5S检查表
(完整版)医院5S检查表
是
否
备注
工作区表面干净整洁
废弃物及时清理
环境定期清扫
工作表面物品抛光保养
通道畅通无阻
4.清洁(Seiketsu)
项目
是
否
备注
保持工作区整洁
保持设备和工具的清洁
清洁用品的管理和使用规范
员工个人整洁卫生
标准化清洁工作的执行
5.纪律(Shitsuke)
项目
是
否
备注
员工遵守5S的标准和规定
员工参与5S改善活动
(完整版)医院5S检查表
医院5S检查表
1.整理(Seiri)
项目
是
否
备注
工作区域清理整齐
工具和设备整理摆放规范
文件和资料整理归档
无用物品清理
工作区域分区明确
2.整顿(Seiton)
项目
是
否
备注
设备、工具标识明确
物品摆放位置标志清晰
文件和资料编号标识规范
物品的存放位置定期检查
物品分类和编码规范
3.清扫(Seiso)
员工自觉维持整洁卫生
持续培训员工5S知识与技能
上级领导示范和激励
以上为医院5S检查表的详细内容，请根据实际情况进行检查和记录。
注意事项：
-检查时请尽量客观、准确地填写是或否。
-备注栏可用于记录存在的问题或需要改过持续的培训和提高员工的意识，将5S精神贯穿于医院管理中，提升整体运营效率。
5S检查考核表(最新版)
5.是否有拖延出工时间（3分）
清扫
1.地面是否有废料、零配件、垃圾等物品（2分）
6.是否有窝工（人比事情多）现象（3分）
2.产品、设备有无脏污及灰尘（2分）
7.有无过量使用耗材（如办公用品及生产劳保用品及包装辅料）（2分）
3.死角垃圾是否清扫（2分）
安全
1.有无安全事故的ห้องสมุดไป่ตู้生（5分）
5S检查考核表
受查部门：
检查日期：
总评分：
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
整理
1.是否将有用或无用的材料、物品、工具进行区分（2分）
清洁
3.地面是否有油污、水渍（2分）
2.不要的工具、材料、物品等是否乱放（2分）
4.现场是否有私人物品，是否按指定位置摆放（2分）
节约
1.是否有漏气（2分）
4.是否按标准摆放原材料、半成品及工具，并使之处于易取状态（2分）
2.有无良品物料或产品混入废弃物品中（3分）
5.良品和不良品是否明确区分和标识（2分）
3.有无不关水阀（3分）
6.生产物料、零配件摆放是否影响机器正常运转（2分）
4.车间停产后有无机器、降温设备、照明灯未关电闸，有无未关电脑（3分）
8.现场目视管理是否整洁、舒畅、无障碍物等（2分）
7.是否在规定区域按规定要求收集处理废弃物（2分）
素养
1.是否有持续改善的习惯（2分）
8.机器台面、工作台面是否整洁（2分）
2.是否了解作业标准并按标准作业（2分）
9.工作场所文件是否整齐、标识是否完整（2分）
5S检查表-整理
货架、包装材料 2、不足：料架破旧，缺乏整理。
4
、
3、普通：摆放不使用但整齐。
回收箱状况 4、优秀：料架上的物品整齐摆放
5、卓越：摆放的物品为近日用，很整齐。
1、不良：塞满东西，人不易行走。
2秀：有定位规也定在，管没理被状严态格，遵但守进。出不方便
5S检查表（整理）
区 分
检查情况
12、不良 足：有 虽很 能多通东行西，，但或要脏避乱开。，叉车不能通行
。
1
通道情况 3、普通：摆放的物品超出通道。
4、优秀：超出通道，但有警示牌。
5、卓越：很畅通，又整洁。
1、不良：一个月以上未用的物品杂乱放着。
2
工作场所的设备 2、不足：角落放置不必要的东西。
材料
。
5、卓越：一目了然，任何人均易了解，取用简
单。
小计
部门得分及问题点
配分
部门 得 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
25
部门得分及问题点
问 题
3、普通：放半个月以后才用的东西，且紊乱。
4、优秀：一周内要用，且整理好。
5、卓越：一周内使用，且整理好。
1、不良：不使用的物品杂乱。
整
3
办公桌/作业台 上下及抽屉
2、不足：半个月才用一次的也有。 3、普通：一周内要用，但过量。
理
4、优秀：当日使用，但杂乱
5、卓越：桌面及抽屉内均最底度，且整齐。
1、不良：杂乱存放不使用的物品。
5S检查表
1 2 1 1 1 1 1 1
包装入库 序号
5S检查表
检查内容及要求
成品是否及时发货无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 员工是否完全明白5S的含义 是否按规定统一穿工作服
项目
配分 1 1 1 1 1 2 2 2
100
小线车间
公交车间
201车间
78 79 80 81 82 83 84 85
5S检查表
序号
项目
检查内容及要求
原材料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位
配分 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1
小线车间
公交车间
201车间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
70 71 72 73 74 75 76 77
包装入库
检验合格产品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 是否划出指定区域存放成品 该区域是否有除成品之外的不相干物品或工具（例如水杯、衣服、卫生工具等） 是否有包装作业指导书 包装后产品是否按标识定位存放 是否规范填写入库单 成品是否摆放整齐
前预装工序 压接工序
检验工具是否规范使用、不随意丢放 不合格品是否隔离处理、做好标识、定位放置 压接后成品捆扎是否整齐、美观 成品是否放置在指定位置并做好标识 压接成品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 所用原物料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位 该区域是否有除待预装物料之外的不相干物品或工具（例如水杯、衣服、卫生工具等） 预装台面是否有杂物、工具是否摆放整齐、杂物是否及时清理 预装作业是否有作业指导书 预装作业文件夹是否定位放置、标识与内容相符 预装作业记录是否规范填写 待预装导线与预装后导线是否有效分开、不混料 不合格品是否隔离处理、做好标识、定位放置 预装后成品捆扎是否整齐、美观 预装成品是否放置在指定位置并做好标识 预装成品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 所用原物料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位 该区域是否有除待装配物料之外的不相干物品或工具（例如水杯、衣服、卫生工具等） 工装板上是否有杂物、杂物是否及时清理 装配作业是否有作业指导书
5S检查表
备注：在每次检查中，每个检查项目均需覆盖，没有检查到或没发现问题的项目均为满分。 检查者： 检查日期： 被检查部门：
3.1 天花板、门窗、风扇有无清洁干净？
3 3 3 3
序号
检查项目
检查Hale Waihona Puke 点有废弃物扣1分，无打扫扣2分
满分 3 3
模胚课
线割课
磨床课
装配课
开料课
设备课
一厂 仓库
3.5 地板是否打扫干净？ 3.6
物品储存室或仓库是否打扫干净，杂物摆放是否 打扫不干净及有废弃物扣1分； 无打扫或摆放混乱扣2分 整齐？
目视有灰尘扣1分； 无清扫扣2—3分 粘贴不整齐扣1分； 3.2 门窗、墙板、宣传栏等有无粘贴不必要的东西？ 旧张贴物去除不干净或未去除扣2分 用手擦拭有较明显灰尘扣1分； 3.3 工作台面/仪器仪表/电脑等是否清洁干净？ 无清扫或脏污严重扣2分 没有及时填写保养记录扣1分； 3.4 机器设备是否定期进行保养及清洁？ 无保养扣2分
5 S 检 查 表（生产现场使用）
序号 1.整理(SEIRI) 1.1 现场设备及料架等设施摆放是否合理，是否整齐 摆放不整齐扣1分； 没按划线区域摆放扣2分 有序？
有标识扣1分；无标识扣2分； 脏乱且无标识扣3分 临时占道通道不畅扣1分； 脏乱且占道扣2—3分
检 查 项 目
检查要点
满分 模胚课 3 3 3 3 线割课
4.清洁(SEIKETSU) 4.1 有无每周进行5S活动的有关规定？ 生产现场有无《5S责任区分图》或责任区域标 识，如有，正确吗？ 作业现场/部门宣传栏上有无规定5S相关要求或 4.3 5S相关培训？ 办公桌面上文件夹及工具是否摆放混乱，有无经 4.4 常整理或标识？ 垃圾是否分类放置并明确标识?(办公桌下垃圾篓 4.5 除外) 4.2 5.素养(SHITSUKE) 5.1 员工知道5S的含义吗？ 5.2 员工是否佩戴厂牌上班？ 5.4 有无穿拖鞋上班现象？ 5.5 有无无穿工作服上班的现象？ 5.6 各类质量记录/设备保养记录是否按时如实填写？ 5.7 5S检查过程中有无不配合现象？ 检查 结果
5S检查表
检查项 一、整理 检查内容 配分 1.是否存在不必要或长期不用的物品 2.桌子、文件夹是否为最少 3.有无档案规定，并被清楚了解 4.桌子、文件夹、通道是否有足够的空间 5.目视管理是否符合要求 小计 1.各种文件、资料是否按类别定位放置 2.建档规定是否被执行 3.需要的文件资料能否马上取出 4.有无书柜、书架管理责任者 5.办公桌椅是否摆放整齐 小计 1.地面、桌面是否杂乱 2.垃圾桶是否定期处理 3.管路、配线是否杂乱 4.茶水间有无责任人，是否清洁 5.墙壁、玻璃是否保持干净 小计 1.空调、计算机、电话机、打印机是否保持干净 2.抽屉内是否杂乱 3.私人物品有无按规定摆放 4.下班时桌上是否整齐 小计 1.有无充分利用公司资源创造丰富的生活 2.是否落实门卫、计算机、电话的管理规范 3.工作人员的时间观念，有无在工作时间做无关的事情 4.员工精神面貌如何，仪容仪表是否符合公司规定 小计 实际得分 5 5 3 3 4 20 4 4 4 4 4 20 3 3 3 3 3 15 4 4 4 4 20 5 5 5 10 25
二、整顿
三、清扫四、清洁注80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分须向检查小组做书面改善报告；60分以下除了做书面报告 须通报批评。
缺陷项
改善报告；60分以下除了做书面报告外，还
5S检查表
5S检查表是否有规定的垃圾桶？是否有规定的文件柜？清扫地面是否有垃圾、纸屑、杂物没有清理？窗户、玻璃是否干净清洁？墙壁是否有污渍？是否定期清理办公室内的设施设备？是否保持办公室内的空气清新？清XXX办公桌、椅子是否干净？是否有异味？是否定期清洁办公室内的地毯、地板？是否定期更换办公室内的垃圾袋？是否保持办公室内的卫生间干净整洁？素养是否遵守办公室内的规定和制度？是否保持良好的工作态度和职业道德？是否遵守办公室内的礼仪和规范？是否保持办公室内的安静和秩序？总计100分检查组评价：评价人签名：是否有不必要的杂物、垃圾堆积？仓库内的货物是否有明确的标识和分类？货物是否放置整齐，方便取放和管理？仓库内是否有明显的安全隐患？是否有过期或损坏的货物未及时处理？是否有物品放置在通道或紧急通道上？是否有货物堆积过高，存在倒塌风险？是否有货物放置在易碎或易受损的地方？是否有货物放置在高温、潮湿或有腐蚀性的环境中？是否有货物放置在不易观察或不易到达的地方？整理是否有不必要的设备或工具占用仓库空间？是否有杂物、垃圾未及时清理？仓库内的设备是否定期检查和维护？是否有货物放置在易燃易爆或有毒性的地方？是否有货物放置在需要特殊保管的环境中？是否有货物未按照规定的存放方式进行管理？是否有货物放置在需要冷藏或保温的地方？是否有货物放置在需要防潮或防尘的地方？是否有货物放置在需要避光或避震的地方？是否有货物放置在需要隔离或分区的地方？整顿仓库内是否有明确的出入口和通道？是否有货物放置在通道或紧急通道上？是否有货物放置在需要保护的区域中？仓库内是否有足够的照明和通风设施？是否有货物放置在需要加锁或限制进入的区域中？是否有货物放置在需要隔离或分区的区域中？是否有货物放置在需要特殊保管的区域中？是否有货物放置在需要特殊标识或警示的区域中？是否有货物放置在需要特殊处理或处置的区域中？是否有货物放置在需要特殊监管或管理的区域中？清洁仓库内是否有垃圾、尘土等杂物未及时清理？货物周围是否有积尘或污渍未及时清理？仓库内的设备是否保持清洁和卫生？是否有货物放置在需要定期清洁或消毒的地方？是否有货物放置在需要保持清洁和干燥的地方？是否有货物放置在需要保持整洁和有序的地方？是否有货物放置在需要保持清新和无异味的地方？是否有货物放置在需要保持干净和清爽的地方？是否有货物放置在需要保持干燥和通风的地方？是否有货物放置在需要保持卫生和健康的地方？总计检查组评价：评价人签名：是否划分责任区域和有次序？是否遵守先进先出原则？是否对使用中的物料进行区分和标识？物料摆放是否整齐？是否将辅助材料直接放在地面上？物料防护是否得当？物料架是否混乱或未标识？地面是否干净，没有垃圾、纸屑、螺丝和杂物？整个现场是否干净、明亮？是否存在卫生死角没有清理？作业台面是否脏乱？产品是否有脏污？是否在下班前清扫现场并保持整齐？通道是否合理顺畅？现场地面的清洁工作是否维持良好状态？机械和相关设备是否做了清洁工作并被维护？物料架和是否干净？地面是否有油迹或水迹？现场的窗户、玻璃、墙壁是否清洁并维护？现场人员是否穿戴整齐，讲卫生，举止文明礼貌？是否在现场奔跑和嬉戏，做与工作无关的事情？是否形象不整洁，关闭无关的电源？是否将凳子归位？是否在非工作区域逗留、闲聊？经过100次检查，我们评价您的现场管理得分为：。
5s检查表
仪器、仪表运行正常，保持整洁
露天电气设备须设置防尘、防水设施
高压设备、设施要设置安全隔离围栏，并进行标识提示
现场备品备件区
现场备品备件完好整洁，及时清扫，无积灰
备品备件存放区域标识牌规范整洁，区域线（或围栏）清晰醒目，并符合公司《5s管理标识标准》
备品备件分类放置，数量合理，标识清楚，购物卡相符
墙壁贴挂物整洁，无破损
墙壁电气开关箱干净完好，有功能标识和防触电标识，箱内各开关有明确的控制标识
地面通道线、定位线、警示线等规范整齐，禁止被物品占压
凡易倾倒、滚动或对地面造成污染和损坏的物品要有托架或衬垫物
地沟盖板齐全，干净完整，无翘角、弯曲、塌陷等现象，多个盖板要采用统一编号标识
地面突出物标识黄黑警示斑马线
检查项目
检查标准
扣分
门、窗
各类房间、站所有门牌标识，并保持干净完好
门窗干净完好，无破损
玻璃明亮干净，窗帘整洁，无破损
窗台上除花盆外无其它物品，花盆内无烟头等杂物
厂房门号标识规范醒目，两侧防撞门柱刷黄黑警示斑马线
墙壁、地面
墙壁、地面干净整洁，无卫生死角
墙壁、地面平整，无坑、洞或残留物，墙壁无表皮脱落现象
通道
通道干净整洁，无坑洞，无杂物
通道畅通，无占道物品，如占道作业须设占道警示标识
通道线清晰规范，有去向标识，符合公司《5s管理标识标准》
安全防护栏完好，无缺损、弯曲变形，并按标准着色
作业现场有明确的安全行走通道，并规范标识
管道
管道上无非必需品，废弃管道及时拆除
工业管道规范整洁，标识清楚，介质管线需明确介质标注、管径、流向、色环，符合公司《5s管理标识标准》
办公环境5S管理检查表
指甲不过长，手部清洁
10
女士上班不化浓妆
11
上班时间，办公区域内着工装规范（如不挽袖、不穿拖鞋、凉鞋等）
12
环境卫生
办公桌椅、电脑显示器、主机等物品无沉积灰尘
13
桌椅、电脑等办公设备、用品摆放整齐
14
各类纸质ห้องสมุดไป่ตู้档摆放有序
15
办公区域不放置衣物等私人物品
16
垃圾桶内垃圾清理及时
办公环境5S管理检查表
序号
项目
描述
备注
1
职业素养
电话礼仪规范
2
工作时间不闲聊、不嬉戏、不吃东西、不打闹
3
工作时间内不进行相关娱乐活动
4
文明行为（不说脏话、不训斥埋怨客户、不随地吐痰等）
5
不浏览非法网页、不玩游戏、上班时间不听多媒体等
6
仪容仪表
上班期间着正装或职业装
7
工装整洁、干净
8
男士不留长发，头发清爽
史上超全的5S检查表
序号类别项目检查标准检查方法得分DEM 磨床CNC 钳工库房采购厂区注塑品检1整理整顿办公物品办公物品尚未分类放置和标识，杂乱放置，有多余物品（0分）个人办公物品已基本分类放置和标识，但部门整体不统一（1分）办公物品合理分类、部门放置规范统一（2分）了解“办公物品摆放规定”，并按要求摆放、标识统一取用方便（3分）现场观察抽查2生产现场产品堆放杂乱、有零件、物料散落地面（0分）产品堆放、工具有标识，但产品上有积尘、杂物、脏污（1分）产品堆放、零件、物料和工具放置区域合理划分，标识明确、干净整洁（2分）产品标识、产品堆放和工具放置按使用频率进行了优化，且有文件规定（3分）现场观察抽查查看文件3 橱柜容器货架无标识，无使用价值物品未处理（0分）橱柜、容器、货架内物品有标识，但不统一或不完善（1分）物品、文件已定位、定置并且标识统一完善（2分）使用行迹或其它目视管理方法，使所需物品、文件能让检查人员迅速找到（3分）观察现场查看取用方法4清洁清扫地面墙面门窗地面打扫不彻底，仍留有污物；门窗、墙面有明显破损但没有申请维修（0分）有明显的垃圾放置标识，并按规定投放；（1分）建立卫生责任制，卫生及所有可移动物品均落实到人；保持室内整洁（2分）室内非常整洁，负责人有不定期检查记录（形式不限）（3分）观察现场查阅记录5仪器设备设备仪器脏污，摆放杂乱，有多余物（0分）有明确责任人，有明显标识，处于有效控制状态（1分）仪器设备有对应的作业指导书，检查人员看了作业指导书应会操作（2分）坚持日常点检，有必要的记录，确保记录清晰、正确（3分）现场观察查阅文件6素养日常“5S”活动无日常“5S”活动和计划，尚未开展培训（0分）偶尔活动，但无计划、无记录（1分）将5S活动纳入日常管理，记录开展活动（2分）内部有评比，表扬先进；熟知质量方针、目标；5S活动有创新（3分）查阅记录观察座谈7行为规范着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达2项的（0分）着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达1项的（1分）着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物符合5S规范（2分）行为规范符合人事颁发的“服务与行为准则”和“制服管理制度”（3分）询问查阅记录8 维护对5S提出合理化建议，经检查组长确认采纳，每采纳一项得一分，最多3分询问序号类别项目检查标准检查方法得分设计项目市场行政财务注塑模具本次检查小结：1整理整顿办公桌办公物品尚未分类放置和标识，杂乱放置，有多余物品（0分）个人办公物品已基本分类放置和标识，但部门整体不统一（1分）办公物品合理分类、部门放置规范统一（2分）了解“办公物品摆放规定”，并按要求摆放、标识统一取用方便（3分）现场观察抽查2工作现场办公场所各处都有不必要的物品，有很多不必要的办公设备（0分）无迹象表明所有物品有定位，部分物品存放不当（1分）大多数物品有合适定位，大多数工具、文件存放良好，且具有标识（2分）工作区井然有序：宏观-有确定工作流程；微观-布局方便合理，有定置图（3分）现场观察抽查查看文件3抽屉橱柜文件柜、办公抽屉无标识，或标识与内容不相符（0分）柜(桌)内物件分类摆放，有标识，但不统一或不完善（1分）物品、文件已定位、定置并且标识统一完善（2分）使用行迹或其它目视管理方法，使所需物品、文件能让检查人员迅速找到（3分）观察现场查看取用方法4清洁清扫地面墙面门窗地面打扫不彻底，仍留有污物；门窗、墙面有明显破损但没有申请维修（0分）有明显的垃圾放置标识，并按规定投放；（1分）建立卫生责任制，卫生及所有可移动物品均落实到人；保持室内整洁（2分）室内非常整洁，负责人有不定期检查记录（形式不限）（3分）观察现场查阅记录5办公设备办公设备无明确责任人、明显标识；功能处于失效状态，且未报修处理（0分）办公设备有明确责任人、明显标识；功能处于有效状态（1分）设备外观清洁、有专人定期进行保养维护，（2分）设备责任人熟悉设备使用、保养，部门对办公设备相关文档/驱动有备份（3分）现场观察查阅文件6素养日常“5S”活动无日常“5S”活动和计划，尚未开展培训（0分）偶尔活动，但无计划、无记录（1分）将5S活动纳入日常管理，持续开展活动，每月有活动情况记录（2分）内部有评比，表扬先进；所有人员熟知质量方针、目标（以质量手册为准）（3分）查阅记录观察座谈7行为规范着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达3项的（0分）着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达2项的（1分）着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达1项的（2分）行为规范符合人事颁发的“服务与行为准则”和“制服管理制度”（3分）询问查阅记录8 维护对5S提出合理化建议，经检查组长确认采纳，每采纳一项得一分，最多3分询问检查时间：检查组长：检查员：。
5S检查表及检查标准
检查日期检查人成绩分序
号
分值得分检查记录1
53
3
3
3
4
445
533
3
333
8
39
410
411
412
513
514
55516100
审核: 制定:合 计15
文件管理工人状态文件的时效工作精神面貌工作内容工人穿着胸牌的佩带5S检查表（加工部）
检查项目工作区域公共区域
625
通道状况地面卫生状况精神焕发、精力充沛734
机械设备使用状况物流车、架情况毛坯、成品使用情况工作服、手套、眼镜等佩带齐全文件内容的准确3
专心致至，不做与工作无关的事情公共卫生状况文件摆放文件标识保存内容完整清楚润滑油、切削液、油漆等无洒落、污染状况垃圾箱倒运及时且周边无洒落杂物检查部门
检查内容公共用品使用情况无过期摆放的文件佩带规范、整洁个人作业台无积灰且完好公共作业区域干净且完好公共地面干净无污染管理看板洁净、规范摆放整齐干净且完好物品摆放整齐且完好架上摆放物品标识清晰标识清楚准确整理且放置规范工具柜无积灰且完好对来宾及同事谦虚、礼貌年 月 日评分参考通道整洁无阻塞、脏乱状况地面干净、整洁无纸屑、铁屑及积灰污染机床表面干净且完好夹治具无锈且完好刀具无锈且无破损液压系统无污染且无破损。
生产现场5s检查表
器具） 工位器具摆放是否杂乱
产品是否直接放于地面，生产的产品有无落在设备里或落在地面
产品有无标识，有无产品票，数量与实际是否相符
不合格品有无明显标识
3 产品
产品有无及时防护
产品是否按要求放置
生产车间现场的不合格品有无超过3日内没有处理
办公区域的桌椅是否清洁
4
办公 区域 办公区域物品摆放是否乱
办公区域内的物品有无损坏，如有损坏的是否及时修理
办公区域的桌椅是否清洁
4
办公 区域 办公区域物品摆放是否乱
办公区域内的物品有无损坏，如有损坏的是否及时修理
表面脏有无灰尘、污垢
有无损坏
版面是否乱，文件袋有无破损，破损的有无及时更换
5 看板 看板有栏目，但内容是否空白
板面信息过时，是否及时更换
看板有无责任人管理
看板是否放于规定位置
工具有无随处乱放，有无按要求放置
工具损坏的是否及时维修
6 工具
有没有填写《工具借用记录》
电动工具线路是否破损，开关是否灵活
5S检查表（表二）
缺点事项
检查日期： 整改人 复查日期
复查结果
复查人
被检查部门：
被 查
生产、仓库、检验现场
检查者：
序 检查 号 项目
检查内容
地面通道有没有标识
1地面 标识地面有来自垃圾、油污地面涂层/胶带有无人为损坏
缺点事项
检查日期： 整改人 复查日期
批准
审核
制作
复查结果
复查人
被检查部门
被 查
生产、仓库、检验现场
检查者：
序 检查 号 项目
检查内容
地面通道有没有标识
1
地面 标识
5S检查表
分数 区域1 5 3 3.设备状态在现场有明确标示。明确责任人标示。 2 设备 设备 4.设备、仪表表面、工装器具干净(没有油污、灰尘、水等)。 2 /仪 5.设备零配件、零部件分类放置放置。在指定位置。有标示。 2 表/ 6.未使用工装夹具分类放置在工装柜中，整齐且有标示。 2 工装 工装 7.工装、消耗品等分类放置整齐且有标示。 2 8.线体名称与状态标识清晰，班组看板整洁，内容及时更新。 3 — 9.物品放置与区域标识相符。 2 10.现场办公台文件资料分类整齐摆放，并有目视。 2 11.作业台下面物品、电线/气管等走线整齐。 作业 2 2 台 12.工作台物品、工具、文件整齐，无杂物。 现场 13.工装有上不得粘有海面条、胶带等。 2 14.现场有工装夹具损坏没有及时报修，报废。 2 工装 生产 15.合格品、不良品、返修品按照区域标示分类摆放，并明确产品 4 线 产品 状态。 16.产线原材料/半成品/成品摆放区按状态进行区域标识，并且都 放置 4 放置在定位区域内，无压线、乱放的情况。 工艺 文件
5S查检表（v.1） 检查项目
区域2
2 2 3 2 1 2 2 2 2 3 5 3 3 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
穿着 人员 规范 行为Байду номын сангаас
区域 公共 通道 区域 /仓 库 — 仓库 生活 公共 区 区
注：出现一次得分为0
100
班长： 日期：
17.未使用的工艺文件分线体统一放置指定位置，并做标示。 18.工艺文件与生产产品相符，无过期或不使用的文件。 19.工艺文件按规定整齐放置，禁止文件被撕裂，脏污，摆放混 乱，重叠等）。 20.工位作业指导书、操作规程目视在现场且易于查看，岗位职责 明确 21.工作人员穿工作服，静电鞋。 22.工作人员佩戴上岗证或胸牌。 23.没有按规定佩戴劳保用品的。 24.现场无聚众闲谈、大声喧哗现象。 25.违反工艺，野蛮操作的。 26.禁止破坏线体设备以及防护设施，禁止在线体，设备等上刻 字，乱写乱画。 27.禁止上班时间玩手机，在角落里睡觉。 28.地面区域划分明确，区域线清晰，有明确标示。 29.通道随时保持畅通，无杂物、半品等堆积。 30.区域的5S责任人划分清楚，责任分配明确并有标示。 31.公共场所经常清扫通道（垃圾，灰尘，碎渣，油污）。 32.通道上有障碍物（材料，推车，物品等）。 33.通道在进行作业（得到上司批准情况除外）。 34.通道上的软管、电线、配管状态安全。 35.地面保持干净，无垃圾、污迹、纸屑、灰尘、积水等。 36.现场公共设备干净（空调、风扇、冰柜、灯管等）。 37.原材料/成品仓库分类摆放整齐。标示材料类别及限高标识。 38.换鞋区不整洁、污脏，物品摆放混乱。 39.及时清理休息区生活垃圾。 40.卫生间不清洁、有异味的。 41.洗手池不清洁、有异味、污垢等。 42.清洁用具没有放于指定的位置。 43.水杯成列柜干净，有标示。员工饮水杯摆放整齐。
5S检查表(精细化管理)
4.物流通道、走道状况 有很多东西或脏乱，完全无法通行 5.工作场所的设备、材 不用物品杂乱放着工作场所 料 整 未清理、清洁，物料区域或货架上 理 6.货架、物料摆放区域 的物品摆放混乱，无标示无分类 7.作业台上、下及抽屉 不使用的物品杂乱放置 8.现场摆放物品(原物 摆放、迭放不规范、不整齐，物品 料、成品、半成品、剩 无标示、无定位放置，不要品摆放 料、垃圾等） 在现场 9.材料、产品 10.公布栏、宣传栏、 广告牌、管理看板 11. 桌子、椅子 未规范好，无标示，造成空间浪费 文件破损且多灰尘、版面脏、广告 牌数据未及时更新或无数据 桌子显得凌乱随意摆东西，椅子未 归位
检查时间： 年 月 日
得分
2.桌面、桌下或抽屉内 不用的资料或物品任意摆放 3.办公区通道 有很多东西，脏乱
摆满要用的资料及物品稍显凌 桌上屉内将所需物品少到最小限 乱 度 偶有放置一天内移走 很畅通，但有脏物 很通畅，又整洁 很畅通又整洁 经常使用，且整理好采用目视管 理 正确使用及定时清理、清洁 桌上及屉内均干凈且整齐
20.在通道上的物品
机器、设备、搬运工具有保养 机器、设备、搬运工具有保养、 摆放整齐、干净，最佳状态工具 、点检及记录，摆放整齐，有 点检及记录，有清洁但不彻底 采用目视管理 清洁，显得干净 档案夹未作清楚之标识，共同文 分类保管，但无次序，记录填 有目录有次序且整齐，任何人能 件被定位，集中保管且记录填写 写完整，过期之资料文件及时 很快的找到，记录填写干凈完 整，设定保存期限，文件夹运用 不完整 作出处理 颜色管理 虽然可以走过去，但要绕开物 有物品摆出了通道，但有注意 有物品摆放出了通道上 通道上无任何物品，非常清爽 品或者台车通过 标识说明
有灰尘尚未生锈，但沾有油污 手摸到的地方稍有灰尘 按规定穿着，但衣物很脏 衣物少许脏污
QR-XXXX XX5S检查项目表
5S查检表评分表
部门: 文件编号：QR-XXXXX
序号
检查内容
分数 A线
评分结果 B线 电子线 E线 宿舍 喷油部 产品部 财务部 销售部
1
是否正确佩戴厂牌。
5/人
2
员工是否穿拖鞋、高跟鞋。
5/人
3
是否正确着装工衣。
5/人
4
男员工是否有长发、染发、戴耳环、男女戴戒指等不良现象 5/人
5
员工是否有无人灯现象
20/次
7
物料是否放置黄线内摆放整齐
20/次
8
物料是否标示清楚
20/次
9
物料是否按指定区域放置
10/次
10 地面是否有产品掉落未及时捡起
10/次
11 生产看板是否及是更新
20/次
12 地面是否有垃圾
20/次
13 风扇是否及时清理擦拭
5/次
14 产线/办公区桌面是否整洁
5/次
15 产线办公区文件夹是否标示
5/次
16 设备是否保养干净（包含流水线）
10/次
17 员工作业台面是否干净，物料是否摆放整齐
20/次
18 生产区、办公区人员离岗凳子是否归位
5/次
19 工作期间是否有人员聊天讲话现象
20/次
20 工位是否乱推乱放
20/次
总分
评分人
总评
评分说明：按照每项分数，完成的为正分，未达到为负分。总分为250分，月底累计分最高的获胜。
5S检查表
素养
形象、着装是否规范和得体？
4
电话礼仪是否被遵守？是否遵守相关的礼仪规范？
4
离开时是否将文件、办公用品整理整齐？
4
下班时是否关闭空调及电脑电源？并将座椅归？
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
5S检查表（公共区域使用）
被检查部门： 检查人： 检查日期： 年 月 日
4
下班前是否清扫干净现场才离开？现场是否整齐？
4
清洁
前面的3S是否已经规范化？通道是否合理顺畅？
4
现场地面的清洁工作是否维持了良好的状态？
4
机械和相关设备是否做了清洁工作，并被维持？
4
物料架、容器是否干净？地面是否有油迹？水迹？
4
现场的窗户、玻璃、墙壁、是否清洁并维持？
4
素养
现场人员是否穿戴整齐？是否衣衫不整？是否不讲卫生？
4
文件是否标识清楚？文件分类是否明确？
4
办公工具、设备破损未修复？
4
文件是否得到很好的保管？
4
整顿
文件存放是否杂乱？不整齐，随意摆放？
4
办公用品是否摆放整齐？人走椅子是否归位？
4
台面是否放置与工作无关的用品？
4
是否设置人员动向看板或项目管理看板？
4
台面是否放置零食？抽屉是否整齐？
4
清扫
办公室地面是否脏乱？
4
公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐，看板清洁干净？
3
整顿
是否对使用中的物料加以区分，并有清楚的标识？
4
是否对物品定位放置？生产现场是否存放无关的物品？
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5S检查表（现场使用）
被检查部门：检查人：检查日期：年月日项目检查内容配分负分得分缺点事项说明
整理是否定期清除不必要品，并对在使用的物品予以标识？ 4 物料摆放是否整齐？ 5 物品放置是否得当？是否有不使用的工具存放在现场？ 4 是否有责任区域的划分？是否没有次序？ 4 是否建立了机械定期执行保养？ 3
整顿是否对使用中的物料加以区分，并有清楚的标识？ 4 是否对物品定位放置？机台周围是否存放无关的物品？ 4 辅助材料是否直接放置在地面上？ 4 物料防护是否得当？是否很乱？ 4 物料架是否放置多种物料又没有标识？ 4
清扫地面是否有垃圾、纸屑、螺丝和杂物没有清理？ 4 机械设备是否有灰尘没有清扫？并有杂物存放在上面？ 4 是否存在卫生死角没有清理？整个现场是否干净、明亮？ 4 作业台面是否脏、乱？产品是否有脏污？ 4 下班前是否清扫干净现场才离开？现场是否整齐？ 4
清洁前面的3S是否已经规范化？通道是否合理顺畅？ 4 现场地面的清洁工作是否维持了良好的状态？ 4 机械和相关设备是否做了清洁工作，并被维持？ 4 物料架、容器是否干净？地面是否有油迹？水迹？ 4 现场的窗户、玻璃、墙壁、是否清洁并维持？ 4
素养现场人员是否穿戴整齐？是否衣衫不整？是否不讲卫生？
（女夏装可以不扎，外出人员可以不穿工衣）
4 是否在现场奔跑和嬉戏？是否在做与工作无关的事情？ 4 是否形象不整洁？是否随意开动相关的电动设备？是否关闭
无关的电源？
4 电工/机修作业是否规范？穿着是否规范？安全是否规范？ 4 是否在非工作区域逗留、闲聊？举止的文明礼貌是否遵守？ 4
总计100
检查组评价：
评价人签名：
5S检查表（办公室使用）
被检查部门：检查人：检查日期：年月日项目检查内容配分负分得分缺点事项说明
整理是否有作废的文件还在使用或未被撤回？ 4 办公桌是否脏、杂、乱？办公用品、用具是否随意放置？ 4 文件是否标识清楚？文件分类是否明确？ 4 办公工具、设备破损未修复？ 4 文件是否得到很好的保管？ 4
整顿文件存放是否杂乱？不整齐，随意摆放？ 4 办公用品是否摆放整齐？ 4 台面是否放置与工作无关的用品？ 4 是否设置人员动向看板或项目管理看板？ 4 台面是否放置零食？ 4
清扫办公室地面是否脏乱？ 4 窗户、墙壁是否积尘未执行清理？ 4 办公桌是否积尘未清扫？垃圾是否未入垃圾桶内？ 4 办公室里面是否存放这许多无关的杂物？ 4 地面是否有垃圾、纸屑、杂物？ 4
清洁办公室是否干净、整洁？并被保持？ 4 是否有不必要的障碍物影响视野？ 4 灯管照明是否清楚？ 4 办公设备是否清洁？公告栏是否保持清洁？ 4 文件柜、文件是否保持清洁状态？ 4
素养形象、着装是否规范和得体？ 4 电话礼仪是否被遵守？是否遵守相关的礼仪规范？ 4 离开时是否将文件、办公用品整理整齐？ 4 下班时是否关闭空调及电脑电源？并将座椅归？ 4 是否在工作时间内做与工作无关的事情？ 4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
5S检查表（公共区域使用）
被检查部门：检查人：检查日期：年月日项目检查内容配分负分得分缺点事项说明
整理是否放置不需要的设备在公共区域并堵塞通道？ 4 公共区域、宣传栏是否有不需要的图片存在？ 3 通道是否有杂物堵塞，并有碍视线和影响公司形象？ 4 公共设施、设备是否有破损没有修复？ 3 是否有东西杂乱摆放？是否有卫生死角未被整理？ 6
整顿公共设施、设备是否定位放置？ 3 办公区域是否有标志显示？灭火设施、设备是否堵塞？ 5 是否对警戒区域有提示类的标识？ 4 设备、设施损坏是否及时修复？ 4 设施、设备使用是否规划合理？ 4
清扫地面、通道是否有杂物未被及时清理？ 4 设备、设施是否脏乱未被清扫？ 4 垃圾处是否及时清理？洗手间是否清扫？ 4 公告栏是否脏乱未被清理？ 4 热水炉是否积灰、脏污未被清扫？ 4
清洁饭堂设施、设备、用具是否干净、整洁？ 5 地面是否清洁？通道是否整洁？ 5 地面虽然有清扫，但是仍然显得很脏乱？ 3 宿舍通道和宿舍公共区域是否干净、整洁？ 4 公告栏是否整洁？ 3
素保安人员举止是否文明礼貌？是否不修边幅？ 6 是否穿戴整齐？是否在做与工作无关的事情？ 4 是否做好公司形象窗口？ 3
养厨房人员着装是否整齐？ 3
是否具有公德心？是否遵守了公司的相关规定？ 4
总计 100
检查组评价：
评价人签名：
5S检查表（仓库使用）
被检查部门：检查人：检查日期：年月日项目检查内容配分负分得分缺点事项说明
整理是否定期清除不必要品，并对在使用的物品予以标识？ 4 账、物、卡是否保持一致？ 5 物品放置是否得当？ 4 是否有责任区域的划分？是否没有次序？ 4 是否履行先进先出的原则？ 3
整顿是否对使用中的物料加以区分，并有清楚的标识？ 4 物料摆放是否整齐？ 4 辅助材料是否直接放置在地面上？ 4 物料防护是否得当？ 4 物料架是否放置多种物料又没有标识？是否很乱？ 4
清扫地面是否有垃圾、纸屑、螺丝和杂物没有清理？ 4 整个现场是否干净、明亮？ 4 是否存在卫生死角没有清理？ 4 作业台面是否脏、乱？产品是否有脏污？ 4 下班前是否清扫干净现场才离开？现场是否整齐？ 4
清洁前面的3S是否已经规范化？通道是否合理顺畅？ 4 现场地面的清洁工作是否维持了良好的状态？ 4 机械和相关设备是否做了清洁工作，并被维持？ 4 物料架、容器是否干净？地面是否有油迹？水迹？ 4 现场的窗户、玻璃、墙壁、是否清洁并维持？ 4
素养现场人员是否穿戴整齐？是否衣衫不整？是否不讲卫生？
（女夏装可以不扎，外出人员可以不穿工衣）
4 是否在现场奔跑和嬉戏？是否在做与工作无关的事情？ 4 是否形象不整洁？是否关闭无关的电源？ 4 离开时/下班时是否将凳子归位？ 4 是否在非工作区域逗留、闲聊？举止的文明礼貌是否遵守？ 4
总计100
检查组评价：
评价人签名：。