一般路段路基处理
路基施工及基底处理方法
毕业论文
路基施工及基底处理方法
近年来,随着道路大建设的步伐,我国高等级公路的建设,在设计与施工方面也得了很大的进步;采用先进的勘察、测量手段为公路路基设计提供了可靠技术资料。作为公路主体工程的路基,公路路基综合稳定技术的研究,研制出了一大批用于路基工程的新材料:土工布、土工格栅、高强度塑料网、塑料排水板、加劲软式透水管、软硬塑料排水管、草坪植生带、轻质填料等材料;新型工程机械:大吨位振动压路机、加固土拌和机、塑料排水板插板机、土工布沉铺机、深层粉体搅拌成桩机;新技术、新方法:粉体搅拌法、塑料排水板法、锚固技术、喷锚支护、轻质路堤、网箱席垫、加筋技术,得到了充分的开发和引进,以及为这些新技术服务的各类专业化施工公司运用而生,专业化施工公司的建立和发展,为路基工程专项施工奠定了基础。现就本人在公路工程稳定路基技术方面和路基地基处理的体会进行总结。
一、路基填土与压实
公路路基的强度和稳定性很大程度取决于路基填料的性质及其压实的程度。从现有条件出发,改进填土要求和压实条件是保证路基质量最有效和经济的方法。
1.路基填料
规范规定了对路基填料应有条件的选用。对路基填料的最小强度和最大粒径给了量化的标准,采用CBR值表征路基土的强度,引入了路床的概念。对上路床的的填料提出了限制的
条件,高速公路和一级公路路面底以下0-30cm的路床填料CBR值应大于8,下路床及其下面的填土,也都给出相应的规定值。
当路基填料达不到规定的最小强度时,应采取掺合粗粒料、或换填、或用石灰等稳定材料处理,并不规定对其它等级公路铺筑高级路面时,也要采用高速公路和一级公路的规定值。
路基原地面处理施工方案
路基原地面处理施工方案
一种常见的路基原地面处理施工方案是采用机械化作业,包括以下步骤:
1. 现场准备:清理施工区域,确保施工现场平整、清洁,并清除地面上的杂草、石块等障碍物。
2. 原地面处理:使用挖掘机将地面上的土壤进行开挖或倾倒,通常深度为50-80厘米。将原土料进行平整,以达到设计要求的高度和坡度。
3. 土壤加固处理:根据设计要求,在原土料表面铺设一层厚度适当的黏土、砂土或其他土壤,然后采用压实机械对土料进行压实,以提高土壤的密实度和承载力。
4. 排水设施安装:根据需要,安装排水设施,例如排水沟、地下管道等,以保证路基的排水功能。
5. 捣实处理:对处理后的土壤进行捣实,可以使用压路机、振动板等设备进行捣实,确保土壤的密实度和稳定性。
6. 灌浆处理:在处理完土壤后,可以采用灌浆技术进行加固处理,灌浆材料可以选择水泥浆、沥青浆等。
7. 表层处理:最后,根据需要,可以对路基表层进行处理,例如铺设沥青、水泥路面等。
整个施工过程中,应根据施工工程的要求和条件进行具体的施工方案设计和施工操作。并在施工过程中进行必要的质量检查和监测,确保施工质量和安全。
浅析填浜路段路基处理措施有哪些
浅析填浜路段路基处理措施有哪些
填浜路段是一条非常重要的交通道路。它连接了许多城市和地区,承担了巨大的交通压力。为了确保路段的安全和稳定性,需要进行路基处理措施。本文将浅析填浜路段路基处理措施有哪些。
1. 路肩加固
在填浜路段的路基处理措施中,路肩加固是非常重要的一项。路肩是路面和路基之间的连接部分,它往往容易受到侵蚀和破坏。因此,对路肩的加固可以有效地保护整个路段的安全。一般来说,对于路肩的加固,可以采用加装排水管道、注浆加固、加厚路基等措施。
2. 垫层加厚
在填浜路段的路基处理措施中,垫层加厚也是非常重要的一项。垫层是路基顶面下面的一层石料或混凝土层,它可以分散路面荷载,使路面的压力均匀分布。垫层加厚可以有效地提高路面的荷载能力和稳定性。一般来说,垫层加厚可以采用增加石子的厚度或加铺混凝土等措施。
3. 桩基加固
在填浜路段的路基处理措施中,桩基加固也是非常重要的一项。桩基是指钢筋混凝土桩、木桩或钢管桩等,它们可以作为路基的支撑和加固。桩基加固可以有效地提高路面的稳定性
和抗震能力。一般来说,桩基加固可以采用深度加固、加大桩径、提高桩头开挖等措施。
4. 防护措施
在填浜路段的路基处理措施中,防护措施也是非常重要的一项。由于填浜路段经常遭受大风、雨雪等自然灾害的袭击,因此应该采取有效的措施进行防护。一般来说,防护措施可以包括设置护栏、安装挡雨板、铺设草帘等措施。
总之,填浜路段的路基处理措施涉及到多个方面,需要综合考虑各种因素。加强路肩、垫层加厚、桩基加固和防护措施都是非常重要的,只有综合采取这些措施才能确保填浜路段的安全和稳定性。
道路路基处理方案
道路路基处理方案
道路路基是公路建设中十分重要的一部分,对道路的稳定性和使用
寿命有着重要影响。因此,制定科学合理的路基处理方案是确保道路
质量和安全的关键之一。本文将介绍一种常用的道路路基处理方案,
旨在提供一个参考和指导。
一、背景与概述
在道路建设的过程中,为了确保道路能够承受交通负荷和变化的气
候条件,必须对路基进行合理的处理。路基处理是指对原始路基进行
加固筑成,使之具备良好的承载能力和抗变形能力的工程措施。
二、现状分析
在制定路基处理方案之前,首先需要对现状进行全面的调研与分析。这包括采集现场数据,了解地质地貌、土壤类型、水文条件和气象因
素等。同时,还需要对道路使用情况、交通流量和周边环境等进行评估,为后续的处理方案提供数据支持。
三、设计原则
在制定路基处理方案时,需要遵循一系列的设计原则,以确保方案
的科学性和可行性。以下是几个常用的设计原则:
1. 承载能力原则:路基处理方案应该根据路段的交通流量和使用情况,确保路基具备足够的承载能力,能够满足路面的使用要求。
2. 抗变形原则:路基处理方案应该采取措施减少路基的变形,特别
是在潮湿和冰冻等环境条件下,避免路基沉降和冲刷等问题。
3. 经济合理原则:路基处理方案应该在保证质量和安全的前提下,
尽量降低投资成本,并合理利用现有的资源。
四、处理方案选取
根据前期的调研与分析,可以选择适合的路基处理方案。以下是几
种常见的处理方案:
1. 路基填筑:对于土质较松散的路段,可以采用填筑的方式加固路基。填筑材料可以选择河沙、碎石、碎石土等,通过合理的施工工艺
和压实措施,提高路基的承载能力和抗变形能力。
路基处理方法
路基是公路的重要组成部分,它的施工质量好坏,直接影响到整个公路的工程质量;路基翻浆是指路基湿软,出现弹簧、破裂、冒泥浆现象;在公路路基施工中,由于受到各种因素的影响,特别是在雨季来临时,路基翻浆时常发生;经常会遇到由路基翻浆造成的路基稳定性差、沉降过大等问题,影响了工程进度和工程质量;通过近几年工程施工,总结出几种处理翻浆措施,简单介绍如下:
一、处理方法
碾压;碾压一定要边角到位,一般4遍以上,再进行回填处理;填料一定要满足路基填筑要求,否则达不到换填效果;如果处理的深度的面积较大一般深度1m以下、面积大于20m2,则用挖掘机挖除,挖除一定要干净彻底;挖除完毕后在坑外修筑便道,压路机下到坑底进行大振碾压;换填厚度一般控制在0.5~3.0m左右,首层填筑厚度不大于50cm,振动压路机碾压遍数不少于6遍以不出现弹簧为限,其后分层填筑厚度为20~30cm,碾压遍数为不小于4遍;
深挖换填适用于填方,利用方少的路段,具有施工期短的优点,可以最大程度的加快工期,但施工投入较大;
3、掺加水泥、石灰处理翻浆法
对于雨季施工的路基,因雨季降雨频繁,路基翻浆严重,给土方路基施工造成很大困难,特别对于等级较高、工程质量要求较严且工期安排较紧的高速公路、一级公路,往往采用掺加水泥、石灰等外加材料处理翻浆,以在保证质量的前提下按期完成任务,一般掺加水泥比例为3%-6%,掺加石灰比例为6%-8%,具体施工方法为:
对翻浆严重地段用刮平机刮平后,按水泥或石灰掺加比例洒上灰线,然后布灰,布灰时做到均匀,再用拌合机拌合,拌合时以拌到下层路基1-2cm为宜,既不要拌合
公路路基养护管理制度
公路路基养护管理制度
一、总则
为了加强对公路路基养护工作的管理,保障公路安全畅通,提高路基使用寿命,提高公路养护工作效率,制定本管理制度。
二、管理范围
本制度适用于我国各级公路路基养护管理工作,具体包括但不限于路基检查、路基维护、路基修复等工作。
三、管理机构
1.公路路基养护管理机构:主要负责公路路基养护管理工作的具体实施和监督,由交通运输部门牵头负责,各级地方政府建立路基养护管理机构。
2.公路路基养护管理人员:主要负责具体养护工作的人员,必须经过专业培训合格后方能从事相关工作。
四、管理内容
1.路基检查
(1)定期巡视:公路路基养护管理机构根据路况情况定期组织路基检查,及时发现问题并提出解决方案。
(2)定点巡视:对于重点路段进行定点巡视,重点检查路基沉降、裂缝、坡度等情况,及时采取措施修复。
2.路基维护
(1)排水养护:保障路基排水系统畅通,及时清理排水口及排水管道,防止积水造成路基松软。
(2)路基加固:对于路基沉降、坡度不均等问题,采取加固措施,保障路基稳定性。
(3)路基保温:对于容易受到冻融影响的路段,采取保温措施,避免路基受到冻害。
3.路基修复
(1)快速修复:对于发现的紧急问题,采取快速修复措施,确保路基畅通。
(2)定期维修:对于一般性问题,定期组织路基维修工作,保障路基使用寿命。
五、管理措施
1.制定路基养护管理计划:公路路基养护管理机构应根据实际情况制定具体的养护计划,包括定期检查、维护和修复工作安排等。
2.建立路基养护档案:对于各项养护工作进行记录和归档,建立路基养护档案,方便日后查询和总结经验。
公路路基处理技术
公路路基处理技术
公路路基是公路工程的重要组成部分,在公路建设中起着稳定路面
和增强承载能力的重要作用。为了确保公路的安全和可持续发展,对
公路路基进行适当的处理是必不可少的。本文将介绍几种常见的公路
路基处理技术,包括填料处理、路面加固和排水系统建设。
一、填料处理
填料处理是指对路基土体进行改良和加固的技术。填料处理可以增
加路基的稳定性和承载能力,在降低沉降和减少变形方面具有重要意义。常见的填料处理方法包括拓宽填料、加强填料和混合填料。
1. 拓宽填料
拓宽填料是指在路基旁边增加填料以扩大路基的宽度。这种方法可
以提供额外的支撑面积,增加整体的承载能力,并有效减轻局部路段
的荷载压力。
2. 加强填料
加强填料是指在原有填料的基础上加入混凝土或灰土等材料以增加
填料的强度和稳定性。通过加强填料的处理,可以防止填料产生松动、沉降和侧推等现象,从而提高路基的整体稳定性。
3. 混合填料
混合填料是指在填料中加入改良剂或粘结剂,通过改变填料的物理
和化学性质来提高其承载能力和抗沉降性能。常见的混合填料材料包
括水泥、石灰、粉煤灰等,通过与填料充分混合,可以显著改善路基
的力学性能。
二、路面加固
路面加固是指对公路路面进行处理,以提高其耐久性和承载能力的
技术。路面加固旨在减少路面沉降、裂缝和变形等问题,确保公路的
平稳行驶和安全通行。常见的路面加固方法包括混凝土路面、石膏路
面和沥青路面。
1. 混凝土路面
混凝土路面是一种常见的路面加固技术,其具有高强度、耐久性和
抗裂性能优点。通过在路面上铺设混凝土层,可以有效增加承载能力,减少路面的变形和破损。
路基基底处理方法
路基基底处理方法
路基基底处理是指对道路路基进行处理以提高其承载能力和稳定性的一系列工程措施。在道路建设过程中,路基基底处理是非常重要的环节,它直接关系到道路的使用寿命和安全性。在路基基底处理中,常见的方法包括土石方填筑、土石方加固、边坡处理、排水工程、路基防渗等。
首先是土石方填筑,这是最基本的路基基底处理方法之一。在路基施工中,需要对路基进行填筑以满足设计要求的高程和宽度。填筑土方可以采用土方开挖和土石方回填的方式,根据设计要求和工程地质情况进行填挖,然后进行均匀夯实。土石方填筑的质量和均匀程度对道路的承载能力和稳定性有直接影响,因此在施工过程中需要严格控制土方填筑的质量和均匀程度。
其次是土石方加固,对于软弱地基或者需要承受大荷载的路段,需要进行土石方加固以提高路基的承载能力和稳定性。土石方加固可以采用灌浆加固、搅拌桩加固、振动加固等方法,通过加固处理可以提高路基的荷载能力和稳定性,延长道路的使用寿命。
另外,边坡处理也是路基基底处理的重要内容之一。在路基工程中,需要对边坡进行处理以保证其稳定性,防止坡体滑坡、坍塌等情况发生。边坡处理包括边坡开挖、边坡支护、边坡护坡等工程措施,通过合理的边坡处理可以提高路基的稳定性和安全性。
此外,排水工程也是路基基底处理的重要内容之一。在路基工程中,需要对路基进行排水处理,以防止积水对路基造成侵蚀和破坏。排水工程包括路基排水沟、排水管道等,通过排水工程可以及时将路基内的水排除,保持路基的稳定性。
最后,路基防渗也是路基基底处理的重要内容之一。在路基工程中,需要对路基进行防渗处理,以防止水分对路基造成侵蚀和软化。防渗工程包括路基防渗带、防渗层等,通过防渗工程可以有效阻止地下水对路基的渗透,保持路基的稳定性。
路基挡墙底部基础常用处理方法
Biblioteka Baidu
5. 桩基础:对于特殊情况下的路基挡墙,如软土地质条件或需要承受较大荷载的情况,可 以采用桩基础来增加稳定性。桩基础可以通过打入或钻孔的方式进行施工,以提供承载能力 和稳定性。
需要根据具体的工程要求和地质条件来选择合适的底部基础处理方法。在进行施工前,应 进行充分的工程勘察和设计,确保底部基础的稳定性和安全性。此外,施工过程中应严格按 照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量。
3. 基槽处理:在路基挡墙底部挖掘基槽,并根据设计要求进行处理。基槽可以通过填充砂 石、砼垫层等材料来提供稳定的基础支撑。
路基挡墙底部基础常用处理方法
4. 土工格栅:在路基挡墙底部使用土工格栅,可以增强土体的稳定性和抗滑性。土工格栅 通常由高强度聚合物材料制成,可以有效地分散土体的应力,并提高土体的强度和稳定性。
路基挡墙底部基础常用处理方法
在路基挡墙底部基础的处理中,常用的方法包括以下几种:
1. 混凝土基础:在路基挡墙底部设置混凝土基础,可以提供稳定的支撑和承载能力。混凝 土基础可以根据设计要求进行浇筑,通常采用钢筋混凝土结构,以增加强度和耐久性。
2. 挡土墙基础:对于挡土墙类型的路基挡墙,可以采用挡土墙基础来增加稳定性。挡土墙 基础通常由混凝土或钢筋混凝土构成,以支撑挡土墙的重力和抵抗土压力。
路基处理方法
路基处理方法
路基处理是指在道路建设中对路基进行处理和加固,以提高路基的承载能力和稳定性,保障道路的安全和舒适性。路基处理方法的选择和实施对道路的使用寿命和运行质量有着重要的影响。下面将介绍几种常见的路基处理方法。
1.路基加固。
路基加固是指通过在路基表层或底层铺设材料,以增加路基的承载能力和稳定性。常见的路基加固材料包括砾石、碎石、砂土等。在路基表层铺设这些材料可以有效分散荷载,减小路基变形,提高路基的承载能力;在路基底层铺设这些材料可以增加路基的抗压能力,提高路基的稳定性。路基加固是一种简单有效的路基处理方法,适用于一般土质路基的加固和改良。
2.路基加固植筋。
路基加固植筋是指在路基表层或底层埋设植筋,以增加路基的抗拉能力和抗剪能力。通过埋设植筋可以有效地提高路基的承载能力和稳定性,延长路基的使用寿命。路基加固植筋适用于软土地基和路基沉降较大的路段,可以有效地改善路基的变形和沉降情况,提高路基的承载能力和稳定性。
3.路基加固搅拌桩。
路基加固搅拌桩是指在路基地基中打入搅拌桩,以改善地基土的性质,提高地基的承载能力和稳定性。通过搅拌桩可以改善地基土的密实度和强度,减小地基土的沉降,提高地基的承载能力和稳定性。路基加固搅拌桩适用于软弱地基和路基沉降严重的路段,可以有效地改善地基土的性质,提高地基的承载能力和稳定性。
4.路基加固悬浮桩。
路基加固悬浮桩是指在路基地基中打入悬浮桩,以改善地基土的性质,提高地基的承载能力和稳定性。通过悬浮桩可以改善地基土的密实度和强度,减小地基土
的沉降,提高地基的承载能力和稳定性。路基加固悬浮桩适用于软弱地基和路基沉降严重的路段,可以有效地改善地基土的性质,提高地基的承载能力和稳定性。
路基路面维修软土地基加固处理方法
路基路面维修软土地基加固处理方法
路基路面维修软土地基加固处理方法(精选)
路面是指用筑路材料铺在路基顶面,供车辆直接在其表面行驶的一层或多层的道路结构层。那么路基路面维修软土地基加固处理方法有哪些呢,一起来看看!
换填置换法
换填置换法,这是工程中比较常见的的加固的一种方法,由于软土地基有一定的缺陷,所以对于一段区域的软土地基进行置换,大部分是换一些质地比较坚硬的材料,在加固的环节降低难度。一般的情况下可以采用砂石、石灰的置换置换的'过程中也会有许多要要注意的。例如,并不是每种的施工都适合置换的方法,根据施工的实际情况对于符合标准,并且能够起到加固作用的工程才可以采用这种方法。
排水固结法
袋装沙并、沙并加固和砂垫层处理法,是软土地基排水加固处理的主要形式。袋装沙并法,是将符合施工要求的砂装入透水性良好的编织袋,然后利用打入设备将沙袋打入软土地基。
塑料排水板法
塑料排水板法是一个比较新鲜的名词,当前被被广泛的应用。对于运用的方向是软土与地下水较高的区域的地基处理。这项加固的方法有明显的自身优势,集中地体现在质地轻、强度好、排水的面积较一般比较较大等等。
机械碾压和夯实法处理
在土壤中,水分以多种形式存在于土壤中,在受到巨大的外力作用时,土壤可将多余的水分排挤出来,使土壤的密度加大,起到加固地基的效果。机械碾压法和夯实法就是利用这个原理来加固地基。进行机械碾压和夯击时,要根据实验取得的数据选择碾压和夯击的工艺,确定碾压和夯击的力度、范围、次数等因素。
在进行软基处理过程中,选择合理的处理技术对处理效果具有很大的关系。在选择软基处理技术时,应该综合考虑路基状况、道路性
一般路基施工注意事项
一般路基施工注意事项
1一般路基施工注意事项
1)公路路基施工,必须遵守国家安全生产法律法规,制定安全技术措施,加强安全管理,严格执行安全操作规程,确保安全施工;
2)公路路基施工必须遵守国家生态、环境保护、土地管理的有关法律法规,尽量保持原有植被地貌,防止噪声和粉尘污染,对于施工废弃物必须妥善处理;
3)公路路基施工,必须遵守国家文物保护的法律法规,遇有文物时,应立即停止施工并保护现场,会同有关单位妥善处理;
4)路基开工前,应在全面理解设计要求和设计交底的基础上,进行现场调查和核对;
5)全段路基施工宜在旱季进行,以避开雨季由于地下水位上升和农灌用水需要所造成的地基土过湿和干扰,使填方地段则可减少对过湿路段地基的特殊处理,有利于路基压实成形,加快工程进度,确保工程质量。
6)全路用作上路床的填料,必须通过试验进行选择,以满足路基填料最小强度(CBR)的要求。由于《规范》对上、下路床及上、下路堤填料强度要求不同,施工时应根据填料料源情况进行合理调运、精心安排,以避免将强度CBR值高的填料提前在路床以下路堤填筑中用完,而出现路床填料缺乏现象。
7)当路线经过水田填方路段时,除设置片石排水沟以加速排水外,在路基施工前还必须沿路线纵、横向开挖临时排水沟,以排除地表积水、降低地下水及降低地表土含水量。为便于路基填筑,应在冲沟或水田地表汇水上方增设截水沟,以及增加临时排水设施排除地表水,以降低雨季对路基施工的不良影响。
8)零填路基,路床范围(0~80厘米)必须按《规范》及设计要求精心施工,认真处理,处理后的压实度必须达到96%。
路基处理施工方案
竹林路南延(瑞兴路~景兴路)道路工程
路基处理施工方案
第1章编制说明
1.1 编制目的
为指导路基施工:原槽拌合、河塘处理、3:5:100水泥石灰土工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。
1.2 适用范围
本施工方案仅适用于竹林路南延(瑞兴路~景兴路)道路工程土方路基工程施工。
1.3 编制依据及验收标准
1.3.1竹林路南延(瑞兴路~景兴路)道路施工图(南通规划设计院)。
1.3.2主要依据的规范、规定和标准
1、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
1.4 编制原则
1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的工程管理目标。
1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的
特点。
1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。
1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。
第2章工程综合说明
2.1 工程简介
(1)道路范围内清除表层杂填土20cm,垃圾清运,平整场地。
(2)一般路段机动车道路面结构如下:
2.1.1机动车道路基处理:
a、当清表后机动车道路床填土高度≤40cm时,应超挖表层土,保证处理厚度。开挖
路基基底处理
一、路基基底处理:
(一)路堤基底
清除表土不小于30cm厚,鱼塘之间的堤全部清除。
(二)鱼塘基底
不进行清淤,抽干水后进行翻晒,再进行砂垫层的铺筑→软基处理。
(三)地基表层处理
1、地面横坡:0~1:10时填前碾压压实度96%;
2、地面横坡:0~1:10时填前挖松再碾压压实度96%;
3、地面横坡:0~1:10时填前挖台阶阶宽≮2m碾压压实度96%。
二、桥涵台背、挡土墙墙背填料要求顺桥向填筑长度,压实度要求(一)填筑材料要求
渗水性良好的填料:如砂、砾、粗砂
(二)桥涵台背填筑范围
1、顺路线方向长度
1)顶部距翼墙尾端不小于台高+2m;
2)底部距基础内缘不小于3m;
3)挡土墙背后厚度不小于0.5m,按全长填筑,高度从基底至顶部封顶下沿;
4)涵洞通道:填土长度每侧不小于2倍孔径长度。
2、压实度要求
采用轻型夯实机具、分层填筑厚度不大于15cm,压实度均不小于96%。
另注:路堤填筑宽度每侧应超宽50cm,以保证路基边缘压实度。
路基压实标准与压实度
路基压实度及填料要求表
注:1)表列压实度系按《公路土工试验规程》(JTJ051)中重型击实试验法求得的最大于密度的压实度;
2)为保证路肩的稳定,对于土路肩培土的压实度要求≥90%;
3)在设计文件中,精加工土即路床80cm填土。
三、软基处治原则
根据软土分布不均匀的具体情况:采取分段,分工法确定相应的处理方案。
(一)计算原则
1、路基稳定性验算考虑了水平地震荷载,及行车荷载。
2、沉降计算不考虑行车荷载。
(二)设计对选取方案考虑的因素
1、有些路段下卧层是排水的砂层
1)可以将排水距离缩小一半(塑料排水板可减短)。
道路路基处理方案
道路路基处理方案
随着城市化进程的加快和交通运输需求的增加,道路建设变得越来越重要。而作为道路建设中最关键的一环,路基的处理方案对道路的安全和稳定性起着至关重要的作用。本文将就道路路基处理方案进行探讨,以确保道路工程的质量和可持续发展。
一、路基的定义与作用
路基是道路工程中位于道路基层和路面层之间、暴露在地表之上的地基结构,其作用是分散车辆荷载,传输和分布荷载到地基土体上,保证道路的平稳和安全。
二、路基处理的原则
1.稳定性原则:路基处理应确保道路的稳定性,避免沉降和变形的发生,以保障行车安全。
2.可持续性原则:在路基处理中,应注重环境保护和可持续发展,选择符合可持续要求的材料和方法。
3.经济性原则:路基处理应根据工程实际情况,选择经济合理的处理方法,降低工程成本,提高效益。
三、路基处理的关键步骤
1.勘测与设计:在道路规划阶段,需要进行详细的地质勘察和工程测量,以确定地质状况和路基设计参数,为后续处理提供依据。
2.土质改良:根据路基土质特点和设计要求,采用相应的土质改良方法,如加固、填筑和加密等,以提高土壤的强度和稳定性。
3.排水处理:合理的排水系统是保证路基稳定和耐久性的关键。通过设计和施工合适的排水设施,将地表水顺利引导到排水沟、排水管道等处,确保路基的排水畅通。
4.防护措施:根据路段特点和设计要求,设置路基防护措施,如设置防护墙、挡土墙等,以防止土体侵蚀和滑坡等地质灾害。
5.荷载分析:根据道路设计要求和实际交通负荷,进行荷载分析,确定路基的设计厚度和强度参数,以保证路基承载能力和稳定性。
一般道路施工工艺工序
一般道路施工工艺工序
1、路基开挖
施工准备→施工测量放样→清草皮、伐树、挖根→机械开挖→弃方调运→分层爆破→装载机清理→边坡修整、整平→清理验收
2、路基填筑
施工准备→施工测量放样→清草皮→机械开采破碎填料→装载机装车→自卸汽车分运到填筑路段→推土机推平→人工整修→检查摊铺厚度并调整→用振动压路机碾压→清理验收
3、挡墙
施工准备→施工测量放样→清草皮→开挖基础→测量放样→块石砌筑→清理验收
4、圆管涵
施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾垫层→浇筑基础→涵管安装→涵管接口→铺砌洞口浆砌片石→涵背回填→清理验收5、石拱涵
施工准备→施工测量放样→基坑开挖→涵台砌筑→块石拱圈→铺砌洞口浆砌片石→涵背回填→清理验收
6、路面
路基验收合格→施工测量放样→装车运输→人工配合摊铺机摊铺混合料→整形→振动压路机碾压→验收合格后→铺筑6cm厚泥结碎石→振动压路机碾压→验收合格后→铺筑2cm厚磨耗层→振动压路机碾压→验收合格后→铺筑1cm厚松散砂保护层→清理验收。
7、桥梁浆砌块石
施工准备→测量放样→定位基坑→开挖、排水→检验基坑→砌筑
→构缝→养护
8、空心板梁
底模制作→安装模板→绑扎钢筋→砼浇筑底板→放内芯模板→砼浇筑→清孔→养护→浇封头砼
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
一般路段路基处理1
填挖交界处路基处理措施2资料个人收集整理,勿做商业用途
粉喷桩技术要求2资料个人收集整理,勿做商业用途
路基填筑及压实要求4资料个人收集整理,勿做商业用途
一般路段路基处理
1、清表
全段路堤基本上采用性质较好的土进行填筑,填筑前应根据现场情况清除地表腐殖土及植物根茎,普通路段通长清表厚度约40cm。特殊路段则应根据勘察资料确定,且原地面横坡度小于1:5时,应挖不小于2m的向内倾斜2-4%的台阶。
2、路基边坡
路堤边坡每级边坡高度H0≤8m,坡率为1:1.5。
3、路堑边坡
路堑边坡每级边坡高度H0≤8m,坡率为1:1。
对于现场范围内强度较低,压缩性中等偏高不能直接作为道路及排水管道基础持力层。设计一般清除路基范围内软弱土层,采用复合要求的土或碎石土分层回填,压实度应该满足设计要求。若路基下软弱土层较浅含水量不大,采取翻挖后晾晒达到最佳含水量后再分层压实处理;翻挖深度和范围可结合道路沿线地质情况酌情处理。如果翻挖后上路床的含水量较大、软弱土层较深则采用6-8%的石灰戗灰处理,处理深度一般为50-100mm为宜。再分层回填至路床设计标高,压实度满足设计要求。
对于老路扩宽地段,考虑到老路经过多年行车,沉降已大部分完成,而拓宽地段现状土质松散,为了避免新老路基结合处道路的横向差异沉降,将现有老路边坡修筑成1:2台阶行边坡。再根据现状地面与设计高程差分层回填至设计路床设计标高,压实度应满足设计要求。
路堤基层土质松散时应在填筑前压实,压实度(重型)≥90%;路基填土高度小于路床厚度(80cm)时,基底压实度不小于路床的压实度标准;零填方、
挖方和填挖过渡段,路槽下80cm深度范围内应进行翻挖再回填分层压实。
具体路基处理办法及各种处理方法的适用范围,可根据现场实际开挖之后的情况,经过各方协调之后进行调整。
填挖交界处路基处理措施
1、根据填挖交界位置可分为:纵向填挖交界与横向半挖半填,防止不均匀沉降
是填挖交界处路基处理的主要的目标。
纵向填挖交界处治:为减少填挖段落之间的不均匀沉降,挖方区路床80cm 范围内的土层超挖回填;同时沿纵向开挖台阶,台阶宽度不小于2m。当原地面横坡陡于1:5时,应挖台阶处理,台阶宽度不小于1m,每阶台阶高度不大约30cm,台阶底向内倾斜2-4%,压实后方可填筑路基。
土基(无论路堤或者路堑)必须要用重型压路机或者等效碾压机械进行碾压,以控制现场最佳含水量进行碾压为宜。如果发现过干土,应洒水;如果过湿,发现“弹簧”现象,应采用挖开晾晒换土,掺粒料等措施处理。
粉喷桩技术要求
1、材料要求:
水泥采用强度等级为32.5级以上的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,其性能必须符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。
②桩顶垫层应采用的中粗砂,不含植物残体、垃圾等杂质。
2、粉喷桩的注意事项
施工前应进行水泥加固土的室内试验,根据被加固土的性质及单桩承载力要求,确定水泥掺入比,一般参入量为12%-18%。
每个作业点施工前必须先打不少于9根的试桩,通过检验以确定最终的设计参,用以调整参数设计。另外,以检测机具性能及施工工艺中的各项技术参
数,其中包括最佳的灰浆稠度,工作压力、钻进、提升速度及工作电流。
主要施工内容及工序:桩位放样—钻机就位—检验桩机平机体—高压气打开喷粉孔—钻进到设计深度—反转提升钻并喷水泥粉—至原地面以下一定深度(按设计相关要求)停止喷粉—1/3桩长处重复搅拌—反转提升至桩顶设计标高—成桩结束—施工下一根桩。
进行粉喷桩的场地需清表处理,做好抽水、清淤及整平工作,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等)搅拌桩施工到地面,开挖基坑时,应将上部质量较差段凿除。凿除桩头必须在桩体强度达到70%时方可进行。
粉喷桩的施工顺序从四周开始向中心进行,相邻两桩必须跳跃间打。在施工操作工程中,搅拌机每米下沉或提升的时间必须有专人记录,提升前要有等待送粉到桩底的时间,防止出现提升缺并未喷粉的情况,在桩顶部1/3桩长处范围内应重复搅拌一次,钻进提升时管道压力不宜过大,以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。施工中发现的问题及处理情况均应注明。监理必须对粉喷桩施工进行全过程旁站,按实际发生的数量进行计算施工时因故停喷粉,宜将搅拌头下沉至停灰面以下1.0m,带恢复喷粉时,再喷粉提升。
⑥搅拌桩施工完毕后应养护14d以上才能开挖,基坑基底标高以上30cm应采用
人工挖除。
3、质量检验
粉喷桩施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有性能良好的能显示
钻杆钻进是电流变化的电流表,显示管道压力的压力表和计量水泥喷入
量的电子秤或流量计。资料个人收集整理,勿做商业用途
②N10检测(备注:轻便触探N10击数)
成桩7d内应采用轻便触探仪检查桩的质量,抽检频率为1%。
③承载力检验采用复合地基荷载试验和单桩荷载试验,检验不少于桩数的
0.5%。
④基槽开挖后,应检查桩位、桩数和桩顶质量,如不符合设计要求,应采
取有效补强措施。
⑤由于本项目粉喷桩的数量较大,桩基检测数量可结合实际情况和已检测
的质量进行调整。
路基填筑及压实要求
路基应分层填筑,均匀压实,路基压实采用重型击实标准(分为轻型击实试验和重型击实试验2种方法,轻型击实试验适用于粒径小于5mm的粘性土,其单位体积击实功能为592.2KJ/m3;重型击实试验适用于粒径小于20mm的土,其单位体积击实功能为2684.9kJ/m3。),路基施工必须严格遵照《公路路基施工技术规范》要求,路基施工前必须将原地面表层的草根、树根、农作物、耕植土、与泥土等彻底清除干净,同时做好施工临时排水措施,在确保没有水泡路槽的情况下,方可进行路基处理施工。并选用符合路基要求的土壤(砂性土)回填分层夯实。填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料,砾(角砾)类土、砂类土应优先选作路床填料。填方路基应分层铺设,均匀压实。路基填料的最小强度(CBR)(%)、填料的最大粒径(cm)与压实度要求见下表:
注:①路床填料CBR达不到规定时,可掺稳定材料处理。
②表中所列压实度系按《公路土木试验规程》重型击实试验法求得的最大干密度的压实度。