煤化工动设备知识
煤气化基础知识
第一章煤的组成和性质一、煤的形成煤是一种固体可燃有机岩。
它是由植物遗体转变而来的大分子有机化合物。
大量堆集的古代植物残体在复杂漫长的生物、地球化学、物理化学作用下，经过不断的繁衍、分解、化合、聚集后，植物中的碳、氢、氧以二氧化碳、水和甲烷的形式逐渐放出而生成含碳较多，含氧较少的成煤植物，再经煤化作用依次形成为：泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤→超级无烟煤。
二、煤的元素分析和工业分析：1、煤的元素分析主要包括：碳、氢、氧、氮、硫五种元素。
●碳是其中的主要元素。
煤中的碳含量随煤化程度增加而增加。
年轻的褐煤含碳量低，烟煤次之，无烟煤最高。
●氢是煤中的第二大元素，其燃烧时可以放出大量的热量。
煤中的氢含量随煤化程度加深而减少；褐煤最高，无烟煤最低，烟煤居中。
●氧也是组成煤有机质的一个重要元素。
氧元素在煤的燃烧过程中并不产生热量，但能与氢生成水，吸收燃烧热。
是动力用煤的不利元素。
它在煤中的含量随煤化程度的加深而降低。
●氮在煤中的含量比较少，随煤化程度变化不大。
主要于成煤的植物品种有关。
●硫是煤中的最有害杂质。
燃烧时会生成二氧化硫，它不仅腐蚀金属设备，而且对环境有污染。
硫随成煤植物的品种和成煤条件不同而有较大的变化，与煤化程度关系不大。
2、煤的工业分析：水分、灰分、挥发分、固定碳。
●水分：根据水在煤中的存在状态，人们把煤中水分分为：外在水、内在水、结晶水和化合水。
煤种的水对煤的工业利用和运输都是不利的。
在水煤浆制备过程中，内水过高（8％）不利于制的高浓度的煤浆。
●灰分：煤中所有的可燃物质完全燃烧后以及煤中的矿物质在高温下产生分解、化合等复杂反应后剩下的残渣。
这些残渣几乎全部来自于煤中的矿物质。
它的含量也是煤气化的主要控制指标之一。
灰分含量越高，相对碳的含量就低，粗渣和飞灰量增大。
灰水处理工号的负担加大。
●挥发分：煤在一定的温度下加热后将分解出水、氢、碳的氧化物和碳氢化合物。
人们把除去分解水后的分解物称作挥发分。
挥发分随煤化程度的增加而降低的规律非常明显。
化工概论知识点总结
化工概论知识点总结化工是化学工程的简称，是以化学原理和方法为基础，利用现代科学技术，进行化学反应工程、分离工程、传热传质工程、流体力学工程、化学设备工程等领域的综合技术。
1. 化工概述化工是指利用化学原理和方法，以及现代科学技术，进行化学反应工程、分离工程、传热传质工程、流体力学工程、化学设备工程等领域的综合技术。
化学工业是现代工业的基础和支柱产业之一，是生产生活、国防工业和科技进步的动力源。
化工生产和化学材料信息处理相关。
2. 化工的发展历程从古代的制盐、冶金到近现代的煤气化、煤化工和石油化工等，化工已成为现代工业体系的重要组成部分。
古代化工：古代人类在生存中对于物质的感知和认知是通过具象物，如宝石，金属等传感器材料，对于化工领域的开始是人类开始善于利用这种通过对安全距离的判断来采取措施保障自己的生命。
煤气化和煤化工：18世纪初期开始人们注意到煤里确实含有气体，煤气技术问世；19世纪初期巴克兰把煤焦油转化合成燃料，历经一百多年，逐步发展形成煤化学工业。
煤化学的成果带动了社会生产的大发展。
3. 化工的基本原理化工的基本原理主要包括化学原理、化工热力学原理、化工动力学原理、化工流体力学原理、化工传质原理、化工材料科学原理等。
化学原理：化学原理是研究化学变化规律的基础原理，是发展化工技术和解决化工问题的科学基础。
化工热力学原理：热力学是研究热能转化和热运动规律的科学，是研究化工热力学原理的基础。
化工动力学原理：动力学是研究物体能量的运动规律的科学，化工动力学即是研究化工反应动力学规律的科学。
化工流体力学原理：流体力学是研究流体力学性质和运动规律的科学，是研究化工流体性质和运动规律的科学基础。
传质原理：传质是研究各种物质在流体流动作用下传递规律的科学，是研究化工物料传递规律的科学。
4. 化工的基本技术化工的基本技术主要包括化学反应工程技术、分离工程技术、传热传质工程技术、流体力学工程技术等。
化学反应工程技术：将化学原料按一定比例投入反应容器，进行化学反应，在一定条件下，生产特定的化学产品。
煤化工专业学习计划
煤化工专业学习计划一、学习目标1. 熟练掌握煤化工工艺及装置的基础原理和工艺流程，并能够运用所学知识解决相关工程问题。
2. 全面了解煤化工工艺的发展历程、现状以及未来发展方向，掌握相关领域的前沿技术和最新动态。
3. 提高理论水平和实践能力，为将来从事煤化工相关领域的科研和技术工作做好准备。
二、学习内容1. 基础课程-《化学原理》-《有机化学》-《物理化学》-《高分子化学》-《煤化学》-《工程热力学》-《化工原理》2. 专业课程-《煤化工工艺学》-《煤化工设备》-《煤炭制油工艺》-《煤制气及气化工艺》-《煤液化及加氢裂解工艺》-《煤炭化学改性与炭素材料》-《煤炭气化与清洁能源》-《煤炭气化废水处理》-《煤炭气化工程安全与环保》3. 实践环节- 实验对所学知识进行实际操作，理论联系实际，培养实验操作技能，提高独立设计实验方案和进行实验的能力。
- 实习到煤化工企业进行实习，了解企业生产管理和实际工程操作的流程，锻炼解决实际问题的能力。
三、学习过程1. 善用课堂学习时间认真听课，做好笔记，及时复习巩固所学知识。
2. 积极参加学术讲座和讨论关注学院及相关领域的学术讲座、煤化工领域的前沿研究成果和趋势，积极参与相关的学术论坛和交流活动。
3. 多做实践性作业和课外阅读多做实验报告、课程设计等实践性作业，加强自己动手操作的能力。
并阅读相关领域的专业书籍和期刊，了解最新动态。
4. 自主学习提高自主学习能力，通过网络资源、图书馆等渠道多方位获取信息，了解最新的煤化工发展动态，积累前沿知识。
5. 实习实训积极参与实习环节，在实践中提高动手能力和解决实际问题的能力。
四、考核评价1. 平时表现课堂学习情况、实验操作情况、作业完成情况等。
2. 考试成绩期中和期末考试成绩。
3. 实习实训实习报告、实训成绩等。
4. 综合评价校内外学术交流、科技竞赛、学术论文等综合评价。
五、结业目标1. 取得学士学位证书成功学有所成，获得学士学位证书。
高二化学下册《煤和煤化工》教案、教学设计
（5）设计具有挑战性的问题，如煤的燃烧反应、热值计算等，激发学生的思考，提高学生解决问题的能力。
（二）教学设想
1.创设情境，激发兴趣：以我国煤炭资源丰富为背景，引入煤和煤化工的学习，激发学生对本章节的兴趣。
2.理论与实践相结合：注重理论知识的学习，同时加强实验教学，让学生在实践中掌握煤和煤化工的知识。
2.增强学生对煤化工产业的了解，激发学生为我国能源事业作贡献的使命感。
3.培养学生关注环境保护，树立绿色化学观念，积极参与煤炭利用过程中的环境保护。
4.培养学生勇于探索、勤于思考的科学精神，激发学生对化学学科的兴趣和热情。
5.引导学生树立正确的人生观、价值观，将所学知识服务于社会，为我国能源事业和可持续发展作出贡献。
6.环保教育，培养责任感：结合煤化工对环境的影响，开展环保教育，培养学生保护环境、节约能源的责任感。
四、教学内容与过程
（一）导入新课
1.教师以生活中的实例，如家庭取暖、火力发电等，引导学生思考这些现象背后的能源是什么，从而引出煤这种重要的能源。
2.通过展示煤炭实物，让学生观察并描述其外观特征，进一步提出问题：煤是如何形成的？它在我国能源体系中占据什么地位？
二、学情分析
针对高二年级学生的化学学习情况，他们在前期已经掌握了化学基础知识，具备一定的化学实验技能。在此基础上，学生对煤和煤化工的学习具有一定的认知基础，但对煤炭资源的形成、加工过程及其环境影响等方面的知识了解尚浅。此外，学生在分析实际问题、综合运用知识解决具体问题时，可能存在一定的困难。因此，在教学过程中，教师应注重以下几点：
五、作业布置
为了巩固学生对本章节知识的掌握，培养学生的独立思考能力和实践操作技能，特布置以下作业：
化工设备试题2
化工习题22009-10-22 19:26流体输送操作运行知识1当离心泵发生气缚或汽蚀现象时，处理的方法均相同。
×2 当汽蚀发生时，离心泵的入口真空表读数增大。
√3 工厂中两台并联的离心泵，总是一开一闭。
√4 关小离心泵的进口阀，可能导致汽蚀现象。
√5 化工生产中常用液封来控制液体的出口压力。
×6 将含晶体10％的悬浮液送往料槽宜选用往复泵。
×7 降低离心泵的安装高度就可以避免发生气缚现象。
×8 截止阀安装时应使管路流体由下而上流过阀座口。
√9 离心泵的安装高度超过允许安装高度时，将可能发生气缚现象。
×10 离心泵的泵内有空气是引起离心泵气缚现象的原因√11 离心泵的密封环损坏会导致泵的流量下降。
√12 离心泵的汽蚀是因管内有空气所至的不正常操作现象。
×13 离心泵地开启前，泵后阀应处在打开的状态。
×14 离心泵工作时，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一起旋转，产生了较大的离心力。
√15 离心泵流量调节阀门安装在出口的主要目的是为了防止汽蚀。
√16 离心泵启动后打不上压，可以连续多次启动，即可开车正常。
×17 离心泵停车时，单级泵应先停电，多级泵应先关出口阀。
×18 离心泵停车时要先关出口阀后断电。
√19 离心泵吸不上液体是气蚀现象。
×20 离心泵在调节流量时是用回路来调节的。
×21 离心泵在试用过程中，电机被烧坏，事故原因有两方面：一方面是发生汽蚀现象；另一方面是填料压得太紧，开泵前未进行盘车。
×22 离心泵在运行中，若关闭出口阀，则泵的流量为零，扬程也为零。
×23 离心泵最常用的流量调节方法是改变吸入阀的开度。
×24 离心压缩机的“喘振”现象是由于进气量超过上限所引起的。
×25 流体的流量一定，所选的管径越小，其流体输送成本越低。
×26 某离心泵运行一年后发现有气缚现象，应降低泵的安装高度×27 输送液体的密度越大，泵的扬程越小。
焦化厂(煤化工企业)45个安全基础知识问答详解
焦化厂（煤化工企业）45个安全基础知识问答详解1、什么是安全？答：安全是泛指没有危险、不出事故的状态。
2、什么是危险？答：广义的危险概念是指超出人的控制之外的某种潜在的环境条件，也就是指遭到损害或失败的可能性，狭义的危险是指一个系统存在的不安全的可能性及其程度。
3、什么是事故？答：事故是生产经营活动中发生的造成人身伤亡或直接经济损失的事件。
4、什么是危险源？答：危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
5、什么是事故隐患？答：事故隐患是可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态和管理上的缺陷。
6、什么是本质安全？答：本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。
7、什么是安全生产？答：安全生产是指通过人-机-环境三者的和谐运作，使社会生产活动中危及劳动者生命安全和身体健康的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态。
8、什么是特种作业？答：特种作业是指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。
9、什么是触电事故？答：触电事故是由于电流通过人体内部，使肌肉产生突然收缩效应，产生痉挛、疼痛、昏迷、心室颤动等。
给人体造成损伤甚至造成死亡。
10、什么是机械安全？答：机械安全有二层意思，一、是指机械设备本身应符合安全要求，二、是指机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。
11、什么是点火源？答：点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源12、部分警示标志13、从业人员享有的安全生产的权利是：（1）、有获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利。
（2）、有对危险因素和防范应急措施的知情权。
（3）、有对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利。
（4）、有拒绝违章指挥和强令冒险作业权。
（5）、有在紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利。
14、从业人员的安全生产义务是：（1）、遵章守规，服从管理的义务。
煤化工知识大全书籍
煤化工知识大全书籍
- 《煤化工技术及装备》：以煤的转化技术分章节，共7部分，主要内容包括绪论、煤的基础知识、炼焦、炼焦化学产品回收与精制、煤的气化、煤的间接液化和煤的直接液化的基本原理、生产工艺及主要设备等。
本书在内容上注重实用性和应用性，编写中注重对实际生产技术和核心设备的阐述，减少了工艺理论性的内容。
- 《煤化工安全与环保》：主要内容包括煤化工安全生产概述、煤化工事故预防与控制、煤化工职业危害与防护、煤化工环境保护概述、煤化工废水处理技术、煤化工废气处理技术、煤化工固体废物处理技术等。
- 《化工生产安全技术》：主要内容包括化工生产安全管理概述、化工生产危害因素分析、化工生产安全技术、危险化学品安全管理、化工企业安全事故应急救援等。
- 《焦化污染物排放及治理技术》：主要内容包括焦化生产过程中污染物的来源与特性、焦化废水处理技术、焦化废气处理技术、焦化固体废物处理与利用技术等。
- 《炼焦化学产品回收与加工》：主要内容包括炼焦化学产品回收与加工的意义、炼焦化学产品回收与加工的方法、焦炉煤气的冷却与净化、炼焦化学产品回收与加工的主要设备等。
- 《炼焦热工管理》：主要内容包括炼焦生产中的热工管理、炼焦炉的加热与调温、炼焦炉的温度测量与控制等。
- 《现代焦化生产技术手册》：主要内容包括焦化厂概述、炼焦
用煤的准备、炼焦炉及其设备、焦炉煤气的回收与净化、焦化产品的回收与精制等。
- 《炼焦设备检修与维护》：主要内容包括炼焦设备概述、焦炉机械设备、焦炉电气设备、焦炉附属设备、炼焦设备的维护与检修等。
- 《煤制合成天然气技术与应用》：主要内容包括煤制合成天然气概述、煤气化技术、甲烷化技术、煤制合成天然气工艺与设备、煤制合成天然气的环境保护等。
煤化工基础知识
16、离心泵的主要性能参数有哪些？
• 离心泵的主要性能参数有转速、流量、扬 程、功率和效率等。 • （1）转速即泵轴每分钟的转数，用符号n 表示。单位是r/min • （2）流量是指在单位时间内所排出的液 体量。通常是指体积流量，用符号Q表示， 单位是m3/s或m3/h；有时也用质量流量表 示，符合是G，单位是kg/h或kg/s；
17、如何正确使用离心泵？
• （1）开泵前向轴承注润滑油，关闭出口阀 门，打开排气阀，向泵内注满输送液体， 用手盘车检查轴转动是否灵快。 • （2）启动泵后，观察压力大小是否达到 规定值，运转正常后，缓慢地开大出口阀 门，使压力平稳上升。 • （3）经常检查填料函与轴承的温度，防 止泵轴磨损和轴承烧坏。
21、管路的连接方法有哪些？适用范围是什么？ • 管路的连接方法有螺纹连接、焊接、法兰 连接等。 • 螺纹连接也称丝扣连接，只适用与公称直 径不超过65mm，工作压力不超过1MPa， 介质温度不超过373K的热水管路和公称直 径不超过100 mm，公称压力不超过0.98 MPa的给水管路，也可用于公称直径不超 过50 mm，工作压力不超过0.196MPa的饱 和蒸汽管路，在有连接螺纹的阀门和设备 时，只能采用螺纹连接。
20、管路的标准有哪些？如何定义的？
• 管路的标准是统一规定的：管子和管件的主要结 构尺寸与参数，即公称直径与公称压力，具有相 同公称直径与公称压力的管子和管件可以互相配 合或互换使用。 • 公称直径，管子的公称直径即不是它的内径，也 不是它的外径，而是与它内径相近的一个整数值， 一般以DN表示，公称直径也称公称通径；对于压 力容器来讲公称直径是指设备直径的内径。 • 公称压力，公称压力是为了设计、制造和使用方 便，而人为规定的一种标准压力，通常以PN表示， 如公称压力10MPa，用PN10表示。
煤化工方面的书
现代煤化工技术手册2004年3月288.00本手册全面介绍了煤炭转化及煤化工的新技术、新工艺、新材料、新设备，全面探讨了煤炭作为能源与化工原料的利用化学及方法。
手册共分11篇，54章近282万字。
详细介绍煤田地质，煤的储运、燃烧、气化、焦化、液化的方法及物化基础、工艺流程、工艺条件选择，主要设备结构与材质及其相关的环保、安全、仪表自控等的公用工程。
手册内容有以下特点。
①技术先进，方法全面。
反映了20世纪国际煤化工的现代技术水平；如气化技术中流化床水煤浆加压气化，粉煤加压气化，流化床的灰熔聚炉气化技术、煤的地下气化技术等；焦化中焦油煤化工产品的分离与提取技术，煤液化的直接与间接液化技术等。
②全书理论联系实际，内容实用、可操作性强。
③煤的利用涉及面广，如燃煤气化联合循环发电、燃料电池、碳素材料、由合成气制取氨、甲醇、二甲醚、低碳醇和羟基合成多种化工产品等均有介绍。
④手册中有大量图解、数据、公式，文字通达。
⑤手册是权威性专著，国内第一次问世。
作者集中了全国一流的专家、学者。
煤化工专业实训指导2005年1月19.00本书是教育部高职高专规划教材，是根据教育部对高职高专教育人才培养工作的指导思想编写的。
本书是煤化工专业的一门具有重要实践意义、培养学生实践技能、应用技能的实训教材。
内容精选了煤化工企业中典型的、重要的生产岗位进行介绍，力求对学生更加具有明确的指导意义。
本书根据煤化工专业培养计划，从煤化工专业在实际生产中的各个重要设备、主要的工艺流程、关键的控制点的实际操作规程到实际操作的工艺指标控制，作为本教材的突出方向。
内容包括实训的基本要求、实训安全规程，洗煤、炼焦、煤气化、炼焦产品回收与精制岗位实训指导。
本教材是煤化工专业课教材之一。
主要适用于受高等职业技术教育的学生，供煤化工企业工程技术人员参考，也可作为煤化工企业技术工人岗位培训的参考教材。
煤化工安全与环保2005年2月21.00书是教育部高职高专煤化工专业规划教材之一。
化工煤知识
讲稿导语：受邀到贵企业，与大家共同探讨化工用煤这个议题，首先感触贵企业经营理念更加贴进市场，经营思路更加贴近用户，经营策略更加前移，经营方式更加开扩。
由此吉言，相信企业在这方面的投入，一定会在潜移默化的营销中得到提升和回报。
结合本人而言，授课谈不上，师者更不敢当，充其量是个“半路出家”的“花和尚”，由于所在的企业性质不同，较之贵企业或诸位需要解读的化工用煤，涉及的早点，经历的深点，闻到看到的多点，归纳起来，有感的认识和体会自然有点“堆积”，凭着这点，才有点胆量，和各位共同交流。
下面，根据授课要求，本人把所讲的内容，在题目上归纳为《煤化工用煤的变革与展望》，并重点从本人的感悟进行解读，围绕《煤化工用煤的变革与展望》这一议题，我想从四个方面进行剖析，其四个方面解读是:一.化工用煤的变革与发展，二. 化工用煤的当前现状与展望三. 从化工用煤区域并结合煤炭经营企业的特点，介绍化工用煤供应的基本要求和相关知识四．通过“抛砖引玉”，和与会者进行互动与交流下面开始讲第一议题：一．化工用煤的变革与发展，谈化工用煤，不得不要先触摸一下化工，把化工与煤之间的二者之间关系可圈可点一下，这样有利于大家提升对化工用煤的认识。
为此，想从三个方面点述一下，第一要简略说点化工内容；第二要讲煤在化工发展中的地位；第三还要从中梳理中国煤化工的发展。
引导大家共同思索，共同探讨。
第一要简略扯点化工内容；大家都学过化学课程，简单地汫化学分为无机化学和有机化学，延伸到化工就也分为无机化工和有机化工，人类在利用和发展史上，起源无机化工，得到于发展为于有机化工。
(一).无机与有机的特征。
无机是合成，如，分子式，C+O2 =CO，H+O2 =H2 O有机是裂变，主要是碳的分解。
无机挥发快，腐蚀性大，而毒性相对小，产品副价值低，如，南化;有机生产投资大。
有机工艺更复杂，发展空间广泛，产品副价值高，深入到家庭，但毒性相对大，不论是生产过程，还是成品都会含有毒性，如扬子。
孙鸿主编煤化工工艺学知识点
孙鸿主编煤化工工艺学知识点煤化工是利用煤炭资源进行加工和转化的工业领域，是以煤炭为原料，通过一系列的物理、化学和生物反应，将煤炭转化为煤制品和化工产品的过程。
煤化工工艺学作为煤化工领域的重要学科，研究了煤的结构、性质以及煤的加工转化过程。
一、煤的结构与性质1. 煤的组成：煤主要由碳、氢、氧、氮和硫等元素组成，其中碳含量较高，为石煤的主要组成部分。
2. 煤的结构：煤的微观结构由成核结体、有机质基质和孔隙等组成。
成核结体是煤的粘结结构，有机质基质是煤的有机成分，孔隙则是指煤中的空隙或微孔。
3. 煤的分类：煤的分类主要根据煤的热值、成分及含氧量等方面进行，常见的煤种有无烟煤、烟煤、褐煤和贫煤等。
二、煤化工工艺的基本原理与方法1. 煤的热解：煤的热解是指在高温和无氧或贫氧条件下，将煤转化为可燃气体和液体化合物的过程。
这是煤化工中最基本的转化过程之一。
2. 煤的气化：煤的气化是将煤转化为合成气的过程，合成气中通常包含一氧化碳和氢等气体，可用于制取合成氨、合成甲醇、合成烃等化工原料。
3. 煤的液化：煤液化是将煤在液体介质中通过催化剂或热解转化为液态燃料，可用于生产柴油、汽油等产品。
4. 煤的加氢脱硫：煤中含有的硫是一种有害元素，容易生成二氧化硫等污染物。
通过加氢脱硫技术可以降低煤中硫的含量，减少对环境的污染。
5. 煤的氧化：煤的氧化是指在空气或氧气中将煤转化为煤氧化物的过程，该过程中常伴随着煤的燃烧和炭化。
三、煤化工工艺的应用领域1. 煤炭加工：煤炭加工是指将原生煤进行分选、破碎、筛分等处理，得到不同品质的煤制品。
煤炭加工技术是煤化工的前期工艺，主要用于提高煤炭品质和减少煤炭的灰分、硫分等杂质。
2. 煤化学品制造：煤化学品制造是指将煤转化为化工产品的过程，如煤制气、煤制甲醇、煤制烯烃等。
这些煤化学品可以广泛用于化肥、合成树脂、合成纤维等工业领域。
3. 环保减排：煤化工工艺中的加氢脱硫、脱硝等技术可以帮助降低煤炭燃烧过程中产生的污染物排放，减少对环境的影响。
煤化工行业电气监控系统产品介绍
煤化工行业电气监控系统产品介绍煤化工行业电气监控系统是一种用于监测和控制煤化工生产过程中各种电气设备状态的综合性监控系统。
该系统主要由硬件设备和软件系统组成，能够实时监测电压、电流、温度、湿度等电气参数，并通过数据采集、传输、处理和分析等功能，提供完整的电气监控解决方案。
一、硬件设备介绍：1.传感器：该系统配备了多种类型的传感器，包括电流传感器、电压传感器、温度传感器、湿度传感器等，用于实时监测各种电气参数。
2.数据采集器：数据采集器的主要功能是将传感器采集到的电气参数数据进行采集和存储，以便后续处理和分析。
3.监控终端：监控终端是用户与系统进行交互的设备，通常是一台电脑或者是一个手机应用程序。
通过监控终端，用户可以实时查看各种电气参数的变化情况，并进行必要的控制操作。
4.控制器：控制器是系统的核心设备，主要负责控制各个电气设备的运行状态。
通过控制器，用户可以实现对设备的开关、调节、报警等操作。
二、软件系统介绍：1.数据处理和分析系统：软件系统具备强大的数据处理和分析功能，可以对采集到的电气参数数据进行实时处理和分析，并生成相应的报表和曲线图，方便用户进行数据分析和故障诊断。
2.报警系统：软件系统能够根据设定的阈值，对电气参数进行实时监测，并在参数异常时及时发出报警信号，提醒用户进行处理和调整。
3.远程监控系统：软件系统支持远程监控功能，用户可以通过互联网远程登录系统，实时查看各个电气设备的运行状态，以及进行必要的控制和管理操作。
应用场景：1.电气设备监测：在煤化工行业中，有大量的电气设备需要进行监测和管理，如电动机、发电机、变压器等。
煤化工行业电气监控系统可以对这些设备的运行状态进行实时监测，及时发现故障并进行处理，从而提高设备的可靠性和使用寿命。
2.安全监控：电气设备存在着一定的安全风险，如短路、过载等。
煤化工行业电气监控系统可以实时监测各种电气参数，发现异常情况时及时发出警报，避免安全事故的发生。
煤炭工程中级职称专业类别
煤炭工程中级职称专业类别
煤炭工程中级职称专业类别主要分为四个方向：煤矿开采与安全、煤化工工艺与工程、煤炭资源勘探与开发、煤炭机械与自动化。
煤矿开采与安全方向主要涉及煤矿开采和地下工程、煤矿安全管理和监控等方面，需要掌握煤矿地质、采矿工艺、矿山机械等相关知识。
煤化工工艺与工程方向主要涉及煤矿资源的利用和转化，需要掌握煤制气、煤制油、煤制化学品等相关知识。
煤炭资源勘探与开发方向主要涉及煤层气、煤矿水资源开发利用等方面，需要掌握煤层气资源勘探开发、煤矿水资源处理利用等相关知识。
煤炭机械与自动化方向主要涉及煤矿机械设备、煤炭运输与配送、煤炭信息化等方面，需要掌握煤矿机械设计、运输装备、信息化建设等相关知识。
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焦化厂(煤化工企业)安全生产基础知识
焦化厂（煤化工企业）安全生产基础知识焦化厂各车间因为生产工艺不同，事故性质也明显的不同。
洗煤分厂以机械伤害、粉尘自燃、粉尘爆炸为主，焦化分厂的焦炉以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主，而回收粗苯、焦油、生产硫胺等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。
所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。
1、机械伤害的分类和预防：机械伤害是安全生产事故中发生概率最多的一个类别，焦化厂机械设备种类繁多，日常工作中，因为违反操作规程或者操作不当、注意力分散等原因，很容易造成机械伤害事故。
比较危险的机械设备主要有以下几种：（1）皮带输送机皮带输送机是的主要作用是输送物料，是焦化厂使用最多、最普遍的设备之一。
皮带输送机在运转时，在皮带进入头轮、尾轮的地方最危险，容易造成卷入、挤压等伤害，另外，直线运动的皮带也容易对操作工造成刮蹭、拖拽等伤害。
（2）刮板输送机刮板输送机也是输送物料的一种设备，也是焦化厂使用最多的设备之一，刮板输送机在运转时，容易造成卷入、剪切、拖拽等伤害。
（3）焦炉车辆焦炉通常配置四大车，分别是加煤车、推焦车、拦焦车和息焦车。
四大车属于轨道车辆，速度虽然不高，但是由于违章作业、操作不当，或者是操作中注意力不集中，再加上蒸汽大、视线受阻等环境因素因素，容易造成碰撞、挤压、刮蹭、卷入机械伤害事故。
（4）其他机械伤害事故分布在洗煤分厂和焦化分厂的各种筛子、水泵、减速机、卷扬机等机械设备也会造成卷入、剪切、碰撞、击打等物理性伤害。
发生机械伤害的原因虽然多种多样，但是，总结起来，也有很多共同点，根据这些共同点我们知道，预防机械伤害首先要牢记兑规作业，依据操作规程操作，坚决杜绝违章作业，违章指挥、违反劳动纪律。
其次，操作时要集中精力，提高注意力，避免疏忽大意，克服侥幸心理。
最后，还要按规定穿戴好各种劳动保护用品，按要求着装，穿戴整齐，穿平底鞋，女工长发要盘入帽中。
2、火灾和爆炸事故的分类焦化厂范围内存在很多的易燃易爆的危险物质，这些易燃易爆的危险物质通常以气体或者液体的形式存在。
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总结词
定期的维护和保养是保证化工设备正常运行 的重要措施。
详细描述
化工设备的维护和保养包括日常检查、定期 检修、清洗、更换易损件等。通过这些措施 ，可以及时发现并解决设备存在的问题，延 长设备的使用寿命，保证生产的稳定性和安 全性。同时，也需要注意设备的润滑和防腐 工作，以减少设备的磨损和腐蚀。
04
化工安全与环保
化工安全概述
化工安全定义
化工安全是指在化工生产过程中 ，为确保人员和设备安全而采取
的一系列措施和规定。
化工安全的重要性
化工生产过程中涉及大量易燃、易 爆、有毒、有害物质，一旦发生事 故，后果严重。因此，化工安全至 关重要。
化工安全管理体系
化工企业应建立完善的安全管理体 系，包括安全生产责任制、安全培 训、危险化学品管理、应急预案等 。
绿色发展
化工产业将更加注重环保 和可持续发展，推动绿色 化工的发展，实现经济和 环境的双赢。
化工人才培养与教育
培养目标
培养具备化学工程与工艺基本理论、基本知识和基本技能，具有创 新意识、实践能力和国际视野的高素质专门人才。
教育内容
主要包括化学工程与工艺、化学实验、化工设计、化工生产实习等 方面的知识和技能。
教育方式
采用多种教育方式，包括理论教学、实验教学和实践教学等，注重培 养学生的实践能力和创新能力。
化工生产流程优化
优化目标
01
提高生产效率、降低能耗和物耗、减少环境污染等。
优化方法
02
包括工艺参数优化、设备改进、流程重组等。
优化工具
03
采用数学模型、仿真软件和人工智能等技术手段进行优化分析
。
03
化工设备与装置
化工设备分类与功能
煤化工知识—煤气炉概述
碳一化学知识：航天炉（HT-L）气化工艺一、煤气化技术综述煤气化技术是煤化工项目的龙头技术。
煤气化是指在一定的温度、压力下，用气化剂对煤进行热化学加工，将煤转化为燃气的过程。
目前在国内推广的煤气化技术，包括我国自主开发技术和国外技术10多种。
煤气化技术一般是按炉型分，主要有固定床、流化床、气流床三种。
固定床气化炉是最早开发出的气化炉，炉子下部为炉排，用以支撑上面的煤层。
通常，煤从气化炉的顶部加入，而气化剂（氧或空气和水蒸汽）则从炉子的下部供入，因而气固间是逆向流动的。
特点是单位容积的煤处理量小，大型化困难。
流化床气化炉是在分散板上供给粉煤，在分散板下送入气化剂，使煤在悬浮状下进行气化。
流化床气化炉不能用灰分融点低的煤，副产焦油少，碳利用率低。
气流床气化炉是将粉煤与气化剂一起从喷嘴高速吹入炉内，快速气化。
气流床气化炉按进料形式不同，分为干煤粉进料和水煤浆进料两大类，而以气化炉内是否衬有耐火保温材料分类，又有热壁炉和水冷壁炉两种。
所谓水冷壁，就是由水管、石英砂、煤渣组成的内腔。
一直以来，水冷壁都用于粉煤气化炉，水煤浆气化炉则多用耐火砖结构的热壁炉。
目前国际上应用最广的是气流床气化工艺。
主要有Shell公司的SCGP 粉煤加压气化工艺、美国德士古公司的水煤浆加压气化工艺和德国未来能源公司的GSP粉煤加压气化工艺，航天炉气化工艺是借鉴以上三种工艺中先进技术，配置我国自行研发的盘管式水冷壁气化炉而形成的一套结构简单、有效实用的煤粉气化工艺。
该工艺煤种适用范围广、碳转化率高，技术可靠、投资少、所有设备国产化、工程实施简单等优点。
二、航天炉（HT-L）气化工艺航天炉（ HT－L 粉煤加压气化技术造气炉）是由中国航天科技集团公司下属公司研制成功的，是中国首套拥有自主知识产权的新型气化装置，其主要经济技术指标已达到国际领先水平。
该技术充分吸收了当今世界先进煤气化技术的优点，采用“粉煤+水激冷”流程，利用航天多年来在煤气化以及能源化工行业关键设备研制方面的成果，重点在原料煤本地化、工艺路线的优化、减少投资、关键设备国产化方面做了深入细致的工作。
煤化工知识点总结归纳
煤化工知识点总结归纳一、概念煤化工是指利用煤炭进行加工，并生产化工产品的一系列工艺。
利用煤炭进行化工生产的过程可以分为煤的化学加工和煤的物理加工两种形式。
煤的化学加工是指利用化学方法将煤转化为其他化工产品，包括煤气、焦油、酚、酚醛树脂等；而煤的物理加工是指对煤进行洗选、破碎、干燥等处理，以改善煤炭的质量和利用价值。
二、发展历程煤化工产业起源于工业革命时期，最早的煤化工产品是煤焦油和煤气。
20世纪初，德国和美国成为煤化工的发达国家，大量煤炭储备催生了煤化工的迅速发展。
在煤炭资源丰富的国家，煤炭作为工业原料和化工原料的地位得到了提高。
20世纪50年代，由于石油化工技术的快速发展，煤化工产业受到了冲击，但随着石油资源的逐渐枯竭，煤化工再次成为备受关注的焦点。
特别是在当今环保和节能的大背景下，煤化工产业迎来了新的发展机遇。
三、主要产品1.煤焦油煤焦油是煤炭加工过程中产生的一种含有大量有机化合物的液体产物。
煤焦油是煤化工的重要副产品，可用于制备沥青、柴油、润滑油、沥青混凝土等产品。
煤焦油的应用十分广泛，具有很高的经济价值。
2.煤制气煤制气是利用煤炭生产合成气的过程。
合成气是一种由一氧化氢和二氧化碳组成的气体混合物，可用于合成甲醇、氨、液态燃料等，是煤化工的重要产品之一。
3.甲醛甲醛是一种重要的化工原料，也是煤化工的主要产品之一。
甲醛可用于制备甲醛树脂、甲醛泡沫塑料、甲醛胶等，具有广泛的用途。
4.碳酸氢钠碳酸氢钠是煤化工的重要产品之一，主要用于制备玻璃、肥皂、洗涤剂、造纸、染料等。
随着生产技术的不断进步，碳酸氢钠的应用领域不断扩大，市场需求不断增加。
5.煤炭合成液体燃料煤炭合成液体燃料是一种由煤炭制备而成的液态燃料。
煤炭合成液体燃料具有高热值、低凝点、易储运等优点，可替代石油成为替代能源。
四、发展趋势1.绿色环保煤化工产业在发展中要注意环保和节能问题，采用清洁生产技术，减少污染物排放，提高资源利用效率，实现绿色可持续发展。
化工设备机械基础第一、二章
化工设备机械基础第一章1.1 概述化工设备机械是指在化工生产过程中用于处理原料、生产中间产品或最终产品的机械设备。
化工设备机械的选型和设计直接影响到生产效率、产品质量、安全性和能源消耗等方面。
因此，深入了解化工设备机械的基础知识对于化工工程师和从事相关领域的专业人员非常重要。
1.2 化工设备机械的分类化工设备机械可以根据其用途、工作原理、结构形式等多种方式进行分类。
常见的分类方式包括： - 用途分类：反应设备、传质设备、分离设备、加热设备等； - 工作原理分类：机械设备、热力设备、化学设备等； - 结构形式分类：容器设备、管道设备、泵设备等。
1.3 化工设备机械的基本要求化工设备机械的选用和设计需要满足一定的基本要求，包括： - 安全性：化工设备机械工作环境复杂，对设备的安全性要求非常高。
因此，设备的设计和选用必须满足相应的安全标准，并考虑到可能的事故情况。
- 可靠性：化工设备机械的可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
设备必须具备足够的强度和稳定性，能够在长时间、高负荷的工作条件下正常运行。
- 高效率：化工生产通常对设备的吞吐量有较高的要求，因此化工设备机械的设计应尽可能提高产量和生产效率，减少物料和能源的浪费。
- 维修性：化工设备机械的维修和保养是常规操作，因此设备的结构和组件应考虑到易于维修和更换的因素，以降低维护成本并减少停机时间。
1.4 化工设备机械选型的关键因素在进行化工设备机械选型时，需要考虑的关键因素包括： - 工艺要求：根据化工生产的具体工艺要求选择合适的设备机械。
不同工艺需要不同的操作条件和设备能力。
- 物料特性：不同的物料性质会对设备机械的选型产生影响，例如物料的粘度、腐蚀性和温度等。
- 产量要求：根据生产的产量要求选择适用的设备型号和规格。
产量的增加可能需要更大的设备容积或更高的工作能力。
- 能源消耗：考虑设备机械的能源消耗情况，选择能效较高的设备型号和工艺参数，以降低能源成本。
煤化工技术专业《双效三塔精馏制作说明》
序号
画 面
解 说
备注
1
精馏车间图
〔双效三塔精馏〕
欢送进入今天的微课堂：双效三塔精馏
工业的不断开展，对甲醇产品提出了更高的要求。为了提高甲醇质量和收率，降低蒸汽消耗，开展了双效法三塔粗甲醇精馏工艺流程。此流程的目的是更合理地利用热量，它采用了二个主精馏塔，第一主精馏塔加压精馏，操作压力为~，第二主精馏塔为常压操作。第一主精馏塔由于加压，使物料沸点升高，顶部气相液化温度约为121℃，远高于第二常压塔塔釜液体〔主要是水〕的沸点温度，将其冷凝潜热作为第二主精馏塔再沸器的热耗。据相关资料介绍，双效法三塔精馏流程较双塔精馏流程节约热能30%~40%。
③ 加压塔的回流比，常压塔的负荷，以及加压塔塔压的控制，这三者相互影响，相互牵制，因此在操作中对平衡的掌握也比双塔常压精馏有更高的要求。
出镜
汽提塔塔底用低压蒸汽加热的再沸器向塔内提供热量，塔底下部设有侧线，采出局部杂醇油，并与塔底排出的含醇废水一起进入废水冷却器冷却到40℃，经废水泵送至污水生化处理装置。
下面请学习，三塔精馏的动画演示过程：
不甲醇转变的一种有效的精馏方法工艺——双效三塔精馏。双效法三塔粗甲醇精馏工艺流程具有如下特点。
① 经预蒸馏塔脱除了轻组分杂质后的预后甲醇别离是由两个主精馏塔来完成的。因为加压塔的回流冷凝器也是常压塔的塔底再沸器，所以常压塔没有消耗新的热能，并且将加压塔的回流冷却用水也节省了。在开车中当加压塔建立回流的同时，应在常压塔建立塔底液面，否那么加压塔将无法到达冷凝的目的。
② 加压塔操作为，压力提高，相应塔中液体的沸点也升高。在加压塔中，塔顶121℃，塔底127℃，全塔温度差仅6℃，而混合物组分间相对挥发度却减小，且无侧线馏出口，所以，为保证产品质量，操作温度应严格控制。
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• 喷射泵 • 它是利用文丘里管，在截面最小处流速最大，压强最小， 压强最低处常用来抽吸气体。喷射泵内的流动流体一般为水或 者水蒸气，其抽吸能力不水环真空泵相近，约可抽到600mmHg 真空度左右。因其结构简单，，没有运动部件，操作可靠，只 需一台泵运转即可，故具有较好的应用前景。
• 计量泵： • 计量泵是可以调节流量、并可以对流量进行精确计量的泵类。 • 计量泵主要用于化工、石油化工、医药、食品、日用化工、水 处理等行业的生产中，定量输送各种液体物料。在化工生产中， 常用于按要求的配比同时将增加了流量调节和计量系统，对结 构和选材进行必要的改进，并提高制造精度，减少泵的内漏和 外漏损失，保持流量稳定。计量泵多为容积式泵，因为在理论 上容积式泵的流量与排出压力的变化（扬程）无关，易于计算。 常用的计量泵有往复式和旋转式两大类。
机械密封 • 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压 力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密 封而达到阻漏的轴封装置。 • 常用机械密封结构由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、 弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止 环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止 环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿 能力而称为补偿环或非补偿还。
国泰化工钳工
设备知识
制作:王志海
泵
• 按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵） 由泵内叶片在旋转 时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。 叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流 泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵） 包括往复式泵和容 积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子 作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。 前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种 型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵 有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转 径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及 液环泵等。
离心泵的气蚀现象
• 泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体， 汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生 剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀 余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的 富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀 余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度， 单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量 （0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
• 往复式计量泵的输送部分称为泵头，按泵头的形式，往复式计 量可分为柱塞式、隔膜式、隔罩式、隔套式和波纹管式。 • 旋转式计量泵系由转子泵发展而成。由转子泵、减速器、和可 调节转速的原动机组成。 • 旋转式计量泵的输送部分称为泵头，按泵头的形式，旋转式计 量可分为齿轮式、软管式。
• 无泄漏泵：无泄漏泵的主要类型及结构 无泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、气动式隔膜泵、电磁 泵等。根据工程习惯，本文所述无泄漏泵系指屏蔽泵 和磁力泵，国外文献常称之为无轴封泵。 • 屏蔽泵 在无泄漏泵中，屏蔽泵使用较广。屏蔽泵主要有泵体、 叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成，电机 与泵合为一体，定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏 蔽套隔开，转子由前后轴承支承浸在输送介质中。定 子绕组通电后，电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动， 进而带动叶轮输送介质
• 螺杆泵： • 由泵壳和一根或几根螺杆构成。 • 一根螺杆：螺杆和泵壳形成的空隙排送液体。 • 两根螺杆：与齿轮泵类似，利用互相啮合的螺杆排送液体。
• 特点是压头高，效率高，噪音小。 • 适于在高压下输送粘稠性液体。 • 流量调节时用旁路(回流装臵)调节。
水环真空泵
水环真空泵的工作原理，其外壳式圆形的，叶轮偏心安 装，液环亦呈圆形，由相邻叶片、叶轮内筒及液面构成往复泵 缸体。随着叶轮的转动，泵缸容积发生变化。水环真空泵可抽 到600mmHg真空度。因通常泵内充水，故称为水环真空泵，如 泵内充其他液体，则称为液体真空泵。
原理图
• 当泵壳内存有空气， 因空气的密度比液体 的密度小得多而产生 较小的离心力。从而， 贮槽液面上方与泵吸 入口处之压力差不足 以将贮槽内液体压入 泵内，即离心泵无自 吸能力，使离心泵不 能输送液体，此种现 象称为“气缚现象”。
离心泵的种类
一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的 总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。
离心泵的结构
化学水处理
叶轮
• 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的 静压能和动能主要增加静压能。叶轮一般有6~12片后弯叶片。 叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。开式叶轮在叶片 两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬 浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在 吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或 含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有 前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的 离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。有一 个进水口的是单吸，可以从两面一起进水的为双吸。根据叶轮 上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种， 由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采 用。
• 磁力泵 磁力泵是通过分别装在泵轴和电机轴上的内、外磁转子所产生 的磁力，将电机转矩传递给泵轴，进而带动叶轮输送介质。当 电机旋转时，外磁转子通过隔离套与内磁转子相互吸引，带动 泵轴与叶轮转动。内外磁转子磁钢块数量相同，形成一一对应 的磁极关系，二者同步转动。由于隔离套将泵轴完全封闭，从 而达到无轴封、无泄漏。
• 主要用于小流量，高压强的场合，输 送高粘度液体时效果比离心泵好。不 能用于腐蚀性流体及有固体粒子的悬 浮液的输送。
齿轮泵
齿轮泵也是正位秱泵的一种，如图。泵壳内的两个齿相互 啮合，按图中所示方向转动。在泵的吸入口，两个齿轮的齿向 两侧拨开，形成低压将液体吸入。齿轮旋转时，液体封闭于齿 穴和泵壳体之间，被强行压至排出端。在排出端两齿轮的齿相 互合拢，形成高压将液体排出。 齿轮泵产生较高的压头但流量小，用于输送粘稠液体及膏 状物，但丌能输送含固体颗粒的悬浮液。
离心泵
• 工作原理：被输送液体经吸入室进入泵内，并充满 泵腔，原动机驱动轴带动叶轮旋转，叶轮的叶片带 动被输送液体与叶轮一起旋转，在离心力的作用下， 被输送液体由叶轮中心向叶轮边缘流动，其速度逐 渐增大，在流出叶轮的瞬间其速度最大，然后进入 蜗室，被输送液体速度逐步降低，将大部分动能转 换为压力能，再经压力管进一步降低速度，被输送 液体的压力继续升高，达到需要的压力后将液体压 入泵的排出管路。当液体由叶轮中心流向叶轮边缘 后，叶轮中心呈现低压状态，利用压差液体被吸入 泵内。如此叶轮连续旋转完成液体输送。
H～Q 、η～Q 、 N～Q ——离心泵的特性曲线 注意：特性曲线随转速而变。 各种型号的离心泵都有本身独自的特性曲 线，但形状基本相似，具有共同的特点 。 1）H～Q曲线：表示泵的压头与流量的关系， 离心泵的压头普遍是随流量的增大而下降 （流量很小时可能有例外） 2）N～Q曲线：表示泵的轴功率与流量的关 系，离心泵的轴功率随流量的增加而上升， 流量为零时轴功率最小。 离心泵启动时，应关闭出口阀，使启动电 流最小，以保护电机。 3）η～Q曲线：表示泵的效率与流量的关系， 随着流量的增大，泵的效率将上升并达到一 个最大值，以后流量再增大，效率便下降。
三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧迚水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个迚水口； 2、双侧迚水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个迚水口。 它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮 背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面不轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
• 产生气蚀的原因： • 其吸入压力低于输送温度下液体的气化压力。引起离心泵吸入 压力过低的因素如下： • 泵吸上的安装高度过高，关注泵的灌注头过低； • 泵送液体的温度高于规定温度； • 泵吸入管局部阻力过大； • 泵的运行工况点偏离额定点过多； • 闭式系统中的系统压力下降。
• 离心泵的特性曲线 • 离心泵的H、η 、 N都与离心泵的Q有关，它们之间的关系由确 定离心泵压头的实验来测定，实验测出的一组关系曲线：
• 有填料密封和机械密封两种 • 填料密封 • 填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有 相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密 接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间 形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现 “边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成 小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规 则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就 是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应” 和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。 若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间 出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损。 •
双吸泵
其他类型的泵
• 往复泵： • 往复泵其构造主要是由泵缸、活塞及单向阀组成
• 单动泵：活塞一侧装有吸入阀和排出阀 • 活塞自左向右移动时，排出阀关闭，吸入阀打开，液体进入泵 缸，直至活塞移至最右端。 • 活塞由右向左移动，吸入阀关闭而排出阀开启，将液体以高 压排出。活塞移至左端，则排液完毕，完成了一个工作循环， 周而复始实现了送液目的。因此往复泵是依靠其工作容积改变 对液体进行做功。 • 在一次工作循环中，吸液和排液各交替进行一次，其液体的 输送是不连续的。活塞往复非等速，故流量有起伏。