600mw汽轮发电机进相运行时定子端部发热和限制措施
600MW发电机铁心发热问题分析及处理
压 升至 额 定 电压 2 k No 4 温 度 从 3 . 2 V, 6 点 12C升 o
的发电机为东方电机股份有限公司生产的东方一
日 立Q S .5 . 2A F N 6 52 2 型汽轮发电机。 号发电机 . 2
至 11 V左右并保持稳定状态 , 4 n 0. 9 2 mi 内上升了
7℃。 0
于2 0 年1 2 首次并 网。 0 8 月1 日 在带负荷过程中, 该
・
在1 4 带负荷试运过程中, 月1H 随有功增加,
4 2 1 年第 1 《 4・ 0 0 期 电机 技术》
4 £
该点的温度随之升高, 最高达N13 ; 3  ̄ 随无功的 c
增加 , 该点温度稍下降5 左右。  ̄ C 在有功 、 无功不 变情况 该点温度基本保持不变 。 汽 ̄N 6点 周围温度测点的温度: J lo4 () — 截面测点 1D D
发电机 N 6 点温 度偏高 , 即通过 调整氢气压 o4 随 力和氢气冷却器的进水调整门等措施抑制温升,
但在 并网第二天1 : 分, 92 0 温度达 到了l5 报警 1 ̄ C
值。 时发 电机带有功功率3 0 此 0 MW, 无功功率 3 . a, 85 MV r 定子铁心热点偶测温点布置见图l 。
No 0 7点
3 69 4 52 5 l8
单位 : ℃
No6 7点
3 7l 4 . 51 5 O4
600MW发电机常见问题分析及对策
600MW发电机常见问题分析及对策摘要:本文对 600MW发电机近几年出现的三类典型问题:定子绕组端部磨损,转子绕组匝间短路、接地和漏氢原因进行了分析,结合问题处理过程总结了经验。
从发电机制造工艺流程及制造过程监理重点制定出有针对性的防范措施,对已投产的发电机提出了检修建议,以期提高发电机运行的安全可靠性。
关键词:600MW;发电机;问题分析;对策前言随着国民经济的发展,电力能源在现代社会经济中的地位越来越重要,无论是居民的日常生活,还是工厂的生产活动,都需要电力的支持,因此保障供电安全十分重要。
而大型发电机则是电厂的主要工作设备,一旦发电机出现故障,就会对供电产生重大影响,因此定期检查发电机的运行状态,及时发现存在的问题并加以解决,从而确保发电机不出现重大事故,是一项重要的任务。
一、常见问题介绍及分析(一)发电机定子绕组端部磨损,严重时造成绕组接地或匝间短路经现场检查、与技术人员确认:绝缘拉紧楔与绝缘鞍块以及拉紧楔与绑环接触不好(接触面积过小或存在线接触、点接触情况),间隙过大(甚至还有部分拉紧螺杆上的绝缘垫圈未进行浸胶固化处理),机组运行时在温度和振动的作用下,楔块发生位移,蝶形弹簧垫圈的预应力释放,造成拉紧楔松动并持续恶化,发展成绝缘垫圈磨损拉紧楔螺杆松动,最终造成螺杆被磨断,拉紧楔脱落又磨损线棒端部主绝缘。
严重的地方已造成线棒主绝缘完全破损,出现“露铜”[1]。
检查后分析原因很明确,制造过程中为对线棒在槽口部份进行整形而垫入的绝缘垫片没有涂胶固化、定位。
松动的绝缘垫片在运行振动中与线棒产生位移,磨损线棒外绝缘层,最后出现“露铜”现象。
(二)发电机定子常见问题在发电机的日常运行中,定子最常见的问题主要是槽楔松动和线圈绝缘老化,且槽楔松动是定子线圈绝缘老化的重要原因。
定子槽楔松动及处理对策大型发电机在运行过程中,定子线棒受到100Hz交变电磁力的作用发生振动,长时间运行会导致绝缘层磨损,电腐蚀现象加剧,绝缘层击穿,甚至引发停机。
600MW发电机端部损耗与发热研究
14600MW发电机端部损耗与发热研究2008.№5图3600MW汽轮发电机准三维计算区域和离散网格3发电机端部准三维涡流场与温度场数值分析3.1发电机氢气状态下涡流场与温度场数值分析根据上述端部涡流场和温度场的分析计算模型,针对发电机氢气状态下额定空载、额定短路、额定负载以及额定容量0.95进相运行工况,进行了计算分析。
图4、图5分别是额定空载和额定负载工况下端部磁场在轴向剖面上的分布。
由于空载工况下只有转子绕组有电流、定子绕组无电流,因此磁通主要集中在气隙附近,端部结构件外圆处的磁通相对小很多。
额定负载工况下定、转子绕组中都有电流,从磁通分布图可看出,很大一部分磁通通过磁屏蔽、压圈等导磁结构件进入发电机机壳。
由于压圈的外径比磁屏蔽外径大,有一部分磁通经磁屏蔽后还被压圈外圆吸走。
图6、图7分别是额定空载和额定负载工况下压圈温度场计算结果。
由于涡流损耗主要集中在压圈内圆处,所以该处的温度明显高于外圆处。
3.2发电机空气状态下涡流场与温度场数值分析从电磁场原理可知,当冷却介质变化时,如果此冷却介质是非导磁性介质,发电机端部区域的磁场分布不会发生变化,即端部结构件内的涡流分布和损耗密度分布也不会产生变化。
从热分析原理可知【6】,发电机冷却介质从氢气变为空气时,结构件散热系数会发生变化。
因此,冷却介质带走同样大小损耗时,温升值不同。
由发电机通风计算,氢气、空气状态下气体流速近似相同,比较相同流速的空气与氢气的散热系数,有厂p、¨aH=1.3I÷l‰\rao/式中:e.o——电机中的正常氢压;Pw——氢压。
对于0.4MPa(表压)氢气下的换热系数约为空气状态下换热系数的4.7倍。
计神.i导出了空气状态下额定空载、额定短路、额定负4k}11额定容量0.95进相工况下压圈的温度场分布。
图8、图9分别是额定空载和额定负载工况下的温度场计算结果。
从结果可以看出,温度分布趋势和氢气状态下类似,温升值有较大幅度的提高。
600MW汽轮机瓦温高的问题及分析
68.66 95.22 95.57 97.94 99.78 102.35 102.49 106.10 100.95 98.34 102.87 103.38 104.04 103.20 101.13 104.16 104.36 103.65 104.00 106.07 105.69 104.99 103.63 103.76 106.01 102.86 100.21 98.67 103.4 105.5 99.52 103.88 97.82 100.39 104.51 101.45 102.02 101.16 97.49
·53·
《宁夏电力》2011 年第 2 期
600 MW汽轮机瓦温高的原因分析
表 3 汽轮机启动和正常运行参数
时间
负荷 /MW 1 瓦瓦温 /℃ 2 瓦瓦温 /℃ 润滑油压/MPa
2010-03-23 21:31
-
-
2010-03-24 01:17
48
2010-03-24 01:47
100
2010-03-24 02:22
汽 轮 机(1 ~4)号 轴 瓦 均 为 落 地 式 支 承 ,其 中
收稿日期: 2010-10-21 作者简介: 刘兴华(1982-),男,助理工程师,从事发电厂汽轮机主辅机技术管理工作。
·51·
YC1 YC2 阀位指令/%
《宁夏电力》2011 年第 2 期
HIP 5970
2800
LP 6930
(Ningxia Datang International Daba Power Generation Co., Ltd., Qingtongxia Ningxia 751607) Abstract: According to the structural characteristics of the two-cylinder, two-exhaust and direct air -cooling steam turbine, combined with operating conditions of the unit, analyzes in detail the influence factors of the temperature of the bearing shell during normal operation of the steam turbine, puts forward solution schemes. Key words: temperature of bearing shell; integrated valve position command; load
600MW汽轮发电机组部分附属系统运行中的问题及处理措施
封油。其密封瓦 中有三道环形油腔 , 密封瓦的供 油分氢侧进油信 氢气) 、 空侧进油( 含空气) , 在两侧油流中间又加进一股经排气处理 的、 不含气的 压力油。氢侧与空侧 的密封油压力相等 ,而中间的进油压力略高于空侧 和氢侧油压 , 其 主要 目的是迫使密封环( 瓦) , 在 大轴上 “ 浮起” , 并使 中 间油在密封间隙中向两侧流动 ,隔开了两侧不 同含气油在密封处的油 流
泵及氢侧密封油泵均是因弹簧紧力不够,动、静环之间不能很好的接触 , 后对机封进行改型消除了此类泵 的渗漏现象。另外 ,将原所有密封油泵 的轴承箱结合面的青稞 纸垫 片改为耐油材质的橡胶成型垫 ,消除了泵结 合面渗油 。将部分渗漏的法 兰密封垫片 、阀门内的密封圈 、经现场测绘 调整数重新据加工 0型圈,消除了系统 中阀门 、 法兰渗漏的难题 ,提高 机组运行安全 陛。( 2 ) 密封油加装 固定式滤油机。密封油系统原无固定
交换 ,也阻止了含气油 中的空气进入发电机 内 , 从而保证了机内氢气 的 高纯度。 ( 三 )轴封 系统。轴封系统主要包括轴由于密封油系统 总体油量较少 ,导致 密封油系统滤油比较频 繁,但 因两 台机组只有一台密封油滤油机 ,故每次滤油只能接临时管路
国电河北龙山发电有限责任公司的 6 0 0 M W 汽轮机 由北京北重 汽轮 电机有 限责任公司与 A L S T O M发 电有限公司联合设计 和制造 ,为 Z K 6 0 0
1 6 . 7 / 5 3 8 / 5 3 8 型亚临界 、 单轴 、 一次 中间再热、四缸四排汽直接空冷凝 汽式 汽轮机 。在机组投产后 ,技术人员对 附属系统存在的较 多问题进行
—
了认 真分析 , 并提 出处理措施 , 使汽轮发电机组附属系统安全经济运行 , 提高了整个汽轮发电机组运行的安全稳定性。
600MW汽轮机危险点及控制措施
2.启动前必须充分疏水
序号
作业活动
危险点
危害后果
控制措施
4.交变热应力造成疲劳破坏
1.1.2.3
升速,接带负荷
操作不紧凑
延长启动时间,造成金属骤冷,负胀差增大
1.冲转后经摩擦检查无异常后,应迅速、平稳升速,升速率一般不小于200rpm
3.尽早开启管道各疏水门,使整个管系同步升温升压充分暖管
高、低压旁路开度调
主、再热蒸汽温差
清楚高、低旁路的开度对主蒸汽、再热蒸汽温度的影响,通过高、低
序号
作业活动
危险点
危害后果
控制措施
整不当
旁开度控制主、再热蒸汽温差在规程规定范围内
汽门内漏
导致上、下缸温差异常
打闸停机后机组转速飞升
1.若汽门内漏,应联系检修人员处理,正常后方可开机
保证低压旁路减温水及三级减温水压力正常,排汽缸喷水压力正常,减温水阀确已开启
旁路投运时排汽装置真空过低
1.启动备用真空泵,提高真空
2.低压旁路低真空闭锁保护可靠投入
3.空冷风机投入自动,各蒸汽立管阀、凝结水阀开启
序号
作业活动
危险点
危害后果
控制措施
1.1.1.6
冲转
主要保护未投或拒动
设备损坏
开机前试验机组各项保护动作正常,联系热工检查投入
1.1.2.1
轴封系统投运,抽真空
送轴封、抽真空顺序不当
1.轴封骤冷,汽封松动、变形
2.轴封段和汽缸发生热变形,严重时导致轴封段永久性弯曲
3.轴向位移负值增大
先送轴封后抽真空
东方—日立型600MW汽轮发电机进相运行能力分析
维普资讯
《 方 电机 ) 0 2年 第 3 东 20 O卷 第 1期 行 应 按 ∞s 超 前 0 9 5设 计 ” 的 规 定 。 我 公 司在 首 台 6 0 0 MW 汽 轮 发 电 机 ( QS一 QF 6 0—2—2 0 2型 )设 计 制 造 阶 段 ,极 为 重 视 发 电 机 端 部 磁 场 及 端 部 温 升 问 题 ,进 行 了专 题 研 究 , 内 容 涉 及 与 高 等 院 校 合 作 进 行 的 端 部 涡 流 场 的 理 论 分 析 计 算 ,发 电 机 结 构 件 涡 视在 功 率 额定 功 率
( ) 选 取 合 适 的定 子 线 负荷 , 以限 制 发 1
电机 端 部 漏 磁 及 端 部 附 加 损 耗 ;
皋 稿 时 间 :2 0 0 1年 1 月 1 日 1 3
按 《 平 型 同步 电机 技术 要 求 ' ( / 透 GB T7 6 0 4—1 9 ) 发 电 机 带 额 定 负 荷 进 相 运 96“
维普资讯
( 东方 电机 ) 0 2年 第 3 20 0誊 第 l期
东 方 一 日立 型 6 0 0 MW 汽 轮 发 电 机 进 相 运 行 能 力 分 析
汤 岷
摘要
本 文通 过 对 东方 一 日立 型 6 0 0 MW 汽轮 发 电机 现 场 进 相 深 度 和 进 相 温 升 试 验
功 率 因数
78 2 MvA 65 5 MW
0. 9
定子 电压 定子 电 流 励 磁 电压 励磁 电流
频 氢 率 压
200 2 0 V 1 15 9 0 A 37 6 V 4 9 A 37
5 Hz O 0 4 4 P . 1M a
流 损 耗 计 算 、温 升 推 算 , 东 方 型 铜 屏 蔽 结 构
发电机进相运行措施
发电机进相运行措施摘要:介绍了发电机进相运行的意义,进相运行时对发电机的影响、采取的措施和注意事项。
关键词:发电机;进相运行;限制因素;安全措施1、进相运行的概念发电机的进相运行,是由于系统电压太高,影响电能质量,而采取的一种运行方式。
目的是为了让发电机吸收系统无功功率,从而达到降低系统电压作用。
方法就是:降低发电机无功功率至负值,即从系统中吸收无功。
此时发电机机端电压很低。
简单讲,进相就是:发有功,吸无功。
2、发电机进相运行的危害1)、增加发电机有功负荷,将使发电机向不稳定方向发展,易造成发电机失稳运行甚至系统振荡事故。
2)、继续减少发电机励磁电流,使发电机进相深度增加,可能导致发电机失磁保护动作或发电机失稳运行。
3)、发电机进相运行,定子电流增加,定子发热增加;发电机进相运行时,定子端部漏磁通变化比增大,使得端部发热最严重,发电机定子线圈温度将持续上升。
4)、发电机进相运行,发电机出口电压降低,使得6KV母线电压降低。
设有低电压保护的高压电动机将跳闸;运行中的各电气设备,因母线电压降低,电流增大,导致设备发热,长时间运行会损坏设备绝缘。
3、进相运行应考虑的问题1)发电机静态稳定受到限制同步发电机与电网并联在一起,在发电机进相运行时,输出一定有功功率的条件下,随着励磁电流的减少,δ角就要增大,从而使静态稳定性降低,发电机定、转子磁极间用以拉住的磁力线减少,发电机容易失去稳定。
2)发电机定子铁芯端部发热发电机端部漏磁是由定子绕组端部漏磁与转子绕组端部漏磁共同组成的,它的大小与发电机结构、材料、定子电流大小、功率因数等有关,该端部漏磁会在定子边段铁芯压指、压圈、转子护环等部件中大量流通而产生感应涡流和磁滞涡流引起发热,发电机由迟相运行向进相运行变化时,端部合成漏磁磁密增高,引起定子端部结构件上的感应涡流增大,而产生附加发热,当局部冷却不足时,就会出现温度过高的现象,甚至超过发电机温度限值。
因此,进相运行时注意定子铁芯端部温度的变化,可利用机组预埋的端部铁芯测点来监视温升的变化,确保机组运行正常。
600MW发电机定子线棒温度高的原因分析
摘
要: 汽轮发 电机组运行过程 中, 子线棒过热的现象时有发 生。通过水流量试 验 , 定 判定发 电机定子 线棒温度偏 高 的
主要 原因为定 子线棒腐蚀 和异物堵塞导致水管壁变窄 , 使定冷水 流速下 降。用水锤法对线棒进行 吹扫后 , 水流量不超过 平均值 的 ±1% , 0 符合 评定要求。最后 , 出了防止发 电机定 子线棒腐蚀结垢 的具体措施 。 给
大于 1 % ) 测得 的水 流量 数据 见表 1 0 , 。
表 1 温 度 高 的 线 棒 水 流 量 情 况
图 1 线 棒 水 锤 冲 洗 示 意 图
1 2 处理结 果 .
水 锤 冲洗 后 分别对 7 、 、2 、 3 4槽 下 、8 2 、2 9 2
层 线棒 进行 量 杯 法 流量 试 验 ( 水 压 力 0 1 a 进 . 2MP , 通 水时 间为 6 ) 测得 的水 流量数 据见 表 2 0 , s 。
应, 对线 棒 内的堵 塞物产 生 冲击使 其脱 落 , 以达到清
除污垢 的作 用 。针 对 7 3槽 下层 线 棒 流 量偏 小 、2
的问题 , 对 7、 2 3 4槽 下 层线 棒 用 水 锤法 进 、 、2 2 2
槽 下层 线 棒 比相 邻 的 2 、2 2 4槽 下 层 线 棒 温度 高
一
行 管理也 提 出 了更 高 的要求 。 由于运 行 管 理 不 善 ,
导 致在 运行 过程 中定 子线棒 过热 的现 象 时有发 生 。
l 发 电机 线 棒 堵 塞 造 成 温 度 高
江苏 某发 电公 司 7发 电机在 运 行 过程 中 , 3 2
600 MW发电机定子线棒层间温度高的原因分析及处理措施
表 1 小修 前、 后J w 电厂 3发电机定子 1 O槽温度对比
度 未 必 赶得 上 层 问 测温 元 件 , 所 以 l 0槽 的上层 线
收 稿 日期 : 2 0 1 3— 0 3— 2 1
棒 出水 温度 上升 幅度 并无层 间温度 的上 升 幅度 大 。
第 7期
谢 子浩 : 6 0 0MW 发 电机 定子 线棒 层 间温度 高的原 因分析 及 处理措 施
谢 子 浩
( 广 东 珠 海 金 湾 发 电有 限公 司 , 广东 珠海 5 1 9 0 0 0 )
摘
要: 介绍了一起大型汽轮发电机定子线棒层间温度高 的故 障, 通过分析得出层问温度高的原 因是定子线棒 出现堵塞。
分析了堵塞物 的成分和堵塞原因, 提出了定冷水系统清洗 的方法 , 清洗后各线棒层 间温度最大偏差为 2 ℃, 故障消除。
重 大 的意义 。
2 发 电机定 子线棒 层 间温度高的原 因分析
从表 1 可 以看 出 , 3发 电机 1 0槽 上层 线 棒 出
水 温度 较修前 升高 了 3℃ , 下 层 线 棒 出 水 温 度则 无 明显 变 化 。从 3发 电机 小修 期 间 的超 声 波 水 流量 试验 结果 可 以 发 现 , l 0槽 上 层 线 棒 的 水 流量 较 平 均水 流量 偏 低 了 1 1 %, 表 明上 层 线 棒 有 堵 塞 现 象 。 因为线棒 出水 的测 温元 件是 点焊 在 汇水管 与绝 缘 引 水管 的连接处 的接头外 壁 上再包 裹保 温层 的 , 因此 , 只 能 间接测得 线棒 的 出水 温 度 , 对 水 温 变 化 的灵 敏
般采 取水 一 氢 一氢 的冷 却 方 式 , 利用 除 盐水 来 冷 却
600MW汽轮发电机进相运行探讨
600MW汽轮发电机进相运行探讨随着我国社会经济的快速发展,各类容量较大的坑口机组数量不断增多,导致我国部分区域电网容性负荷不断增加,致使电网电压值不断升高,发电机功率因数扩大。
与进相区域过于接近的话,系统电压值如果过高将会对电气设备应用寿命产生较大威胁,导致电力系统经济价值不斷降低。
发电机在进相运行过程中具有平滑调压的特征,在对电网建设投资进行调节的情况下,能够有效吸收夜间低负荷的无功功率,这样能够提高电网电压运行品质,具有较为显著的经济性特征。
将汽轮发电机励磁电流进行控制,能够由迟相阶段向进相阶段进行转变,使得汽轮发电机无功功率有效改善。
汽轮发电机在进相运行过程中,需要对汽轮机进相运行限制性进行分析,在汽轮发电机稳定运行范围内,需要留有静态稳定储备。
标签:汽轮发电机进相发热试验随着我国电力体制改革工作深入发展,电能质量的相关指标在不断更新,对电压考核提出了更多更为严格的要求。
加上电力系统的快速发展以及机组容量值不断扩大,系统电容电流较大。
输电线如果处于负荷低谷时期,输电线电容电流会导致系统无功功率值不断增加,这样会直接导致母线电压值超出上限额。
过去传统应用的电压调节措施不能全面适应当前电力系统运行基本要求,所以需要发电机无功调节措施进行更新,通过大机组进相措施对电力系统中无功功率进行吸收,降低电压值,确保电网能够得到有效控制。
一、发电机进行运行原因概述随着电力系统不断发展完善,电缆线路以及高压输电线路数量在不断增加,其中相间与相对地电容也不断增加,使得系统容性负载不断增加,能够从系统中吸收较多容性无功功率,各项数值受到系统结构影响,与系统负载大小变化没有明显关系。
当系统在实际运行过程负荷处于低谷状态,出现的感性无功功率超出网络感性与用户无功损耗总和。
系统中某个枢纽点电压值将会逐步超出限定值,此时可以通过调相机对无功功率进行吸取,确保电压能有效恢复到限额控制范围内。
但是传统调相补偿不能对电力系统电压值进行有效控制,由于实际容量较小,在具体调节过程中不具有平滑性,这样不能全面适应当前电力系统基本运行高要求。
600MW发电机封闭母线局部过热原因分析及措施
1 0 M 发电机封闭母线情况 简介 .0 W 6 台山发 电厂 60 W 发 电机 出口至主变低 0M 压侧阃采用全连式分相封 闭母线连接 。每相母 线各装在单独的外壳内 ,外壳两端用短路板连 接起来。一端在发电机垂直下引母线处短路连 接, 一端在主变本体低压侧m线 处短路连接 。 整 条封闭母 线外壳对地绝缘 ,在两侧短路连接处 各设一个安全接地点。在发电机 出口至主变低 压侧间设有主要用于发电机并 、解列用的分相 结构的负荷开关 。 主变低压侧至负荷开关 间、 发 电机三相引出线至负荷开关间的封闭母线外壳 为铝制 , 制造 , 时各段之 间焊接 为一个 分段 安装 整体。由于安装 、 的需要 , 负荷 开关 外 榆修 每相 壳分为三段 , 各段水平 巾分为上下两半 。 各段之 间的上 两侧接合 面安装 时用螺 栓紧固连接 。 F、 负荷开关外 壳与两侧封闭母线外壳之间采用环 形均匀分布的螺栓紧固连接 ,在各螺栓连接处 用铝制短路条跨接接合面 。 2 封闭母线外 壳连接处局部严重过热问题 . 分析 2 封 闭母线外 壳连接 处局部 严重过热 问 . 1 题及危害 。台山 发电厂 # 机组在 设 备调试 期 l 间. 存在着 封闭母 线外壳 连接处 在大负荷T 况 下局部严重过热的问题。尤其 在发电机出 口封 闭母线外壳连接处显得特别突 出, 出现 10 有 0 ̄ C 以上的局部高温现象 , 时 , 严重 在局部过 热点 测 得的最高温 度曾达到 3 , 成封母 外壳支 撑 8 造 紧固螺栓发红 . . 2 封 闭母线外壳过热的危害为 : . 2 2 .封闭母 线外壳过热严重时 , 使封 闭 .1 2 将 母 线外壳 变形产生应力 , 作用在 固定其 上的支 撑绝 缘子 , 能造成支撑绝缘子位移 , 时导 可 严重 致支撑绝缘子破碎 , 引起发 电机单相接地。 2 长期 过热导致封 闭母 线外壳变形严 重 22 时, 可能使外壳 与 母线 间距离 变小 , 引起 外 容易 壳与母线 间放 电. 引起单相接地 。 2 _ 局部 高温 可能 导致 封闭母 线 铝制 外 .3 2 壳、 短路条局部融化 , 引起单相接地。 2 .封闭母线外壳 过热严 重时 ,导致封 闭 .4 2 母线 内部 温度升高 , 电机 引出母线冷却条 件 发 恶化 。 2.封 闭母线外壳严 重过 热区域 附近的绝 .5 2 缘 子长期受 到高温的作 用 , 绝缘 材料将 逐步变 脆和老化 , 以致绝缘夫 去弹性 和绝缘性 能下降 , 使用 寿命大 为缩短 2 . 制 封 闭 母 线 外 壳 温度 长期 超 过 . 2 6铝 lo q 抗拉 强度急剧 下降 , 用 寿命 大大 降 o%N , 使 低 2 封闭母 线外 壳发热 的原 『 : 3 大 能引起封闭 1 母线 外壳 的发热 的因素有两个 : 、 的封闭 一 铝制 母线 外壳处 在母 线所产 牛的交变磁场中 ,产生 电流 , 引起发热 ; :封闭母 绂 体 大 电流产 一、
600MW
Power Technology︱262︱华东科技600MW 发电机定子线圈层间温差大的处理马树银(华能雨汪发电厂)【摘 要】发电机正常运行定子线棒温度异常升高如果不能够及时有效的处理,严重时会导致烧坏发电机。
因此,正常运行中如何合理的处理发电机电子线圈层间温差较大的问题就显得十分重要。
本文以600MW 发电机定子线圈层间温差大的在线处理进行介绍,为解决发电机定子绕组冷却水通道异物堵塞或结垢造成温度高的问题提供了依据,保证机组长周期运行,增加设备可用系数提供参考。
【关键词】发电机;不解列带负荷;定子线棒;层间温差大;反冲洗中图分类号:TM31 文献标识码:A 文章编号:1006-8465(2015)12-0262-02 引言 现代大型发电机组普遍采取水-氢-氢冷却方式,即定子线棒直接水内冷,转子线棒氢内冷,定子铁芯氢表冷。
发电机的定子线棒由实心和空心两种股线混合编织而成,实心股线可降低线棒的高度,增加刚性并且减少涡流损耗,在空心股线中通以冷却水,保证运行中线棒的温度和温升在允许的范围内。
发电机实际运行期间,经常会出现定子线棒温度异常升高的现象。
如果处理不及时,将引起对应线棒过热而烧坏发电机,引发重大设备事故。
因此,做好发电机线棒温度异常升高防范措施和及时的处理,对发电机的安全、经济运行具有重大意义。
1 雨汪电厂发电机定子冷却水系统配置情况 云南雨汪电厂#2发电机为东方电机股份有限公司生产的DH—600—G 型,水—氢—氢冷却方式。
发电机定子冷却水系统配置了东方电机厂成套集装式系统,系统配置了二台流量为115t/h,扬程为 85m 的冷却水泵;为保证供给发电机定子绕组冷却水温度、压力合格,系统配置有冷却器、温度调节阀、压力调节阀;为保证运行中发电机定子冷却水水质合格,系统配置了可再生的树脂交换器,运行中有部分水经过再生装置;为了防止遗留在定子冷却水回路中的异物及进水管路滤网破损,杂物进入发电机定子绕组,利用发电机停止期间进行反冲洗,设置了反冲洗回路。
600MW汽轮机瓦温高的原因及对策
600MW汽轮机瓦温高的原因及对策在汽轮机运行过程中导致瓦温高的因素较多,需要结合具体采取调节方式,做出动态化调整。
600MW汽轮发电机组在正常运行过程中,大多数都是采取顺序阀控制形式,这样能够对阀门节流损失情况进行有效调节,全面提升机组运行的稳定性。
目前在诸多同类机组运行中,阀门开度以及切换中会出现轴承温度和振动问题超标情况,其中在高中压转子处危害较为严重。
有部分机组瓦温实际温度超出100℃之上,会导致烧瓦事故的发生,对机组稳定运行造成较大影响。
当前诸多电厂都是通过对阀门开启顺序进行调整,全面改善600MW级机组在进汽切换过程中出现的各类问题。
關键词:600MW汽轮机瓦温原因对策当前对汽轮机基本运行状态各项参数可以进行分析,主要是热力特性参数与机械特性参数。
热力特性参数主要包括流量、温度、压力、背压等。
机械特性参数主要包括偏心、胀差、瓦温等。
本文以下主要从高中压转子受力分析出发,对转子中心点位置引起的轴瓦负载变化、供油量降低的600MW汽轮发电机组2号瓦瓦温超标的主要原因进行分析。
在理论和试验基础上进行验证,提出相应的单阀调节方式,对原有的转子中心位置进行优化,确保2号瓦瓦温能够得到有效调整,根据瓦温超标的情况采取解决措施。
一、设备基本概况概述结合电厂生产实际,引入日立公司生产的N600-16.7/566/566,亚临界、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。
汽轮机在运行过程中可以通过单阀或是顺序阀方式进行控制,当机组开始运行时主要是通过单阀进行有效控制,在日常稳定运行中选用顺序阀进行控制。
在机组高压进汽位置中布设了两个主汽门以及不同的调节汽门,实际布置情况如图一所示。
该汽轮机组顺序阀设计模式如图所示,主要是GV1 + GV2→GV3→GV4,就是对顺序阀进行控制时,高调阀GV1,GV2能够同时开启,然后导致GV3负荷数不断增加。
在此汽轮机组实际运行过程中,2号轴承金属温度过高,对机组稳定运行造成较大影响[1]。
600MW汽轮机轴瓦温度高问题分析及处理方法
600MW汽轮机轴瓦温度高问题分析及处理方法摘要:本文针对上汽超临界600MW机组存在的1号轴瓦温度高的问题,分析了影响可倾瓦温度的主要因素,并通过合理选择轴承的油隙、调整轴瓦的负荷分配、修刮可倾瓦的进出油楔等方法,使1号轴瓦温度降低了9 ℃。
这对保障机组安全运行具有重要的意义。
关键词:汽轮机轴瓦高温处理轴承是汽轮机重要的组成部件,如果轴承出现故障就会导致汽轮机停机,影响机组的长周期安全经济运行,因此研究轴承存在的问题就显得特别重要。
轴承温度高是轴承故障的一种比较常见的故障形式,虽然各个汽轮机轴承的形式、参数、检修工艺等各方面不同,但以往汽轮机的轴承温度高的原因分析及处理措施对处理轴承温度高问题是有借鉴作用的。
有的电厂通过更换轴瓦的集体材料使轴瓦温度降低10 ℃;有的电厂通过调整轴瓦安装间隙、改善供油条件、优化运行方式等手段处理了轴承温度高的问题。
本文针对某电厂600MW 汽轮机轴瓦温度高的问题进行分析和处理。
1 设备简介及轴瓦存在的问题N600 / 24.2/566/ 566引进型超临界600MW中间再热凝汽式汽轮型机组是上海汽轮机引进美国西屋公司技术生产的600MW燃煤机组。
转子为整锻式,高中压转子由高强度铬铝钢(CrMoV )材料制成,重量35t ,低压转子由强铬铝钢(NiCrMoV ) 材料制成,低压转子重量62t 。
转子的整个轴系共有9个轴承支撑,高中低压转子的第l、2、3、4、5、6轴承均采用4瓦可倾瓦,这种轴承比压较大,增加了轴系的稳定性和减振能力,能够获得较为理想的轴系中心线。
发电机第7、8轴承为3瓦块可倾瓦,励磁机9轴承为4瓦块可倾瓦。
具体情况如图1所示。
上汽生产的600MW燃煤机组普遍存在着1号轴承支持瓦温度高的问题,但其最高温度不超过100 ℃。
该厂机组投产以来同样存在着 1 号轴瓦温度高的问题,特别当负荷升至600MW时,1号瓦温度达101℃,接近报警值107 ℃,轴瓦温度建议打闸值为113 ℃,已严重影响机组安全运行。
600MW汽轮机三段抽汽长期温度高问题的分析和处理
600MW 汽轮机三段抽汽长期温度高问题的分析和处理摘要:通过仔细研究现场汽轮机的结构,分析可能导致三段抽汽温度高的各种原因,再通过查阅资料了解各个因素对抽汽温度高的影响程度,发现同一类型机组三段抽汽温度高为质量通病,且难以解决。
逐个分析可能的原因,并逐一制定处置方案,逐个实施处理措施,最终使三段抽汽温度高的问题得以解决。
关键词:三段抽汽、通流间隙、轴向密封、1、机组设备状况:1.1机组为上海汽轮机厂生产的N600-24.1/566/566型中间再热凝汽式超临界汽轮机,机组布置为高中压合缸,两个低压缸。
其中高中压合缸中中压缸有中压内缸和#1、#2中压持环,中压进汽从中压导汽管直接进入中压内缸,中压内缸与导汽管采用膨胀密封环密封,之后通过中压喷嘴进入中压第一级。
机组三段抽汽位置为中压缸#1持环末即中压第五级出汽侧,一部分继续做工进入下一级,一部分顺着持环外壁、中压持环外壁进入三段抽汽口形成三段抽汽,抽汽口接近中压进汽导管插环处,结构剖视图如下图所示:1、黄色区域为中压#1持环2、蓝色区域为中压内缸3、红色区域为新再热蒸汽环形腔室4、红色箭头指示为再热蒸汽在汽轮机内做功的流向5、棕色箭头指示为三段抽汽汽流流向,此图为中压内缸与#1中压持环轴向定位密封面剖视图:1、蓝色区域为中压内缸环形凸肩2、黄色区域为中压#1持环。
1.2三段抽汽温度设计值为457.7℃,机组自建设运行以来温度逐渐上升,以下为抽汽温度折线趋势图:机组从投运以来,第一年基本是稳定的,第二年就开始有缓慢的上升趋势,2015年大修之前上升了约30℃。
2015 年大修之后,抽汽温度直接升高了15℃。
后续温度还在持续缓慢升高,2016年以后温度基本在520℃-530℃之间随着负荷波动,2021年机组大修后机组开机三段抽汽温度降至465℃以下。
1.#3段抽汽温度高的影响:三段抽汽温度长期超过设计值给系统管道和加热器造成严重伤害。
其中对#3高压加热器的安全运行造成极大的影响,近两年我厂#3高加频繁内漏,高加内漏后需要对高加整体隔离,然后进行汽侧打气压,在管侧查漏,并对泄漏的管道进行封堵。
600MW发电机定子线棒温度高的原因分析
600MW发电机定子线棒温度高的原因分析纪强;石宗国;石立斌【摘要】汽轮发电机组运行过程中,定子线棒过热的现象时有发生.通过水流量试验,判定发电机定子线棒温度偏高的主要原因为定子线棒腐蚀和异物堵塞导致水管壁变窄,使定冷水流速下降.用水锤法对线棒进行吹扫后,水流量不超过平均值的±10%,符合评定要求.最后,给出了防止发电机定子线棒腐蚀结垢的具体措施.【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2010(032)003【总页数】2页(P23-24)【关键词】发电机;定子;线棒;温升【作者】纪强;石宗国;石立斌【作者单位】江苏国华陈家港发电有限公司,江苏盐城,100360;江苏国华陈家港发电有限公司,江苏盐城,100360;江苏国华陈家港发电有限公司,江苏盐城,100360【正文语种】中文【中图分类】TM311随着单机容量的提高,现代汽轮发电机组对各项运行参数的要求也越来越高,对大型发电机的运行管理也提出了更高的要求。
由于运行管理不善,导致在运行过程中定子线棒过热的现象时有发生。
1 发电机线棒堵塞造成温度高江苏某发电公司 #7发电机在运行过程中,#23槽下层线棒比相邻的 #22、#24槽下层线棒温度高4℃左右,#7槽下层线棒其相邻的线棒温度高2℃左右,虽未达到8℃的报警值,但这一温度偏差长期存在且有上升趋势,存在安全隐患。
为了消除这一安全隐患,该公司利用小修的机会对线棒进行了水流量试验,发现水中有黑色物质流出。
1.1 处理过程对可疑线棒及其相邻线棒做流量试验:分别在汽、励两端拆开 #7、#22、#23、#24槽下层线棒的绝缘引水管,对每根线棒单独进行量杯法流量试验(进水压力为0.1MPa,通水时间为 60s)并与相同时间、相同压力下的水的流量进行对比(厂家要求差别不大于 10%),测得的水流量数据见表 1。
表1 温度高的线棒水流量情况线棒槽号水流量/mL 与正常线棒平均流量差值比/%#22 8600#23 6800 20.46#24 8500#7 7600 11.10从测量出的数据可以看出,运行温度高的 #7、#23槽下层线棒流量与其他线棒相比水流量明显偏小,并且与正常线棒平均流量差值已超过 10%的标准,初步判断 #7、#23槽下层线棒运行温度比其他线棒偏高是由于定冷水流量小的缘故,基本可排除测温元件存在测量误差大导致读数偏差的可能性。
600MW机组启动、停运过程中蒸汽温度和汽包水位的控制-秦皇岛网
600MW机组启动、停运过程中蒸汽温度和汽包水位的控制王延华(国电聊城发电厂山东聊城252000)【摘要】聊城发电厂600MW机组将汽包水位和蒸汽温度作为机组在启动、停运过程中的主要控制对象。
本文着重对水位和汽温的控制关系进行分析。
【关键词】机组启动停运汽温控制水位控制 秦皇岛网/ 秦皇岛论坛0概述聊城发电厂600MW机组启动过程中汽包水位以及汽温的控制是机组开机过程中很重要的一项操作。
在开机过程中,启动的设备、系统较多,操作烦琐、频繁,如果稍微不注意,很容易出现操作过失,小则延误开机,大则损坏设备,造成无法挽回的损失。
特别是机组在低负荷情况下,由于汽包水位和汽温控制的互相制约,致使参数大幅度波动。
鉴于此,本文从发电机并网前、并网后以及进行阀切换过程中的汽包水位控制和汽温的控制进行分析。
1发电机并网前情况分析和参数控制汽轮机冲转前,为了尽快提高冲转参数和加强换热,锅炉侧的低温过热器、屏式过热器和末级过热器的疏水都有部分开度,在汽轮机高压主汽门前的所有主蒸汽管道疏水门也在开启状态,同时由于水质不合格,汽包需要进一步加强换水,所有这些,无论是过热器的疏水、主蒸汽管道的疏水,还是汽包的大量换水,所有的这些汽、水量都是通过给水泵上水到汽包后产生的。
也就是说,此时的锅炉上水量并不是汽轮机的蒸汽流量,所以,此时的锅炉上水量为疏水总量和换水总量的和,即Q上水=Q疏水+Q换水。
为了保证汽包水位和下一步的汽温调整,此时的上水量应该作为基础值记好。
随着下一步的疏水门的关闭和换水量的减少,该基础值应该随时调整,直至该基础值到零,也就是说,锅炉上水量等于通过汽轮机的蒸汽量,即Q上水=Q蒸汽。
为了保证并网后的参数要求,一般在汽轮机冲转过程中执行一台磨煤机的启动程序,同时增加一次风流量,尽快提高一次风温度,为下一步的投粉做充分准备。
根据汽轮机第一级金属温度来决定机组的启动状态。
严格按照汽温、汽压的升温率和升压率准备冲转前的参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
汽轮发电机进相运行时定子端部发热和限制措施600MW 张小兰(重庆电力高等专科学校电力工程系,重庆)400053【摘要】介绍汽轮发电机进相运行时定子端部漏磁场的特点和端部发热机理,针对性地阐述在发电机制造过600MW 程中和运行过程中的所采取的相应限制措施。
【关键词】汽轮发电机;定子端部发热;限制措施600MW 【中图分类号】TM311 【 文献标识码】A 【文章编号】()1008-8032200601-0006-04引言0 随着国产汽轮发电机制造技术的成熟和运行经验的积累,汽轮发电机将逐步成为火 600MW 600MW 力发电的主流机组之一。
目前,我国大机组都接入电网且大多安装在远离负荷中心处,600MW 500kV 要经过长距离送出。
由于电压高、距离长、线路充电功率大,当系统低谷负荷期间,系统无功功率过剩,引起电网电压升高。
解决系统剩余无功功率,第一种办法是在送受两端变电所配置足够容量的并联电抗器以吸收线路多余的无功功率,第二种办法是利用发电机进相运行来吸收无功。
前一种办法,电抗器投资巨大,在运行中电抗器吸收无功的同时要消耗有功,常年累计,经济损失很大,且电抗器投切对无功和电压的影响是阶梯式的;而利用发电机进相运行吸收线路过剩无功功率,不需要增加投资,无功就地平衡,几乎不产生功率附加损耗,对无功和电压的调节是平滑的、连贯的,而且响应速度快。
因此位于超高压电网远方的发电机组,希望具有适当的进相运行能力。
影响发电机进相运行能力的主要因素除发电机运行的稳定性要求外,就是定子端部结构件的过热问题。
特别是发电机的单机容量提高后,线负荷提高,定子端部的发热更为严重。
若发电机定子端部温升过高,将导致端部结构部件变形或损坏,绕组和铁芯松动,端部绝缘磨损加快,绝缘老化速度加快,并可能导致定子绕组绝缘击穿,引起绕组接地或相间短路等故障。
因此,在制造过程中,汽轮发电机采取了多种措施对端部漏磁场加以限制,并使端部发热得到充分的冷却,以保证600MW 发电机有一定的进相运行能力;在运行过程中,对发电机进相运行负荷和端部温度都采取了相应的限制措施,以保证发电机安全运行。
定子端部漏磁场的特点和端部温升情况1 发电机运行时,定子端部的漏磁场是由定子绕组端部产生的漏磁场和转子绕组端部产生的越过 气隙漏磁场所合成。
定子绕组端部的漏磁场与电枢反应磁场一样是一个旋转磁场。
同样,转子绕组端部所产生的漏磁场是随转子同步旋转的。
因此,定子端部的合成漏磁场是一个旋转磁场。
在电机的槽部,可以认为只有径向磁通。
但端部绕组形状复杂,漏磁通除径向分量外,还有轴向和切向分量。
由于磁通对定子有相对运动,在定子端部的铁芯和金属部件中要产生由于磁滞和涡流损耗而引起发热和温度升高。
轴向分量的磁通是垂直进入定子铁芯,它所引起的发热尤为严重。
漏磁的大小第卷第期 11 1 重庆电力高等专科学校学报 年月 2006 3Vol. 11 No.1 Journal of Chongqing Electric Power College Mar. 2006收稿日期[] 2006-01-06及其发热的影响,不仅与端部结构和材料性质有关,还与发电机的运行方式有关。
运行方式对定子端部发热的影响2 发电机定子电压、电流不变情况下,从迟相运行转入进相运行,定子端部的漏磁场要增大,端部温升也要相应升高,分析过程如下。
图中△的三条边分别代表定子磁势1OAB (),转子励磁磁势()和与定子端电压对应的合成磁势()的相量关系。
若不计铁芯饱和,该磁势三角形与对应的电压相量三角形相似,对发电机主磁通来说,各磁势产生的磁通分量所经过的气隙磁阻均一样,该三角形也可表示气隙中各磁密分量之间的相量关系。
但是,端部磁场较复杂,定子和转子磁势各自的漏磁通所经过的路径是不同的,转子离定子端部较远,使转子漏磁通的磁阻较定子端部漏磁通的磁阻大,这样,如用△中的代表定子漏磁OAB 密,则转子磁势产生的漏磁密应为的一部分,即,,端部合成漏磁密,一般取~。
当发电机由迟相运行转为进相运行时,如定子电流不变,点则 0.30.5A 在以点为圆心的为半径的圆弧上由第Ⅰ象限移动到第Ⅱ象限的′。
所得的是进相运O A行时的磁势三角形。
此时,端部漏磁密。
显然,。
当发电机冷却条 件不变,端部温升是与成正比的。
发电机进相运行时,定子端部发热更严重。
制造时对定子端部温升的限制措施3 以哈尔滨电机厂的汽轮发电机为例,定子额定电流达到了,使定子的漏磁密很 600MW 19245A Ba 大,转子额定励磁电流达到,使转子绕组端部产生的越过气隙的漏磁密5900A B f 很大,因而端部合成漏磁密很大,若发电机进相运行时,端部合成漏磁密会更大。
因此汽轮发电机以降低漏磁Be 600MW 和加强冷却来降低发电机端部温升为主要途径,措施如下。
电屏蔽3.1 为了压紧铁芯,在定子硅钢片的外面有指压板和压圈等端部金属构件,处于强大端部漏磁场下 的端部金属构件和定子铁芯外端,会产生很大的涡流损耗,使端部金属构件上的温度很高,达到了不能允许的程度。
为了解决这个问题,在端部设置了一个屏障,以阻止磁通进入端部金属构件和铁芯,特别是垂直于硅钢片表面的磁通,这就是电屏蔽,电屏蔽环用铜和铝制成,如图所示,一是2借助铜和铝的低电阻率降低损耗;二是利用电屏蔽上的涡流形成反磁场以抵消或削弱端部金属构件上的漏磁场,使金属构件上的温度降低。
磁屏蔽3.2 磁屏蔽就是在定子铁芯(铁芯设计有效长度)的外面,仍用导磁较好的硅钢片作成如图所示 2的椎形磁屏蔽层,即用定子铁芯同样的冲片,分组地把内圆齿部剪去一部分,使从端部来的大部分漏磁通转变成为与定子轴线垂直方向的径向漏磁通,从而降低端部损耗,同时也可以降低温度。
分割涡流回路降低损耗3.3 AO BA BO AO BA a B f B DA = /1DA BA λ=< e B OD = λ OA OA B ′∆ /D A BA λ′′′= eB OD ′′= e e B B ′> 2e B 图在定子电压和电流不变的条件1 下端部磁密B e 随功率因数变化情况第期 1 张小兰:汽轮发电机进相运行时定子端部发热和限制措施 600M W -7-采用电屏蔽和磁屏蔽后,定子铁芯端部靠转子处仍有垂直于铁芯端部的轴向磁通进来,那里仍然较热。
特别是汽轮发电机进相运行时,边段铁芯齿部温升高,为降低温升,采用了齿部开宽2mm 的槽,分割齿部涡流回路,减小涡流的流动面积,以降低损耗。
如图所示。
3增加端部漏磁路的磁阻3.4 转子两端护环采用非磁性材料,据文献记载,采用非磁性护环的温升可较磁性护环的温升减少到。
同时可使定1/2子端部的齿和压指温升降低到以下。
70%定子铁芯边段采用阶梯形,相当于增大了定、转子间隙,从而达到增加磁阻、减少齿顶部位磁通、降低齿顶温升的目的。
端部构件采用非磁性材料3.5 定子铁芯的指压板、压圈和绕组支撑环及附件采用非磁性材料,既可避免漏磁集中而产生的局部高温,又增加了磁阻、减少了损耗、降低端部温升。
加强冷却3.6 为了加强端部磁屏蔽和主铁芯的边段铁芯的冷却,发电机铁芯除设有轴向通风道外,在磁屏蔽处还设有数道径向通风沟,在边段铁芯处也设有径向通风沟,与轴向通风道相隔离。
冷氢进入径向通风沟冷却了磁屏蔽和边段铁芯后进入气隙,由风扇抽出。
如图所示。
2运行时定子端部温升的限制措施4 进相运行发电机的负荷规定4.1 目前,对发电机进相运行能力还没有统一标准,国际大电网会议旋转电机工作组建议“对所有 短路比不低于的发电机,在功率因数为、吸收无功功率的情况下,应能在额定有功功率下0.40.95运行。
”对每一台发电机,电机制造厂也会提供其安全运行曲线,即图。
发电机进相运行时,P-Q 有功功率和无功功率一定要在发电机的图的限制范围内,并密切注意监视发电机的端部温度。
P Q P-Q 对定子端部温度的监测4.2 运行中为保证发电机内部各点温度不超过对应的允许温度,汽轮发电机安装了一套连续 600MW 监视监测的测温系统。
温度传感器除埋设在定子铁芯、定子线棒、定子引出线、氢气冷却器等处以外,磁屏蔽和边段铁芯上还有个铜康铜热电偶,用于监视端部结构件温度,这些温度传感器引12-至机座腹部的测温接线板上。
测出的温度均送到计算机中通过屏幕显示或由打印机打印,对超限温度还能通过计算机进行报警。
图硅钢片齿上的开槽3 -8- 重庆电力高等专科学校学报 第11 卷图定子端部结构简图2结束语5 汽轮发电机采用了大量的新工艺、新技术、新材料,保证了发电机具有一定的进相运行 600MW 能力。
进相运行时,应密切监视发电机的端部温度,以保证发电机的安全运行。
参考文献:华东电力集团公司科学技术委员会.火电机组运行技术丛书电气分册.北京:中国电力出版社,.[1] 600MW [M]2004黄纯华.大型同步发电机运行.北京:中国电力出版社,.[2] [M]2000 The Stator End Fever of the 600 MW Steam Turbo-Generator to Enter the Phase AdvanceRunning and the Measure of LimitZHANG Xiao-lan,(Electric Engineering Department of Chonqqing Electric Power College Chongqing 400053):Abstract This text introduces the characteristics of the leakage magnetic field and the mechanism of fever at the stator end when the 600 MW steam turbo-generator to enter the phase advance running, and the correspond measures to limit it in the process of making and running .:Key words ;;the 600 MW steam turbo-generator the stator end fever the measures(上接第页)5万国成,任震,田翔.配电网可靠性评估的网络等值法模型研究.中国电机工程学报,,.[2] [J]2003(5)[3] 谢开贵,周平,周家启等.基于故障扩散的复杂中压配电系统可靠性评估算法.电力系统自动化,,.[J]2001(4)夏岩,刘明波,邱朝明.带有复杂分支子馈线的配电系统可靠性评估.电力系统自动化,,.[4] [J]2002(4)陈文高.配电系统可靠性实用基础.北京:中国电力出版社,.[5] [M]1998郭永基.电力系统可靠性分析.北京:清华大学出版社,.[6] [M]2003Analysis of Reliability and Economics of10 kV Distribution System Connection ModeLI Ming-hao (Jiangjin Power Supply Branch of Chongqing Power Company, Chongqing 402260):Abstract Based on the reliability-network-equivalent algorithm for reliability evaluation of distribution system by comparing the differences in reliability indices and construction cost in different typical grid structure in the same region, this paper provides reasons for definition of the most economical scheme that satisfies a certain reliability request in the construction and reconstruction of power grids.:Key words ;;;reliability-network-equivalent algorithm aerial line distribution system reliability economy 第期 1 张小兰:汽轮发电机进相运行时定子端部发热和限制措施600MW -9-。