技术交底记录(直螺纹套丝)

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基础钢筋直螺纹套筒连接技术交底

基础钢筋直螺纹套筒连接技术交底
(2)直螺纹钢筋连接:正丝钢筋连接时,连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,用钢丝刷清除。对于标准型接头连接:首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位,然后用工作扳手旋转连接套,并拧紧到位。连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。
交底内容:
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
钢筋
C16
t
65.17
2
钢筋
C18
t
44.25
3
钢筋
C20
t
114.28
4
钢筋
C22
t
357.69
5
钢筋
C25
t
65.17
6
钢筋
C28
t
55.02
7
钢筋
C32
t
79.70
8
套筒
内径16

1000
9
套筒
内径18

500
(3)钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,检验结果应符合要求。
表3.1 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值
钢筋直径(mm)
≤16
18~20
22~25
28~32
36~40
50
拧紧扭矩(N.m)
100
200
260
பைடு நூலகம்320
360
460
2、一般项目
(1)对接头进行全数外观检查,钢筋旋入套筒后,要求每端外露不超过2丝扣。
3、环境保护
(1)夜间施工严禁用扳手敲打钢筋,产生噪声污染。

钢筋直螺纹套筒连接技术交底

钢筋直螺纹套筒连接技术交底

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容:钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。

图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕,堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽,防止丝扣破坏。

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底郎溪路高架包河大道立交工程镦粗直螺纹钢筋连接技术交底日期:圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。

表1:钢筋规格Φ25 Φ28 Φ32 镦粗压力Mpa 22-24 24-2629-31 镦粗基圆直径(mm ) 28.5-29.531.5-32.5 35.5-36.5 镦粗缩短尺寸(mm ) 15±3 15±3 15±3 镦粗长度 mm 25-28 28-31 32-35 单根镦粗长度mm12.5-1414-15.516-17.5表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。

在每批钢筋进场加工前,均应做镦粗试验,并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

镦粗头不合格应切掉重镦(钢筋夹持段及镦粗均应切掉),严禁二次镦粗。

镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹,如有横向裂纹一律禁止使用。

3.钢筋套丝丝头检验有三个要素:①螺纹中径 ②螺纹加工长度 ③螺纹牙型 每项检验用的量具、检验方法及要求见表3、 表3:加工人员每次装刀和调刀时,前5个丝头应逐个检验,稳定后按10%自检,检验项目 检验工具检验方法及要求螺纹中径 检验螺母、螺纹环规(Z ) 检验螺母应能拧入,螺纹环规(Z )拧入不得超过3.0扣 螺纹长度 检验螺母对标准丝头,检验螺母拧到丝头根部时,丝头端部应在螺母中部的凹槽内螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不够宽,不完整齿 (齿顶平段0.6)累计长度不得超过1扣连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上(加长段长度为2D+锁紧螺母长度),现场施工时,再将另一根待接钢筋对接在其端部,将套筒拧入待接钢筋上,最后再拧紧锁紧螺母。

7.加工的钢筋丝头的直径和长度用螺纹规检查,保持在规定的波动范围内。

8.钢筋连接(1)连接前的准备:钢筋连接之前,先收回丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。

如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。

直螺纹加工交底

直螺纹加工交底

1)操作人员必须经过培训且必须持证上岗,并在机械旁挂牌注明安全操作规程。
2)机械必须接地,操作工人必须穿戴防护服,以保证操作人员安全。

3)钢筋加工机械设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现磨损的必须更换,现
场加工的成品、半成品堆放整齐,合格品挂牌区分。
4)钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸;
3)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸;
4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的
丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 套筒筒长度,且允许误差为+2P;
5)丝头加工时应用水性润滑液,不得使用油性润滑液;
直螺纹加工 分项工程施工技术交底记录
单位(子单位) 工程名称
分部/子分部 (或系统/子系统)
施工单位
GD-C1-328
区间 2 号风井 项目负责人
项目技术 负责人
分包单位
施工依据文件名称 及编号
质量验收依据文件 名称及编号 交底内容:
项目技术
/
项目负责人
/
/
负责人
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)
得超拧,拧紧后的接头应作上标记,防止钢筋接头漏拧。
5)钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的
力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力(否则会损

坏扳手)。
6)连接钢筋时必须依次连接,从一头往另一头,不得从两边往中间连接,连接时一定两人面对站定,一人用

直螺纹套筒技术交底

直螺纹套筒技术交底

工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要:一、直螺纹连接技术要求1、连接套①、经检验合格的连接套,包装箱内应有明显的标记,一端孔应用密封盖扣紧。

②、连接套进场时应有产品合格证,安装前应进行复检。

③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。

④、连接套精确为副6f级,并符合GB/T197的规定,表面粗糙度不低于6.3。

⑤、按照施工的实际需要标准型:用于一般连接钢筋的部位;⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定:连接套外形尺寸单位:mm规格(d)螺距(p)长度L-02 外径Φ-00.4 螺纹小径D1+0.4Φ18 2.5 40 Φ29 16.3Φ20 2.5 45 Φ31 18.1Φ22 2.5 50 Φ33 20.2Φ25 3.0 55 Φ37 22.9项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要:2、施工准备为了满足本工程质量及进度要求,由专业人员负责施工:①、本工程将由施工单位调派专业人员到现场负责。

②、确保现场有专业机械操作工2-4人(有上岗证)钢筋滚压机2台,并根据施工现场要求随时增加,机械及人员以满足施工进度。

③、在施工现场设专职质检员1个,对所有加工与安装的接头及时检查,并做好记录(统一表格式);确保工程质量优良(优良率100%)。

④、在施工现场设专职安全员1名,配合做好安全预防措施,并做好记录。

3、丝头加工①、螺纹加工直径调定:根据所加工直径,把滚丝的相应规格通过通止棒调整,然后锁紧滚丝轮,严禁一次调定,滚丝牙应相对吻合,严禁丝牙交叉锁紧。

②、长度调整:根据所滚压钢筋直径丝头长度,把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线,然后锁紧,即完成初步调整。

③、直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性,所以刻线均为初步指示线,最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,丝头长度由短到长,顺序渐渐的进行调整。

钢筋直螺纹套丝加工技术交底

钢筋直螺纹套丝加工技术交底

钢筋直螺纹套丝加工技术交底People need independence to be free. October 2, 2022
钢筋直螺纹套丝加工技术交底
一、直螺纹丝头加工
1、要求施工人员对所使用的机械及时进行保养,发现的问题要及时维修;
2、钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;
3、套丝加工必须用水溶性切削冷却润滑液;
4、外形质量:钢筋丝头的牙形螺距必须与连接套的牙形螺距相吻合,每种钢筋丝头有
效扣数,按下表要求执行;
5、外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀;
6、加工的丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工;
7、丝头加工完毕经检验合格后,应立即套上塑料保护帽或拧上连接套筒,并按规格分类
堆放整齐待用;
二、直螺纹丝头连接
1、在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹
干净、完好无损;
2、连接钢筋时,应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧;
3、钢筋接头拧紧后,应用力矩扳手按下面要求的拧紧力矩直径检查,并加以标记;
4、钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹且连接套筒单边外露有
效螺纹不得超过2p;
被交底人:交底人:
2014 年 12月 3日 2014 年12月3日
凤台县中山菜市人民东城棚改项目部。

技术交底(直螺纹)

技术交底(直螺纹)
五、应注意的质量问题
1、套丝前必须对钢筋进行调直和外观检查;
2、套丝时必须调好定位尺的位置,保证丝扣的精度;
3、对个别不合格接头必须由技术人员作出方案后进行处理。
六、安全、环保技术交底
1、施工现场整洁、宽敞,并设有安全警示牌和安全施工细则。
2、电源供应方便可靠,机床必须有效接地。
3、机床在露天作业时必须做好防雨、雪工作,严禁露电事故发生。机床操作应严格按机床使用述要求操作,严禁用脚踏进给手柄给或复位。
1.4料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5-3CM。
1.5接通电源,按机床使用说明书要求试车。
2、参加施工人员均应经过厂家来的技术人员的培训,机床操作人员应经考核合格,持证上岗.
3、钢筋、连接套应符合以下要求:
须有钢筋的检验合格证,符合GB1499-1988《钢筋混凝土用热轧带钢筋》的要求,套筒应有合格证,其形式规格应与包装箱标志相符,与工程要求相符,有明显的规格标记,连接套应分类包装存放,不得混扰和锈蚀。
4、滚轧丝头时必须使用水溶性切削熔化液,气温低于0℃-15℃时可加入20%-30%的亚硝酸钠,严禁用油或不加切削溶液加工。
5、在钢筋滚轧过程中,如与滚丝轮损坏等事故故障应立即停机,切断电源后维修。
6、检验或更换滚丝轮组件时,应确保切断电源,保障工作安全。
7、加工作业前,检查钢筋滚轧直螺机的漏电保护器性能是否正常,严禁漏电器非正常时作业。
②接头现场连接:将钢筋丝头旋入和连接套另一端,检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致,并保证偏移量不大于1P,(P为螺距),而后用扳手旋紧,使两钢筋顶死.,拧到做好的油漆点位置。
③连接完的接头必须用油漆作上标记,防止漏拧。
5、接头的现场检验与验收:

钢筋机械连接(直螺纹)工程技术交底施工技术交底记录

钢筋机械连接(直螺纹)工程技术交底施工技术交底记录

施工技术交底记录
工程名称:XXXX 施工单位:XXX 有限公司 编号:
X 质监统编 施2002-11
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定
要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容搞要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

020-钢筋直螺纹套丝机操作安全技术交底2

020-钢筋直螺纹套丝机操作安全技术交底2
钢筋套丝安全技术交底AQ-C11-1
编号
工程名称
上街区昌盛街3、4、#楼地下车库工程
施工单位
河南五建建设集团有限公司
交底部位
基础、主体结构
工种
钢筋直螺纹套丝机操作工
安全技术交底内容:
1、钢筋直螺纹套丝机操作工进场都必须要经过项目部施工现场安全员的安全技术交底,成绩合格后才能进场作业。必须持证上岗。
2、钢筋直螺纹套丝机操作工进入施工现场不准吸烟、不准随地大小便,要带好安全帽、系好帽带。
8、机器的电源线应由现场专职电工连接,注意:机身必须连接可靠的接地线。
9、电源线接通后,应保证机器滑板在初始位置(滑板在最尾端与限位螺钉接触处)时,按下启动按钮,滚轧头为正向转动。滚轧头的正向转动是指从虎钳位置看滚轧头为逆时针方向转。
10、加工前的准备:(1)在水箱中注入足量的冷却液。冷却液应采用水溶性冷却润滑液。当环境温度低于0℃时,应加入15﹪~20﹪的亚硝酸钠。禁止用机油或其他油性溶液作冷却润滑液。不允许在无冷却液的状态下加工。(2)在机床的滑动部位加润滑油(包括滑板导轨、虎钳的滑槽),每班加油一次。往复摇动滑板应灵活阻碍。(3)检查减速机的油标,油位低时需加注适量合格的润滑油。(4)加工丝头长度的调整:不同直径的钢筋,在两端头处加工的螺纹部分(丝头)的长度不同,本机床在加工中,滚轧头停车的位置是固定的,调整丝头长度是靠调整滑板的初始位置来实现的,调整滑板限位螺钉伸出的长度,就改变了加工丝头的长度。长度调整合适后,需将限位螺钉的锁母锁紧。
3、钢筋直螺纹套丝机操作工在现场一定要听从项目部专职安全员的指挥。
4、钢筋直螺纹套丝机操作工要严禁遵守进螺纹套丝机安全操作规程。
5、套丝机操作工加工范围:大于(包括 16)A级接头。

技术交底记录(直螺纹套筒连接)

技术交底记录(直螺纹套筒连接)
交底人
记录人
日期
(3)主要机具:液压泵、供油软管、回油软管、导线钳、压模、回转驱动器、滚丝轮、送料操纵机构、底座导轨、砂轮切割机、螺纹环规、外径卡规、管子钳板手等。
2、作业条件
(1)参加施工的作业人员必须经过培训合格,并经“三级”安全教育后方能上岗。
(2)清除钢筋连接端头的浮锈、泥浆等,钢筋端部的弯折要预矫直,断料室用砂轮切割机。
3、钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格以相对应的加工导向套。
4、对个别径检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
5、直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
六、安全注意事项:
三、质量标准
1、保证项目
(1)钢筋材质必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)螺纹套筒的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定,且具有质量检验单和合格证。
(3)连接套规格与钢筋规格必须一致。
(4)钢筋螺丝及套筒螺纹必须完好无损,无裂纹、缺牙、杂物或锈蚀等缺陷。
2、基本项目
(1)钢筋外螺丝钉纹的牙完好率应≥95%。
(2)安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后,允许外露1~1.5牙。
(3)钢筋端头切面外观质量、及钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合有关规定。
(4)接头的位置应符合设计要求及施工规范要求。
(5)接头的现场检验符合JGJ107-96中的规定。
四、成品保护
1、在地面加工好的钢筋要用垫木垫好,分规格码放整齐。
2、套筒内不得有砂浆等杂物。
1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁光脚或穿拖鞋入现场。
2、严禁酒后或带病上岗作业。

直螺纹套筒安全技术交底模板

直螺纹套筒安全技术交底模板

一、交底目的为确保直螺纹套筒连接施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,不得穿拖鞋、凉鞋等。

(2)作业人员应熟悉直螺纹套筒连接操作流程,掌握相关安全知识。

(3)作业人员必须遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

(2)施工区域应设置安全通道,确保作业人员通行畅通。

(3)施工过程中,禁止无关人员进入施工现场。

3. 直螺纹套筒连接操作安全要点(1)操作前,检查直螺纹套筒、钢筋等材料是否完好,如有损坏,及时更换。

(2)操作时,确保钢筋丝头与套筒螺纹匹配,避免强行拧紧,以免损坏螺纹。

(3)操作过程中,注意观察钢筋丝头与套筒的连接情况,确保连接牢固。

(4)操作完毕后,对连接部位进行检查,确保连接质量。

4. 安全防护措施(1)施工过程中,操作人员应佩戴防护手套,防止手部受伤。

(2)操作过程中,注意保持身体平衡,防止跌倒。

(3)操作完毕后,及时清理施工现场,确保现场整洁。

(4)高空作业时,必须佩戴安全带,并采取必要的安全措施。

三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有参与直螺纹套筒连接施工的作业人员。

2. 作业人员应认真听取安全技术交底,了解操作过程中的安全注意事项。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,提高作业人员的安全意识。

4. 施工过程中,作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

四、总结直螺纹套筒连接施工过程中,安全至关重要。

通过本次安全技术交底,希望全体作业人员提高安全意识,严格遵守操作规程,确保施工安全顺利进行。

交底人:________________交底日期:_______________施工单位:_______________。

直螺纹套丝机安全技术交底模板

直螺纹套丝机安全技术交底模板

一、交底目的为确保直螺纹套丝机操作人员的人身安全和设备安全,提高生产效率,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有操作直螺纹套丝机的人员。

三、交底内容1. 设备概况直螺纹套丝机是一种自动化程度较高的机械加工设备,主要用于钢筋直螺纹的加工。

设备主要由电机、主轴、套丝头、夹具、进给装置、控制系统等部分组成。

2. 操作规程(1)操作前准备:1. 检查设备各部位是否完好,如有损坏或异常情况,立即停止操作并报告相关部门。

2. 检查电气线路是否完好,防止漏电事故发生。

3. 确认操作区域无障碍物,确保操作空间充足。

(2)操作步骤:1. 启动设备,观察电机运转是否正常。

2. 根据加工要求,调整套丝头的转速和进给速度。

3. 将钢筋放置在夹具上,确保其位置正确。

4. 启动进给装置,使套丝头对准钢筋,开始加工。

5. 加工过程中,密切观察套丝头与钢筋的接触情况,防止因压力过大而损坏设备或造成人身伤害。

6. 加工完成后,关闭进给装置和电机,取出钢筋。

(3)操作结束后:1. 关闭设备电源,清理操作区域。

2. 检查设备各部位是否完好,如有损坏或异常情况,立即停止操作并报告相关部门。

3. 安全注意事项(1)操作人员必须穿戴符合规定的防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

(2)操作过程中,严禁戴手套、首饰等物品,防止夹伤。

(3)操作人员应熟悉设备操作规程,严格按照操作步骤进行操作。

(4)操作过程中,严禁操作人员擅自离开设备,防止发生意外。

(5)设备运行时,严禁将手、脚等部位伸入设备内部,防止夹伤。

(6)设备运行时,严禁进行检修、清洁等操作,防止发生意外。

(7)设备发生故障时,应立即停止操作,并及时报告相关部门。

4. 应急预案(1)设备发生故障,立即停止操作,切断电源,确保操作人员安全。

(2)如发生人员受伤,立即停止操作,拨打急救电话,并采取相应的急救措施。

(3)如发生火灾,立即停止操作,切断电源,使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

直螺纹技术交底 14.2.24

直螺纹技术交底 14.2.24

表C2—2技术、安全交底记录施工单位:2014 年02 月24 日编号:共页工程名称中铁三局科技研发中心交底部位直螺纹第页技术交底内容:一、施工准备1材料:直径28、25的HRB400螺纹钢筋、套筒,钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物。

2机具设备:直螺纹剥肋滚轧机,滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液套丝;环规、塞规、卡尺,丝头保护帽,套筒防护盖。

3作业条件:(1)加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定。

(2)钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

(3)连接套筒应有产品合格证,两端螺孔应有密封盖,套筒表面应有规格标记。

进场应继续复检。

二、直螺纹套筒质量要求(1)材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造,其机械性能,化学成分应符合GB699标准规定要求。

(2)结构尺寸:3、质量要求:(1)连接套筒表面无裂痕,螺牙饱满,无其他缺陷。

(2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。

(3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。

钢筋丝头加工参数:丝头长度允许偏差0~2P(P为螺距)(4)钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧,这是减少接头残余变形的最有效的措施,是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节;规定外露螺纹不超过2p是防止丝头没有完全拧入套筒的辅助性检查手段,套丝长度应根据不同厂家的套筒长度来确定。

三、施工工艺1、工艺流程:确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→街头连接后质量检查→钢筋直螺纹质量送检。

2、钢筋丝头加工:(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内控最小尺寸。

(2)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

(3)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有线长度见表2.允许偏差为0~2P,施工中按0~1P控制。

资料直螺纹丝头交底

资料直螺纹丝头交底

技术交底记录表C2-1工程名称施工单位编号交底日期2011-1-9 分项工程名称钢筋交底提要主体结构钢筋直螺纹丝头加工及连接交底内容:1.施工准备1.1材料准备1.1.1用于施工的钢筋是经过进场检验的钢筋。

应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的要求。

1.1.2钢筋端头进行预处理,将弯头矫直或切除,要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。

1.1.3钢筋连接用套筒由承包方供给,由工厂加工,是经过检验合格的,必须有出厂合格证。

经型式检验确定的材料。

1.2.机具准备1.2.1平头工具通常采用砂轮锯(即无齿锯)。

1.2.2必要时用角磨机打磨突起、毛刺等。

1.3加工设备1.3.1钢筋剥肋滚压直螺纹机,检查设备完好,按规定的钢筋规格调试好设备。

1.3.2丝头加工时采用水溶性切削液,严禁用机油,严禁不加切削液加工。

2.操作工艺2.1.工艺流程2.1.1钢筋丝头加工:钢筋端面平头T剥肋滚压螺纹T丝头质量检验T带帽保护(必要时带套筒保护)7丝头质量抽检T存放待用。

2.1.2钢筋连接:钢筋就位T拧下钢筋保护帽或套筒保护盖T丝头旋入套筒T接头拧紧T自检T作标记T施工检验。

2.2操作要点2.2.1钢筋端面平头,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割。

2.2.2剥肋滚压直螺纹,操作者自检丝头质量。

2.2.3带保护帽防止螺纹被磕碰或被污染。

2.2.4质量检验部门对丝头质量进行抽检。

2.2.5按规格型号及类型进行分类存放。

2.2.6钢筋就位,钢筋与套筒规格必须一致,使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。

要求两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩不应小于企标Q/JY16规定值。

2.2.7对已经拧紧的接头作标记与未拧紧的接头区分开。

单边外露丝扣长度不应超过2P (P为螺距)2.2.8对施工完的接头进行质量检验。

2.2.9参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训,经考核合格并颁发上岗操作证,方可上岗操作。

2.2.10进行高处作业或带电作业的操作人员,应遵守国家颁布的有关安全技术规程要求。

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(2)钢筋接头应达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)中一级接头标准,按照现场检验验收按批量进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检查与验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头作抗拉强度试验合格时,该验收批评为合格;如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件试验不合格,则该验收批评为不合格。
交底人
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工程名称
上海市宝山区顾村镇N12-1101单元05-01地块商品住宅项目
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地基与基础
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直螺纹套丝
交底日期
2014年11月4日
交底内容:
五、安全生产、文明施工:
1、钢筋搬运、丝头加工要相互协作。
2、电气控制箱、电缆、插头连接处要注意防潮、防水,雨天要遮盖。下雨时如潮气过大,不宜进行操作。
(4)滚轧纲纪直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时,应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
(5)丝头加工时,其丝头加工长度为标准套筒长度的1/2,公差为+1P(P为螺距)。
(6)丝头加工完后,操作人员应对丝头质量逐个进行检查。
(7)经自检合格的丝头,项目质检员应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,并填写丝头加工检查记录。如有一个丝头不合格,即应对该批全数检查,不合格的丝头应重新加工,经再次检验合格后方可使用。
(2)、连接套筒:连接套筒必须有出厂合格证,应该有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。
(3)、钢筋套丝机:现场配备两台以上套丝机。
(4)、管钳扳手:拧紧连接套筒用。
(5)、量具:通端、止端量规,卡规,环规。
2、作业条件
(1)、操作人员必须经过技术培训,并经考试合格、持证上岗;
(2)、调试钢筋套丝机并运转正常。
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直螺纹套丝
交底日期
2014年11月4日
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且每种规格钢筋的接头试件不应少于3组,并送试验单位进行拉伸,拉伸合格后,方可正常生产。
(3)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套筒的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。且用相应的环规和底头卡板检测合格。
2、钢筋直螺纹丝头
(1)钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度,而止环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距)。(2)钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测,允差不大于1P。
(3)连接套筒螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3P;
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接受人
(8)已检验合格的丝头应加以保护,钢筋丝头应戴上保护帽。
2、钢筋直螺纹现场连接
(1)钢筋连接时,钢筋的规格和连接套筒的规格应一致,并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损。
(2)滚轧直螺纹应使用管钳和工作扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间
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上海市宝山区顾村镇N12-1101单元05-01地块商品住宅项目
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2014年11月4日
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螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P,其他连接形式应符合产品设计要求。
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上海市宝山区顾村镇N12-1101单元05-01地块商品住宅项目
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2014年11月4日
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通塞规应全部旋入。
3、钢筋直螺纹连接接头
(1)钢筋连接完成后,套筒每一端不得有1P以上的完整丝扣外露。在钢筋连接中防止接头漏拧,每个接头拧到规定后,一定要做标记,以便检查。
③丝头尺寸的检验:用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利的旋入,环止规旋入长度不得超过3P。
6、丝头现场检验:
丝头尺寸及外观质量应符合上述要求。加工的丝头操作工应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工。自检合格的丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个检验批。随机抽检10%,且不少于10个。现场丝头的抽检合格率不应少于95%,当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格,若合格率仍小于95%时,则应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可使用。
(1)钢筋:应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2—2007)要求。
(2)直螺纹连接套筒:
a、钢套筒进场应有材质证明书及出厂合格证。
b、钢套筒表面不得有裂缝、折迭、结疤等缺陷。
c、钢套筒允许偏差
尺寸:长度≤±1mm;外径≤±0.5mm;内径≤±0.2mm;同一断面壁厚差≤±0.2mm。
4、标准型丝头长度及对应丝扣数:
规格
Φ16
Φ18
Φ20
Φ22
Φ25
Φ28
Φ32
Φ36
Φ40
长度
(+3mm)
22
25
27
30
32
35
40
43
45
扣数
(+1扣)
9
10
11
12
丝头的外观质量
①外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
②外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定,牙顶宽度大于0.3P的不完
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直螺纹套丝
交底日期
2014年11月4日
交底内容:
位置相互顶紧。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距)。
(3)经拧紧后的滚轧直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过1P;同时每拧紧一个,马上用红油漆进行标记,以防漏拧。
三、质量标准:
1、原材料
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2014年11月4日
交底内容:
一、施工准备
1、材料及主要机具
(1)、钢筋:钢筋的规格、型号必须复合设计要求,有出厂材质证明并经复试合格,现场标识牌上检验试验状态注明“合格”的钢筋方可使用。
四、质量保证措施:
1、操作工人在生产过程中,应对每个丝头进行自检:目测检查、丝头的加工质量;在目测合格的基础上,每加工10个钢筋头,应用量具检查一次,并剔除不合格的丝头。
2、经自检合格的丝头,由质检员100%检查,合格率必须达到100%,不合格的丝头,必须切掉重新加工、检查。同时要作好检查记录。
技术负责人
二、操作工艺:
1、钢筋直螺纹丝头加工
(1)在钢筋滚轧前,应先用砂轮切割机对钢筋加工端面平头,让钢筋的端面与母材轴线方向垂直,提高其滚轧直螺纹丝头的质量;宜采用砂轮切割机,严禁使用气割。
(2)在批量生产前,应对每种规格、每种连接型式钢筋进行接头工艺检验,
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上海市宝山区顾村镇N12-1101单元05-01地块商品住宅项目
3、总电源电缆插头要插在有漏电保护的配电箱的插座上。
4、操作时钢筋不要碰撞电器、电线、电缆等带电的设备。
5、进入施工现场必须戴好安全帽。
6、施工人员不得酒后上班;施工现场不得嬉闹。
7、夜间施工时,施工现场必须有充足的照明。
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