转动套筒零件机械加工工艺与工装设计方案说明书

说明书

课题：转动套筒零件的机械加工工艺与工装设计

转动套筒零件的机械加工工艺与工装设计专业：机械设计制造及自动化

目录摘要I

ABSTRACTII

第1章绪论1

1.1 夹具设计中的特点1

1.2 夹具分类1

1.3本章小结2

第二章零件的分析3

2.1零件的作用3

2.2零件的工艺分析3

2.3本章小结4

第三章工艺规程设计5

3.1确定毛坯种类5

3.2定位基准的选择5

3.2.1粗基准的选择5

3.2.2精基准的选择5

3.3制定工艺路线5

3.4选择加工设备和工艺设备8

3.4.1机床的选择8

3.4.2选择夹具8

3.4.3选择刀具8

3.4.4选择量具8

3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.8

3.5.1加工转动套筒零件外圆8

3.5.2加工转动套筒两端面9

3.5.3钻2-φ10孔<φ10）9

3.5.

4.加工内孔9

3.5.5工外圆上四处润滑平面9

3.5.6铣R12mm圆弧槽10

3.6确定切削用量及基本工时10

3.6.1工序1：备料10

3.6.2工序2 ：粗车外圆，钻孔特，钻通孔。10

3.6.3工序3 车端面，半精车外圆、孔特、孔16

3.6.4 工序4 半精车小端端面，外圆，车孔，车槽、倒角23

3.6.5 工序5 车螺纹特30

3.6.6 工序6 钻2-φ10mm孔31

3.6.7 工序7 铣大端两平面32

3.6.8 工序8 铣R12mm圆弧槽尺寸深5mm至5.3mm32

3.6.9 工序9 热处理33

3.6.10 工序10 喷砂33

3.6.11 工序11 磨小头端mm孔33

3.6.12 工序12 磨外圆四处润滑平面34

3.6.13 工序13 精磨小头外圆及端面，磨大头外圆35

3.6.14 工序14磨大头端面36

3.7 时间定额计算及生产安排36

3.7.1 粗车外圆、钻孔特54-左螺纹，调头，粗车外圆，钻通孔37

3.7.2 车大端端面、外圆，车孔、车孔特、车孔37

3.7.3 车小端端面、外圆、车孔、车槽38

3.7.4 车螺纹特54左螺纹特至图纸要求38

3.7.7 铣R12mm圆弧槽39

3.7.8 磨小端孔39

3.7.9 磨外圆上四处润滑平面40

3.7.10 精磨小端外圆、端面，调头，精磨大端外圆40

3.7.11 精磨大头端面40

第 4章专用夹具设计42

4.1 半精车端面夹具设计42

4.1.1 问题的提出42

4.1.2 定位基准的选择42

4.1.3定位元件与夹紧元件的选择42

4.1.4夹紧力的计算44

4.2 钻转动套筒径向孔夹具设计45

4.2.1 问题的提出45

4.2.2定位基准的选择45

4.2.3定位元件及夹紧元件的选择45

4.2.4 钻套及夹具体设计47

4.2.5 切削力的计算与夹紧力分析48

4.2.6 夹具精度分析48

4.3 铣圆弧槽夹具设计49

4.3.1 问题的提出49

4.3.2 定位精准的选择49

4.3.3 定位元件及夹紧元件的选择49

4.3.4 铣削力与夹紧力计算52

4.3.5 定向键与对刀装置设计52

4.3.6 夹具体的设计54

结论55

参考文献56

附录

附录1 简明工艺过程卡57

附录2 机械加工工艺卡57

附录3 机械加工工序卡57

附录4 检验工序卡75

cad 图纸。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。致谢76

第1章绪论

随着科技不断的发展，使机械工业得到了很大的提高，特别是近年来机械工业领域正向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展。随着机械工业的发展，其他各工业部门都想着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。

机械工业是国民经济的支柱产业，现代机械制造技术是机械工业赖以生存和发展的重要保证。机械制造工艺是制造机械产品的技巧、方法和程序。机械制造中，需要的加工顺序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具，可以提劳动效率，提高加工精度，减少废品，可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。因此，夹具是机械制造的一项重要工艺装备。

夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程中的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着工件的加工精度劳动生产率和产品的制造成本等。

1.1 夹具设计中的特点

1.夹具的设计周期较短，一般不进行强度和刚度的计算。

2.专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。

3.确保产品加工质量，提高劳动生产率是夹具设计工作的主要任

务，加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夹具来保证。

4

夹紧装置的设计对整个夹具的结局有具定性的影响。设计一个好的夹具可以减少废品率。

1.2 夹具分类

1.通用夹具

通用夹具是指结构、尺寸已规格化,而且具有一定通用性的夹具,如三爪自动定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架和电子吸盘等。这类夹具适应性强,可用来装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这类夹具已商品化,且成为机床附件。其缺点是夹具的加工精度不高,生产率也较低,且较难装夹形状复杂的工件,一般适用于单件小批量生产中。

2 专用夹具