员负责安装并密封卸车软管快速接头，另一端与泵入口连接固定，铁丝最少绑扎两道并拧紧，其中一道铁丝应与泵体连接，然后再次确认卸车流程无误。

7．卸车期间作业人员现场值班，并监督送货人员及驾驶员不得离开

三、卸车操作管理:

1．接到化验人员通知分析合格后，按上风向、双人操作的规定进行作业。

2．打开车辆底部控制阀，先缓慢开两丝观察软管是否有泄漏现象，无泄漏再全开阀门。

3．启酸碱泵，现场作业人员先少开泵出口，要检查相关阀门、垫片、连接软管、接口是否牢固，确认无问题后全开泵出口阀门。

4．卸车时1人负责密切观察酸、碱罐液位变化情况，另1人负责机泵的启停操作，防止出现溢罐现象。

四、特殊情况的处理：

1．遇到雨雪等恶劣天气应暂停卸车。

2．卸车过程中软管接口等小量泄漏，立即用塑料桶收集起来后倒入产品罐内；无法收集的，立即停泵紧固密封后恢复作业。

3．软管突然脱开异常情况时，需立即停泵并关闭卸车手阀。泄漏的酸碱液采取用土围堰后收集处理，现场再用清水彻底冲洗。

4．产品罐突然溢出的，现场人员立即大声联系另一人停泵，再按第4.3条进行处置。

5．卸车过程中驾驶员私自离开现场或不配合工作的，停止卸车并联系治消队处理。

五、卸车完毕后的管理：

1．关闭卸酸碱泵电源。

2．两人配合将卸酸碱软管、金属管内的物料进行收集，并将倒入中

3．将工艺阀门关闭、加设盲板。

4．指挥车辆驶离现场后，再进行卫生清理、工具收回。

附件：酸碱槽车厂内行驶路线

酸碱运输车厂内行驶路线图

进入厂区3号门直行 3号门保安亭直行冷却塔左转

空冷岛前直行左转进入生产厂区大门化学楼左转

水处理厂房后右转酸碱卸料区卸料卸料完毕后槽车右转进入化学楼东侧道路直行化学楼前左转从生产厂区大门出去后右转物资楼路口右转直行至冷却塔右转直行至3号门出厂区

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