仓库管理知识
仓库管理的知识
仓库管理的知识一、仓库管理人员主要职责是什么?做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。
二、仓库管理工作的任务有哪些?1、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作;2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符;3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。
三、保管知识的应知应会包括哪些?(一)商品质量变化形式1、物理变化;2、化学变化;3、生理变化;4、某些生物引起变化(二)商品质量变化因素1、内在因素;2、外在因素四、仓库管理人员应具备哪些检验知识?(一)了解测量工具知识1、衡器设备：案秤、台秤、汽车衡(地磅)2、量具设备(1)普通量具：①钢卷尺②直尺③皮尺(2)精密量具：①游标卡尺②千分尺(二)了解质量检验知识1、检验内容：外观质量检验、内在质量检验2、检验方式：免检、全检、抽检五、商品编号方法和注意事项?(一)编号方法1、层次编;2、平行;3、混合(二)注意事项1、编号要简明;2、编号要唯一;3、编号要分类;4、编号要可扩展;5、编号要稳定六、入库、出库、呆废料/半成品/成品(一)入库1、商品接货规范;2、商品验收及异常情况处理办法;3、各类商品入库方法;4、各类入库报表法(二)出库1、出库手续审核;2、成品出库操作规范;3、仓库物品领用规定(三)呆废料1、呆废料界定;2、处理呆废料的流程;3、处理呆废料的方法。
七、验收质量应注意哪些?1、检验商品包装2、检验外观质量八、哪些产品应该全检? 哪些产品可以抽检?(一)全检产品：1、价值高但检验费不高的产品2、某项产品的关键品质特性和安全指标3、生产批量不大，品质不稳定且无严格措施保证质量的产品4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品5、手工操作比较重大，品质不稳定的加工工序所生产的产品6、客户退回的不合格产品。
(二)抽检产品：1、生产过程稳定，生产批量大，品质比较稳定的产品2、量多，低值且允许有不合格品混入的产品3、需检验产品较多，希望节约检验费用与检验时间的情况4、不易划分单位的连续产品5、即使有少数不合格的也不会造成重大损失的产品九、商品质量变化的形式?1、物理变化(挥发溶化串味沉淀、变形、沾污等)2、化学变化(金属生锈、分解氧化老化)3、生理变化(发芽、胚胎发育)4、某些生物引起的变化(霉变、腐败、虫蛀，鼠)十、建立商品档案，收集资料包括哪些?1、商品入库时的各种凭证和技术资料，如商品技术证明、合格证装箱单、发货明细表等。
仓库管理基本知识
仓库管理基本知识一、仓库管理的主要任务:物资或产品的验收、保管、发放、清仓核资、信息反馈和服务。
（一）、物资或产品的验收入库：物资或产品入库前，要进行严格的检查和验收，包括：数量、品种、规格、质量以及合格证、装箱单、产品名称、单价、金额等。
物资或产品要做到四个不收：凭证不全不收、手续不齐不收、数量不符不收、质量不合格不收。
出现问题立即报告，查明原因，及时处理。
进口物资要在索赔期内验收完毕，免受损失。
（二）、物资或产品的保管：物资或产品入库后、要根据各类物资或产品的性能、化学、成分、体积大小、包装情况等不同要求，.分别加以保管。
有毒、易燃危险品按规定严加管理。
1．物资或产品保管做到：不短缺、不损坏、不变质、不湿（不湿杂、乱码放），帐卡物相符。
2．物资或产品的存放要做到：科学管理、整齐清洁、标志鲜明、便于取送、发放、检查和盘点。
3．物资或产品要做到“十防”：防盗、防火、防水、防潮、防震、防腐、访磨（划）、防锈、防尘。
4．仓库科学管理方法：“分区分类、四号定位、立牌立卡、五五摆放”。
1)．分区分类：是根据物资或产品的类别、合理规划、将其摆放在固定区域。
2)．四号定位：是按库号、架号、层号、位号、对物资或产品统一编号，并和帐卡上的编号对上。
3）．立牌立卡：是对定位、编号的各类物资或产品建立标牌和卡片。
4）．五五摆放：是按物资或产品的性质和形状，以“五”为基数，做到“五五成行、五五成方、五五成堆、五五成层”。
（这里只是表示一种方法，各仓库应根据库内物资或产品的实际情况制定摆放方法）。
（三）。
物资或产品的发放：仓库物资或产品一律凭证发放，不得无证出库。
发放工作要面向生产，面向销售、面向基层、面向用户，不断提高工作质量和服务质量。
１．物资半成品或包装物的发放：１）．按照计划单限额发料。
（１）．按定额发料．（２）．按用料计划或资金限额发料．２）．实行送料制．实行定期、定量、定点送货上门，把限额发料和送料结合起来。
仓库文员必学知识点总结
仓库文员必学知识点总结作为仓库文员，需要掌握一定的专业知识和技能才能胜任工作。
下面我将从以下几个方面对仓库文员必学的知识点进行总结：一、仓库管理知识1. 仓库布局规划：掌握仓库的布局规划，包括货物存放位置、通道设计、货架布局等，以确保仓库空间的充分利用和货物的有效存储。
2. 货物分类与编码：了解货物分类标准和编码体系，能够根据货物属性对货物进行分类和编码管理，有助于提高仓库货物管理效率。
3. 入库与出库管理：熟悉入库与出库流程，包括接收货物、验收、上架、装卸等操作流程，并能够合理安排货物的入库与出库，确保货物的安全与及时交付。
4. 盘点与库存管理：掌握库存盘点的方法与技巧，包括定期盘点、零星盘点、周期盘点等，能够及时发现库存异常并及时调整库存。
5. 采购管理：了解采购需求、采购流程、采购计划等相关知识，了解采购合同和供货合作协议，确保货物的采购和供应顺畅进行。
6. 仓库安全管理：熟悉仓库安全规范，包括货物堆放、货物搬运、使用吊装设备等操作的注意事项，确保仓库操作安全。
7. 仓库信息管理：熟练掌握使用仓库管理系统和电子数据处理软件，能够及时录入货物信息、查询库存状态、生成各类报表，并对数据进行分析和统计。
二、货物知识1. 货物包装：了解不同类型货物的包装标准和方法，掌握货物装卸操作规范，以确保货物的安全运输和储存。
2. 货物质量与数量检验：了解货物的质量检验标准和方法，能够进行货物的质量检验与抽样检测，并对质量检验结果做出判断与处理。
3. 货物保鲜与防潮：了解不同类型货物的保鲜和防潮措施，确保货物在储存和运输过程中的品质和完整性。
4. 货物特性：了解不同类型货物的特性，包括易腐烂、易爆炸、易燃烧等，对于特殊货物要有专门的处理方法。
5. 货物储存要求：掌握不同类型货物的储存要求，包括温度、湿度、通风等要求，确保货物储存环境符合要求。
三、法律法规知识1. 仓储管理相关法律法规：了解《货物储存合同法》、《货物运输法》等与仓储管理相关的法律法规，熟悉仓储合同的签订、履行等相关规定。
仓库管理知识
仓库管理知识仓库管理是指对仓库进行有效组织、规划和监管，确保物品的安全、准确存储和出库。
它是物流环节中至关重要的一环，能够提高物流效率、降低成本、增加客户满意度。
本文将从仓库布局、货物储存、货物管理等方面介绍仓库管理的相关知识。
一、仓库布局仓库布局是仓库管理的基础，合理的仓库布局可以提高仓库的运作效率。
首先，仓库应根据物品属性和存储需求进行区域划分，例如将易腐、易碎物品单独划分一区域，将重物品、轻物品区分开来。
其次，在区域内部按照货物的流动路径进行规划，保证货物在仓库内的移动距离最短，并设置合适的货架、货位等设施，方便货物的存储和取用。
最后，要确保仓库内的通道畅通，以便于货物的进出。
二、货物储存货物储存是仓库管理的核心环节，需要合理安排货物的摆放位置，以确保货物的安全和方便管理。
对于不同类型的货物，需要采取不同的储存方法。
例如，易腐、易碎物品应储存在低温、防震的环境中，而极端湿度、温度对货物没有影响的物品则可以储存在普通货架上。
此外，为了提高货物的存储密度，可以采用多层货架或者利用货架上的空隙进行存放。
三、货物管理货物管理是仓库管理的重要内容之一，它包括对货物的入库、出库、库存管理等方面的管理。
首先，在货物入库时，仓库人员需要对货物进行验收、清点、分类，并及时登记入库记录。
对于不合格或有瑕疵的货物，必须及时退货或做好标识，以免影响后续的出库和客户使用。
其次，在货物的出库过程中，仓库人员需要根据出库订单进行货物捡配，确保准确无误地发货。
同时，对于库存紧张的商品，应及时补货，避免缺货影响生产或销售。
最后，仓库管理人员需要定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性，并调整存储方式和库存预警，以适应市场需求的变化。
四、仓库安全仓库安全是仓库管理的重要方面，它主要包括防火、防盗、防爆等方面的安全措施。
首先，仓库内应配备消防设施，定期检查和维护灭火器、建立火灾预警系统，确保在发生火灾时能及早发现并采取措施。
其次，仓库周边设有防盗门、监控摄像头等安全设备，并配备专职保安人员，加强对仓库的监督和巡视。
模块一仓储管理基础知识
模块一仓储管理基础知识1. 仓储管理的概述仓储管理是指对物流环节中的仓库进行合理规划、组织和控制，以提高物流运作效率的管理活动。
仓储管理包括仓库的布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面。
2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓储管理的重要环节。
合理的仓库布局设计可以提高仓库操作的效率，减少货物损失和错误发货的可能性。
在进行仓库布局设计时，需要考虑到货物的流向、货物的分类和存储方式，以及仓库的操作流程等因素。
3. 仓库操作流程仓库操作流程是指货物在仓库中的进出、存储、调拨等操作的流程。
合理的仓库操作流程可以提高货物的处理效率，减少货物丢失和损坏的风险。
仓库操作流程包括货物的进仓登记、货物的分配和存储、货物的出库和调拨等环节。
4. 库存管理库存管理是仓储管理的核心内容之一。
合理的库存管理可以提高库存周转率，减少库存成本，同时保证货物的供应稳定和及时。
库存管理包括货物的进货和销售预测、库存量的控制和调整、库存周转率的计算等方面。
5. 仓库设备的维护仓库设备的维护是保证仓库正常运行的重要环节。
定期进行设备的维护检修可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
仓库设备的维护包括设备的保养和清洁、设备故障的排除和修复等方面。
6. 总结仓储管理是物流管理中不可或缺的一环。
通过合理的仓储管理，可以提高物流运作的效率和减少成本，同时保证货物的安全和及时交付。
仓储管理涉及到仓库布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面，需要了解和掌握相关的基础知识。
以上就是模块一仓储管理基础知识的概述。
通过学习和实践，我们可以进一步深入了解仓储管理，提高自己的仓储管理能力，为物流运作的顺利进行做出贡献。
做仓库管理员需要具备什么知识和能力
做仓库管理员需要具备什么知识和能力仓库管理员是负责管理和运作仓库的重要岗位之一，在现代物流体系中扮演着至关重要的角色。
一个合格的仓库管理员需要具备广泛的知识和丰富的能力，才能胜任这一岗位。
以下是作为一名优秀仓库管理员所需具备的知识和能力：专业知识1.库存管理知识：对于仓库中各类物品的管理、存放、整理和清点等方面的知识，包括货物的分类、计量、定位等。
2.仓储操作知识：了解仓库内各种存储、堆放、装卸货物等操作流程，具备货物分类、包装、标识等基本技能。
3.运输与配送知识：了解货物的装卸、搬运以及仓库与车辆的配合，以确保货物能够及时、准确地发出或收入。
4.安全知识：掌握仓库安全管理制度及应急措施，熟悉货物装卸过程中可能的安全隐患并且具备处理意外情况的应变能力。
操作能力1.良好的组织能力：具备对仓库内货物进行合理分类、摆放及管理的能力，保障仓库内物品的快速查找和合理利用。
2.高效的执行能力：对于工作任务能迅速领会和执行，对于货物的操作也能够快速、准确地完成，提高工作效率。
3.沟通协调能力：与仓库内部其他工作人员、管理人员以及外部供应商、客户等进行有效沟通和协调，确保工作的顺畅进行。
4.解决问题的能力：面对仓库管理中出现的问题和困难，能够迅速分析情况、制定解决方案，并及时有效地解决。
个人素养1.责任心：具备对仓库管理工作的责任感，细心、细致地对待每一项工作，确保仓库工作的顺利进行。
2.耐心和细心：仓库管理工作需要细致入微，对于每一个细节都需要耐心处理，避免因为疏忽造成遗漏。
3.团队意识：与仓库团队协作紧密，明白团队合作的重要性，能够和同事和睦相处，共同为仓库的运作贡献力量。
总的来说，做一个合格的仓库管理员不仅需要具备扎实的专业知识和操作能力，更需要具备良好的个人素养和团队意识。
只有全面发展这些方面，才能在复杂多变的仓库环境中，胜任并出色完成工作。
仓管员上班必备知识点总结
仓管员上班必备知识点总结仓储管理是一个非常重要的商业环节，它对企业的运营效率和成本控制有着重要的影响。
仓储管理工作要求仓管员具备全面的专业知识和实际操作技能。
下面就仓管员上班必备知识点进行总结。
1. 仓库布局和设计仓库布局和设计是仓储管理的基础，它直接关系到货物的进出、存储和管理效率。
仓管员需要了解仓库的基本布局和设计原则，熟悉仓库的通道、货架、货位等设施的摆放方式，以及合理的存储空间规划。
此外，仓库安全设施和应急逃生通道等也是仓储管理的重要内容。
2. 货物分类和存储仓管员需要了解各类货物的特性和特点，进行分类和存储。
不同的货物有不同的存储要求，如温度、湿度、光照等，仓管员需要根据货物的特性进行仓储管理的工作。
在存储过程中，还需要注意货物的防火、防潮、防盗等问题，保证货物的存储安全。
3. 入库和出库管理仓储管理的核心工作之一是入库和出库管理。
仓管员需要掌握入库和出库的相关流程和操作规范，熟悉各种货物的检验、计量、标识、装卸等操作技能，确保货物的准确入库和出库。
在操作过程中，还需要注意货物的包装和打包，以及相应的装载和搬运工作。
4. 仓库盘点和清点仓库盘点和清点是仓储管理的重要环节。
仓管员需要定期对仓库的货物进行盘点和清点，确保库存信息的准确性和真实性。
在盘点和清点过程中，还需要运用相关的技术手段和工具，如条形码扫描仪、无线通讯设备等，提高盘点和清点的效率和准确度。
5. 仓库管理系统现代仓储管理大量采用电子信息化技术，仓管员需要了解相关的仓库管理系统。
这包括与仓库管理系统的软件和硬件设备的操作和维护，以及相关的数据录入、查询、分析等工作。
熟练掌握仓库管理系统可以大大提高仓储管理的效率和精度。
6. 安全和防护知识仓储管理工作涉及到大量的危险品和易燃易爆品，安全和防护知识至关重要。
仓管员需要掌握相关的安全法规和标准，了解化学品、液体、气体、固体等各类危险品的特性和处理方法，做好相关的防护措施和预案。
此外，还需要定期进行安全培训和演练，提高应急处置的能力。
仓库管理人员必知的50条重要知识
仓库管理人员必知的50条重要知识01做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。
021、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作；2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符；3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。
031、商品质量变化形式A物理变化B化学变化C生理变化D 某些生物引起变化；2、商品质量变化因素A内在因素B外在因素。
04一、了解测量工具知识1、衡器设备①案秤②台秤③汽车衡，衡器设备的保养2、量具设备：(1)普通量具①钢卷尺②直尺③皮尺(2)精密量具①游标卡尺②千分尺二、了解质量检验知识1、检验内容①外观质量检验②内在质量检验2、检验方式①免检②全检③抽检051、根据仓库在商品流通中所担负职能A采购类B批发类C 零售D转运E加工F物流配送2、根据仓库在产品生产中所处的领域A物料B成品C物流中转D临售商E国家储备3、按隶属关系A工业企业附属仓库B储运公司所属C物资供销机构所属4、按仓储条件A库房B货棚C货场5、按仓储货物种类A综合性仓库B专业性仓库C特种仓库6、按作业方式A人力B半机械化C机械化D半自动化E自动化06编号方法：1层次编2平行3混合注意事项：1、编号要简明；2、编号要唯一；3、编号要分类；4、编号要可扩展；5、编号要稳定07入库：1商品接货规范2商品验收及异常情况处理办法3各类商品入库方法4各类入库报表法出库:1出库手续审核2成品出库操作规范3仓库物品领用规定呆废料：1呆废料界定2处理呆废料的流程3处理呆废料的方法。
081、上班查门锁有无异常、物品有无丢失2、下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患3、经常检查库内温度、湿度、保持通风4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。
09①检验商品包装②检验外观质量10全检产品：1、价值高但检验费不高的产品2、某项产品的关键品质特性核安全指标3、生产批量不大，品质不稳定且无严格措施保证质量的产品4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品5、手工操作比较重大，品质不稳定的加工工序所生产的产品6、客户退回的不合格产品。
仓库管理基础知识培训
目录
• 仓库管理概述 • 仓库布局与设计 • 货物入库与出库管理 • 库存管理与盘点 • 仓库安全与环境控制 • 仓库管理软件与信息系统
01 仓库管理概述
仓库管理的定义
总结词
仓库管理是指对仓库进行全面规划、组织、协调、控制和监督的一系列活动， 以确保仓库安全、高效地运行。
详细描述
仓库管理涵盖了对仓库的布局、物资的存储、进货、出货、库存管理以及安全 等方面的管理，旨在确保仓库的高效运作，满足企业的生产和销售需求。
仓库管理的重要性
总结词
仓库管理对于企业的运营至关重要，它直接影响到企业的成本控制、客户服务水 平和运营效率。
详细描述
仓库管理的好坏直接关系到企业的成本，如库存积压、物资损坏和丢失等都会增 加企业的运营成本。同时，高效的仓库管理能够确保及时供货，提高客户满意度 ，进而提升企业的竞争力。
温湿度控制
根据存储物品的特性，控制仓库温湿度，保证物品质量。
06 仓库管理软件与信息系统
仓库管理软件的功能与选择
功能介绍
具备入库、出库、库存管理、报 表生成等基本功能，同时还应包 括商品信息管理、员工权限管理 、预警系统等高级功能。
选择标准
根据企业规模、业务需求、预算 等因素，选择适合的仓库管理软 件，确保软件功能全面且易于操 作。
05 仓库安全与环境控制
仓库安全管理制度
员工安全培训
定期为员工提供安全培训，确保 员工了解并遵守安全规定。
安全检查制度
建立定期安全检查制度，对仓库 设施、设备进行全面检查，及时
发现并消除安全隐患。
应急预案
制定针对火灾、盗窃等突发事件 的应急预案，确保在紧急情况下
能够迅速、有效地应对。
仓库管理的基础知识
1、固定储位：固定规划一个储位，只能摆放规定某种物料的这个储位作用：将物料固定摆放在一个区域储位，以便迅速找到物料2、自由储位：可以摆放任何物料的储位，没规定只能摆放某种物料的储位作用：一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放3、第一储位：物料摆放的第一个储位，相对第二储位而言（第一储位一般为固定储位）4、第二储位：物料第一储位摆放不下，在增加的一个储位，相对第一储位而言（第二储位一般为自由储位）5、仓库定位管理：将仓库物料分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法6、仓库账、物管理原则：账目管理原则：见单发料，见料入账物料管理原则：先进先出；分类管理；一料一码料卡管理：料卡上要标明物料编码，名称，规格型号，出入库数量；生产单号，领料人或入库人物料卡作用：当账、物、卡数量不一致时起到追溯原因作用，查明出错原因7、仓库7S 管理：整顿：将物料分类摆放，并划分区域整理：将有作用的物料保留并摆放齐整，将没作用的物料报废、丢弃、撕毁等等方法处理清扫：每天清理打扫设备，以便及时发现设备不良清洁：个人着装干净整洁素养：每天按以上做，养成良好习惯安全：在作业时要注意人身，财产安全。
生产时人身安全摆在第一位节俭：养成良好习惯，不浪费公司一滴水，一张纸，提出改善意见，提高公司人力资源，财物资源利用率8、仓库目视化管理：一级标识：大区域标识：仓库分成品区；半成品区；电子料区；五金件区；结构料区（壳料）；包材区；化学品区；耗材区二级标识：由大区域进一步划分：成品区分：软包锂电池区，锂离子电池区，镍氢电池区，镍铬电池区，铅酸电池区等电子料区分：电阻区，电容区，电感区，磁珠，IC, PCB插座等五金件区分：螺丝区，螺母区，弹片区，连接片区，弹簧区，PVC等结构料区分：上壳区，下壳区，后盖区，前盖区等包材区分：外纸装箱区，内纸装箱区，吸塑区，珍珠棉区，PE 袋区等区域三级标识：由二级区域进一步划分：锂离子电池区分：圆柱形锂离子电池区和方形锂离子电池区软包锂电池区分：圆柱形软包锂电池区和方形软包锂电池区镍氢电池区分：圆柱镍氢电池区和方形镍氢锂电池电阻区分：插件电阻区，贴片电阻区电容区：插件电容区，贴片电容区四级标识：由三级区域进一步划分贴片电阻区：0805贴片电阻区；0603 贴片电阻区；0402 贴片电阻区贴片电容区：0805贴片电容区；0603 贴片电容区；0402 贴片电容区9、仓库定位管理：将仓库物理分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法10、颜色分辨法：以十二种颜色代表十二个月份，一个颜色固定代表一个月份，用以识别仓库入库物料月份的方法11、仓库场地规划准则：场地要充分利用往空中发展；货架摆里，靠墙摆，中间留空地，进门不摆货架；物料摆放内轻外重，内小外大；靠窗防水防晒物物料，上轻下重，上小下大12、仓库单据管理：仓库单据种类分为：供应商送货单，采购入库单，生产领料单，产品入库单，销售出库单，其他入库，其他出库，盘点单，委外发料单，委外入库单将单据按类型分类，不同月份分开，系统和纸制单据月份不同的，以系统为准，更改纸制单据第二部分：仓管员工作任务一、基本职责1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪外发物料的发送，4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
仓储管理基础知识
仓储管理基础知识仓储管理是指对物资、货物进行规范化、有效管理和组织的过程。
它包括仓库选址、仓库建设、仓库布局、物料管理、库存管理、运输管理等多个方面。
以下是仓储管理的一些基础知识。
1. 仓库选址和建设：仓库的选址应考虑市场距离、道路交通、运输便利性、人力资源和基础设施等因素。
仓库的建设包括设计和施工，设计要符合物资运输、存储和处理的要求，施工要注重质量和安全。
2. 仓库布局：仓库的布局应合理利用空间，保证物资的存储和取放效率。
布局包括货架设置、通道设计、货物分类和存放位置等，要考虑货物种类、尺寸和重量的不同。
3. 物料管理：物料管理是指对物资、货物进行分类、标识、记录和监控的过程。
它包括采购、接收、入库、出库、盘点和报废等环节。
物料管理要求准确、实时、高效，以确保库存的准确性和及时性。
4. 库存管理：库存管理是指对库存物资进行计划、控制和补充的过程。
它需要根据需求和供应情况进行合理的库存水平设定。
库存管理的目标是降低库存成本、提高交付能力和服务水平。
5. 运输管理：运输管理是指对货物运输过程进行组织和控制的过程。
它包括运输计划、运输方式选择、运输合同签订和运输跟踪等。
运输管理需要考虑运输成本、运输时间、运输安全和货物状况等因素。
6. 仓储设备和技术：仓储设备和技术是支撑仓储管理的重要因素。
它包括货架、叉车、输送设备、仓库管理系统等。
这些设备和技术可以提高物资的存储和取放效率，减少人力和时间成本。
7. 安全和风险管理：仓储管理需要注重安全和风险管理。
包括防火、防盗、防潮、防尘和防鼠等措施。
必要时还要进行灾害防范和应急预案制定，以保障仓库和货物的安全。
综上所述，仓储管理是一个复杂而重要的管理过程，它涉及多个方面的知识和技能。
正确的仓储管理可以提高物资的利用率和运作效率，减少库存和运输成本，提高客户满意度。
在现代物流和供应链管理中，仓储管理的重要性不言而喻，它对企业的竞争力和经济效益有着重要影响。
因此，对仓储管理基础知识的掌握是学习和从事物流管理的重要前提。
仓库管理基础知识
关于仓库管理基础知识汇总第一章仓库管理1 、物料的基本知识：1.1 、物料的分类：1.1.1 、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。
1.1.2 、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。
1.1.3 、依重要性来分：主料、辅料(如包装材料)。
1.1.4 、依危害性来分：如化学品仓等。
注 1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。
注 2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。
故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。
1.2 、物料的承认程序：1.2.1 、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性( 如结构、性能等) 的变更、客户或市场的需要等。
1.2.2 、承认之程序：新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加) ------ 建立合格供应商名录(采购) ------- 提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购) ------- 送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样) ------ 产品特性的测定------- 部分产品试装/ 试做------- 起草书面承认资料如承认书。
注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。
2 、仓库的管理：2.1 、仓库的基本规划(硬件)：2.1.1 、仓库的定置(地里位置)：2.1.1.1 、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。
2.1.1.2 、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。
)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起;辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高2.1.2 、仓库的面积：2.1.2.1 、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。
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第一章物资供应专业基础知识1 企业供应物流1．1 物资及供应物流1．1．1物资供应中所说的物资是指能进入流通领域的生产资料、生活资料和一切不能进入流通领域的生产资料。
1．1．2供应物流指为生产提供原材料和配件或其它物资时，物资在提供者和使用单位之间的实体流动。
1．2 企业供应物流管理的目标物资供应工作做到供应好、周转快、消耗低、费用省。
1．3企业供应物流管理的内容有七个方面：即物资供应计划、组织货源、储备管理、组织发料、使用管理、动员内部资源、物资供应统计分析。
1．4 供应物流改善的方向1．4．1 准确预测需求，制定好精确的需求量1．4．2 合理控制库存，降低储备资金1．4．3 以物资信息系统为辅助，科学地进行采购决策1．4．4 以先进供应手段和管理保障安全生产供应2 器材目录2．1器材目录概念是企业对自己使用的器材，按照一定的标志进行分类和按一定的顺序进行排列，并给予一定代号的目录。
2．2器材目录的作用2．2．1 依据器材目录，编写企业物资供应计划2．2．2 采购物资时，要以器材目录为参考，与供方报价及市场价进行比较，以获取物美价廉的物资2．2．3 按照器材目录进行仓储作业，对各种物资进行合理配置2．2．4 按照器材目录，填制物资收发原始凭证2．2．5 运用计算机处理物资供应各种业务时，其程序编写要以器材目录为依据2．2．6 企业基建、计划、财务部门需要运用器材目录，作为选择用料、编制施工预算、制定财务计划、核算用料费用的依据3 物资消耗定额3．1 物资消耗定额概念物资消耗定额是指在一定的生产和技术条件下，生产单位产品或完成单位工作量合理消耗物资数量的标准。
3．2 物资消耗定额的作用3．2．1 物资消耗定额是企业进行科学管理的重要手段之一3．2．2 物资消耗定额是编制物资供应计划的重要依据之一3．2．3 物资消耗定额是促进企业提高生产技术，科学管理和工人操作水平的重要手段3．2．4、物资消耗定额是开展增产节约的重要措施4 物资储备定额4．1物资储备定额概念是指在一定生产技术和经营管理组织的条件下，为保证生产建设的正常进行所必须的、经济上合理的物资储备数量标准。
4．2 物资储备定额的作用4．2．1 物资储备定额是编制物资供应计划的主要依据之一4．2．2 物资储备定额是掌握和控制物资库存数量的标准4．2．3 物资储备定额是指导企业物资经济活动的重要依据4．2．4 物资储备定额是确定物资仓储条件的主要依据4．2．5 物资储备定额是核定企业流动资金定额的主要依据之一4．3 物资储备的构成部分物资储备的构成是指物资储备包括哪些种类4．3．1、生产储备。
①经常储备。
②保险储备。
③季节储备。
④特准储备。
4．3．2、商品储备。
①成品储备。
②供销储备。
③季节储备。
4．3．3、国家储备。
①当年准备储备。
②长期后备储备。
4．3 最高储备量和最低储备量经常储备和保险储备，是构成企业生产储备的两个重要组成部分。
经常储备是变化的，所以企业的物资储备水平也会随着经常储备的变化而变化，但这种变化要有一定的限度。
上限称为最高储备量，下限称为最低储备量。
最高储备量=经常储备定额+保险储备定额最低储备量=保险储备定额4．4 储备资金下库所谓储备资金下库，是指将企业制订的储备资金定额分配到各个仓库。
仓库保管员把分配的资金以牌板形式，挂在仓库显目的位置上，以观察资金的运用情况；并与资金定额对比，检查哪类物资超储，哪类物资不足，做到心中有数，并及时通知计划管理人员。
实行储备资金下库不是形式，而是使保管员既管物又管钱，防止超储积压，降低储备资金占用。
4．5 超储、积压物资4．5．1超储物资概念即超定额储备的物资。
对于超储物资，企业可以减少进货或停止进货，积极利库和处理，待恢复正常储备再正常进货4．5．2积压物资概念是指那些长期停留在流通领域或生产领域仓库，无法或很少能供应出去，以至无法或很少能够投入生产消费的物资4．5．3造成积压的原因由于计划不周，生产设计变动，设备更新，原机型淘汰，新产品、材料更新换代4．6 积压物资处理方法4．6．1 摸清积压物资的家底，登帐造册，做好处理前的准备工作。
4．6．2 内部利用4．6．3 对外推销4．6．4 加工改制4．6．5 鉴定报废4．6．6 贬值处理5 物资计划5．1确定需求量的依据物资需求计划是企业为完成计划期各项任务所需消耗物资而编制的计划。
物资需求量主要依据企业计划期内的各项计划（如生产维修、基本建设、大修量、维简工程、机械制造、地质勘探等计划），上级对完成各项计划下达的物资消耗控制指标，以及企业制订的物资消耗定额来确定。
5．2 确定物资需求量的基本要求确定物资需求量，是一项繁重、复杂的基础工作。
它是企业物资供应计划的一项重要指标。
确定需求量几点基本要求：5．2．1 所选定的物资消耗定额，必须是平均先进的5．2．2 计划任务量（原煤产量、开拓量、基建投资等）必须落实，必须有资金保证5．2．3 需求量是企业为完成计划年度各项任务的全部，而不是某一部分。
这就要求既包括生产、基建需求量，还就包括各专项基金如大修、维简、福利、修旧利废、加工改制等的需求量5．2．4 要有真实性，就是说确定需求量坚持事实求是，做到需要有依据，核算有额定，反对弄虚作假5．3 确定物资需求量的基本方法5．3．1 直接计算法物资需要量=计划任务量*消耗定额①此消耗定额若为工艺定额时，则：物资需要量=计划任务量*消耗定额*（1+供应系数）②若供应系数中不包括不可避免的废品损耗，则：物资需要量=计划任务量/（1-废品率）*消耗定额*（1+供应系数）5．3．2 运用预测技术如：判断分析法，时间序列分析法等5．4 编制采购计划的要求编制采购计划是一项科学性、政策性、群众性很强的十分严肃而又复杂的工作，要达到七点要求：即准确性、及时性、齐备性、配套性、全面性、系统性、连续和协调性。
6 物资采购6．1 采购在企业中的作用6．1．1采购是企业生产经营活动的先决条件6．1．2采购是贯穿企业生产经营全过程的因素6．1．3采购是企业生产经营的活动渠道和供应链管理的关键6．1．4采购是企业成本控制的重要环节6．1．5采购是产品更新换代的媒介6．2 现代采购类型现代采购主要有定量订货法采购、定期订货法采购、MRP采购、JIT采购、供应链采购、电子商务采购等。
6．3 招标采购及其特点招标采购是通过招标的方式，邀请全部或一定范围的供应商参加投标，采购实体通过某种事先确定并公布的标准从所有投标者中选出中标供应商，并与之签定合同的一种采购方式。
具有公开、公正、公平和竞争性。
6．4 采购质量管理流程采购质量管理是企业全面质量管理的重要组成部分，也是关系企业整体采购绩效的决定性环节之一。
一般情况下，我们可以按照事前规划、事中执行和事后考评的三段设计思路，规划和设计采购质量管理流程。
6．4．1 事前规划，包括：决定质量标准并开列公平的规格；企业和供应商双方确认规格及图纸；了解供应商的承制能力；企业和供应商双方确认验收标准；要求供应商实施质量控制制度（质量控制认证等级等）6．4．2 事中执行包括：检查供应商是否按照规范作业；提供试验品以供质量检测；派驻检验员抽查在制品的质量；质量控制措施是否落实6．4．3 事后考评，包括：严格执行验收标准；解决企业和供应商双方有关质量分歧；提供质量异常报告；要求供应商承担保证和保修责任；淘汰不合格的供应商6．5 订立合同的基本原则6．5．1 签订合同的双方当事人必须具有合法的资格6．5．2要审查当事人各自的资信和履约能力6．5．3签订合同必须遵守国家的法律及行政法规，符合国家政策的要求6．5．4双方当事人法律地位平等的原则6．5．5等价有偿的原则6．6 合同的主要条款6．6．1当事人的名称或者姓名和住所6．6．2标的，是指合同当事人之间权利义务所指向的对象6．6．3数量，是指以数字方式和计量单位方式对合同标的进行具体的确定6．6．4质量，是指表示合同标的内在素质和外观形象的优劣状态6．6．5价款或报酬，又称价金，是指当事人一方履行义务时，另一方当事人以货币形式支付的代价6. 6. 6履行期限、地点和方式6. 6. 7违约责任1. 6.8解决争议的方法6．7．采购纠纷处理涉及的问题6．7．1采购合同欺诈A以虚假的合同主体身份与企业订立合同，以伪造、假冒、作废的票据或其他产权证明作为合同担保B接受合同当事人给付的货款、预付款，担保财产后逃之夭夭C签订空头合同，而供货方本身是“空壳公司”，将骗来的合同转手倒卖从中谋利，而所需的物资则无法保证D供应商设置的合同陷阱，如供应商无故中止合同，更改合同条款，违反合同规定等6．7．2采购价格纠纷A由于供应商操纵投标环境，在投标前相互串通，有意抬高价格，使企业采购蒙受损失的价格风险B当企业采购认为价格合理情况下批量采购，但不久，该种物资可能出现跌价而引起采购风险6．7．3采购质量纠纷A 由于供应商提供的物资质量不符合要求，而导致企业所生产的产品性能达不到质量标准，从而给企业带来严重损失，并且可能使企业在经济、技术、人身安全、企业声誉等方面造成损害B 因采购的原材料存在质量问题，将会直接影响到企业产品的整体质量和企业经济效益，因采购原材料品质不良，影响产品的生产与交货期，降低企业低效益和产品竞争力，直接威胁到企业的生存与发展6．7．4技术进步因素导致的纠纷A 企业所生产的产品由于社会技术进步引起贬值，无形损耗甚至被淘汰，造成原有的已采购原材料的积压损失，或者由于某种原材料因技术进步而发生变化，导致原有材料因质量不符合要求不得不弃之B 采购物资由于新项目开发周期缩短，如计算机新型机不断发现，更新周期愈来愈短，刚刚购进了大批计算机设备，但因信息技术发展，所采购的设备已经被淘汰或使用效率低下，造成因技术进步而招致的风险损失6．7．5采购意外因素导致的纠纷采购过程中由于自然、经济政策、价格变动等因素造成的意外风险，如天灾人祸等不可抗力，不能正常供货，遭受缺货风险损失。
6．8 降低采购成本的途径6．8．1通过采购成本分析来降低成本A材料成本分析：成本费用比较法、压价采购法、公开招标采购B采购管理成本分析C存储成本分析6．8．2通过网上采购来降低成本6．8．3利用JIT采购来降低成本（JIT即准时化采购）8．库存和仓库管理8．1库存物品ABC分类管理与控制，8．1．1 简述就是根据物品品种和消耗量间的不均衡性，将物品划分为A、B、C三类，并规定种类物品不同的管理控制方法。
表即为划分A、B、C物品的一般标准ABC分类表其中，种类品种所占的比率，都是主观确定的。
一般分别取10%、20%的70%，但是这个数字也没有一个绝对的标准，多一点、少一点都是可以的。
8．1．2 管理策略A类重点管理A类物资管理的要点是要尽可能地降低订购批量，将库存压缩到最低水平。