4天车工决赛大纲

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汽车维修工职业技能大赛项目竞赛规程

汽车维修工职业技能大赛项目竞赛规程

汽车维修工职业技能大赛项目竞赛规程1. 背景和目的汽车维修工职业技能大赛是为了提升汽车维修工的技能水平,推动汽车维修行业的发展而举办的一项竞赛活动。

本竞赛旨在通过实际操作、理论知识和技能评估的方式,评选出具备优秀维修技能和专业知识的汽车维修工。

2. 参赛资格2.1 参赛者必须为年满18周岁的合法公民,且具备汽车维修工的从业经验。

2.2 参赛者需提供相关证明文件,包括身份证明、工作经历证明等。

2.3 参赛者需报名参加资格初审,通过初审后方可参加正式竞赛。

3. 比赛内容3.1 比赛分为理论考试和实际操作两个环节。

3.2 理论考试包括汽车维修相关的基础知识、技术规范、安全注意事项等内容。

3.3 实际操作包括常见故障排除、零部件更换、系统调试等项目。

3.4 比赛内容将根据参赛者的报名情况和参赛人数进行细化和调整,确保竞赛内容的全面性和公平性。

4. 竞赛规则4.1 参赛者需按照规定时间和地点参加竞赛。

4.2 竞赛采用个人赛制,每位参赛者独立完成竞赛项目。

4.3 竞赛过程中,参赛者需遵守比赛规则和现场管理人员的指导,不得舞弊或采用违规手段。

4.4 竞赛评分将采用专业评委进行,评分标准将根据项目要求和难度进行设定。

5. 评分和奖励5.1 理论考试和实际操作的得分将分别计入最终评分。

5.2 理论考试的得分将占总评分的40%,实际操作的得分将占总评分的60%。

5.3 根据最终评分,评选出一等奖、二等奖和三等奖。

并颁发相应的荣誉证书和奖品。

6. 组织和管理6.1 汽车维修工职业技能大赛由相关行业协会或机构组织和管理。

6.2 组织方需制定详细的竞赛计划和安排,确保竞赛的顺利进行。

6.3 管理方需组织专业评委进行评分,确保评分的客观公正。

7. 安全和保障7.1 参赛者参加竞赛过程中,需遵守安全操作规范,确保参赛者和观众的人身安全。

7.2 组织方需提供必要的保障措施,包括急救设备、消防设备等,以应对可能发生的安全意外。

7.3 参赛者需购买相应的意外伤害保险,确保参赛期间的安全保障。

2024年车工职工技能比赛方案范本

2024年车工职工技能比赛方案范本

2024年车工职工技能比赛方案范本一、比赛目的:车工技能比赛旨在展示和评估车工工人在汽车制造领域的专业技能水平,促进车工工人的技术交流和学习,提高整体车工工人的综合素质,推动企业技术进步和人才培养。

二、比赛规模和形式:1. 比赛面向全国各地的车工工人,参赛人数不限。

2. 比赛分为个人赛和团体赛两个部分。

3. 比赛形式包括理论知识考查、技能操作实操和实际问题解决能力测试。

三、比赛科目和内容:1. 理论知识考查:参赛人员需进行理论知识测试,测试内容包括机械加工基础、车床操作、刀具选择和加工工艺等相关知识。

2. 技能操作实操:参赛人员需进行技能操作实操测试,测试内容包括精密车削、螺旋加工、孔加工等常见车工操作。

3. 实际问题解决能力测试:参赛人员需面对一些实际问题,并给出解决方案,测试内容包括使用车床工具创新解决实际生产问题、改进加工工艺等方面。

四、比赛评分和排名:1. 比赛采用综合评分制,理论知识测试占30%、技能操作实操占50%、实际问题解决能力测试占20%。

2. 比赛设立评委团,由行业内专家和企业技术骨干组成,负责评分和排名。

3. 根据各项测试成绩加权计算,对参赛人员进行综合评分,并按照评分高低进行排名。

五、奖项设置:1. 个人赛奖项设置:设立一、二、三等奖,分别颁发给个人赛前三名,同时设立优秀奖若干。

2. 团体赛奖项设置:设立一、二、三等奖,分别颁发给团体赛前三名,同时设立优秀奖若干。

3. 个人赛和团体赛均设立“最佳技术创新奖”和“最佳团队合作奖”。

六、比赛组织:1. 比赛由企业主办,协办单位包括具备相关资质和经验的行业协会、高校和职业培训机构。

2. 主办单位负责策划和组织比赛,举办前进行宣传推广,吸引更多车工工人参与。

3. 宣传推广方式包括网络媒体、行业刊物、现场宣传等多种形式。

七、比赛流程:1. 报名阶段:参赛人员通过官方网站或线下报名,需提供相关资料。

2. 初赛阶段:参赛人员进行初赛,包括理论知识测试和技能操作实操测试。

汽车维修工技能比赛技术方案

汽车维修工技能比赛技术方案

第42届世界技能大赛贵州赛区选拔赛暨2012年贵州省职业技能大赛汽车维修工技能比赛技术方案一、比赛内容:1、理论考试(60道题,满分:100分,占总成绩的30%)(1)考试内容:主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识(2)考试题型:30道判断题(每题1分)、20道单项选择题(每题2分)、10道多项选择题(每题3分)(3)考试时间:60分钟。

(4)考试方式:计算机考试(选手每人一台计算机,直接在计算机上,用键盘或鼠标进行判断和选择)(5)参考资料:中国汽车维修行业协会组织编写,人民交通出版社出版的 《职业道德和法律法规》(模块A)、《发动机与底盘检修技术》模块D;高等教育出版社出版的《汽车维修教程》第二级(上)、(中);注意事项:参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。

2、实操比赛(满分:100分,占总成绩的70%)实操比赛分为两项目(1)配气正时齿轮机构拆装、测量与作业。

作业时间30分钟(1)汽车故障诊断。

作业时间35分钟二、比赛时间:1、理论考试:60分钟2、实操比赛:选手按抽签分组顺序进行比赛,汽车故障诊断时间为35分钟;配气正时齿轮机构拆装、测量与作业时间为30分钟。

三、实操比赛计分和要求分值:总共100分实操成绩按70%折入汽车维修工项目总成绩(汽车故障诊断和配气正时齿轮机构拆装、测量与作业两个项目的成绩各占实操比赛成绩的50%)考核要点和要求:汽车故障诊断作业要求在35分钟的规定时间内,要求对丰田卡罗拉轿车(1.6L/AT/GL)指定的系统进行故障诊断,步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除,并填写记录等。

故障范围对指定的系统进行故障诊断,故障范围包括卡罗拉轿车发动机控制系统、照明系统2部分,故障包含有故障码故障和无故障码故障。

类型分为:单系统故障和多系统故障。

照明系统故障有可能涉及拆仪表(但仪表螺丝已提前拆除)。

天车工培训计划大纲

天车工培训计划大纲

天车工培训计划大纲一、培训目标1. 培养具备专业的机械操作技能和安全意识的天车工;2. 帮助天车工了解相关的法规和标准,保障作业安全;3. 提高天车工的责任感和团队合作能力,保证作业效率和质量。

二、培训内容1.基础知识培训- 机械原理- 电气知识- 安全操作规程2.机械操作技能培训- 天车的结构和原理- 天车的操作方法- 天车的维护保养3.安全意识培训- 天车作业中的风险点- 安全操作流程- 紧急情况处理4.法规和标准培训- 国家和行业标准- 安全管理法规- 现场作业流程规范5.责任感和团队合作能力培训- 保证作业效率和质量- 与其他部门的协作- 团队建设活动三、培训方式1. 理论教学- 专业讲师传授相关理论知识- 利用多媒体教学工具辅助教学- 基础知识和法规标准等内容以传统课堂教学形式进行2. 操作实践- 在天车作业现场进行操作指导- 由专业人员进行现场指导- 对核心操作环节进行反复演练3. 情景模拟- 制定不同紧急情况的应急预案- 进行模拟演练,培养应对突发状况的能力四、培训时间安排1. 理论知识和安全意识培训:1周2. 机械操作技能培训:2周3. 法规和标准培训:1周4. 责任感和团队合作能力培训:3天5. 综合考核和评估:2天五、教学手段1. 现场教学- 利用实际场景进行理论教学和操作指导2. 多媒体教学- 利用视频、图表等多媒体手段进行知识讲解和案例分析3. 角色扮演- 情景模拟中进行角色扮演,培养学员的应对能力4. 互动讨论- 老师与学员互动,促进学员思考和交流六、考核评估1. 日常考核- 每日进行知识和技能的考核2. 期中考核- 进行阶段性的考核,检验学员对每阶段内容的掌握情况3. 期末考核- 进行综合考核,包括理论知识、操作技能和应急处理能力的考核4. 评估- 综合考核成绩和学员的出勤纪律等情况进行评估七、师资力量1. 主讲教师- 教授理论知识和操作技能2. 助教- 协助教学,配合进行操作指导- 记录学员的表现和进步情况3. 安全督导- 安全专家对天车操作现场进行安全督导- 对学员的操作行为进行指导和检查八、培训总结1. 培训总结汇报- 对培训内容、方式和效果进行总结汇报- 分析培训的不足和可改进之处2. 学员反馈- 收集学员对培训的反馈意见,了解学员的培训感受和建议3. 教学资源整理- 整理培训过程中所使用的教学资源,包括课件、视频、模拟演练情景等以上即为天车工培训计划大纲的内容,希望能够为天车工的培训提供有效的指导和支持。

天车工大赛技术文件

天车工大赛技术文件

第四届“河北钢铁杯”职业技能大赛天车工技术文件大赛组委会2013年6月一、命题标准本次大赛以《天车工国家职业技能标准》中对高级工的要求为主要内容命题,比赛内容由理论知识(占总成绩的30%)和实际操作(占总成绩的70%)两部分组成。

二、理论比赛1、试题类型试题分为:填空题、判断题、选择题、简答题、计算题、综合题。

共计100分。

2、试题难度理论知识试题从《天车工考试复习题》题库中抽取,其中中级工理论知识约占10%,高级工理论知识约占70%,技师理论知识约占20%。

3、考试方式和考试时间采用闭卷笔答方式,时间90分钟。

4、参考资料1)《起重设备》,化学工业出版社,时彦林主编。

2)《天车工培训教程》,机械工业出版社,高敏主编。

3)《天车操作与维修技术问答》,机械工业出版社,高敏主编。

4)《起重机司机》,河北特种作业安全技术统编教材,河北省劳动人事厅保护处出版。

5)《天车、起重工应知考核题解》,机械工业出版社。

6)《起重与天车工考工试题库》,机械工业出版社。

5、考场规则1)选手凭身份证、参赛证参加考试。

提前15分钟进场,迟到15分钟以上取消考试资格。

2)参赛选手按参赛证对号入座。

并将身份证、参赛证放到课桌的左上角,备考务人员检查。

3)参赛选手不得携带任何通讯工具进入考场,不得携带任何与考试有关的资料,答题用草稿纸考务组负责准备。

4)参赛选手拿到试卷后,先填写参赛单位、姓名、参赛证号,卷面不的有任何特殊记号。

5)开考30分钟内,选手不得退场。

退场后不得在周围喧哗、逗留,不得返回考场。

6)选手在考场内不得交头接耳,有事可向考务组示意。

考务组人员不得对涉及试题的问题作任何解释和暗示。

7)考试时间到时应立即停止答题,将试卷翻放在桌上,并离开考场.由考务组收齐试卷,密封上交。

8)凡是携带资料,互换试卷,传纸条,交头接耳,偷看或者抄袭别人试卷,协助别人作弊,或将试卷让别人抄袭者,一律按作弊处理.理论成绩作废.按零分处理。

天车工规章制度和操作规程大纲

天车工规章制度和操作规程大纲

天车工规章制度和操作规程大纲第1章班前班后会制度第1节总则班前班后会制度,主要体现了天车班在上班、下班时的工作风貌。

以军事化管理为主体,以适合天车班管理为核心制定本制度。

第2节适用范围本制度主要使用范围为天车班在班前班后会时,个体为所有天车工。

第3节管理规定第1条各班组每天在交、接班以前、后召开班前、后会。

班前、后会应尽可能简短。

第2条班前会三必讲(班长必讲;组长必讲;安全员必讲)。

第3条班前会四重点(唱名考勤、公布考勤情况;总结上班运行情况;布置安排本班工作、传达上级指示及其它事项;安全指示)。

第4条班前五保证(保证劳保穿戴齐全;保证按时到会;保证出勤率;保证记录及时;保证安全第一、事故为零)。

第5条班前会质量要高,要做到有布置,有内容,有记录,内容真实、可靠,真正反映实际问题。

第4节检查考核第1条天车班检查考核主要由大班长负责。

第2条主要检查班前班后会流程、着装、口号等内容。

第3条主要考核当班班长。

第二章交接班制度第1节总则交接班制度主要规范天车工交接天车设备,做好相应的工作准备工作。

第2节适用范围所有天车工在交接天车时,所必须的工作。

第3节管理规定第1条接班人员接班时必须佩备齐全有效的劳保用品,并按规定的时间上岗交接。

第2条交接班要了解设备运行情况,设备有无异常,交接要有准确记录并向班长汇报。

第3条当班工作必须保证质量完成,临时工作不能拖延,如有特殊情况未完成的,交接者应征得班长同意,并向接班者说明原因,方可移交下一班作业。

第4条接班除查阅交接班记录外,要当面通电试车,检查各部位运行、润滑、主要限位、制动装置是否完好,并做检查记录。

对交接班后存在的问题,一律由接班班次负责。

第5条必须如实填写当班工作记录,如因违章造成对天车及其它设备的损坏隐瞒不报、不做记录,车间将做严肃处理。

第6条交接记录要求字迹工整,一律用仿宋字,接班人员要签字。

第7条配属天车班公用仪表、检测设备、工具,必须放置整齐、完好,移交接班当事人第4节考核管理第1条主要由当班班长检查考核。

天车班班前会大纲

天车班班前会大纲

天车班班前会的大纲:
1.班前会的目的和流程介绍
•班前会的目的:确保天车工了解工作要求和安全操作规程,提高工作效率和安全性。

•班前会的流程:签到、安全教育、工作安排、提问和总结等环节。

2.安全教育
•天车操作安全操作规程的复习和强调。

•操作过程中的安全注意事项,例如观察周围环境、避免急停等。

•安全装备的正确使用和注意事项。

3.工作安排
•当天的工作任务和目标。

•工作区域的介绍和注意事项。

•工作流程的说明和操作技巧的提示。

4.提问和总结
•天车工提出问题,班组长进行解答。

•班组长对当天工作进行总结,强调工作中的重点和需要注意的事项。

5.其他事项
•班组长对近期工作进行评估和反馈。

•班组成员之间的工作交流和经验分享。

以上是一个天车班班前会的大纲,可以根据具体情况进行适当的调整和修改。

班前会是一个重要的环节,可以提高天车工的工作效率和安全性,同时也是一个团队建设和沟通的机会。

普通车工技能大赛图纸

普通车工技能大赛图纸

普车技能大赛目录一、操作顶目说明 (2)二、操作顶目图纸 (3)三、操作顶目评分表 (8)四、车工推荐工具清单 (11)五、车工理论知识复习指导大纲 (13)六、应知应会比赛规则 (14)车工决赛操作顶目说明一、赛件名称:偏心锥度组合件二、赛件图样:1、组合装配图(见XBQJNDS – C000)2、丝杆轴(见XBQJNDS – C001)3、偏心锥度(见XBQJNDS – C002)4、丝杆盖(见XBQJNDS – C003)5、滚花螺钉(见XBQJNDS – C004)注意:决赛时,以赛场下发的图纸为准三、考核内容:(1)考核项目:所有考核项目评分(见竞赛项目评分表)(2)使用设备:CY6140(30台)(3)决赛所用棒料由赛场统一发放(4)评分说明:1、加工项合格得满分,超差扣分按超差量对照评分表内要求或等级进行。

2、装配项按评分表内要求评分3、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时,按表内规定的数值扣分。

4、未注公差尺寸按IT12级标准加工和检测,超差不得分。

23456新北区首届制造业五项技能竞赛车工专业操作技能考核评分表8新北区首届制造业五项技能竞赛车工专业操作技能考核评分表(续)9新北区首届制造业五项技能竞赛车工专业操作技能考核评分记录表评分人:年月日核分人:年月日10新北区首届制造业五项技能竞赛车工推荐工具清单表(选手自备)11新北区首届制造业五项技能竞赛车工推荐工具清单表(续)(选手自备)12新北区首届制造业五项技能竞赛车工理论知识复习指导大纲一、命题标准本次大赛理论试题依据劳动和社会保障部制定的《国家职业标准》中的车工高级工标准制定。

二、试题范围、比重及类型本次技能大赛决赛将根据本工种工艺知识为主,相关知识为辅的原则命题。

试题范围和比重是:1、本工种工艺知识,占试卷部分的70%。

2、机械基础知识,占试卷部分的30%。

试题类型:试题主要分四个类型,是非题、选择题、计算题和简答题。

普通车工技能大赛图纸车工友友们下载哦.

普通车工技能大赛图纸车工友友们下载哦.

友友们加油普车技能大赛目录一、操作顶目说明 (2)二、操作顶目图纸 (3)三、操作顶目评分表 (8)四、车工推荐工具清单 (11)五、车工理论知识复习指导大纲 (13)六、应知应会比赛规则 (14)车工决赛操作顶目说明一、赛件名称:偏心锥度组合件二、赛件图样:1、组合装配图(见XBQJNDS – C000)2、丝杆轴(见XBQJNDS – C001)3、偏心锥度(见XBQJNDS – C002)4、丝杆盖(见XBQJNDS – C003)5、滚花螺钉(见XBQJNDS – C004)注意:决赛时,以赛场下发的图纸为准三、考核内容:(1)考核项目:所有考核项目评分(见竞赛项目评分表)(2)使用设备:CY6140(30台)(3)决赛所用棒料由赛场统一发放(4)评分说明:1、加工项合格得满分,超差扣分按超差量对照评分表内要求或等级进行。

2、装配项按评分表内要求评分3、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时,按表内规定的数值扣分。

4、未注公差尺寸按IT12级标准加工和检测,超差不得分。

2357新北区首届制造业五项技能竞赛车工专业操作技能考核评分表8新北区首届制造业五项技能竞赛车工专业操作技能考核评分表(续)9新北区首届制造业五项技能竞赛车工专业操作技能考核评分记录表评分人:年月日核分人:年月日10新北区首届制造业五项技能竞赛车工推荐工具清单表(选手自备)11新北区首届制造业五项技能竞赛车工推荐工具清单表(续)(选手自备)12新北区首届制造业五项技能竞赛车工理论知识复习指导大纲一、命题标准本次大赛理论试题依据劳动和社会保障部制定的《国家职业标准》中的车工高级工标准制定。

二、试题范围、比重及类型本次技能大赛决赛将根据本工种工艺知识为主,相关知识为辅的原则命题。

试题范围和比重是:1、本工种工艺知识,占试卷部分的70%。

2、机械基础知识,占试卷部分的30%。

试题类型:试题主要分四个类型,是非题、选择题、计算题和简答题。

2024年车工职工技能比赛方案

2024年车工职工技能比赛方案

2024年车工职工技能比赛方案标题:____年车工职工技能比赛方案注:本方案适用于____年车工职工技能比赛的组织和实施。

方案的目标是提高车工职工的技能水平,促进行业的发展和创新。

本方案包括竞赛项目选择、选拔流程、比赛规则、评分标准、奖励机制等内容,以确保比赛的公平公正和专业性。

一、竞赛项目选择1. 机床操作技能:选拔一组代表车工职工机床操作技能的竞赛项目,包括数控机床操作、手动机床操作等。

2. 工艺编程技能:选拔一组代表工艺编程技能的竞赛项目,包括数控机床工艺编程、手动机床工艺编程等。

3. 零件加工技能:选拔一组代表零件加工技能的竞赛项目,包括数控机床零件加工、手动机床零件加工等。

4. 创新设计技能:选拔一组代表创新设计技能的竞赛项目,鼓励车工职工在创新设计方面展示才华和能力。

二、选拔流程1. 初赛:车工职工通过提交报名表参加初赛,初赛分为机床操作技能初赛、工艺编程技能初赛和零件加工技能初赛三个环节,采用实际操作、理论考核和评委评分相结合的方式。

2. 复赛:初赛选拔出的优秀选手参加复赛,复赛包括机床操作技能复赛、工艺编程技能复赛和零件加工技能复赛三个环节,加大难度和要求,选拔出更具实力的选手。

3. 决赛:复赛选拔出的选手参加决赛,决赛包括机床操作技能决赛、工艺编程技能决赛、零件加工技能决赛和创新设计技能决赛四个环节,由资深评委进行打分和评判。

三、比赛规则1. 参赛资格:参赛选手必须是经过选拔并获得组织批准的车工职工,年龄限制在18岁以上,且具备相关技能和专业知识。

2. 比赛时间:比赛时间根据初赛、复赛和决赛的时间安排确定,每个环节时间不超过3天。

3. 比赛形式:比赛采用实际操作和理论考核相结合的方式,通过现场操作、机器使用、工艺编程和创新设计等环节进行评判。

4. 比赛设备:比赛设备由主办方提供,确保设备的质量和性能满足比赛要求。

5. 比赛顺序:比赛顺序根据初赛、复赛和决赛的环节安排确定,确保比赛建设有序进行。

天车工技术比赛现场讲话提纲

天车工技术比赛现场讲话提纲

公司天车工技能邀请赛
讲话提纲
各位参赛选手,同志们:
非常高兴参加今天的比赛活动。

首先,让我们用热烈的掌声,向通过层层选拔和推荐,参加今天比赛的天车高手们,表示热烈的祝贺!
天车工是公司非常重要的一个工种。

在生产中,从最初原料进厂,到最终产品发运给客户,各个生产环节中都凝聚了广大天车工及保驾人员的辛勤劳动,天车工在优化生产节奏、提升产品质量等方面发挥了重要作用。

特别是成品库区的天车工,你们的工作质量,直接关系到产品的包装质量,进而对产品销售产生重要影响。

我们的产品,经过一道道工序,最后,由你们把全体职工的劳动成果吊运到汽车、火车上,发往全国各地,很多还要出口到欧洲等国外市场。

可以说,天车工的岗位很重要、很光荣,只有具备高超的技术水平,才能更好地完成使命。

今天参加比赛的选手,是公司所有1000名天车工中,名符其实的佼佼者。

技术比赛为大家学技术、练本领、强素质提供了一个很好的平台,也将充分展现各单位职工团队的精神风貌,鼓励职工在完成全年任务的大竞赛中,勇争第一。

公司高度重视职工素质提升工作,从8月中旬开始,组织了职工技能
大赛,主要领导在开幕式上亲自动员讲话,聘请老师和技术人员,对所有天车工进行了技术培训,这必将鼓舞更多的职工在技术上精益求精,为公司快速发展提供人才保证;其余单位也都结合实际,对其他工种进行了技术培训和比赛。

10月份,公司第27届职工技术比赛16个工种的决赛将陆续进行,这些比赛必将为职工迅速成长成才,发挥更大的推动作用,激励广大职工用技术来实现心中的梦想。

希望参赛的各位选手,不仅在今天的比赛中取得好成绩,更要在省市级、国家级技能大赛中为公司争光。

谢谢。

车工挑战赛技术文件

车工挑战赛技术文件

车工挑战赛技术文件第一阶段《圆球取胜》(每人1次机会)第一关“极限球面”,决出前10名,时间30分钟。

这一关挑战极限球面,是对选手们基本功的考验。

选手们要把直径50mm的45#毛坯(工件材料自带,可以把外元留2mm余量,赛前裁判检测),用车床双手加工成圆球。

工件材料质软、强度差,加工的工件尺寸小。

要顺利完成任务,需要选手在开始加工前,依据图纸仔细分析加工工艺及切削用量,精准地选取切削刀具,灵活编排加工顺序后进行加工。

第二阶段《四爪找正》(手动)第二关是10进6的比赛,时间30分钟。

对车工来说,一件合格的工件,除了在尺寸上符合要求,表面的粗糙度、平行度也要达到标准,找正是车工要掌握的基本技能。

要求晋级的选手给工件找正,并且保证平行度和跳动(用划针找正,自带),最后用千分表打出表面跳动。

精度高者胜出。

毛坯料为30mm的活塞杆,长度150mmo第三阶段《决战细长轴》(一次机会)决赛的比赛时间为30分钟,材料45慨30*180(自带)。

行业内有句俗语:“车工怕车杆儿,铳工怕钱板儿”,所谓的“杆儿”,专业术语叫“细长轴”,这种形状的工件在加工时,易产生振动、多棱、竹节、圆柱度差和弯曲等缺陷。

细长轴的加工,也是数控车工最大的难点之一。

挑战自己的极限。

车削180长的轴,检测锥度和粗糙度(用粗糙度仪检测)。

第三关取前三名参加决赛。

第四阶段《水满论英雄》(每人2次机会,准备时间和加工时间共60分钟)第四关是决胜关,比赛时间为60分钟,赛场给定活塞杆,自己带%50mm45#钢车削盲孔,与活塞杆过度配合,然后来吊起水桶,谁吊起的水重量多,谁胜出。

车工中级技能竞赛技术纲要

车工中级技能竞赛技术纲要

XX市中等职业学校教师、学生专业技能大赛技术文件车工(中级)技能竞赛技术纲要比赛地点:XX市技师学院比赛时间:2006年6月一、竞赛说明每位参赛者必须在规定的时间内按要求完成比赛内容。

参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。

竞赛方式:采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工。

赛场纪律:1、参赛选手应按规定时间进入赛场,并按抽签确定的机位进行操作比赛。

开赛迟到20分钟(含20 分钟)以上者按自动弃权处理。

2、除参赛选手和监考人员及工作人员外,其他人员一律不准进入赛场.3、参赛选手必须服从监考人员指挥,按“操作技能比赛规则”进行实际操作 ,凡违反规则者监考人员应予以制止,对劝阻不听者,监考人员应立即向裁判长汇报,对选手做出处理。

4、场内应保持肃静。

比赛过程中如发现问题,应立即向监考人员反映,得到监考人员同意后方可暂停比赛,否则时间照计。

二、职业道德1、爱岗敬业,忠于职守。

2、努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察.3、工作认真负责,严于律已,吃苦耐劳.4、遵守操作规程,坚持安全生产。

5、着装整洁,爱护设备,保持工作环境的清洁有序,做到文明生产.三、竞赛纲要1、赛件类型:梯形螺纹轴类.2、赛件图样:实际操作现场公布.3、竞赛时间:240分钟。

4、赛前准备:(1)赛场准备:①材料准备:②设备准备:③人员准备:赛场至少配机修工、电器维修工、医护人员各1名. (2)自备工具:工、刃、量、辅具参赛选手自行准备注:如需特殊工具由大赛提供,参赛单位应于比赛前十日报大赛办公室.钳工(中级)技能竞赛技术纲要比赛地点:XX市技师学院比赛时间:2006年6月一、竞赛说明每位参赛者必须在规定的时间内按要求完成比赛内容.参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责.竞赛方式:采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工。

赛场纪律:1、参赛选手应按规定时间进入赛场,并按抽签确定的工位进行试件组对。

开赛迟到20分钟(含20分钟)以上者按自动弃权处理.3、除参赛选手和监考人员及工作人员外,其他人员一律不准进入赛场.3、参赛选手必须服从监考人员指挥,按“操作技能比赛规则"进行实际操作,凡违反规则者监考人员应予以制止,对劝阻不听者,监考人员应立即向裁判长汇报,对选手做出处理。

汽车驾驶员技能竞赛大纲 1 1

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汽车驾驶员技能竞赛大纲11
汽车驾驶员技能竞赛概述(1)(1)
汽车司机技能竞赛考试大纲
汽车驾驶员技能竞赛以实践性竞赛为主,辅以理论知识考试。

理论考试和实践考试均
采用100分制,理论考试成绩占总分的30%,实践考试成绩占总分的70%。

第一部分理论考试
1.考场应安静、整洁、光线充足。

每个候选人都有一张水平间距不小于0.8m的桌子。

2.考试采取闭卷形式,考试时间为120min。

3.全体评委参加考场监考,并共同批改试卷。

4.考试内容:《国家职业标准》汽车驾驶员高级工及以上知识,并结合汽车驾驶工
作实际和特点制定。

(1)铁路职业技能鉴定参考系列(新版)汽车驾驶员(高级工人以上部分)。

(2)汽车驾驶员专业基本理论和基础知识。

(3)汽车的基本结构和操作技能。

(4)《中华人民共和国道路交通安全法》。

(5)新乡供电部门关于印发新乡供电区段机动车管理办法(新乡供电局组2022号210)的通知。

(6)《郑州铁路局道路交通安全管理办法》(郑铁安…2021‟244号)
第二部分实践考试
1.考场整洁,安全措施完备。

2.考试形式:每位参赛者应在指定地点进行指定汽车项目的实际操作,考试时间应在30分钟内完成。

3.考试内容:出车前的维护、单“s”形路线倒车驾驶。

4.每位参赛者应分别得分。

5.每名裁判单独评分,平均成绩为参赛选手成绩。

冲压车间天车司机技能比武策划方案1

冲压车间天车司机技能比武策划方案1

冲压车间天车司机技能比武策划方案为提高员工技能,进一步强化标准作业操作规程,加强队伍建设,推动岗位练兵,调动员工的工作学习积极性,同时对员工现具备技能进行摸底,特举办此次活动。

一、比武对象分组冲压车间物流班组,天车工全员参加。

二、比武时间2011年5月三、协助单位安技科、生产科、设备科、综合科四、比武要求1.物流班组天车工必须全员参加。

2.天车比武分实操、提问、笔试三部分。

其中实操得分占70%、提问得分占10%、理论考试得分占20%。

3.天车比武实操时间为18分钟、提问5分钟、理论考试60分钟。

挑战项目为额外加分项。

五、比武场地实操场地:车身厂冲压车间裁判:刘平亮姜卫刚提问场地:现场提问裁判:姚亚军手势模拟:车身厂冲压车间裁判:朱元乐六、奖励与总结1.天车比武设一等奖1名,奖金500元。

二等奖二名,奖金300元。

三等奖三名,奖金100元.2.优秀奖.若干,奖品奖励。

3.总结及归纳特种设备作业人员实操考核记录表天车技能实际考核天车实操考试示意图● 场地一● 科考(时间:4分钟65分) ●考核试题一、 试题名称:吊水桶作定点吊运、曲线运行的操作。

二、 试题的技术说明:1、 将装水桶(水的高度要求离桶的边沿5—8cm )放在A 点的内圆中并挂在吊钩内。

2、 由指挥人员发出开始指令,操作者将桶吊离地面1——1.5米(不许超过杆的高度)开始作曲线运行,绕中心杆回转运行。

3、 绕出中心杆后将水桶落在B 点的内圆中,再吊离地面一定高度(此高度由操作者自定)将水桶放至C 点内圆中,再依次操作放回A 点的内圆中,考核结束。

三、 操作技术要求:1、 要严格按天车工安全技术操作规程操作,确保安全。

BCA2、操作中要做到“三稳”,并且落点要准,避免洒水、碰杆、倒杆现象出现。

3、在操作中开始、落点、结束必须鸣铃示意。

4、上车后要首先检查设备的安全装置是否完好,操作手柄是否灵敏可靠,方向是否一致。

场地二技能测试(时间:10分钟35分,码放30分,区域放置5分)备注:1号到3号码放,3到2号码放,2号到1号放,顺序不能改变,(顺序一次不对减5分)零件框要求整齐放置定制区域内。

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首钢2015年“京唐杯”职业技能竞赛
天车工决赛大纲
(首钢京唐公司编制)
首钢总公司2015年职业技能竞赛组委会
二○一五年七月十日
天车工竞赛大纲
一、参赛范围
(一)参赛选手条件:首钢总公司下属子公司在岗的天车操作人员。

(二)竞赛知识范围以原劳动部颁布的《国家职业标准》(技师)为依据。

(三)竞赛包括理论知识考试和实际操作考核两部分,分值比例为3:7。

二、考核内容
(一)理论知识部分(占总成绩30%)理论知识考试采用计算机答卷考试方式,满分100分,考试时间为60分钟。

范围要求:
1、掌握起重机的类型、结构组成、主要参数及工作原理。

2、掌握起重机的安全技术操作规程与操作方法
3、掌握起重机指挥吊运信号和有关安全标志。

4、了解起重机常用维修工器具的使用方法与维护要求。

5、掌握起重机通用零部件的安全技术要求与报废标准。

6、掌握起重机各类安全保护装置的安装要求与调整方法。

7、掌握起重机的维护保养与润滑方法。

8、了解起重机金属结构与主要机械部件失效形式与检修方法。

9、掌握起重机的电气设备、电气线路及其工作原理。

10、了解变频器原理及其在起重机上的调速运用知识。

11、掌握起重机常见机械故障的原因分析与排除。

12、了解起重机械结构安装、检测的方法与验收要求。

13、了解起重机的供电装置与各类操作电器的安装与检修方法。

14、掌握起重机常见电气故障分析与排除方法。

15、掌握起重机械典型事故类型与案例分析。

16、掌握电气安全、登高安全、消防安全等相关知识。

17、掌握起重机械相关的电工学、力学等基础知识。

18、了解起重机械相关的液压传动、机械制图等基础知识。

19、了解国内外起重机的新技术、新装备及发展趋势。

20、掌握国家《起重机械安全规程》及相关的法令法规。

注:天车工理论试题采用宝钢杯竞赛试题库,共计1234道试题,考试范围均在该试题库内,但试题格式可以修订调整。

(二)实际操作部分(占总成绩70%)
采取天车工实际操作的竞赛形式,其项目宗旨高度体现桥式起重机司机操作的“稳、准、快、安全、合理”七字方针。

实操项目:“吊钢砣敦酒杯、座酒瓶”,用副钩20t钩头操作。

实操竞赛方式:司机操作桥式起重机,用副钩悬挂“竞
赛自制小钩”吊起钢砣,自选标志托,将钢砣放在酒杯或酒瓶上。

实操要求:
(1)酒瓶、酒杯落地或倒标志托,扣2分;
(2)2次酒瓶或者酒杯落地或倒标志托,此项废除;
(3)掉钢砣后,原地放下,此砣作废;标志托仍有效;
(4)有效时间15分钟内,钢砣已经吊起,尚未完成本项操作,加5分;
(5)选手如在15分钟内自愿鸣铃终止比赛,按实际成绩计算;
(6)竞赛终止时间为15分钟;
(7)选手违反赛场规定或不服从裁判者,比赛成绩为零。

2、参赛要求
(1)所有参赛队员必须持有天车操作证或者复印件,否则取消参赛资格;
(2)所有参赛队员必须服从现场裁判的工作安排,否则取消参赛资格;
(3)所有参赛队员必须穿戴好劳保用品,否则取消比赛资格;
(4)所有参赛队员于比赛前30分钟到达现场,点名未到者,取消比赛资格。

三、参考资料
(一)《新版天车工培训教程》高敏编著机械工业
出版社2013年
(二)《起重机司机安全操作技术》张应力主编冶金工业出版社2002年(不包括第五、六、七章)(三)《桥架类起重机安装维修安全技术》郭云山等主编河南科学技术出版社2009年
(四)《零起点学西门子变频器应用》李方园编著机械工业出版社2012年
(五)《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)及《起重机械安全监察规定》国家质监总局令第92号(可在网上下载)
四、有关事项
(一)竞赛用天车为首钢两台20吨天车;电气排故为一套“天车电气模拟仿真系统”。

(二)竞赛用场地布置、道具、工器具、工作(配合)人员等由承办单位按照比赛要求准备。

(三)选手参加实际操作比赛时,必须穿戴带好个人劳保用品及选手牌、证。

(四)参赛期间选手不得使用手机等数码通讯工具。

实考时必须在候考室或休息室待命,由工作人员带领进入考场或离场。

(五)参赛选手迟到10分钟以上作弃权处理。

五、设备介绍
(一)20t天车主要技术参数(见附件四)
额定起重量:20吨跨度:36/33.5米
轨面标高:10米起升高度:10米
大钩起升速度:12米/分控制方式:二次电阻
大车速度:12.5~125米/分变频控制调速比:1:10
(1档:10Hz 2档:20Hz 3档:35Hz 4档:50Hz)
小车速度:33.9米/分变频控制调速比:1:10
(1档:10Hz 2档:20Hz 3档:30Hz 4档:50Hz)
司机室联动台型号:QTC2
联动台位置示意图如下:。

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