LSBWI型铝塑泡罩包装机平安操作规程.doc
泡罩包装机安全操作程序
泡罩包装机安全操作程序
一、目的：建立一个×××型泡罩包装机安全操作程序，使该机能正常运行。
二、适用范围：适用于×××型泡罩包装机的操作岗位。
三、责任者：生产部管理人员、内包装班长、内包装操作者。
四、程序：
1按包装产品的要求换模具、批号码。
2检查机器各部件是否正常，并将接触药品的部位按《泡罩包装机消毒规程》消毒。
3旋动电源总开关，接通电源（指示灯亮）；按动“总启”按钮，然后依次接通下列系统：A：冷却水B：空压机C：吸塑加热D：热封温度E：批号加热
4将包装材料送入工作位置，使PVC膜包过吸塑辊；接通真空开关、吸塑离合开关，按下“启动”按钮，使PVC成型长约4M，按“准停”按钮，暂时停机。
5把成型的PVC按规定路线套到正确的位置上，最后端夹入废料辊；按热封离合开关；按冲裁离合开关。
6当热压辊温度达到设定（190±20℃）时，打开料门，铺好铝箔；按动“启动”按钮，主机进入工作状态进行包装。
7工作时临时停机按“准停”按钮，紧急情况下停机按“急停”按钮，恢复时按“启动”按钮开关。
8包装结束时，按“准停”开关，再依次关掉各系统开关和总停开关，切断电源。
9停机时，为防止热压辊下落烧坏PVC和铝箔，须在热压辊内侧下部夹一长方体木块使其隔离。
10按《×××型泡罩包装机清洗程序》要求搞好清洁卫生。
11按《×××型泡罩包装机维修保养程序》维修保养好该设备。
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目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲铝塑泡罩包装机的操作流程！
你看哈，就像你要给一个宝贝小心翼翼地穿上漂亮衣服一样，操作铝塑泡罩包装机也得一步步来，可不能马虎呀！
第一步，那肯定得先准备好要包装的东西呀！就跟你出门得先选好要穿的衣服一样。
然后呢，把机器打开，你想想，这就好比给机器这个“大力士”醒醒神！例子嘛，就像你早上起来要伸个大大的懒腰一样。
接下来，把材料放好，这可得放准确咯，要不然包装出来可就不漂亮啦，这就好像拼图，得把每一块都放对位置才行呢！看，这么一放，是不是感觉一切都准备就绪啦？
再然后，启动机器，哇哦，你就看着它开始工作啦，就像一个小机器人在欢快地跳舞！这时候可得注意观察，要是有啥问题可得赶紧解决呀，可别等出了大问题才着急！
包装好啦！哇，这成果，多让人有成就感啊！就像自己亲手做了一件很棒的作品一样！
我跟你们说呀，操作铝塑泡罩包装机其实不难，但真的需要细心和耐心呢！你要是马马虎虎的，那可不行哦！而且只要按照正确的流程来，肯定能包装出超级棒的产品呀！所以呀，大家都勇敢地去尝试吧，让我们一起成为包装小能手！
总之，铝塑泡罩包装机操作流程并不复杂，只要用心，每个人都能学会，都能包装出精美又实用的产品！。
铝塑泡罩包装机操作流程
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包装机安全技术操作规程
包装机安全技术操作规程包装机作为一种自动化设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业的产品包装过程中。
为了保障操作人员的安全，确保包装机的正常运行，制定一套包装机安全技术操作规程是非常必要的。
一、包装机的基本安全要求1. 包装机应符合国家相关标准和规定，具备相应的安全认证文件，并经定期检测和维修。
2. 包装机应放置在固定的基础上，确保设备的平稳运行。
3. 包装机操作区域应保持整洁、干净，以防止日常操作中引发意外事故。
4. 包装机在工作时，应进行隔离，防止未经授权的人员接近设备。
5. 包装机操作人员应按照操作规程进行培训，并掌握设备的基本操作和故障处理知识。
6. 包装机应配备紧急停机按钮和紧急停电开关，方便操作者在发生紧急情况时立即停止设备运行。
二、包装机的正确操作步骤1. 开机前应检查包装机各部位是否完好，各连接处是否紧固，传动部件是否润滑。
2. 检查包装材料是否符合规格要求，并放置在正确的位置上。
3. 操作者应确认包装机是否处于安全状态，避免任何危险因素存在。
4. 操作者应熟悉包装机的各个控制按钮和指示灯的功能，并根据产品要求设定相应的参数。
5. 在包装机运行时，操作者应保持注意力集中，避免分神或离开工作岗位。
6. 包装机运行时，操作者应随时观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停机，并报告相关人员检修。
7. 操作者应按照包装机的运行节奏，及时更替包装材料和产品，避免堆积导致设备故障或事故发生。
8. 操作者不得随意调整包装机的参数和设定，如有需要应由专业人员进行操作调整。
三、包装机的常见故障处理办法1. 设备故障时，操作者应立即停机，以免加重故障或造成更大的事故。
2. 包装机故障应由专业人员检修，操作者不得私自进行修复。
3. 在包装机故障期间，操作者应及时通知上级或相关维修人员，并配合维修工作。
4. 在维修工作结束之前，操作者不得擅自开机操作。
四、包装机的定期维护保养1. 包装机应按照规定的周期进行定期维护保养，以确保设备的正常运行。
包装机组安全技术操作规程范文
包装机组安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范包装机组操作员的安全技术操作行为，提高包装机组的安全生产水平，保障操作员和设备的安全与健康，制定本规程。
第二条运行人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规程进行操作，确保操作的安全有效。
第三条包装机组操作分为常规操作、异常操作、紧急操作，包装机组操作员必须熟练掌握以上操作，并根据实际情况灵活应对。
第二章包装机组的基本常识第一条包装机组的主要组成部分、工作原理以及各部件的功能和结构。
第二条包装机组的工作环境与操作人员的个人防护要求。
第三条包装机组的故障处理方法和常见故障的排除。
第四条包装机组的维护保养和日常检查。
第三章包装机组的常规操作第一条开机前的检查和准备工作。
1. 检查电源是否正常，电气设备是否有异常。
2. 检查机械设备的传动部分和运行部分，确保其正常工作。
3. 检查气路系统是否完好，压力是否正常。
第二条操作过程中的注意事项。
1. 操作人员必须穿戴好工作服和安全防护用具。
2. 严禁操作人员擅自调整包装机组的参数和设定值。
3. 注意包装材料的质量和标准，确保产品质量。
4. 包装机组操作人员必须具备一定的机械、电气和控制知识。
第三条关机后的处理。
1. 关闭电源和气源。
2. 清理包装机组，保持机组整洁。
第四章包装机组的异常操作第一条对于包装机组的异常操作，应及时停机并排除故障。
1. 如果包装机组出现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查。
2. 如果包装机组出现故障，应按照故障处理程序进行故障排除。
第二条在排除故障时，操作人员必须采取正确的操作步骤。
1. 先按照故障处理程序进行初步排除。
2. 如果初步排除无效，应请故障专家进行进一步排查。
第五章包装机组的紧急操作第一条紧急停机和应急处理。
1. 发生危险或紧急情况时，应迅速进行紧急停机。
2. 紧急停机后，操作人员应立即采取相应的应急处理措施。
第二条紧急事件的报告和处理。
1. 在发生紧急事件后，操作人员应立即向上级汇报。
包装机安全操作规程模版
包装机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障包装机的安全运行，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于包装机的操作人员。
操作人员在操作包装机时，必须严格按照本规程的要求进行操作。
第三条包装机操作人员必须经过相关培训，熟悉包装机的结构、性能和操作规程，并且具备一定的机械设备操作经验。
第二章一般规定第四条包装机的操作人员必须遵守安全操作规程，维护包装机的正常运行。
第五条必须经过许可，持证上岗，并且定期接受安全培训，确保具备安全操作的能力。
第六条在操作包装机时，必须认真阅读包装机操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。
第七条包装机操作人员必须熟悉包装机的工作原理和结构，了解各部件的功能和使用方法。
第三章安全操作要求第八条操作人员必须熟悉包装机的启动和停止程序，严禁未经许可擅自启动或停止包装机。
第九条在操作包装机时，必须保持注意力集中，切勿分心或疲劳操作。
第十条操作人员必须穿着符合规定的作业服装，并佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条在包装机运行过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入机器运动部件中。
第十二条在操作包装机前，必须检查包装机的各部位是否正常运转，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
第十三条包装机操作人员必须按照包装机操作手册的要求进行操作，禁止任意操作或私自改动包装机的设置参数。
第四章紧急情况处理第十四条在包装机工作过程中，如果出现异常情况，如机器停机、电源异常等，操作人员必须立即停止操作，并向维修人员报告。
第十五条在包装机工作过程中，如果发现火灾、爆炸等紧急情况，操作人员必须立即按照紧急处理预案进行处置。
第十六条在包装机工作过程中，如果发现有人员受伤或生命危险，操作人员必须立即停机，并进行必要的急救措施，同时向相关部门报告。
第五章违反规程处理第十七条对违反本规程和相关法律法规的行为，将依据国家相关法律法规进行处理，包括但不限于责令停工整改、罚款等。
铝塑包装机安全操作及保养规程
铝塑包装机安全操作及保养规程一、前言铝塑包装机是一种用于包装各种食品、医药、化工等产品的机器设备。
在使用时需要注意安全操作，并进行适当的保养维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
二、安全操作规程1.在启动设备前，应仔细检查设备是否处于正常状态，所有部件是否处于位，并确保安全开关和防护装置处于可靠状态。
2.启动设备前应将周围环境清理干净，确保设备周围无杂物，周围范围内不能有任何人员或其他障碍物，以免发生意外。
3.在操作设备时，应将手部等裸露在外的皮肤避开运转部分，避免任何可能的危险。
4.在设备运作中，应时常检查设备的运转状态，如有异常或故障应及时停机检修，并采取相应的安全措施。
5.在设备停机时，应先关闭所有动力源，等待设备停止后才能离开。
三、保养维护规程1.设备经常打开、关闭或重复使用时，应及时清洁设备上的各个部分，特别是料斗、传送带等，以避免杂质影响设备的稳定运行。
2.定期检查和维护自动供料、输送机、启停按钮等关键部位，确保设备的安全运行，以减少未来保养费用。
3.在季节更替、加工数量增加、空车运行等设备工作状态发生变化时，需要加强设备的保养维护并适时更换易损件，以保证设备的正常运转。
4.定期检查并清理设备上的电控箱、电控、接线处等部分，防止灰尘、锈蚀和潮湿对设备造成损害。
5.对于设备的高温部分，如电机、变频器等，应定期进行润滑和清洁。
四、注意事项1.设备在运行时，不要随意拆卸或擅自改变设备的结构和原理。
2.在清理设备时，不要使用钢丝绒、硬毛刷等易造成机械破坏的工具。
3.在加工过程中，尽量减少往回拉杆，不要超过机械杆的负荷。
4.在使用设备时要定期检查润滑油及冷却水的情况，及时添加或更换。
五、总结铝塑包装机的安全操作和保养维护需要高度重视，只有做好每一个细节，才能保证设备稳定运行和加工效率的提升。
通过认真遵守使用规程，定期进行设备的保养维护，相信铝塑包装机一定会成为您企业生产的得力工具。
型铝塑泡罩包装机安全操作规程.doc
LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程目的规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关I键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的加热、批号键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下压合、冲切、真空、批号键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按刷轮开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在O处，关闭冷却水及压缩气。
自动成型泡罩包装机安全操作规定
自动成型泡罩包装机安全操作规定为了保证自动成型泡罩包装机的正常运行和员工的人身安全，应严格遵守以下安全操作规定：一、机器运行前的准备1.在机器操作前，所有员工必须接受相关安全培训，了解各个部件的功能和安全操作规范，确保人员安全。
2.在机器操作前，必须对机器进行检查。
检查内容包括：机器是否完整无损，各个部位是否灰尘、油污等污染，是否有异常噪音或异味等。
3.机器的电源开关必须关闭，接地线必须正确接好。
4.操作工必须穿戴好安全防护用品，如防护眼镜、手套等。
二、机器运行中的安全操作1.操作工在操作过程中必须专注于工作，不得参与无关的活动，如谈笑、打闹等，以免造成安全事故。
2.必须定时清洁机器，确保机器表面干净，清理废料时要专用工具，防止手部受伤。
3.为了保证机器的正常运行，必须遵守机器的操作规范。
在机器工作状态下，严禁进行以下操作：•禁止将手部或工具等插入机器内部；•禁止在机器工作时，穿梭于机器前后；•禁止在制造高温产品时离开生产现场；•禁止在机器工作时，使用手机、平板电脑等分散注意力的设备；•禁止在机器运行状态下进行维修或改装；•禁止在机器工作时，有异味、烟雾、火花等异常现象出现时立即停机，进行排查。
4.在机器的运行中，操作工要时刻观察设备运行状态，发现异常情况时，应当立即按照公司的安全流程进行报告和处置。
5.操作工要时刻保持机器的清洁卫生，及时清理机器表面和废弃物，防止滑倒等危险事件的发生。
三、机器的关机和维护1.在停机检查之前，操作工必须保证机器的生产指令和工作任务已经全部完成。
2.关闭机器电源必须先将机器全面停机，停稳之后，关闭电源开关，拔掉电源插头并拆开控制盒，将机器内部的电源拆除。
3.在进行机器维护时，必须按要求关掉电源及气源，使用锁扣锁定电源开关，以防止操作误触导致危险的发生。
4.在机器维修或改装时，必须按照公司的安全规定进行，必须由专业人员进行操作，并严格遵守事先制定的安全方案。
四、机器发生意外事故时的处置1.一旦机器发生意外事故，操作工必须立即执行紧急撤离命令，离开现场。
铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程
铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程铝塑泡罩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、电子等行业。
然而，其操作和保养却往往被忽视。
本文将介绍铝塑泡罩包装机的安全操作和保养规程，以确保机器的正常运行，并保护操作人员的身体安全。
安全操作流程1. 熟悉设备在操作前，务必熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全规定。
2. 确认电气安全在使用铝塑泡罩包装机前，需要确认电气安全，检查设备的电源插头、开关等是否正常。
3. 确认机器部位完好检查铝塑泡罩包装机的各部位是否完好，是否有锈蚀、损坏或松动等情况。
如有不良现象，需及时维修或更换部件。
4. 安装好罩膜和铝塑泡罩将罩膜拉入机器，逐步紧缩，确保罩膜纹路平整，无松动。
5. 将铝塑泡放置在制品上按照设定程序，将铝塑泡压合到制品的表面上。
确保铝塑泡的大小、位置、密性等符合要求。
6. 开始工作接通电源，启动开关，按照设定程序开始工作。
在工作过程中，要经常检查设备的运行状态，以确保正常运行。
7. 关闭电源当工作结束或者需要停机时，必须先将设备的电源关闭，确保安全。
设备保养流程1. 清洗机器在工作结束后，及时清洗设备。
使用软布和中性洗涤剂清洗机器的表面和内部，宜选用清洗液清洗罩膜、铝塑泡罩和模具。
2. 维护机器每年对铝塑泡罩包装机进行全面的维护，包括清洁、更换易损件和润滑等。
定期检查电气系统、气动系统和机械系统，并及时维修，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 封口机维护铝塑泡罩包装机中的封口机是易损件之一，要进行定期的维护。
每年更换一次封口机，在更换时，要清洁并检查零部件是否完好。
同时，定期注油保养。
4. 罩膜维护罩膜是铝塑泡罩包装机的主要使用材料之一，其维护也非常重要。
每年更换一次罩膜，在更换时，要清洁并检查罩膜的密性和纹路是否完好。
同时，为了确保罩膜的不断性，需要定期调整罩膜的张力和位置。
安全注意事项1.切勿将手指或其他物体放入铝塑泡罩包装机的活动部位中。
2.在使用铝塑泡罩包装机时，切勿解除保护装置，否则会造成不安全因素。
快速铝塑铝铝自动泡罩包装机安全操作规定
快速铝塑铝铝自动泡罩包装机安全操作规定快速铝塑铝铝自动泡罩包装机是一种用于制备医疗用品的机器。
在操作这种机器时，必须严格遵守以下操作规定，以确保操作者和周围人员的安全。
一、机器准备1.使用前，必须检查机器是否处于正常工作状态。
检查机器的所有组成部分是否完好无损。
2.在使用机器前，应将机器与电源断开连接。
在使用前，必须确保所有零部件已连接到相应的接口上。
任何未连接的部件都可能损坏机器或造成伤害。
3.在机器工作时，操作者必须戴上相应的手套和口罩，以便确保操作者和用品的安全。
4.定期检查机器的电力供应以确保其正常工作、有效地监测电力的使用。
二、使用机器1.在使用机器时，必须先确保机器已接通电源并处于正常工作状态。
如果机器未处于正常工作状态，则必须进行检修。
2.将需要包装的医疗用品放置在机器上，并调整机器的温度和时间，以确保使用效果最佳。
3.在使用机器时，必须使用高质量的铝箔和塑料膜，以确保产品的安全和质量。
4.在操作过程中，必须确保操作者和机器主人对机器的操作程序有充分的了解，并且必须遵守所有标记和指示器。
操作者必须经过特殊的培训，才能使用这种机器进行工作。
5.在使用机器时，必须避免将手指或身体部位插入机器内部，以免造成意外伤害。
6.操作者必须确保机器工作的环境足够安全，不能有可燃物或危险物质存在。
三、机器保养1.在使用机器后，必须将机器彻底清洗干净，以避免污秽的铝箔和塑料污染下一次使用的产品。
2.在清洗机器时，必须完全断电，以保护操作者的安全。
3.机器保养必须由受过机器保养培训的专业人员来完成。
4.定期检查和维护机器和其周围环境，确保其安全和健康。
四、操作注意事项1.在使用机器时，必须保持充分的投入状态，以确保所有操作都是准确的和规范的。
2.如果发现机器不正常工作，请立即通知机器维修人员，以便及时解决问题。
3.必须遵守所有相关的安全条例和指示。
尽管有一严谨的安全操作规定，但如果操作者不规范、未经培训、擅自操作，则会对自己、他人、机器造成严重的安全问题，最后还可能导致机器损坏和生产活动中断。
LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8085There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程正式样本LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文（二篇）
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文1. 总述自动泡罩包装机是用于自动包装泡罩产品的机械设备。
操作该设备需要具备一定的操作技能和知识。
本文旨在制定相应的操作规程，明确操作流程和要求，确保操作的安全性和效率，提高生产质量。
2. 作业前准备2.1 检查设备每次操作前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好无损。
如有异常情况，应及时上报维修人员进行修复，严禁擅自操作损坏的设备。
2.2 准备物料准备所需物料，确保数量充足。
检查物料的质量和规格是否符合要求。
2.3 穿戴工作服和个人防护用品操作前必须穿戴工作服和个人防护用品，包括工作帽、工作服、防护手套等，确保操作安全。
3. 操作流程3.1 打开设备按照设备操作手册的要求，打开设备的电源开关和主机开关。
3.2 参数设置根据物料的规格和要求，设置相应的参数。
包括物料长度、宽度、厚度等。
3.3 进料操作将物料按照规定的方式放置到进料口，注意对齐和整齐摆放。
3.4 开始加工按下启动按钮，开始加工。
在加工过程中，严禁操作人员将手指、饰物等物品伸入设备内部。
3.5 监控加工过程在加工过程中，操作人员需要时刻关注设备的运行状态。
如发现异常情况，应及时停机检查和处理。
3.6 工件收集加工完成后，及时将工件从出料口取出，并进行整理和包装。
不得将工件滞留在设备中。
3.7 停机加工完成后，按下停机按钮，关闭设备。
关闭电源开关和主机开关。
4. 安全注意事项4.1 操作前应熟悉设备的操作流程和参数设置，做好相关准备工作。
4.2 操作过程中应保持专心、集中注意力，不得玩闹或分心。
4.3 严禁将手指、手臂等伸入设备内部，以免造成伤害。
4.4 发现设备异常情况时，应及时停机检查和处理，不得擅自继续操作。
4.5 操作过程中必须遵守设备的操作规程，严禁随意擅自更改参数或操作方式。
4.6 注意个人防护，穿戴工作服和个人防护用品，确保安全。
5. 故障排除5.1 设备运行异常时，应首先停机排查故障原因。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 负责操作维护自动泡罩包装机，保证机器正常运转。
2. 监控机器运行情况，及时处理异常故障。
3. 负责进行产品的包装操作，并保证包装质量。
4. 定期检查和维护机器设备，确保机器处于良好状态。
二、工作流程1. 开机准备（1）检查自动泡罩包装机设备是否完好无损。
（2）检查所需的包装材料是否备齐，并摆放整齐。
2. 开机操作（1）按照操作说明书的要求使用正确的程序启动自动泡罩包装机。
（2）将待包装的产品放在机器进料口处。
（3）设定包装要求，包括包装材料规格和包装速度等参数。
3. 运行监控（1）观察机器运行情况，确保机器正常运转，没有异常声音和振动。
（2）及时处理机器故障，如提醒操作人员检查杂质、调整包装材料位置等。
4. 包装操作（1）根据产品要求，调整好自动泡罩包装机的包装规格。
（2）按照产品要求进行包装操作，确保包装质量。
5. 运行结束（1）包装完成后，及时清理机器和工作区域。
（2）关闭自动泡罩包装机设备，排除所有备电源。
（3）填写相关生产记录和工作日志。
三、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉自动泡罩包装机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员须认真仔细地执行各项操作规程，不得擅自更改机器参数。
3. 操作人员应保持机器设备和工作区域的清洁整齐，确保工作环境安全。
4. 操作人员应随时关注机器运行状况，发现异常情况立即报告维修人员处理。
四、安全注意事项1. 在操作自动泡罩包装机前，应检查机器设备是否正常，确保安全操作。
2. 操作人员必须穿戴个人防护用品，如手套、工作服、安全鞋等。
3. 禁止将手指或其他物体伸入机器设备内部，以免造成意外伤害。
4. 禁止将未经包装的产品放入机器设备内，以免影响机器运行和产品质量。
5. 在清理机器设备时，需先切断电源，防止意外触电。
五、设备维护1. 根据设备维护手册要求，定期进行设备保养和维修。
2. 定期检查和更换机器所需的耗材，如胶带、刀片等。
036-LSB-W-1铝塑包罩包装机维修保养操作规程
目的：建立LBS-W-1型铝塑包装机的维修保养的程序
适用X围：适用于LBS-W-1型铝塑包装机维修保养过程。
责任：设备操作人员、维修人员按本规程操作,动力车间主任负责对本规程有效执行承担监督检查责任。
内容：
1.日常保养：
1.1打开机台后面板，检查气源，水源是否正常。
1.1.1将滤气器杯中的积水清除。
1.1.2油雾器中应保持有2/3油杯位置的油，不可超过其顶端。
1.1.3空气压力应在0.3-0.6Mpa。
1.2各传动链松紧度适宜，工作前加注润滑脂。
1.3各齿轮必须啮合完整。
1.4真空泵里的油应达到油杯位置。
1.5行程开关应确保正常功能。
1.6减速器应传动正常，并保持足够的润滑油。
1.7接通电源，各温度指示表应有正常升温指示。
1.8开机空转，各运转部件应无异常声响，转动顺畅。
1.9工作完毕对压合网纹辊涂上机油，以防生锈并对各导柱与轴承用油脂润滑一次。
2.定期保养：
2.1每三个月对减速器装置进行检修一次。
2.2每半年对真空泵进行拆机清洗。
2.3每年对成型辊、传动辊清理一次水垢。
3.使用常见故障及措施：
4.设备检修、保养后，填写《设备改造、检修、保养记录》文件编码为：REC-SB-017-00。
铝塑泡罩岗位标准操作规程
铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程
1.0目的：
使铝塑泡罩操作过程规范进行。
2.0范围：
适用于泡罩岗位。
3.0责任者：
操作人员、铝塑包装班长。
4.0程序：
4.1 准备工作：
4.1.1 生产前按《生产前检查标准操作规程》进行检查，此外对设备模块，
容器、工具、工作台用75%乙醇进行消毒。
4.1.2从内包材暂存间领取PVC和铝铂，并从中间站领取待包装的已填充的胶
囊或药片，并注意核对品名、批号、规格、重量和中间体检验报告单。
4.1.3启动电源总开关，然后依次启动下列开关：①冷却水②空气压缩机③
热封温度④成形加热。
4.1.4将PVC依次从固定轴→变向轴→成型器→加料斗→热封轴→打码器→机
械手→冲截套上机器，最后端放入废料桶。
4.1.5换好模具和批号，按下热封开关和冲截开关，根据PVC的性质，设定热
封温度(140℃～160℃)进行预热。
4.1.6将铝箔依次从固定轴→热封轴→打码器→机械手→冲截，套上机器。
4.2 操作
4.2.1 待热封轴温度达到设定温度时，戴好白色尼龙手套，并闭下料门待泡
罩的胶囊或药片，试运行，当泡眼成形，热合严密良好后，打开下料门，使料落入泡眼内，进行泡罩。
4.2.2 在铝塑泡罩过程中要注意冲切位要正确，批号要清晰，压合要严密，
点线密合纹清晰。
4.3 操作结束：
4.3.1 关停设备、切断电源，做好清洁工作。
4.3.2 填写有关生产操作记录。
微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程
微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程前言微型铝塑泡罩药品食品包装机是一种用于制造塑料泡罩型包装制品的机器，这种机器被广泛用于医药和食品制造行业。
本文将为您介绍如何正确操作和保养微型铝塑泡罩药品食品包装机，以确保生产效率的同时，保证操作者的安全和机器的运转。
安全操作规程操作前的准备在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，必须做好以下准备工作。
1.了解机器基本构造及原理：在操作前，必须熟悉微型铝塑泡罩药品食品包装机的结构和工作原理，了解控制系统中的各种按钮、指示灯和传感器的功能以及其所对应的工作状态。
2.安全防护措施的落实：在操作前，要检查机器的各个安全防护设施是否齐全，如防护罩和紧急停机装置等，以确保操作时的安全。
3.确认包装材料是否符合标准：了解使用的包装材料技术要求和规格要求，检查其是否符合生产标准，以确保包装成品的质量。
操作中的注意事项在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机的过程中，需要注意以下几点。
1.操作者应做好手部保护：在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，应先戴上手套，勿长时间暴露于包装材料和泡罩中。
2.机器不得过载和过度操作：操作者不得超过机器规格说明所能承受范围，并不得长时间操作，在做好防护措施的情况下迅速完成工作。
3.不得随意停机：操作者应遵循包装制品生产的原则，确保生产效率的同时，不得随意停机，以免造成损失。
4.确保包装过程中的卫生：操作者需要经常清理机器并保持包装操作区域的卫生，以保证包装成品的卫生。
操作后的清理工作当微型铝塑泡罩药品食品包装机完成其生产任务后，需要做好以下清理工作。
1.关闭电源并释放气压：当机器运转结束后，必须及时关闭其电源并释放机器中的气压，以确保操作者的安全和机器的正常保养。
2.清理包装材料及残留物：当机器完成其工作后，应及时清理残留的包装材料和其他物品，以保证机器正常运行和下次顺利操作。
3.定期维护和保养：保养机器是保证其正常运行和延长其寿命的重要步骤。
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LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程
目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容
1.准备工作：
1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作
2.1打开机器总电源开关I键，打开控制盒中的电源锁；
2.2按下控制盒中的加热、批号键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下压合、冲切、真空、批号键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按
刷轮开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；
2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在O处，关闭冷却水及压缩气。
2.13按《LSB-W-I型铝塑包装机清洁标准操作规程》（SOP-WS-039-00）清洁铝塑包装机，清洁完毕挂已清洁状态牌。
3.填写《主要设备运行记录》文件编号为REC-SB-017-00《设备清洁记录》编号为REC-WS-016-00。
公文范文
LWZ1200×1800沉降离心机安全规程
一、班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。
二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。
三、离心机司机必须熟悉离心机的性能和构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养离心机。
经培训考试并取得合格证后方可持证上岗。
四、离心机周围工作环境必须有严格的安全措施（如：孔、洞或危及安全的地方）。
五、不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作。
六、应空载启动，不得超负荷运行。
离心脱水机的给料应保持均匀。
七、经常检查离心机的润滑系统，保持油路通畅。
油压不得低于技术要求，并杜绝漏油现象。
八、运行中密切注意离心机运转是否平稳。
出现强烈的振动要及时检查处理。
九、在运转过程中，严禁铁器、木块及其他杂物进入离心机。
十、无重大紧急事故，不许离心机带负荷停车。
十一、发现安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。
实习报告。