GD3010264-4验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量强度、刚度、严密性测试记录四
康斐尔空气过滤器介绍
1.5
622 394 45
1.2
594 594 22
0.6
594 289 22
0.3
594 495 22
0.5
495 495 22
0.4
495 394 22
0.3
622 495 22
0.5
622 394 22
0.4
尺寸公差范围(size tolerance):0-3mm
风量 / 初阻力
（m3/h / Pa)
No.88, Lane 377,ChenHui Rd,Zhangjiang High-Tech Park,Pudong District, Shanghai
Tel：021-68797689
Fax：021-5080 9987
Product
通风用化纤袋式粗效预过滤器
Hi-cap，synthetic media bag prefilter
1700 / 18 3400/ 68
850 / 18 1700 / 68
1420 / 18 2840 / 68
1180 / 18 2360 / 68
935 / 18 1870 / 68
1480 / 18 2960 / 68
1860 / 18 3720 / 68
1700 / 20 3400 / 70
850 / 20 1700 / 70
30/30 CL2 24 x 20 x 4
4"
30/30 CL2 20 x 20 x 4
30/30 CL2 20 x 16 x 4
30/30 CL2 25 x 20 x 4
30/30 CL2 25 x 25 x 4
30/30 CL2 24 x 24 x 2
【2019年整理】版省统表目录广东
目录前言第一章工程建设前期法定建设程序文件第一节工程立项审批文件立项申请报告批复(原件／复印件)GD1101 (1)第二节建设用地、规划审批(许可)文件1．建设用地规划许可证(原件／复印件)GD1201 (1)2．建设工程规划许可证(原件／复印件)GD1202 (1)3．建设用地批准书或土地使用证(原件／复印件)GD1203 (1)4．建设项目选址意见书(原件／复印件)GD1204 (1)5．乡村建设规划许可证(原件／复印件)GD1205 (1)第三节环境保护文件环境影响报告书或环境影响报告表或环境影响登记表(原件／复印件)GD1301 (2)第四节设计审查文件1．公安消防审核意见书(原件／复印件)GD1401 (2)2．施工图审查合格书(原件／复印件)GD1402 (2)3．初步设计批复文件(原件／复印件)GD1403 (2)4．超限高层建筑工程抗震设防审查批复文件(原件／复印件)GD1404 (2)5．民用建筑节能设计审查备案登记表(原件／复印件)GD1405 (3)第五节招、投标及合同文件1．施工中标通知书(原件／复印件)GD1501 (4)2．监理中标通知书(原件／复印件)GD1502 (4)3．施工合同(原件／复印件)GD1503 (4)4．监理合同(原件／复印件)GD1504 (4)第六节工程报监、报建文件1．工程质量监督登记表(原件／复印件)GD1601 (4)2．建设工程安全监督通知书(原件／复印件)GD1602 (4)3．建筑工程施工许可证(原件／复印件)GD1603 (4)第七节工程建设前期法定建设程序检查文件工程建设前期法定建设程序检查表GD1701 (5)第二章土建、装修施工过程质量(技术)管理／质量控制资料第一节试(检)验报告一、混凝土、砂浆及原材料试(检)验报告1．水泥检验报告GD210101 (10)2．石板材检验报告GD210102 (12)3．粉煤灰检验报告GD210103 (14)4．防水材料(卷材)检验报告GD210104 (16)5．防水材料(片材)检验报告GD210105 (18)6．防水材料(涂料)检验报告GD210106 (20)7．外加剂性能检验报告GD210107 (22)8．同条件养护混凝土抗压强度检验报告GD210108 (24)9．混凝土用水检验报告GD210109 (26)12．混凝土抗压强度检验报告GD210112 (32)13．砂浆试件抗压强度检验报告GD210113 (34)14．混凝土抗渗等级检验报告GD210114 (36)15．建筑绝热材料保温性能检验报告GD210115 (38)16．普通混凝土用砂检验报告GD210116 (39)17．普通混凝土用石检验报告GD210117 (41)二、钢材及钢构件试(检)验报告1．钢筋力学性能、工艺性能检验报告GD210201 (43)2．钢管力学性能、工艺性能检验报告GD210202 (45)3．钢筋焊接接头检验报告GD210203 (47)4．钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告GD210204 (49)5．结构钢焊接件检验报告GD210205 (51)6．预应力钢绞线力学性能检验报告GD210206 (53)7．预应力混凝土用钢丝力学性能检验报告GD210207 (55)8．金属洛氏硬度检验报告GD210208 (57)9．高强度螺栓连接副扭矩系数检验报告GD210209 (59)10．高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告GD210210 (61)11．扭剪型高强螺栓连接副紧固预拉力检验报告GD210211 (63)12．紧固件检验报告GD210212 (65)13．结构钢检验报告GD210213 (67)14．静载锚固性能检验报告GD210214 (69)三、墙体材料试(检)验报告1．蒸压加气混凝土砌块检验报告GD210301 (71)2．轻骨料混凝土小型空心砌块检验报告G D210302 (73)3．普通混凝土小型空心砌块检验报告GD210303 (75)4．蒸压灰砂砖检验报告GD210304 (77)5．烧结普通砖检验报告G D210305 (79)6．烧结多孔砖检验报告GD210306 (81)7．烧结空心砖砌块检验报告GD210307 (83)8．混凝土路面砖检验报告GD210308 (85)9．外墙饰面砖粘结强度检验报告G D210309 (87)四、结构现场实体检测报告1．回弹法检测混凝土抗压强度报告GD210401 (89)2．钻芯法检测混凝土抗压强度报告GD210402 (91)3．超声回弹综合法检测混凝土强度报告GD210403 (93)4．超声法检测混凝土缺陷报告GD210404 (95)5．钢结构焊缝超声检测报告GD210405 (98)6．钢结构磁粉检测报告GD210406 (104)7.钢结构焊缝X射线检测报告GD210407 (110)8.钢结构渗透检测报告GD210408 (116)五、门窗、幕墙检测报告1．建筑外窗物理性能检测报告(原件)GD210501 (121)2．建筑外窗力学性能检测报告(原件)GD210502 (122)3．建筑幕墙物理性能检测报告(原件)GD210503 (123)4．建筑用硅酮结构密封胶相容性检测报告(原件)GD210504 (124)7．建筑玻璃产品质量检测报告GD210507 (128)8．建筑材料导热系数检测报告GD210508 (130)9．建筑用塑料外窗角强度检测报告GD210509 (131)10．建筑幕墙用铝塑复合板检测报告(原件／复印件)GD210510 (133)11．建筑铝合金型材检验报告(原件／复印件)GD210511 (133)12．石材(板)弯曲强度试验报告(原件／复印件)GD210512 (133)13．石材用结构胶粘结强度检测报告(原件／复印件)GD210513 (133)14．石材用密封胶污染性能检测报告(原件／复印件)GD210514 (133)六、岩土地基基础检(试)验1．地基标准贯入试验检测报告(原件)GD210601 (134)2．击实检验报告GD210602 (135)3．密实度试验报告GD210603 (137)4．复合地基载荷试验检测报告(原件)GD210604 (138)5．地基土载荷试验检测报告(原件)GD210605 (140)6．基桩竖向抗压静载试验检测报告(原件)GD210606 (141)7．单桩竖向抗拔静载试验检测报告(原件)GD210607 (142)8．单桩水平静载试验检测报告(原件)GD210608 (143)9．基础锚杆、支护锚杆(或土钉)抗拔试验报告(原件)GD210609 (144)10．地基动力触探试验检测报告(原件)GD210610 (145)11．基桩钻芯法检测报告(原件)GD210611 (146)12．基桩高应变法检测报告(原件)GD210612 (147)13．基桩反射波法检测报告(原件)GD210613 (148)14．基桩声波透射法检测报告(原件)GD210614 (149)七、室内环境检测报告1．民用建筑工程室内环境质量检测报告(原件)GD210701 (150)2．民用建筑工程土壤氡浓度检测报告(原件)GD210702 (151)3．建筑材料放射性核素检验报告GD210703 (152)4．建筑装饰装修材料有害物质含量检验报告GD210704 (153)第二节施工管理记录一、施工单位用表(其中部分表可用于建筑设备工程)1．施工现场质量管理检查记录GD220101 (154)2．单位工程开工申请报告GD220102 (156)3．单位工程施工组织设计(施工方案)GD220103 (158)4.设计图纸会审记录(一~ 二)GD220104 (161)5．设计变更洽商记录GD220105 (163)6．设计变更通知单汇总表GD220106 (165)7．工程质量事故(停工)通知GD220107 (166)8．工程复工通知书GD220108 (168)9．工程中间验收交接记录GD220109 (170)10．单位工程竣工图登记表GD220110 (172)11．施工日志GD220111 (174)12．工程总结(原件／复印件)GD220112 (176)13．工程质量整改回复单GD220113 (177)14．项目经理任命通知书GD220114 (178)15．项目经理部人员设置通知书GD220115 (179)18．工程质量事故调查处理报告GD220118 (182)二、监理单位用表1．总监理工程师任命通知书GD220201 (183)2．项目监理机构印章使用授权书GD220202 (184)3．项目监理机构设置通知书GD220203 (185)4．项目监理机构监理人员调整通知书GD220204 (186)5．监理规划GD220205 (187)6．(专业工程名称)监理实施细则GD220206 (188)7．施工组织设计(方案)报审表GD220207 (189)8．承包单位试验室考察表GD220208 (190)9．工程材料、构配件、设备报审表GD220209 (191)10．施工测量放线报验单GD220210 (192)11．工程报验申请表GD220211 (193)12．混凝土工程浇灌审批表GD220212 (194)13．不合格工程项目通知GD220213 (195)14．工程质量事故处理方案报审表GD220214 (196)15．工程竣工报验单GD220215 (197)16．工程开工／复工报审表GD220216 (198)17．施工进度(调整)计划报审表GD220217 (199)18．工程暂停令GD220218 (200)19．工程开工／复工令GD220219 (201)20．工程计量申报表GD220220 (202)21．工程变更估算表GD220221 (203)22．费用索赔申请表GD220222 (204)23．费用索赔审批表GD220223 (205)24．工程款支付申请表GD220224 (206)25．工程款支付汇总表GD220225 (207)26．工程款支付证书GD220226 (208)27．分包单位资格报审表GD220227 (209)28，主要施工机械进退场报审表GD220228 (210)29．工程临时延期申请表GD220229 (211)30．工程变更单GD220230 (212)31．工程变更指令GD220231 (213)32．工程变更统计表GD220232 (214)33．工程临时延期审批表GD220233 (215)34．工程最终延期审批表CD220234 (216)35．竣工移交证书GD220235 (217)36．监理工程师通知单GD220236 (218)37．监理工程师通知回复单GD220237 (219)38．工作联系单GD220238 (220)39．监理机构审查表GD220239 (221)40．旁站监理记录表GD220240 (222)41．会议纪要GD220241 (223)42．监理工程师备忘录GD220242 (224)43．监理月报GD220243 (225)46．工程质量监理报告(报项目质量监督机构)GD220246 (228)47．监理快报(报项目质量监督机构)GD220247 (229)第三节施工过程记录一、土建装修工程用表1．工程基线复核表GD2301001 (230)2．单位工程坐标定位测量记录GD2301002 (232)3．分项工程质量技术交底卡GD2301003 (234)4．基坑监测总报告(原件／复印件)GD2301004 (236)5．基坑支护结构顶部水平位移监测结果表GD2301005 (237)6．基坑支护结构顶部沉降监测结果表GD2301006 (238)7．锤击沉管混凝土灌注桩工程施工工艺试验记录表GD2301007 (240)8．锤击沉管混凝土灌注桩工程施工记录表GD2301008 (242)9．内击式套管成孔灌注桩施工工艺试验记录表GD2301009 (246)10．内击式套管成孔灌注桩施工记录表GD2301010 (248)11．锤击混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表GD2301011 (250)12．锤击混凝土预制桩、钢桩施工记录表GD2301012 (252)13．静压混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表GD2301013 (256)14．静压混凝土预制桩、钢桩施工记录表GD2301014 (258)15. 号挖孔桩成孔检查记录GD2301015 (261)16．号钻(冲)孔桩成孔施工记录GD2301016 (263)17．护壁泥浆质量检查记录GD2301017 (265)18．沉井(箱)施工记录表GD2301018 (267)19．号钻(冲)孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录GD2301019 (270)20．人工挖孔灌注桩施工资料汇总表GD2301020 (272)21．钻(冲)孔灌注桩施工资料汇总表GD2301021 (274)22．水泥土搅拌桩施工记录表GD2301022 (276)23．水泥土搅拌桩供灰记录表GD2301023 (278)24．水泥土搅拌桩施工记录汇总表GD2301024 (279)25．水泥土搅拌桩轻便触探检验记录表GD2301025 (280)26．排水插板施工记录GD2301026 (281)27．振冲桩施工记录GD2301027 (282)28．喷、射混凝土施工记录GD2301028 (284)29．锚杆(土钉)钻孔施工记录GD2301029 (286)30．锚杆(土钉)注浆施工记录GD2301030 (288)31．锚杆张拉施工记录GD2301031 (290)32．地基基坑(槽)开挖、施工检查记录GD2301032 (292)33．地基基坑(槽)回填施工检查记录GD2301033 (294)34．地基钎探记录表GD2301034 (295)35．土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表GD2301035 (296)36．混凝土搅拌质量记录表GD2301036 (298)37．混凝土坍落度检测记录表GD2301037 (300)38．大体积混凝土测温记录表GD2301038 (302)39．实体混凝土养护情况记录表GD2301039 (303)40．砂浆试件抗压强度检验报告GD2301040 (305)41．砂浆试块核查汇总表及混凝土试块核查汇总表GD2301041 (307)44．混凝土抗压强度计算表GD2301044 (310)45．砂浆抗压强度计算表GD2301045 (311)46．钢材(钢筋、钢管)产品质量核查记录表GD2301046 (313)47．钢筋(钢材、钢管、螺栓)连接检验报告汇总表GD2301047 (314)48．水泥出厂、复验质量证明文件汇总表GD2301048 (315)49．粗(细)骨料合格证、试验报告汇总表GD2301049 (316)50．原材料合格证、试验报告汇总表GD2301050 (317)51．钢筋机械连接接头检验报告汇总表GD2301051 (319)52．质量证明文件汇总表GD2301052 (320)53．合格证细则表GD2301053 (321)54．预应力筋张拉原始记录表GD2301054 (322)55．预应力张拉孔道压浆记录表GD2301055 (323)56．混凝土后浇带施工检查记录GD2301056 (324)57．烟气(风)道工程检查记录表GD2301057 (326)58．地下室防水效果检查记录表GD2301058 (328)59．防水工程试验记录表GD2301059 (330)60．垂直度、标高、全高记录表GD2301060 (331)61．建筑物沉降观测记录表GD2301061 (332)62．工种(工序)问交接质量检查记录表GD2301062 (333)63．隐蔽工程质量验收记录表GD2301063 (335)64．挖填前／后原地形测量记录网格图GD2301064 (337)65．混凝土同条件养护试件日累计养护温度记录表GD2301065 (338)66．大体积混凝土施工测温记录表GD2301066 (339)67．混凝土拆模申请GD2301067 (340)68．钢筋保护层厚度检查记录GD2301068 (341)69．混凝土楼板厚度检测记录表GD2301069 (343)70．基座、埋件交接记录GD2301070 (345)71．建筑钢结构焊接工艺评定报告GD2301071 (347)72．高强度螺栓连接副施工质量检查记录表GD2301072 (357)73．构件吊装记录GD2301073 (359)74．焊缝外观质量检查记录表GD2301074 (361)75．扭矩检查记录GD2301075 (363)76．构件质量现场检查记录GD2301076 (364)77．构件安装施工记录GD2301077 (366)78．钢材焊接试验报告汇总表GD2301078 (368)79．钢吊车梁及动荷载安装一般项目检查记录表GD2301079 (369)80．单层钢柱外形尺寸检查记录表GD2301080 (371)81．多节钢柱外形尺寸检查记录表GD2301081 (373)82．钢管构件外形尺寸检查记录表GD2301082 (375)83．焊接实腹钢梁外形尺寸检查记录表CD2301083 (377)84．钢桁架外形尺寸允许偏差检查记录表GD2301084 (379)85．钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸检查记录表GD2301085 (381)86．钢墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸检查记录表GD2301086 (383)87．钢(网架)结构支座复测记录GD2301087 (385)88．网架结构杆件长度检验记录GD2301088 (386)91．钢网架结构节点安装就位记录GD2301091 (390)92．钢(网架)结构构件安装就位记录GD2301092 (392)93．钢(网架)结构焊缝质量检查记录GD2301093 (394)94．膜结构节点安装就位记录GD2301094 (396)95．网架工程挠度测量记录表GD2301095 (397)96．钢结构构件(整体)侧向弯曲测量记录表GD2301096 (398)97．防腐漆(膜)厚度及附着力检查记录表GD2301097 (399)98．防火涂层厚度检查记录GD2301098 (401)99．锚杆(土钉)隐蔽工程质量验收记录GD2301099 (403)100．土方回填隐蔽工程质量验收记录GD2301100 (405)101．钻(冲、挖)孔桩钢筋笼安装隐藏验收记录表GD2301101 (407)102．号(钻)冲孔桩隐蔽验收记录GD2301102 (409)103．地下连续墙隐蔽验收记录GD2301103 (411)104．混凝土隐蔽工程质量验收记录GD2301104 (413)105．钢筋隐蔽工程质量验收记录GD2301105 (415)106．预应力结构孔道、预应力钢筋及锚具预埋隐蔽工程质量验收记录GD2301106 (417)107．型钢混凝土组合结构型钢隐蔽工程质量验收记录GD2301107 (420)108．砌体隐蔽工程质量验收记录GD2301108 (422)109．防水层隐蔽工程质量验收记录GD2301109 (424)110．钢结构隐蔽工程质量验收记录GD2301110 (426)111．细部隐蔽工程质量验收记录GD2301111 (428)112．吊顶隐蔽工程质量验收记录GD2301112 (430)113．轻质隔墙隐蔽工程质量验收记录GD2301113 (432)114．饰面板(砖)隐蔽工程质量验收记录GD2301114 (434)115．幕墙隐蔽工程质量验收记录GD2301115 (436)116．门窗隐蔽工程质量验收记录GD2301116 (438)117．幕墙构件、组件加工制作记录GD2301117 (440)118．(门窗)幕墙抗渗漏淋水试验记录GD2301118 (441)119．幕墙防雷接地电阻测试记录表GD2301119 (442)120．玻璃幕墙结构胶粘结剥离试验记录表GD2301120 (443)121．密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录表GD2301121 (444)二、建筑节能(围护结构部分)用表(一)(材料、设备)进场验收表GD23020101(通用表) (446)(二)墙体节能工程1．墙体节能工程质量证明文件汇总表GD23020201 (448)2．墙体节能工程见证取样复验报告汇总表GD23020202 (449)3．墙体节能工程隐蔽工程质量验收记录表GD23020203 (450)(三)幕墙节能工程1．幕墙节能工程质量证明文件汇总表GD23020301 (451)2．幕墙节能工程见证取样复验报告汇总表GD23020302 (452)3．幕墙节能工程隐蔽工程质量验收记录表GD23020303 (453)(四)门窗节能工程1．门窗节能工程质量证明文件汇总表GD23020401 (454)2．门窗节能工程见证取样复验报告汇总表GD23020402 (455)3．门窗节能工程隐蔽工程质量验收记录表GD23020403 (456)2．屋面节能工程见证取样复验报告汇总表GD23020502 (458)3．屋面节能工程隐蔽工程质量验收记录表GD23020503 (459)(六)建筑外墙围护结构节能做法现场检验表外墙节能做法检验报告GD23020601 (460)(七)检验批／分项工程质量验收表1．墙体节能工程检验批／分项工程质量验收表GD23020701 (461)2．幕墙节能工程检验批／分项工程质量验收表GD23020702 (462)3．门窗节能工程检验批／分项工程质量验收表GD23020703 (463)4．屋面节能工程检验批／分项工程质量验收表GD23020704 (464)(八)节能分项工程质量验收汇总表1．墙体节能工程节能分项工程质量验收表GD23020801 (465)2．幕墙节能工程节能分项工程质量验收表GD23020802 (466)3．门窗节能工程节能分项工程质量验收表GD23020803 (467)4．屋面节能工程节能分项工程质量验收表GD23020804 (468)(九)节能分部工程质量验收表建筑节能工程(围护结构部分)工程质量验收表GD23020901 (469)(十)备案专用表1．卷内目录 (470)2．卷内备考表 (471)3．案卷封面 (472)4．卷盒脊背 (473)第四节土建、装修各检验批质量验收记录一、地基与基础工程用表(一)无支护土方1．土方开挖工程检验批质量验收记录表GD24010101 (474)2．土方回填工程检验批质量验收记录表GD24010102 (476)(二)有支护土方1．排桩墙支护工程检验批质量验收记录表(重复使用钢板桩)(Ⅰ)GD24010201 (478)2．排桩墙支护工程检验批质量验收记录表(混凝土板桩)(Ⅱ)GD24010202 (480)3．降水与排水工程检验批质量验收记录表GD24010203 (482)4．混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表GD24010204 (484)5．地下连续墙工程检验批质量验收记录表GD24010205 (486)6．锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表GD24010206 (488)7．加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表GD24010207 (490)8．沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表GD24010208 (492)9．钢或混凝土内支撑工程检验批质量验收记录表GD24010209 (494)10．支护工程钢腰梁、混凝土腰梁检验批质量验收记录表GD24010210 (496)(三)地基及基础处理1．灰土地基工程检验批质量验收记录表GD24010301 (498)2．砂和砂石地基工程检验批质量验收记录表GD24010302 (500)3．土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GD24010303 (502)4．粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GD24010304 (504)5．强夯地基工程检验批质量验收记录表GD24010305 (506)6．振冲地基工程检验批质量验收记录表GD24010306 (508)7．砂石桩地基工程检验批质量验收记录表GD24010307 (510)10．土和灰土挤密桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD24010310 (516)11．注浆地基工程检验批质量验收记录表GD24010311 (518)12．水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD24010312 (520)13．夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD24010313 (522)14．水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GD24010314 (524)(四)桩基1．非预应力混凝土预制桩制作工程检验批质量验收记录表GD24010401 (526)2．非预应力混凝土预制桩质量检查及外观质量检验批验收记录表GD24010402 (528)3．先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表GD24010403 (530)4．钢桩(成品)外观质量检验批验收记录表GD24010404 (532)5．锤击、静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表GD24010405 (534)6．锤击、静压钢桩工程检验批质量验收记录表GD24010406 (536)7．混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表GD24010407 (538)8．混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GD24010408 (540)9．混凝土板桩检验批质量验收记录表GD24010409 (542)10．重复使用钢板桩检验批质量验收记录表GD24010410 (544)(五)地下防水1．防水混凝土工程检验批质量验收记录表GD24010501 (546)2．水泥砂浆防水层工程检验批质量验收记录表GD24010502 (548)3．卷材防水层工程检验批质量验收记录表GD24010503 (550)4．涂料防水层工程检验批质量验收记录表GD24010504 (552)5．金属板防水层工程检验批质量验收记录表GD24010505 (554)6．塑料板防水层工程检验批质量验收记录表GD24010506 (556)7．细部构造工程检验批质量验收记录表GD24010507 (558)8．锚喷支护工程检验批质量验收记录表GD24010508 (560)9．复合式衬砌工程检验批质量验收记录表GD24010509 (562)10．盾构法隧道工程检验批质量验收记录表GD24010510 (564)11．渗排水、盲沟排水工程检验批质量验收记录表GD24010511 (566)12．隧道、坑道排水工程检验批质量验收记录表GD24010512 (568)13．预注浆、后注浆工程检验批质量验收记录表GD24010513 (570)14．衬砌裂缝注浆工程检验批质量验收记录表GD24010514 (572)(六)混凝土基础1．现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24010601 (574)2．预制构件模板工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24010602 (576)3．模板拆除工程检验批质量验收记录表(Ⅲ)GD24010603 (578)4．钢筋加工工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24010604 (580)5．钢筋安装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24010605 (582)6．混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24010606 (584)7．混凝土施工工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24010607 (586)8．现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录表(Ⅰ)GD24010608 (588)9．混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表(Ⅱ)GD24010609 (590)(七)砌体基础1．砖砌体工程检验批质量验收记录表GD24010701 (592)2．混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表GD24010702 (594)3．配筋砌体工程检验批质量验收记录表GD24010703 (596)(一)混凝土结构1．现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24020101(同GD24010601) (600)2．预制构件模板工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24020102(同GD24010602) (602)3．模板拆除工程检验批质量验收记录表(Ⅲ)GD24020103(同GD24010603) (600)4．钢筋加工工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24020100(同GD24010604) (606)5．钢筋安装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24020105(同GD24010605) (608)6．混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24020106(同GD24010606) (610)7．混凝土施工工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24020107(同GD24010607) (612)8．预应力筋用锚具、夹具和连接器质量检验批验收记录表(Ⅰ)GD24020108 (614)9．预应力筋、螺旋管、水泥和外加剂原材料检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24020109 (616)10．预应力筋制作与安装工程检验批质量验收记录表(Ⅲ)GD24020110 (618)11．预应力筋张拉、放张、灌浆及封锚工程检验批质量验收记录表(Ⅳ)GD24020111 (620)12．现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录表(Ⅰ)GD24020112(同GD24010608) (622)13．混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表(Ⅱ)GD24020113(同GD24010609) (624)14．预制构件检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24020114 (626)15．装配式结构施工工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24020115 (629)(二)砌体结构1．砖砌体工程检验批质量验收记录表GD24020201(同GD24010701) (631)2．混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表GD24020202(同GD24010702) (633)3．石砌体工程检验批质量验收记录表GD24020203(同GD24010704) (635)4．填充墙砌体工程检验批质量验收记录表GD24020204 (637)5．配筋砌体工程检验批质量验收记录表GD24020205(同GD24010703) (639)(三)钢结构工程1．钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24020301 (641)2．焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24020302 (643)3．普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24020303 (645)4．高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24020304 (647)5．钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24020305 (649)6．钢网架制作工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24020306 (651)7．单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表GD24020307 (653)8．多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表GD24020308 (655)9．钢构件组装工程检验批质量验收记录表GD24020309 (657)10．钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GD24020310 (659)11．钢网架安装工程检验批质量验收记录表GD24020311 (661)12．压型金属板工程检验批质量验收记录表GD24020312 (663)13．钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GD24020313 (665)14．钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表GD24020314 (667)15．网架结构总拼装工程检验批质量验收记录表GD24020315 (669)16．钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD24020316 (672)17．钢结构焊接材料质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD24020317 (674)18．钢结构焊接球质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD24020318 (676)19．钢结构螺栓球质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD24020319 (678)20．钢结构封板、锥头和套筒质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD24020320 (680)21．钢结构金属压型板质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD24020321 (682)(四)木结构工程3．轻型木结构(规格材、钉连接)工程检验批质量验收记录表GD24020403 (688)4．木结构防腐、防虫、防火工程检验批质量验收记录表GD24020404 (690)三、装修装饰工程用表(一)建筑地面工程1．基土垫层检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24030101 (692)2．灰土垫层检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24030102 (694)3．砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表(Ⅲ)GD24030103 (696)4．碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录表(Ⅳ)GD24030104 (698)5．三合土垫层检验批质量验收记录表(Ⅴ)GD24030105 (700)6．炉渣垫层检验批质量验收记录表(Ⅵ)GD24030106 (702)7．水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表(Ⅶ)GD24030107 (704)8．找平层检验批质量验收记录表(Ⅷ)GD24030108 (706)9．隔离层检验批质量验收记录表(Ⅸ)GD24030109 (708)10．填充层检验批质量验收记录表(Ⅹ)GD24030110 (710)11．绝热层检验批质量验收记录表GD24030111 (712)12．水泥混凝土面层检验批质量验收记录表GD24030112 (714)13．水泥砂浆面层检验批质量记录表GD24030113 (716)14．水磨石面层检验批质量验收记录表GD24030114 (718)15．硬化耐磨面层检验批质量验收记录表GD24030115 (720)16．防油渗面层检验批质量验收记录表GD24030116 (722)17．不发火(防爆)面层工程检验批质量验收记录表GD24030117 (724)18．自流平面层检验批质量验收记录表GD24030118 (726)19．涂料面层检验批质量验收记录表GD24030119 (728)20．塑胶面层检验批质量验收记录表GD24030120 (730)21．地面辐射供暖的整体面层检验批质量验收记录表(Ⅰ水泥混凝土整体面层)GD24030121 (732)22．地面辐射供暖的整体面层检验批质量验收记录表(Ⅱ水泥砂浆整体面层)GD24030122 (734)23．砖面层检验批质量验收记录表GD24030123 (736)24．大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表GD24030124 (738)25．预制板块面层检验批质量验收记录表GD24030125 (740)26．料石面层工程检验批质量验收记录表GD24030126 (742)27．塑料板面层检验批质量验收记录表GD24030127 (744)28．活动地板面层检验批质量验收记录表GD24030128 (746)29．金属板面层检验批质量验收记录表GD24030129 (748)30．地毯面层检验批质量验收记录表GD24030130 (750)31．地面辐射供暖的板块面层检验批质量验收记录表(Ⅰ砖整体面层)GD24030131 (752)32．地面辐射供暖的板块面层检验批质量验收记录表(Ⅱ大理石和花岗石整体面层) GD24030132 (754)33．地面辐射供暖的板块面层检验批质量验收记录表(Ⅲ预制板块整体面层)GD24030133 (756)34．地面辐射供暖的板块面层检验批质量验收记录表(Ⅳ塑料板整体面层)GD24030134 (758)35．实木地板实木集成地板、竹地板面层检验批质量验收记录表GD24030135 (760)36．实木复合地板面层检验批质量验收记录表GD24030136 (762)37．浸渍纸层压木质地板面层检验批质量验收记录表GD24030137 (764)38．软木类地板面层检验批质量验收记录表GD24030138 (766)39．地面辐射供暖的木板面层检验批质量验收记录表(Ⅰ实木复合地板整体面层)GD24030139 (768)40．地面辐射供暖的木板面层检验批质量验收记录表(Ⅱ浸渍纸层压木质地板整体面层) GD24030140 (770)(二)抹灰工程1．一般抹灰工程检验批质量验收记录表GD24030201 (772)2．装饰抹灰工程检验批质量验收记录表GD24030202 (774)3．清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录表GD24030203 (776)(三)门窗工程1．木门窗制作工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24030301 (778)2．木门窗安装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24030302 (780)3．金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(钢门窗)(Ⅰ)GD24030303 (782)4．金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(铝合金门窗)(Ⅱ)GD24030304 (784)5．金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(涂色镀锌钢板门窗)(Ⅲ)GD24030305 (786)6．塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表GD24030306 (788)7．特种门安装工程检验批质量验收记录表GD24030307 (790)8．门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表GD24030308 (793)(四)吊顶工程1．暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表GD24030401 (795)2．明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表GD24030402 (797)(五)轻质隔墙工程1．板材隔墙工程检验批质量验收记录表GD24030501 (799)2．骨架隔墙工程检验批质量验收记录表GD24030502 (801)3．活动隔墙工程检验批质量验收记录表GD24030503 (803)4．玻璃隔墙工程检验批质量验收记录表GD24030504 (805)(六)饰面板(砖)工程1．饰面板安装工程检验批质量验收记录表GD24030601 (806)2．饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表GD24030602 (809)(七)幕墙工程1．玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表GD24030701 (811)2．金属幕墙工程检验批质量验收记录表GD24030702 (815)3．石材幕墙工程检验批质量验收记录表GD24030703 (819)(八)涂饰工程1．水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表GD24030801 (823)2．溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录表GD24030802 (825)3．美术涂饰工程检验批质量验收记录表GD24030803 (827)(九)裱糊与软包工程1．裱糊工程检验批质量验收记录表GD24030901 (829)2．软包工程检验批质量验收记录表GD24030902 (831)(十)细部工程1．橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录表GD24031001 (833)2．窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录表G1)24031002 (835)3．门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录表GD24031003 (837)4．护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录表GD24031004 (839)5．花饰制作与安装工程检验批质量验收记录表GD24031005 (841)四、屋面工程，(一)卷材防水屋面工程1．屋面保温层检验批质量验收记录表GD24040101 (843)2．屋面找平层检验批质量验收记录表GD24040102 (845)3．卷材防水层检验批质量验收记录表GD24040103 (847)4．屋面细部构造检验批质量验收记录表GD24040104 (849)(二)涂膜防水屋面工程。
玻镁风管
玻镁风管玻镁风管是一种替代无机玻璃风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。
产品结构为三层复合，即内外两层高强度无机材料和中间一层保温材料。
玻镁复合风管板材表面光滑、平整，漏风率仅为一般风管的5%，大大提高了空气输送效率。
在生产、制作、安装、使用此产品过程中，玻镁复合风管均不生产对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘和纤维；无异味，导热系数低，保温性能极佳，具有良好的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音；不燃、抗折、耐压、吸水率小、温膨胀低，无吸潮变形现象，使用寿命长达20年。
玻镁风管作为普及型产品不仅满足了市场对传统产品的需求，同时，通过提高无机复合材料的节能、防火和环保指标参数，实现了无机复合风管的性能升级。
目前，产品已通过“国家防火建筑材料质量监督检验中心型式检验”，“国家建筑材料测试中心型式检验”，获得了“建材燃烧性能等级（GB8624A 级）标识”。
玻镁风管可用作于各类暖通空调通风管，防排烟风管等。
与传统无机复合风管比较，玻镁复合风管具有显著的性价比优势，市场前景广阔。
玻镁风管产品特点1、质量稳定可靠玻镁风管产品通过ISO9001:2000质量管理体系认证，建立了完备的质量管理组织机构和产品质量持续改进的方案，严格按照ISO9001:2000质量管理体系要求生产产品，在每一个工艺阶段均设置控制点进行过程控制，以确保产品质量2、卓越的防火性能玻镁风管由不燃无机材料和保温材料经高科技工艺一次性复合而成，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，为A级不燃建材（复合材料整体A级）。
玻镁风管的专用胶及配件均为A级不燃材料。
3、超高的强度性能玻镁风管强度高，抗折强度大于1.8MPa，能承受2500Pa的风压，可以满足高、中、低压风系统的使用。
4、优秀的防潮抗水性能玻镁风管不怕水，在潮湿的环境下不生锈、不腐蚀，即使浸在水中，仍能保持较高的强度，湿强度高过97%5、可有效提高吊顶净空间玻镁风管采用无法兰连接工艺，省去法兰的高度，可以提高吊顶净空间。
风口、风速速查手册pdf
DUK - V - K - E1
固定式 F2) 可调式 V
只限100~400 规格的V型产品 只限630规格
方形管道连接件 K
接管
A
圆形管道连接件 R1)4)
圆形面板
R
方形面板
Q
气动执行器
P1)
外置式角行程执行器
电动执行器
E1
220V, 50Hz
电动执行器
E2
24V, 50Hz
电动执行器
E3
24V, 50Hz, 0...10V-
பைடு நூலகம்
㖞ᦒ䘱仾䈡ሬಘ QLI ...................................................41-42
≊≪㌱㔕
亦ᔿ䈡ሬಘ DID300.............................................43-44 DID300B...........................................45-46 DID600B...........................................47-48
伄䠅䈹㢸䰶
SLC ....................................................71-72 VCD....................................................73-74 JZ .......................................................75-76 AK ......................................................77-78
有机玻璃钢风管
有机玻璃钢风管简介玻璃钢应用到纺织、印染等生产车间含有腐蚀性气体以及含大量水蒸汽的排风系统。
玻璃钢是一种新型建筑，由它制作的通风管道、管件、部件等有专门的玻璃钢厂生产，建筑安装施工单位虽然仅负责安装，对玻璃的性质及生产工艺也应有所了解，以便于施工。
有机玻璃钢风管及管件一般均用模具成型，模具用木板或薄钢板制作。
圆形或矩形风管或使用内模，内模通常是作成空心的，并且是可以拆卸的，以便于脱模。
内模的外径或外边长等于风管的内径或内边长尺寸，并采用手工涂敷法成型。
操作时，首先在木模的外表面包上一层透明的玻璃纸，并在其外面满涂已调好的树脂，再上一层玻璃布。
每涂一层树脂便敷一层玻璃布，布的搭头要错开，并要刮平，最外面一层玻璃布的表面还应涂以薄层树脂。
风管与法兰是成一体的，法兰应提前做好，在涂敷树脂过程中放入，和风管一同粘贴。
整节风管经过一段时间的固化达到一定强度后方可脱模。
制做玻璃钢和配件所使用的合成树脂，应根据设计要求的耐酸、耐碱、自熄性能来选用；合成树脂中填充料的含量应符合技术文件的要求。
玻璃钢中玻璃布的含量应符合设计要求。
玻璃布应保持干燥=清洁、不得含腊。
玻璃布的铺置接缝应错开，无重叠现象。
有机玻璃钢风管的壁厚，应符合表1有机玻璃钢风管与配件的壁厚（mm）表1注：风管用1：1经纬线的玻璃布增强，树脂的重量含量为50～60%。
圆形风管的壁厚可取小值。
玻璃钢风管及管件内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度均匀，边缘无刺，不得有气泡、分层现象。
树脂回化度应达到90%以上，法兰与风管或配件应成一整体，并与风管轴成直角。
法兰平面的不平度允许偏差大于2mm.玻璃钢风管法半规格应符合表2玻璃钢法兰（mm）表2有机玻璃钢风管的主要材料清单。
MTBE丁烯-1装置工艺技术规程
MTBE丁烯-1装置工艺技术规程目录1 装置简要阐明错误!未定义书签。
1.1 概况错误!未定义书签。
1.2 术语、符号、代号错误!未定义书签。
1.3 主要工艺技术特点错误!未定义书签。
1.4 主要设计指标错误!未定义书签。
2 工艺过程简述及工艺原则流程图错误!未定义书签。
2.1 MTBE单元工艺描述错误!未定义书签。
2.2 丁烯-1单元工艺描述错误!未定义书签。
3 主要工艺指标(以现行工艺卡片为准) 错误!未定义书签。
4 主要动力指标错误!未定义书签。
4.1 公用工程设计消耗一览表错误!未定义书签。
4.2 公用工程介质规格错误!未定义书签。
5 产品、中间产品错误!未定义书签。
5.1 MTBE产品性质错误!未定义书签。
5.2 丁烯-1产品性质错误!未定义书签。
5.3 产品、中间产品设计构成及指标错误!未定义书签。
5.4 副产品错误!未定义书签。
6 主要原料及化工原材料质量指标错误!未定义书签。
6.1 主要原料错误!未定义书签。
6.2 化工原材料错误!未定义书签。
7 装置开、停工方案错误!未定义书签。
7.1 装置动工方案错误!未定义书签。
7.2 装置停工方案错误!未定义书签。
8 事故处理错误!未定义书签。
8.1 事故处理旳原则错误!未定义书签。
8.2 紧急停工错误!未定义书签。
8.3 事故处理错误!未定义书签。
9 仪表控制方案及主要仪表性能错误!未定义书签。
9.1 仪表控制方案错误!未定义书签。
9.2 装置联锁错误!未定义书签。
9.3 控制阀一览表错误!未定义书签。
10 主要设备一览表及主要设计参数错误!未定义书签。
10.1 塔器类错误!未定义书签。
10.2 反应器类错误!未定义书签。
10.3 容器类错误!未定义书签。
10.4 换热设备类错误!未定义书签。
10.5 泵类错误!未定义书签。
10.6 其他设备类错误!未定义书签。
1 装置简要阐明1.1 概况中国石化股份有限企业武汉分企业8/3万吨/年MTBE/丁烯-1装置是80万吨/年乙烯及其配套工程中旳一部分, 本装置采用来自乙烯裂解装置旳裂解液化气经丁二烯抽提后作为原料, 生产MTBE和丁烯-1产品。
GMW14124-2006
汽车环境周期1. 范围这个程序文件可能在试验或全部测试前执行不同的环境周期和老化条件.这个规格在测试前不包括试验的标准条件或预处理.那些规格可能不是被发现在材料规格中就是在GMW3221规定中.这个程序文件用于材料规格书中的几个周期已经得到了普遍认同.仅那些已经被挑选的周期用于创建GMW材料规格中的需求.普遍认同的用于材料规格中的周期同如下的:周期M,Q,R,S和T.备注:规格中没有任何东西可以取代现有法律法规,除其他明确豁免的除外.备注:如果在英语和本地语言中发生争论,英语优先.备注1.QC测试：没有定义领域性能的相关性。
备注2：验证测试：相关领域测试，环境周期表现了严格的领域暴露性。
备注：此份规格中的一些测试周期最好被用于质量控制测试并且不意味着验证潜在的领域方面的性能。
查看另外细节的关于装卸台材料的工程。
2．参照备注：除了其他规定外，只有最新的认可的标准可应用。
2．1外部标准/规格ISO92272．2通用标准/规格GM4465P GMW 3221GM9511P GMW3280GM9511P3．测试仪器3．1机械对流烘箱能维持材料规格书中所需要的温度，公差在+/-3%。
3．2湿度箱能维持材料规格书中所需要的湿度，公差在+/-3%3．3盐雾箱由雾箱，盐处理箱，提供合适的条件压缩空气，一个或多个喷雾嘴，试样支承，和加热室中规定的以及必要的控制方式组成。
盐雾试验箱的大小和详细的结构是可供选择的来满足这个方法的需求。
在ISO9227中所描述的合适的设备。
3．4冷冻间能维持材料规格中所要求的温度，公差在+/-3%。
3．5架子或者固定行李将支持样标在15度到30度以如此方式的垂直位置测试为了阻止样本测试或者金属材料所产生的电耦合接触。
3．6.蒸汽高压锅能维持所要的温度在+/-2摄氏度并且能忍受压力如上气压（例如：绝对2.5栅）高达1 .5栅（150kpa）。
高压锅必须能去除试验的完成阻止一旦打开试验箱中，不适当的用水。
制程检验标准
生效日期1.0目的为了使制程中的半成品检验时,品质判定有据可依、有序可循，以保证产品质量。
若所定标准与顾客标准有异依双方约定为准。
2.0适应范围适用于本公司外发加工之半成品来料检验和测试之品质判定。
3.0定义3.1致命缺陷（Critical defect）：指该缺陷能导致产品的功能完全丧失，或对人体能造成危害的缺陷均属之。
（简称为：CR）3.2严重缺陷（Major defect）：指该缺陷能导致产品的功能故障、适用性能或影响装配等缺陷均属之。
（简称为：MA）3.3轻微缺陷（Minor defect）：反映该缺陷不影响功能适用性和装配的一般外观性缺陷均属之。
（简称为：MI）3.4接触角（θ）：角焊缝与焊盘图形端接头之间的浸润角。
接触角通过画一条与角焊缝相切的直线来测量，该直线应通过处在角焊缝与端接头或焊盘图形之间的相交平面上的原点。
≤90°的接触角（正浸润角）是合格的，>90°的接触角（负接触角）则是不合格的。
3.5立碑：元器件的一端离开焊盘而向上斜立或直立。
3.6短路（桥接、连焊）：两个或两个以上不应相连的焊点之间的焊料相连，或焊点的焊料与相邻的导线相连。
3.7偏位：元件在焊盘的平面内横向（水平）、纵向（垂直）或旋转方向偏离预定位置（以元件的中心线和焊盘的中心线为基准）。
3.7.1横向（水平）偏位—元件沿焊盘中心线的垂直方向移动为横向偏位；3.7.2纵向（垂直）偏位—元件沿焊盘中心线的平行方向移动为纵向偏位；3.7.3旋转偏位—元件中心线与焊盘中心线呈一定的夹角（θ）为旋转偏位。
3.8漏焊：焊盘上未沾锡，未将零件与焊盘焊接在一起。
3.9零件脱落：焊锡作业或贴过回流焊之后，零件因为外力或红胶工艺时，胶材选择或点胶作业不当）而不在 应有的位置上。
生效日期生效日期平行浮起制程检验标准机型：适合公司所有的PCBA（客户特定要求除外）文件编号版本页次生效日期深圳瑞斯康达科技发展有限公司上锡生效日期生效日期制程检验标准机型：适合公司所有的PCBA（客户特定要求除外）文件编号版本页次生效日期深圳瑞斯康达科技发展有限公司摆 放制程检验标准机型：适合公司所有的PCBA（客户特定要求除外）文件编号版本页次生效日期深圳瑞斯康达科技发展有限公司为纵向偏位；）为旋转偏位。
年度质量回顾【模板范本】
附件1：药品生产企业年度质量回顾分析报告撰写指南1、本指南是企业撰写产品年度质量回顾分析报告的指导性文件，各企业可根据实际情况,在积极学习和充分借鉴国内外先进经验的基础上，结合新版GMP,不断完善相关内容，年度质量回顾分析报告模板（附录2、3、4）仅供参考。
2、药品生产企业应建立药品年度质量回顾分析报告制度及药品年度质量回顾分析报告撰写的管理程序和操作规程。
原则上由企业质量受权人牵头负责实施。
各药品生产企业每年向区、市、县食品药品监督局报送《药品生产企业年度药品年度质量回顾分析概要》3、药品年度质量回顾分析报告回顾周期应覆盖一年的时间,始末日期不必与日历的一年相一致，但必须保证上下年度回顾周期不出现时间空缺；4、药品年度质量回顾分析报告原则上按品种开展年度质量回顾分析，对于生产工艺和质量控制相似、生产线共用的品种,可根据企业有关制度规定开展年度药品质量回顾分析。
5、年度生产质量情况，统计范围应包括商业化大生产的所有批次.统计内容包括总生产批次、总生产量、合格批次、不合格批次、返工批次等,并应对全年产品生产质量情况进行总体评价。
6、超过一年未生产，重新组织生产的产品，年度药品质量回顾分析报告应涵盖上一次年度质量报告至本次年度质量报告期间发生的相关变更和研究内容。
7、药品生产企业可采取合适的分析方法或软件对数据进行趋势分析。
在做趋势分析中，应参考历史数据，分析产品质量变化情况。
8、产品年度质量报告一般应在回顾周期后3个月内完成。
并应对上一年度质量报告中建议的改进措施执行情况进行跟踪报告。
9、各药品生产企业对重点品种进行年度质量回顾分析时，应全面回顾可能影响质量的各环节，进行风险排查，消除安全隐患，分析质量趋势，提出改进的措施和建议,确保药品质量。
10、2010年度药品质量回顾分析报告的首次回顾应涵盖2010年度生产的所有批次产品；企业选择2—3个重点品种进行年度产品质量回顾分析。
重点品种的选择应考虑:⑴、中标并组织生产的基本药物品种；⑵、高风险品种如生产的中药注射剂、注射剂品种；⑶、工艺较难控制的品种；⑷、生产量大的常年生产的品种或按剂型选择有代表性的品种等。
玻璃纤维板复合风管介绍
玻璃纤维板复合风管介绍国内复合玻纤风管起源于八十年代，是以美国的玻纤风管技术为基础发展起来的。
经过数年的发展，复合玻纤风管日臻完美，市场占有率不断提高。
一九九五国家建筑材料工业局颁布了行业标准（JC/G591）。
一九九七年国家技术监督局和建设部联合发布了国家标准（GB 50243），标志着复合玻纤风管行业进入成熟期。
复合玻纤风管是以超细离心玻璃纤维板为基材，经特殊加工工艺复合制作而成。
集保温、消音、防火、防潮、防腐等多功能于一体，具有质量轻、制作安装便捷、占用建筑空间小、外表美观等诸多优点。
尤其是它优良的保温和消音性能被广大用户所偏爱。
与传统工艺的风管相比，它还能为用户节省管道系统投资20%左右。
复合玻纤风管的接口形式有角铁法兰式、金属压制件承插式、阴阳榫承插式、冲制法兰快装式、戟型接口插条工等多种形式。
保温性能高强度复合玻纤保温消音风管的主材是离心玻璃棉板，用它加工制作而成的风管具有良好的保温隔热性能。
经测试，风管板材的导热系数仅为0.030W/m.K。
其隔热性能优于常用的保温材料如岩棉、矿渣棉。
风管板材在环境温度24℃±3℃时导热系数及其它物理性能见下表：高强度复合玻纤导热系数-密度关系消音性能高强度复合玻纤保温消音风管的消音效果是目前利用其它任何材料做成的风管无法相比的。
复合风管因材质的特性，其风管系统实际就是一个全系统的管式消音器，不仅能消除机械噪声，而且能消除空气动力噪声。
风管系统中不需要另外安装消声器和消声弯头，为您节省了宝贵的建筑空间和资金。
经中国空调设备监督检测中心声学试验室外测试，消音效果非常理想。
防火性能制作高强度复合玻纤保温消音风管的材料是选用离心玻纤棉板、玻璃纤维布、铝箔等各种A级不燃性材料复合而成的。
复合用的粘接剂是防火粘合剂。
因此，成品风管具备合格的防火性能。
经消防科学研究所燃烧性能测试，认定为A级不燃性材料。
耐压性能复合玻纤保温消音风管的承压强度是设计人员和用户关心的重要参数，也是各生产厂家着力解决的难题之一。
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度、刚度、严密性测试记录(二)~(六)
换算后的判定结论[Q2≤本记录（四）、（五）所列漏风量Q（Q0和Q1）的限值为合格，否则为不合格]：
试件风管在标准状态（即在标准大气压及气温为20℃的状态）下的漏风量Q标[m3/（h·m2）]换算：
换算后的判定结论[Q标≤本记录（四）、（五）所列漏风量Q（Q0和Q1）的限值为合格，否则为不合格]：
验证风管及配件加工制作（或成品）工艺质量的刚度（管壁相对变形量和挠度）和严密性（漏风量）测试合格标准附表之二
GD3010264-5
1
3
7
风管类别
□低压（P≤500Pa）系统风管的测试参数名称及其合格标准（值）
测试合格标准附表备注：
管壁相对变形量（b%）
挠度角β（弧度）/挠度角d（mm）
漏风量Q（Q0和Q1）[m3/（h·m2）]
相对变形量b=□ b1=（Δ1/B）×100=0.82% □b2=（Δ2/D）×100=/%，□合格/ □不合格
□(2)实测试件的最大挠度d=2mm，对应的挠度角β=d/（L/2）=0.004=0.6/150（弧度）；□合格/□不合格
（3）实测试件风管展开单位表面积的漏风量[m3/(h·m3)]
试件风管展开成平面时的展开表面积S（m2）：
□(2)实测试件的最大挠度d=2mm，对应的挠度角β=d/（L/2）=0.004=0.6/150（弧度）；□合格/□不合格
（3）实测试件风管展开单位表面积的漏风量[m3/(h·m3)]
试件风管展开成平面时的展开表面积S（m2）：
（其中：试件风管总
□ 矩形风管：S=2（B+H）l=3.164m2长l=1.13m）
（2）时间考虑风管安全强度及抗震性能时所设定的外加质量负载W1（以下同），取W1=0kg；
64验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度—刚度—严密性测试记录(2)GD3010264
度角 β(弧度）/
挠
试件风管展开成平面时的展开表面积 S(㎡):
（其中：试件风管总
0
㎡
㎡
(3)试件风管展开
有外载(W +W )时,实测试件风管的绝对漏风量 Q 为 单位表面积的漏
/h，单位表
风
面积漏风量 Q =Q/S=
/( h·㎡ )；
0
0
量 Q[其中分为:Q
Pa
Pa
(1) 试件的试验风压力 为 P(即与试
试件无外
加质量负 件所在系统的工作压力相等)=
=
载时的: Pa
Pa
管壁相对
变形量(%)
/风管挠
度(mm)和
挠度角(
弧度)/漏 (2)试件考虑风管安全强度及抗震性能时
风量[ / (h·㎡)]
所设定的外加质量负载 W (以下同),
取 W =0kg； 外加假设保温材料质量负载 W (以下
同),W =0kg； （即无外加质量负载，W +W =0kg）
在满足测试条件的
0
0
实际试验负载下，
试件本体及连接部 位无被破坏(开裂)
的状况
(1)实测试件管壁凹凸的绝对最大变形量(mm):
0
/
的 实际试验负载下
，
风管的:
0
；
0
mm /
0
mm；
相对变形量 b: 0 b =(△ /B)×100=
％，
0
以下的参数指标
100=
％，
0
0
均 应符合测试合格
0
mm,对应的挠度角 β=d/(L/2)=
标
=
/150(弧度)；
0
0
02硬聚氯乙烯风管制作工艺标准
3-2硬聚氯乙烯风管制作本工艺标准适应于硬聚氯乙烯塑料风管制作工程。
1施工准备1.1材料要求及机具1.1.1所使用的塑料板材应具有出厂合格证书或质量证明文件。
1.1.2所用板材表面应平整,不得有气泡、裂缝、厚度不匀、分层现象。
硬聚氯乙烯板风管板材厚度及允许偏差应符合表1.1.2的有关规定。
1.1.3板材应存放在清洁、不受阳光直接照射的常温环境下。
1.1.4主要机具剪床、园盘锯床、塑料坡口机、手持电动木工刨、锯、电热箱、折板机、折方用电管加热器、塑料焊枪、空压机、木工锯、手工锯、钢丝锯、木工刨、及各种模具。
1.2作业条件1.2.1经会审后的风管及配件的图纸,并有书面的质量安全交底。
1.2.2加工作业场地要宽敞、明亮,加工好的风管及部件不得露天置放。
1.2.3加工设备、机具布置要合理，能形成流水作业。
2操作工艺2.1工艺流程板材画线|f国割一|坡口 N加热成形4|焊接|f (K)配装法兰、加固一(阳I出厂注：K——质量控制点2.2板材画线硬聚氯乙烯制作风管或部件时，其展开画线的方法和金属风管相同，但应考虑板厚处理。
对加热成型的管件，画线时应根据材质、厚度、加热温度等因素加放一定的收缩余量，收缩余量现场应做测定。
2.3板材切割硬聚氯乙烯板可用剪床、园盘锯床或普通木工锯进行切割。
2.3.1使用剪床剪切时，5mm厚以下的板材可在常温下进行，5mm厚以上或冬天温度较低时，应先把板材加热至10 C以上，再进行剪切。
2.3.2使用锯床锯割时，锯割线速度宜控制在3m/min之内，在接近板边时,应减小进锯推力,避免板材碎裂.加工量小时可用手工锯,手持电动锯锯割,曲线切割可用手工锯或钢丝锯完成。
2.4板材坡口为保证板材焊接后焊缝的强度，应对焊接的板边加工坡口, 坡口的角度和尺寸要求均匀一致，坡口及焊缝形式根据连接方式和板材厚度按表2.4执行。
坡口制作可用塑料坡口机、手动电刨、木工刨、挫刀完成。
2.5加热成形硬聚氯乙烯的加热可用电加热、蒸汽加热和热空气加热等方法。
不锈钢内衬特氟龙风管系统
不锈钢内衬特氟龙风管系统XX项目酸碱排风，有毒排风系统使用的风管材质为：304不锈钢内衬特氟龙。
此种材料为新型的强防腐型风管材料，其特点为：耐腐性很强，耐高温，摩擦阻力小，强度高，密封性良好，价格昂贵，施工安装简单方便。
以下对该种风管制作工艺流程及质量控制流程作简单总结。
一．不锈钢板内衬特氟隆ETFE风管1.材质：SUS304（外镜面）+ 特氟龙ETFE涂层，涂层厚度200um—300um。
2.供应商：XXX，产品为FM认证。
3.风管厚度标准：不锈钢板厚度偏差必须在中国国家标准的公差范围。
4：连接法兰规格：不锈钢风管加工工艺流程:物料来料检验—清洗—板材下料，卷圆—纵缝自动焊—环缝手工焊—上法兰，翻边—焊道处理—成品检验—包装，出货。
不锈钢风管质量控制流程：来料检验：确保板材的厚度，材质，尺寸及外观符合要求。
下料及卷圆：板材切割的尺寸，开屏的数据应同生产制造单所规定的数据一致。
板材卷圆后的圆度及卷圆后的板材外观需严格把关。
焊接检验：焊道的饱满度，焊道的渗透度。
翻边检验：翻边的尺寸及平整度，平整度问题将直接影响到风管安装的水平度及垂直度。
需要严格把关控制。
焊道处理检验：焊道打磨及抛光是否干净利索，酸洗钝化后再安装。
成品检验：成品的外观，技术参数及标示包装。
特氟龙ETFE涂层简介：特氟龙ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
优点及特性：（1）不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙粘合。
很薄的膜也显示出很好的不粘性能。
（2）耐热性：特氟龙具有优良的耐热和耐低温特性。
短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
（3）特氟龙有较低的摩擦系数。
负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
（4）抗湿性：特氟龙表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如有少量污垢，简单擦拭即可清除。
通信建设工程预算定额 第五册 通信管道工程
精心整理通信建设工程预算定额第五册通信管道工程中华人民共和国工业和信息化部二00八年五月1995】626《通信建设工通信1995】6261996】528号）同时废止。
附件：1.2.3.4.二00（附件另发）抄送：国家发展和改革委员会，财政部，住房和城乡建设部。
2．通信各专业工程之间、与土建工程之间的交叉作业正常。
3．施工安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞均符合安装要求。
4．八、九、关于人工：1．2．十、关于资料：1．2．3．4．5．十一、关于施工机械：12．施工机械单位价值在3．施工机械台班单价参照有关部门动态发布的《通信建设工程施工机械、仪表台班定额》。
十二、关于施工仪表：1．工程总工日在1002．工程总工日在九、100十二、开挖100第一章施工测量与挖、填管道沟及人孔坑 (4)说明 (4)（5）第二节（8）第三节挡土板及抽水（10）第二章铺设通信管道（12）说明（12）第一节混凝土管道基础（13）一、管道碎石底基（13）二、混凝土管道基础（14）三、混凝土管道基础加筋（18）第二节铺设水泥管道（19）第三节敷设塑料管道(（22）第四节（24）（26）第六节（27）（27）二、砌筑人孔口圈处通道（29）三、砖砌通道端墙（31）第三章砌筑人（手）孔（33）说明（33）第一节（34）第二节砖砌人（手）孔（现场吊装上覆） (41)第三节砌筑混凝土砌块人孔（现场吊装上覆） (47)第四节砖砌配线手孔（50）第四章（51）说明（51）第一节防水（51）第二节拆除及其他（53）（55）（57）（58）（59）（60）附录六、100（62）（62）（64）附录九、开挖100（68）（70）（71）30厘米（即每侧各加5.定额中未包括管道工程用水，设计可按管道（不论管孔多少）每百米用水5立方米，列入工措施费程内。
6.本定额管道的包封是按立方米设置子目的，设计时应考虑包封基础加宽部分的混凝土量。
注：1．本定额用于双层薄壁波纹PVC塑料时，取消PVC胶，另加接续胶圈，按单根管每6米一个计取注：1．本定额用于双层薄壁波纹PVC塑料时，取消PVC胶，另加接续胶圈，按单根管每6米一个计取。
药品生产企业年度质量回顾分析报告撰写指导
药品生产企业年度质量回顾分析报告撰写指导附件1：药品生产企业年度质量回顾分析报告撰写指南1、本指南是企业撰写产品年度质量回顾分析报告的指导性文件，各企业可根据实际情况，在积极学习和充分借鉴国内外先进经验的基础上，结合新版GMP，不断完善相关内容，年度质量回顾分析报告模板（附录2、3、4）仅供参考。
2、药品生产企业应建立药品年度质量回顾分析报告制度及药品年度质量回顾分析报告撰写的管理程序和操作规程。
原则上由企业质量受权人牵头负责实施。
各药品生产企业每年向区、市、县食品药品监督局报送《药品生产企业年度药品年度质量回顾分析概要》3、药品年度质量回顾分析报告回顾周期应覆盖一年的时间，始末日期不必与日历的一年相一致，但必须保证上下年度回顾周期不出现时间空缺；4、药品年度质量回顾分析报告原则上按品种开展年度质量回顾分析，对于生产工艺和质量控制相似、生产线共用的品种，可根据企业有关制度规定开展年度药品质量回顾分析。
5、年度生产质量情况，统计范围应包括商业化大生产的所有批次。
统计内容包括总生产批次、总生产量、合格批次、不合格批次、返工批次等，并应对全年产品生产质量情况进行总体评价。
6、超过一年未生产，重新组织生产的产品，年度药品质量回顾分析报告应涵盖上一次年度质量报告至本次年度质量报告期间发生的相关变更和研究内容。
7、药品生产企业可采取合适的分析方法或软件对数据进行趋势分析。
在做趋势分析中，应参考历史数据，分析产品质量变化情况。
8、产品年度质量报告一般应在回顾周期后3个月内完成。
并应对上一年度质量报告中建议的改进措施执行情况进行跟踪报告。
9、各药品生产企业对主要品种进行年度质量回顾分析时，应全面回顾可能影响质量的各环节，进行风险排查，消除安全隐患，分析质量趋势，提出改进的措施和建议，确保药品质量。
10、2011年度药品质量回顾分析报告的首次回顾应涵盖2010年10月1日至2011年9月30日生产的所有批次产品；企业选择每个车间的主要品种（至少一个品种）进行年度产品质量回顾分析。
四机厂高压管汇产品目录电子版
户满意产品”。BE 快移快装钻机被评为“国家重点新产品”。高级技术顾问赛兹、麦克先后获国务院颁发的外 国专家“友谊奖”。
四机厂管件分厂生产高压流体控制产品始于上世纪八十年代，在引进美国 SPM、FMC 公司设计制造技术的 基础上，经过 20 多年的消化、吸收和创新，积累了在国际国内处于领先水平的研发实力和比较优势，形成了 年产值 2 亿元的高压管汇件生产能力。可批量生产规格 1″～ 4″、压力 7 MPa～140 MPa 的各类旋塞阀、闸 阀、单流阀、紧急截断阀、由壬、直管、活动弯头、法兰、整体接头等高压流体元件，可设计生产井口测试 装置和地面测试管汇、成套固井压裂、钻井管汇、海洋修井机模块钻机所需的全套高压管汇等系列产品，还 可以根据用户需求，设计生产各种适应沙漠、海洋作业环境的钻井、固井、测井、试油作业、酸化压裂、连 续油管及砂控作业、海洋平台作业用高压流体管汇系统。高压流体控制产品多次荣获“湖北名牌产品”和“中 国石油石化装备名牌产品”称号；分厂职工权海峰先后取得全国第三届数控车工技能大赛第二名，中央企业 职工技能大赛数控车工决赛第一名，并被评为“全国技术能手”；吴吉高取得第三届全国职工职业技能大赛数 控车工决赛第三名，获“全国技术能手”称号。分厂喜获 2009 年度“湖北五一劳动奖状”及“工人先锋号” 称号。
质量策划控制程序与生产设备控制程序
一、目的1.确保组织机构适宜于公司质量体系正常有效的运行。
2.确保从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员均有明确、合理的职责、权限。
3.确保组织机构职责、权限的运行和更改均在受控状态下进行。
二、适用范围本程序适用于公司组织机构、职责、权限的确定、实施保持和更改。
三、职责1. 人力资源部负责组织确定，更改组织机构及各人员的职责、权限，各职能部门协助人力资源部进行。
2. 总经理负责审批本公司组织机构及从事与质量有关的管理、执行和验证工作人员的职责、权限。
四、程序内容1.组织机构、职责、权限的确定。
a.人力资源部组织，各职能部门协助，确定出本公司适宜之组织机构，编制《行政组织机构图》、《质量保证组织机构图》，经总经理审批后，方可有效，并发布实施。
b.人力资源部组织，各职能部门协助，依据确定之组织机构，编制《部门职责汇编》，经总经理审批后方可有效并发布实施。
2.组织机构的更改若核查组织机构不适应相关内部环境而需更改时，则应提交管理评审，依据《管理评审程序》实施控制，管理评审后，确需更改组织机构，则依据《文件和资料控制程序》对《行政组织机构图》、《质量保证组织机构图》实施更改。
3.职责、权限的变更人力资源部在如下时机，可组织更改职责、权限；a.组织机构的调整；b.相关部门人员提出合理之职责、权限的变更；c.总经理认为需要更改时。
人力资源部依据《文件和资料控制程序》和《部门职责汇编》实施更改。
4.组织机构职责、权限的实施保持：公司质量体系文件必须与现行版本之《行政组织机构行政图》、《质量保证组织机构图》、《部门职责汇编》协调一致。
5. 质量记录的管理质量记录的管理依据《质量记录控制程序》执行。
五、相关文件1.行政组织机构图2.质量保证组织机构图3.部门职责汇编4.管理评审程序5.文件和资料控制程序6.质量记录控制程序一、目的1.确保质量体系持续有效地满足ISO 9000的要求。
2.确保质量体系适宜于现实公司的质量方针和质量目标的要求。
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法兰连接) (不要求作有外载测试)
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注:排烟、除尘、低温送风系统的低压风管,其允许漏风量按中压系统漏风量 注：低、中、高压的一般金属圆形风管现因暂无管壁相对变形量及挠度角、挠度的合格标 的 准(值)，故可暂不对上述参数测试；但应作漏风量测试。 允许值。
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(四)
验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的刚度(管壁相对变形量和挠度)和严密性(漏风量)测试合格标准附表之一
GD3010264-4 0 0 风管类别 0
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载测试)
压系统漏风量