“模板浇铸法”制备明胶微胶囊
微胶囊的制备方法
微胶囊的制备方法
**微胶囊的制备方法**
嘿，你知道吗，微胶囊可是个很神奇的东西呢！那微胶囊是怎么制备出来的呢？让我来给你讲讲。
有一种常见的方法叫界面聚合法。
简单来说，就是把要包裹的东西放在一个地方，然后让两种能反应的物质在它周围相遇并反应，形成一层薄薄的囊壁，就像给它穿上了一件小衣服。
这种方法操作起来不算难，但需要控制好各种条件，才能做出完美的微胶囊。
还有凝聚法也挺有意思。
通过一些手段让溶液里的物质聚集起来，然后慢慢形成囊壁把核心物质包住。
这个过程就好像是魔法一样，眼看着那些小小的颗粒一点点变成了一个个可爱的微胶囊。
复凝聚法也不能不提。
它利用两种带相反电荷的高分子材料，相互作用后包裹住核心物质。
这就像是一场特殊的“舞蹈”，两种材料在合适的条件下完美配合，最终诞生出微胶囊。
在制备微胶囊的过程中，每一个细节都很重要哦。
温度、浓度、搅拌速度等等，任何一个小因素的变化都可能影响最终的结果。
所以这可不是随随便便就能做好的事情呢！
我觉得微胶囊的制备真的很神奇，通过不同的方法可以创造出这么多有意思的小胶囊，它们在很多领域都有着重要的作用。
微型胶囊的制备实验报告
微型胶囊的制备实验报告一、实验目的本实验旨在制备微型胶囊，掌握微型胶囊的制备过程和实验技术，为进一步研究微型胶囊应用提供基础支撑。
二、实验原理微型胶囊的制备过程主要包括三个步骤，即胶体溶液制备、胶囊壳制备和胶囊填充物制备。
1.胶体溶液制备首先需要准备合适的胶原蛋白溶液和交联剂溶液，按照一定比例混合，得到胶体溶液。
其中，胶原蛋白溶液可以溶解于酸性溶液中，交联剂溶液可以溶解于碱性溶液中。
2.胶囊壳制备根据所需要制备的微型胶囊大小，选择相应的微型胶囊模具，将其加热并用分离剂涂抹在模具表面，待其冷却后，将胶原蛋白溶液加入到模具中，加热使其交联成胶囊壳。
3.胶囊填充物制备根据所需要包裹的物质，选择相应的填充物，并将其加入到胶囊壳内。
三、实验步骤1.制备胶原蛋白溶液和交联剂溶液，按照一定比例混合，得到胶体溶液。
2.将微型胶囊模具加热，并用分离剂涂抹在模具表面。
3.将胶原蛋白溶液加入到模具中，加热使其交联成胶囊壳。
4.用相应的填充物填充胶囊壳内。
5.取出模具，得到制备完成的微型胶囊。
四、实验注意事项1.注意控制模具加热温度，避免烤坏模具。
2.胶原蛋白溶液和交联剂溶液混合比例应准确。
3.选择合适的填充物，避免对胶囊产生影响。
4.化学试剂应注意安全使用和储存，避免对身体和环境造成伤害。
五、实验结果本次实验成功制备了微型胶囊，并填充了相应的填充物。
微型胶囊的大小和形状符合预期。
填充物在胶囊壳内均匀分布，完整保持其形态。
六、实验结论通过本次实验，我们掌握了微型胶囊的制备过程和实验技术，成功制备了微型胶囊，并填充了相应的填充物。
微型胶囊具有广泛的应用前景，在医药、食品等领域有着广泛的应用前景。
简述明胶空心胶囊生产工艺流程
简述明胶空心胶囊生产工艺流程英文回答：The production process of gelatin empty capsules involves several steps, including gelatin preparation, capsule formation, drying, and packaging.Firstly, gelatin is prepared by extracting collagen from animal bones and connective tissues. This collagen is then processed to remove impurities and undergoes a series of treatments to create a gelatin solution. The gelatin solution is heated and mixed with other ingredients, such as plasticizers and colorants, to improve its flexibility and appearance.Next, the gelatin solution is poured into a capsule-forming machine, which consists of two metal molds. The molds are heated and cooled to create the desired shape of the capsules. The gelatin solution is injected into the molds, and the excess gelatin is removed by scraping offthe top surface.After the gelatin has solidified, the two halves of the capsules are joined together using a sealing process. This can be done by applying heat to the edges of the capsules or by using a special adhesive. The sealed capsules are then separated from the molds and transferred to a drying chamber.In the drying chamber, the capsules are subjected to controlled temperature and humidity conditions to remove any remaining moisture. This helps to prevent the capsules from becoming sticky and sticking together. Once the capsules are dry, they are inspected for quality and any defective capsules are discarded.Finally, the capsules are packaged in blister packs or bottles for distribution. The packaging process involves placing the capsules into individual compartments and sealing them to ensure their integrity. The packaged capsules are then labeled and prepared for shipment.中文回答：明胶空心胶囊的生产工艺流程包括几个步骤，包括明胶制备、胶囊成型、干燥和包装。
微胶囊的制备方法ppt课件
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（7）微囊的固化：在不断搅拌下，将 约30℃蒸馏水400ml加至微囊液中，将 含微囊液的烧杯自50～55℃水浴中取下， 不停搅拌，自然冷却，待温度为32～ 35℃时，加入冰块，继续搅拌至温度为 10℃以下，加入37%甲醛溶液2.5ml（用 蒸馏水稀释一倍），搅拌15min，再用 20%NaOH溶液调其pH8～9，继续搅拌 20min,观察至析出为止，静置待微囊沉 降。
微胶囊的制备方法
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本章主要内容
一.微胶囊造粒的步骤 二.微胶囊制备的方法
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一.微胶囊造粒的步骤
形象地说，微胶囊造粒是物质微粒的包衣过程。 其过程可分为以下四个步骤：
A
B
C
D
微胶囊化的基本步骤
A 心材在介质中分散； B 加入壁材； C 壁膜沉积； D 壁膜固化
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二.微胶囊制备的方法
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复凝聚法
用两种带有相反电荷的物质作包埋物,芯 材分散其中,改变pH 值、温度或溶液浓 度,使两种壁材由于电荷间的作用溶解度 下降而凝聚成微胶囊析出
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复凝聚法制备液体石蜡微囊
处方： 液体石蜡（ρ=0.91） 6ml 阿拉伯胶 5g 明 胶 5g 37%甲醛溶液 2.5ml 10%醋酸溶液 适量 20%NaOH溶液 适量 蒸馏水 适量
单体发生反应。
精选ppt7Fra bibliotek * 这种聚合方法在早期就被用来制作无 碳纸的微胶囊
* 此技术也应用在农业上的杀虫剂制作 * 利用表面聚合法制作含香料的微胶囊
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物理化学方法
相分离法 相分离法又称凝聚法，是将 芯材料乳化或分散在溶有壁材的连续相 中，然后采用某种方法使壁材溶解度降 低并从连续相中分离出来，形成黏稠的 液相，包裹在芯材料上形成微胶囊。根 据包囊材料在水中溶解度的不同，可将 相分离法分为水相相分离法和油相相分 离法。
微胶囊制备方法
微胶囊制备方法
1. 复凝聚法，就好像做一件精美的艺术品！比如说做那种有漂亮夹心的巧克力，先把两种带相反电荷的高分子材料混合，哎呀呀，然后它们就会神奇地包裹住芯材啦！这不就和复凝聚法一个道理嘛！
2. 界面聚合法，嘿，这就像是一场分子间的奇妙约会！举个例子，两种单体分别在油水界面相遇，然后“怦”地一下产生反应，就把要包的东西给围起来了，多有意思呀！
3. 锐孔凝固浴法，哇塞，感觉像是在玩一个很特别的游戏呢！就像是用特殊的工具在材料上打出一个个小孔，让芯材乖乖地钻进去被包裹起来，你说是不是很神奇！
4. 喷雾干燥法呀，想象一下把液体变成无数的小液滴在空中飞舞，然后迅速干燥成小颗粒，就像魔法一样把要包的东西给藏起来啦！比如做奶粉不就是这样嘛！
5. 水相分离法，这可真是个巧妙的办法呀！就如同让材料自己发生变化来形成包裹的小空间，把需要的东西保护起来，是不是很厉害！就像夏天做冰棒，水自己就变成了固体把味道包在里面。
6. 油相分离法呢，哈哈，有点像在油里玩捉迷藏！材料在油中发生反应来包裹芯材，这不就像在神秘的油世界里藏宝贝嘛！
7. 乳化法，哎呀呀，就像是在调配超级美味的乳液！把芯材放到乳液里，然后经过一系列操作，就稳稳地被包装起来啦，和做蛋糕时把馅料包进去一样呢！
8. 溶剂挥发法，这个呢，就好像看着秘密慢慢显现！让溶剂慢慢挥发掉，留下的就是被包裹好的宝贝啦，是不是很期待呀！想想调香水的过程不就是这样嘛！
9. 空气悬浮法，哇哦，这简直就是在空中施展的魔法呀！让芯材在空中被各种神奇的操作所包裹，就像小颗粒在空中跳舞然后穿上了漂亮的外衣一样！比如一些粉末的制作不就是用这个方法嘛。
我的观点结论：微胶囊制备方法真是五花八门，各有各的奇妙之处呀，每一种都让人感叹科技的神奇和伟大！。
微胶囊的制备工艺流程
微胶囊的制备工艺流程微胶囊的制备工艺流程主要包括：包括内包法、外包法和共包法三种方法，下面将分别介绍这三种方法的制备工艺流程。
1. 内包法：内包法是指将需要包裹的活性成分直接包裹于胶囊内部。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如壳聚糖、明胶等）和活性成分（如药物、颜料等）。
2) 胶液制备：将包裹材料溶解于适当的溶剂中，搅拌均匀，制备成胶液。
3) 增稠：可根据需要加入一定量的增稠剂，增加胶液粘度，以便后续包裹操作。
4) 包裹操作：将活性成分加入胶液中，搅拌混合均匀，再将混合物滴加到搅拌中的油相中，使其形成微小的液滴。
5) 固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使其固化成为胶囊。
2. 外包法：外包法是指将需要包裹的活性成分包裹于一层保护壳中，再将保护壳与胶囊材料包裹在一起。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如聚合物材料）和活性成分（如药物、颜料等）。
2) 包裹壳制备：将包裹材料溶解于适当的溶剂中，搅拌均匀，制备成包裹壳的溶液。
3) 包裹壳形成：将活性成分和包裹壳溶液混合，搅拌均匀，然后将混合物滴加到搅拌中的油相中，形成微小的液滴。
4) 包裹壳固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使包裹壳固化成为胶囊。
5) 胶囊制备：将包裹壳固化的液滴与胶囊材料一起加入到模具中，经过加热或其他处理，使其成形为胶囊。
3. 共包法：共包法是指将需要包裹的活性成分和包裹材料混合后一起包裹在胶囊内部。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如明胶）和活性成分（如药物）。
2) 混合物制备：将活性成分与包裹材料混合，搅拌均匀，制备成混合物。
3) 包裹操作：将混合物滴加到搅拌中的油相中，使其形成微小的液滴。
4) 固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使其固化成为胶囊。
以上是微胶囊的制备工艺流程的简要介绍。
实际制备过程中，还需要根据具体的药物性质、包裹材料的选择等因素进行合理调整。
二氧化硅壁材微胶囊及其制备方法与应用
二氧化硅壁材微胶囊及其制备方法与应用
二氧化硅壁材微胶囊是一种由二氧化硅材料构成的微胶囊，适用于各种应用领域。
以下是二氧化硅壁材微胶囊的制备方法和应用：
制备方法：
1. 溶剂挥发法：将含有二氧化硅前驱体的溶液滴加到有机溶剂中，通过溶剂挥发使得二氧化硅形成微胶囊。
2. 水热法：将二氧化硅前驱体溶液加入到高温水中进行水热反应，形成二氧化硅微胶囊。
3. 模板法：使用模板材料作为二氧化硅的模板，将二氧化硅前驱体溶液浸渍到模板上，经过煅烧去除模板后形成二氧化硅微胶囊。
应用：
1. 药物缓释系统：将药物包裹在二氧化硅微胶囊中，通过控制二氧化硅的孔径和壁厚，实现药物的缓慢释放，延长药物的作用时间。
2. 催化剂载体：将催化剂包裹在二氧化硅微胶囊中，提高催化剂的稳定性和活性，增加反应效率。
3. 生物传感器：将生物传感器反应物固定在二氧化硅微胶囊表面，通过传感器与生物分子的特异性相互作用，实现生物分子的检测与分析。
4. 化妆品领域：利用二氧化硅微胶囊的多孔结构和大比表面积，可以将活性成分包裹在微胶囊中，起到渗透调理、保湿、滋养皮肤的效果。
5. 传统建筑材料改性：将二氧化硅微胶囊添加到传统建筑材料中，可以提高材料的耐久性、耐磨性和抗污染性。
简述复凝聚法明胶阿拉伯胶微囊的制备
简述复凝聚法明胶阿拉伯胶微囊的制备复凝聚法明胶阿拉伯胶微囊是一种常见的微胶囊制备方法，该方法可在药物输送、食品添加剂、化妆品和其他领域中得到广泛应用。
本文将从微胶囊的概念和应用角度出发，重点介绍复凝聚法制备明胶阿拉伯胶微囊的原理、步骤、影响因素及应用前景。
一、微胶囊的概念和应用微胶囊是一种将固体、液体或气体包裹在稳定的壳层内的微小颗粒，通常具有均匀的尺寸和形状。
微胶囊可用于各种领域，如医药学、食品科学、化妆品等。
在药物输送领域，微胶囊可以用于控释药物，改善药物的稳定性和生物利用度，降低毒性和副作用。
在食品科学领域，微胶囊可以用于添加食品香精、色素和营养素，改善食品的口感和营养价值。
在化妆品领域，微胶囊可以用于固定香料、保湿剂和防晒剂，延长使用时间和增强效果。
因此，微胶囊在多个领域都具有重要的应用价值。
二、复凝聚法明胶阿拉伯胶微囊的原理复凝聚法是一种常见的微胶囊制备方法，其原理主要是利用两种或多种互相不相溶的物质之间的相互作用力，通过物理或化学手段将被包封物包封在壳层内，形成微胶囊。
复凝聚法制备明胶阿拉伯胶微囊的原理可以简要概括为以下几点：1.明胶和阿拉伯胶的选择明胶是一种由动物骨骼和皮肤中提取的胶原蛋白制备而成的胶体物质，具有良好的生物相容性和生物降解性。
而阿拉伯胶则是一种从阿拉伯树干或其他树木中提取的树脂物质，具有较好的稳定性和成膜性。
选择明胶和阿拉伯胶作为微胶囊的壳层材料，可以保证微胶囊具有良好的壳层稳定性和生物相容性。
2.乳化剂的选择乳化剂是一种能够在两种或多种互不相溶的物质之间形成乳液的物质，具有良好的分散性和稳定性。
在复凝聚法中，乳化剂的选择对微胶囊的形成和性能具有重要影响。
通常情况下，选择一种适合的乳化剂可以有效提高明胶和阿拉伯胶的乳化稳定性，促进微胶囊的形成。
3.聚合物的分散在复凝聚法中，聚合物的分散是微胶囊形成的关键步骤。
通过将明胶和阿拉伯胶溶解在乳化剂的作用下分散于搅拌剂中，形成均匀的乳液。
微型胶囊制备实验报告
一、实验目的1. 熟悉微型胶囊的制备原理和方法。
2. 掌握复凝聚法制备微型胶囊的操作步骤。
3. 分析影响微型胶囊制备的因素，提高微囊的质量和收率。
二、实验原理微型胶囊是一种将药物、香料、食品添加剂等物质包裹在高分子材料（囊材）中的微小胶囊，具有缓释、靶向、掩盖不良气味等作用。
本实验采用复凝聚法制备微型胶囊，该方法利用两种或两种以上高分子材料在溶液中相互作用，形成微囊。
三、实验材料与仪器1. 材料：阿拉伯胶、明胶、氯化钠、鱼肝油、戊二醛、蒸馏水等。
2. 仪器：磁力搅拌器、电子天平、温度计、烧杯、漏斗、滤纸、玻璃棒等。
四、实验步骤1. 准备囊材：将阿拉伯胶、明胶和氯化钠按一定比例溶解于蒸馏水中，制备囊材溶液。
2. 混合囊材溶液：将囊材溶液加入烧杯中，搅拌均匀。
3. 加入囊心物：在搅拌下，将鱼肝油加入囊材溶液中，形成囊心物。
4. 复凝聚：向囊心物中加入戊二醛，使囊材发生复凝聚，形成微型胶囊。
5. 分离：将形成的微型胶囊通过漏斗和滤纸进行分离。
6. 洗涤：用蒸馏水洗涤微型胶囊，去除杂质。
7. 干燥：将洗涤后的微型胶囊在60℃下干燥，直至质量恒定。
五、实验结果与分析1. 微型胶囊的形态：观察微型胶囊的形态，应为球形或椭圆形，表面光滑，无明显的破损。
2. 微型胶囊的粒径：使用显微镜观察微型胶囊的粒径，应符合实验要求。
3. 微型胶囊的收率：计算微型胶囊的收率，应符合实验要求。
六、影响因素分析1. 囊材比例：囊材比例对微型胶囊的制备有重要影响，实验中应严格控制囊材比例。
2. 囊心物浓度：囊心物浓度对微型胶囊的制备也有一定影响，实验中应适当调整囊心物浓度。
3. 复凝聚剂：复凝聚剂的选择对微型胶囊的制备至关重要，实验中应选用合适的复凝聚剂。
4. 温度：温度对微型胶囊的制备也有一定影响，实验中应严格控制温度。
七、实验总结通过本次实验，我们掌握了微型胶囊的制备原理和方法，了解了复凝聚法制备微型胶囊的操作步骤。
在实验过程中，我们发现了影响微型胶囊制备的因素，并对其进行了分析。
软胶囊制备平板模法流程
软胶囊制备平板模法流程Title: Soft Capsule Preparation using Planar Molding Process标题：软胶囊制备平板模法流程Introduction:The soft capsule preparation using planar molding process is a technique used to produce soft gelatin capsules.This method involves the use of a planar mold to shape the gelatin into the desired capsule shape.介绍：软胶囊制备平板模法流程是一种用于生产软质明胶胶囊的技术。
该方法涉及使用平面模具将明胶塑造成所需的胶囊形状。
Materials and Equipment:- Gelatin- Dye (optional)- Water- Planar mold- Tray- Blender- Strainer- Dryer材料和设备：- 明胶- 染料（可选）- 水- 平面模具- 托盘- 搅拌机- 筛子- 干燥器Procedure:1.Prepare the gelatin by dissolving it in hot water.The gelatin to water ratio should be according to the manufacturer"s instructions.1.通过将明胶溶解在热水中来制备明胶。
明胶与水的比例应根据生产厂家的说明进行。
2.Add dye to the gelatin solution if desired.Mix well until the dye is fully incorporated into the gelatin.2.如果需要，可以向明胶溶液中添加染料。
“模板浇铸法”制备明胶微胶囊
“模板浇铸法”制备明胶微胶囊张新占;张秀明;臧伟【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2017(000)003【摘要】本文通过“模板法浇铸法”,制备了大小可控、内部中空、表面多孔的明胶微胶囊.这里以聚丙烯氯化铵(PAH)掺杂的CaCO3为模板,与未掺杂的碳酸钙相比,PAH掺杂的碳酸钙具有内部致密、表面多孔的性质.当将此模板与热明胶溶液混合吸附,交联除核后,得到具有中空结构的明胶微胶囊.此明胶微胶囊具有良好的生物兼容性及生物可降解性,并且对pH及盐度的改变具有响应性.它的表面带有负电荷,可以有效吸附带有正电荷的药物分子.吸附药物分子后的明胶微球可由盐度来调控药物分子的释放.同时,采用共沉淀技术将药物模型分子FITC-dextran引入到碳酸钙内部,以此模板粒子为模板制备了负载有药物模型分子的明胶微胶囊.本方法具有简单、药物包覆率高、成本低等优势,未来在药物装载与缓释领域具有巨大的应用价值.【总页数】2页(P98-99)【作者】张新占;张秀明;臧伟【作者单位】山东省机械设计研究院,济南250031;山东省机械设计研究院,济南250031;山东省机械设计研究院,济南250031【正文语种】中文【相关文献】1.离子刻蚀模板浇铸法制备网络状炭纳米线 [J], 鄂雷;张玉杰;冯如筠;张寒;张强;刘守新;赵鑫2.离子刻蚀模板浇铸法制备网络状炭纳米线 [J], 鄂雷;张玉杰;冯如筠;张寒;张强;刘守新;赵鑫;;;;;;;3.离子刻蚀模板浇铸法制备网络状炭纳米线 [J], 鄂雷[1];张玉杰[2];冯如筠[2];张寒[2];张强[2];刘守新[1];赵鑫[1,2]4.阿拉伯胶-明胶-壳聚糖电泳显示微胶囊的制备及性能分析 [J], 代璐;李佩东;涂强;崔月华;袁家虎5.原位凝聚法制备聚电解质微胶囊--模板中掺杂聚电解质量对微胶囊结构与性能的影响 [J], 仝维鋆;王丰;朱旸;李峻;高长有因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
外用药物微胶囊的制作方法分析
外用药物微胶囊的制作方法分析微胶囊通过对一定物质进行包埋，并形成特定几何结构的微型容器，使物质与外界空间相隔离。
利用微胶囊将外用药物包埋，可以实现药效的缓慢释放，使其通过透皮吸收进入体内，在具备传统外用药的长效特点基础上，还更具方便性和安全性。
微胶囊制备发展已有较长的时间，主要以物理法、化学法和物理化学结合法为主，其应用领域十分广泛，当前在药物控制释放药物包覆待方面进行应用，通过外用药物的微胶囊化，不仅实现了药物毒副作用的下降，而且有效的提高了药物的稳定性。
目前部分中药和西药也实现了微胶囊化，同时与纤维制造工艺相结合，微胶囊用于药物体化缓释也取得了较好的效果。
1喷雾干燥法在外用药物微胶囊制作中，喷雾干燥法更具实用性，而且应用也最为广泛。
在具体应用过程中主要以制备稳定乳液及乳液喷雾、干燥等工艺为主。
在具体制备过程中，一旦出现乳液稳定性不好时，则在喷雾干燥过程中容易发生破乳现象，降低产品包埋率。
同时当干燥方法不适当时，也无法保证形成产品的质量。
运用喷雾干燥法在具体微胶囊制备过程中，喷嘴厌上、进风温度和气流速度等因素都会对微胶囊带来一定的影响。
在具体制备过程中为了增加微囊的流动性，可以通过减少喷嘴口径、提高进风温度及加大气流流速，但这种情况下进样速度也较快，会对雾化效果及微囊外观带来不利影响。
另外，在外用药物微胶囊制备过程中，增塑剂会对微胶囊的流动性和药物的晶型带来影响，主要是由于增塑剂会对进样液粘度和PH值带来影响，从而导致制得的微胶囊释药特性也会受到影响。
相较于物理化学方法，利用喷雾干燥法制得的微胶囊药物释放速率过快。
2超临界流体法由于传统的微粒生产技术中多采用有机溶剂溶解壁材，而且多数有机溶剂都具有毒性，会导致蛋白或是生物活性物质发生变性。
因此在当前医药领域包埋热敏笥物料中应用超临界流体，可能有效的云除有机溶剂。
利用超临界流体法制备微胶囊时多采用快速膨胀法、气体抗溶剂结晶法、超临界抗溶剂法、气体饱和溶液法等。
微胶囊化方法及常用壁材
微胶囊化方法及常用壁材(总3页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--微胶囊化方法及常用壁材一、微胶囊制备方法1、微胶囊的常规制备方法复凝聚法复凝聚法是利用两种带有相反电荷的高分子材料以离子间的作用相互交联，制成的复合型壁材的微胶囊一种带正电荷的胶体溶液与另一种带负电荷的胶体溶液相混，由于异种电荷之间的相互作用形成聚电解质复合物而发生分离，沉积在囊芯周围而得到微胶囊。
单凝聚法单凝聚法通常被称为沉淀法，该方法通过向含有芯材的某种聚合物溶液中加入沉淀剂，使该聚合物的溶解性降低，该聚合物和芯材一起从溶液中析出，从而制取微胶囊的方法该方法不需要事先制备乳液，也可以不使用有机交联剂，可以避免有机溶剂的使用，但通过该法制得的微胶囊粒径较大。
界面聚合法界面聚合法是将两种发生聚合反应的单体分别溶于水和有机溶剂中，其中芯材溶解于处于分散相溶剂中然后，将两种液体加入乳化剂以形成乳液，两种反应单体分别从两相内部向液滴界面移动，并在相界面上发生反应生成聚合物将芯材包裹形成微胶囊的方法该法的优点是反应物从液相进入聚合反应区比从固相进入更容易，所以通过该法制备的微胶囊适于包裹液体，制得的微胶囊致密性好在界面聚合法制备微胶囊时，分散状态在很大程度上决定着微胶囊的性能，搅拌速度溶液黏度以及乳化剂和稳定剂的种类用量对微胶囊的性质也有很大的影响。
原位聚合法原位聚合法应用的前提是形成壁材的聚合物单体可溶，而聚合物不溶该法需先将聚合物单体溶解在含有乳化剂的水溶液中，然后加入不溶于水的内芯材料，经过剧烈搅拌使单体较好的分散在溶液中，单体在芯材液滴表面定向排列，经过加热单体交联从而形成微胶囊如何让单体在芯材表面形成聚合物，是该方法需要控制的重点。
锐孔－凝固浴法锐孔－凝固浴法用的壁材要求是可溶性的通常将芯材物质和高聚物壁材溶解在同一溶液中，然后借助于滴管或注射器等微孔22装置，将此溶液滴加到固化剂中，高聚物在固化剂中迅速固化从而形成微胶囊因为高聚物的固化是瞬间进行并完成的，所以将含有芯材的聚合物溶液加入到固化剂中之前应预先成型，所以需要借助于注射器等微孔装置锐孔－凝固浴法的固化过程可能是化学变化或物理变化。
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98现代制造技术与裝备2017第3期总第244期pH图2明胶微胶囊在不同pH 条件下zeta 电位变化情况4微胶囊的渗透性为了考察明胶微胶囊渗透性，这里选用3种分子量的异硫氰酸荧光素标记的右旋糖酐（FITC-dextran)作为焚 光探针来研宄明胶微胶囊渗透性。
三种荧光探针的其分子 量分别为4、70、500kDa。
首先将50u L lmg/m L 异硫氰酸 荧光素标记的右旋糖酐与l m L 明胶微胶囊悬浮液混合，震 荡20 min，然后取5 U L 明胶微球悬浮液于干净的载玻片上，球在此p H 范围内带有负电荷不同，可能是由于掺杂在模板粒 子中的PAH改变了明胶胶囊的等电点造成的。
随着p H 的增加, 明胶微球的所带负电荷增多，从PH3. 0时的8m V 减小到pH7. 4 时的-10mV。
这种微胶囊表面电荷翻转的性质，非常有利于有 机分子可控吸收与释放。
例如，在酸性条件下，可以用明胶 微球吸附带有负电荷的有机分子；而在碱性条件下，明胶微 球表面电荷发生翻转，从而引起有机分子的可控释放。
(A )吸附前 （B )吸附后图1 PAH -CaC 03模板粒子吸附明胶前后SEM 图微胶囊在药物的包覆与释放方面具有很大优势，因此 制备具有特殊性质的微胶囊是当前的研宄热点之一。
层层自组装技术是制备微胶囊方法之一。
通过此种技术，可以 制备出具有特殊性质的微胶囊，但是层层自组装技术需要 将模板粒子不断在两种具有相互作用力（例如，静电作用力、 氢键、n -?作用力、疏水力等）的聚电解质溶液中交替 吸附，且中间过程需要不断离心/洗涤以除去没有吸附的 聚电解质。
此过程不但耗时，而且容易造成模板粒子的团聚， 影响所得胶囊的分散性。
因此，为了克服上述层层自组装 技术的缺点，本文将掺杂，得到具有特殊形 貌与结构的模板粒子，用“模板浇铸法”制备明胶微胶囊。
P A H 掺杂后0&〇)3后，与CaC03相比，内部变得比较致密， 因此可以用“模板浇铸法”制备出鱼明胶微胶囊。
1 PAH -C a C 03为模板制备明胶微胶囊将所制备的直径大小为6. 2±0. 85 u m PAH-CaC03粒子 在髙温时与鱼明胶溶液混合，吸附一定时间，加入4°C 去离 子水后，将所得PAH-CaC03-明胶粒子加入到京尼平溶液中 去。
交联后，除去PAH-C a C O j S 板粒子，得到明胶微胶囊。
除核前，明胶微胶囊的扫描电镜照片表明，与未吸附鱼明 胶前CaC03表面形貌相比，吸附后模板粒子表面的孔洞被明 胶分子填充，说明在高温时，明胶分子能够渗透到模板粒 子外表面中去，加入冷去离子水后，在模板粒子外表面凝 胶化，如图1所示。
2 PAH -C a C 03S 模板制备明胶微胶囊的机理如前所述CaC03模板粒子表面多孔、内部疏松，这种结 构特点为以其为模板粒子制备明胶微球提供了方便。
为了 得到明胶微胶囊，曾改变CaC03吸附明胶溶液的时间，但京 尼平交联、除核后，可能是由于CaC03模板粒子内部过于疏 松，导致在溶液状体下明胶分子很容易渗透到模板粒子内 部。
将明胶微球干态下的厚度与吸附时间作关系曲线发现， 随着吸附时间的延长，明胶微球厚度不断增加，当吸附时 间为4h 时，其厚度基本保持不变，达到饱和吸附。
3明胶微胶囊在不同p H 环境中z e ta 电位由明胶微胶囊在不同p H 缓冲溶液中的zeta电位图（图2) 可知，PH4. 0左右交联后的明胶微胶囊表面所带电荷发生翻转， 而没有交联的明胶微球的等电点为PH4. 7〜5. 2。
这与明胶微“模板浇铸法”制备明胶微胶囊张新占张秀明臧伟(山东省机械设计研究院，济南250031)摘要：本文通过“模板法浇铸法”，制备了大小可控、内部中空、表面多孔的明胶微肢嚢。
这里以聚丙烯 氯化铵（P A H )掺杂的C a C 〇3为模板，与未掺杂的碳酸钙相比，P A H 掺杂的碳酸钙具有内部致密、表面多孔的性质。
当将此模板与热明胶溶液混合吸附，交联除核后，得到具有中空结构的明胶微胶嚢。
此明胶微胶嚢具有良好的生 物兼容性及生物可降解性，并且对p H 及盐度的改变具有响应性。
它的表面带有负电荷，可以有效吸附带有正电 荷的药物分子。
吸附药物分子后的明胶微球可由盐度来调控药物分子的释放。
同时，采用共沉淀技术将药物模型 分子F I T C -dextran引入到碳酸钙内部，以此模板粒子为模板制备了负载有药物模型分子的明胶微胶嚢。
本方法具有简单、药物包覆率高、成本低等优势，未来在药物装载与缓释领域具有巨大的应用价值。
关键词：“模板浇铸法”明胶碳酸钙微肢嚢V\284-4-8(i ) l cdl o d 碧2工艺与装备99盖上一盖玻片，轻轻压紧，并在盖玻片四周用真空脂封住 边缘，放在镜下进行观察。
这里选用波长为488n m的激发 光研宄明胶微胶囊的渗透性。
可见，当异硫氰酸荧光素标 记的右旋糖酐的分子量为4、70k D a时，焚光探针分子很容 易渗入明胶微胶囊内部，此时微胶囊内外荧光强度基本一 致。
同时，可以观察到，明胶微胶囊囊壁荧光强度增强，这可能是由于一方面明胶微胶囊本身可以被488n m的激发 光激发，另一方面微胶囊的囊壁是一种网络结构，小分子 量的探针分子容易被吸附在此结构中，一定程度也增加了 其荧光亮度。
而将分子量为500k D a的探子针分与微胶囊混 合后，相同的观测条件下，环境中荧光强度要明显比微胶 囊内部强，说明探针分子没有渗透到微胶囊内部，且微胶 囊囊壁荧光强度没有明显增强。
这是由于微胶囊的表面孔 洞小于探针分子而阻止其在囊壁中吸附所致。
5对盐度的响应CaC03为模板所制备的明胶微球对盐度具有响应性。
将明 胶微胶囊与NaCl溶液混合，观察明胶微胶囊的形貌变化情况。
与明胶微球在NaCl溶液中行为不同，明胶微胶囊的大小没有 明显改变，然而微胶囊的囊壁发生膨胀。
当加入lMN a C l后，明胶微胶囊内部几乎被囊壁物质填满，而没有加入NaCl的明 胶微球保持了内部中空的结构，其机理在进一步研究中。
6明胶微胶囊可降解性京尼平交联的明胶微球具有可降解性，本节中按上述实 验方法将明胶微胶囊与胰蛋白酶混合，于37°C共培育6h，离心洗涤后，用扫描电镜观察明胶微球的形貌变化，如图3 所示。
加入胰蛋白酶前，明胶微球保持比较好的完整性，且 表面比较光滑。
当加入胰蛋白酶后，明胶微球的完整性被部 分破坏，且表面出现明显的孔洞。
与明胶微球在2h内被基 本分解相比，明胶微胶囊不能够被胰蛋白酶完全分解，推测 可能是由于CaC03中掺杂的PAH与鱼明胶一起被京尼平交联，而胰蛋白酶只能水解明胶，而对P A H没有水解能力造成的。
(A)加入胰蛋白酶前（B)加入胰蛋白酶后图3明胶微胶囊可降解性实验SEM图7微胶囊对水溶性药物的包覆一些文献报道，可以用与CaCl2与NaC03共沉淀的方法，将药物引入所制备的微胶囊中。
这里，将利用相同的 方法选取电中性、水溶性的异硫氰酸荧光素标记的右旋糖 酐（Mw-500kDa)作为药物模型引入到模板粒子中。
基本步 骤是将一定量的荧光探针分子加入到P A H溶液混匀后，采取 制备PAH-CaC03方法制备含有FITC-dextran的模板粒子。
共 沉淀后，荧光分子被成功引入模板粒子中。
以此模板粒子为模板制备明胶微胶囊，可见荧光分子的引入没影响到明胶微 胶囊的制备。
当载有荧光分子的微胶囊用488n m与559n m激 发光共激发时，胶囊内部出现FITC-dextran的特征荧光，表明在制备微胶囊的过程中，引入模板中的荧光分子没有损 耗。
因此，这种方法为我们利用微胶囊包覆药物提供了方便。
8结语采用共沉淀法将P A H掺杂到CaC03中，与CaC03模板粒 子相比，掺杂后的模板粒子具有致密的表面与内部结构，且带有正电荷。
以此粒子为模板，通过“模板浇铸法”制 备了大小可控的明胶微胶囊。
激光共聚焦实验表明，此微 胶囊具有自发荧光可被488n m和559n m的激发光激发。
与 明胶微球不同，当加入盐后，明胶微胶囊大小没有发生变化，但是囊壁壁厚发生改变。
当将盐洗出后，恢复到原来的数值。
可降解性实验表明，明胶微胶囊可被胰蛋白酶部份降解。
最后，明胶微球载药实验证明，采用共沉淀法将水溶性药 物模型FITC-dextran引入到模板粒子中，以此模板粒子制 备出明胶微胶囊后，激光共聚焦实验证明FITC-dextran成 功的包覆在明胶微胶囊中。
因此，明胶微胶囊能够期望在 药物可控包覆与释放领域具有更好的应用前景。
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