【管理资料】自动切换顺序控制线路汇编
双电源自动切换原理图
双电源自动切换原理图
双电源自动切换原理图是一种常见的电气控制系统，它能够实现在主电源故障
时自动切换到备用电源，保障电力系统的稳定运行。该原理图通常由电源选择开关、控制电路、执行元件等组成，下面将详细介绍其工作原理。
首先，电源选择开关是双电源自动切换系统的核心部件之一。它通常由两个刀
闸开关和一个传动机构组成，能够根据主电源和备用电源的状态进行自动切换。当主电源正常供电时，电源选择开关将连接到主电源；当主电源故障或停电时，电源选择开关会自动切换到备用电源，确保系统的持续供电。
其次，控制电路是双电源自动切换系统的另一个重要组成部分。它通常由控制器、传感器和逻辑电路等组件构成，能够实现对电源状态的实时监测和控制。当控制电路检测到主电源异常时，会通过逻辑电路控制电源选择开关自动切换到备用电源，同时发出警报信号通知操作人员。
最后，执行元件是双电源自动切换系统的执行部分，它能够根据控制电路的指
令实现电源的自动切换。执行元件通常由电磁继电器、电动机、气动执行机构等组成，能够快速、可靠地完成电源的切换操作，确保系统的可靠性和稳定性。
总的来说，双电源自动切换原理图是一种能够实现在主电源故障时自动切换到
备用电源的电气控制系统，它通过电源选择开关、控制电路和执行元件等部件的协同作用，能够确保电力系统的持续供电和稳定运行。在实际应用中，我们需要根据具体的电力系统要求和环境条件，选择合适的双电源自动切换原理图，并合理设计和布置系统，确保其安全可靠地运行。
顺序控制系统PLC程序设计
目录
• PLC程序设计基础 • 顺序控制系统的设计 • PLC程序设计实例 • PLC程序调试与优化 • 顺序控制系统的发展趋势与展望
01
PLC程序设计基础
PLC工作原理
01
PLC采用循环扫描的工作方式，即按照一定的顺序逐条执行用户 程序，直至程序结束，然后重新开始新一轮的扫描。
02
PLC主要通过输入模块接收外部信号，然后按照程序逻辑进行处
理，最后通过输出模块控制外部设备。
PLC具有较高的可靠性，主要通过自我诊断和故障处理机制实现。
03
PLC编程语言
指令表编程语言
类似于汇编语言，使用助记符表示指令，易于理 解和记忆。
梯形图编程语言
类似于继电器控制电路，直观易懂，易于实现复 杂的控制逻辑。
功能块图编程语言
使用图形化块表示功能，易于理解和实现模块化 编程。
PLC程序结构
主程序
PLC程序的主要部分，用于 实现主要的控制逻辑。
组织块
函数块
数据块
用于实现不同功能的程序块， 如OB1（主程序）用于循环 执行，OB35用于定时中断 等。
用于实现特定功能的程序块， 如FC1用于控制电动机正转 等。
用于存储程序中使用的数据， 如输入输出变量、中间变量 等。
02
顺序控制系统的设计
75例经典电路图,学会工作不求人
75例控制原理图
36、 三相吹风机接线
有部分三相吹风机有6个接线端子， 接线方法如图所示。采用△形接法应 接入220V三相交流电源，采用Y形接 法应接入380V三相交流电源。一般3 英寸、3.5英寸、4英寸、4.5英寸的型 号按此法接。其它吹风机应按其铭牌 上所标的接法连接。
75例控制原理图
37、单相电容运转电动机接线
75例控制原理图
53、三相异步电动机改为单相运行线路
如果只有单相电源和三相异步电动机供使用， 可采用并联电容的方法使三相异步电动机改 为单相运行。
采用交流电磁铁制动的三相异步电动机有时 会因制动电磁铁延时释放，造成制动失灵。 造成电磁铁延时释放的原因是接触器的主回 路电源虽被切断，但电动机由于剩磁存在， 定子绕组产生感应电动势加在交流电磁铁上， 使电磁铁不会立即释放。解决方法很简单， 只要在交流电磁铁线圈上串入一个交流接触 器常开触点，使得断开电动机电源的同时断 开电磁铁与电动机绕组线圈，即可使电磁铁 立即释放。
75例控制原理图
26、红外防盗报警器
75例控制原理图
27、可控硅调速电路
75例控制原理图
28、三相四线电度表互感器接 线
75例控制原理图
29、三相半波整流电路图
75例控制原理图
30、三相全波整流电路图
75例控制原理图
31、三相全波6脉冲整流原理图
顺序控制汇总
知识点三 基本控制指令
一、MC（主控继电器）和MCE（主控继电器结束） 指令
指令功能：当预置触发信号接通时，执行MC至MCE之间的指令。
二、JP（跳转）和LBL（标号）指令
指令功能： 当预置触发信号接通时，跳转到与JP指令编号相同的LBL指
令，执行LBL以下的程序。
三、LOOP（循环）和LBL（标号）指令
顺序控制
知识点一 顺序启停控制
1. 主电路的顺序控制
主电路顺序起动控制电 路如下图所示。
只有当 KM1 闭合， 电动机 M1 起动运 转后， KM2 才能 使 M2 得电起动， 满足电动机 M1 、 M2 顺序起动的要
求。
知识点一 顺序启停控制
2、控制电路的顺序控制
只有当 KM1 闭合，电 动机 M1 起动运转后， KM2 才能使 M2 得电起 动，满足电动机 M1 、 M2 顺序起动的要求。 同时只有当KM2断开， 电动机M2停转后，才 能、断开KM1使得电动 机M1停转。
3. 动作
步并不是 PLC 输出触点的动作，它只是控制系统中的一个 稳定状态。
4. 转移实现的条件
转移的实现必须同时满足两个条件：
（ 1 ）该转移所有的前级步都是活动步。
（ 2 ）相应的转移条件得到满足。
三、绘制顺序功能图的规则：
（ 1 ） 步与步之间必须有转移隔开。
《电力拖动教材》--课题七 顺序控制与多地控制线路
X62W型万能铣床上要求主轴电动机启动后，进给电动机才能启动；M7120型平面磨床则要求当砂轮电动机启动后，冷却泵电动机才能启动。在装有多台电动机的生产机械上，各电动机所起的作用是不同的，有时需按一定的顺序启动或停止，才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。像这种要求几台电动机的启动或停止，必须按一定的先后顺序来完成的控制方式，叫做电动机的顺序控制。
一、顺序控制线路
110
图1-67 主电路实现顺序控制的电路图
1.主电路实现顺序控制
如图1－67所示是主电路实现电动机顺序控制的电路图。线路的特点是电动机M2的主电路接在KM（或KM1）主触头的下面。
在图1－67a所示控制线路中，电动机M2是通过接插器X接在接触器KM主触头的下面，因此，只有当KM主触头闭合，电动机M1启动运转后，电动机M2才可能接通电源运转。M7120型平面磨床的砂轮电动机和冷却泵电动机，就采用了这种顺序控制线路。
在图1－67b所示控制线路中，电动机M1和M2分别通过接触器KM1和KM2来控制，接触器KM2的主触头接在接触器KM1主触头的下面，这样就保证了当KM1主触头闭合，电动机M1启动运转后，电动机M2才可能接通电源运转。
线路的工作原理如下：先合上电源开关QS。
M1启动后M2才能启动：
按下SB1 KM1线圈得电 KM1
KM1自锁触头闭合自锁
电动机M1启动连续运转
KM2
再按下SB2 KM2 KM2自锁触头闭合自锁
电动机M2启动连续运转
M1、M2同时停转：
按下SB3 控制电路失电 KM1、KM2主触头分断 M1、M2同时停转
顺序控制电路原理图
控制电路实现顺序控制（M1先起动，M2后起动，M1、M2同时停止）
主电路实现顺序控制（M1先起动，M2后起动，M1、M2同时停止）
（M1先起动，M2后起动，M2先停止，M1后停止）逆序停止
M1先起动，M2后起动，可以分别停止
全面经典总结—34种自动控制原理图精华版
老电工全面经典总结—34种自动控制原理图精华版1、可控硅调速电路
2、电磁调速电机控制图
3
三相四线电度表互感器接线
4、能耗制动
5、顺序起动，逆序停止
6、锅炉水位探测装置
7、电机正反转控制电路
8、电葫芦吊机电路
9、单相漏电开关电路
10、单相电机接线图
11、带点动的正反转起动电路
12、红外防盗报警器
13、双电容单相电机接线图
14、自动循环往复控制线路
15、定子电路串电阻降压启动控制线
16、按启动钮延时运行电路
17、星形- 三角形启动控制线路
18、单向反接制动的控制线路
19、具有反接制动电阻的可逆运行反接制动的控制线路
20、以时间原则控制的单向能耗制动线路
21、以速度原则控制的单向能耗制动控制线路
22、电动机可逆运行的能耗制动控制线路
23、双速电动机改变极对数的原理
24、双速电动机调速控制线路
25、使用变频器的异步电动机可逆调速系统控制线路
26、正确连接电器的触点
27、线圈的连接
28、继电器开关逻辑函数
29、三相半波整流电路图
30、三相全波整流电路图
31、三相全波6脉冲整流原理图
32、六相12脉冲整流原理图
33、负载两端的电压
在一个周期中，每个二极管只有三分这一的时候导通（导通角为120度）。负载两端的电压为线电压。
34、直流调速原理功能图
PLC顺序控制梯形图的编程方式经典实用
送方式。A、B为两条传送带，
GK1、GK2为两个光电开关，
工作过程如下：按一下起动
1）I/O分配 2）画出功能表图 3）设计梯形图
按钮，A开始运行，B不运行； 当长物体前端靠近GK1时， A、B都运行；当长物体后端 离开GK1时，B运行，A不运 行；当长物体后端离开GK2
•PLC顺序控制梯形图时的编，程方A式、B都不运行。
Y1 T1
M203 T2
Y1 Y2 T2 •PLC顺序控制梯形图的编程方式
SET M200 SET M201 RST M200
SET RST
M202 M201
SET M203 RST M202 SET M200 RST M203
传送带控制系统举例
M8002
M8002
M200 X2
M200
X2 起动
一个扫描周期后不再执行STL指令
•PLC顺序控制梯形图的编程方式
8 定时器线圈与输出线圈一样，也可在不同 的状态时间对同一定时器软件编程，但是， 在相邻状态下对同一定时器编程时，则状 态转移时定时器线圈不断开，当前值不能 复位，因此需要注意在相邻状态不要对同 一定时器编程
•PLC顺序控制梯形图的编程方式
梯形图 M8002 M20
M20
X2
M22
M20
M21
X2 M21
X0 M22
顺序控制电路
图３ ４ 两台电动机开机按百度文库序从前向后自动 完成、而停机不按次序操作电路
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☆☆☆☆☆黄师傅教你学电动机控制电路☆☆☆☆☆
按次序开机延时起动：开机时按下电动机 Ｍ Ｂ １ 起动按钮 Ｓ ２ 的一组常开触点 （ ３ ５ ） ，交流接触器 Ｋ Ｍ ３ ５ ） 闭合自锁，Ｋ Ｍ １ 辅助常开触点 （ １ 三相主触点闭合， Ｍ １ ３ １ ５ ） 闭合，为电动机 Ｍ 电动机 Ｍ １ 先得电运转，同时 Ｋ １ 辅助常开触点 （ ２控 制回路工作做准备，Ｋ Ｍ １ １ ７ ） 断开、 Ｋ Ｍ １ １ 辅助常闭触点 （ １ 辅助常开触点 （ Ｌ ２ １ ） 闭合，电源兼停止指示灯 Ｈ Ｌ １ 灭，电动机 Ｍ １ 运转指示灯 Ｈ ２ 亮，说明电动 机Ｍ Ｂ Ｂ ５ １ 已起动完成；在按下起动按钮 Ｓ ２ 的同时， Ｓ ２ 的另外一组常开触点 （ ７ ） 闭合，使时间继电器 Ｋ Ｔ线圈得电吸合且 Ｋ Ｔ瞬动常开触点 （ ５ ７ ） 闭合自锁， 并开始延时。经时间继电器 Ｋ Ｔ一段延时后， Ｋ Ｔ延时闭合的常开触点 （ １ １ １ ３ ） 闭合，交流接触器 Ｋ Ｍ Ｍ １ １ １ ５ ） 闭合自锁； ２ 线圈得电吸合， Ｋ ２ 辅助常开触点 （ Ｋ Ｍ Ｍ ７ ９ ） 断开， ２ 三相主触点闭合，电动机 Ｍ ２ 得电运转； Ｋ ２ 辅助常闭触点 （ 切断时间继电器线圈回路电源，Ｋ Ｔ断电释放，Ｋ Ｔ自锁触点 （ ５ ７ ） 断开， Ｋ Ｔ延 Ｍ 时闭合常开触点 （ １ １ １ ３ ） 恢复常开，为随时停止 Ｋ Ｍ ２ 做准备； Ｋ ２ 辅助常闭触 １ ２ ３ ） 闭合，电动机 Ｍ Ｌ 点 （ １ ７ １ ９ ） 断开，Ｋ Ｍ ２ 辅助常开触点 （ ２ 运转指示灯 Ｈ ３ 亮，说明电动机 Ｍ ２ 已起动完成。 Ｍ 停止时，可不按次序任意停机。当按下 Ｓ Ｂ １ 时，交流接触器 Ｋ １ 线圈断电 释放，Ｋ Ｍ Ｍ １ ２ １ ） １ 三相主触点断开，电动机 Ｍ １ 停止运转， Ｋ １ 辅助常开触点 （ Ｌ Ｂ 断开，电动机 Ｍ １ 运转指示灯 Ｈ ２ 灭，说明电动机 Ｍ １ 已停止运转。当按下 Ｓ ３ 时，交流接触器 Ｋ Ｍ Ｍ ２ 线圈断电释放， Ｋ ２ 三相主触点断开，电动机 Ｍ ２ 停止运 １ ２ ３ ） 断开，电动机 Ｍ Ｌ 转，Ｋ Ｍ ２ 辅助常开触点 （ ２ 运转指示灯 Ｈ ３ 灭，说明电动 机Ｍ Ｌ ２ 已停止运转。注意，停止兼电源指示灯 Ｈ １ 只有在两台电动机全部停止后 它才会被点亮。 电路 ８ ６ 防止同时按下两只起动按钮的顺序起动、同时停止电路 通常的顺序起动、同时停止控制电路存在一个问题，那就是当同时按下两只 、Ｓ Ｂ 起动按钮 Ｓ Ｂ ２ ３ 时，往往出现两台电动机同时起动现象。 为解决此问题，本电路对通常的顺序起动、同时停止控制电路做一改进，如 图３ ５所示。 Ｍ 从电路中可以看出，在主回路中必须先闭合 Ｋ Ｍ １ 后， Ｋ ２ 才会得电，这就 ，后电动机 Ｍ 。再从控制回路 是说，主回路在顺序上已经确定出先电动机 Ｍ １ ２ 看，电动机 Ｍ Ｂ ３ ７ ） 串联在电动机 Ｍ １ 起动按钮 Ｓ ２ 的一组常闭触点 （ ２ 起动按钮 Ｓ Ｂ ７ ９ ） ，交流接触器 Ｋ Ｍ ７ ９ ） ，虽然 Ｋ Ｍ ３ （ ２ 吸合并自锁 （ ２ 三相主触点闭合， Ｍ 由于 Ｋ １ 主触点未闭合，电动机 Ｍ ２ 也不会运转，若按下电动机 Ｍ １ 起动按钮 ，那么 Ｓ Ｂ ３ ７ ） 首先断开 Ｋ Ｍ Ｍ Ｓ Ｂ ２ ２ 的另一组常闭触点 （ ２ 线圈回路电源，使 Ｋ ２ 断电释放，起到 Ｋ Ｍ Ｍ Ｂ Ｂ ２ 复位作用；在 Ｋ １ 动作后，松开 Ｓ ２ 才能进行 Ｓ ３ 操作。 总之，起动时无论怎样操作，最终都是先电动机 Ｍ １ 起动后方可再起动电动机
控制顺序电路
不能逆序停止可能的故障原因：
KM2辅助常开故障 ：检修KM2辅助常开及接线，若 损坏或脱落更换或修复。
M1、M2均不能停止可能的故障原因：
1. SB2、SB1故障：立即切断电源QF,首先检查SB2、 SB1是否被短接物短接或熔焊，拆除短接物或更 换按钮； 2.接触器主触头故障：检查KM1、 KM2主触头是否 熔焊，若熔焊，更换触头 ；
• 二、顺序控制电路的安装
根据电器元件选配安装工具和控制板，工艺要求和 安装步骤如下： 1. 绘制布置图如图5-4所示，在控制板上按布置图安 装电器元件，并贴上醒目的文字符号。 2.补画接线图 在图上将顺序控制接线图补画完整。 按线槽布线工艺布线，并在导线上套上号码管。 3. 安装电动机及保护接地线。 4.自检电路 （1）按照原理图5-3图(c)核查接线，有无错接、漏 接、脱落、虚接等现象，检查导线与各端子的接 线是否牢固。
顺序起 动， M2可 单独停 车亦可 同时停 车
b) c) 图5-3控制电路的顺序控制电路
怎样安装电路与检查电路是否正确？
• 顺序起停控制电路安装
1.识读电动机顺序控制电路原理图5-3图(c)， 熟悉电路所用电器元件的作用和电路的工 作原理。 2 .检查所用的电器元件的外观 3 .用万用表、兆欧表检测所用电器元件及电 动机的有关技术数据是否符合要求。
合上QF
KM2主触 头闭合
2023年危险化学品安全作业《烷基化工艺作业》考试全真模拟易错、难点汇编叁(带答案)试卷号：6
2023年危险化学品安全作业《烷基化工艺作业》考试全真模拟易错、难点汇编叁（带答案）
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一.全考点综合测验(共35题)
1.
【判断题】职业性危害因素所致职业危害的性质和强度,取决于危害因素的本身理化性能。
正确答案：错误
2.
【单选题】氢氟酸烷基化反应烷烯比高时,产品收率会()。
A.不明显
B.提高
C.没关系
正确答案：A
3.
【单选题】SIL-3 级要求安全仪表系统每年发生故障的平均概率PFDavg( )。
A.1-10
C.0.01-0.1
正确答案：C
4.
【判断题】在等待救援时,每个职工都有化学事故应急救援的责任,防止微小事故变成大灾难。
正确答案：正确
5.
【单选题】紧急情况下酸转移先开()入口阀。
A.上部
B.下部
C.中部
正确答案：B
6.
【判断题】氢氟酸烷基化装置的重点监控工艺参数有烷基化反应釜内温度和压力、烷基化反应釜内搅拌速度等。
正确答案：正确
7.
【单选题】工作环境需使用噪声监测和听力保护性设备的是()dB区域。
A.超过75
B.超过80
C.超过85
正确答案：C
8.
【单选题】烟气脱硫是为了减少烟气中的()。
A.二氧化硫
B.单质硫
C.氮氧化物
正确答案：A
9.
【单选题】防治噪声污染的最根本的措施是()。
A.从声源上降低噪声
C.采用吸声器
正确答案：A
10.
【判断题】对于实行安全生产许可的生产经营单位.未进行应急预案备案登记的,在申请安全生产许可证时,可以不提供相应的应急预案备案登记表,仅提供应急预案。
正确答案：错误
11.
【单选题】不属于有毒气体的是()。
A.二氧化碳
B.氯气
C.硫化氢
顺序控制回路的控制方式及应用
顺序控制回路的控制方式及应用
顺序控制回路是一种电气控制系统，用于按照特定的顺序控制多台设备的启停或动作。顺序控制回路通常由控制器、执行元件和输入输出设备组成。控制方式是指控制回路中控制器的工作方式。下面将详细介绍顺序控制回路的常见控制方式及其应用。
1.指令控制方式
指令控制方式是顺序控制回路中常见的一种控制方式。该方式通过向控制器发送指令来实现对执行元件的控制。指令可以通过开关、按钮、电脑等方式输入到控制器中，控制器按照指令的先后顺序执行，并相应地控制执行元件的启停或动作。
指令控制方式广泛应用于工业自动化生产线、装配线以及流水线等生产过程中。例如，在汽车制造厂中，通过向控制器发送指令来控制机器人的动作，包括抓取、搬运和焊接等任务。指令控制方式还经常用于自动化物流系统中的货物分拣、搬运等操作。
2.时序控制方式
时序控制方式是顺序控制回路中另一种常见的控制方式。该方式通过按照设定的时间顺序来控制执行元件的启停或动作。控制器根据预先设定的时间参数，按照设定的顺序控制执行元件的状态。
时序控制方式广泛应用于需要按照严格时间顺序来执行任务的场景。例如，在化
工生产中，需要按照特定的顺序来执行不同的反应步骤，以确保反应达到预期效果。此时，可以使用时序控制方式来控制不同步骤的执行元件的启停时间。
3.逻辑控制方式
逻辑控制方式是顺序控制回路中的一种高级控制方式。该方式通过逻辑电路实现对执行元件的控制。逻辑控制方式是基于布尔代数和逻辑运算的控制方式，它通过逻辑关系来实现对执行元件的启停或动作。
逻辑控制方式广泛应用于逻辑控制器（PLC）中。逻辑控制器是一种专门用于控制工业自动化系统的控制器。它使用逻辑控制方式来实现对执行元件的控制。逻辑控制器在工业自动化领域有着广泛的应用，可以实现对生产线、装配线等复杂系统的高效控制。
(完整版)PLC顺序控制梯形图的编程方式汇总
顺序控制梯形图的编程方式是指根据系统的 顺序功能图设计梯形图的方法
本章主要介绍使用STL指令和起保停电路的 编程方式，以转换为中心的编程方式和仿 STL指令的编程方式
绘制顺序功能图时的注意事项
1）步与步之间不能直接相连，必须用一个转换条件将它 们隔开；
2）转换条件与转换条件之间也不能直接相连，必须用一 个步将它们隔开；
T1 T1
Y1 M203
Y2
T2 T2
M8002 M200 X0 M201 T0
M202 T1 M203 T2
SET M200 SET M201 RST M200
SET RST
M202 M201
SET M203 RST M202 SET M200 RST M203
传送带控制系统举例
M8002
M200
输入 SB-----X0
输出 HL1------Y0
HL2------Y1
HL3------Y2
M8002 S0
SB
X0
S20
T0
S21
T1
S22
T0 S23
T1 S24
T0
S25 T1
S26 T2
Y0 HL1 T0 K10 Y1 HL2 T1 K10 Y2 HL3 T0 K10
T1 K10
Y0 Y1
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二、引出课题
之前学习的顺序控制是要靠手动操作按钮才能 实现,如果要实现自动切换如何设计？
提示：1、要使用时间继电器 2、将第二台电机的启动按钮，改为时间继电器 的辅助延时常开触头
三、KT切换顺序（参考原理图）
四、工作原理简单分析
按下SB1
KM1，KT线圈得电 延时时
间到
KM2得电，同时切断KT线圈。
2、两台电动机能分别启动和分别停止。
Байду номын сангаас
小结：
1、顺序控制自动切换线路工作原理 2、顺序控制自动切换线路布线图设计 3、时间继电器的设计
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按下SB2
KM1，KM2线圈断电
五、时间继电器各引脚端的功能
1、2端接电源 3、4端（或6、7端）延时闭合常开触头 3、5端（或6、8端）延时断开常闭触头 9、10端复位功能端 10、11端暂停功能端
六 、布线图设计
七、练习：
线路设计：有启动按钮、停止按钮和接触器各3只， 设计能满足下列要求的控制线路并画出控制线路图： 1、两台电动机能顺序启动和同时停止。