什么IE工程师
IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责
IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责IE工程师定义:INDUSTRIAL ENGINEER，工业工程师就是将掌握的数学、物理学和社会科学等知识和技能，结合工程分析等方法，去对一个生产集成系统进行优化设计。
使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，以实现系统的最大输出.职责：对提高工作和生产效率，降低消耗的工作和程序等进行规划、设计、改进与实施；研究、设计与改进组织、工作方法和运营程序；设计与改进操作方法、现场布置；设计与改进工位器具等生产辅助手段；对工作定额、劳动定额等进行分析、测定、改进、制定与评价；对物料、能源等消耗定额进行测定、改进、论证、制定和进行成本核算等。
PE工程师定义：Product Engineer,产品工程师叫PE，一般属于技术部范畴负责产品的技术支持，特别是新品开发时一般都是产品工程是牵头，产品工程师的主要任务，就是让流程顺滑流畅，确保生产环节的每个齿轮紧紧相扣，使产品可以按照时间表上市，甚至缩短设计到量产的时间，争取更多市场。
职责：如：1）新产品的导入、试产的安排、生产指导，2）现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），3）生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中不过现在也有了PIE工程师做PE 与IE相结合的事情……ME工程师定义：Mechanical Engineer 机构工程师主要负责结构设计，生产机构类异常处理，临时对策给出及后续改善。
是否特采不良的机构零件等职责：ME工程师工作职责：1.产线维护，2.设备保养，3.ESD防护，4.软体维护等等QE工程师QE工程师，Quality Engineer（品质工程师）主要职责如下a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善c.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料QE的全部任务质量体系中:QE的监督功能品质设计中:QE的参与程度品质保证中:QE的策划活动过程控制中:QE的执行方法品质成本中:QE的资料统计客诉处理中:QE的对策分析持续改善中:QE的主导跟踪品管手法中:QE的宣传推广供方管理中:QE的审核辅导作业管理中:QE的IE手法;.。
IE工程师岗位说明书
IE工程师岗位说明书一、岗位概述IE 工程师（Industrial Engineer），即工业工程师，主要负责对企业的生产系统进行设计、优化和改进，以提高生产效率、降低成本、提升质量和增强企业竞争力。
二、岗位职责1、工作研究与方法改进（1）对生产流程进行详细的分析和研究，识别其中存在的浪费和不合理之处。
（2）设计和改进工作方法，制定标准化的作业流程和操作规范。
（3）运用动作分析、时间研究等技术，测定作业时间和标准工时，为生产计划和人员安排提供依据。
2、生产布局与设施规划（1）根据生产流程和产品特点，设计合理的生产布局，优化物料搬运路线，减少运输时间和成本。
（2）参与新厂房的规划和建设，对生产设施的选型和布置提出建议，确保生产设施的高效利用。
3、生产计划与调度（1）协助生产部门制定生产计划，平衡生产能力和订单需求，确保按时完成生产任务。
（2）监控生产过程中的进度和异常情况，及时进行调度和调整，保证生产的连续性和稳定性。
4、质量管理与控制（1）运用质量工程技术，分析质量问题的根源，提出改进措施，提高产品质量和生产过程的稳定性。
（2）参与质量体系的建立和维护，制定质量控制计划和检验标准。
5、成本控制与效益分析（1）分析生产成本构成，寻找降低成本的途径和方法，如优化工艺、减少废品、降低库存等。
（2）对生产项目进行效益评估和成本核算，为企业决策提供数据支持。
6、人员培训与绩效管理（1）对生产人员进行培训，使其掌握标准化的作业方法和质量要求。
（2）制定生产部门的绩效指标和考核标准，评估员工的工作表现，提出奖惩建议。
7、其他工作（1）参与企业的信息化建设，推动生产管理系统的应用和优化。
（2）与其他部门（如采购、销售、研发等）协调合作，共同解决与生产相关的问题。
三、岗位要求1、教育背景本科及以上学历，工业工程、机械工程、电气工程等相关专业。
2、工作经验具有X年以上工业工程相关工作经验，熟悉制造业生产流程和管理方法。
IE工程师职位描述
IE工程师职位描述IE工程师是指工业工程师（Industrial Engineer），是一种专门从事工业工程设计、优化和管理的工程技术人员。
IE工程师在生产流程、工作方法、人员配置等方面进行分析和改进，以提高生产效率、降低生产成本和优化生产管理。
以下是IE工程师职位描述。
第一篇：IE工程师在生产流程优化中发挥着重要的作用。
他们负责对整个生产过程进行分析，寻找不必要的浪费和瓶颈，并提出相应的解决方案。
他们会使用各种工具和方法，如时间研究、价值流映射和流程图等，来帮助他们识别问题和提高效率。
IE工程师还承担着改进工作方法和工作环境的任务。
他们会与员工合作，了解他们的工作需求和挑战，并提供相应的解决方案。
他们可以设计和实施新的工作流程，以提高员工的工作效率和满意度。
此外，他们还可以提出改进工作环境的建议，如调整工作站的布局和使用人体工程学原理来减轻员工的体力劳动。
IE工程师在人员配置方面也有一定的责任。
他们会根据生产需求和员工技能进行人力资源规划，以确保各个岗位有足够的人手和技能。
在这个过程中，他们需要综合考虑产能需求、人员培训和员工的个人发展目标，并找到一个平衡点。
IE工程师还负责生产管理的优化。
他们会帮助建立生产计划和排程，并确保生产计划的准时完成。
他们会分析生产数据，监控生产进度和质量，并提出改进意见。
他们还会与其他部门合作，共同解决生产中的问题和难题。
综上所述，IE工程师在生产流程优化、工作方法改善、人员配置和生产管理方面发挥着重要的作用。
他们通过分析、设计和优化工业系统，以提高生产效率、降低成本和提高质量。
IE工程师的工作需要他们具备技术、沟通和团队合作等多种能力，同时也需要他们保持对相关领域知识的学习和更新。
第二篇：IE工程师在生产流程优化方面采用了许多工程工具和方法。
时间研究是其中一种常用的方法，它可以帮助他们确定任务的标准时间和最佳工作方法。
IE工程师会通过观察和记录员工完成任务的时间和动作，分析员工的动作和动作顺序，并找到最佳的工作方法。
制造业ie工程师是做什么的
制造业IE工程师是做什么的在制造业领域中，IE工程师是不可或缺的角色。
IE，即工业工程，是以优化工业系统为目标的一门学科，它涵盖了生产流程、工作效率、资源利用等多个方面。
IE工程师的主要职责是通过分析、规划和改进生产过程，提高生产效率并降低成本。
他们在制造企业中发挥着重要的指导作用。
首先，IE工程师负责分析生产过程中的瓶颈和问题，并提出解决方案。
他们会通过观察、记录和分析整个生产过程中的各个环节，找出存在的问题或隐患。
例如，如果生产线上的某个环节效率低下，导致生产效率降低或产生不必要的浪费，IE工程师就需要提出改进方案，优化该环节的操作流程和资源利用效率，以提高整体生产效率。
其次，IE工程师还负责制定工作指导和标准操作规程，以确保生产过程的稳定性和一致性。
他们会根据生产任务和工艺要求，制定标准的工作指导和操作规程，确保每个工人在操作中都能按照规定的步骤进行，从而保证产品的质量和一致性。
IE工程师还会进行培训，使工人能够熟练地掌握操作流程和技能，进一步提高生产效率和产品质量。
此外，IE工程师还会进行生产线布局设计和设备选型。
他们需要根据产品特性、生产需求和工艺要求，进行生产线的布局设计，合理安排每个环节的位置和距离，以确保生产线的流畅度和效率。
IE工程师还需要对设备进行选型和优化，选择最适合生产需求的设备，并提供技术指导和支持。
IE工程师还会利用统计分析和优化工具，对生产过程进行控制和改进。
他们会收集和分析生产数据，根据数据结果进行生产过程的优化，寻找潜在问题并提出改进方案。
IE工程师还会利用一些优化工具和方法，如Lean生产、六西格玛等，来降低生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和质量。
最后，IE工程师还需要与其他部门和团队进行协作，共同解决生产过程中的问题。
他们会与生产、质量、设备维护等部门合作，共同制定解决方案，推动改进项目的实施。
IE工程师需要具备良好的沟通和协调能力，能够有效地与不同的团队成员进行合作，实现共同的目标。
ie工作岗位职责说明
ie工作岗位职责说明IE（Industrial Engineer）工作岗位职责说明一、岗位概述IE（Industrial Engineer）工程师是担任企业的工艺改进和生产效率提升等工作的专业人员。
其主要职责是通过分析和改进生产流程和系统，提高生产效率和产品质量，从而为企业降低成本、提高竞争力。
下面将详细介绍IE工程师的职责。
二、生产流程分析与改进IE工程师通过对企业的生产流程进行分析，查找存在的问题和瓶颈，并提出相应的改进方案。
具体包括：1. 制定分析计划，收集和整理生产数据和现场观察的结果；2. 评估生产流程中的瓶颈和不利因素，确定改进的重点；3. 设计并实施改良方案，包括工艺优化、流程重组、设备更新等；4. 跟进改进方案的实施情况，并进行后续评估，确保预期效果的实现。
三、生产能力评估与规划IE工程师负责对企业的生产能力进行评估和规划，以确保企业能够满足市场需求，提高生产效率和运营效益。
具体包括：1. 收集和分析市场需求，制定相应的生产计划和排产方案；2. 评估企业的生产能力和设备利用率，提出提高产能的建议；3. 研究和设计生产线布局，优化生产资源的配置；4. 制定生产调度和运作标准，确保生产计划的执行。
四、工时体系设计与优化IE工程师负责建立和优化企业的工时体系，确保员工的工时分配合理，提高劳动生产率和工作效率。
具体包括：1. 分析和评估员工的工作量和工艺流程，制定相应的工时标准；2. 设计和优化工作岗位和工作流程，提高工作效率；3. 持续监测和分析员工的工时数据，及时调整工时分配，确保工作负荷的合理分配。
五、人力资源与培训管理IE工程师负责人力资源和培训管理，确保企业拥有合适的人力资源，提供必要的培训和发展机会，以支持生产效率的提升。
具体包括：1. 协助制定招聘计划和策略，负责招聘岗位的流程管理；2. 设计和实施培训计划，提高员工的技能和专业水平；3. 进行绩效评估和薪酬管理，确保员工的激励和奖励机制的有效运作。
IE标准工时介绍
IE标准工时介绍什么是IE标准工时？IE标准工时是一种常用于生产管理的指标，用来衡量一个工艺、工序或整个生产线完成一定数量产品所需要的标准时间。
IE，即工业工程师（Industrial Engineer）的缩写，是专门负责工序分析和工作方式改善的职位。
在生产环境中，IE标准工时可以被应用于多个方面，例如生产计划制定、过程优化、工时成本计算等。
它提供了衡量生产效率和工时成本的重要依据，对于企业提高生产效率和控制成本具有重要意义。
IE标准工时的计算方法IE标准工时的计算方法通常分为直接计时和间接计时两种方式。
具体计算方法如下：直接计时直接计时是通过对工艺工序的实际操作进行计时，以确定完成一定数量产品所需的平均时间。
这种计算方法需要IE工程师实地观察并记录工人完成一次工序所需的时间，并取得多次实测数据的平均值。
直接计时方法适用于工序比较简单、固定以及操作规程稳定的生产环境。
间接计时间接计时是通过对整个生产过程中的各个环节进行观察和分析，结合历史数据和标准工时数据库，计算得出每个环节所需的标准工时。
间接计时方法适用于复杂的生产流程、多个工序交替进行的情况。
IE工程师通过分析工艺流程图、工序操作说明和人员配备情况，综合考虑诸多因素，包括机器间距离、工种经验、设备效率等，计算出各个环节的标准工时。
这些标准工时最终汇总起来，形成整个生产过程所需的标准工时。
IE标准工时的应用IE标准工时在生产管理中具有广泛的应用价值，主要体现在以下几个方面：生产计划制定通过标准工时的衡量，可以确定生产计划的合理性和可行性。
生产计划制定时，需要考虑生产能力、资源配备、工时成本等因素，IE标准工时提供了一个客观的指标，帮助管理者进行决策。
过程优化通过对每个环节的标准工时进行分析，可以找出生产过程中的瓶颈和低效环节，进而优化生产流程，提高生产效率。
IE工程师可以通过分析数据和观察现场，提出改进建议，例如优化工艺流程、提高设备效率、优化人员分配等。
IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责
IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责IE工程师、PE工程师和QE工程师是三个不同领域的工程师，他们在生产和制造领域中扮演着重要的角色。
尽管三者的职责略有不同，但他们共同致力于提高效率、质量和可持续性。
本文将重点介绍IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责。
首先，IE工程师指的是工业工程师（Industrial Engineer）。
IE工程师的职责是通过改进和优化生产过程、工艺和流程，提高生产效率和产品质量。
他们负责制定和执行生产计划、改进生产线布局、调整工作流程和标准，以最大程度地提高效率。
IE工程师还进行数据分析，评估生产线的性能，并设计和实施改进措施。
他们还与其他部门合作，解决生产中的问题，提高资源利用率，降低成本，并确保公司的生产过程安全和环境保护。
其次，PE工程师指的是生产工程师（Production Engineer）。
PE工程师的职责是负责实际生产过程的执行和监督。
他们通过确保生产设备的正常运行，监控生产线的输出和质量，并解决生产中的问题，确保生产计划的顺利执行。
PE工程师也负责编制和维护操作规程和标准，培训和指导生产人员，确保生产过程的标准化，降低变异性，并提高产品的一致性和可靠性。
PE工程师还进行生产数据分析和绩效评估，提出改进建议，并参与新产品开发过程。
最后，QE工程师指的是质量工程师（Quality Engineer）。
QE工程师的职责是质量管理和改进，主要关注产品质量和过程质量。
他们负责制定和实施质量控制计划和策略，监督和评估生产过程中的质量问题，并采取纠正措施。
QE工程师还负责开展质量培训，确保生产人员了解质量标准和要求，同时还与供应商合作，评估和管理供应链中的质量风险。
他们还参与质量审计和改进项目，以提高产品的符合率和客户满意度。
综上所述，IE工程师、PE工程师和QE工程师在生产和制造领域中发挥着重要作用。
IE工程师致力于提高生产流程和效率，PE工程师负责生产过程的执行和监督，而QE工程师专注于提高产品和过程的质量。
IE工程师的工作职责
IE工程师的工作职责IE工程师是指工业工程师，其负责设计、实施和改善生产和制造过程，以提高效率、降低成本、提升产品质量。
IE工程师在生产环节中起着重要的作用，他们通过分析数据、优化工艺流程和使用适当的工具和技术，来改善生产效率和质量。
IE工程师的主要工作职责包括以下几个方面：1. 工艺优化与改进：IE工程师负责对生产过程中的工艺流程进行分析和评估，以寻找改进的机会。
他们会通过研究现有的工艺流程和使用工程方法，找到提高生产效率和质量的方法。
IE工程师还会设计和实施新的工艺流程，以适应市场需求和客户要求。
2. 数据分析与统计：IE工程师需要收集和分析生产数据，并使用统计方法来评估生产过程的效率和质量。
他们会编制和维护数据库，以存储生产数据，并使用数据分析工具来揭示潜在的问题和改进机会。
IE工程师还会制定和实施指标和控制系统，以监测生产过程的表现和质量。
3. 设备选择与布局规划：IE工程师负责选择和评估生产设备，并规划设备的布局。
他们会分析生产需求和要求，评估现有设备的性能，并提出改进和更新的建议。
IE工程师还会与供应商和设备制造商合作，以确保选择的设备符合工艺要求和质量标准。
4. 工时分析与劳动力管理：IE工程师负责对工时进行分析和管理，以确保生产计划的准确性和效率。
他们会评估劳动力需求，并制定合理的劳动力计划。
IE工程师还会设计和实施有效的工时分配和劳动力管理系统，以确保生产线的协调和顺畅。
5. 质量管理与改进：IE工程师负责制定和实施质量管理系统，以确保生产过程的一致性和符合标准。
他们会参与制定质量控制流程，并进行质量数据分析和评估。
IE工程师还会推动质量改进活动，包括制定改进计划和培训员工，以提高产品质量和客户满意度。
6. 过程监控与绩效评估：IE工程师需要监控生产过程的运行情况，并评估生产绩效。
他们会使用现场观察、数据分析和其他绩效评估工具，来发现问题和瓶颈，并提出改进意见。
IE工程师还会与其他团队成员合作，制定和实施持续改进活动，以提高生产效率和质量。
ie工程师面试专业术语
ie工程师面试专业术语IE工程师是工业工程师的缩写，也叫工业工程师。
工业工程是一门综合性学科，涉及到工程管理、生产流程优化、人力资源管理等内容。
在IE工程师的面试中，面试官会涉及到一些专业术语，对这些术语的理解和掌握是非常重要的。
下面将介绍一些常见的IE工程师面试专业术语。
1.工序：指完成产品或完成产品的某个零件所经过的一系列操作步骤。
2.产能：指在一定时间内可以完成的产品数量或服务的能力。
3.运营管理：指协调和管理企业所有资源以生产最优产品和服务的全过程。
4.原料利用率：指在生产过程中对原材料的使用效率，通常以百分比表示。
5.瓶颈工序：指在整个生产流程中生产能力最低的工序，会严重影响整体产能。
6.线平衡：指在生产流水线上，各工站的工作负载均衡，以达到提高生产效率的目标。
7.作业指导：指为了提高作业员效率，编制的对作业员进行指导的标准化文件。
8.标准时间：指在标准工作条件下，完成一项作业所需的时间，通常是一项工作在规定时间内完成的正常时间。
9.效率分析：指对工作任务的完成情况和效率进行评估和分析。
10.人机工程学：是研究人、机与工作环境之间的相互关系，以提高工作效率和人的舒适度为目的的学科。
11.物流管理：指对物流活动进行计划、组织、实施和控制，以提供最大价值的物流资源。
12.质量管理：指通过对产品质量的控制和改进，提高产品的质量，满足顾客需求和期望。
13.成本控制：指通过对企业各项成本进行管理和控制，以降低企业成本，提高盈利能力。
14.设备维护：是指对企业的设备进行定期维护和检修，以确保设备的正常运行。
15.作业流程改进：是指通过对作业流程进行分析和优化，提高工作效率和质量。
16.市场调研：指对市场需求进行调查和分析，以帮助企业制定市场战略和产品设计。
17.多目标优化：指在资源有限的情况下，通过选择合适的目标函数与约束条件，寻求最优解的方法。
18.生产计划：是指根据市场需求和资源情况，对产品的产量、交货期和生产方式进行安排。
IE工程师
IE工程师IE工程师（industrial engineer）就是从事工业工程的人，工厂里面负责人员调配，模具制作，作业指导书编制，统管生产安排。
----------IE工程师日常工作1.标准工时制定2.向生产主管提供有力的助益，推动生产流程的制定3.协助生产部主管对生产绩效的评价、核对及追踪4.合理规划生产线，制作生产线最佳最合理的配置图5.深入生产现场，教导生产班长、作业员确实按SOP执行6.依据需求提出要求与构想，设计治、夹具、防错工装，并跟踪它们能被规范使用7.依据设计变更，通知并指导生产线采取应有之行动以符合设计变更要求8.发出指令以通知相关生产单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改9.对生产现场之工具夹具、仪器、设备及人员之作业动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求并指导改正10.在上级指示时，规划生产线需增设的生产设备，并指导相关人员维护改善之11.随时掌握生产设备及工装夹具的状况，并带领或协助相关人员尽一切可能维持生产设备及工装夹具于堪用的状况12.与生产部主管沟通，进行方法改善，降低工时、优化生产流程、使生产更顺利13.推动成本降低行动（COST DOWN）14.对引起重大或疑难的质量问题的根本原因（ROOT CAUSE）从设备，工装、人员的角度分析并契机推动改善15.参与外协厂商之评鉴工作16.协助新产品的技术转移事宜，样品制作过程中就介入，并主导制定合适工装夹具，以确保所有质量缺陷得到先期预防，减少质量成本与风险17.对技术研发部门提交的报价以合理化、最优化的角度进行审核，以确保所有成本增加的风险得到预防，尽最大可能考虑到接单后的样品制作及量产中的工装设备、人员等的额外付出18.主导厂内未来生产技术之优化走向19.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之参与评估20.不良材料需要特采使用时的决策参与21.对于向外承包的工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核22.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立23.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催执行----------IE工程师的工作精神一.定义IE：Industrial Engineering工业工程二.分类IE：古典（传统）I.E.：偏向动作研究现代IE：偏向方法改善IE：适合于任何一个行业三.如何扮演IE工程师的角色？1.工程师应具备的素质：自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。
什么是IE工程师
1、评估及优化负责区域的资源2、规划负责区域的布局及物流3、评估及提升负责区域的生产效率4、评估及降低负责区域的加班率5、评估及降低负责区域的生产成本6、评估及提升负责区域的交期达成率7、评估及提升负责区域的产品品质8、评估及降低负责区域的人员流失率9、评估及提升负责区域的员工技能10、评估及提升各款式产品的产能11、评估及改善负责区域的机器维护与保养情况12、执行5S管理巡查，改善生产环境13、监督中查工作，保证品质问题及时发现与解决14、确保产前准备充分，保证生产顺畅，均衡产出15、研究资源共享在生产中的运用，提升整体生产力《IE工作职责》一.目的:为明确IE人员之工作职掌,规范工业改善事务流程及权责特定之. 二.适用范围:信隆实业车手事业部 三.权责:IE属服务于生产现场及各间接单位,主要从事 3.1产品标准工时建立与管理. 3.2产品工艺流程合理化改善. 3.3车间平面规划布置.3.4经济效益分析评估及事务流程合理化研讨. 3.5新生产技术进行全方面评估并导入. 四.工作内容: 4.1运用IE手法提高工作效率,使所有生产要素之效率都能发挥到最佳状态. 4.2标准工时的测定,提供公司人力成本及生产效率的评估数据,并依此平衡线别工序间产能,充份利用人力资源,发挥团体效率,落实流线化生产. 4.3汇总作业中问题点并进行分析、检讨,提出建设性改善方案并督导现场改善活动的推动,提供技术援助. 4.4培养优秀管理人员进行工作研究及作业要素分析及周边环境(模治具工具,设备,用工条件,工艺流程)的改善,以达提升生产能力之目的. 4.5新生产技术重大工程项目变更进行全方面评估,并对导入后成果进行经济效益分析与评估.对产品工艺流程,车间平面规划合理布置,以达到各种资源充分利用. 4.6对公司事务流程繁索现象予以评估,并提出合理化改善建议,加快公司事务办理效率. 4.7辅导生产单位落实流线化生产,解决面临的疑难问题.严禁生产单位组、课长对IE人员工作研究之改善事项敷衍了事. 4.8IE人员负责追踪查核改善后之作业方法、工艺流程、作业标准化等执行落实状况,并制订相应的奖惩措施. 五.本规定呈总经理核准后分发实施,修改时亦同 据我所知，他们的总经理办公室还另有IE人员，属于项目管理及流程优化管理人员，同时负责较大案子的督导，策划和评估.其工作职掌弹性很强。
ie工程师岗位职责
ie工程师岗位职责
IE工程师（Industrial Engineer）作为一种高级工程师职位，主要负责优化生产流程、提高生产效率和降低成本。
其工作职责主要包括以下几个方面：1. 生产流程优化：通过分析和评估生产流程，寻找瓶颈和问题，并提出改进方案，以使生产过程更加高效和顺畅。
2. 工作方法研究：研究和开发更加合理、高效的工作方法，包括设备使用、人员配备、工作安排等方面，以提高工作效率和质量。
3. 设备与工具改进：评估现有设备和工具的性能和适用性，并提出改进的建议，以提高工作效率和质量。
4. 生产计划与调度：负责制定和管理生产计划和调度，确保生产过程按照计划进行，并满足产品交付的要求。
5. 资源管理：对生产资源进行有效管理，包括人力资源、物料和设备，以确保生产过程的顺利进行。
6. 数据分析与决策支持：收集和分析生产过程中的数据，并根据数据结果提出决策支持，以帮助管理层制定正确的决策。
7. 质量控制与改进：负责制定和实施质量控制措施，进行产品质量检查和问题分析，并提出改进措施，以提高产品质量。
8. 培训与指导：通过培训和指导工作人员，提高员工的工作效率和技能水平，为实现生产目标提供专业支持。
总之，IE工程师是一位专业技术人员，致力于优化生产流程和提高生产效率，为工厂或企业提供决策支持，并确保生产过程的顺利进行。
IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责
IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责第一篇：IE工程师的职业与职责IE工程师，即工业工程师（Industrial Engineer），是指在生产流程中以提高生产效率、降低成本、改善质量为目标而进行工作的专业人员。
IE工程师在各种生产环节中进行研究、设计和优化，以实现最佳的生产效率。
本文将会介绍IE工程师的职业和职责。
IE工程师的职业范围非常广泛，他们可以从事制造业、供应链管理、物流和服务等各个领域的工作。
他们的主要职责是通过研究、设计和改进生产过程，以提高生产效率和质量。
以下是IE工程师常见的职责:1. 生产流程设计与改进：IE工程师负责分析和优化生产过程，提出改进建议并确保其实施。
他们会研究生产线的流程，通过去除无效操作、优化工序顺序和设备布局来提高效率，减少浪费。
2. 工作方法研究：IE工程师会对工作方法进行研究，以提高工作效率。
他们会分析员工的工作流程，寻找可以简化或自动化的部分，并制定相应的解决方案，让员工能够更高效地完成任务。
3. 生产线平衡与布局：IE工程师会对生产线进行平衡和布局优化，以确保各个工序之间的协调与流畅。
他们会考虑工序的时间要求、人力资源和设备配置，通过合理调整工作站点和任务分配，以最大程度地提高生产效率。
4. 工具与设备选择：IE工程师会根据工厂的实际需求，选择合适的工具与设备。
他们会考虑生产线的规模、产品特性和生产要求，选择最适合的设备，以提高生产效率和质量。
5. 生产数据分析与改进：IE工程师会收集和分析生产数据，评估生产状况并提出改进措施。
他们会运用统计学和数据分析的方法，识别生产过程中的问题和瓶颈，并提出相应的解决方案，以实现持续改进。
6. 工时测定与劳动标准制定：IE工程师会进行工时测定和劳动标准制定，确保生产进度和员工资源的合理安排。
他们会观察员工的工作方法和节奏，制定合理的工时标准，以提高生产效率和员工满意度。
7. 人力资源管理：IE工程师负责人力资源的规划和管理。
IE工程师岗位职责
IE工程师岗位职责
IE工程师。
即工业工程师，是从事工业工程的人，他们运用IE手法对某个系统整体进行专业管理。
其具体职责包括:
1.对工作方法进行设计和改善，包括操作标准时间及物料标准用量的设定、制程、夹具与工具的设计等。
2.负责新产品的导入、试生产的安排、生产全过程指导、现场异常问题的排除、生产工艺更新改善、产品性能和结构改善、工艺指导书的编写等。
3.从事产能计划与分析.物料管理、品质分析与管制、厂布置、工业安全作业、工作评价与奖工制度的设立、事务流程的改善、系统或制度的设计等工作。
4.对生产计划与管制、成本计算与分析等方面进行管理。
5.需要考取相应的证书以证明具备相应的工作能力。
总的来说，IE: 工程师需要具备专业的IE知识和实践经验，能够进行系统性的专业管理，以提高生产效率和质量。
同时，他们还需要貝备良好的沟通能力和计算机应用能力。
制定：审核：批准：。
IE工程师
工业工程
军工业界
基本观念
学校教育
工业工程（Industrial Engineering﹐简称I.E.）是一门新兴的工程科学。早在1881年左右，泰勒 （Frederick W. Taylor）就已具有工业工程的观念，但实际上工业工程这门学问却在1920年代才开始，到二次 大战后才略具雏型。在国外，泰勒首先提倡「时学研究」，而纪尔布雷斯夫妇（F.B & Gilbreths）则为「工学 研究」的创始人。（编注：有关时学工学的起源，可看另页「工业工程的两个小故事」一文。）直到1930年他们 的研究才受到大众的重视，而正式成为工时学（motion and time study），如今工时学可说是工业工程的领域 中最基本的一部分，也是传统工业工程的基本观念。
推进阻力
一般来说，工业工程的观念与作法在工厂里推广起来，并不是一帆风顺毫无阻力的，这可分三点来说：
⑴在一些闭塞的家族式企业中，企业主的观念不够开放，不愿公办厂各方面的问题，也不愿提供周全的资料， 没有资料工业工程师就无从下手解决问题。
⑵人类守旧的观念，拒绝改变，因此工业工程师即无从施展所长。
⑶一件新事物要经过学习的过程，人们才能驾轻就熟地应用，而学习的起步总是比较困难且成效不显著，因 此人们即使费力些，也宁可继续使用习惯了的旧方法、旧东西。
扮演角色
既然工业工程科系培养的学生具备上述的知识，那么一个工业工程师在工厂中扮演个什么角色呢？要了解这 一问题，首先让我们来看看工厂中所存在的几个普遍问题：
⑴工厂中，每位专业工程师专司其职，谁来沟通不同的专业工程师呢？ ⑵工厂里，老板关心一件事（赚钱与产量），员工关心另件事（薪水与劳力的付出），那么谁来作老板和员 工的桥梁？ ⑶工厂里，人人关心赶货及品质，是否有人关心今天比昨天做得更好，明天比今天做得又更好？如果有，那 么这种改善的工作谁来做？ ⑷人人关心机器、物料、……，谁来关心最重要的「人」？如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多， 而且受到尊重？ ⑸大家关心产量，谁关心总成本？ ⑹各个小单位往往都有本位主义，由谁来考虑整个工厂的最适点（optimization）？ 解决这些问题的最适当人选就是工业工程师。
ie助理工程师岗位职责
千里之行，始于足下。
ie助理工程师岗位职责IE助理工程师是指工业工程师助理工程师，是负责工业工程工作的助理工程师。
工业工程（Industrial Engineering,简称IE）是一门应用管理科学和工程技术，通过运用工程技术和管理原则，以提高现有系统的效率和质量为目标，在综合考虑经济、社会和环境因素的基础上，对工程问题进行研究、设计、整合、优化和改进的学科。
IE助理工程师主要的职责如下：1. 数据分析：收集、整理和分析相关数据，为工程师提供决策依据。
2. 工艺优化：通过对现有工艺进行分析和评估，提出改进方案，提高生产效率和质量。
3. 工作测量和标准制定：对工作程序进行测量，制定工作标准，并进行效果评估和改进。
4. 工厂布局规划：参与工厂布局设计，确定各个工作区域的布局、设备放置等，以提高工作效率和减少生产成本。
5. 生产计划和调度：制定生产计划和调度方案，确保生产进度符合要求，减少生产中的浪费。
6. 物料管理：制定物料管理方案，优化物料流程，减少库存量，提高物料利用率。
第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
7. 设备维护和故障排除：参与设备的维护工作，及时发现和解决故障，确保生产的顺利进行。
8. 员工培训和指导：对员工进行工作培训和指导，提高员工的技能水平和工作效率。
9. 质量控制：制定质量控制方案，监督生产过程中的质量，及时发现和解决问题，确保产品质量符合标准。
10. 提供技术支持：为其他部门和团队提供技术支持，解决技术问题，提供技术指导。
11. 项目管理：参与项目的规划、实施和监督，确保项目的顺利进行和达到预期目标。
12. 成本控制：制定成本控制方案，对工程项目和生产过程中的成本进行控制，提高经济效益。
13. 环境保护：参与环境保护工作，制定环境保护措施，减少制造过程中的污染和浪费。
14. 技术改进：关注新技术和工程方法的发展和应用，推动技术改进，提高工作效率和质量。
15. 学习和发展：持续学习和提升自己的工程知识和技能，不断改进工作方法和流程。
什么是IE工程师
什么是IE工程师什么是IE工程师IE的工作职责1/31、评估及优化负责区域的资源2、规划负责区域的布局及物流3、评估及提升负责区域的生产效率4、评估及降低负责区域的加班率5、评估及降低负责区域的生产成本6、评估及提升负责区域的交期达成率7、评估及提升负责区域的产品品质8、评估及降低负责区域的人员流失率9、评估及提升负责区域的员工技能10、评估及提升各款式产品的产能11、评估及改善负责区域的机器维护与保养情况12、执行5S管理巡查，改善生产环境13、监督中查工作，保证品质问题及时发现与解决14、确保产前准备充分，保证生产顺畅，均衡产出15、研究资源共享在生产中的运用，提升整体生产力《IE工作职责》一.目的:为明确IE人员之工作职掌,规范工业改善事务流程及权责特定之.二.适用范围:信隆实业车手事业部三.权责:IE属服务于生产现场及各间接单位,主要从事3.1产品标准工时建立与管理.3.2产品工艺流程合理化改善.3.3车间平面规划布置.3.4经济效益分析评估及事务流程合理化研讨.3.5新生产技术进行全方面评估并导入.四.工作内容:4.1运用IE手法提高工作效率,使所有生产要素之效率都能发挥到最佳状态.4.2标准工时的测定,提供公司人力成本及生产效率的评估数据,并依此平衡线别工序间产能,充份利用人力资源,发挥团体效率,落实流线化生产.4.3汇总作业中问题点并进行分析、检讨,提出建设性改善方案并督导现场改善活动的推动,提供技术援助.4.4培养优秀管理人员进行工作研究及作业要素分析及周边环境(模治具工具,设备,用工条件,工艺流程)的改善,以达提升生产能力之目的.4.5新生产技术重大工程项目变更进行全方面评估,并对导入后成果进行经济效益分析与评估.对产品工艺流程,车间平面规划合理布置,以达到各种资源充分利用.4.6对公司事务流程繁索现象予以评估,并提出合理化改善建议,加快公司事务办理效率.4.7辅导生产单位落实流线化生产,解决面临的疑难问题.严禁生产单位组、课长对IE人员工作研究之改善事项敷衍了事.4.8IE人员负责追踪查核改善后之作业方法、工艺流程、作业标准化等执行落实状况,并制订相应的奖惩措施.五.本规定呈总经理核准后分发实施,修改时亦同据我所知，他们的总经理办公室还另有IE人员，属于项目管理及流程优化管理人员，同时负责较大案子的督导，策划和评估.其工作职掌弹性很强。
什麼叫IE工程师
什麼叫IE工程师IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上进展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。
美国、日本、及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。
IE通过多年进展，已形成一系列非常有用而规范的技术、方法与工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。
通过学习能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)与标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。
协助企业进行系统优化；减少浪费，降低成本；提高人、机、物利用率；提升企业竞争力。
工业工程：精益生产之基起源于日本的精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系与方式，它追求低成本、高品质，过程实施严格要求质量管理。
以日本、美国为代表的企业，包含欧洲、中国台湾、韩国等制造业，纷纷引入精益生产。
而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础，它是精益生产的重要构成部分及方案结果的评价方法。
业界有人断言：精益生产是现代工业工程进展的最高级表现。
本版刊登此文，希望能对更多的中国企业熟悉、引用精益生产有所裨益。
工业工程（IE———IndustrialEngineering）是对人员、物料、设备、能源与信息所构成的集成系统进行设计、改善的一门学科。
它综合运用数学、物理学与社会科学方面的专门知识与技术与工程分析与设计的方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测与评价。
IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动，它是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。
IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量与安全，提高生产率，获得最佳效益。
IE工程师工作职责1
IE工程师工作职责1IE工程师（Industrial Engineer），顾名思义，是负责工业工程方面的职业。
他们主要负责提高生产效率和降低成本，以确保公司的生产运营顺利进行。
IE工程师在生产过程中起到了关键的作用，下面将详细介绍IE工程师的工作职责。
首先，IE工程师负责进行生产过程分析。
他们通过观察，测量和分析生产线上的各个环节，找出存在的问题和瓶颈，并提出解决方案。
IE工程师会使用各种工程方法和工具，如时间研究、流程图和价值流图等，来评估和改善生产过程。
他们会设计和实施新的工艺和流程，以提高生产效率和产品质量。
其次，IE工程师负责制定生产计划和排程。
他们会根据产品需求和生产能力，制定生产计划，并安排合适的生产顺序和时间表。
IE工程师会考虑各种因素，如原材料供应、设备可用性和人力资源，以确保生产计划的实施。
他们还会监控生产进度和产量，及时调整生产计划，以应对任何突发情况。
IE工程师还负责优化生产线布局。
他们会对工厂的生产线和设备进行布局规划，以实现最佳的生产效率和流程。
IE工程师会评估现有设备和工作站的利用率和效率，并根据需求进行调整和改进。
他们还会考虑人机工程学原理和员工人力需求，以确保合理的工作站设计和良好的人员安排。
IE工程师也需要参与设备和工艺的改进和引进。
他们会与供应商和研发团队合作，评估新设备和工艺技术的可行性和适用性。
IE工程师会进行成本效益分析，并参与设备和工艺的选型和引进过程。
他们还会负责设备的安装和调试，并进行员工培训，以确保新设备和工艺的顺利运行。
IE工程师还负责进行生产效率和成本分析。
他们会收集和分析生产数据，评估生产效率和成本的状况。
IE工程师会制定和推动改进措施，以降低生产成本、提高生产效率和利润。
他们会制定和监控绩效指标，评估改进措施的效果，并向管理层汇报和推荐相关的改进措施。
最后，IE工程师还负责团队管理和项目管控。
他们会领导和指导团队成员，管理和分配工作任务，并确保项目的达成目标。
IE工程师工作职责
IE工程师工作职责前言IE工程师(Industrial Engineer)，又称工业工程师或制造工程师，是指在工业生产现场中，利用工业工程技术来提高生产效率和经济效益的专业人员。
IE工程师是现代制造业中不可缺少的职业之一。
IE工程师的主要工作是优化生产过程，提高生产效率和经济效益。
其工作职责涉及生产计划编制、工艺设计、流程分析、设备选型、工作方法设计、工作标准制定、产线布置、工厂布局设计、物料控制、质量管理、成本分析等方面。
下面我们将更加详细地介绍IE工程师的工作职责。
工作职责1. 生产计划编制IE工程师需要根据生产需求，编制生产计划，包括生产时间、生产数量等。
同时还需要考虑工人的人员分配、机器的使用等因素，来制定完整的生产计划，以便生产进度顺利推进。
2. 工艺设计和流程分析IE工程师需要设计新产品的生产工艺，包括物料的选择、生产工序、工艺路线等，同时还需要进行生产流程分析，确保每个环节都可以实现高效的生产并且不会浪费资源。
3. 设备选型IE工程师需要根据生产工艺要求，为新项目或产品选购、配置相应的生产设备。
同时还需要保证设备的维护和保养工作，以确保正常的生产运作。
4. 工作方法设计和工作标准制定IE工程师需要制定工作标准，包括工作速度、工作时长和工作量等标准，以确保工人在生产过程中达到工艺要求。
同时还需要设计、制定工作方法，使得工人可以更加高效、精准地完成生产任务。
5. 产线布置和工厂布局设计IE工程师需要考虑物料、设备和工人的流动性，进行产线的布置和工厂的布局设计。
确保物料运输、产品制造和商品的存货都能够及时、顺畅地进行。
6. 物料控制IE工程师需要确保物料的储存、使用和交付等方面都能够满足生产的需要，物料的控制和管理对于IE工程师而言是非常重要的工作。
7. 质量管理IE工程师需要制定一套标准的质量管理系统并对其进行实施，确保产品质量符合客户要求并达到标准化的生产要求。
8. 成本分析IE工程师还需要进行成本分析，以确保产品的生产成本被控制在可接受的范围内。
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服装工程学教学的主要内容是培养服装IE工程师．本贴内容主要围绕服装工程课程教学内容，详细讨论关于服装IE工程师需要学习与掌握的基本知识．第一章：导论—什么是“工业工程（IE）”与“工业工程师”IE（工业工程Industrial Engineering）起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。
它是一门辅助企业经营的主流科学，从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等，甚至吸收了统计方法与信息科技的发展、网络规划技术与行为科学等方面的研究和实践经验。
IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。
通过学习使学员能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出工序操作标准，劳动定额工时，工艺、流程现场管理乃至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。
很多人把IE与企业管理混为一谈，这是极端错误的，它实际上是技术与管理的一体化，我们知道最早的手表为机械表，利用弹簧驱动计时系统，后来大概在上个世纪70年代出现了电子表，再后来电子与机械融为一体形成了今天的电子机械表，这是最简单的“机电一体化”例子，工业工程的“技术—管理一体化”（“技管一体化”）也是同样的道理。
工业工程在国外已经有一百多年的历史，是美国七大工程学科之一。
它融工程和管理于一体，对工业发达国家的经济与社会发展起了巨大推动作用。
工业工程是关于复杂系统有效运作的科学，它将工程技术与管理科学相结合，从系统的角度对制造业、服务业等企业或组织中的实际工程与管理问题进行定量的分析、优化与设计。
它是一门以系统效率和效益为目标的、独立的工程学科。
清华大学工业工程学科发展始于20世纪90年代，1993年第一批获准设立工业工程硕士专业，1997年起设立本科专业并开始招生，后又获准按"管理科学与工程"一级学科授予工业工程方向工学博士和硕士学位。
2001年10月正式成立工业工程系，特聘美国工程院院士、普渡大学萨文迪教授出任首届系主任和讲席教授。
2004年10月萨文迪教授已顺利完成第一任期并续聘第二任期（2004.10～2007.10）.工业工程系现有教职员工23人，其中教师18人，均为留学归国的博士或在国外进修过的中青年教师。
Salvendy教授为清华大学工业工程系确立的目标是在较短的时间内，建成世界一流的工业工程学科。
建系三年来，工业工程系已实现了跨越式发展。
关于工业工程专业培养目标的表述尽管不尽相同，但一般说来都在试图回答这样一个问题，即做为一个IE 专业学生，应学习掌握哪些知识?具备哪些能力?毕业后能从事哪些工作?一句话，学习期间，要进行哪些工业工程师的基本训练?所以，关于工业工程专业培养目标的问题，实质上是要回答：工业工程师是什么样的人?他们到底是干什么的?1 关于“工业工程师”的5种说法“工业工程师是什么样的人”不是什么理论问题，而是一个实践问题。
IE学科产生、应用和发展已有近百年实践历史，由于侧重面和时代的不同，国内外有关工业工程师的说法很多，归纳起来大致有5种，即：“工业工程师是这样的人，他们是最佳工作系统的设计者；是决策者和各级管理者的助手；是管理与技术、经理与工程师们、部门与部门、企业与外部环境之间的接口、沟通者和协调人；同时，他们也是区别于管理和其他技术人员而有自己独立和具体业务的专业工程师；而且他们还是敢于和善于提出新见解、新思路，并能够及时接受、倡导、推进暂时一般人尚难接受或还未意识到的、没有一定部门或岗位负责的新技术、新工艺、新材料、新方法、新思想、新策略的高参、革新者或“不管部长”。
上述说法从不同角度反映了工业工程师的工作性质、内容和作用，其核心或最基本的是第1种说法，即工业工程师是最佳工作系统的设计者。
换言之，工业工程师所从事的工作就是一种以某一系统为对象的优化设计/再设计工作，从而使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，杜绝/减少各种浪费，实现系统的最大/佳的输出。
第2种说法是从工业工程师所处地位、作用的角度，说明他们是各级领导的助手、参谋和智囊，协助管理者发现问题，作出正确的生产和经营决策，为管理提供科学依据。
可见IE专业并不直接培养决策层——厂长、经理等管理者，而是培养工程师，一种特殊的工程师。
但反过来说，管理者却必须具备IE知识，特别是IE意识。
否则，他们也不可能按照工业工程的要求，合理地、科学地组织生产经营活动，把企业搞好。
同时另一方面，正如美国IIE学会所说：工业工程师却常常发展为高级经理，因为他们比其他专业工程师具有更多的经营技巧和训练，其结果是，今日许多大公司的高层领导人都具有工业工程的背景。
第3种说法说出了工业工程师有别于其他专业工程师的“接口工程师”的特点，是领导层和其他部门或专业工程师所不能替代的。
他们始终从全局和整体出发，为各级管理者提供方便，为各部门参谋和咨询，并对各部门(如设计、制造和供应)之间的业务进行协调与综合。
第4种说法则着重说明不能把工业工程师的工作都理解为系统的总体规划和设计或仅仅充当助手和接口的角色，他们也有明确的专业分工和相对独立的工作职能，很具体，很实在，即他们可以是专业从事或侧重某一方面工作的专业人员，如质量控制/管理工程师、方法研究工程师、时间研究工程师、工业安全工程师等等。
第5种说法则更加体现了IE的创新特征。
没人想到要干的，或别人干不了的，正是工业工程师的用武之地。
如灵捷制造(AgileMfg)就是美国的工业工程专家们，为重振美国的制造业而提出的新战略；而我国较快接受并积极传播这一新思想的也正是中国的工业工程专家〔2〕。
工业发展史，特别是制造业成功和失败的经验告诉我们，工业企业需要工业工程师，而且，随着IE应用的扩展，人们进一步认识到国家的发展和社会的进步同样需要工业工程师。
正如美国IIE学会所说：“工业工程不是只限于某种特定工业的技能，所有希望其资本消耗能够获得最佳生产和质量的组织，都要聘用工业工程师。
”1998年8月中国机电日报也载文说：“工业工程师是致力于为各类企业、各级政府部门甚至商场、银行、医院等服务行业设计出高效的最优运作系统的技术人才。
”显然，除了IE专业，一般别的专业培养不出这样的人。
正是由于80年代初我国在引进推广现代管理时，忽视了工业工程的开发和应用，我国的IE 专业迟迟未能开设，才形成今天工业工程人才严重匮乏的局面。
某些企业处理引进、消化和创新关系不当，屡屡上“洋当”；有的工厂设计不讲IE，物流不合理，拆了重建；大多数企业没有IE基本功，既难以迎接挑战，也抓不住机遇；还有的为了自动化而自动化，实际是灾难；特别是长期不重视科技创新、产品开发，或一哄而上，赔本转吆喝等等，因而造成巨大浪费、环境污染和严重亏损，形成素质性、结构性矛盾，长期解决不了，这些问题是同我们缺乏工业工程师密切相关的，这不能不说是一个历史性的教训。
当然，国家的经济体制和运行机制是根本所在，但又不能把所有问题、困难、困惑……，都归结为体制、机制问题，似乎什么问题都是“一包就灵”，股份制能解决一切问题，别的都是无关紧要的、可有可无的。
根本就不是那么一回事!如果非要归结的话，应该归结为素质问题——劳动者的素质、领导者的素质、企业的素质、民族的素质、全民的素质和国家的素质，包括世界上已应用百年之久的IE这一基本功。
IE，尤其是基础IE，是工业企业的必修课，是不可逾越的，这一课早晚得补上。
当然补课并不等于重复历史，要寻求合适的切入点，并且不同情况不同处理，不搞一刀切、一个固定模式，实事求是，提高效率，缩短时间；重复历史实际上是抵制进步，也是不切实际的，因为今天的情况不同于当时；况且，亦步亦趋是永远赶不上人家的，只能永远落后。
2 工业工程“四性”和市场竞争新形势对IE的呼唤通过上述从IE应用和发展的历史实践出发把工业工程师归纳为“五种人”的讨论，根据现代工业工程的发展现状与趋势，有必要回过头来再认识一下IE的主要特征和涵义。
国内外有关教材、资料关于IE特征的提法颇多。
诸如系统性、工程性、整体性、全局性、综合性、科学性、实践性、实证性、发展性……等等。
我们认为，国内外的IE实践证明，IE的特征主要体现为工程性、社会性、接口性和创新性4个特性。
工程性：美国认为IE是美国五大工程之一，与其他学科有着密切关系(如图1所示)。
它是借助于科学和技术，利用自然资源和社会资源(6M-men人，money资金，material物料，machine设备，management 管理，message信息)，为满足顾客需求和国家与社会的要求，规划、设计、制造/建造设备、设施和产品的、具有明确目标、时间限制以及质量和生产率要求的实践活动，因此具有很强的工程性，显著地区别于管理、经济和一般社会科学专业社会性：IE从产生之日起，就实施与管理和经济的结合。
80年代以来它开始考虑人与人、部门与部门间的交互作用，是“以人为中心”的。
其目标是将个人、部门、社区、国家的目标与利益，和企业的目标与利益统一起来，通过社会交互作用，使企业能够形成真正的系统，达到“系统整体大于部分与个体之和”的相乘效果。
接口性：IE是管理与工程、技术、科学间的接口，也是人与人间、部门与部门间、企业内部与外部环境间交互作用的接口。
其目的在于消除接口处的间隙，克服脱节或摩擦，使系统整体集成协调，以更好地发挥系统的优势。
创新性：这是IE的精髓和职业精神。
IE从一诞生就强调科学化的创新与不断改进，它是解决各种复杂矛盾的创造性的方法。
工业工程的实践在不断发展着工业工程学科本身。
80年代以前的IE，属于传统IE阶段。
我们在考察美国企业问及什么是IE时，他们回答得简单明了：“IE is to solve problems in plant(IE是解决工厂问题的)”。
80年代末到90年代以来，IE进入自身创新与改进的现代IE时代。
IE的“四性”特别是社会性、接口性和创新性的特征更为突出。
1989年IIE学会就对该学会1965年所做的IE的正式定义做了如下修订：“工业工程是为保证性能、可靠性与可维护性，遵从排序顺序和成本控制，将规划、设计、实施和管理集成，实现最优生产与服务输出系统的职业。
这一系统在本质上可能是社会技术的(Sociotechnical)，它把人、信息、物料、设备、过程和能源集成到产品、服务或项目的整个寿命期内。