1-4-1-冲压材料介绍

沖壓常用材料
磷青銅:主要用於DIMM,140元/公斤,彈性最大.
鈹銅:主要用於SO DIMM,價格最貴,595元/公斤,回 彈 性次之.
黃銅:主要用於WIRE HARNESS.H/D,80元/公斤,彈性 最小. 不銹鋼:主要用於M.H/D. 銅材主要由台灣(如第一鋼鐵公司).西德(如SMW). 日
領用材料注意事項
1.原材料號: 2.標示單: 料寬 料厚 3.外觀: 毛邊 氧化
2.冷作硬化變化較緩慢: 精沖材料變形抗力增加地快慢決定於它的冷作 硬化變化程度.在一定的冷變形程度下,強度增 加越小,模具所受的載荷也越小,變形也越有利.
3.良好的組織結構: 精沖材料對金相組織有較高的要求.同樣的材料, 熱處理狀態不同,其金相組織和延伸率也不同.
精沖材料要求高塑性.低硬度,並且金相組織 要合適.為此常要進行適當的熱處理,如軟化 處理.球化處理.
-----所有機械和儀器制造等零件
2.耐腐蝕性能.
-----化學和醫療儀器等零件
3.導電和導磁性.
-----汽車.飛機.宇航等零件
4.傳熱和耐熱性能.
-----儀表.廚房容器.飛機和宇航等零件
5.表面質量.
-----汽車.飛機和宇航零件
精沖對材料的基本要求
1.有良好的塑性: 一般對精沖材料的機械性能,要求屈服強度和抗 拉極限強度低,延伸率和斷面收縮率高,其中屈服 強度與抗拉極限強度的比值為0.6左右時最適宜.
•裂縫(Seam):表面上有破裂. 用
----不可采
•裂片(Sliver):長條狀金屬片,只有一端和母金屬連 接. -----不可采 用 •瑕疵(Stain):金屬表面由於生銹而造成表面污染. -----不可采 用 •扭轉(Twist):以長條方向為軸扭轉.
•波浪形邊緣(WavyEdge):沿著邊緣方向發生皺紋現 象.
•異物介入(ForeignMaterials):固狀顆粒沾粘在 表面上. -----不可采
•扭結(Kink):板片的形狀有明顯的變形.-----不可采用 •夾層(Lamination):板片內部分成兩個相互分離或結合 非常微弱部分. -----不可采 用 •橘皮表面(OrangePeelSurface):由於金屬ຫໍສະໝຸດ Baidu到變形而 引起表面粗糙. -----不可 采用 •蝕孔(Pit):因為機械性壓印或腐蝕所造成之小坑洞. -----不可采 用 •壓痕(RollMark):因滾輪軋延不適當所造成. -----不可采
板材表面缺陷及處置
•起泡(Blister):半球狀突起區域,發生原因是 由於 a.鍍層和基材之間的結合性不佳 b.氣體陷於金屬中 ------不可采 用 •翹曲(Buckling):板片中間部分有隆起或凹陷, 但邊緣部分仍維持平整.
•毛邊(Burr):因切割.沖擊或研磨引起.
•端部翹曲(CoilSet):在未施加外力情況下,將 板片 垂直吊起時其縱方向翹曲量. •截面拱起(CrossBow):板片向上或向下形成拱 形.
NB沖技教-1-4-1
沖壓材料介紹
NB沖壓技委會
目
• 精沖對材料的要求 • 沖壓常用材料介紹 • 沖壓材料檢驗內容
錄
• 沖壓產品對材料的要求
• 板材表面缺陷及處置
• 領用材料注意事項
沖壓產品對材料的要求
從不同產品的使用性能出發,對材料的機械性 能.物理性能等提出了不同的要求.
1.機械強度.剛度和沖擊韌性.
沖壓材料檢驗內容
•物理及微觀結構特性: 密度.晶粒尺寸.晶粒數 •化學特性: 化學成分 •機械特性: 抗拉強度.伸長率.降伏強度.楊氏系數.硬度. 最小彎曲半徑R/T •耐熱特性: 熱膨脹系數.導熱性
•電學特性: 電弧阻抗.導電性 •外表特性: 表面粗度.表面平度.表面完整度 •應用特性: 應力松馳抗阻.疲勞抗阻.磨耗抗阻.耐焊錫 性.耐電鍍性.腐蝕抗阻 •其它特性: 金屬成形性
•邊緣破損(EdgeDamage):板片的邊緣受力面破損. ------不可采 用
•
•邊緣卷曲(EdgeRoll):板片的邊緣受外力而卷曲. ------不可采 用 •扇形(Camber):沿著縱方向形成彎曲. •平整度(Flatness):板片之平整狀況. •摺疊(Fold):板片互相摺疊在一起.---不可采用