煤化工加氢工段化工日常巡检常识知识讲解
化学巡检岗位应知应会培训课件
常见故障排查与处理
01
02
03
04
05
设备无法启动或 启动困难
设备运行过程中 出现异常…
设备温度异常升 高
设备压力异常
设备泄漏
检查电源、保险丝、电机 等是否正常，排除电气故 障；
检查轴承、齿轮、皮带等 传动部件是否磨损或松动 ，及时进行调整或更换；
《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
03
保障作业人员职业健康，防止职业病的发生。
职业道德规范及要求
01
遵守国家法律法规，严 格执行企业规章制度。
02
坚守岗位，认真履行职 责，确保生产安全。
03
诚信守信，如实记录巡 检情况，不隐瞒、谎报 问题。
04
积极学习，不断提高自 身业务水平和应急处置 能力。
案例分析：违法违规行为后果及教训
提高生产效率
巡检可以确保设备处于良好状态，减故
通过巡检可以及时发现潜在的安全隐患，采取措施予以消 除，从而避免事故的发生。
保障产品质量
通过巡检可以确保生产过程中的各项工艺指标和操作参数 符合要求，从而保障产品质量的稳定。
巡检范围及对象
生产设备
包括反应器、塔器、换热器、 压缩机等。
仪表与自控系统
包括温度、压力、流量等测量 仪表以及自动控制系统。
巡检范围
包括生产车间、仓库、设备房 等与生产相关的区域和设施。
管道与阀门
包括各种管道、阀门、法兰等 连接部件。
安全设施
包括消防设施、安全阀、防爆 门等。
02
化学基础知识
化学物质分类与性质
01
02
03
化工企业设备点检和巡检内容方法基准及流程
化工企业设备点检和巡检内容方法基准及流程一、设备点检内容：1.设备外观和周围环境的检查：包括设备本体、管道、接触部件、密封件、支架、防护罩等是否完好无损、腐蚀情况、漏气、漏水、松动现象等。
2.设备运行状态的检查：包括转速、温度、压力、流量等参数是否正常、是否存在异常响声、振动等。
3.设备润滑和冷却系统的检查：包括油液、冷却水等液位、流量、温度、压力是否正常、是否存在泄漏。
4.设备电气系统的检查：包括电气设备的接线、接地是否完好、继电器是否正常、照明是否充足等。
5.设备安全防护装置的检查：包括警示灯、安全阀、紧急停车装置、防护栏杆等是否完好、能否正常工作。
6.设备控制系统的检查：包括自动控制系统、仪表设备是否正常、传感器是否灵敏等。
7.设备配套设施的检查：包括传送带、输送机、集尘器、风机等是否正常工作，清洁情况等。
二、设备巡检方法：1.定期巡检：设立巡检计划，按照一定的时间周期进行巡检，如每天、每周、每月、每季度、每年等。
2.定点巡检：按照工艺流程、生产线路等设定巡检路线和巡检点，保证设备全面巡检。
3.巡视式巡检：巡视设备各部位，发现异常情况及时处理。
4.测量式巡检：使用钳表、测量仪等对设备进行测量，如温度、压力、震动等参数的测量。
5.试验式巡检：对设备进行试验，如开机试运行、加载试运行等，检查设备运行状态。
三、设备点检和巡检基准：1.设备技术文件：按照设备技术文件的要求进行点检和巡检。
2.制定设备点检和巡检标准：根据生产工艺要求和设备运行特点，制定相应的设备点检和巡检标准，设置巡检项目、周期和要求。
3.参考相关法律法规和标准：参考国家和地区相关的化工安全法律法规、行业标准、企业规定等，对设备点检和巡检进行检验。
四、设备点检和巡检流程：1.巡检准备：了解设备的工作原理和技术要求，准备相应的点检工具和装备。
2.设备巡检：按照巡检路线和巡检点，对设备进行巡视和观察，记录设备工况和存在的问题。
3.设备点检：根据点检标准和项目，进行设备的点检和测量工作，记录点检结果并处理异常情况。
化工企业安全生产巡检与监测
化工企业安全生产巡检与监测化工企业的安全生产一直是社会关注的焦点，事故频发的环境让人深知安全生产的重要性。
由于化工企业生产的产品涉及液态、气态物质的化学反应，在生产过程中难免会存在较高的风险隐患。
因此，为了减少生产中的安全事故，化工企业需要加强安全生产巡检与监测，以确保生产过程中的安全。
一、化工企业安全生产巡检化工企业的安全生产巡检是化工企业生产过程中的重要环节。
巡检包括设备、仪表、管道、电气设备及人员行为等多个方面，巡检的内容要全面，细致，周密，让生产过程全面可控，确保生产安全。
具体来讲，巡检应包括以下方面：1. 现场环境的巡检，包括检查作业环境的安全卫生情况，尤其是废水、废气的排放是否合格，是否存在泄漏、堆积等问题。
2. 物料储存的巡检，包括化学品的储存条件是否符合要求，液体容器、气体钢瓶的安全性是否有保障等。
3. 工厂设备的巡检，包括检查各类设备是否存在漏洞、老化、损坏等情况。
4. 管道系统的巡检，应注意管道系统是否完好，管道上是否存在渗漏、腐蚀等情况。
5. 工作人员的巡检，要求工作人员佩戴安全防护用品，是否按规定操作。
巡检的频率取决于工厂生产的特性，一般来说巡检可以按日、周、月、季度甚至年等周期进行。
此外，在安全生产巡检中，化工企业要加强人员培训，切实提高员工安全生产意识，自觉遵守相关规定和制度，配合巡检工作的开展，保证生产安全。
二、化工企业安全监测化工企业安全监测是指化工企业通过对生产环节中的废气、废水、废渣等进行检测，以确保生产过程不会对环境造成污染以及会对人员的身体健康产生安全隐患。
化工企业应采取有效的监测手段，确保环境和人员安全。
监测的内容包括：1. 废气排放的监测：监测工厂主要废气的排放情况，切实了解废气对环境和人体的影响程度，以制定控制废气的措施。
2. 废水排放的监测：监测工厂废水处理系统的状况，确保废水排放符合国家相关标准和要求。
3. 噪声的监测：监测工厂产生的噪声是否超过规定的标准，是否对周围的居民、交通、环境等造成污染。
化工装置巡检要求
化工装置巡检要求一、巡检时间要求1.巡检频率：根据化工装置的运行状况和设备的特点，制定巡检频次和巡检周期，一般来说，大型化工装置应每天巡检一次，中型装置每周巡检一次，小型装置每月巡检一次。
2.巡检时间段：要选择在化工装置运行正常的时间段进行巡检，比如在生产停工期间、设备维修期间等。
二、巡检内容要求1.设备外观检查：包括检查设备的表面有无腐蚀、磨损、渗漏等问题；检查设备的固定件是否松动、破损等；检查设备的防护措施是否完好。
2.设备运行检查：包括检查设备的动力源供应是否正常；检查设备的运行噪声和振动情况；检查设备的传动部件是否正常运行。
3.设备冷却系统检查：对于需要冷却的设备，要检查冷却水系统的运行情况，包括冷却水流量、水位、温度等。
4.设备维护记录检查：对设备的维护记录进行检查，包括维护人员的维修记录、维修内容、维修时间等。
5.安全设备检查：检查各种安全设备的运行情况，包括防火设备、泄漏探测装置、应急照明设备等。
6.仪表检查：对各种仪表的运行进行检查，如压力表、温度计、流量计等。
7.电气设备检查：检查电气设备的运行情况，包括电缆、电缆接头的损坏情况，开关、保险丝的熔断情况等。
8.管道系统检查：检查管道系统的运行情况，包括管道的腐蚀、渗漏等问题。
三、巡检报告要求1.巡检报告的编写：每次巡检后，要详细记录巡检的内容、发现的问题和处理情况，并在巡检报告上签字确认。
2.巡检报告的存档：巡检报告应存档保存，建立巡检档案，以备将来查阅和分析使用。
3.巡检报告的反馈：将巡检报告及时反馈给相关的维修人员、责任人，提出问题改进意见和建议。
四、巡检人员要求1.巡检人员应具备化工设备运行和维护的相关知识和经验，熟悉化工工艺流程和设备的特点。
2.巡检人员应具备严谨的工作态度和责任心，认真仔细地进行巡检工作，及时发现问题，并及时报告和处理。
3.巡检人员应参加相关培训和考核，持有相关的操作证书和技术资格。
以上是化工装置巡检的要求，通过合理的巡检计划、细致的巡检内容和准确的巡检报告，可以及时发现和解决问题，确保设备的正常运行和安全生产。
化工厂日常巡检内容
化工厂日常巡检内容化工厂日常巡检是确保生产安全和环境保护的重要环节，旨在发现和排除潜在的安全隐患和环境污染问题。
下面将详细介绍化工厂日常巡检的内容。
一、设备巡检1. 高温高压设备的检查：包括锅炉、炉窑等设备的温度、压力、液位等参数的检测，以确保设备运行正常。
2. 泵类设备的检查：检查泵的转速、润滑情况、密封性能等，确保泵的正常运行。
3. 容器和管道的检查：检查容器和管道的泄漏情况，如有泄漏需及时修理，防止泄漏物质对环境和人员造成伤害。
4. 仪表设备的检查：检查仪表设备的准确性，如温度计、压力计、流量计等，确保仪表设备的准确度。
5. 电气设备的检查：检查电气设备的接地情况、线路是否正常，以确保电气设备的安全运行。
二、安全巡检1. 危险区域的检查：巡检危险区域的警示标志、防护设施是否完好，确保危险区域的安全使用。
2. 防火设施的检查：检查防火设施的完好性，如灭火器、消防栓等，确保防火设施的正常使用。
3. 废弃物处理的检查：检查废弃物处理区域的设施和操作是否符合规范，防止废弃物对环境造成污染。
4. 防护用具的检查：检查工作人员是否佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等，确保工作人员的人身安全。
5. 消防通道的检查：检查消防通道是否畅通，防止堆放物品影响应急疏散。
三、环境巡检1. 废气排放的检查：检查废气排放口的浓度和排放是否符合国家标准，防止废气对环境造成污染。
2. 废水排放的检查：检查废水排放口的水质和排放是否符合国家标准，防止废水对水体造成污染。
3. 噪声污染的检查：检查噪声源的噪声级别是否超过国家标准，防止噪声对周围环境和人员造成影响。
4. 水源地保护的检查：检查水源地周边的环境是否受到化工厂的污染，防止污染物对水源地的影响。
四、应急准备巡检1. 应急设备的检查：检查应急设备的完好性，如应急灯、应急电话等，确保在紧急情况下的有效使用。
2. 应急通道的检查：检查应急通道是否畅通，防止堆放物品影响应急疏散。
化工企业巡检制度
化工企业巡检制度
是一种规范化管理制度，旨在确保化工企业的安全生产和环境保护。
其主要内容包括巡检频次、巡检内容、巡检人员、巡检方法等方面的规定。
1. 巡检频次：根据化工企业的特点和风险程度，确定巡检的频次，可以是每天、每周、每月或者不定期巡检。
对于重要设备和关键部位，应加强巡检频次。
2. 巡检内容：巡检内容应包括设备设施的完好性、运行状态、安全装置的有效性等方面。
重点巡检的内容包括生产装置、储存设备、管道、阀门、泄漏检测、电气设备、消防设施等。
3. 巡检人员：应指定专门的巡检人员进行巡检工作。
巡检人员要具备一定的化工知识和巡检技能，并接受相关培训。
对于特殊设备或关键岗位，可以指定专门人员进行巡检。
4. 巡检方法：巡检可以采用现场巡视、设备检测仪器、记录仪表等多种方法进行。
巡检人员需按规定的要求进行巡检，如有异常发现，要及时记录并上报。
5. 巡检记录和报告：巡检人员要将巡检结果进行记录，并包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况、处理措施等。
巡检报告可根据需要进行上级审核和备案。
6. 异常处理和整改：对于巡检中发现的异常情况，应及时处理并进行整改。
具体措施可以根据巡检结果和相关规定进行制定，并记录在巡检报告中。
化工企业巡检制度的实施可以有效地提高化工企业的安全生产水平，降低事故风险，保障人员生命安全和环境保护。
同时，巡检制度的执行也需要不断完善和改进，以适应化工企业的发展和需求。
化工巡检主要内容
化工巡检主要内容化工巡检主要内容干化工运行的都知道，巡检永远都是第一重要任务。
活可以先暂停不干，但一天下来的巡检任务是绝对不能停的。
监视DCS画面内操通过DCS系统总览装置的运行状况。
密切关注DCS上所反映的工况是至关重要的，使操作工能够采取积极的措施，以确保装置安全高效经济运行。
1. 交接班时工况不稳定：抓住一下可能稳定的条件，至少控制局势，直到从容把工况恢复起来。
2. 正常工况下的检查和对比：检查控制器的输出，与正常位置比较。
其结果可以表明转动设备是否正常输送工艺流体；内外操加强联系，找出影响波动的根本原因。
3. 记录全部动作：所有纠正运行的操作动作必须记录在案，所有采取的调整必须记录在案。
4. 跟踪作出的调整：监测作出的任何工况调整能否得到预期效果；检查所有因调整而受影响的工艺参数和工艺条件，从而确定其按预期的发展；锅炉的运作，设定一个停止点和预计完成时间。
5.向下一班交接: 强调需要重点关注的情况；记述一个班所作的操作和原因；记述预计的接下来的变化。
巡检依靠什么，细致入微。
巡检不仅在巡，更在检。
巡检不是单纯的绕个圈，点个检，挂个牌就交差，其关键在于检查隐患，排除风险。
装置大，工艺复杂，管线星罗棋布，设备高速运转，跑冒滴漏时有发生，各种安全隐患纷至沓来。
不管是日常检查的重点，还是不常接触的管线，巡检中要面面俱到，不能有半点马虎。
仔细检查，前后对比，了解动态，及时将隐患消除。
节后第一天工作日，不得不看的化工装置巡检注意事项！一、巡检的目的能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。
而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。
这就包括设备、管道、仪表、控制点等。
目的就是为了保证生产稳定运行。
二、巡检工必须具备的素质四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。
特别是对于转岗人员（基础差的），难度更大！巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。
化工企业巡检制度
化工企业巡检制度一、引言化工企业巡检是确保生产安全、环境保护和质量合规的重要环节。
为了提高巡检工作的有效性和规范性，制定巡检制度是必不可少的。
本文将介绍化工企业巡检制度的相关内容。
二、巡检范围和周期1. 巡检范围巡检范围应包括化工生产区域、储罐区、供电区、供水区、污水处理区等关键区域，涵盖生产设施、设备、管道、仪表等。
2. 巡检周期根据企业的具体情况和风险评估结果，制定巡检周期，确保关键设施的可靠性和安全性。
一般情况下，巡检周期应为每月一次，对一些高风险设备可适当提高巡检频率。
三、巡检内容1. 设备状态检查巡检人员要对设备的正常运行状态进行检查，包括是否有异常震动、噪音、漏油、漏气等情况，是否存在松动、裂纹、腐蚀等现象。
2. 管道检查巡检人员应检查管道的密封性和疏通情况，是否存在泄漏、堵塞等情况，是否有异常异味或渗漏现象。
3. 安全阀检查巡检人员要对安全阀进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
包括检查安全阀的通畅性、灵敏度和调整情况。
4. 消防设备检查巡检人员应检查灭火器、消防栓、喷淋系统等消防设备的位置是否明确、操作是否灵活有效、维护情况是否良好。
5. 废水处理设备检查巡检人员应检查废水处理设备的运行情况，包括污水处理系统、沉淀池、曝气装置等，是否正常运行，是否有异常污染物排放。
四、巡检记录和处置1. 巡检记录巡检人员应详细记录巡检过程中发现的问题和异常情况，包括设备故障、安全隐患、环境问题等，记录应包括时间、地点、问题描述、处理措施等内容。
2. 异常处置对于巡检过程中发现的问题和异常情况，巡检人员应及时进行处置，确保安全和环境的稳定。
对于较大的问题，应向相关部门报告，并配合相关部门进行处理。
五、巡检结果与改进1. 巡检结果分析巡检人员应对巡检结果进行分析，总结出现频率较高的问题和异常情况，找出问题的根源，并提出改进措施。
2. 改进措施落实巡检人员应将改进措施落实到位，包括设备维护、保养计划的制定执行，操作规程的修订完善，人员培训的加强等。
加氢站巡检要点
加氢站巡检要点学习加氢站巡检这么久，今天来说说关键要点。
我理解啊，像加氢站设备啥的都是很精密很危险的，所以巡检特别重要。
首先呢，我总结对于氢气储存设备这一块儿是重点中的重点。
比如说那些储存罐，你得看看外观有没有啥变形或者泄漏的迹象。
我记得有次看个相关的新闻报道，有个小的氢气泄漏事故，就因为一开始巡检没发现储存罐上有个很细微的裂缝，结果越裂越大，那多危险啊！所以外观检查可不能马虎。
检查的时候，我一般就是沿着罐子四周走，从不同角度看，眼睛瞪大了瞅，生怕错过啥。
然后对了，连接的管道也得仔细检查呢！管道接口是不是密封严实呀？这里我有个小疑惑，就是有些接口看起来好像密封得挺好，但就是有轻微的漏气声音，一开始我都不确定是不是算有问题。
后来和老师傅交流，原来是那种轻微的声音就可能预示着密封垫有点老化之类的问题。
所以我理解，千万不能放过任何细小的异常。
还有管道的走向有没有被挪动或者挤压，这就好比你家里的水管子，如果被压着了，水流肯定不太顺畅，氢气管道也一样，被挤压变形可能就有安全隐患。
氢气泄漏检测装置也要巡查。
这东西就像我们的防火报警器一样重要，如果它坏了，氢气泄漏都不知道那就完犊子了。
所以看看它显示正不正常，有没有故障灯亮啥的。
再有，电气设备也不能忘记。
断路器得看看是不是在正常的位置，电线有没有破损之类的。
我总结啊，就像我们看家里电器一样，电线要是破皮了可容易触电呢，氢气站的电气要是出问题，那可能引发大爆炸啊。
关于安全防护设备的巡检也容易被忽视。
比如说灭火器，要有一定的检查频率，看看压力还够不够，指针是不是在正常区域。
有次我就发现一个灭火器的指针不在正常范围，差点以为它还能用呢，还好有经验的同事及时指出。
我这还在不断学习的过程中，我理解巡检的时候就得多想多琢磨，每个角落都不要放过，要同时结合自己的经验和学习到的知识。
如果想深入学习的话，我建议找一些像《氢气站安全技术规范》之类的资料来好好研究研究。
总之，加氢站巡检得小心翼翼、仔仔细细才能确保安全！。
化工日常巡检管理制度
第一章总则第一条为确保化工生产安全，预防事故发生，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有化工生产区域及辅助设施。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保生产过程安全、稳定、高效。
第二章巡检组织与职责第四条成立化工日常巡检小组，负责日常巡检工作的组织实施。
第五条巡检小组组成人员：1. 巡检小组组长：负责全面负责巡检工作的组织和协调；2. 巡检员：负责具体巡检工作，及时发现和处理安全隐患；3. 技术负责人：负责对巡检工作进行技术指导；4. 安全管理人员：负责对巡检工作进行监督和指导。
第六条巡检小组职责：1. 制定巡检计划，明确巡检内容、时间、路线及责任人；2. 对巡检中发现的安全隐患及时上报，并督促相关部门整改；3. 对巡检工作进行记录，定期汇总分析，为生产安全提供依据；4. 定期对巡检人员进行培训，提高巡检技能和安全意识；5. 配合安全生产检查，确保生产安全。
第三章巡检内容与要求第七条巡检内容：1. 设备设施：检查设备设施运行状态，确保设备完好、运行正常；2. 仪表仪器：检查仪表仪器是否准确、可靠，确保数据真实、有效；3. 电气线路：检查电气线路是否存在安全隐患，确保用电安全；4. 环境卫生：检查生产区域环境卫生，确保工作环境整洁；5. 安全防护设施：检查安全防护设施是否完好、有效，确保人员安全；6. 物料储存：检查物料储存是否符合规定，确保物料安全；7. 应急预案：检查应急预案的制定和实施情况，确保应急处置及时、有效。
第八条巡检要求：1. 巡检员必须穿戴整齐，佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品；2. 巡检时必须按照巡检路线进行，不得随意更改；3. 巡检过程中必须认真观察，发现异常情况立即上报，并采取措施进行处理；4. 巡检记录必须真实、完整、准确，并及时上报；5. 巡检员必须遵守安全生产操作规程，确保自身安全。
第四章巡检记录与报告第九条巡检记录：1. 巡检员在巡检过程中，必须详细记录巡检时间、地点、内容、发现的问题及处理措施；2. 巡检记录应包括设备设施、仪表仪器、电气线路、环境卫生、安全防护设施、物料储存等方面；3. 巡检记录应保存至少一年。
化工巡检工作总结
化工巡检工作总结
化工巡检工作是保障化工生产安全的重要环节，也是预防事故和保障生产稳定
的重要手段。
经过一段时间的工作总结，我们发现了一些值得注意的问题和经验，现在将其总结如下：
一、巡检频率要加强。
化工设备和管道的使用频率较高，容易出现磨损和老化，因此巡检频率要加强。
每周至少进行一次常规巡检，每月进行一次全面巡检，每季度进行一次大修巡检，确保设备和管道的安全运行。
二、巡检内容要细致。
巡检内容要包括设备、管道、阀门、仪表等各个方面，细致地检查设备的运行
状态、管道的泄漏情况、阀门的开闭情况、仪表的准确度等，确保设备和管道的正常运行。
三、巡检记录要完善。
巡检记录是巡检工作的重要部分，要求巡检人员认真填写巡检记录表，包括巡
检时间、巡检内容、巡检结果、存在的问题、处理措施等，确保信息真实可靠。
四、巡检人员要加强培训。
巡检工作需要专业的技术和经验，因此要加强巡检人员的培训，提高他们的技
术水平和专业知识，确保他们能够熟练地进行巡检工作。
五、巡检发现问题要及时处理。
巡检工作中发现的问题要及时处理，不能拖延。
对于一些紧急情况要立即采取
措施，对于一些常规问题要及时通知相关部门进行处理，确保问题得到及时解决。
总之，化工巡检工作是保障化工生产安全的重要环节，需要我们高度重视。
只有加强巡检工作，才能确保设备和管道的安全运行，保障生产的稳定。
希望我们每个人都能够认真对待巡检工作，共同努力，确保化工生产安全。
化工厂巡检注意事项
化工厂巡检注意事项化工厂巡检是保证化工生产安全和环境安全的重要环节，巡检人员需要注意以下事项：1. 巡检前的准备工作：在进行巡检前，巡检人员需要了解该化工厂的工艺流程、设备运行情况、操作规程、应急预案以及安全措施等相关信息，熟悉厂区布局以及重点区域的位置和规模，确保对化工厂有全面的了解。
2. 巡检过程中的安全措施：巡检人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护服、防护手套、护目镜等，确保自身安全。
同时要熟悉化工厂的安全规定和操作手册，掌握相应的自救和急救知识，对危险源、危险化学品、易燃易爆物品等有明确的认识，并正确使用防护设备。
3. 巡检路线和顺序：巡检人员应按照预定路线和顺序巡检，遵守巡检计划，确保每个区域都得到仔细检查。
应重点关注化工生产设备的运行状况、设备保养维护情况、现场秩序以及整体的安全环境等。
4. 巡检项目和内容：对于巡检项目和内容，巡检人员应按照相关规范和操作手册，对设备的运行状态、工艺参数、液位、温度、压力等进行检查记录，并及时报告异常情况。
同时还要检查设备的密封性能、阀门的开闭情况、管道的连接是否安全可靠等，对工艺参数进行实时监测，确保设备安全稳定运行。
5. 巡检记录和异常处理：巡检人员应查看和记录设备运行情况，异常情况应及时上报，并遵守相关的管理和处理程序。
对于巡检中发现的危险隐患、设备故障、安全问题等，应及时采取措施进行处理，避免发生事故。
6. 巡检后的整理和工作：巡检结束后，应将巡检记录整理并及时上报。
对于发现的问题和安全隐患，要及时向相关部门汇报，并参与整改工作，确保问题得到及时解决。
此外，还要对巡检过程中发现的好的经验和可改进的地方进行总结，提出合理化建议，为今后的巡检工作提供经验借鉴。
7. 巡检的技巧和方法：在巡检过程中，巡检人员要注意观察细节，对异常情况有敏锐的洞察力，发现问题要及时处理，尽量避免延误。
同时要注重使用各类仪器仪表对设备进行检测和测量，确保数据的准确性。
加氢车间巡检制度
加氢车间巡检制度一．岗位巡检为了进一步加强安全生产，保证装置的安全、平稳、长周期、满负荷、优化运转，建立巡检制度，要求严格按以下路线进行巡检。
（一）、班长岗位1．巡检路线⑴V113→两炉区→反应器区→换热器区→原料油部分→高低分→汽提塔→分馏塔顶→回流罐→冷换区→空冷→机泵→压缩机区⑵真空泵→吸附器→气液分离器→缓冲罐→混合罐→制氮→氮气机→氮气瓶2．巡检内容⑴燃料气压力、炉子燃烧情况、泄漏及设备完好情况⑵各塔罐压力、液位、界位、换热器出入口温度、机泵运转情况、压缩机运行情况。
⑶制氢程序运行、原料气、解吸气含水情况⑷氮气站运行情况、氮气瓶压力⑸循氢机、新氢机、解吸气压缩机、氮气机及附属油站水站运行情况3.巡检时间及巡检牌拨针每日9：00 19：00 3：00 分馏站拨针每日14：00 22：00 6：00 压缩机、PSA站拨针（二）.反应分馏岗位1．巡检路线操作室→加热炉→高压换热器→原料罐→高低分→硫化氢汽提塔→分馏塔→回流罐→空冷区→泵区2．巡检内容⑴燃料气压力、炉子燃烧情况、泄漏及设备完好情况⑵原料油含水情况及各塔罐压力、液位、界位、换热器出入口温度、机泵运转情况、压缩机运行情况。
3.巡检时间及巡检牌拨针每日8：00起每2小时泵群站、分馏站拨针，做好外检记录（三）.PSA岗位1.巡检路线操作室→解吸气压缩机→真空泵→吸附器(A-H) →原料罐缓冲罐混合罐→制氮2.巡检内容⑴压缩机出口压力及运行情况，真空泵水位及运行情况⑵程控阀动作情况，原料气产品气脱水，泄漏情况⑶氮气站运行、冷干机、程序运行、氮纯度及流量3.巡检时间及巡检牌拨针每日9：00起每2小时PSA站拨针（四）.压缩机岗位1.巡检路线操作室→氮气机→解吸气压缩机→新氢机→循氢机→反应进料泵2.巡检内容⑴压缩机出入口压力和温度、油压、缸体温度、油站运行、注油器⑵氮封压力、水站运行、循环水压力及畅通情况、泄漏情况⑶耦合器出入口油压及油温3.巡检时间及巡检牌拨针每日9：00起每2小时压缩机、泵群站站拨针，做好外检记录（五）循环水场1.巡检路线值班室→泵房→凉水塔→补水池→自流回水池→刮油池→值班室2.巡检内容：（1）泵房:机泵运转情况，机泵电流（2）凉水塔：水流畅通情况，风机运转情况，北测地沟畅通情况（3）补水池：补水池液位，热水池液位，补水线（4）自流回水池：水池液位，提升泵，补水线（5）刮油池：液位，油面厚度，北测地沟及隔油池液位3.巡检时间及巡检牌拨针每日8：00起2小时巡检一次，循环水场巡检牌拨针二．高空巡检为了进一步加强安全生产，保证装置的安、稳、长、满、优运转，建立高空设备巡检条例。
煤化工加氢工段化工日常巡检常识
日常巡检巡检的目的：为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，降低设备事故的发生，最终达到减轻维修工人的维修量，确保生产车间系统平稳运行的目的。
巡检的内容：1、各生产装置区静设备运行状况、压力表、温度表、流量表、液位计、等监察点是否正常。
2、动设备通过观察声音、温度、油位、震动情况，以及机械密封和进出口连接管线法兰有无泄漏，备用设备是否处于备用，盘车是否轻快。
3、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。
巡检方法和标准：1、巡检时，根据情况要携带相应工具。
2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。
3、备用设备应按运行设备检查。
4、巡检发现问题要及时处理。
5、做好巡检记录。
6、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素，并有权制止和汇报。
巡检的形式：巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符。
巡检规定：1站、①检查各高压泵出入口压力。
②检查各高压泵运行情况是否有杂音。
③检查各高压泵润滑油、冷却水情况。
④检查工艺流程是否正确。
⑤检查工艺管线是否有泄漏、震动。
⑥检查仪表投用是否正常，测爆仪是否正常。
⑦检查伴热管线是否按要求投用。
2站：①检查两段冷低分压力、液位。
②检查一段冷高分界位。
③检查含硫污水流程跑冒滴露情况。
④检查两段高分液位压力。
⑤检查两段高分减压阀阀位。
⑥检查工艺管线震动。
⑦检查废氢排放情况。
3站：①检查热高分低分液位。
②检查热高低分压力。
③检查流程是否正确。
④检查仪表投用是否正常。
⑤检查管线震动及跑冒滴漏情况。
⑥检查伴热管线是否按要求投用。
⑦检查消防器材是否完好。
4站：①检查润滑油站运行是否正常。
②检查润滑油、冷却水、冲洗油流程是否正常。
化工巡检注意事项
化工巡检注意事项化工巡检注意事检一、巡检的目的是什检,能及检检检检检的常情～避免系检停检和事故的检生。
而检检生检中～因行检和工检的差检异况而有所不同～但检的要求检检是,能检检生检检检的常情～能检检检理。
检就包括检检、管异况并道、检表、控制点等。
目的就是检了保检生检检定行运二、巡检工必检具检的素检,四三;原理、造、用途、性能～操作、检检、排除故障,～要做到不容易懂会会懂构会～首先必检检检系检的理检培检～然后要有比检富的检检检检。
特检是检于检检人检;基检差的,～丰检度更大,巡检工检于系检检检性、工检指检检检的敏感性、检检的行等的熟悉和掌握运状况是一检检的检程～检检以后的巡检工作至检重要。
个三、巡检工的检检,自检化程度越越高～特检是检检生检检～正常生检检基本上检检可以做到无人检守～但检来停检或常情检理检就需要人手～所以大多检位检是检置了检检巡检～有的检有不成异况数文的检定～要检就是个～所以一定程度上也造成了检检巡检“撞检”检象。
2四、巡检工的考核,所检的考核检检分检好多方面,工检～检量～能源～安全～检保～检检～检检检律～通常检检来检检律所占的比重是比检小的～所以有的检候巡检工就想～“到算我倒”～会抓霉“我睡检又造成多大的影～干”所以人检检检检加强主要检目的检检和考会没响嘛呀个核～不是抽检～而是全检～不是检检的在控制范检～而是要可能检定～而且要提内尽高检准～比如用运检程指数等考核～检移其注意力～检他做一点更有技检含量的来""事情。
五、巡检要求生检置的巡回检检制度建立～完善和建立相检的检检～装并1在巡检检程中～班人检检做到五到位～“、摸、检、看、检”当即听2管道、检检、检检、法检的、冒、滴、漏在巡检检程中检检一要有相检的解检法～做好检跑个决并3检～巡检人检在检检巡检检程中～检格按照安全检程～用高度的检任感和望、检、检、切的巡检方4""法～可以及检检检、及检消除事故检患。
《巡检检查基础知识》PPT课件
屏蔽泵实物剖面图
基本型轴外循环路径：
高温分离型循环路径
查 温 度
泵 体 轴 承
轴承 温度 不允 许超 65度
查
机械
泄
密封 泄漏
漏
地面 有油 渍
有灰尘 油漆
视镜 不清析 没上限
A、机械密封
B、填料密封
看
油 位
油
低 于
位
1/3
油位高于 2/3
标准 油位在 1/3—2/3间
缺手轮
缺螺母
不标准
缺螺栓
油杯表面污
看
浊，无法看 清油位
油
位
单 开车前 进行排
级气 双 吸 中 开 泵
锈迹斑 斑
液 下 泵
检查出口 压力
检查 密封
检查 声音 温度
定期进 行盘车
检查 油位
进、排 气阀温 度
听气阀、气缸运 转声音
听电机运转声音
1. 轭架套管 2. 阀杆 3. 压力密封 4. 阀座 5. 阀体 6. 执行机构 7. 轭架 8. 压盖 9. 螺栓轭架 10.整体后座 11.阀瓣
油杯、油视镜清析可见油位，不能有 灰尘、油漆等。
设备油杯、接头密封良好，不能有漏 油。
加油工具摆放整齐
压力：是及 表面是否开裂
温度：是否 在规定范围
流量：是否有 异常波动
声音：是否 有异常
振动：振动值 是否有异常
1、学习、学习、再学习。 2、确认、确认、再确认。 3、多想问题、不出问题 4、最了解设备运转状况的是操作者，而不是维修者。 5、“零事故、零缺陷、零故障、零浪费”，一定能够做到。
排放装置（疏水、排污）的情况。
标准
不标准
静设备—安全附件
化工公司现场巡检方法和安全要求
化工公司现场巡检方法和安全要求
第10页
现场巡检－方法
➢ 2、对于二次设备检验，如感应继电器等元件是否发烧， 非金属外壳能够直接用手摸，对于金属外壳接地确实良 好，也能够用手触试检验。
3、用手感觉电缆、电机、变压器外壳温度，应先用右手
背指甲或手背进行点触，禁止用手掌进行大面积接触。（注意： 干式变压器非金属外壳禁止触试。）
第24页
现场巡检要求－电气安全注意事项
普通电气安全注意事项
➢ 电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电个别外露时，应 马上找电工维修，不然不准使用。电工维修时不得改动电源开 关和安全保护装置。
➢ 发觉有些人触电，应马上切断电源，使触电人脱离电源，并按 摄影关要求进行抢救。如在高处作业，抢救时应注意预防高空 坠落。
化工公司现场巡检方法和安全要 求
化工公司现场巡检方法和安全要求
第1页
现场巡检－课件内容概述
➢巡检定义及目标 ➢巡检准备及相关要求 ➢巡检常见工具 ➢巡检方法及内容 ➢巡检问题及要求
化工公司现场巡检方法和安全要求
尤其说明：本 PPT是通用经验 总结，当本文 内容与操作规 程、管理制度 不一致时，以 后者为准。
只有充分调动员工巡检过程中自觉性、主动性和主观能
动性，及时发觉设备在量变过程中出现细微改变和这些
必定反应出来特征，在设备事故发生质变前进行处理，
主动预防质变，才能有效预防事故发生。
化工公司现场巡检方法和安全要求
第5页
现场巡检－定义
巡检目标
1.发觉缺点 每台设备经过长时间运行，或多或少都会出现故障， 操作巡检人员就像是设备保健医生，缺点发觉及时， 并能及时处理，就能够确保设备正常使用、运行和寿 命。巡检不但仅是检验运行设备，备用设备状态是十 分主要，一旦备用设备达不到备用状态，那么离影响 生产甚至是生产事故就不远了。
化工企业巡检制度
化工企业巡检制度化工企业巡检制度一、前言化工企业的安全生产是一个特别紧要的问题，巡检是保证其中的紧要环节之一、巡检制度的实施能够发觉污染源、安全隐患、不安全信号等问题，适时进行处理，防止发生更大的安全事故。
二、建立全面的巡检制度1.巡检范围巡检范围应涵盖整个化工企业，重要包括生产车间，办公区域，仓储区域、配电室、设备接线区、污水处理站、化验室、消防器材等部位。
巡检应涵盖关键的生产设备，泄漏可能发生的区域，储存区和化学品贮存区。
此外，应按季度对设备的性能进行检查，并记录在巡检表中。
2.巡检频率如何订立巡检频率是巡检制度的重点之一、巡检的频率应依据安全情况的需要，依据本企业安全生产的实际情况循序渐渐订立巡检周期。
一般情况下，每天进行一次日常巡检，每周进行一次周巡检，每月进行一次月巡检，每年进行一次年度巡检。
由于化工企业涉及较多的不安全物品，所以巡检频率的高处与低处直接关系到生产安全的稳定。
在巡检频率上，还应适当地加添巡检的次数和认真程度。
3.巡检内容为了确保巡检的全面性和有效性，巡检内容应包括以下几个方面：a.设备的运转情况化工生产中，涉及大量的设备，特别是高压设备和化学反应釜等。
巡检工作应关注设备的运转是否正常，是否存在渗漏情况，以及是否存在损坏或故障问题。
b.场地安全化工生产常涉及化学品、易燃物品。
该部分的巡检应关注场地是否安全，并确保防火、通风等紧要的安全设施的正常运作，确保场地及四周区域清洁。
c.污染防治化工生产中，往往涉及排放和储存废水、垃圾等物品，应巡检废水和固体废物的处理情况，确保污染防治设施的完好无损。
d.设备维护和保养设备的维护和保养是保证化工生产的正常运作的关键因素之一、巡检工作应关注设备是否得到适当的维护和保养，并完成设备检修记录并适时处理异常问题。
四、巡检程序1.计划巡检巡检前，应订立巡检计划。
计划内容应至少包括每次巡检的时间、地点、巡检任务等。
2.巡检前巡检前，应对巡检相关设备、工具和安全措施进行严格检查和确认；此外，随行人员应按规定佩戴防护装备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
日常巡检巡检的目的：为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，降低设备事故的发生，最终达到减轻维修工人的维修量，确保生产车间系统平稳运行的目的。
巡检的内容：1、各生产装置区静设备运行状况、压力表、温度表、流量表、液位计、等监察点是否正常。
2、动设备通过观察声音、温度、油位、震动情况，以及机械密封和进出口连接管线法兰有无泄漏，备用设备是否处于备用，盘车是否轻快。
3、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。
巡检方法和标准：1、巡检时，根据情况要携带相应工具。
2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。
3、备用设备应按运行设备检查。
4、巡检发现问题要及时处理。
5、做好巡检记录。
6、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素，并有权制止和汇报。
巡检的形式：巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符。
巡检规定：1站、①检查各高压泵出入口压力。
②检查各高压泵运行情况是否有杂音。
③检查各高压泵润滑油、冷却水情况。
④检查工艺流程是否正确。
⑤检查工艺管线是否有泄漏、震动。
⑥检查仪表投用是否正常，测爆仪是否正常。
⑦检查伴热管线是否按要求投用。
2站：①检查两段冷低分压力、液位。
②检查一段冷高分界位。
③检查含硫污水流程跑冒滴露情况。
④检查两段高分液位压力。
⑤检查两段高分减压阀阀位。
⑥检查工艺管线震动。
⑦检查废氢排放情况。
3站：①检查热高分低分液位。
②检查热高低分压力。
③检查流程是否正确。
④检查仪表投用是否正常。
⑤检查管线震动及跑冒滴漏情况。
⑥检查伴热管线是否按要求投用。
⑦检查消防器材是否完好。
4站：①检查润滑油站运行是否正常。
②检查润滑油、冷却水、冲洗油流程是否正常。
③检查泵各温度点、压力是否正常。
④检查泵是否有杂音。
⑤检查泵机封等泄漏情况。
⑥检查管线震动情况。
5站：①检查核对各冷氢阀开度，仪表投用是否正确。
②检查反应器出入口压力是否正常。
③检查反应器大盖是否有泄漏情况。
④检查环境是否有可燃性气体。
⑤检查消防器材是否完好。
⑥检查高压换热器出入口压力温度。
⑦检查管线法兰泄漏情况。
6站：①检查仪表投用是否正常。
②检查炉膛火焰燃烧是否正确。
③检查炉膛负压情况。
④检查炉出口温度。
⑤检查消防器材是否完好。
⑥检查环境是否有可燃性气体。
7站：①检查核对各冷氢阀开度，仪表投用是否正确。
②检查反应器出入口压力是否正常。
③检查反应器大盖是否有泄漏情况。
④检查环境是否有可燃性气体。
⑤检查消防器材是否完好。
⑥检查高压换热器出入口压力温度。
⑦检查管线法兰泄漏情况。
8站：①检查空冷器运行情况。
②检查电机皮带是否断裂或松动。
③检查电机是否有杂音。
④检查百叶窗情况。
⑤检查丝堵泄漏情况。
⑥检查管线法兰泄漏情况。
⑦检查环境是否有可燃性气体。
⑧检查消防器材是否完好。
巡检路线：加氢现场巡检为两人一组，佩戴防毒面具，携带测温枪、测爆仪、听棒、对讲机等工具。
巡检房☞（一站）P21706出口压力：1.25MPA☞P21304出口压力：0.92 MPA 、循环水回水压力：0.44☞P21402出口压力：17.0MPA、润滑油油位、油质、出口管线振动情况☞V21706液位☞V21707液位☞P21303出口压力：16.5-17.0MPA ☞P21703出口压力：0.25-0.35MPA离心泵的日常检查①检查泵的出入口压力、电流、轴承温升、和有无异常振动②检查冷却水的温度和水量是否正常、伴热管线是否按要求投用③检查润滑油液面、温度、压力、回油、油质是否合格、正常④检查泄漏是否符合要求⑤检查密封液是否正常⑥检查密封的冷却介质是否正常⑦检查设备、工艺管线的静动密封点有无泄漏、工艺流程是否正确⑧检查运转是否平稳，有无异常声响，各部连接螺栓与地脚螺栓有无松动现象⑨停用泵8小时内盘车3-5圈⑩冬季注意防凝检查，做好设备的清洁工作离心泵的抽空现象原因及处理现象：①机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动②泵体及管线内有噼啪作响的声音③泵出口流量减小许多，大幅度变化。
原因：①泵吸入管线漏气②入口管线堵塞或阀门开度小③入口压头不够④介质温度高，含水汽化⑤介质温度低，粘度过大⑥叶轮堵塞，电机反转⑦热油泵给封油过大。
处理方法：①排净机泵内的气体②开大入口阀或疏通管线③提高入口压头④适当降低介质的温度⑤适当降低介质的粘度⑥找钳工拆检或电工检查⑦适当减小热油泵的封油量离心泵轴承温度升高的处理现象:①用手摸轴承箱温度偏高②电流读数偏高；原因:①冷却水不足中断或冷却水温度过高②润滑油不足或过多③轴承损坏或轴承间隙大小不够标准④甩油环失去作用⑤轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物⑥泵负荷过大处理方法:①给大冷却水或联系调度降低循环水的温度②加注润滑油或调整润滑油液位至1/2～1/3③联系钳工维修④更换轴承腔内的润滑油⑤根据工艺指标适当降低负荷离心泵振动产生的原因及处理办法原因分析：①泵内或吸入管内有空气②吸入管压力小于或接近汽化压力③转子不平衡④轴承损坏或轴承间隙大⑤泵与电机不同心⑥转子与定子部分发生碰撞或磨擦⑦叶轮松动⑧入口管、叶轮内、泵内有杂物⑨泵座基础共振处理方法:①重新灌泵，排净泵内或管线内的气体②提高吸入压力③转子重新找平衡④更换轴承⑤泵与电机重新找正⑥转子部分重新找正⑦检查叶轮⑧清除杂物⑨消除机座共振离心泵发生汽蚀的原因及处理办法原因分析:①泵体内或输送介质内有气体②吸入容器的液位太低③吸入口压力太低④吸入管内有异物堵塞⑤叶轮损坏，吸入性能下降处理方法:①灌泵，排净吵闹体或管线内的气体②提高容器中液面高度③提高吸入口压力④吹扫入口管线⑤检查更换叶轮离心泵抱轴的原因及处理原因:①油箱缺油或无油②润滑油质量不合格，有杂质或含水乳化③冷却水中断或太小，造成轴承温度过高④轴承本身质量差或运转时间过长造成疲劳老化现象:①轴承箱温度高②机泵噪音异常，振动剧烈③润滑油中含金属碎屑④电流增加，电机跳闸处理方法:①发现上述现象，要及时切换至备用泵，停运转泵，同时通知操作室②联系钳工处理密封泄漏的原因和处理原因：①密封填料选用或安装不当②填料磨损或压盖松③机械密封损坏④密封腔冷却水或封油量不足⑤泵长时间抽空处理方法：①按规定选用密封填料并正确安装②连系钳工更换填料或压紧压盖③连系钳工更换机械密封④调节密封腔冷却水或封油量⑤如果泵抽空，按抽空处理离心泵盘车不动的原因及处理方法原因：①重质油品（如渣油）凝固②长期不盘车而卡死③泵的部件损坏或卡住④轴弯曲严重⑤填料泵填料压的过紧处理方法：①吹扫预热②加强盘车（预热泵）③联系钳工处理④联系钳工更换轴承⑤联系钳工放松填料压盖或加强盘车泵出口压力超指标的原因和处理原因：①出口管线堵②出口阀柄脱落(或开度太小)③压力表失灵④泵入口压力过高⑥油品含水太大（密度增大）处理方法：①处理出口管线②检查更换③④更换压力表⑤查找原因降低入口压力⑥⑦加强且水机泵运转中如何换油操作步骤:①旋转轴承箱加油孔丝堵，打开加油孔，加注新油②旋转轴承箱放油孔丝堵，排放旧油，直至旧油放净，拧紧放油孔丝堵③④当加注新油油位至油标1/2—2/3，停止加油，拧紧加油孔丝堵⑤⑥清理泵体及泵座油污注意事项:操作时应谨慎,避免排油过快,加油过慢，导致轴承缺油。
☞(二站)V21404☞V21306液位、压力、水包界位、含硫污水排放管线是否有跑冒滴漏情况、顶部安全阀状态☞V21305☞V21403液位、压力、LV21306AB阀位、工艺管线是否有振动情况、顶部废氢排放、安全阀情况、测爆仪检测现场可燃气体含量☞P21308☞P21307☞P21306压力、油位、循环水☞（三站）FV21338G管排阀门开关是否含有变化☞V21303液位、压力、出口管线是否有震动情况，法兰接口是否有跑冒滴漏等情况、蒸汽伴热是否正常投用、消防器材是否完好☞V21304液位、压力、安全阀状态☞（四站）P21301正常查看仪表填写读数：冲洗油压力0.70，平衡管压力0.70，出，入口压力20、0.6，泵主，副推力轴承温度36、48，电机驱动，非驱动端温度32、35，高速远，近电机端轴承温度43、41 检查泵体转动各部位、电动机温度是否正常、有无异常响动、风扇是否完好、润滑脂是否充足、泵体，两侧轴承温度是否正常、有无杂音、润滑脂是否充足、机封泄漏情况、各部位螺栓是否有松动、联轴器磨损情况、地脚螺栓是否松动、工艺管线是否震动、阀门有无漏油漏气现象、冷却水冲洗油流程、检查润滑油箱润滑油站是否正常☞（五站）E21301，E21302A,E21303，E21302B,E21302C,E21304工艺管线情况、消防蒸汽投用情况、法兰接口是否有跑冒滴漏情况☞R21305，R21304，R21303，R21302检查、仪表大盖是否正常、各密封点，管线是否有泄漏情况、检查反应器入口压力是否在工艺指标范围内、热电偶是否有泄漏情况，检查可燃性气体、消防器材是否完好、各路冷氢阀开度☞（六站）F21301,F21501，F21401☞V21701检查燃料气的压力是否稳定、炉膛负压是否正常、进出口压差是否合理、受压部件有无异常、燃耗设备炉墙是否正常、观察炉火时面部不对观火孔防闪火、工艺管道有无泄漏☞(七站)R21401，R21402检查、仪表大盖是否正常、各密封点，管线是否有泄漏情况、检查反应器入口压力是否在工艺指标范围内、热电偶是否有泄漏情况，检查可燃性气体、消防器材是否完好、各路冷氢阀开度☞FI21301剩余时间、工作是否正常、管线是否有跑冒滴漏情况☞V21301压力、液位☞V21309水包界位（到60%排液一次）、工艺管线情况☞(八站)A21301检查有无异常声响震动、回转部件有无过热松动、电机，皮带是否正常、管线是否有泄漏情况☞V21308液位、压力，仪表伴热是否正常以上就是加氢工段巡检总结内容，请姜老师审阅。