模具制造专业(中、高级工)一体化课程实用标准
模具制造专业(中级工)一体化课程标准
株洲市中级技工学院模具制造专业（中级工）
一体化课程标准
模具制造技术教研室黄世雄
专业名称：模具制造技术
专业代码：051500
学制年限：初中毕业生起点三年
一、培养目标
面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范完成模具制作和维护保养等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
二、综合职业能力
1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规范完成模具的制作与维护等工作任务常规工作任务。
4．能按照安全操作规程，使用和维护模具成型设备。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
6．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的
人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格
从事模具制作与维护保养等工作。
取得工具钳工（或模具制造工）中级职业资格证书（四级）。
四、课程设置
（一）核心能力模块课程列表
（二）理实一体模块化课程描述
（五）学习任务设计。
模具设计与制造专业实训课程标准
模具设计与制造专业实训课程标准根据教育部“中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案”、我校“模具设计与制造专业人才培养方案”和“国家职业技能鉴定标准”，结合我校学生和实训设备设施条件，制定本课程标准。
突出了以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学理念。
一、实训的性质和目的实践性教学是培养具有综合职业能力的应用型人才的重要教学环节，也是训练学生岗位职业能力的关键。
为此，我们以能力培养为目标，加强实践环节，提高实践教学的课时比例，做到实践教学三年不间断，校内加强操作能力训练，校外与企业挂钩建立实习基地，在专业知识学习过程中，加强综合训练和综合考核。
模具设计与制造专业是我校为社会培养技术工人的重点专业，为提高职业教育的专业性和突出职业技能培养，围绕专业实践性教学环节，我们倡导“先会后懂再提高”的教学理念，从改革实践教学体系入手，按培养符合社会需要的职业能力作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准。
二、实训教学安排表三、实训模块设置说明1、模具钳工本模块是学生在具备相关理论专业知识的前提下，以实训动手操作为目标，强化专业技能综合训练。
使学生具备机械类中职学生应该掌握的基本知识、划线、锉削、锯削、孔加工、攻套螺纹、锉配等加工技术和简单冲裁模制作、调试技术，同时也能掌握工量具和设备的维护、保养和调整，并且能对一些常见典型零件的加工工艺步骤有所了解，具备本专业中级技术人才所必备的理论、实训基本知识和技能。
同时培养学生的质量意识、团队意识和工作敬业意识，为他们将来步入社会就业打下了一个良好的基础。
根据我校实际情况而制订的初级、中级钳工实训教学计划，在基本保证知识连贯性的基础上，着眼于技能操作，力求精炼浓缩，突出针对性、典型性、实用性。
学生在具备一定的机械制图、机械基础、公差与配合，金属材料与热处理基础知识后，能在较短时间内掌握好考核鉴定的知识要求和技能要求。
2、普通车工本模块是学生在具备一定理论专业知识的前提下，以实训动手操作机床加工零件为目标，强化专业技能综合训练。
《PRO、E》课程标准
《PRO/E》课程标准学时：72学分：4适用专业及学制：三年制、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是模具类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质本课程是我校模具设计与制造专业的一门核心专业课程，是连接专业课与学生技能的技术类课程，是一门实践性非常强的课程。
通过本课程的学习，学生将掌握Pro/E软件的部分功能，熟悉该软件中的造型、设计、分析等命令，使学生达到能够设计中等难度的机械零件及生活用品，拆装较复杂的部件或产品，产生完整二维工程图的目标，达到绘图员中级水平。
三、课程及职业能力目标课程及职业能力目标见表1表1课程及职业能力目标本课程课内计划学时数为72学时，其中理论20课时，实践52课时，理论课占总课时28%,实践课占总课时72%。
教学进度、学时分配见表2：表2教学进度、学时分配五、课程内容与要求课程内容与要求详见表31.课程设计思路本课程应因材施教，灵活运用案例教学、项目教学、讨论式教学、探究式教学等多种恰当的教学方法，有效调动学生学习兴趣，促进学生积极思考与实践，开展体验性学习，促进学生职业能力发展。
本课程采用符合职业教育特色的教学模式，以任务驱动引导课堂教学过程设计，突出职业能力的培养，具体大体分为以下教学步骤：①创设教学情景；②提出任务；③学生自主学习，搜集解决问题的资料，完成学习任务；④学生讨论、交流，补充、修正对学习任务的理解和问题的解决；⑤评价任务完成状况，教师补充说明和归纳总结。
2.教材选用教材：牛宝林，《PRO/实训教材》（第3版），电子工业出版社，2015年媒体资源：图书馆资料库校内实训：CAD/CAM实训室校外实训：建议与相关企业合作.教学建议1.在教学过程中，注重加强学生学习能力的培养。
教师应尽可能地创设工作和学习情境，学生的学习以行动为过程，以完成职业岗位的学习任务为目标，理论完全融于学生的操作中，使学生在自我建构的过程中获取知识，掌握技能。
《模具CADCAECAM一体化技术》课程标准
《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型理实一体课程课程性质必修课程课程学分4学分课程学时64学时修读学期第4学期适用专业模具设计与制造合作开发企业长春长客金豆不锈钢制品有限公司执笔人王敬艳、李玉芬审核人李玉青1．课程定位与设计思路1．1课程定位《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程是模具设计与制造专业专业核心课程，通过项目导向、任务驱动的方式、采取大量的动画、图片、实例分析案例进行教学方法培养学生具备从事模具设计与制造相关岗位所必需的方法能力、社会能力、专业能力以及工作岗位的适应能力。
本课程与前修课程《塑料模具设计》课程相衔接，共同培养学生运用CAD/CAE/CAM进行模具结构设计和注塑工艺的优化能力；与后续课程《模具设计与制造综合实训》、《毕业设计》等课程相衔接，共同培养对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化的能力。
1．2设计思路《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程是模具设计与制造专业的核心课程，该课程的教学质量关系到模具专业学生的综合素质，关系到本专业学生在就业过程中的竞争能力，为此本课程在教学内容的选取上，注重项目的代表性、针对性与适用性，项目设置由易到难，理论知识由浅入深。
宏观上采用引导文法，微观上采用任务驱动，将企业元素进行教学转化，以项目为载体设计课程。
具体步骤如下：（1）开展岗位典型工作任务和学习任务分析。
（2）采用企业真实项目和原创项目构建课程内容。
（3）遵循学生职业能力培养规律组织教学内容。
（4）根据行业发展动态实时更新教学内容。
（5）教学过程再现企业真实工作过程。
（6）采用以综合能力为核心的多元化考核方式。
（7）建设优质的教学资源库和教学团队。
2．课程目标通过本课程的学习，使学生具备从事模具设计与制造相关岗位所必需的方法能力、社会能力及专业能力，培养学生工作岗位的适应能力，提高学生的职业素质。
模具设计与制造专业核心课程标准
模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。
二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。
4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。
2、了解其他模具结构零件的加工方法。
具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。
4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。
《模具制造》课程标准
《模具制造》课程建设标准一、课程基本情况开课部门：模具实训专业部课程编码：总学时：180总学分：8分修课方式：必修评价方式：过程性评价+终结性评价二、课程简介1、课程概述《模具制造》是模具制造专业的一门专业课程，其在学生掌握了钳工基本技能的基础上，目标是让学生掌握铣削加工、磨削加工和冲压模具加工装配技能。
实现学生能对模具零件进行机械加工，具备模具制造技术的基本知识和技能，能处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力，并将模具制造技术应用于生产现场。
2.课程设计思路本课程标准的总体设计思路：《模具制造》学科课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容；变知识本位为能力本位，以任务与职业能力分析为依据，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，以典型产品（设备）为载体，创设工作情境，结合职业资格证书考核要求，培养学生的实践动手能力。
本课程标准以就业为导向，根据模具制造行业专家对模具制造专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，紧密结合职业资格证书中的考核要求，确定本课程的教学内容。
为了充分体现任务引领、实践导向课程思想，将本课程的教学活动分解设计成若干项目，以项目为单位组织教学，以典型产品为载体，引出相关专业理论知识，使学生在实训过程中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。
三、学习目标通过任务引领型的项目活动，使学生了解常用机床的结构和工作原理，掌握模具零件的机械加工操作技能，具有解决生产实际中模具零件加工工艺的能力、逻辑思维能力、学习新技术的能力。
能解决生产现场实际问题，完成本专业相关岗位的工作任务。
1、能力目标1）、能熟练操作两轴数显电子尺各功能；2）、掌握普通铣床的操作技能和铣削加工工艺；3）、掌握铣削用量及常用铣刀的使用；4）、掌握平面磨床的操作技能和磨削加工工艺；5）、了解冲压设备应用，熟悉冲压模具的结构和装配工艺。
模具制造专业教学标准教材
模具制造专业教学标准（中级工）（2014-3-5）一、专业名称模具制造二、入学要求初中毕业或相当于初中毕业文化程度三、学习年限学制三年四、培养目标本专业主要面向模具制造行业及模具产品相关企业，培养在生产第一线胜任冷冲压、注塑成型模具制造、安装、调试及维修、模具品质管理、普通机床操作、数控机床操作、电加工机床操作、冲压设备操作、注塑成型设备操作等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
五、就业岗位六、人才规格1.专业能力●识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力；●编制零件加工工艺规程的能力；●操作普通车床、普通铣床、磨床等通用机床加工模具零件的能力；●进行数控编程，操作数控铣床加工模具零件的能力；●数控电加工机床操作及程序编制能力；●对模具零件进行钳工加工的能力；●正确装配冷冲压模具、注塑模具，进行安装、调试的能力；●模具零件检测评价能力；●熟悉常用的模具材料的牌号、性能、特点，会进行常见的热处理操作；●熟悉各种机床设备的结构、工作原理，能够进行维护与保养；●冷冲压模具、注塑模具维护保养及修理的初步能力；●冲压设备、注塑成型设备操作能力；●具备安全文明生产、环境保护的意识和能力，养成良好的操作习惯；●了解模具生产企业的生产组织、管理与质量控制的知识，具备初步的相应能力。
2.方法能力自主学习的意识和能力；获取新知识的能力；运用信息技术交流和处理信息的能力；创新意识与创新能力；解决问题的能力。
3.社会能力团队协作、人际交际与沟通能力。
4.其他素质良好的语言文字和口头表达能力；良好的道德品质和日常行为习惯；具备正确的世界观、人生观、价值观以及法律意识，正确对待自然、社会、他人和自己；爱岗敬业，具备良好的职业道德和健康的身心。
七、专业课程设置八、教学安排模具制造专业教学安排表(2014-3-5)②第二学期AutoCAD课程与实训课程一起安排。
九、实验实训装备1.机械基础实验室功能：陈列典型的机械传动机构、机械零件，让学生可以直观地学习；进行气动、液压实验。
6模具制造技术专业技能教学标准
江苏省中等职业教育模具制造技术专业技能教学标准（试行）一、制定依据本标准依据《中等职业学校专业目录（中华人民共和国教育部编）》、教育部颁布的中等职业学校模具制造技术专业教学标准,结合江苏省职业学校本专业教学实际情况制定，旨在整体规划本专业的技能教学，进一步明确本专业三年学习期间的技能教学目标、内容和要求、教学基本条件，规范教学实施过程，指导技能教学评价，确保技能教学质量。
二、适用专业本标准适用于中等职业教育模具制造技术专业（专业代码：051500）。
三、技能教学目标中等职业教育专业技能学习是学生形成良好职业素养、一定的技术思维和能具有高超的技术技能和精湛技艺的关键时期，对学生未来职业技能的持续成长起作基础性作用。
针对模具行业发展对模具制造基础性技术技能人才的需求，中等职业教育模具制造技术专业的技能教学定位于模具制造基础技能的培养，通过数控设备操作规范、识读工艺规程、基础加工以及钳工装配等技能训练，使学生具备胜任本专业相关岗位工作和发展的技术技能，为其跨入行业直接就业或进入高等职业教育相关专业进一步技能学习奠定良好基础。
具体教学目标如下：1.了解本专业的职业面向和岗位类别，熟悉岗位规范和技术标准，了解模具制造技术的发展趋势，了解模具制造领域的新产品、新工艺、新设备、新技术。
2.能结合零件特点合理制定加工方案，编制典型零件的加工工艺，具有扎实的手动加工、普通机械加工以及电加工的能力，能正确选用检测工具检测零件，能熟练操作数控设备，具备基础性编程能力。
3.掌握较精密零件数控铣的编程与加工，具备模具产品的钳工装配、测试能力，结合多种机械加工方法，能加工典型的、基础性模具产品。
4.能顶岗完成企业的生产任务并符合企业的产品质量要求，熟悉企业的模具生产流程和管理模式，能在企业精益生产的理念下，参与班组的技术交流，能够用所学知识和技能解决实际工作问题。
5.形成精益求精、爱岗敬业、专注专业的职业素养，并养成安全意识，环保意识、法律法规意识和规范操作意识。
《模具制造技术》课程标准
《模具制造技术》课程标准《模具制造技术》课程教学标准课程编码：30103003 课程类别：专业素质课适⽤专业： 2009级模具设计与制造专业课程管理单位：汽车⼯程系学时：116课时学分： 5 制定⽇期：2010年8⽉1、课程概述1. 1课程性质本课程性质是“理论+实践”课程，是模具设计与制造专业的⼀门综合性、实践性很强的专业课程，它承担模具专业学⽣的模具制造与装配知识、技能的培养任务。
针对模具专业⾼技能⼈才培养⽬标和模具制造中级⼯国家职业标准所涵盖的相关⼯作岗位所需要的知识与能⼒，对课程设置、教学内容、教学⽅法与教学⼿段等⽅⾯都进⾏了较⼤⼒度的改⾰，以模具制造为对象，“项⽬引领，任务驱动，案例分析”，综合学习⼑具、机床选择、数控铣镗程序编制、电加⼯线切割程序编制，加⼯⼯艺⽅案制订、装配⼯艺⽅案制订。
1.2课程的定位本课程是在已经学习完成了模具设计与制造专业群基础技术平台课程后，以模具为对象，综合应⽤⼑具、机床、加⼯⼯艺、设备操作相关知识的⼀门专业核⼼课。
课程是针对模具制造企业⽣产的产品特点和就业岗位特点设置。
本课程的前导课程为：机械制图、机械设计基础、计算机绘图、模具设计、机加⼯实训、钳⼯实训；后续课程为：顶岗实习、毕业设计。
1.3修读条件全⽇制模具专业⾼职学⽣。
2、课程⽬标2.1知识⽬标：掌握模具零件的⼀般机械加⼯⽅法、模具典型零件加⼯⼯艺分析与⼯艺规程的编制、了解模具的电加⼯⽅法与特种加⼯⽅法；掌握模具的装配⼯艺；掌握各类机床夹具的选择；掌握模具材料与热处理⽅法的选择；了解国内外先进的制模技术。
2.2技能⽬标：在设计、制造、装配模具时，能够根据实际情况，充分考虑各种制造⽅法的特点，从⽽选⽤最佳的⼯艺⽅案：具有分析模具结构⼯艺性的能⼒，具备设计出⼯艺性能良好的模具结构的能⼒；具备⼯艺设计过程中的计算能⼒；具备相关⼿册的查阅能⼒与新知识的检索能⼒。
2.3情感与态度⽬标：培养达到从事本专业的基本职业素质：纪律性强、能遵守学校的教学规章制度；具有团结协作、积极向上、刻苦学习的现代⼤学⽣风貌；养成⼀丝不苟的⼯作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。
《模具设计与制造》课程标准
《模具设计与制造》课程标准《模具设计与制造》课程标准⼀、课程性质和任务：（⼀）课程性质：本课程是中等职业技术学校机械类专业的⼀门主⼲专业课程。
它的⽬标是使学⽣具备从事相关专业的⾼素质劳动者和中⾼级专门⼈才所必需的模具设计与制造的基本知识和基本技能；并为提⾼学⽣的全⾯素质、增强适应职业变化的能⼒和继续学习的能⼒打下良好的基础。
（⼆）课程任务：通过本课程的学习，使学⽣掌握模具运⽤领域及模具产品分类，掌握不同模具的典型结构、了解模具零件的加⼯⽅法，模具装配⼯艺以及模具设备的选⽤。
使学⽣掌握模具的结构，加⼯⽅法、装配⼯艺能与本专业的职业要求联系起来，并⽤于实际⼯作和⽣活中，实现知识与技能的统⼀。
为后续课程学习奠定基础。
⼆、课程教学⽬标：（⼀）知识⽬标1、掌握冲裁、弯曲和拉深⼯艺理论知识，会编制冲压⼯艺规程和设计冷冲压模具。
2、了解胀形、翻边、冷挤压和覆盖仲成形的冲压⼯艺和模具设计理论知识。
3、掌握塑料注射成型⼯艺及注射模设计的理论知识，会设计塑料注射模。
4、了解塑料的压缩成形、压注成形、挤出成形⼯艺及模具设计理论知识。
5、掌握模具成形表⾯的机械加⼯、特种加⼯及模具装配知识。
6、对现代模具制造技术（如快速模具制造技术、逆向⼯程技术）作⼀般性的了解。
（⼆）能⼒⽬标1、培养理论联系实际的思想，训练综合运⽤模具设计和有关先修课程的理论，结和⽣产实际和解决实际⼯程问题的能⼒，进⾏塑料模具设计的初步训练，培养学⽣的综合设计能⼒。
2、通过制定设计⽅案，综合运⽤所学知识对冲压⼯艺进⾏分析计算，正确设计冲压模具、确定尺⼨和选择材料，以及较全⾯的考虑制造⼯艺、实⽤和成型⼯艺参数等要求，达到了解和掌握模具的设计过程和⽅法。
3、进⾏设计基本技能的训练。
使学⽣掌握模具设计的基本技能，进⼀步提⾼学⽣利⽤相关的技术资料、运算、绘图能⼒。
例如计算、绘图、熟悉和运⽤设计资料（⼿册、图册、标准和规范等）以及使⽤经验数据、进⾏经验估算和处理数据的能⼒。
模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准
模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准一、课程目标1. 培养学生熟悉模具制造工艺、原理，掌握常用模具材料及选材、模具结构设计原则和加工工艺流程。
2. 培养学生掌握常见的金属冷热成形及压铸、注塑等塑性加工技术，熟练掌握数控机床操作技能和编程能力。
3. 培养学生掌握常见CAD/CAM/CAE软件工具的应用，能够进行模具组件的三维设计、工艺分析和模具加工路径的优化。
4. 培养学生具备模具制造现场技术管理能力，能够独立完成模具加工、装配、试模等工作，并对模具制造过程中的质量、进度、成本等进行有效控制。
二、课程内容1. 模具制造工艺概论2. 模具材料及选材3. 模具结构设计原则4. 模具加工工艺流程5. 固态成形加工技术6. 金属切削加工技术7. 数控机床操作技能和编程能力8. 模具组件的三维设计9. 模具工艺分析和加工路径优化10. 模具制造现场技术管理三、教学方法1. 讲授模具制造相关知识和技术。
2. 实际模具制造案例演示。
3. 实验室实践操作。
四、教学要求1. 学生要熟练掌握常见的金属冷热成形及压铸、注塑等塑性加工技术。
2. 学生要熟练掌握数控机床操作技能和编程能力。
3. 学生要熟练掌握常见CAD/CAM/CAE软件工具的应用。
4. 学生要独立进行模具加工、装配、试模等工作，并对模具制造过程中的质量、进度、成本等进行有效控制。
5. 学生要能够进行模具组件的三维设计、工艺分析和模具加工路径的优化。
五、考核方式1. 期中考试：占总成绩40%。
2. 实验和作业：占总成绩30%。
3. 期末考试：占总成绩30%。
六、参考教材1. 《模具设计基础》2. 《数控机床编程技术》3. 《CAD/CAM/CAE应用技术》4. 《模具工艺设计与制造》5. 《模具检验与质量控制》。
模具制造一体化课程标准
模具制造一体化课程标准1. 引言模具制造一体化是指将模具设计、加工、组装和测试等环节进行整合，通过优化流程和提高效率，实现模具制造过程的快速完成。
本文档旨在为模具制造一体化课程提供标准和指导，确保学生在课程学习过程中获得全面和系统的知识。
2. 课程目标本课程旨在培养学生具备以下能力： - 掌握模具制造的基本原理和工艺流程； - 熟悉常用的模具制造工具和设备，并能正确运用； - 理解模具设计理念和优化方法； - 具备模具加工的技能，能够独立完成模具加工任务； - 能够分析和解决模具制造过程中的常见问题； - 具备模具组装和测试的能力，能够完成模具的调试和优化。
3. 课程大纲3.1 模具制造概述•模具制造的定义和分类•模具在工业生产中的作用和应用领域•模具制造的发展趋势和挑战3.2 模具设计基础•模具设计的基本原理和要求•模具设计软件的使用和操作•模具设计案例分析和实践3.3 模具加工技术•模具加工工艺流程和方法•模具加工设备和工具的选择与使用•模具加工中的常见问题和解决方法3.4 模具组装与调试•模具组装的基本原理和步骤•模具组装中的注意事项和技巧•模具调试和优化的方法和策略3.5 模具测试和质量控制•模具测试的目的和方法•模具测试设备的选择和操作•模具质量控制的基本方法和要点4. 课程评估为了评估学生对模具制造一体化课程的掌握程度，将采用以下方式进行评估： - 平时成绩：包括课堂参与、作业完成情况和实验报告等；- 期中考试：以选择题和简答题形式进行； - 期末考试：综合考察学生对整个课程知识的掌握程度； - 课程项目：学生需要完成一个实际的模具制造项目，并写出完整的制造过程报告。
5. 参考资料•《模具制造导论》•《模具设计与加工技术》•《模具组装与测试实用技术》•《模具制造一体化技术手册》以上就是模具制造一体化课程的标准大纲，通过学习本课程，学生将在模具制造领域获得全面的知识和技能，为将来从事相关工作打下坚实的基础。
模具制造专业教学标准的文件解读2
*描述方法：本专业主要面向×××等行业企业，从事×××等工作 的×××的高素质劳动者和技能型人才。
第六页，共39页。
五、职业(zhíyè)范围
序号
专业教学标准(biāozhǔn)制订
资料(zīlià与o)分析 准备：
（1）了解分析相关文件精神 （2）了解德育课程、公共文化课程的教学基本要求 （3）分析9门专业基础(jīchǔ)平台课程的内容 （4）分析本专业职业资格标准的内容 （5）制定调研表，开展调研 （6）分析专业教学标准的编写框架、规范等
主要对应职业（岗位）
模具CAD绘图
通用机床操作
数控机床操作
1
冷冲压模具装配与维修 成型设备操作与模具调试
品质检验员
电切削机床操作
模具CAD绘图
通用机床操作 数控机床操作 塑料成型模具装配与维修
2
成型设备操作与模具调试
品质检验员
电切削机床操作
职业资格证书举例
专业（技能）方向
《计算机辅助设计绘图员》（四 级）
*主要(zhǔyào)依据： 《中等职业学校专业目录（2010年修订）》
*描述(miáo shù) 高职：×××× 专业
本科：××××专业
第十五页，共39页。
专业教学标准制订(zhìdìng)与分 八、课程(析kèchéng)结构
课程各部分的配合和组织 的要点： 1.学科功能分类：公共基础课程、专业技能课程 2.按学习要求分：必修课程、选修课程 3.公共基础课程约为三分之一 4.选修课占总的10%左右(zuǒyòu) 5.采用模式
模具制造专业(中、高级工)一体化课程实用标准
模具制造专业（中、高级工）一体化课程标准专业名称：模具制造专业代码：0111-4，0111-3学制年限：初中毕业生起点三年，中级工起点两年一、培养目标（一）中级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规完成模具制作和维护保养等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
（二）高级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能完成模具设计、制造与估价等工作任务，具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力（一）中级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规完成模具的制作与维护等工作任务常规工作任务。
4．能按照安全操作规程，使用和维护模具成型设备。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规填写工作记录。
6．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
（二）高级工综合职业能力1．能严格执行安全操作规程。
2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3．能完成模具设计、制造和估价等工作任务。
4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规填写工作记录。
5．具有班组管理能力，如制定工作计划、协调施工进度、安排人员、部门之间协调沟通等。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格（一）中级工就业方向及对应职业资格从事模具制作与维护保养等工作。
取得工具钳工（或模具制造工）中级职业书（四级）。
（二）高级工就业方向及对应职业资格从事模具设计、制造与估价等工作。
取得工具钳工（或模具制造工）高级职业书（三级）。
四、课程设置（一）一体化课程列表（二）一体化课程描述（五）学习任务设计（参考）五、指导性教学计划表（一）中级层次的指导性教学计划表说明：1、各学校可根据教学条件适当调整每门课程的课时及细化每学期的课时安排，也可将一门课程分解到不同学期执行。
模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(一)
模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(一)模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准课程背景随着制造业的发展，模具制造行业也日益重要。
对于模具制造专业的技能人才培养迫在眉睫。
为此，制定了模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准，以满足这个领域的需求。
目标与任务该课程的目标是培养学生的造模技能和技术水平，使他们能够胜任模具制造工作。
同时，还要使学生具备品质管理、成本控制、生产组织管理等方面的能力。
课程安排该课程包括以下几个部分：基础技能•图示法与阅读技能•模型制作技能•加工工艺与工具技能•刀具选择与装夹技能•工艺文件与图纸技能制模技能•模具设计原理与实践•模具结构与工艺设计•模具材料与热处理•模具加工工艺与装配•模具调试与维护•品质管理理论与实践•品质管理与质量控制•管理工具和技术•先进制造管理方法课程考核该课程的考核方式包括以下几个方面：日常考核•实验报告•课堂答问•作业完成情况期末考核•模具设计与制作•模具调试与维护•理论考试结语该课程的制定标志着模具制造专业技能人才培养体系的完善，也为该行业的发展提供了更好的保障。
学生们将在这个课程中获得实用的技能和理论知识，为其今后的职业生涯奠定坚实的基础。
课程特色该课程具有以下几个特色：•实用性强。
该课程不仅涵盖了模具制造的基础技能、制模技能和品质管理等方面，而且重点关注实践技能的培养。
•理论与实践相结合。
该课程的课程设计旨在将理论知识与实践操作相结合，在实践中巩固所学理论知识，提高学生对知识的掌握和应用能力。
•课程内容更新迅速。
该课程的教材和内容更新快速，不断跟上行业发展的步伐，保持与时俱进。
•适合不同层次学生。
该课程分为基础技能和制模技能两个层次，适合不同背景和基础的学生进行学习。
该课程的目标是培养具备以下能力和素质的学生：•具备模具制造基础技能和制模技能，能够熟练操作相关工具和设备。
•具备模具设计和制作能力，能够根据客户需求和产品形态设计和制作模具。
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模具制造专业（中、高级工）一体化课程标准
专业名称：模具制造
专业代码：0111-4，0111-3
学制年限：初中毕业生起点三年，中级工起点两年
一、培养目标
（一）中级工培养目标
面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规完成模具制作和维护保养等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
（二）高级工培养目标
面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能完成模具设计、制造与估价等工作任务，具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力
（一）中级工综合职业能力
1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规完成模具的制作与维护等工作任务常规工作任务。
4．能按照安全操作规程，使用和维护模具成型设备。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规填写工作记录。
6．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
（二）高级工综合职业能力
1．能严格执行安全操作规程。
2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3．能完成模具设计、制造和估价等工作任务。
4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规填写工作记录。
5．具有班组管理能力，如制定工作计划、协调施工进度、安排人员、部门之间协调沟通等。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格
（一）中级工就业方向及对应职业资格
从事模具制作与维护保养等工作。
取得工具钳工（或模具制造工）中级职业书（四级）。
（二）高级工就业方向及对应职业资格
从事模具设计、制造与估价等工作。
取得工具钳工（或模具制造工）高级职业书（三级）。
四、课程设置
（一）一体化课程列表
（二）一体化课程描述
（五）学习任务设计（参考）
五、指导性教学计划表
（一）中级层次的指导性教学计划表
说明：
1、各学校可根据教学条件适当调整每门课程的课时及细化每学期的课时安排，也可将一门课程分解到不同学期执行。
2、原则上每周一体化课程的课时安排为20个课时，其余时间由学校根据专业的整体要求，补充安排其他课程。
3、本标准不再单独安排专业基础课程，相关容根据一体化课程实施的需要分解融入到具体的一体化课程中，体现学以致用的课程理念。
（二）高级层次的指导性教学计划表
说明：
1、各学校可根据教学条件适当调整每门课程的课时及细化每学期的课时安排，也可将一门课程分解到不同学期执行。
2、原则上每周一体化课程的课时安排为20个课时，其余时间由学校根据专业的整体要求，补充安排其他课程。
3、本标准不再单独安排专业基础课程，相关容根据一体化课程实施的需要分解融入到具体的一体化课程中，体现学以致用的课程理念。