5S检查表
5S检查考核表(最新版)
5.是否有拖延出工时间(3分)
清扫
1.地面是否有废料、零配件、垃圾等物品(2分)
6.是否有窝工(人比事情多)现象(3分)
2.产品、设备有无脏污及灰尘(2分)
7.有无过量使用耗材(如办公用品及生产劳保用品及包装辅料)(2分)
3.死角垃圾是否清扫(2分)
安全
1.有无安全事故的ห้องสมุดไป่ตู้生(5分)
5S检查考核表
受查部门:
检查日期:
总评分:
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
整理
1.是否将有用或无用的材料、物品、工具进行区分(2分)
清洁
3.地面是否有油污、水渍(2分)
2.不要的工具、材料、物品等是否乱放(2分)
4.现场是否有私人物品,是否按指定位置摆放(2分)
节约
1.是否有漏气(2分)
4.是否按标准摆放原材料、半成品及工具,并使之处于易取状态(2分)
2.有无良品物料或产品混入废弃物品中(3分)
5.良品和不良品是否明确区分和标识(2分)
3.有无不关水阀(3分)
6.生产物料、零配件摆放是否影响机器正常运转(2分)
4.车间停产后有无机器、降温设备、照明灯未关电闸,有无未关电脑(3分)
8.现场目视管理是否整洁、舒畅、无障碍物等(2分)
7.是否在规定区域按规定要求收集处理废弃物(2分)
素养
1.是否有持续改善的习惯(2分)
8.机器台面、工作台面是否整洁(2分)
2.是否了解作业标准并按标准作业(2分)
9.工作场所文件是否整齐、标识是否完整(2分)
5S检查表
办公室内物品、设施、设备有标识、定位摆放, 责任人明确
发现一处扣1分
9
桌牌统一悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向)
发现一处扣1分
10
文件柜、办公桌面、抽屉内不凌乱, 物品取用便捷
发现一处扣1分
11
清洁工具定位摆放整齐、无倒放, 垃圾不超过垃圾桶2/3
发现一处扣1分
12
通道畅通, 无物资堵塞或电线牵绊, 电源线、电话线整理有序不杂乱, 固定得当
发现一处扣1分
4
办公桌上只允许放置文件栏、常使用资料、电脑、及必要办公设备、水杯、不允许放置其它非必需品
多一项扣1分
5
电脑桌面只允许出现我的文档、我的电脑、回收站、Inter、网上邻居、专业办公软件
每人次扣2分
6
办公桌下除文件柜、电脑主机、插线板外无其它杂物
发现一处扣1分
整顿
7
窗帘下拉到统一高度(从上往下第一层分界处)
发现一处扣1分
清洁
18
有每周值日安排表, 每天有值日生打扫, 7S成果保持良好
10
无安排表扣1分, 无值日扣2分
19
人离开工作岗位超过5分钟, 办公桌面应保持整洁有序
未保持, 每人次扣2分
项目
序号
检查内容(否之扣分)
分值
扣分标准
行政
人事部
外贸部
财务部(2个)
采购部内贸部
技术部
(三个)
百川生产部
百川
品管部
节约
29
办公用品、文件打印无浪费, 废纸有回收, 废料处理符合规定
10
发现一处扣1分, 废料乱堆乱放扣5分/次
5S检查表
1 2 1 1 1 1 1 1
包装入库 序号
5S检查表
检查内容及要求
成品是否及时发货无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 员工是否完全明白5S的含义 是否按规定统一穿工作服
项目
配分 1 1 1 1 1 2 2 2
100
小线车间
公交车间
201车间
78 79 80 81 82 83 84 85
5S检查表
序号
项目
检查内容及要求
原材料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位
配分 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1
小线车间
公交车间
201车间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
70 71 72 73 74 75 76 77
包装入库
检验合格产品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 是否划出指定区域存放成品 该区域是否有除成品之外的不相干物品或工具(例如水杯、衣服、卫生工具等) 是否有包装作业指导书 包装后产品是否按标识定位存放 是否规范填写入库单 成品是否摆放整齐
前预装工序 压接工序
检验工具是否规范使用、不随意丢放 不合格品是否隔离处理、做好标识、定位放置 压接后成品捆扎是否整齐、美观 成品是否放置在指定位置并做好标识 压接成品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 所用原物料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位 该区域是否有除待预装物料之外的不相干物品或工具(例如水杯、衣服、卫生工具等) 预装台面是否有杂物、工具是否摆放整齐、杂物是否及时清理 预装作业是否有作业指导书 预装作业文件夹是否定位放置、标识与内容相符 预装作业记录是否规范填写 待预装导线与预装后导线是否有效分开、不混料 不合格品是否隔离处理、做好标识、定位放置 预装后成品捆扎是否整齐、美观 预装成品是否放置在指定位置并做好标识 预装成品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 所用原物料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位 该区域是否有除待装配物料之外的不相干物品或工具(例如水杯、衣服、卫生工具等) 工装板上是否有杂物、杂物是否及时清理 装配作业是否有作业指导书
5S检查表
备注:在每次检查中,每个检查项目均需覆盖,没有检查到或没发现问题的项目均为满分。 检查者: 检查日期: 被检查部门:
3.1 天花板、门窗、风扇有无清洁干净?
3 3 3 3
序号
检查项目
检查Hale Waihona Puke 点有废弃物扣1分,无打扫扣2分
满分 3 3
模胚课
线割课
磨床课
装配课
开料课
设备课
一厂 仓库
3.5 地板是否打扫干净? 3.6
物品储存室或仓库是否打扫干净,杂物摆放是否 打扫不干净及有废弃物扣1分; 无打扫或摆放混乱扣2分 整齐?
目视有灰尘扣1分; 无清扫扣2—3分 粘贴不整齐扣1分; 3.2 门窗、墙板、宣传栏等有无粘贴不必要的东西? 旧张贴物去除不干净或未去除扣2分 用手擦拭有较明显灰尘扣1分; 3.3 工作台面/仪器仪表/电脑等是否清洁干净? 无清扫或脏污严重扣2分 没有及时填写保养记录扣1分; 3.4 机器设备是否定期进行保养及清洁? 无保养扣2分
5 S 检 查 表(生产现场使用)
序号 1.整理(SEIRI) 1.1 现场设备及料架等设施摆放是否合理,是否整齐 摆放不整齐扣1分; 没按划线区域摆放扣2分 有序?
有标识扣1分;无标识扣2分; 脏乱且无标识扣3分 临时占道通道不畅扣1分; 脏乱且占道扣2—3分
检 查 项 目
检查要点
满分 模胚课 3 3 3 3 线割课
4.清洁(SEIKETSU) 4.1 有无每周进行5S活动的有关规定? 生产现场有无《5S责任区分图》或责任区域标 识,如有,正确吗? 作业现场/部门宣传栏上有无规定5S相关要求或 4.3 5S相关培训? 办公桌面上文件夹及工具是否摆放混乱,有无经 4.4 常整理或标识? 垃圾是否分类放置并明确标识?(办公桌下垃圾篓 4.5 除外) 4.2 5.素养(SHITSUKE) 5.1 员工知道5S的含义吗? 5.2 员工是否佩戴厂牌上班? 5.4 有无穿拖鞋上班现象? 5.5 有无无穿工作服上班的现象? 5.6 各类质量记录/设备保养记录是否按时如实填写? 5.7 5S检查过程中有无不配合现象? 检查 结果
5S现场管理检查表
5S现场管理检查表5S现场管理检查表受检部门:_______________ 检查部门(人员):_______________ 检查时间:_______________表一(整理)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道通道是否物料阻塞,脏乱。
通道是否有明确标示。
摆放物品是否超出通道。
通道是否及时清扫/清洁。
2 工作场所的物品、设备物品摆放是否杂乱。
物品是否得到分类整理摆放。
长时间不使用的物品是否标示。
及时使用物品是否标示。
3 生产车间成品/半成品/物料/工装是否分类摆放。
工位上成品/半成品/物料/工装是否标示。
当日使用的成品/半成品/物料/工装是否易取。
长时间不使用成品/半成品/物料/工装是否按类摆放且标示。
4 办公桌、工作台上下杂乱摆放不必要的物品。
料架、资料柜破旧,不整齐。
摆放不使用的物品但整齐。
摆放物为近日使用且整齐。
东西杂乱摆放。
表二(整顿)项次项目检查内容检查状况不合格项1 设备、机器、仪器破乱不堪,不能使用,杂乱放置。
不能使用但集中在一起。
能使用、有保养但摆放不整齐。
摆放整齐干净,呈最佳状况。
2 工具不能使用的工具杂乱放置。
均为可用工具,但缺乏保养。
工具有保养,有定位放置。
工具采用目视管理。
3 零件、材料不良品与良品杂放一起。
只有良品,但保管方法不好。
不良品没有及时处理但有区分及标识。
保管有定位、有图示,任何人都清楚。
4 图纸、试样过期与在用的杂放一起。
不是最新版本且随意摆放。
有资料夹保管,但摆放随意。
有目录且整齐,任何人都能使用。
5 文件、档案共同文件资料被定位,集中保管。
明确定位,使用后目视管理。
表三(清扫)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道是否有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物。
标示是否清晰。
2 作业场所地面是否有烟蒂、产品、铁屑、其他杂物。
零件、材料、材料是否分类存放。
3 文件、工具、零件桌面、作业台面虽干净,但破损未修理。
桌面、台面干净整齐。
除桌面外,椅子及四周均干净亮丽。
办公环境5S管理检查表
指甲不过长,手部清洁
10
女士上班不化浓妆
11
上班时间,办公区域内着工装规范(如不挽袖、不穿拖鞋、凉鞋等)
12
环境卫生
办公桌椅、电脑显示器、主机等物品无沉积灰尘
13
桌椅、电脑等办公设备、用品摆放整齐
14
各类纸质ห้องสมุดไป่ตู้档摆放有序
15
办公区域不放置衣物等私人物品
16
垃圾桶内垃圾清理及时
办公环境5S管理检查表
序号
项目
描述
备注
1
职业素养
电话礼仪规范
2
工作时间不闲聊、不嬉戏、不吃东西、不打闹
3
工作时间内不进行相关娱乐活动
4
文明行为(不说脏话、不训斥埋怨客户、不随地吐痰等)
5
不浏览非法网页、不玩游戏、上班时间不听多媒体等
6
仪容仪表
上班期间着正装或职业装
7
工装整洁、干净
8
男士不留长发,头发清爽
5S检查表及检查标准
检查日期检查人成绩分序
号
分值得分检查记录1
53
3
3
3
4
445
533
3
333
8
39
410
411
412
513
514
55516100
审核: 制定:合 计15
文件管理工人状态文件的时效工作精神面貌工作内容工人穿着胸牌的佩带5S检查表(加工部)
检查项目工作区域公共区域
625
通道状况地面卫生状况精神焕发、精力充沛734
机械设备使用状况物流车、架情况毛坯、成品使用情况工作服、手套、眼镜等佩带齐全文件内容的准确3
专心致至,不做与工作无关的事情公共卫生状况文件摆放文件标识保存内容完整清楚润滑油、切削液、油漆等无洒落、污染状况垃圾箱倒运及时且周边无洒落杂物检查部门
检查内容公共用品使用情况无过期摆放的文件佩带规范、整洁个人作业台无积灰且完好公共作业区域干净且完好公共地面干净无污染管理看板洁净、规范摆放整齐干净且完好物品摆放整齐且完好架上摆放物品标识清晰标识清楚准确整理且放置规范工具柜无积灰且完好对来宾及同事谦虚、礼貌年 月 日评分参考通道整洁无阻塞、脏乱状况地面干净、整洁无纸屑、铁屑及积灰污染机床表面干净且完好夹治具无锈且完好刀具无锈且无破损液压系统无污染且无破损。
5S检查表——精选推荐
20
9 文件或备用品是否放置好?
分
10 通道或展出品是否一目了然?
清
11 地面上有无垃圾废纸?
扫
12 窗户或柜架上有无灰尘?
13 有无分工负责清扫制度?
20
14 垃圾箱是否已满?
分
15 打扫清洁是否以习惯了?
清
16 排气和换气的情况如何?
洁
17 光足够了?
18 工作服是否干静?
20
19 进房间时是否感到新鲜、适畅?
评 定 1 分 未实施
基
2 分 一般
础
3 分 良好
4 分 优秀
检查内容
柜子有无不要文件、图纸等资料? 私人用桌子、抽屉里有无不用东西? 一看就知道不要的物件? 对文件和物件有无规定处理的标准? 期间外的展品有无污迹、放置如何? 有无挂牌注明场所或地点? 品名的注明是否一看就清楚? 是否按照用之方便的方法处置? 是否放置在指定的场地? 已割线或说明牌是否清楚? 地面上是否始终保持清洁? 玻璃也要看一看、是否干静? 是轮班制或分工制的? 有无规定垃圾或废纸的制度、要求? 清扫和抹试是否都习惯? 有无烟味或胸闷感觉? 角度亮度是否都感到明亮? 是否穿脏的工作服上班? 室内的配色、空气、光线是否温和? 遵守保持整理、整顿、清扫的办法如何? 服装是否穿得整齐? 走路相遇时有无打招呼的语言? 有无遵守应按规定时间办的事? 会不会把事情讲清楚? 是否每一个人都自觉遵守? 库存的和正在做的有无不要用的? 有无不用的设备和机械? 有无不用的修理工具、模具? 有一看就知道不要的物件? 有无扔掉物件的标准? 有无挂牌注明场所或地点? 货架及物件上有无注明品种名称? 有无最多库存量和最少库存的牌子? 有无用白绿划分清? 修理用具(JIG)等的合理放置如何? 地面上是否始终保持光亮清洁? 是否经常保养机械? 有无规定边保养、边检查? 是轮班制或分工制的? 清扫和抹试是否都习惯? 空气有无灰尘或污染味道? 角度亮度是否都感到明亮? 是否穿有油污的工作服上班? 不是弄脏才洗有无尽量不弄脏的办法? 遵守保持整理、整顿、清扫的办法如何? 服装是否穿得整齐? 走路相遇时有无打招呼的语言? 是否在规定的场所和时间? 对规章制度或操作方法有无彻底遵守? 是否每一个人都自觉遵守?
办公室5S查核表(检查表)
抽屉内物品摆放整齐
是否杂乱
2.5
私人物品应分开、整得摆放一处
是否分开摆放整齐
2.5
3
台下、地面
除清洁用具外不得放置任何物品
是否堆放有其他物品或是否标识
2.5
地面保持干净,无垃圾、无污迹及纸屑等
是否有垃圾及纸屑等
2.5
垃圾简内垃圾及时清理
是否及时清理
2.5
4
办公椅
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘
是否整齐,是否分类摆放
2.5
柜内不得摆放非必需品
是否有非必需品
2.5
文件夹上要标识,同一部门的文件夹外5
文件夹内必须有文件目录
是否没有目录或不能按目录准确取出
2.5
文件(夹)实施定位化(斜线)
是否划线
2.5
6
人员
按规定穿工作服、佩带员工证
是否有不穿工作服,或不佩带员工证
是否有污迹、黑垢
2.5
人离开办公桌后,办公椅应推至桌下,且应紧挨办公桌平行放置
是否没推至桌下或未呈水平放置
2.5
椅背上不允许摆放衣服和其它物品
是否摆放有物品
2.5
5
文件柜
应保持柜面干净、无灰尘
是否有污迹、灰尘
2.5
柜外应有标识,且标识应一律贴在右上角
是否不按要求标识
2.5
柜内文件(或物品)摆放整齐,并分类摆放
2.5
电脑线应束起来,不得凌乱
是否没有束起来或凌乱
2.5
9
电话、传真等
应保持干净,电话线不得凌乱
是否有灰尘或电话线凌乱
2.5
10
其它电器
无人时须关闭电源
是否节约用电
5S现场检查表
5S现场检查表(共7套)现场检查表项目判定重点整理 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品应放置在不良品区内5.作业区应標明并区分开6.工区内物品放置应有整体感7.不同类型、用途的物品应分开管理8.私人物品不应在工区出现9.电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上10.标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.测量工具的放置处应无其他物品放置15.装配机械的设备上不能放置多余物品16.作业工具放置的方法是否易放置17.作业岗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置整顿20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.零件应与编码相对应,编码不能被遮住25.空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及担当者姓名32.休息区的椅子,休息完后应重新整顿33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.通道上不能放置物品35.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识36.各种柜、架额放置处要有明确标识37.半成品的放置处应明确标识38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置区应有明确规定40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分整顿41.不良品放置场地应设置在明显的地方42.修理品应放置在生产线外43.零件放置场所的标识表示应完备44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47.作业工具放置处应有余量48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.在架子前应能清楚辨明上面的编码50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分51.治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近52.治具、工具应按成品类别成套放置53.成品的放置应该按機種型号区分开54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.成品上应有编码(番号)、数量的表示56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.治具架应采取容易取出的放置方法58.不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.私用杯子应按规定放置于杯架上61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.地面上浸染的油污应清洗清洁65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污68.工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落70.清洁柜、清洁用具应保持干净71.不做与工作无关的事72.严格遵守和执行公司各项规章制度73.按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工74.积极认真按时做早、晚令75.按规定和要求扎头发修养76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77.吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟78.工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队79.按要求将手套戴好80.对上司应保持基本礼仪81.不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好82.上班时间不准进食,如早餐、零食等物83.应注意良好的个人卫生安全84.对危险品应有明显的标识85.各安全出口的前面不能有物品堆积86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.销货栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量应在允许范围以内89.所有消防设施设备应处于正常运作状态90.有无物品伸入或占用通道91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.严禁违章操作94.对易倾倒物品应采取防倒措施95.有否火种遗留办公室96.桌面文具文件摆放是否整齐有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及时倾倒99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.人员仪容端正、精神饱满,都在认真工作。
现场5S检查表(办公室类)
5S责任区范围: 一级责任人: 日期:
项次
检查标准
检查结果
满分注Biblioteka 1在产材料、清拉材料、半成品、成品要摆放在规定的区域内并无压线现象,摆放整齐
不按规定摆放扣6分、压线扣2分、摆放不整齐扣2分
10
2
不合格材料、物品要摆放在规定的区域内并无压线现象,摆放整齐
不按规定摆放扣6分、压线扣2分、摆放不整齐扣2分
3
15
生产园地按工厂统一要求及时更换内容并定期清洁,保持干净和美观
不按规定执行扣 3分
3
16
电灯、空调、风扇等定期保养,保持清洁。有节电意识,做到人离即关
不按规定执行每项扣 2分
6
17
有节水意识,水笼头关启状态良好。水杯定置摆放并整齐
不按规定执行每项扣 3分
4
18
合理使用纸张,有节约纸张的意识
不按规定执行扣 2分
10
3
区域内没有与本部门生产不相关的物品、材料
不按规定执行扣 5分
5
4
设备和工夹具要有编号、操作规程,无漏油、污垢等现象并摆放整齐
不按规定执行每项扣 2分
5
5
工作台面上没有和本工作岗位无关物品、材料
不按规定执行扣 5分
5
6
工具在工休阶段按规定位置摆放,耗材按标准合理使用
不按规定执行每项扣 2.5分
5
7
工具箱(柜)内物品摆放整齐,工具用完必须归位
不按规定执行扣 5分
5
8
白板按时记录生产现场的真实数据和现状并定期清洁,保持干净和整齐
不按规定执行扣 5分
5
9
生产(办公)用品(文件夹、电脑、仪器)没有污渍、干净整洁,标签统一美观
5S检查表(精细化管理)
4.物流通道、走道状况 有很多东西或脏乱,完全无法通行 5.工作场所的设备、材 不用物品杂乱放着工作场所 料 整 未清理、清洁,物料区域或货架上 理 6.货架、物料摆放区域 的物品摆放混乱,无标示无分类 7.作业台上、下及抽屉 不使用的物品杂乱放置 8.现场摆放物品(原物 摆放、迭放不规范、不整齐,物品 料、成品、半成品、剩 无标示、无定位放置,不要品摆放 料、垃圾等) 在现场 9.材料、产品 10.公布栏、宣传栏、 广告牌、管理看板 11. 桌子、椅子 未规范好,无标示,造成空间浪费 文件破损且多灰尘、版面脏、广告 牌数据未及时更新或无数据 桌子显得凌乱随意摆东西,椅子未 归位
检查时间: 年 月 日
得分
2.桌面、桌下或抽屉内 不用的资料或物品任意摆放 3.办公区通道 有很多东西,脏乱
摆满要用的资料及物品稍显凌 桌上屉内将所需物品少到最小限 乱 度 偶有放置一天内移走 很畅通,但有脏物 很通畅,又整洁 很畅通又整洁 经常使用,且整理好采用目视管 理 正确使用及定时清理、清洁 桌上及屉内均干凈且整齐
20.在通道上的物品
机器、设备、搬运工具有保养 机器、设备、搬运工具有保养、 摆放整齐、干净,最佳状态工具 、点检及记录,摆放整齐,有 点检及记录,有清洁但不彻底 采用目视管理 清洁,显得干净 档案夹未作清楚之标识,共同文 分类保管,但无次序,记录填 有目录有次序且整齐,任何人能 件被定位,集中保管且记录填写 写完整,过期之资料文件及时 很快的找到,记录填写干凈完 整,设定保存期限,文件夹运用 不完整 作出处理 颜色管理 虽然可以走过去,但要绕开物 有物品摆出了通道,但有注意 有物品摆放出了通道上 通道上无任何物品,非常清爽 品或者台车通过 标识说明
有灰尘尚未生锈,但沾有油污 手摸到的地方稍有灰尘 按规定穿着,但衣物很脏 衣物少许脏污
5S管理检查表1
XXX
XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
检查评价
XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
中
差
0.5分
0分
检查评价
检评日期:
110
111
112
113
114
客户 休息区
115 116
117
检查人签名:
受检人签名:
5S管理检查表
部、市场部)
优
检查项目
1分
室内地面是否保持干净、卫生,地面无烟灰烟头,烟灰缸及时清理
XXX
办公桌面是否整齐,不凌乱
XXX
文件柜、抽屉里的文件分类摆放、整齐有序
XXX
文件柜顶没有随便摆放杂物文件等
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
检查评价
XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
XXX
作业期间保持三不落地(配件、工具、油污不落地)
XXX
通道、走道保持畅通,消防设施功能正常,定期检查
XXX
工具箱等定位放置,设定责任人
XXX
员工按规定着装/戴工牌/防护用品
XXX
工单与维修车辆一一对应、摆放合理
检查项目
优 1分
5S检查表
素养
形象、着装是否规范和得体?
4
电话礼仪是否被遵守?是否遵守相关的礼仪规范?
4
离开时是否将文件、办公用品整理整齐?
4
下班时是否关闭空调及电脑电源?并将座椅归?
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情?
4
总计
100
检查组评价:
评价人签名:
5S检查表(公共区域使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
4
下班前是否清扫干净现场才离开?现场是否整齐?
4
清洁
前面的3S是否已经规范化?通道是否合理顺畅?
4
现场地面的清洁工作是否维持了良好的状态?
4
机械和相关设备是否做了清洁工作,并被维持?
4
物料架、容器是否干净?地面是否有油迹?水迹?
4
现场的窗户、玻璃、墙壁、是否清洁并维持?
4
素养
现场人员是否穿戴整齐?是否衣衫不整?是否不讲卫生?
4
文件是否标识清楚?文件分类是否明确?
4
办公工具、设备破损未修复?
4
文件是否得到很好的保管?
4
整顿
文件存放是否杂乱?不整齐,随意摆放?
4
办公用品是否摆放整齐?人走椅子是否归位?
4
台面是否放置与工作无关的用品?
4
是否设置人员动向看板或项目管理看板?
4
台面是否放置零食?抽屉是否整齐?
4
清扫
办公室地面是否脏乱?
4
公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看板清洁干净?
3
整顿
是否对使用中的物料加以区分,并有清楚的标识?
4
是否对物品定位放置?生产现场是否存放无关的物品?
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食堂5S运动推行检查表
项目 检查内容 1、是否存在不必要或长期不用的物品。 2、剰饭菜等废品是否及时清理。 (一) 3、工作场所有无与工作无关的物品。 整理 4、工作室内有无蔬菜等食品。 小计 1、地面、案台、灶台及储物架是否杂乱。 2、菜架上的蔬菜及冰箱内的物品是否分类放置。 (二) 3、各种物品是否放在便于取到的位置。 整顿 4、是否随意放置工具及炊具。 小计 1、冰柜、消毒柜、蒸饭车、案台等是否定期擦洗。 2、垃圾桶是否定期处理。 3、地面上有无脏杂物及渍水。 (三) 清扫 4、饮水器有无定人管理,是否清洁。 5、墙壁、玻璃是否保持干净。 6、水池是否定期冲洗。 小计 1、对餐具是否按规定进行清洗及消毒处理。 2、工作间、菜架及储物间物品是否整齐。 3、私有物品有无依规定放置。 (四) 清洁 4、就餐后餐桌是否摆放整齐。 5、工作人员是否有不讲究卫生的现象。 6、是否按要求穿着工作服。 小计 1、食堂人员的技术水平及服务态度如何。 2、是否按规定买菜、烹饪、安排就餐及清洁。 (五) 3、是否自觉维护就餐秩序。 素养 4、是否定时定量供应饭菜,对待就餐人员是否一视同仁。 5、是否有效利用工作时间。有无违规违纪现象。 小计 合计 配分 实得分 缺点事项 4 4 4 3 15 4 4 4 3 15 5 4 4 3 4 5 25 5 4 3 4 5 4 25 5 4 3 4 4 20 100
6、办公桌、洁净衣柜、个人用柜、工具零件柜、鞋柜是否干净。
小计 1、以上3S是否保持良好、规范化。 2、是否按要求消毒,穿戴衣物进入工作室。 (四) 3、灌装工作室及非工作间是否达到卫生、清洁要求。 清洁 4、员工和个人物品是否随意放置。 5、工段整体印象(目视管理)是否良好。 小计 1、是否存在违规、违纪现象。 2、是否有不讲究清洁、卫生的现象。 (五) 3、有无经常不按要求完成工作任务或不按要求办事的现象。 素养 4、是否按要求消毒、配戴防毒用具。 5、有无合作精神。 小计 合计 第 7 页,共 9 页
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包装工段5S运动推行检查表
项目 检查内容 1、车间内有无随便堆放近期不使用的物品。 2、办公桌上、下物品是否按使用情况分类放置。 (一) 3、更衣室内有无闲置废弃物品。 整理 4、有无废、次品当班不处理且随便放置的现象。 5、两条包装线之间物品的放置是否划分界限。 小计 1、垫板是否按规定的位置整齐码放。 2、待用纸箱是否按规定的位置整齐码放。 3、各种次品水和留样水是否分类放置。 (二) 4、更衣室内是否杂乱,且私人物品随便放置。 整顿 5、投盖平台上盖箱是否整齐码放。 6、办公用品、工具类物品是否按规定位置放置。 小计 1、过道、车间内地面有无脏物、灰尘和渍水。 2、灯检台、门窗、玻璃是否干净,天花板有无尘网。 (三) 3、投盖平台及盖斗上有无脏、杂物及灰尘。 清扫 4、办公椅、桌、更衣室内及更衣柜是否干净。 5、包装纸箱、盖箱上有脏物、灰尘时是否抹掉。 小计 1、车间内工作区域界限是否划分清楚。 2、能否保持车间、过道、更衣室内整洁、亮丽。 (四) 3、员工的穿着服装是否干净、符合要求。 清洁 4、输送带及喷码机等设备有无定期清洁点检。 5、办公桌上、下、更衣室内物品是否经常清理、保持清洁。 小计 1、是否按操作要求进行。 2、与分装车间员工配合状况是否良好。 (五) 3、工作时间有无说笑、不认真工作的现象。 素养 4、有无团队精神。 5、有无违反厂规、厂纪的现象。 小计 合计 第 3 页,共 9 页 配分 实得分 缺点事项 4 3 4 5 4 20 5 4 4 3 5 4 25 5 4 4 3 4 20 2 3 4 3 3 15 4 5 4 3 4 20 100
配分 实得分 缺点事项 5 3 4 5 3 20 6 5 5 4 5 5 30 4 3 2 3 3 3 18 3 3 3 3 3 15 3 4 3 4 3 17 100
2、熏蒸碗是否按编号、按规定位置整齐摆放。 3、缓冲间、洁净室内物品摆放是否整齐。 (二) 4、三合一机、理瓶间、风道上有无杂乱放置的报表、工具等 整顿 。 5、工具、零件、消毒用品是否分类、定位放置,便于取用。 6、生产中产生的废品是否定位,集中放置。 小计 1、设备卫生是否按时、按要求完成,是否达到消毒的目的。 2、工作室地面是否按时打扫,有无可见脏物。 3、空调房内是否每天打扫,有无明显灰尘和杂物。 (三) 4、办公室、换衣、鞋室内地面、墙壁、门窗、玻璃、天花板 清扫 是否干净无尘。 5、工作室内门窗、墙壁、天花板是否干净、无尘。
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制水工段5S运动推行检查表
项目 检查内容 1、有无不必要的闲杂物留滞车间内。 2、空NaOH分析纯瓶等废化验用品是否存在。 (一) 3、办公室、工作台上、更衣室内有无闲置物。 整理 4、工具柜内有无不需要的物品。 小计 1、工作台上的分析、化验仪器是否整齐、有序地摆放。 2、工具柜内的工具是否分类、定位放置。 (二) 3、办公用品、记录报表是否分类、定位放置、且便于取放。 整顿 4、办公桌、椅、更衣室内物品是否安排在合理的空间。 5、张贴、悬挂物是否符合要求。 小计 1、所辖区内地面是否干净、无灰尘、杂物、渍水。 2、车间内有无卫生死角打扫不彻底。 (三) 3、门窗、玻璃、天花板有无脏物、蜘蛛网、灰尘等。 清扫 4、设备卫生是否定期做。 5、办公桌、工作台上有无灰尘、杂物、渍水。 小计 1、整体状况是否保持良好。 2、员工是否按要求穿着整洁工作服。 (四) 3、私人物品有无规定位置放置。 清洁 4、以上3S是否规范化。 小计 1、与分装工段生产要求配合情况是否令人满意。 2、对公司开展5S活动是否积极响应。 (五) 素养 3、对产品质量有无放宽要求的做法。 4、有无违规、违纪的现象。 小计 合计 配分 实得分 缺点事项 6 4 5 5 20 6 5 4 6 4 25 5 3 4 4 4 20 4 4 3 4 15 5 5 5 5 20 100
(二) 整顿 3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。 小计
4、办公室、换鞋室、更衣室内的物品是否合理放置。 1、地面、天花板、墙壁是否清洁,无灰尘、杂物,地面无渍 水。 2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。 (三) 3、机器设备内外表面是否干净、无油污,对盖无污染。 清扫 4、落地盖是否及时捡起。 5、工具、设备有无生锈、脏油垢。 小计 1、对以上3S的执行是否规范化。 2、是否按要求穿着衣服和工作鞋,且保持干净。 (四) 3、工作场所有无私人物品。 清洁 4、各区域界限有无划线标识。 5、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。 小计 1、是否按操作规程操作。 2、有无违纪、违规的现象。 (五) 3、有无主动精神、团队精神。 素养 4、言、行、举止是否符合要求。 5、正常工作任务是否按时、按要求完成。 小计 合计
6、员工精神面貌如何,仪容仪表及行为规范是否符合公司规定。
配分 实得分 缺点事项 4 6 4 3 3 20 4 5 4 3 4 20 3 3 3 3 4 4 20 3 3 3 3 3 15 4 4 4 4 5 4 25 100
小计 合计 第 6 页,共 9 页
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Байду номын сангаас
灌装工段5S运动推行检查表
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吹瓶工段5S运动推行检查表
项目 检查内容 1、车间无用闲杂物是否及时清理。 2、PET袋是否当班交至废品仓。 3、输送带上是否长时间放置白瓶或瓶坯。 (一) 4、胶头、废坯、废瓶是否当班分类清理交至废品仓。 整理 5、工具房内有无不用的废品。 6、文件、报表是否分类放置。 小计 1、工具房内工具、配件是否分类且有序、整齐放置,便于寻 找、取放。 2、工作台、设备上是否随意放置工具或其它物品。 (二) 3、鞋架上的鞋是否分类放置。 整顿 4、装废品的筐子、待处理过程产品是否有规定位置放置。 5、办公用品及其它物品是分类放置。 小计 1、地面是否及时清扫、有无头发等异物及渍水现象。 2、吹瓶机、料斗、输送带表面及底部有无脏、杂物、油污等 。 3、散落的胶头、PET料 及瓶和瓶坯是否及时清扫或捡起。 配分 实得分 缺点事项 4 3 3 4 3 3 20 5 4 4 4 3 20 4 5 4 2 3 2 20 4 4 3 5 2 18 4 5 5 4 4 22 100 第 2 页,共 9 页
项目 检查内容 1、进入工作室通道内有无不必要的杂物堆放。 2、废品是否分类按时处理。 (一) 3、工具箱、工具柜内有无无使用价值的工具或零件。 整理 4、落地瓶盖是否及时捡起且作消毒处理。 5、生产、办公用品是否按使用期分类放置。 小计
1、更衣室内雨鞋、拖鞋是否摆放整齐,无菌服、工作服是否按要求挂放 。
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制盖、制坯5S运动推行检查表
项目 检查内容 1、车间内有无不必要的物品存在。 2、胶头、废盖、空原料袋是否当班清理。 (一) 3、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。 整理 4、鞋架上的鞋是否分类整理。 5、回收料与非回收料是否分别。 小计 1、HDPE、色母、纸箱、内包装袋、成品盖是否有规定的位 置放置 2、工具是否便便于寻找、取放。 配分 实得分 缺点事项 5 4 4 3 4 20 6 4 5 5 20 5 4 4 4 3 20 5 3 2 3 2 15 5 4 5 5 6 25 100 第 1 页,共 9 页
(三) 清扫 4、更衣室、洗手间有无脏杂物(工具房)。 5、辅机房地面及设备是否定时打扫、保持清洁。 6、PET料袋外有无脏物。 小计
1、对以上3S的执行是否规范化、定期检查执行情况。 2、设备、工具、输送带能否保持清洁。 (四) 3、员工是否按要求穿着干净的工作服、工作鞋。 清洁 4、有无按规定清洁、消毒。 5、张贴、悬挂物是否整洁美观。 小计 1、员工有无不遵守纪律、不按规定办事的现象。 2、有无串岗、聊天现象。 (五) 3、设备故障、产品质量问题能否及时解决。 素养 4、有无合作、互助精神和责任感。 5、工作态度是否随意、散漫,任务能否按时完成。 小计 合计