调速称配料课设
配料称重自动控制系统怎么调
配料称重自动控制系统怎么调1. 简介配料称重自动控制系统是一种通过电子秤和控制器实现对配料称重的自动化控制系统。
它可以广泛应用于食品、化工、医药等行业，提高生产效率和产品质量。
在使用配料称重自动控制系统之前，需要对系统进行调试和调整，以确保系统能够正常工作并提供准确的称重结果。
本文将介绍如何对配料称重自动控制系统进行调整。
2. 系统调整前的准备工作在进行系统调整之前，需要进行以下准备工作：•确保所有设备和传感器的连接正确并稳定，包括电子秤和控制器之间的连接。
•检查系统的电源供应是否正常，确保电源电压和频率符合要求。
•确保控制器的参数已经正确设置，包括称重范围、精度要求等。
3. 系统调整步骤步骤一：调整零点和秤量补偿1.连接电子秤和控制器，并打开系统电源。
2.设置称重范围，确保称重范围适合当前的称重任务。
3.将电子秤置为空载状态，即没有物料放置在上面。
4.进入控制器的零点和秤量补偿调整模式。
5.按照控制器的操作指南，根据实际情况进行调整。
6.调整零点时，确保电子秤显示为零。
7.调整秤量补偿时，将已知质量的物料放置在电子秤上，并确保电子秤的显示与实际质量相符。
步骤二：校准称重精度1.取一定数量的已知质量物料，如标准砝码。
2.将已知质量物料放置在电子秤上，并记录下称重结果。
3.比较电子秤的称重结果与已知质量物料的真实质量，计算出误差。
4.根据误差结果，进入控制器的校准模式，根据实际情况进行调整。
5.调整校准参数时，根据误差结果逐步调整，直到达到所要求的精度。
步骤三：调整称重速度1.根据生产工艺要求，确认所需的称重速度。
2.进入控制器的速度调整模式。
3.根据实际情况调整控制器的参数，包括传输速度和称重响应速度。
4.通过实际测试和调整，确保控制器能够在要求的时间范围内完成称重任务。
步骤四：系统稳定性测试1.将一定数量的实际物料进行称重测试。
2.运行测试过程中，观察系统的稳定性和准确性。
3.根据实际情况，进行必要的调整和优化。
数字电子秤课程设计完美
数字电子秤课程设计 完美一、课程目标知识目标：1. 让学生了解数字电子秤的工作原理，掌握其关键组成部分，如传感器、A/D 转换器等。
2. 使学生理解数字电子秤的精度、分辨率等关键性能指标，并学会如何进行简单计算。
3. 帮助学生掌握数字电子秤的使用方法，包括校准、测量、单位转换等。
技能目标：1. 培养学生动手操作数字电子秤的能力，学会正确使用、维护和保养设备。
2. 培养学生运用数字电子秤进行实验和科学探究的能力，提高实验数据的准确性。
3. 提高学生的团队合作能力，通过小组合作完成数字电子秤的设计与制作。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对电子技术的兴趣，培养学习热情和探究精神。
2. 培养学生严谨、细致的科学态度，注重实验数据的真实性。
3. 增强学生的环保意识，让学生在使用数字电子秤时注意节能环保。
本课程针对高年级学生，结合电子技术课程内容，以数字电子秤为载体，培养学生理论联系实际的能力。
课程注重实用性，使学生能够将所学知识应用于生活实际。
通过课程学习，学生能够掌握数字电子秤的基本原理、使用方法和制作技巧，提高实践操作能力和团队合作能力，同时培养科学素养和环保意识。
课程目标的设定旨在确保学生能够达到预期学习成果，为后续教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 数字电子秤概述- 了解电子秤的发展历程、分类及特点- 学习数字电子秤的基本组成及工作原理2. 数字电子秤关键部件- 传感器：学习应变式传感器原理、特点及应用- A/D转换器：了解模数转换器的原理、类型及性能指标3. 数字电子秤性能指标- 精度、分辨率、量程等概念的学习- 简单计算方法：如误差分析、单位转换等4. 数字电子秤的使用与维护- 正确使用数字电子秤的方法- 校准、测量、数据处理等操作步骤- 维护保养知识及注意事项5. 数字电子秤设计与制作- 教学大纲：设计原理、选材、制作流程等- 小组合作完成数字电子秤的设计与制作- 作品展示与评价6. 实践活动与拓展- 结合课程内容，开展数字电子秤实际应用活动- 探究电子秤在其他领域的应用，如物联网、智能制造等教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，确保科学性和系统性。
简易数字电子秤课程设计
简易数字电子秤课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握电子秤的基本原理，包括传感器工作原理、信号转换和显示输出。
2. 学生能够了解简易数字电子秤的电路组成，并识别各部分功能。
3. 学生能够运用数学知识，进行电子秤的校准和测量误差分析。
技能目标：1. 学生能够运用所学的电子知识，完成简易数字电子秤的组装和调试。
2. 学生能够通过实际操作，掌握电子秤的使用方法，并运用其进行物体的质量测量。
3. 学生能够分析和解决电子秤使用过程中可能遇到的问题，具备一定的故障排查能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对电子技术的兴趣，激发创新意识和实践能力。
2. 学生在学习过程中，树立团队协作意识，学会分享和交流，培养良好的沟通能力。
3. 学生能够关注电子秤在生活中的应用，认识到科技对生活的影响，提高社会责任感。
本课程针对初中年级学生，结合电子技术课程内容，注重实践操作和理论知识相结合。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际生活，提高学生的实践能力和创新能力。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握知识技能的同时，形成良好的团队合作意识和责任意识。
课程目标明确、具体，便于教学设计和评估。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 电子秤基本原理：- 传感器工作原理，包括应变片传感器和压力传感器；- 信号转换原理，介绍模拟信号转换为数字信号的过程；- 显示输出原理，讲解数字显示技术。
2. 简易数字电子秤电路组成与功能：- 电路组成，包括传感器、信号放大电路、A/D转换器、微处理器、显示电路等；- 各部分功能，分析各组成部分在电子秤中的作用；- 教材章节：第三章“传感器及其应用”。
3. 电子秤的组装与调试：- 组装方法，介绍电子秤的组装步骤和注意事项；- 调试技巧，讲解如何对电子秤进行校准和测量误差分析；- 教材章节：第四章“电子测量与调试”。
教学进度安排：1. 第1课时：电子秤基本原理学习；2. 第2课时：简易数字电子秤电路组成与功能学习；3. 第3课时：电子秤组装实践；4. 第4课时：电子秤调试与测量误差分析。
自动配料系统课程设计
自动配料系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解自动配料系统的基本原理与组成，掌握其工作流程及关键参数。
2. 学生能够描述自动配料系统在不同行业中的应用场景，并解释其重要性。
3. 学生能够掌握与自动配料系统相关的计量、控制及传感器的使用方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，设计简单的自动配料系统方案，并进行模拟操作。
2. 学生通过小组合作，解决自动配料系统在实际应用中可能遇到的问题，提升问题解决能力。
3. 学生能够运用信息技术工具，对自动配料系统进行数据收集、处理和分析。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对自动化技术及创新实践的兴趣，增强学习动力。
2. 学生通过团队协作，培养合作意识，提高沟通与协调能力。
3. 学生能够关注自动配料系统在工业生产中的实际应用，认识到科技对提高生产效率的重要性。
课程性质分析：本课程为技术应用型课程，结合理论知识与实践操作，帮助学生掌握自动配料系统的基本原理与操作技能。
学生特点分析：考虑到学生所在年级，课程内容需与学生的认知发展水平相符，注重培养学生的动手能力、问题解决能力和团队协作精神。
教学要求：1. 教学过程中注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 教师需引导学生主动参与，激发学生的学习兴趣，培养其自主探究能力。
3. 教学评估应关注学生在知识、技能及情感态度价值观方面的具体表现。
二、教学内容1. 自动配料系统的基本原理与组成- 自动配料系统的定义与分类- 系统的主要组成部分及其功能- 工作流程及关键参数介绍2. 自动配料系统在不同行业中的应用- 食品工业中的应用案例- 化工行业中的应用案例- 其他行业中的应用案例3. 自动配料系统的关键技术与设备- 计量技术：容积式、重量式计量- 控制技术：PLC、DCS控制系统- 传感器技术：压力、流量、料位传感器4. 自动配料系统的设计与操作- 系统设计原则与要求- 设计步骤及注意事项- 模拟操作实践5. 自动配料系统的故障排除与维护- 常见故障分析及解决方法- 系统的日常维护与保养- 故障预防策略教学内容安排与进度：第一课时：自动配料系统的基本原理与组成第二课时：自动配料系统在不同行业中的应用第三课时：自动配料系统的关键技术与设备第四课时：自动配料系统的设计与操作（1）第五课时：自动配料系统的设计与操作（2）第六课时：自动配料系统的故障排除与维护教材章节及内容列举：第一章 自动配料系统概述第二章 自动配料系统的组成与原理第三章 自动配料系统的应用案例第四章 自动配料系统的关键技术第五章 自动配料系统的设计与操作第六章 自动配料系统的故障分析与维护三、教学方法本课程将采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：- 对于自动配料系统的基本原理、组成、关键技术与设备等理论知识，采用讲授法进行教学。
PL3000调速秤微机配料控制系统
PL3000调速秤微机配料控制系统一.主机系统特点：1.PL3000调速秤微机控制配料系统是M990微机的升级换代工业级通用型工控产品,克服了原M990运算速度低, 功能单一,颜色固定单凋的历史.2.PL3000调速秤微机全部采用多页面菜单式结构,具有操作简单,提示功能强.使用方便,灵活可靠的优点.3.PL3000调速秤微机工作过程中,具有彩色动态物料模拟工艺图显示,重要参数显示,多功能键均有页面提示. 4.PL3000调速秤微机能全面配套各种机械设备,适合各种调速秤设备.同时配套电子仪表的适应性也极强,调速电机仪表和变频均可.5.PL3000调速秤微机具有完善的自检功能,对于工作过程中出错.死机.异常现象等故障现象均有窗口式提示. 6.PL3000调速秤微机增添了操作说明书功能,可以方便地查询系统说明.总之,PL3000调速秤微机控制系统运算速度快,数据存储空间大,功能强大而灵活,是原M90,M990,MCS等单片机无法比拟的,是当前最新型配料软件的更新换代产品,更是单片机的升级产品!二.系统配置功能：一机两磨１６路调速秤配料微机的配置要求和使用说明如下：1.主机主要配置：采用世界标准型４Ｕ工控微机，双电子盘结构,１５寸以上彩显和101标准键盘.2.主板采用标准工业ISA-PC总线.3.主机配备通讯联网接口功能.4.输入/输出接口板全部采用标准ISA-PC总线结构.5.输入/输出接口板电路全部采用光电隔离电路.6.显卡全部采用即插即用型.7.鼠标接口采用标准串行口.8.CPU采用INTEL公司产品.9.显示器采用大小和分辨率,一般用户自定,我们推荐数控进口高可靠产品.10.键盘采用标准PC机104/101通用型.11.数据存储采用硬盘/电子盘/DOM/Doc均可匹配.12.开关电源采用高抗干扰,高精度电源.13.一般我单位不配光驱和软驱.特殊应用订货必须说明。
14.主机采用双排风扇结构.定时清扫灰尘杂物。
课程设计电子秤
课程设计电子秤一、课程目标知识目标：1. 理解电子秤的基本工作原理，掌握电子秤的组成部分及功能。
2. 学习电子秤的测量原理，理解其测量精度和误差分析。
3. 了解电子秤在生活中的应用，认识到电子秤在现代科技领域的重要性。
技能目标：1. 能够运用所学知识，正确操作电子秤，进行物体的质量测量。
2. 学会分析电子秤的测量数据，进行简单的误差判断和校正。
3. 培养动手实践能力，通过小组合作完成电子秤的制作或模拟实验。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电子秤及物理学科的兴趣，激发他们探索科学的精神。
2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在合作中相互尊重、共同进步的品质。
3. 提高学生的环保意识，让他们认识到电子秤在资源节约和环境保护方面的重要性。
分析课程性质、学生特点和教学要求：1. 课程性质：本课程属于物理学科，涉及电子技术和实际操作，注重理论联系实际。
2. 学生特点：学生为六年级学生，具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇。
3. 教学要求：结合学生特点，采用启发式教学，引导学生主动探索，注重培养实践操作能力和团队合作精神。
二、教学内容1. 电子秤的基本原理：介绍电子秤的工作原理，包括传感器、A/D转换器、显示屏等组成部分及功能。
- 教材章节：第五章“传感器”第二节“电子秤传感器”2. 电子秤的测量精度与误差分析：讲解电子秤的测量原理，分析测量误差产生的原因及解决办法。
- 教材章节：第六章“测量误差”第一节“误差分析”3. 电子秤的实际操作与应用：介绍电子秤的使用方法，进行实际操作练习，了解电子秤在生活中的应用。
- 教材章节：第七章“电子秤的应用”第一节“电子秤的使用与维护”4. 电子秤制作或模拟实验：分组进行电子秤的制作或模拟实验，培养学生的动手实践能力和团队合作精神。
- 教材章节：第八章“实践与拓展”第二节“电子秤的制作”教学进度安排：第一课时：电子秤的基本原理及其组成部分第二课时：电子秤的测量精度与误差分析第三课时：电子秤的实际操作与应用第四课时：分组制作或模拟电子秤实验，总结与展示教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力和科学思维。
调速皮带组合秤说明书
(IDC5488),此板放大倍数可由板上的跳线进行选择.(出厂前已选好,用户勿动)模板本身有 DC/DC 变换模块,自身工作电源和供给传感器的电源全部与主机隔离,提高了系统的可靠性. ⑵输入插座定义.
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图 12
图 13 --9--
图 14
图 15 --10--
（二）、按单选框选择标定的路号，并在标定功能区显示相应的标定界面。如果选择的 是调速秤，则进入调速秤标定系数界面，如图 16。 调速秤标定系数的步骤为： 1、输入标定参数：输入起始 DA 及标定周期。 2、开始标定：按“标定”按钮，开始下料，此时按照标定周期开始计时，并实时显示 测速值、AD 值、流量及累计量数据。计时达到标定周期后停止下料及计量。 3、计算系数：输入所下物料的实际重量，按“计算”按钮，可计算出系数。按“存储” 键保存系数，按“放弃”键，不保存系数。
四、生产报表
按“生产报表”按钮，进入“生产报表”的主界面，如图 18。 按要求的格式输入起始日期时间及结束日期时间，并输入班次，按“打印”按钮，可 预览、打印这一阶段的单路数据及合计数据。报表样式如图 19。
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图 17
图 18 --12--
图 19
图 20 --13--
四、主控
按“主控”按钮，进入主控界面，如图 20。 在主控生产界面可以显示每路设置的秤体及物料名称；显示设定参数、测量数据及产 量累计。 “运行”与“停止”按钮可控制系统的起停；“暂停”按钮可控制系统在运行状态时的 临时停止；“修改参数”按钮可在线修改配料参数；“清报警”按钮可在系统运行出现报警信 息时，将其清除。 交班时,按“打印”按钮可以打印出本班的产量。下一班接班后，按“更改班次”按钮 改变班次信息，并按“清班产量”按钮清除班产量。
电子秤课程设计
电子秤课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生理解电子秤的基本原理，掌握其工作方式和测量步骤。
2. 学生能够描述电子秤的主要部件及其功能，了解电子秤在生活中的应用。
3. 学生掌握电子秤的读数方法，能够准确读取并转换电子秤的测量结果。
技能目标：1. 学生能够正确操作电子秤，包括开关机、调整单位、校准等基本操作。
2. 学生通过实践，提高实际操作电子秤的准确性和效率，培养动手能力和观察力。
3. 学生能够运用电子秤进行简单的称重实验，并完成数据记录与分析。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对测量工具的尊重和正确使用的意识，增强实验操作的规范性。
2. 学生通过探索电子秤的科技原理，激发对科学技术的兴趣和探究欲望。
3. 学生通过小组合作完成任务，培养团队协作精神和公平竞争的态度。
课程性质分析：本课程为小学科学四年级下册中“测量”单元的内容，旨在通过电子秤这一具体实例，让学生在实际操作中掌握基本的测量技能，并理解其科学原理。
学生特点分析：四年级学生对新鲜事物充满好奇心，动手能力强，但可能在精确测量和数据转换方面存在一定的难度。
教学要求：1. 教学内容与实际生活紧密结合，注重培养学生的实践操作能力。
2. 教学过程中，注重引导学生观察、思考、交流，培养学生的科学思维。
3. 教师应关注学生的个体差异，给予个性化指导，确保每个学生都能达到课程目标。
二、教学内容1. 电子秤的基本原理：介绍电子秤的工作原理，如压力传感器、电子电路等。
2. 电子秤的结构与功能：讲解电子秤的主要部件，如显示屏、按键、传感器等，并介绍各部分的作用。
3. 电子秤的使用方法：教授如何正确使用电子秤，包括开关机、单位转换、校准等操作步骤。
4. 电子秤的读数技巧：指导学生掌握电子秤的读数方法，如小数点的认识、重量单位换算等。
5. 实践操作：安排学生进行电子秤的实际操作，包括称重物体、记录数据等，锻炼学生的动手能力。
6. 数据处理与分析：教授学生如何整理、分析测量数据，并运用数据进行分析和解决问题。
集散型可编程操纵器调速秤配料系统设计
目录前言 (3)一集散型可编程序操纵器调速秤配料系统概述 (5)调速秤的一样结构和工作原理 (5)调速秤配料系统的工艺流程 (6)调速秤配料系统整体操纵流程图 (8)二系统的整体设计方案 (9)三硬件设计及各环节分析 (10)可编程操纵器（PLC）的选型与设计 (10)拉力传感器的选型与信号调理 (14)测速传感器的设计与信号调理 (18)变频器的选型与电气设计 (19)四STEP 7编程软件与梯形图设计 (21)STEP 7综述 (21)STEP 7的组成 (22)硬件组态与参数设置 (22)4.3.1 工程项目创建大体任务和步骤 (22)4.3.2 硬件组态的步骤 (23)4.3.3 调速秤配料系统PLC I/0端子选择 (25)STEP7 PLC程序的大体结构 (28)系统各模块功能简介 (29)梯形图设计 (30)4.6.1 PLC主循环程序OB1 (30)4.6.2 A/D转换、测重信号搜集和累加数据 (35)4.6.3 速度信号搜集和调速秤速度调剂 (40)PID 操纵 (41)4.7.1 PID操纵简介 (41)4.7.2 PID操纵模块输入输出变量设置 (41)报警、急停和停止配料 (45)五调速秤配料系统的组态 (48)WinCC工程的成立 (48)5.1.1工程创建 (48)5.1.2变量的成立 (49)5.1.3组态画面的成立 (54)5.1.4变量归档： (58)六模拟仿真 (59)S7-PLCSIM的要紧功能 (59)S7-PLCSIM的要紧组成部份 (60)上位机与下位机的模拟组态步骤 (60)七、终止语 (60)附：参考文献 (60)自我评判 (61)前言配料系统是水泥，钢铁,化工,医药等行业在生产进程操纵方面应用自动化设备起步最先的领域,早在90年代初,国家重点支持和推荐微机应用项目中的生料微机配料的开发。
配料系统要紧由现场生产设备、单机皮带秤(包括输送机系统、皮带秤体、称重仪表、称重传感器、测速传感器设备)、调剂器、变频操纵器、PLC：S7-300、电器操纵柜、上位机、系统软件和料位检测装置等组成配料系统在配料工序的合理性、稳固性、准确性和快速性直接阻碍到以后各生产环节的顺利进行。
集散型可编程序控制器调速秤配料系统2路
输出电压 0~5V 4、变频器
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摘要
近年来，随着传感器、电力电子技术和微机技术的迅速崛起，高精度智能化 的配料控制系统在选矿、烧结、水泥制造中得到了广泛的应用。集散型 PLC 控 制系统的应用为复杂的生产工艺提供了可能，极大地提高了生产效率，在整个配 料行业具有广阔的应用前景。 配料系统在诸多行业的工业生产过程中占有极其重 要的地位，配料工序的合理性、稳定性、准确性以及快速性直接影响到以后各生 产环节的顺利进行。 调速定量给料秤作为固体物料的连续动态给料计量、定量和 配料给料控制设备，是集给料输送、秤重计量和定量控制功能为一体, 机电一体 化的连续给料动态计量装置。它主要由秤体、秤重和测速传感器、秤重控制器等 组成，随着工业生产过程自动化和企业技术管理现代化，在块、粒、粉体物料的 定量给料和配料控制系统广泛应用。虽其工作原理与电子皮带秤基本相同，但其 结构、配置、应用场合和设计参数有较大区别，速度传感器及称重传感器取代了 机械式皮带秤的相应机构， 而对速度、重量信号进行放大处理及实现各种运算都 可以放在电子仪表中完成。调速秤以其可靠性高、系统响快、控制精度高, 工作 稳定、平稳、污染小等优点，在工业控制领域发挥其重要作用。 关键字：调速秤配料 S7-300PLC Wincc 组态
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定量给料机的机械秤体。 (2) 驱动装置：包括电机和减速机，电机通过法兰与减速机相连。减速机具 有体积小，速比大的特点并且是通过空心轴与主动滚筒连接，不采用联轴器，具 有结构紧凑的优点。速度传感器安装在电机轴端，直接测出电动机的速度。 (3) 称重装置：由称重框架和称重托辊组成。皮带上的物料重量通过称重托 辊作用到称重传感器上， 框架设有配重装置与标定砝码支座，整个称重系统无水 平和侧向位移，无摩擦影响，不需维护。 (4) 主、从动滚筒及环形橡胶运输带：完成物料的输送与喂料。 (5) 托辊：用于承受仓压及保证物料在称重过程中的平稳性。 (6) 卸料罩：保证物料顺利进入生产流程，防止粉尘污染环境。 (7) 挡料装置： 防止物料从漏斗闸门流出后散落、 外溢， 保证设备正常运转。 (8) 皮带外表面清扫装置及梨形内表面清扫器：防止皮带沾料，有利于提高 计量精度并能防止皮带因卡料造成损坏。 (9) 跑偏自动开关：皮带跑偏超过允许值时报警，防止造成生产设备事故。 (10) 标定砝码：用于给料机的静态、动态标定。 (11) 供料料斗：根据物料不同的特性，配有用于散状物料的 T 型料斗，用 于易起拱物料的带有振动器的 V 型料斗，用于倾泻性物料的 S1 和 S2 型料斗。 (12) 自动张紧装置：保证皮带具有恒定张力，利于精度稳定。
厨房电子秤课程设计
厨房电子秤课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解厨房电子秤的工作原理，掌握其使用方法。
2. 学生能掌握电子秤在烹饪中的重要性，了解其在食谱中的应用。
3. 学生能运用电子秤进行食材的精确称量，为烹饪过程提供准确的数据支持。
技能目标：1. 学生能熟练操作厨房电子秤，进行基本的称量操作。
2. 学生能通过使用电子秤，提高烹饪过程中食材配比的精确度。
3. 学生能运用电子秤解决烹饪过程中与重量相关的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对烹饪的兴趣，认识到精确称量在烹饪过程中的重要性。
2. 学生养成严谨、细致的科学态度，注重食材配比的精确性。
3. 学生通过合作学习，培养团队协作精神，增强沟通与交流能力。
课程性质：本课程为实践操作课程，结合理论讲解，以学生动手操作为主，培养学生的实际应用能力。
学生特点：学生处于掌握基础烹饪技能的阶段，对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但可能缺乏细致入微的观察力和耐心。
教学要求：教师需关注学生的个体差异，提供个性化的指导，确保学生在课程中能够达到预定的学习目标。
同时，注重培养学生的动手能力和团队协作精神，提高学生的综合素质。
通过课程学习，使学生能够将电子秤运用到烹饪实践中，提高烹饪技能。
二、教学内容1. 电子秤的基本原理与结构- 介绍电子秤的工作原理- 认识电子秤的主要部件：传感器、显示屏、按键等2. 电子秤的使用方法- 学习电子秤的正确开关机方法- 掌握电子秤的校准、清零、去皮等基本操作- 学习使用电子秤进行食材的精确称量3. 电子秤在烹饪中的应用- 了解电子秤在食谱中的作用，如精确配比、控制食材重量等- 分析电子秤在烹饪过程中提高食物品质的实际案例4. 实践操作与练习- 安排学生分组进行电子秤的操作练习，如称量面粉、水、盐等食材- 组织学生进行烹饪实验，运用电子秤进行食材配比，制作简单的菜品5. 教学内容的进度安排- 第一课时：电子秤的基本原理与结构，使用方法介绍- 第二课时：电子秤在烹饪中的应用，实践操作与练习教材关联：本教学内容与教材中“烹饪器具的使用与维护”章节相关，重点突显电子秤在烹饪过程中的应用与重要性。
电子配料秤的课程设计
电子配料秤的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电子配料秤的工作原理，掌握其基本组成部分及功能。
2. 学生能够掌握电子配料秤的使用方法和操作步骤，包括校准、称重等。
3. 学生能够了解电子配料秤在烹饪、实验室等领域的应用，并掌握相关计量单位。
技能目标：1. 学生能够熟练操作电子配料秤，进行准确称量和配料。
2. 学生能够运用电子配料秤进行实验数据收集和分析，提高实验操作的准确性。
3. 学生能够通过实际操作，培养解决问题的能力和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对电子配料秤及相关电子设备的兴趣，激发探索科学技术的热情。
2. 学生认识到精确计量在烹饪、科研等领域的重要性，增强质量意识和责任感。
3. 学生通过学习电子配料秤的使用，培养安全意识和遵守操作规程的习惯。
课程性质：本课程属于实践操作类课程，结合理论知识，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理知识和实验技能，对电子设备感兴趣，但可能缺乏实际操作经验。
教学要求：教师需引导学生掌握电子配料秤的基本原理和操作方法，注重实践与理论相结合，鼓励学生积极参与操作，培养其动手能力和团队协作精神。
教学过程中，关注学生的个体差异，及时给予指导和鼓励，确保每位学生都能达到课程目标。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际生活和工作中。
二、教学内容1. 电子配料秤的原理与结构- 理解电子配料秤的工作原理- 掌握电子配料秤的各部分结构及其功能2. 电子配料秤的使用与操作- 学习电子配料秤的校准方法- 掌握电子配料秤的称重步骤和技巧- 了解电子配料秤在不同领域的应用3. 实践操作与数据处理- 实践操作电子配料秤进行准确称量和配料- 学习如何收集实验数据，并进行数据分析- 探讨如何提高实验操作的准确性和效率4. 安全规范与操作规程- 学习电子配料秤使用中的安全注意事项- 认识到遵守操作规程的重要性- 培养良好的实验操作习惯教学内容安排和进度：第一课时：电子配料秤的原理与结构第二课时：电子配料秤的使用与操作第三课时：实践操作与数据处理第四课时：安全规范与操作规程教材章节关联：教学内容与课本中“电子秤的原理与应用”、“实验数据处理”等章节相关联，结合教材内容，确保教学科学性和系统性。
电子配料秤课程设计
电子配料秤课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电子配料秤的基本原理，掌握其操作流程。
2. 学生能掌握电子配料秤的计量单位转换，进行简单的计量计算。
3. 学生了解电子配料秤在生活中的应用，认识到其在食品安全和工业生产中的重要性。
技能目标：1. 学生能独立操作电子配料秤，完成配料任务。
2. 学生能运用电子配料秤进行实验数据的收集和处理。
3. 学生能通过实际操作，培养动手能力和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对电子配料秤及相关科技的兴趣，激发探究精神。
2. 学生认识到精确配料在食品安全和产品质量中的重要性，增强责任感。
3. 学生通过团队合作，培养沟通协作能力和团队精神。
课程性质：本课程为实践性课程，结合理论知识与实际操作，注重培养学生的动手能力和实际应用能力。
学生特点：学生处于初中阶段，具有一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇。
教学要求：教师需引导学生将理论知识与实际操作相结合，关注学生的个体差异，培养其独立思考和解决问题的能力。
通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面提升。
二、教学内容1. 电子配料秤的原理与结构- 理解电子配料秤的工作原理- 认识电子配料秤的主要部件及其功能2. 电子配料秤的操作与使用- 学习电子配料秤的开机、关机及基本操作流程- 掌握电子配料秤的校准方法- 学习电子配料秤在不同场景下的应用3. 计量单位转换与计算- 掌握电子配料秤上常见的计量单位及其转换关系- 学习利用电子配料秤进行简单计量计算的方法4. 实践操作与实验- 设计实验，运用电子配料秤进行实际配料操作- 学习收集、整理和分析实验数据，撰写实验报告5. 电子配料秤的维护与保养- 了解电子配料秤的日常维护与保养方法- 掌握常见故障的排除方法教学内容依据课程目标，结合教材相关章节进行安排。
教学进度从理论知识的讲解到实践操作的演练，逐步深入，确保学生在掌握基本知识的基础上，提高实际应用能力。
电子配料秤 数电课设
《电子技术》课程设计报告题目电子配料称学院（部）电子与控制工程学院专业电气工程及其自动化班级学生姓名学号6 月12 日至6 月21 日共 1.5 周指导教师（签字）前言电子配料称是一种预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。
用途十分广泛，既可用于多种物料的配料汁量，也可用于一种物料的计量(料斗秤)。
若与包装密封机配套，即为定量包装秤。
一种电子配料称，它包括有皮带、机架、驱动部分、称重传感器、测速传感器、变频器、控制仪表，张紧装置，在于机架的框架为矩形管，张紧装置由水平张紧装置和垂直张紧装置组成，水平张紧装置位于机架的被动辊处，主动辊中心位置低于被动辊中心位置高于张紧中心位置。
在机架上矩形箭内侧安装秤重框支点座和秤重托辊座。
本实验用新型的水平张紧及垂直张紧装置其设计思想是三角形张紧方式，其优点是张缩比大、可防止皮带下部颤动提高皮带运行稳定性。
本实验用新型的秤重托辊座、秤框支点座在机架矩形方管内侧的安装方式是在以保证定位精度的准确，生产，加工，安装方便。
在现代工业生产中，电子配料称有着非常广泛的应用。
如饲料加工、炼钢、生产水泥等，在这此生产流程中经常需要将不同的物料按一定重景比例配置进行混合加工，现设计一种加料重量计量装置，用于配料生产的自动控制系统。
本课程设计的电子配料称是利用全桥测量原理，通过对电路输出电压和标准重量的线性关系，建立具体的数学模型，将电压量纲V改为重量纲g即成为一台原始电子秤。
其中测量电路中最主要的元器件就是电阻应变式传感器。
电阻应变式传感器是传感器中应用最多的一种，本设计采用全桥测量电路，使系统产生的误差更小，输出的数据更精确。
而三运放大电路的作用就是把传感器输出的微弱的模拟信号进行一定倍数的放大，以满足A/D转换器对输入信号电平的要求。
A/D转换的作用是把模拟信号转变成数字信号，进行模数转换，然后把数字信号输送到显示电路中去，最后由显示电路显示出测量结果。
目录1.第一章电子配料称的系统概述 (1)2.第二章单元电路设计与分析 (3)2.1传感器 (3)2.2三运放大电路 (5)2.3电压比较器 (8)2.4 AD转换与显示 (11)3.第三章系统综述、总体电路图 (13)4.第四章结束语 (14)5.参考文献 (15)6.元器件明细表 (15)7.附图 (16)8.鸣谢 (17)9.收获与体会，存在的问题 (17)电子配料称摘要电子配料称的核心元件是电阻应变式传感器，利用单臂电桥测量原理，通过对电路输出电压和标准重量的线性关系，建立具体的数学模型，将电压量纲（mV）和重量纲（Kg）对应起来。
电子配料秤课程设计(精品文档)
第一章绪论1.1电子配料秤的应用意义生产、运输、贸易和日常生活都离不开称量。
电子称由于其具有快速、准确、直观等优点而在许多领域慢慢的取代机械杠杆称。
配料工序是工厂中关键性环节。
配料是采用特定的配料装置，按照饲料配方的要求，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。
配料装置的核心设备是电子配料秤。
配料秤性能的好坏，将直接影响配料质量的优劣。
在电子配料秤的使用当中，人们常用配料精度来评定配料秤的性能好坏。
配料精度实际上是对称量结果与真值的接近程度的一种描述，也就是对配料系统误差与随机误差的一种反映。
采用微机控制进行称重配料，可以对称量误差进行自动补偿，保证配料的准确性，还可以通过微机的键盘和显示器方便地进行人机对话，完成参数设置，检查和修改工艺设定值，并监视称重配料的生产过程，发现故障及时报警。
使用微机还可以调用管理程序，通过建立的模型自动完成对称重配料系统的控制。
因此，采用微机控制称重配料系统，可降低原料消耗，提高产品质量，实现生产过程的科学管理。
而电子配料秤成本低，制作简单，测量准确，分辨率高，不易损坏和价格便宜等优点。
1.2电子配料秤设计的要求及技术指标电子配料秤要求其精度应优于百分之一，配料重量连续可调，料满自动停止加料，且工作稳定可靠。
第二章电子配料秤设计方案方案一：通过秤重电桥产生电压信号，经放大电路把信号放大后输入A/D转换芯片AD7799进行A/D转换，转换后的数字量输入单片机，有单片机进行数据处理和对A/D转换的控制，再有单片机输出显示信号，通过显示电路进行显示。
此方案的优点是可控制性好，电路简单，缺点是数据量大且存储器存储容量有限。
但要求是用我们所学的数字电路知识，运用简单数字芯片进行设计，单片机需要编写程序进行数据处理。
方案二：其电路构成主要有传感器电路电路，差动放大电路，比较器电路，首先利用由电阻应变式传感器组成的测量电路测出物质的重量信号，再将模拟信号放大传送。
其次，由比较器把由差动放大器电路把传感器输出的微弱信号与预设的信号进行一定比较从而对加料口进行控制，再有差动放大电路输出信号进行A/D转换，有A/D转换系统带动数码管来显示加料的重量。
配料称重系统培训
2.电阻应变式称重传感器
它是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使 粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片[1]变形后，它的 阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号 （电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。
语、ENGLISH、中文选项。
3.2.设备监视器选项
打开此选项会出现如下画面：
这是整体设备的监控画面，此画面显示了整体设备的运行状态。我们可以从 画面最底下一行的选择菜单直接移动至详细设备的监控画面及其它画面。
由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个 主要部分。下面就这三方面简要论述。
电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变 片。他的一个重要参数是灵敏系数K，灵敏度系数K值的大小是由制作金属电阻丝材料的 性质决定的一个常数，它和应变片的形状、尺寸大小无关，不同的材料的K值一般在 1.7—3.6之间；其次K值是一个无因次量，即它没有量纲。
1. 由13只原料储料槽和5台计量秤构成。5台计量机上的储料槽分别为A1料仓与A-2料仓投石英砂，B-1料仓投碳酸锶，B-2料仓投备用 ,C-1料仓 投硼酸，C-2料仓投氧化铝，C-3料仓投碳酸钙，D-1料仓投硝酸钡，D-2 料仓投碳酸钡，D-3料仓投氧化锌，D-4料仓备用，D-5料仓投小料，E料 仓投碎玻璃。各计量秤按累积方式进行计量，往下游工序排料。A秤～D 秤从各个储料槽上用带投料门的螺旋给料机以2级控制来做投料计量，然 后全量排料。E秤从储料槽上用电磁振动给料机以1级控制来进行计量， 排料时以2级控制来排料计量。另外，D秤上选择的5只储料槽的计量全部 结束后就等待A秤原料的计量完成，A秤原料的计量一完成，D秤中的原料 就往A秤中全量排料。
电子配料秤(数电课设)报告
前言在现代工业生产中，电子配料秤有着非常广泛的应用，它适于用计算机技术控制生产过程,采用高精度的传感器，响应速度快、分辨率高；电子配料秤结构简单、质量轻、安装调试使用方便；它没有机械磨损，故稳定性好；传感器的密封性良好，适合在恶劣环境下工作；采用电子配料秤还可以提高劳动生产率、减轻劳动强度、保证饲料产品的质量、降低生产成本，以及促进企业管理水平的提高。
因此，我国现代企业均采用以电子配料秤为核心的配料计量系统。
电子配料秤原本的定义是一种预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。
但由于自身能力的限制和课程设计的要求，我们着重处理其称重显示及自动控制加料功能。
本次设计的主要思路是通过称重传感器将重物的质量信号转换成电信号在电路中进行传递，经过模数转换，数量校准并与预置数比较达到自动控制加料的目的。
我们所设计的电子配料秤可用于工厂车间的重物称量，配有一个可控制加料阀门，阀门打开均匀加料，电子配料秤开始称量，达到设定重量后自动停止加料。
称量范围是10KG到500KG的物体，精度为0.1KG本小组成员在认真分析本次实验设计要求后，初步确定了设计方向以及所需的各元件，再通过图书馆和网络收集到大量相关元件的详细资料，对多种方案进行综合分析选取。
确定整体模块后虽由小组成员分工完成，期间也多次交流，请教老师，学长指导，同学帮助，数次修改方案，调试仿真并检验后才汇总得到该篇论文。
由于本小组成员能力有限，论文略显稚嫩，但确实我们两周奋斗的结果，若有疏漏或者错误之处请直接指出，我们乐于接受批评和意见！目录摘要 (5)关键字 (5)技术要求 (5)正文第一章系统概述 (6)1.1 设计前期准备 (6)1.1.1设计要求分析 (6)1.1.2 设计目的及方向的明确 (6)1.2 设计方案论证 (7)1.2.1 设计方案论证 (7)1.3 设计方案的确立 (7)1.4总体设计方案框图及分析 (7)第二章单元电路设计 (8)2.1 稳压直流恒流电源模块 (8)2.1.1集成恒流源模块原理 (8)2.1.2 方案论证 (8)2.1.3工作过程及集成恒流源模块总图 (9)2.2 传感器模块 (11)2.2.1 传感器基本工作原理 (11)2.2.2 承重传感器总误差 (12)2.2.3 传感器电路图 (12)2.2.4 传感器输出电压与总量的对应关系 (13)2.3 数模（A/D）转换模块 (13)2.3.1 A/D转换器原理 (14)2.3.2 A/D接线图 (14)2.3.3 对应关系 (14)2. 4 称重显示模块 (15)2．5 预置数设计 (16)2.5.1 十进制输入键盘 (16)2.5.2输入编码 (16)2.5.3 LED输出十进制 (16)2.5.4 预置数模块总图 (17)2.6 比较控制模块 (17)2.6.1 比较部分 (17)2.6.2可控开关设计 (19)第三章系统综述（附总设计图） (20)结束语 (22)参考文献 (23)鸣谢 (23)元器件明细表 (24)收获与体会 (25)指导教师评语 (26)电子配料秤摘要：在现代工业生产中，电子配料秤有着非常广泛的应用，它适于用计算机技术控制生产过程,采用高精度的传感器，响应速度快、分辨率高。
电子配料秤的数电课设(无封面)
-5-
2 传感器模块
2.1 电பைடு நூலகம்应变式传感器的组成以及原理
电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹 性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片引变形后，它的阻 值将发生变化（增大或减小） ，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流） ，从 而完成了将外力变换为电信号的过程。 此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。 传感器框架图如图 2.1 所示：
1.2 设计方案论证
此次的电子秤的课程设计主要关键点在传感器、A/D 转换显示以及二进制转换后，实测数据和预 置数据之间的比较，所以我们开始就这几个关键点做出了几个方案，并加以论证，分析筛选。
1.21 方案一：
将传感器传过来的电压信号通过运算放大器放大，输入到 ICL7107 再接 LED 显示，将模拟信号 直接转换为数字信号输出四位十进制，与预置数在比较环节（四片级联的 74LS58）重进行比较，得到 一个高电平或者低电平控制继电器从而控制加料阀门的开闭。
2.2.2 弹性体
弹性体是一个有特殊形状的结构件。它的功能有两个，首先是它承受称重传感器所受的外力，对 外力产生反作用力，达到相对静平衡；其次，它要产生一个高品质的应变场（区） ，使粘贴在此区的电 阻应变片比较理想的完成应变枣电信号的转换任务。 我们选择悬臂梁式力传感器 如图所示，当力 F 作用在弹性悬臂梁自由端时，悬臂梁产生变形，在梁的上、下表面对称位置上 应变大小相等，极性相反，若分别粘贴应变片 R1、R4 和 R2、R3 ，并接成差动电桥，则电桥输出电 压 Uo 与力 F 成正比。
电子配料秤 摘要
电子配料称课程设计
电子配料称课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电子配料称的基本原理，掌握其操作流程。
2. 学生能够掌握电子配料称的使用方法，包括单位换算、去皮、归零等功能。
3. 学生能够了解电子配料称在烹饪、食品加工等领域的应用。
技能目标：1. 学生能够正确使用电子配料称进行称量，提高称量的准确性和效率。
2. 学生能够运用电子配料称进行简单的单位换算，为实际操作提供便利。
3. 学生能够通过实际操作，培养动手能力，提高解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习电子配料称的使用，培养对烹饪、食品加工等行业的兴趣，提高学习的积极性。
2. 学生在学习过程中，养成严谨、细致的操作态度，提高对精确度的认识。
3. 学生能够关注食品安全，认识到准确称量在食品制作中的重要性，树立正确的价值观。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为实用技术课程，结合学生所在年级的知识深度，注重理论与实践相结合。
学生具备一定的物理知识基础，对新事物充满好奇。
教学要求教师在讲解理论知识的同时，注重学生的实际操作，培养其动手能力。
课程目标分解：1. 知识目标：通过讲解、演示和实际操作，使学生掌握电子配料称的基本原理和使用方法。
2. 技能目标：设置实际操作环节，让学生反复练习，提高操作熟练度和准确性。
3. 情感态度价值观目标：通过课程学习，激发学生对食品行业的兴趣，培养严谨细致的操作态度。
二、教学内容1. 电子配料称的基本原理：- 介绍电子配料称的工作原理，如传感器、转换器等。
- 解释电子配料称的精度、量程等关键参数。
2. 电子配料称的操作流程：- 学习电子配料称的开机、关机、去皮、归零等基本操作。
- 掌握电子配料称的单位换算功能，如克、毫升等。
3. 电子配料称的使用方法：- 讲解电子配料称在不同场合下的应用，如烹饪、烘焙等。
- 分析如何正确摆放、清洁和保养电子配料称，以保证其准确性。
4. 实际操作与练习：- 安排学生进行实际操作，练习使用电子配料称进行称量。
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目录一、调速秤配料系统的总体设计方案........................ 错误！未定义书签。
二、调速秤配料系统的实现方法及各环节的工作原理分析 (4)2.1调速秤配料系统的实现方法 (4)2.2 各环节工作原理分析............................... 错误！未定义书签。
三、调速秤配料系统中的PLC硬件选型与设计 (6)3.1 PLC选型简介 (6)3.2 调速秤配料系统PLC选型依据 (9)3.3 调速秤配料系统CPU模块选型 (11)3.4 PLC数字量输入\输出模块选型 (111)3.5 PLC模拟量输入\输出模块的选型与线路连接 (112)3.6 PLC电源模块容量计算与选型 (124)四、调速秤配料系统中的传感器和变频器的选型 (155)4.1 传感器 (155)4.2 称重传感器简介与选型 (156)4.3 测速传感器的简介与选型 (22)4.4 变频器的简介 (24)五、调速秤配料系统软件设计............................. 错误！未定义书签。
75.1 调速秤配料系统硬件组态 (27)5.2 调速秤配料系统梯形图设计 (28)5.3 调速秤配料系统Wincc组态设计 (44)六、模拟仿真 (48)6.1 仿真软件S7-PCLSIM简介 (48)6.2模拟仿真运行 (48)七、总结 (49)参考文献 (50)一、 调速秤配料系统的总体设计方案图1系统的总体设计方案由上位机通过Wincc 组态软件或者可编程控制器控制整个系统的启停。
主体“调速秤”通过线路与两样设备连接：称重传感器、测速传感器、变频器。
其中前两个设备的主要功能是信号采集，称重传感器采集各路皮带秤的数据，转换成相应的电信号，反映到可编程序控制器中，由其中的CPU 按照事先编制的程序进行计算，从而得到各路配料的实际情况和给定值之间的差距。
这种算法是根据PID 算法控制进行控制，PID 控制是最早发展起来的控制策略之一，由于其算法简单、可靠性高，被广泛应用于工业过程控制。
本系统的核心控制算法也是PID 控制算法。
实现该系统控制流程的方式主要分两种：(1)通过STEP7编写好的程序由PLC 按照设定的值进行PID 控制。
完变频器柜頻压转换板 信号放大板 7-332 7-331 7-331 电源 7-315 2PN/D P 监控计算机 8 8 8 以太网成8路的自动配料。
(2)通过手动控制，在变频器上输入PID参数，完成8路的自动配料。
变频器的功能则是按照信息指令调节圆盘给料机电机的频率，达到对单路原料进行控制配比的目的。
对各路皮带秤进行总体调节，即可完成按工业要求进行配比工作。
这时，PLC要完成两个工作：第一，要通过线路将各信号上传到上位机，由上位机的组态软件WinCC接收，从而使工作人员可以完成组态监控工作；第二，PLC向下将控制信号传送到各路变频器，变频器经过信号转换来控制皮带秤的圆盘给料机电机转速，实现各路配料按要求配比。
在此过程中，工作人员可以通过上位机的组态画面实时监控系统的运行情况，或进行定期维护，即可由上位机对PLC进行控制。
如图1所示，为系统的总体设计方案图，通过上位机软件Wincc可以控制控制器PLC,同时系统的一些信息可以及时的反映在上位机的画面中，中间为PLC，它由CPU模块，模拟量输入输出模块组成。
二、调速秤配料系统的实现方法及各环节的工作原理分析2.1调速秤配料系统的实现方法该自动配料系统由8台电子皮带秤配料线组成，编号分别为1#、2#、3# 、4#、5#、6#、7#、8#，系统具有恒流量和配比控制两种功能。
对于恒流量控制时，电子皮带秤根据皮带上物料的多少自动调节皮带速度，以达到所设定流量要求。
工艺流程如图2所示。
图2 调速秤控制系统自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。
料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。
称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。
该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。
调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。
它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。
我们要实现的是八路调速秤配料的控制系统。
该系统共有八路上料，每一路的上料都是有一定的配比，受到各个参数的约束。
它的基本工作原理是：当系统开始运行，八路上料系统根据需要开始上料，每一路的上料与否以及根据产品配比的要求下料多少，是受PLC控制的。
每一路上料的实际多少是由称重传感器测量，皮带传送速度由接近开关测出，将测得的数据送到PLC由预先使用STEP7编写好的程序进行处理，其中速度和重量是相乘的关系，这样可以得到每一路每一个小时下料的吨位。
这个每小时的吨位与要求的吨位对比形成负反馈，反馈到PLC，经过预置程序的控制以及使用PID控制算法处理调节执行机构变频器控制电动机，使整个系统达到预先的要求，从而生产出合格的产品。
2.2各环节介绍及工作原理分析定量给料机系统包括机械和电器两大部分。
机械部分主要是秤体、电机、减速机以及料斗。
秤体上装有称重传感器、测速传感器、跑偏开关和接线盒等。
电器部分包括控制柜内的控制仪表、空气开关、变频调速器和接线端子等。
(1) 机架：是定量给料机的基础部件，各功能部件均安装在此机架上，构成定量给料机的机械秤体。
(2) 驱动装置：包括电机和减速机，电机通过法兰与减速机相连。
减速机具有体积小，速比大的特点并且是通过空心轴与主动滚筒连接，不采用联轴器，具有结构紧凑的优点。
速度传感器安装在电机轴端，直接测出电动机的速度。
(3) 称重装置：由称重框架和称重托辊组成。
皮带上的物料重量通过称重托辊作用到称重传感器上，框架设有配重装置与标定砝码支座，整个称重系统无水平和侧向位移，无摩擦影响，不需维护。
(4) 主、从动滚筒及环形橡胶运输带：完成物料的输送与喂料。
(5) 托辊：用于承受仓压及保证物料在称重过程中的平稳性。
(6) 卸料罩：保证物料顺利进入生产流程，防止粉尘污染环境。
(7) 挡料装置：防止物料从漏斗闸门流出后散落、外溢，保证设备正常运转。
(8) 皮带外表面清扫装置及梨形内表面清扫器：防止皮带沾料，有利于提高计量精度并能防止皮带因卡料造成损坏。
(9) 跑偏自动开关：皮带跑偏超过允许值时报警，防止造成生产设备事故。
(10) 标定砝码：用于给料机的静态、动态标定。
(11) 供料料斗：根据物料不同的特性，配有用于散状物料的T型料斗，用于易起拱物料的带有振动器的V型料斗，用于倾泻性物料的S1和S2型料斗。
(12) 自动张紧装置：保证皮带具有恒定张力，利于精度稳定。
三、调速秤配料系统中的PLC硬件选型与设计由于可编程序控制器在工业控制领域中所占的核心地位和日趋重要的发展态势。
本章对配料系统中的可编程控制器进行了详细的介绍，并对可编程控制器S7-300的各个模块进行了细致的选型及设计。
3.1 PLC选型简介PLC选型依据：1)具有足够大的暂存器空间且独家提供档案暂存器空间，保证系统的配料配方量足够多足够大，透过专用指令操作保证配方的绝对安全2)通讯功能强大，通讯协议编程简单方便3)可扩展多个通讯口，为系统延伸控制与联网提供硬件支持4)经济实惠，运行可靠稳定性要好(1)概述西门子S7-300可编程序控制器是模块化小型PLC 系统，各种单独的模块之间可进行广泛组合以用于扩展，能满足中等性能要求。
(2)S7-300的组成S7-300主要组成部分有:导轨、中央处理单元模板、接口模板 (IM)、信号模板(SM)、功能模板 (FM)等。
S7-300组成如图8所示。
图8 S7-300的组成①负载电源模块 (PS):用于将 SIMATIC S7-300连接到 120/220 V 交流电源，或 24/48/60/110 V 直流电源。
②中央处理单元 (CPU)不同的 CPU 有不同的性能，有的 CPU 上集成有输入/输出点，有的 CPU 上集成有 PROPIBUS-DP 通讯接口等。
③信号模块 (SM):用于数字量和模拟量输入/输出。
④通讯处理器 (CP):用于连接网络和点对点连接⑤功能模块 (FM):用于高速计数，定位操作 (开环或闭环定位)和闭环控制。
⑥接口模块 (IM):用于多机架配置时连接主机架 (CR)和扩展机架 (ER) 。
S7-300通过分布式的主机架 (CR)和 3个扩展机架 (ER)，可以操作多达 32个模块。
运行时无需风扇。
（3）S7-300的类型①标准型 :温度范围从 0℃到 60 ℃ CPU PS SM SM SM SM SMSM SM SM②环境条件扩展型:温度范围从-25℃到+60℃更强的耐受振动和污染特性。
（4） S7-300的功能SIMATIC S7-300的大量功能支持和帮助用户进行编程、启动和维护。
①高速的指令处理 :0.6~0.1μs的指令处理时间在中等到较低的性能要求范围内开辟了全新的应用领域。
②浮点数运算:用此功能可以有效地实现更为复杂的算术运算③方便用户的参数赋值 :一个带标准用户接口的软件工具给所有模块进行参数赋值，这样就节省了入门和培训的费用。
④人机界面 (HMI):方便的人机界面服务已经集成在 S7-300操作系统内。
因此人机对话的编程要求大大减少。
SIMATIC人机界面 ((HMI)从 S7-30O中取得数据，S7-300按用户指定的刷新速度传送这些数据。
S7-300操作系统自动地处理数据的传送。
⑤诊断功能 :CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件 (例如 :超时，模块更换，等等)。
⑥口令保护:多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的复制和修改。
⑦操作方式选择开关 :操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出，当钥匙拔出时，就不能改变操作方式。
这样就防止非法删除或改写用户程序(5) S7-300的通讯方便用户的STEP7的用户界面提供了通讯组态功能，这使得组态非常容易、简单。
SIMATIC S7-300具有多种不同的通讯接口:①多种通讯处理器用来连接 AS-1接口、和工业以太网总线系统。
②串行通讯处理器用来连接点到点的通讯系统。
③多点接口 (MPI)集成在 CPU中，用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。
CPU支持下列通讯类型:①过程通讯②通过总线 (AS-1或 PROFIBUS)对 u0模块周期寻址 (过程映象交换)③数据通讯在自动控制系统之间或人机界面 (HMI)和几个自动控制系统之间，数据通讯会周期地进行或被用户程序或功能块调用。