对运行多年的钢筋砼管裂缝渗水处理措施
砼渗水整改措施
砼渗水整改措施引言概述：砼渗水问题在建造工程中是一个常见且严重的问题。
为了解决这一问题，采取一系列的整改措施是必要的。
本文将详细阐述砼渗水整改措施的五个部份，包括砼材料的选择、施工工艺的改进、渗水缺陷的修复、防水材料的使用以及质量监控的加强。
一、砼材料的选择：1.1 选择低渗透性砼材料：低渗透性砼材料具有较低的渗透系数，能有效减少渗水问题。
在工程中，应根据具体情况选择低渗透性砼材料，如添加硅酸盐掺合料等。
1.2 控制砼配合比：合理的砼配合比能够提高砼的密实性和抗渗性。
在选择砼配合比时，要根据工程要求和材料特性进行科学调整，确保砼的抗渗性能。
1.3 优化砼配料：通过优化砼配料，可以提高砼的抗渗性。
例如，在配料中添加适量的细粉料和粉煤灰，可以填充砼中的孔隙，减少渗水问题。
二、施工工艺的改进：2.1 加强砼浇筑工艺控制：在砼浇筑过程中，要加强对砼的浇筑质量的控制。
确保砼的浇筑均匀、密实，并避免空隙和裂缝的产生，从而减少渗水问题的发生。
2.2 严格控制养护期：砼在养护期间，需要进行适当的养护措施，以提高其抗渗性。
在养护期间，要控制养护水的用量和养护温度，确保砼的养护质量。
2.3 加强施工现场管理：施工现场管理的规范化对于减少渗水问题至关重要。
要加强对施工现场的管理，确保施工过程中的操作规范，避免施工质量问题导致渗水。
三、渗水缺陷的修复：3.1 渗水缺陷的检测：在发现渗水问题后，要及时进行渗水缺陷的检测，确定渗水问题的具体位置和原因。
3.2 渗水缺陷的处理：根据渗水缺陷的具体情况，采取相应的处理措施。
可以使用防水胶、填缝剂等材料进行渗水缺陷的修复。
3.3 渗水缺陷的监测：在渗水缺陷修复后，要进行渗水缺陷的监测，确保修复效果，并及时采取措施解决新浮现的渗水问题。
四、防水材料的使用：4.1 选择合适的防水材料：根据不同的工程需求，选择合适的防水材料。
如聚氨酯防水涂料、水泥基防水涂料等。
4.2 施工防水层：在砼结构中设置防水层，能够有效防止渗水问题的发生。
混凝土裂缝及渗漏水治理措施
混凝土裂缝及渗漏水治理措施一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝大致可分为两类，一类是新鲜裂缝，一类是老化裂缝。
新鲜裂缝一般是在混凝土正在凝固时，由于混凝土内部收缩、温度变化和干燥等原因，导致混凝土出现局部收缩，因而出现开裂现象。
而老化裂缝则是由于混凝土的老化、沉降和外力作用等原因导致的裂缝。
二、混凝土裂缝的危害混凝土裂缝的出现会给建筑物造成一定的危害。
首先，它会影响建筑物的美观度，导致建筑物外观呈现出不严谨状态。
其次，混凝土裂缝容易使雨水渗入建筑物内部，导致建筑物易受潮，进而造成建筑物的腐蚀和脱落，使建筑物的使用寿命也相对缩短。
三、混凝土裂缝的治理措施针对混凝土裂缝的治理，首先需要分析裂缝的成因和特点。
对于新鲜混凝土裂缝，可以通过采用预应力加固、加强搅拌和材料选择等措施来减小或避免混凝土裂缝的产生。
而对于老化混凝土裂缝，则需要通过填补、加固等方式进行修复。
1. 混凝土裂缝填补混凝土裂缝填补的常用方法是采用聚合物、弹性体、水泥等材料进行填缝。
这种方法可以使混凝土裂缝被填平，有效避免了渗漏问题。
此外，混凝土裂缝填补也可以强化裂缝周围的混凝土结构，增强混凝土抗震性和承载力。
2. 混凝土裂缝加固混凝土裂缝加固常用的方法为打钢筋加固和地锚加固。
打钢筋加固是指在混凝土裂缝的两侧打入预备好的钢筋，强化裂缝周围混凝土的承载力和抗震性。
地锚加固是指通过混凝土表面将地锚拉紧，形成混凝土和地锚间的拉力，提高混凝土的整体承载力。
3. 混凝土裂缝防水混凝土裂缝的防水主要通过喷涂、刷涂等方式进行处理。
常用的材料有防水胶、沥青涂料、防水涂料等。
这些材料可以覆盖在混凝土表面，防止雨水渗入，有效避免混凝土内渗漏问题的产生。
四、混凝土渗漏水的治理措施混凝土渗漏水是指由于混凝土材料的质量和施工误差等原因导致的渗漏现象。
这种情况需要采取适当的治理措施，以避免对建筑物造成损害。
1. 混凝土表面处理混凝土表面处理的方法有喷涂、刷涂、丙烯酸、聚氨酯等。
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案混凝土在建筑和基础工程中广泛应用，但由于各种原因，如温度变化、荷载作用、材料质量等，混凝土往往会出现裂缝。
裂缝不仅影响建筑的美观性，还可能进一步导致结构安全问题。
因此，及时有效地处理混凝土裂缝是非常重要的。
本文将介绍几种常见的混凝土裂缝处理方案。
1. 补充填充材料最简单的混凝土裂缝处理方法是使用补充填充材料。
这些材料可以填充裂缝，防止其进一步扩大，并增加混凝土的强度。
常见的填充材料包括聚合物修复材料、环氧树脂、聚合物胶粘剂等。
这些材料具有良好的粘结性和耐磨性，能够有效地修复裂缝并增强混凝土的整体性能。
2. 胶带修复胶带修复是一种经济实用的混凝土裂缝处理方法。
使用胶带修复，只需简单地清洁和涂覆裂缝表面，然后将胶带粘贴在裂缝上。
胶带通常采用强力胶粘剂制成，具有优异的粘结性和防水性能，可以有效地关闭和封锁混凝土裂缝。
此外，胶带修复还可以快速施工，减少施工时间和成本。
3. 缝隙灌浆缝隙灌浆是一种常用的混凝土裂缝处理方法。
该方法通过将灌浆材料注入混凝土裂缝中，填充空隙并增加混凝土的强度。
灌浆材料可以是水泥浆、聚氨酯胶、环氧浆等。
这些材料具有较高的流动性和粘结性，能够顺利进入混凝土裂缝，并迅速硬化。
灌浆后，裂缝的结构完整性得到恢复，混凝土的性能也得到增强。
4. 裂缝加固对于较宽较深的混凝土裂缝，需要进行加固处理。
常见的加固方法包括使用钢筋、纤维增强材料、碳纤维片等。
这些材料具有很高的强度和韧性，能够有效地加固混凝土裂缝，并提升其承载能力。
在进行裂缝加固前，需要进行必要的清洁和准备工作，确保加固材料能够与混凝土牢固地粘结在一起。
5. 预防措施除了及时处理已经出现的混凝土裂缝外，预防措施也是非常重要的。
为了减少混凝土裂缝的发生，可以采取以下措施：- 控制混凝土的配制和浇筑过程，确保均匀浇筑和充分振实。
- 选择质量优良的混凝土材料，避免使用过期或劣质材料。
- 控制温度和湿度变化，避免因温度差异引起的混凝土收缩和膨胀。
混凝土裂缝处理的方法
混凝土裂缝处理的方法
1、填缝处理：针对小型表面裂缝，可以通过填缝处理来加强混凝土表面的密封性和耐水性，阻止水分和雨水对混凝土的侵蚀。
填缝处理可以使用环氧树脂或聚氨酯等填缝材料。
2、钢筋加固：对于较严重的混凝土裂缝，需要进行钢筋加固。
首先，在裂缝的两侧开孔，然后插入预埋的钢筋，再用混凝土重新灌浆，最后用钢板和螺栓等工具将整个结构加固。
3、砌缝处理：当混凝土结构出现较严重的渗水现象时，可以使用砌缝处理方法。
砌缝处理依靠人工打毛石墙面，在夯实后对缝隙进行填充，然后涂刷防水涂料，增强混凝土结构的防水性。
4、切缝处理：对于深度较大的裂缝，需要使用切缝处理方法。
切缝处理需要在裂缝两侧开缝，进行割缝操作，使裂缝更加稳定，然后加强表面的防水和防震处理。
5、热弯膜处理：该方法可以应用于混凝土结构表面已经产生了明显裂缝的情况下，通过对表面施加热弯膜，加强混凝土结构的韧性和耐久性，提高其抗裂能力。
混凝土出现裂缝处理方法
混凝土出现裂缝处理方法
混凝土出现裂缝时，可以采取以下处理方法：
1. 修补裂缝：对于较小的裂缝，可以使用特殊的混凝土修补材料进行修复。
首先清理裂缝的周围区域，然后使用修补材料填补裂缝。
修补后，使用抹平工具将修补材料平整。
2. 注浆加固：对于较大的裂缝，可以采用注浆加固的方法。
首先需要将裂缝处的混凝土清理干净，然后在裂缝中注入特殊的浆液材料，使其填满裂缝。
注浆材料会在裂缝处固化，增强混凝土的强度和稳定性。
3. 补强钢筋：如果混凝土出现裂缝是因为钢筋锈蚀或者不足，可以在裂缝处加固钢筋。
首先，将裂缝周围的混凝土破坏掉，然后在裂缝处安装加固钢筋。
最后，重新浇筑混凝土，将钢筋埋入其中，使其与原来的混凝土连接起来，增加结构的强度。
4. 控制裂缝扩展：在新浇筑的混凝土中，可以在容易出现裂缝的地方预埋控制缝或构造缝。
通过预埋缝的设置，可以减轻混凝土的收缩和膨胀，从而有效地控制裂缝的扩展。
同时，还可以在混凝土表面涂刷抗裂剂，增加混凝土的抗裂性能。
5. 加强养护：混凝土在养护期间容易出现裂缝，因此需要加强养护措施。
在混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持养护环境的湿度和温度稳定。
这样可以减少混凝土强度的波动，降低裂缝的形成。
需要注意的是，以上处理方法仅为常见的处理方式，具体的处理方法应根据裂缝的原因、程度和具体情况而定。
如果裂缝较严重或无法自行处理，建议咨询专业的工程师或承包商进行评估和修复。
混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施方案
混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施方案一、混凝土结构体裂缝的原因1.施工原因：混凝土施工过程中，如果操作不当、振捣不均匀，或者材料配比不合理等因素会导致混凝土内部产生应力集中，进而引发裂缝。
2.设计原因：混凝土结构在设计过程中，如果结构尺寸、类型选择不合理，也会导致混凝土内部应力过大，从而引发裂缝。
3.使用原因：混凝土结构在使用过程中，由于荷载变化、温度变化等外部因素的影响，也会导致结构体内部应力变化，产生裂缝。
二、混凝土结构体裂缝的分类1.断裂裂缝：因应变超过混凝土的抗拉强度而产生的裂缝，通常是由于设计或施工上的问题导致。
2.收缩裂缝：混凝土在初期干燥收缩或者冷却收缩时产生的裂缝，一般沿着结构的墙体或柱子方向产生。
3.热裂缝：混凝土在温度变化引起的体热膨胀或收缩时产生的裂缝，通常是垂直于温度作用方向的裂缝。
4.渗水裂缝：混凝土结构中由于渗水压力过大而引发的裂缝，常见于水坝、堤岸等建筑。
三、混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施1.预防措施：在混凝土结构设计和施工阶段就要采取相应的预防措施，避免裂缝的产生。
可以采取以下措施：-合理设计：在结构设计中，根据结构荷载、使用条件等因素，合理选择结构尺寸和配筋，避免应力集中。
-施工管理：严格执行施工规范，保证混凝土的浇筑、振捣、养护等环节的质量，避免施工过程中的不合理操作。
-控制收缩：采取适当的混凝土配合比，添加适量的缓凝剂或者外加剂，减少混凝土的收缩。
2.治理措施：对于已经出现裂缝的混凝土结构体，需要采取相应的治理措施，防止进一步加剧。
-补充材料填充：对于宽度较小的裂缝，可以采用补充材料填充，如聚合物蠕变阻碍剂、硅酮胶等，以增强结构的密封性和耐水性。
-输液注浆：对于宽度较大的裂缝，可以采用输液注浆技术，将密封剂输送到混凝土内部，填充裂缝，提高结构的密封性和渗水防止能力。
-加固措施：对于裂缝较大或者存在结构安全隐患的情况，需要采取加固措施，如采用钢筋加固或者预应力加固技术，提高结构的承载能力和抗裂能力。
砼渗水整改措施
砼渗水整改措施渗水问题是在建造工程中常见的一种质量问题，对于砼结构而言，渗水会导致结构的损坏和腐蚀，严重影响建造的使用寿命和安全性。
因此，针对砼渗水问题，需要采取相应的整改措施以保证建造结构的完整性和稳定性。
一、渗水问题的原因分析1. 施工材料问题：砼配合比不合理、砂浆配制不当等；2. 施工工艺问题：浇筑过程中存在的漏浆、振捣不均匀等；3. 施工缺陷问题：砼表面存在裂缝、孔洞等。
二、砼渗水整改措施1. 加强施工质量控制a. 严格按照设计要求配制砼，确保砼的强度和密实性；b. 控制浇筑过程中的漏浆情况，确保砼的均匀性；c. 加强振捣工艺，提高砼的密实性。
2. 补强砼表面a. 对于砼表面存在的裂缝、孔洞等缺陷，可采用砼修补材料进行修复；b. 修复前需清理砼表面的松散物质和污染物，确保修补材料与砼的粘结性；c. 修补材料的选择应根据具体情况，可采用聚合物修补材料、水泥砂浆等。
3. 防水处理a. 对于渗水问题较为严重的部位，可进行防水处理，常用的方法有：- 聚合物涂料防水：采用聚合物涂料对砼表面进行涂刷，形成一层防水膜；- 沥青防水卷材：将沥青防水卷材铺设在砼表面，形成一层防水层；- 水泥砂浆防水：采用水泥砂浆对砼表面进行涂抹，形成一层防水层。
4. 加强维护管理a. 定期检查砼结构的渗水情况，及时发现问题并采取相应措施；b. 避免冷热交替环境对砼结构的影响，如避免冻融循环等；c. 加强环境保护，避免化学物质对砼结构的腐蚀。
5. 监测和评估a. 对于已经进行渗水整改的砼结构，应定期进行监测和评估，确保整改效果；b. 监测和评估内容包括砼结构的渗水情况、结构的稳定性等。
以上整改措施仅为普通性建议，具体的砼渗水整改措施应根据实际情况进行调整和制定。
在整改过程中，需要充分考虑工程的安全性和可行性，并严格按照像关的建造标准和规范进行操作。
同时，需要充分协调施工方、设计方、监理方等各方的配合，确保整改工作的顺利进行。
砼结构渗漏处理方案
砼结构渗漏处理方案
针对混凝土结构渗漏问题，我们可以从多个角度来考虑处理方案。
首先，我们需要确定渗漏的原因，可能的原因包括施工质量、材料选用、设计缺陷等。
其次，我们可以采取以下几种处理方案来解决混凝土结构渗漏问题。
1. 表面处理，对于渗漏较为严重的混凝土结构，可以进行表面处理，包括修补裂缝、填充孔洞、重新涂覆防水层等，以提高结构表面的密封性和抗渗能力。
2. 密封材料，选择合适的密封材料进行处理，如聚合物修补材料、硅酮密封胶等，对渗漏部位进行封堵，防止水分渗入混凝土结构内部。
3. 强化防水层，对于地下室、水池等混凝土结构，可以考虑重新加固防水层，使用高效的防水材料，如聚氨酯防水涂料、沥青防水涂料等，以提高整体防水效果。
4. 结构加固，针对混凝土结构的裂缝和破损部位，可以进行局部加固处理，如钢筋粘贴加固、碳纤维加固等，以提高结构的整体
稳定性和抗渗能力。
5. 排水系统，改善混凝土结构周围的排水系统，确保排水畅通，避免积水对结构造成侵蚀和渗漏。
综上所述，针对混凝土结构渗漏问题，我们可以从多个方面入手，采取综合性的处理方案，包括表面处理、密封材料、强化防水层、结构加固和排水系统改善，以达到彻底解决渗漏问题的目的。
当然，在实际处理过程中，还需根据具体情况制定详细的施工方案，并严格按照相关标准和规范进行操作，以确保处理效果和结构安全性。
砼渗水整改措施
砼渗水整改措施一、背景介绍砼渗水是指砼结构在使用过程中浮现的渗漏问题，可能会导致建造物的结构安全性受到威胁。
为了解决这一问题，我们需要采取一系列的整改措施，以确保建造物的结构完整和使用安全。
二、问题分析在进行砼渗水整改之前，我们首先需要对问题进行分析和定位。
砼渗水的原因可能有多种，如施工质量无非关、材料选择不当、施工工艺不规范等。
通过对问题的分析，可以更好地制定整改措施，以解决砼渗水问题。
三、整改措施1. 检测和定位首先，我们需要对砼渗水的具体位置进行检测和定位。
可以使用非破坏性检测技术，如超声波检测、红外线检测等，来确定砼渗水的具体位置和范围。
2. 补漏处理在确定了砼渗水的位置之后，我们可以采取补漏处理的方式进行整改。
根据具体情况，可以选择使用不同的补漏材料，如水泥浆、聚合物修补材料等。
补漏处理需要确保材料的粘结性和耐水性，以保证修补后的砼结构能够有效防止渗水。
3. 防水层加固在补漏处理完成后，为了进一步加固砼结构的防水能力，可以考虑在砼表面涂刷防水涂料或者进行防水层加固。
防水涂料可以选择聚氨酯、聚合物等材料，通过涂刷或者喷涂的方式施工，形成一层防水膜，有效阻挠水分的渗透。
4. 排水系统改进除了对砼结构本身进行整改外，我们还可以考虑改进建造物的排水系统，以提高排水效果。
可以对雨水排水管道进行检修和疏通，确保排水畅通；同时，可以增加排水设施，如雨水采集系统、排水沟等，以减少水分对砼结构的影响。
5. 施工质量监控为了避免类似的砼渗水问题再次发生，我们需要加强施工质量监控。
可以建立严格的施工规范和标准，对施工过程进行全程监控和检查，确保施工质量符合要求。
同时，可以加强对施工人员的培训和技术指导，提高他们的施工技能和质量意识。
四、效果评估在整改措施实施完毕后，我们需要对整改效果进行评估。
可以通过再次进行渗水检测，对整改后的砼结构进行测试，以确定是否达到预期效果。
如果发现仍然存在渗水问题，需要进一步分析原因，并采取相应的补救措施。
砼渗水整改措施
砼渗水整改措施一、背景介绍在建造工程中，砼渗水是一个常见的问题，它可能会导致建造物的结构不稳定、墙壁的开裂、地板的变形等一系列问题。
为了解决这个问题，我们需要采取一系列的整改措施来防止砼渗水的发生。
二、问题分析砼渗水的主要原因可以归结为以下几点：1. 砼配合比不合理：砼中水泥、砂、石等材料的配合比例不合理，导致砼的密实性不够，容易发生渗水现象。
2. 砼表面处理不当：砼表面的处理不当，如未进行防水处理、未进行养护等，容易导致砼渗水。
3. 砼结构设计不合理：砼结构的设计不合理，如存在接缝、缺乏防水层等，也会导致砼渗水。
三、整改措施为了解决砼渗水问题，我们可以采取以下措施：1. 合理设计砼结构：在砼结构设计中，应考虑到防水层的设置，确保砼结构的密实性和防水性。
2. 选择合适的砼配合比：根据工程的具体要求，合理选择水泥、砂、石等材料的配合比例，确保砼的密实性。
3. 进行砼表面防水处理：在砼浇筑完成后，应及时进行表面的防水处理，如刷涂防水涂料、涂抹防水剂等，以提高砼的防水性能。
4. 加强砼的养护：在砼浇筑完成后，应进行养护措施，如覆盖湿布、定期喷水等，以保持砼的湿润度，提高其密实性和防水性。
5. 定期检查和维护：在工程竣工后，应定期对砼结构进行检查和维护，及时发现并修补砼渗水问题，以确保建造物的结构稳定性。
四、整改效果评估为了评估整改措施的效果，可以采取以下方法：1. 检测砼密实性：使用非破坏性检测方法，如超声波检测等，对砼的密实性进行检测，评估整改措施的效果。
2. 观察砼表面情况：通过观察砼表面是否有渗水迹象，如水迹、水渍等，评估整改措施的效果。
3. 监测建造物结构变化：定期监测建造物的结构变化，如墙壁的开裂情况、地板的变形情况等，评估整改措施的效果。
五、结论通过采取合理的整改措施，可以有效解决砼渗水问题，确保建造物的结构稳定性和防水性能。
在整改过程中，需要注意合理设计砼结构、选择合适的砼配合比、进行砼表面防水处理、加强砼的养护以及定期检查和维护。
混凝土管道漏水的处理方法
混凝土管道漏水的处理方法混凝土管道漏水是一种常见的问题，如果不及时处理，会对工程造成严重的损害。
下面将结合实际操作经验，提供一种全面的、具体的、详细的处理方法，帮助大家解决混凝土管道漏水问题。
一、漏水原因的分析在处理混凝土管道漏水问题时，首先要确定漏水的原因，只有找到漏水的根源，才能针对性地采取措施进行修复。
以下是混凝土管道漏水的常见原因：1.管道老化：混凝土管道随着使用时间的增加，管道的材质会老化，从而导致管道出现裂缝或者破损，从而引起漏水。
2.施工不当：混凝土管道在施工过程中，如果没有按照规范进行操作，比如混凝土的配比不合理、浇灌不均匀等，就会导致管道出现质量问题，从而引起漏水。
3.管道破损：混凝土管道在运输、安装等过程中，由于各种原因，比如物体的撞击、挖掘机操作不当等，会导致管道出现破损，从而引起漏水。
二、漏水的处理方法1.封堵漏点当发现管道漏水时，首先要采取的措施是封堵漏点。
具体操作步骤如下：（1）首先要确定漏点的位置，可以通过观察、听声等方式进行判断。
（2）用石膏、水泥等材料进行封堵，将漏点堵住。
在封堵过程中，要注意材料的浓度和混合均匀程度，以免封堵效果不佳。
（3）封堵完毕后，要等待材料干燥，以确保封堵效果。
2.更换管道如果管道的老化程度比较严重，或者管道出现了大面积破损，就需要考虑更换管道。
具体操作步骤如下：（1）首先要确定需要更换的管道的位置和长度。
（2）拆除原有的管道，清理管道周围的杂物和泥土。
（3）选用适当的管道进行更换。
在更换管道时，要注意管道的长度和直径，以确保新管道能够替换原有管道。
（4）安装新管道后，要进行试压，确保管道无漏水现象。
3.加固管道如果管道老化程度不是很严重，只是出现了一些小破损，就可以考虑采取加固的方式进行修复。
具体操作步骤如下：（1）首先要确定需要加固的管道的位置和长度。
（2）清理管道周围的杂物和泥土，将管道表面清洁干净。
（3）使用铁丝网、钢筋网等材料进行加固。
处理混凝土管道漏水的有效方法
处理混凝土管道漏水的有效方法处理混凝土管道漏水的有效方法在建筑和工程领域中，混凝土管道被广泛应用于供水、排水和排污系统。
然而，由于各种原因，混凝土管道可能会出现漏水问题。
这不仅会造成资源浪费，还可能导致环境和建筑结构的损坏。
及时有效地处理混凝土管道漏水问题至关重要。
本文将探讨一些处理混凝土管道漏水的有效方法。
一、定位漏水点在处理混凝土管道漏水问题之前，首先需要准确地定位漏水点。
常见的定位方法有以下几种：1. 直观观察法：通过仔细观察混凝土管道表面是否有明显水迹、湿渍或水流出现，可以初步判断漏水点的位置。
2. 高精度仪器法：使用声音探测器、红外线热像仪等专业仪器，对混凝土管道表面进行扫描和检测，以精确定位漏水点。
二、修补漏水点一旦漏水点被准确定位，接下来就是修补漏水点。
根据漏水点的具体情况和严重程度，可以采取以下几种修补方法：1. 机械修补：适用于小面积的漏水点，可以使用特制的密封剂或填料进行填补。
首先清理漏水点周围的水渍和杂物，然后根据漏水点的大小和形状选择合适的填补材料，将其填入漏水点中，使其完全填满漏洞。
待填补物干燥后，漏水问题即可解决。
2. 化学修补：适用于较大面积的漏水点或混凝土管道内部的漏水问题。
可以使用化学修补剂，如聚合物乳液或环氧树脂，在漏水点周围进行注射。
这些化学修补剂能够对漏水点进行密封和封堵，从而达到修复管道的效果。
三、加固整体管道除了修补漏水点，为了确保混凝土管道的长期稳定运行，还需对整体管道进行加固。
以下是一些加固管道的方法：1. 表面防水涂层：在混凝土管道的外表面涂刷防水涂层，如聚合物涂料等。
这种涂层可以增加混凝土管道的耐腐蚀性和耐水性，从而减少漏水的可能性。
2. 管道内涂层：对于混凝土管道内部的漏水问题，可以进行管道内涂层处理。
涂层材料可以选择耐蚀性好、密封性强的聚合物材料，涂抹在管道内壁，填平漏洞和裂缝，提高整体管道的密封性。
3. 管道加固材料：在混凝土管道的外部或内部，可以添加加固材料，如钢丝网、纤维增强材料等。
混凝土管道漏水处理方法
混凝土管道漏水处理方法在我们日常生活中，混凝土管道是非常常见且重要的基础设施。
然而，长时间使用后，混凝土管道会出现一些问题，其中漏水是最为常见的情况之一。
混凝土管道漏水不仅会给我们的生活和工作带来很大的不便，还可能对周围环境和建筑物造成不可逆转的损害。
及时有效地处理混凝土管道的漏水问题至关重要。
为了帮助大家更加全面地了解混凝土管道漏水的处理方法，本文将从以下几个方面进行探讨：1. 漏水原因的分析漏水原因有很多种，比如管道老化、材料质量不佳、施工不规范等。
我们需要对漏水原因进行一一排查和分析，以便更好地制定相应的处理方案。
2. 漏水检测技术在处理混凝土管道漏水问题之前，我们首先需要准确地确定漏水点的位置。
常用的漏水检测技术包括声音检测、红外摄像头、压力试验等。
通过结合多种技术手段，我们可以更准确地找到漏水点，从而有针对性地进行修复。
3. 漏水处理材料的选择针对不同程度的漏水情况，我们可以选择不同的漏水处理材料。
对于小面积的漏水，我们可以使用水泥材料进行修补；对于较大面积的漏水，可以选择专用的混凝土修复材料。
在选择漏水处理材料时，我们需要考虑其黏附性、抗渗性和耐久性等指标。
4. 漏水处理的步骤对于混凝土管道的漏水问题，一般可以分为以下几个步骤进行处理：定位漏水点、清理漏水点周围的杂质、修补漏水点、进行防水层的增强等。
在处理漏水问题时，我们需要根据具体情况采取相应的措施，并且要注意施工的专业性和技术性，以确保处理效果。
总结回顾：混凝土管道漏水是一个常见且需要及时处理的问题。
在本文中，我们从漏水原因的分析、漏水检测技术、漏水处理材料选择以及漏水处理步骤等方面对混凝土管道漏水进行了全面的探讨。
通过正确的处理方法和专业的施工技术，我们能够有效地解决混凝土管道漏水问题，保证管道的正常使用和周围环境的安全。
在处理漏水问题时，我们需要综合考虑多种因素，并根据具体情况采取相应的措施。
定期检查和维护混凝土管道也是非常重要的，可以减少漏水问题的发生频率。
混凝土渗水缝处理施工方案
混凝土渗水缝处理施工方案
一、施工前准备
•对待处理的混凝土表面进行清洁，确保表面无杂物和尘土。
•检查渗水缝的深度和宽度，对于较深的缝隙需要提前做好充填准备。
•确保施工现场通风良好，保证施工人员的安全。
二、材料准备
•聚合物修补剂：选择适合混凝土渗水缝处理的聚合物修补剂，确保其质量合格。
•混凝土修补工具：包括刷子、抹刀等必要工具，以便施工时使用。
•混凝土密封胶：根据实际情况选择合适的混凝土密封胶，确保其耐水性和耐久性。
三、施工步骤
1.填充缝隙：使用聚合物修补剂将混凝土渗水缝进行填充，确保填充
充分并使其与混凝土表面平整。
2.等待固化：待填充的聚合物修补剂固化后，进行第二次施工。
3.涂抹密封胶：在填充完毕的缝隙表面涂抹一层混凝土密封胶，以增
加密封效果。
4.二次填充：对于较深的渗水缝，可进行二次填充，确保有效阻止渗
水。
5.表面处理：最后对处理后的表面进行整理和清理，使其达到美观和
防水效果。
四、验收和保养
•检查处理后的渗水缝是否已经完全密封，确保处理效果达到预期。
•定期检查密封效果，如发现有破损或渗水现象，及时进行修补。
•在施工后的一段时间内，避免对处理后的表面进行重物碾压或强烈冲击，以免影响效果。
五、总结
混凝土渗水缝处理施工是防水工程中的重要环节，正确的施工方法和选用合适的材料对于防水效果至关重要。
通过严格按照施工方案进行操作，并做好后期验收和保养工作，可以有效解决混凝土渗水问题，保证工程的质量和持久性。
砼渗水整改措施
砼渗水整改措施一、背景介绍砼渗水是指在工程中使用的混凝土结构中出现渗漏现象，导致水分从混凝土中渗透出来，对工程结构的稳定性和使用寿命造成影响。
为了解决砼渗水问题，本文将详细介绍砼渗水整改措施。
二、问题分析砼渗水问题主要有以下几个方面的原因：1. 混凝土配合比不合理，导致混凝土强度不够，渗水性能差；2. 施工工艺不规范，如混凝土浇筑不均匀、振捣不充分等；3. 施工材料质量不过关，如砂浆中添加的外加剂质量不达标；4. 结构设计不合理，导致渗水问题无法避免。
三、整改措施为了解决砼渗水问题，我们可以采取以下措施：1. 优化配合比通过合理设计混凝土配合比，确保混凝土的强度和密实性。
可以通过调整水灰比、掺入适量的粉煤灰或矿渣粉等措施来改善混凝土的渗水性能。
2. 加强施工质量控制严格按照施工工艺要求进行操作，确保混凝土的浇筑均匀、振捣充分。
在施工过程中，应注意控制混凝土的水灰比、保持适当的浇筑速度、采取合理的振捣方式等，以提高混凝土的密实性和抗渗性能。
3. 选用优质材料选择质量可靠的混凝土原材料，如水泥、骨料、砂浆等。
特别是要注意检查外加剂的质量，确保其符合相关标准要求。
同时，应定期对原材料进行检测，确保其质量稳定。
4. 加强结构设计在结构设计阶段，应充分考虑渗水问题，采取相应的防水措施。
可以采用防水剂、防水涂料等材料进行处理，或者在结构设计中增加防水层、防水板等措施，以提高结构的抗渗性能。
5. 定期检测和维护在工程竣工后，应定期对混凝土结构进行检测和维护。
通过检测可以及时发现渗水问题，并采取相应的补救措施。
同时，定期维护也可以延长混凝土结构的使用寿命。
四、实施效果评估在实施砼渗水整改措施后，需要进行效果评估。
可以通过定期检测混凝土结构的渗水情况，比较整改前后的渗水量和渗水速率，评估整改效果的好坏。
同时，还可以观察工程结构的稳定性和使用寿命是否有所改善，以判断整改措施的有效性。
综上所述，通过优化配合比、加强施工质量控制、选用优质材料、加强结构设计以及定期检测和维护等措施，可以有效解决砼渗水问题，提高工程结构的抗渗性能和使用寿命。
砼渗水整改措施
砼渗水整改措施一、背景介绍砼渗水是指在建筑物或其他工程结构中，由于砼本身的质量问题或施工工艺不当等原因，导致砼内部或砼与周围环境之间发生渗漏现象。
这种问题若不及时解决，会对建筑物的结构安全和使用功能产生严重影响。
因此，采取一系列的整改措施是必要的。
二、问题分析在进行砼渗水整改之前，我们需要对问题进行分析，找出渗水的原因。
常见的砼渗水原因包括砼质量不合格、渗透性差、施工工艺不当等。
通过对渗水点的观察和分析，我们可以确定渗水的具体原因，从而制定相应的整改措施。
三、整改措施1. 加强砼质量控制：采用高质量的原材料，严格按照相关标准进行配比，确保砼的强度和密实性。
在施工过程中，加强对砼的抗渗性能的控制，如使用防水剂等。
2. 加强施工工艺管理：确保施工工艺符合规范要求，避免出现漏浆、漏振等现象。
对于重要部位，如地下室、水池等，应采取特殊的施工措施，如增加防水层、防水板等。
3. 增加渗水防护层：对于已经发生渗水的部位，可以在外墙或地面上增加渗水防护层，如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
这些防护层可以有效阻止水分的渗透，保护建筑物的结构安全。
4. 加强维护管理：定期对建筑物进行维护检查，及时发现和处理渗水问题。
对于已经出现渗水的部位，可以采取补漏、修复等措施进行处理。
5. 强化监督检查：加强对施工单位的监督检查，确保施工质量符合要求。
对于发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
四、整改效果评估在整改措施实施之后，需要对整改效果进行评估。
可以通过以下几个方面进行评估：1. 渗水情况：对整改后的建筑物进行渗水测试，观察渗水情况是否得到有效控制。
2. 结构安全：对整改后的建筑物进行结构安全评估，确保渗水问题不再对建筑物的结构安全产生影响。
3. 使用功能：对整改后的建筑物进行使用功能测试，确保渗水问题不再对建筑物的使用功能产生影响。
4. 维护成本：对整改后的建筑物进行维护成本评估，确保整改措施的经济效益。
五、结论砼渗水是一种常见的问题，但通过合理的整改措施，可以有效解决。
混凝土裂缝渗漏四种处理方法!
混凝土裂缝渗漏四种处理方法！1.化学灌桨法化学灌浆堵漏，一般是对漏水较为严重的部位，它们的裂缝一般均是贯通性的，在堵漏处理上是比较困难的一种渗、漏，为此需要采取化学灌浆的办法进行堵漏，堵漏时，先将渗、漏水的裂缝部位予以确定，研究处理的方法，然后确定堵漏方案，对该种裂缝漏水的处理方法如下：(1)在漏水处凿出一道“V”型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴，用聚合物水泥砂浆PCCM封缝;(2)对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰,并用清水冲洗干净;(3)在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的聚合物水泥砂浆。
(4)对喷涂的聚合物养护5天后，用水溶性聚氨脂浆液进行化学灌浆，灌浆的压力一般为0.3(MPa)，防止在灌浆时的压力过大，造成进塑料管的爆裂。
在实际的堵漏的处理中，采用油毡或铝箔的目的是为了防止水泥浆进入金属阀(金属阀一端连接透明塑料注浆软管作为引水管，在混凝土表面达到一定的强度后又作为化学灌浆的输送管)的注浆孔使堵塞。
用油毡或者铝箔套住金属阀，然后在油毡或铝箔四周用快速凝结水泥净浆予以密封，然后用聚合物水泥砂浆进行面层处理。
2.嵌缝堵漏法采用该种堵漏方法，一般是混凝土表面只出现映水现象，在长时间后,能把混凝土墙面映湿成大片的水迹和地下存有积水，如果不处理，将会影响整个表面的美观及室内的使用效果，为此，本办法对渗水的处理应采用嵌缝的方法进行，嵌缝的处理方法是：(1)沿着混凝土渗水的缝隙凿出“v”型槽，清除槽内的杂物，然后用清水冲洗干净;(2)在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷塑料止水材料专用基液;(3)在基液实干前，嵌填塑性止水材料;(4)在密封胶在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平，将表面修理平整;(5)在经过嵌缝的缝面上用喷水壶撤上水,保持缝面的潮湿;(6)将按比例配制的聚合物水泥砂浆用刮刀将其嵌入缝中，并用抹刀将其抹平;(7)待聚合物水泥砂浆凝结后，采用潮湿的办法养护3～5天;(8)按比例配制增厚型环氧涂料，反复搅拌均匀后使用;(9)在干燥、平整的缝表面上，均匀涂刷弹性涂料二道，要一刷压一刷操作，防止漏刷;(10)在整个堵漏工作完毕后，对所使用涂料的工具，要及时用溶剂清洗干净待用。
水管开裂、渗漏处理方案
水管开裂、渗漏处理方案
问题描述
水管开裂和渗漏是常见的问题，会导致水资源浪费和损坏周围
建筑物。
我们制定了以下水管开裂和渗漏处理方案，旨在解决这一
问题。
处理方案
1. 检测和修复漏水点：检测和修复漏水点：
- 定期检查水管系统，发现漏水点。
- 使用适当的材料和方法修复漏水点，如使用密封胶或补漏贴。
2. 加固水管连接处：加固水管连接处：
- 安装加固套管或过渡接头来增强水管连接处的稳定性。
- 确保水管连接牢固，防止开裂和渗漏。
3. 定期清洁和维护：定期清洁和维护：
- 定期清洗水管系统，防止管道内壁结垢。
- 检查水管系统中的压力和温度，确保在正常范围内。
4. 漏水报警系统：漏水报警系统：
- 安装漏水报警系统，能够及时发现和报警漏水情况。
- 通过监控系统或声光报警装置，确保及时采取措施修复漏水点。
5. 培训和意识提高：培训和意识提高：
- 培训相关人员，使其了解水管开裂和渗漏的原因和处理方法。
- 提高居民对水资源浪费和渗漏问题的意识，鼓励他们及时报
告漏水情况。
结论
以上是水管开裂和渗漏处理方案，通过采取这些措施，可以有
效减少漏水和渗漏问题，并保护水资源和建筑物的安全与稳定。
建
议定期维护和检查水管系统，加强相关培训和意识提高，以确保长
期有效的解决方案。
混凝土渗水修补方案
混凝土渗水修补方案混凝土渗水是建筑工程中常见的问题之一，不仅会对结构造成损坏，还可能引发其他严重的后果。
针对混凝土渗水问题，本文将介绍一种有效的渗水修补方案，以确保建筑结构的安全和稳定。
一、问题分析混凝土渗水的原因多种多样，包括材料的质量问题、施工工艺不当、构造缺陷等。
在进行渗水修补之前，我们首先需要对渗水问题进行全面的分析和了解。
通过检查渗水位置、渗水程度以及可能的渗水原因，可以为后续的修补工作提供有针对性的解决方案。
二、修补准备工作在开始渗水修补之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理渗水部位的周围环境，确保没有杂物和污垢。
其次，对混凝土表面进行清洗，去除附着物和老化的涂层。
最后，进行充分的干燥处理，确保混凝土表面干燥。
三、修补材料选择选择适合的修补材料是保证渗水修补效果的关键。
常用的修补材料包括聚合物修补材料、水泥修补材料和环氧树脂修补材料等。
根据渗水的位置和程度，选择与混凝土相容性良好、具有良好耐水性能和耐久性的修补材料。
四、渗水修补方法1. 表面修补法：适用于渗水程度较轻的情况。
首先，将修补材料均匀涂布在混凝土表面，确保覆盖渗水部位。
然后，使用刮板或刮刀将修补材料平整，与混凝土表面融为一体。
修补完毕后，需等待修补材料干燥固化。
2. 注浆修补法：适用于渗水程度较重、且渗水位置难以到达的情况。
首先，选择合适的注浆材料，将其注入特定的孔洞或渗水裂缝中。
通过注浆材料的凝结反应，堵塞混凝土内部的孔隙和裂缝，达到修补渗水的效果。
3. 混凝土覆盖法：适用于渗水较严重的情况，需要对整个混凝土结构进行修补。
首先，清理混凝土表面的污垢和附着物。
然后，使用修补材料对混凝土表面进行覆盖，以达到修补渗水的效果。
修补材料覆盖后需要进行充分的硬化和固化，并保持修补部位的水密性。
五、修补后的维护与监测渗水修补完成后，需要进行维护和监测工作，以确保修补效果的稳定和持久。
定期检查修补部位是否出现新的渗水迹象，并根据需要进行补充修补。
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灌 溉 约 ９１３ｈ 地 。 ３ ｍ
２ 钢筋 砼压力管产生裂缝 漏水的原因
２ １ 砼 受温 度应 力影 响 而拉裂 ．
在混凝上凝结硬化过程中 ，混凝 土逐渐散热 降温时 ，体积 随之伸缩 ，在这个 过程 中若受 到基础的约束 ，不能 自｝伸缩 ， ｈ ＿
将 产 生 强 迫 拉 仲 变形 而产 生扎 应 力 。 当拉 应 力超 过 了混 凝 土 的
对运 行 多年 的钢筋 砼管裂 缝渗 水处理措施
书 华苏 ，玉 琳
（ 西 南 宁继 禹水 电建 筑 安 装 有 限公 司 ， 广 西 南宁 ５ ０ ２ ） 广 ３０ ２
【 要】 摘 文章以广西桂平市金 田水库坝后电站钢筋砼压力管产生裂缝渗漏问题为例，分析钢筋砼管裂缝产生的原
因及 裂 缝修 补 方 法 。
【 ｂｔａ ｔ ｈ ｒｃ ｎｌ ｅ ｔｅｒａｏｓｒ ｐｎｉｌ ｆ ｅｃａｋ ｆ ０ｃｅ ０ ｒｍｅａｄ ｔ ｅ ｔ １ｅ ｄ ｅ— Ａ ｓ ｃ Ｔ ｅａｔｌ ａａ ｚｓ ｈ ｅｓｎ ｅ ｏ ｓ ｅ ｂ ｔ ｒｃｓｏ ｎｒｔ ｉ ｎｔ ｉ ｎ ｅｒｌ ｍｅｖｍ ａ ｒ １ ｉｅ ｙ ｓ ｂ ｒｈ ｃ ｅｒ ｅ ｈ ａ （ｒ
２２ 伸缩 缝 的止水 铜 片没有 起 到止 水作 用 －
伸 缩缝 的 止 水铜 片没 有 起 到止 水 作 用 的主 要 原 因 是 施 ｒ 时
另 外 ，在 伸 缩 缝 内填 料 时 ，凶 施 ‘ ｌ 难 而 引 起 渗 水 绕 过 止 水 １＿ ：４ 圣 铜 片 渗 出
２３ 压 力管 身 与管座 相 连变 形受 制约 ．
不按设 计施 』。施一 设计 ｒ是使用二毡 ：油将 管座 与管身 ： Ｉ ｆ １ 分离 的，但实际施Ｔ时在管座却采用预埋 钢筋用于支撑管身钢
【 关键词 】 钢筋砼 管 ；裂缝 ；裂缝修补 【 中圈分类号 】Ｕ ９． 【 Ｔ ９２ ３ ２ 文献标 识码 】 【 Ａ 文章编号 】６４ ０８（００２— １２ ０ １７— ６８２１ ） ００ — ２ ０
Ｃｏ ｎ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓａ ａｎ ｔＬｅ ｋ ｇ ｕ ｅ ｙ ｔ ｅ Ｃｒ ｃ ｓ ｕ ｔｒ ａ ｕ ｅ ｇ ｉ ｓ ａ ａ ｅ Ｃａ ｓ ｄ ｂ ｈ ａ ｋ
ｓ ｒ ｓ ｘ ｍｐｉ ｅ ｙ／ ｅ ｌａ ａ ｅ ｃ ｕ ｅ ｙ ｃ ｎ ｒ ｔ ｉ ｎ ｐ ｅ ｓ ｒ ｉ ｅ ’ｃ ａ ｋ ｔ ｉｔ ｎ Ｒｅ ｅ ｖ ｉ Ｄａ Ｓ ａｉｎ ｉ ｉ ｉ ｇ ｕ ｅ ，ｅ ｅ ｌ ｄ ｂ ｈ ｅ ｋ ｇ ， ｓ ｄ ｂ ｏ ｃ ｅｅ ｒ ｒｓ ｕ ｅ ｐ ｐ ｓ ｒ ｃ ｓ ａ Ｊｎ ｉ ｓ ｒ ｏｒ ｍ １ｌ ． ｎ Ｇｕｐ ｎ ｉ ｆ ａ ｏ ａ ｏ
极 限 抗 拉 强 度 时 ，就 会产 生 温度 裂缝 。
２５ 混凝 土 的早 期养 护不 够 ．
做好 养护工作 是保证混凝 土管正 常硬化 的重要条件 。养护
条 件对 裂缝 的 出现 产 生 有 重 要 的影 响 。住 标 准 养 护 条 件 下 ：混
凝 土 正 常 硬化 不 会 开裂 。另 外 ， 住施 Ｉ 中不 注 意 砼 管 的 养 护 也 是 导致 砼 管 开 裂 的原 因之 一 。
２４ 伸 缩缝 没有 起到伸 缩 作 用 ．
伸缩 缝没仃起 到伸缩作 用的原因是在 管身砼浇筑过程 中混
凝 管 的仲 缩 缝 模 板 同 定 不 好 ，模 板 发 牛 移 化 ，砼 浆 充 填 伸 缩 缝 ， 导致 大部 分伸 缩 缝 被 堵 或 缝 宽不 够 ．温 度 变 化 时 伸 缩 缝 未 起 到 伸缩 作用 而将 砼 拉 裂 ：
ｏ ａ ｓ—ｕ ｎ ｎ ｎ ｒ ｔ ｒ ｎ Ｔｒ ｍ ｉ ｆＹｅ ｒ —ｒ ｎ ｉ ｇ Ｃｏ ｃ ｅ ｅ Ｉｏ ｅ ｅ
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（ ｕ ｎｘ ｍｉｉｇｓ ｕ Ｉ ｄ ｏ ｏ ｅ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎ＆ Ｉ ｓ ｌ ｔ ｎ Ｃ ．Ｌ ｄ． ａ ｎｎ ａ ｇｉ５ ｏ ２ ） Ｃ ａ ｇ ｉ ｎ ｎ ｉ ｌ ｒｐ ｗ ｒ ｎ ｔ ｃ ｏ ３ ｙ ｙ Ｃ ｒ ｉ ｎ ｔ ｌ ｉ ｏ， ｔ．Ｎ ｎ ｉｇｇｕ ｎ ｘ ３ ｏ ２ ａａ ｏ
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【 ｙｗｏｄ 】－ ｃｅ ｏ ｅ ｅ ｃａｋ ｃａｋｒｒ ｄ Ｋｅ ｒｓ （ｎｒｌ ｉ ｎｔ ｍｉ ｒ ； ｒｃ ｅ ｅ ｖ ｏ ｅｒ ｒ ； ｃ ｅ
１ 概述
广 西 桂 平 巾 金 日 水 』 建 有 ２座 大 坝 ，上 坝 称 为 上 库 ， 车， 下 坝 称 为 下 库 ，上 库 于 １５ ９ ６年 １ ｊ １』 动 ， １５ ９ ７年 ｌ 竣 ０月 工 ，下 库 于 １６ ９ ９年 １ 动 ＿ ， １７ ２月 ｒ ９ ６年 竣 ＿ 。 该 水 库 的 电站 ｒ
建筑ｌ程 ｒ
企业 科技 与发展
２ １ 年第 ２ 期（ ２０ ００ ０ 总第 ９ 期）
Ｃｏ ｓｒｃｉｎ ｌ ｇｎ ｅｉｇ Ｅｎｔ ｒ ｉ ｅ ｎ ｔ ｔ ａ ｉｅ ｒ ｕ ｏ Ｅｎ ｎ ｅ ｐｒ ｓ Ｓｃ ｅ ｅ ｉ ｎｃ Ａｎｄ Ｔｅ ｈｎｏｌ ｙ ＆ Ｄ ｅ ｌ ｃ ｏｇ ｖｅ ｏｐｍ ｅ ＮＯ．０ ２ １ （ ｍｕａｉ ｌ ｎｔ ２ ， ０ ０ Ｃｕ ｌｔ ｅｙ ＮＯ．９ ｖ ２ ０）
筋 ，造 成 管 摩 与管 身 变 形 受 到 制 约 。
装机容量 为 ５８０ｋ ０ Ｗ。其 中：高涵管 （ 直径 中 ＝２２ｍ） ． 装机 １×３ ０ Ｗ ＋ｌ ０ Ｗ；低涵 管 （ ０ｋ ２ ×ｌ ０ｋ ６ 直径 ＝１ 装机 ． ｍ） ４
２Ｘ５ ０ｋ ０ Ｗ。 年 发 电 量 ２０ ０多 万 ｋ ・ 。经 发 电后 兼 顾 下 游 ０ Ｗ ｈ