车间铭牌(改)
铭牌、符号牌、标签、标记管加工和安装工艺守则
高、低压成套开关设备铭牌、符号牌、标签、标记管加工和安装工艺守则QC7.5-05-05编制：审核：会签：批准：XXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施高、低压成套开关设备铭牌、符号牌、标签、标记管加工和安装工艺守则编号QC7.5-05-05页数共3页第1页1主题内容和适用范围本工艺守则规定了铭牌、符号牌、标签、标记管的加工安装方法及使用范围应遵循的原则。
适用我公司生产的高、低压成套开关设备及使用的元器件。
2引用标准JB/T 9661-1999 低压抽屉出式成套开关设备GB7251-1987 低压成套开关设备JB/T 5877-1991 低压固定封闭成套开关设备JB/T 3752.1-1999低压成套开关设备GB 3906-1991 3-35KV交流金属封闭开关设备GB 1984-1989 交流高压断路器3设备、工具及材料TP66线号机、电热恒温箱、手枪钻、铆接工具、钢卷尺、直尺、钻头、剪刀等。
打字色带、标记管（号码管）、贴纸，铝铆钉（尼龙铆钉）等。
4 加工、安装工艺过程4.1 铭牌安装4.1.1 根据产品选择适合的铭牌。
（铭牌的式样由产品图提供。
）4.1.2 依据铭牌上的安装孔位置钻孔，装入铆钉，然后铆紧即可。
4.2符号牌安装4.2.1 根据产品选择适合的符号牌，如接地符号牌、组合开关指示牌等。
（铭牌的式样由产品图提供。
）4.2.2 接地符号牌安装接地符号牌和接地螺栓空在一起拧在箱体（壳体）侧面或下面接地处，一台一只。
4.2.3 组合开关通断指示牌按照指示牌上固定小圆点，钻打φ2.2铆钉孔，然后用铆钉铆牢即可。
4.3 标签安装4.3.1 标签分类及使用部门4.3.1.1 元器件检定标签，由质量检验部门使用。
4.3.1.2 元器件标签，由装配部门使用。
4.3.1.3 母线相序色标，由装配部门使用。
4.3.2 标签是由印号机专用贴纸或不干胶纸质做成的（式样、尺寸均由产品图提供）高、低压成套开关设备编号QC7.5-05-05铭牌、符号牌、标签、标记管加工和安装工艺守则页数共3页第2页粘贴在元器件、箱体及母线相关位置。
车间各标示标准27679
开关的标识方法1
目的
通过贴标识，使不同门把手开关的方法目视化，便于设备的日常管理。
对象
工作现场所有电气箱。
1、如果电气无须按压即可打开或关闭，可不贴“按”字标识。
标准
2、制作开关使用方法标识并塑封。
5、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在电气箱门把手上。
效果展示
开关的标识方法2
目的
通过贴标识，使气阀开关的使用方法、管理规定和责任人目视化。
标准
明确责任人及日常管理规定，防止因长期不检修而造成的事故，或因未及时关闭而造 成的浪费。 工作现场所有小电器盒 1、确定责任人，标明管理办法。 2、参考规格：长100mm，宽60mm。 3、制作标识并塑封。 4、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在电器盒上部的中间部位。
效果展示
危险品、化学品的标识方法
对象
工作现场所有气阀开关。
1、确定气阀的开关方向、管理规定及责任人。
标准
2、制作标识并塑封。 3、参考规格：90mm×120mm。
3、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在泡沫板上，然后悬挂在气阀开关上。
效果展示
开关的标识方法3
目的 对象
标准
标示常开/常闭阀门，防止因意外关闭造成的重大损失。 所有需要常开/常闭的阀门。 1、制作常开/常闭阀门标识。 2、将标识悬挂在设备开关上。 4、材质：建议使用铝牌。 5、参考规格：30mm×50mm。
效果展示
通道、电梯限高标识
目的 对象
标准
标示障碍物与地面的高度，供运输部门参考；提示最大高度，避免发生重大破坏性事 故。 道路上方的各种管、线、门、天桥、隧道等。 1、在通道上方障碍物下边缘的中央部位设置限高标志，并且两边都要设置。 2、用玻璃胶粘贴牢固。 3、参考规格：长500mm，宽100mm、直径300mm。 4、必要时应设置防护栏，并将限高标志悬挂在下面。
标志、铭牌、包装、搬运、储存及车间管理规定
标志、铭牌、包装、搬运、储存及车间管理规定1.目的和适应范围(1) 为了确保环保产品/物资得到合理防护，制定本标志、包装、搬运、储存及车间管理规定。
(2) 适用于生产区域（车间）、仓库（或存放区域）和运输中产品/物资的防护工作。
2.职责(1) 生产车间负责有关生产区域的管理工作。
(2) 库管员负责仓库存储产品/物资的管理工作。
(3) 供销部门负责运输过程的产品防护工作。
3.管理规定3.1 标志(1) 标志：在成套设备内部，能辨识出单独的电路及其保护器件。
所用的标志应与随同成套设备仪器提供的接线图上的标志一致，而且应符合GB5094 规定。
(2) 铭牌：每台产品设备应配备一至数个铭牌，名牌英坚固和耐久，其位置在产品设备易于看见的位置。
铭牌内容应符合工厂质量保证能力要求（CCAEPI-GK-305-2009)3.2 包装(1) 对检验合格的成品，入库前或在产品交付出厂前，生产作业人员进行包装。
(2) 对于通过货运发货情况，应制定占用木箱包装，木箱应具有足够的结构强度。
包装时，将产品固定在木箱的底座上；用塑料袋罩上，以防淋湿；内部周边用减震材料把产品表面与木箱框架隔离。
产品上重量级较大的元器件，应采取加固措施，以防松动。
包装箱侧面应有直立和防撞标志。
(3) 环保产品包装上应有标志，要求清楚整齐，并保证不因运输或储存较久模糊不清。
标志一般包括内容有：制造商名、装置名称/型号、包装数量，包装箱的外形尺寸及毛重、收货单位名称和地址、“小心轻放”、“请勿淋雨”、包装日期等字样。
3.3 搬运(1) 在生产过程中，生产作业人员搬运产品和元器件，应注意避免摔、磕、碰损伤。
(2) 在运输装卸产货品时，应注意避免摔、磕、碰损伤。
(3) 对于委托公里运输环保产品时，本企业应与受委托运输部门签署委托运输协议，应向委托运输单位说明该产品运输中的注意事项，确保产品在运输中不受损坏。
3.4 储存(1) 储存条件：装置在运输和储存过程中环境温度可在-15~+40℃质检，在短时间（不超过24h）内，温度达+60℃时，在这些极端温度下不能正常工作的装置，不应遭受任何恢复的操作，而在给定条件下应能立即正常工作。
设备标牌管理制度
设备标牌管理制度一、总则设备标牌是对设备的一种重要标识，它是用于标志设备的名称、规格、型号、编号、技术性能参数等信息的标牌。
设备标牌管理制度的目的是对设备标牌进行统一管理，保证设备标牌的准确、清晰、鲜明，提高设备标牌的可读性和可辨识性，保证设备标牌信息的准确性。
二、适用范围本制度适用于所有单位内的设备及其设备标牌的管理工作。
三、设备标牌的内容和要求1. 设备标牌内容包括设备的名称、规格、型号、编号、制造厂名、生产日期、技术性能参数等信息。
2. 设备标牌应当采用工字标准字体，字体应当清晰、鲜明，字迹应当端正、工整。
3. 设备标牌的背景颜色应当与设备的颜色相协调，以提高设备标牌的美观性。
4. 设备标牌应当固定牢固，不得出现松动、倾斜、脱落等现象。
5. 设备标牌应当易于辨认、清晰可读，不得出现字迹模糊或不清晰的情况。
四、设备标牌的管理1. 设备标牌的制作设备标牌的制作应当由专门的制作厂家进行，制作厂家应当具有相应的资质和技术实力，能够保证设备标牌的质量和准确性。
2. 设备标牌的安装设备标牌的安装应当由专门的安装人员进行，安装人员应当具有相应的资质和技术实力，能够保证设备标牌的固定和美观。
3. 设备标牌的检查设备标牌的检查由设备管理人员负责，定期对设备标牌进行检查，确保设备标牌的完好和准确。
4. 设备标牌的维护设备标牌的维护由设备维护人员负责，确保设备标牌的清洁、整洁，维护设备标牌的美观。
五、设备标牌的变更和更换1. 设备标牌内容需要变更的，应当经过相关部门的审批和签字确认后方可进行。
2. 设备标牌因损坏、变形、褪色等原因需要更换的，应当由设备维护人员及时更换，确保设备标牌的准确和完整。
3. 设备标牌更换后，应当立即对更换后的设备标牌进行检查，确保设备标牌的准确和美观。
六、设备标牌管理的责任人设备标牌的管理工作由相关部门的设备管理人员负责，其具体职责包括：1. 负责设备标牌的制作、安装、检查、维护等工作；2. 负责设备标牌的更换和变更审批，并确保更换和变更后的设备标牌准确、清晰、鲜明；3. 负责对设备标牌管理工作的监督和检查，确保设备标牌管理制度的有效实施。
一致性及变更控制程序
一致性及变更控制程序1、目的保证批量生产产品与型式试验合格的产品一致性得到控制，使认证产品持续符合规定的要求。
1.范围适用于批量生产产品的设计、采购、生产、检验、销售、内审等方面与型式试验合格产品的一致性控制。
2.一致性规定一致性控制的对象是使用认证标志的产品，对其控制包括现有生产产品的结构（包括设计、工艺及所使用的关键元器件、材料）、生产过程和检验过程、铭牌，以上要素均需与申请认证的送样产品的产品描述保持一致。
3.1车间必须在产品上加贴铭牌，铭牌内容必须齐全、正确、统一。
3.2生技科在下达生产计划时，要把一个用户（单位）的产品在一个生产计划内安排，便于车间编号的编制。
车间在产品铭牌编号时，一个用户（单位）的产品顺序编号，中间一般不间隔，确保产品质量的可追溯性。
3.3关键元器件与材料的一致性控制3.3.1产品生产所需的关键元器件从材料采购到装配必须与材料表上保持一致.生技科必须按照采购材料表上的材料进行采购,特别是关键材料(必须具备3C标志)必须保持其一致性。
3.3.2关键元器件和现有产品结构及有关工艺设计的变更需经过质检科的试验论证其可行性，并出具详细的书面材料由本公司质量负责人向认证机构申请，经过认证机构批准后方可执行变更。
3.3.3仓库必须按材料表的要求验收入库，如有不合格产品则拒收并上报有关领导。
（特别是3C认证元件）3.4生产过程、检验过程的一致性控制3.4.1车间在产品生产过程中严格按图纸、工艺卡片或作业指导书的要求进行操作，检查人员在实施产品的过程检验和最终检验时应按检验规程执行，保证认证产品的一致性得到持续。
3.4.2对于生产过程和检验过程的技术变更，质检科必须论证其可行性后，出具详细的书面材料，向认证机构提出申请，经过批准后方可实施变更。
3.6低压关键安全件和材料及变更要求3.6.1.关键元器件和材料关键元器件和材料为：壳体、低压断路器、低压开关、隔离器、隔离开关与熔断器组合电器、低压接触器、热过载继电器、交流半导体电动机控制器和起动器、自动转换开关电器、母排、绝缘导线、抽出式的一次接插件及绝缘支撑件等主回路用元器件和材料。
企业生产车间安全标志标识安全生产
企业生产车间安全标志标识1、车间有较大危险因素生产场所和有关设备上，设置明显的安全警示标志。
对吗？对，《中华人民共和国安全生产法》第三十二条生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
2、安全生产资金包括哪些安全生产费用（简称安全费用）是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件的资金。
安全费用按照"企业提取、政府监管、确保需要、规范使用"的原则进行财务管理。
安全费用应当按照以下规定范围使用。
（一）完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，其中：1.矿山企业安全设备设施是指矿山综合防尘、地质监控、防灭火、防治水、危险气体监测、通风系统,支护及防治边帮滑坡设备、机电设备、供配电系统、运输（提升）系统以及尾矿库（坝）等；2.危险品生产企业安全设备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备；3.道路交通运输企业安全设备设施是指运输工具安全状况检测及维护系统、运输工具附属安全设备等。
（二）配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。
（三）安全生产检查与评价支出。
（四）重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。
（五）安全技能培训及进行应急救援演练支出。
（六）其他与安全生产直接相关的支出3、生产车间怎样提安全警示标志需求在有危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置安全警示标志，及时提醒从业人员注意危险，防止从业人员发生事故。
这是一项在生产过程中，保障生产经营单位安全生产的重要措施。
为此，《安全生产法》第二十八条规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
从理论上讲，生产经营单位的每个生产经营活动场所都存在危险因素，只是有的相对小一点，有的比较严重。
车间各设备铭牌
混合机 通华 500 1.5KW 2011104 四川青神通华机械有限公司 0833-8861415 620460
设备名称 品牌 型号 功率 编号 产地 电话 邮编 出产日期 设备名称 品牌 型号 功率 编号 产地 电话 邮编 出产日期 设备名称 品牌 型号 功率 编号 产地 电话 邮编 出产日期 设备名称 品牌 型号 功率 编号 产地 电话 邮编 出产日期 设备名称 品牌 型号 功率 编号 产地 电话 邮编 出产日期
喂料器 通华 20 1.5KW 2011102 四川青神通华机械有限公司 0833-8861415 620460 2010.11 物料提升机 通华 26-13 1.5KW 101029 四川青神通华机械有限公司 0833-8861415 620460 2010.1 物料提升机 通华 26-18 2.2KW 2011104 四川青神通华机械有限公司 0833-8861415 620460 2010.5 关风器 通华 5 0.75KW 2010807 四川青神通华机械有限公司 0833-8861415 620460 2010.6 离心式通风机 通华 4-72 1.5KW 2011104 四川青神通华机械有限公司 0833-8861415 620460 2010
磁选设备 通华 25 1.5KW 20101102 四川青神通华机械有限公司 0833-8861415 620460
物料提升机 通华 28-18 2.2KW 310 四川青神通华机械有限
出厂铭牌安装安装作业指导书
作业指导书
工序名称
铭牌安装
产品型号
产品名称 关重 特性
各类 迪马产品
Z 车间
零件图号
零件名称
总装线
设 备
电钻、铆枪
GYCZ-T-FF-069
序 号
操作内容及过程要求
5 依据GB/T 18411-2001《道路车辆产品标牌》和GB/T13306-2011《产品标牌》对
迪马所生产的特种车辆改制产品进行相关要求，选用对应规格型号和尺寸大小及
清。 3、粘贴标牌不应出现折痕、皱纹、自卷、撕裂和粘接剂渗出等现象。 4、标牌表面不得有裂纹和明显的擦伤丝纹以及有影响其清晰的锈迹、斑点、暗
影。 5、标牌四周不得有任何污迹的现象。
6、标牌安装位置应醒目无遮挡，一般在B、C立柱内饰板的上侧处。
工艺装备和工具
关键质量控
检验
制点 工具或方法 频次
目视
全
标记 处数 更改文件号
2000/01/01。
11、如果车辆是在非完整车辆的基础上制造完成的，车辆制造厂应在自由区内标
示“车辆是在★★★★生产的☆☆☆☆型号的非完整车辆的基础上进行制造／其
Байду номын сангаас
中，“★★★★”处填写制造所购车辆的非完整车辆制造厂名称全称，“☆☆☆
☆”处填写非完整车辆的车辆型号。例如：对于一辆由外购的无车身底盘制造而
总装线
设 备
电钻、铆枪
工艺装备和工具
刻字机 手电钻、铆枪、胶榔头
签字
日期
编制 #REF! #REF!
校核 #REF! #REF!
GYCZ-T-FF-069
关键质量控
检验
制点 工具或方法 频次
车辆VIN码打码与改码检验作业指导书
4.1打码：车辆正常状态下，对VIN码、铭牌、发动机号等信息的必备需求。
4.2 改码：因车辆信息异常或在打码作业错误产生对VIN码、发动机号、铭牌改凿制的作业活动；
5 作业程序
5.1打码需求提出与资料提供：
5.1.1 销售单位（营销部）在依据合同要求搜集车辆相关信息，如：车型、底盘规格、公告要求、客户地上牌（通关）要求等，并体现在产品规格书上。特别要求时需出具联络单据明确告知。
6.2领取、使用的铭牌数量必须吻合。负责铭刻及铆合铭牌人员必须对铭牌使用状况进行记录，记录于《铭牌使用记录表》，记录包括正常使用车辆、损坏、人为错误、丢失等状况。至少每月提交一次；并整理存档。
6.3原则上铭牌一经铆合,禁止拆卸.如有需要拆卸(如计量\罐检须要),必须告知负责铭刻及铆合铭牌人员,以便后续处理及记录备案.
5.1.2汽车资料员依据产品规格书的信息要求，负责对相关数据的搜集，如：车辆合格证、公告参数、VIN码编制等铭牌上的其他数据；销售人员根据顾客特殊要求进行确定。
5.2打码作业
5.2.1 铭牌作业
5.2.1.1铭牌使用按照公司规定要求，除非是顾客自带铭牌。铭牌标刻字码必须用正楷字体，依照铭牌空间位置进行设计，字码设计必须清晰、美观。高、宽间隔均匀一致。不能有任何多、错、漏字码现象。
5.5.2因销售单位（营销部）引起的“改码”（车辆已经入库还未交付）由仓库派员负责将车辆开至停车厂指定位置进行改码作业。
5.5.3因销售（营销部）单位引起的“改码”（车辆已经交付），由销售（营销部）单位负责派员将车辆开至公司指定区域内（自行处理车辆除外）。
产品制程质量管理
文件名称
车辆VIN码、发动机号打码与改码作业与检测指导书
产品制程质量管理
药厂GMP车间改造电气安装施工技术方案
药厂GMP车间改造电气安装施工技术方案11基础槽钢的安装(1)基础槽钢的安装直接影响到配电柜安装的质量。
制作前先将槽钢校直，槽钢平直与否的检查可将其放在钢平台上，两端用弦线拉紧来检查其侧面的平直度，校直方法一般采用冷校法，轻微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，严重弯曲者可用千斤顶校直。
(2)基础槽钢焊接时与屏柜接触而施焊处，用角向磨光机打平，保证屏柜与槽钢间的接缝严密、美观。
(3)基础槽钢应安装牢靠、可靠接地。
其不平度和水平度每米不得超过1mm,全长不平度和水平度不得超过5mm,埋设后的槽钢顶部宜超过地平面IOmmo手车式成套柜的应与地坪相平。
同一室内的几条基础槽钢水平高度应一致。
基础槽钢安装完毕后，在安装配电柜前必须除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。
1.2配电柜安装(1)盘、柜搬运时应采取防震、防潮、防框架变形和漆面受损的措施，必要时可将易损元件拆下。
搬运过程中，一般不允许将其侧放或倒放，防止翻倒。
(2)盘、柜的垂直度、水平度以及不平度、盘、柜间接缝必须符合验收规范。
(3)盘、柜应固定牢固、固定螺栓不得缺少和松动，紧固后应露出2~3丝扣。
(4)手车式成套柜、抽屉式配电柜推拉应灵活、轻便、无卡塞现象；动、静触头中心线调整一致，接触紧密，电气联锁装置的动作正确、可靠。
(5)盘面标志牌、框齐全，标志正确、清晰。
(6)端子板无损坏，固定牢靠。
绝缘良好。
1.3硬母线安装(1)母线表面应光滑平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物；管形、槽形母线不应有扭曲变形现象。
(2)母线间及母线与电器端子搭接时，其搭接面按规定进行处理。
(3)母线安装应满足室内、外配电装置安全距离的要求。
(4)安装前母线必须进行校正，方法为手工或机械。
手工校正法就是将母线放在平台或平直的型钢上，用木锤校平、校直。
机械校正法采用螺旋校正机。
(5)母线的切割采用钢锯或电动砂轮机，切口上的毛刺必须锂掉，不得采用火焰切割。
(6)母线的弯曲采用冷弯或热弯，弯曲时注意控制弯曲半径，热弯时注意控制温度。
工厂、车间标识模板大全
1、仓库门牌标识（模板）Ø40
统一要求： 1、室外标识 2、居中张贴门口 正上方
1.1、仓库门牌标识Ø40
1.2、仓库门牌标识（模板）120*120
5、仓库划线
主通道线
黄色、线宽10厘米
车间、仓库主要 人流、物流通道
次区域线、定位线
黄色、线宽7厘米
车间、仓库各区 域的物料储位
仓库地面标线
区域间隔线
张贴位置： 1、车间现场 2、高度1.8米 3、统一镶金边框
6.1、安全宣传标语87*28
张贴位置： 1、车间现场 2、高度1.8米 3、统一镶金边框
6.2、安全宣传标语87*28
张贴位置： 1、车间现场 2、高度1.8米 3、统一镶金边框
7、安全警示标线
序号 1
2 3 4
分类
类别
规划区域 表示作用
3.2、设备房门牌标识40*20
统一要求： 1、室外标识 2、张贴门口右 侧 3、张贴高度距 离上门框内侧以 下10厘米
3.3、设备房门牌标识40*20
统一要求： 1、室外标识 2、张贴门口右 侧 3、张贴高度距 离上门框内侧以 下10厘米
3.4、设备房门牌标识40*20
统一要求： 1、室外标识 2、张贴门口右 侧 3、张贴高度距 离上门框内侧以 下10厘米
4、消防疏散示意图（模板）78*58
张贴位置： 1、车间上班通道 2、仓库入口 3、高度1.6米 4、统一镶金边框
4.1、消防疏散示意图（模板）78*58
张贴位置： 1、车间上班通道 2、仓库入口 3、高度1.6米 4、统一镶金边框
5、安全管理制度80*60
张贴位置： 1、安全生产办 2、高度1.6米 3、统一镶金边框
喷漆车间规章制度标牌怎么写
喷漆车间规章制度标牌怎么写为了维护喷漆车间的正常生产秩序，保障员工的人身安全和健康，特制订以下规章制度，并在喷漆车间内明显位置张贴标牌提醒员工遵守，以免引起事故或危害他人。
一、进入车间须知1. 请在进入喷漆车间前，先仔细阅读本规章制度，保持车间内安静，避免打闹、喧哗等行为。
2. 进入车间后请正确佩戴防护用具，如防尘口罩、手套、防护眼镜等，避免直接接触喷漆材料。
3. 严禁携带易燃易爆物品进入车间。
二、工作安全规定1. 严禁在未经许可的情况下调整喷漆设备的设置，如压力、温度等参数。
2. 请认真执行喷漆操作流程，避免出现疏漏造成安全隐患。
3. 操作完毕后请将所有喷漆设备归位并进行清洁，避免残留物质。
三、员工行为规范1. 严禁在工作时吸烟、饮食，保持车间内空气清洁。
2. 请保持车间内的整洁，避免杂物堆放，影响车间通道和疏散通道。
3. 操作设备时请保持专注，严禁打闹、嬉戏等影响工作效率的行为。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，请立即向值班人员或主管报告，有序撤离现场。
2. 在紧急情况下，严禁随意逃离、乱窜，避免造成进一步伤害。
3. 紧急情况处理完毕后，请协助清理现场、检查设备，以便恢复生产。
五、其他注意事项1. 请勿在车间内随意调整设备、更改喷漆配方，如有需要请提前向主管或技术人员申请。
2. 在工作时如有不明处情况或发现异常现象，请及时报告给主管或技术人员。
3. 遵守车间的安全标准和操作规范，不得违反操作规程，严禁违章操作。
以上规章制度标牌为喷漆车间生产安全的必备准则，请各位员工认真遵守，共同维护车间的正常生产秩序和安全生产。
如有违反规定，一经查实，将依据公司纪律处分条例进行处理。
感谢大家的配合！。
污水处理厂(渗滤液站)标识标牌基本资料
蒸馏水池
房间门牌
（或池子）
2＃污泥池
房间门牌
（或池子)
浓缩液回灌池
房间门牌
（或池子）
1＃污泥池
限速20(3个）
路标指示牌
工作区域、闲人莫入
设备责任人名牌
滚动字幕电子屏（1)
党建展板（1）
岗位职责
中房间门牌
值班室、2＃仓库
安全标志
高压危险、禁止烟火、禁止合闸、禁止靠近、禁止入内、禁止攀登、禁止触摸
消防设施
灭火器（使用方法及数量编号）
岗位职责
电工
生化池
构筑物铭牌
生化池
房间门牌
（或池子)
生化车间、1#一级硝化池、1#一级反硝化池、1#二级硝化池、1＃二级反硝化池、2＃一级硝化池、2#一级反硝化池、2#二级硝化池、2#二级反硝化池
附件
污水处理厂标识标牌基本资料
部 位
名 称
内 容
综合办公区
构筑物铭牌
综合楼
部室门牌
化学分析师室、仪器室、天平室、数据分析室、经理办公室、部门办公室（2个）、101、102、会议室、储物室、更衣室、男卫生间、女卫生间
总平面图
见CAD图纸
工艺流程图
见CAD图纸
安全生产风险公示栏
岗位职责
厂长、运营主管、化验员、机修
安全标志
1＃膜处理车间
构筑物铭牌
1#膜处理车间;功能介绍
房间门牌
1#仓库、1＃中控室、1#鼓风机房、1#配电房、1＃盐酸间
操作规程
超滤、纳滤、反渗透、超滤清洗、纳滤清洗、鼓风机
职业危害告知
噪声、盐酸、次氯酸钠
安全标志
禁止饮用、必须加锁、禁止烟火、禁止触摸（4）、禁止靠近、禁止入内（2）、当心触电
汽车厂底盘工段9月份改善提案
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目前现状；电磁阀在装配时需要向组装两个接头支架，最后装 底盘工 电磁阀改善 上两个气管比较浪费时间。改善措施；厂家供货让其把两个接 段 头组装上。效果：减少时间的浪费提高工作效率。
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底盘工 护套改善 段
目前现状：分配器工位用的黄护套，在使用时需要自己用剪刀 剪，浪费时间，太过麻烦。 改善措施：由采购科采购所需要 长度的护套，提前剪好。效果：在使用时，随拿随用，即方 便，又不浪费时间。
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保险杠支架 现状：3p73p系列车型保险杠固定支架螺栓过长在装配前翻时 底盘工 固定螺栓长 与螺栓干涉，紧固时造成弹圈压不平。措施：将保险杠支架固 段 度改善 定螺栓改短。效果：提高产品质量。 现状：暖风水管在装配后连接时易打折需要操作工装配护簧避 底盘工 暖风水管加 免打折，浪费作业时间。措施：由厂家装配好护簧后进行供 段 装护簧改善 货.效果：提高效率。 现状：3P73P系列车型，管束铺设完毕后，连接气罐时由于管 底盘工 气管打折改 束后端夹带过紧在连接时易打折。措施：将管束后端夹带取消 段 善 。效果：避免打折现象，提高产品质量。 现状：3P78AP4102LA车型管束左前制动气管过长在连接时气管 底盘工 前制定气管 打折。措施：将气管改短10公分左右。效果：避免打折现象， 段 长度改善 提高提高产品质量。 底盘工 翻转车架吊 段 带损坏改善 车架纵梁护 底盘工 条定尺寸改 段 善 底盘工 后缓冲块图 段 号合并改善 底盘工 车间屋顶漏 段 雨改善 底盘工 前桥铭牌改 段 善 驾驶室撑杆 底盘工 图号统一改 段 善 现状：翻转车架工位处，吊带使用1个多月就断裂，原因是在 于总二部威龙线车架小货箱限位螺栓正好在吊带上，车架在翻 转时摩擦，把吊带撕坏了。措施：要求厂家将货箱撑杆限位螺 栓全部紧固到底或者拆下来由后工序装配。效果：避免螺栓撕 坏吊带节约成本提高生产效率。 现状：现在车架护条需工位人员自己后剪开后装在车架上，浪 费时间。措施：由厂家剪好护条定尺寸转运到线上。效果：减 少劳动强度，提高工作效率。 现状：图号为F5820295X0004和图号为F150529500006的后缓冲 块，外观完全一样只是螺栓固定孔为Q10和Q8的。措施：建议 将两种后缓冲块更改为一种缓冲块图号，效果：减少零部件品 种，提高生产效率。 现状：夏季到了屋顶很多地方漏雨，长时间未修复给车间生产 造成极大不便。措施：建议相关部门尽快修复。效果：给职工 融造好的环境。 现状：前桥铭牌图号太小，而且铭牌表面有油污或黑漆，在吊 装上线时极难辨认 。措施：要求厂家加大前桥铭牌加大前桥 图号或将铭牌打在一侧显眼处，效果：避免装配时用错提高生 产效率。 现状：驾驶室撑杆TB16502X0020和FB169502X0031两种状态一 样，在装配过程中经常搞混。措施：将两种图号撑杆统一图 号，效果：避免错装等现象。
检具管理规定
检具管理规定Revised on November 25, 2020一、目的及适用范围目的：为了保证检具在规定的检定周期内示值准确,正常使用,达到检具统一管理，特此编制该管理制度。
适用范围：本公司内使用二、职责和权限质保部各分厂三、流程质保科对检具进出厂确认，确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况，建立检具进出厂台账；（附录3:检具进出厂记录）生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作，搬运途中注意避免磕碰划伤，质保科对检具搬运过程实施专人监控；质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理，设定“**检具区”,台账目视化，台账纸质版与电子档递质保部备案；（附录4：检具清单）质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用，违规按规定实施考核；检具使用前必须经专业人员培训方可使用，其他单位及个人若需使用检具，必须由质保科同意，并在质保科专业人员指导下使用检具；生产车间编制检具定期维护保养计划并实施，将检具定期维护保养计划交质保科；质保科对每周对检具进行点检，点检结果反馈给相应的生产车间，生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档，质保科负责对整改进程的跟踪稽核。
质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏，及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部；质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批；质保部对质保科提交的检具维修整改报告，进行审核确认报公司领导批准后，组织协调外协加工或整改；对整改后或对调试完毕的产品检具，质保部组织评审；质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测；四、检具使用规定与考核使用前必须了解检具的使用方法，并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置，不得强制性将产品放入检具上，不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内，如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各10元/次元考核；检具表面不得有严重积尘及油污，一经发现给予车间正副主任各20/次元考核，质保科长10元/次考核；检查定位销及划线销是否有锈蚀，有锈蚀的定位销严禁放入被测检具定位孔内，发现一次给予检测人员5元/次考核；不得将量具作为其他工具使用,且不得将检具上的产品名称图号，坐标等铭牌私自涂改，否则将予以50元考核；需移动或起吊检具时要轻拿轻放，要注意周边环境是否会给检具带来破坏性损坏，如表面划伤和撞击、摔落等，一旦发现将示情节轻重给予考核（10-200元），如造成检具不能使用报废的情况将按价赔偿；发现他人损坏检具并举报者视情节轻重给予20-100元不等的奖励。
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精密仪器precision instruments
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普通仪器common instruments
试剂.器皿reagents ＆vessels
留样观察retention samples
阴凉室cool room
灭菌室sterilization room
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QC洁净室qc clean area
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更无菌衣Second changing room
洁具洗涤存放tools room
无菌检定sterile test
贮存室storage room
培养室incubating room
微生物室microbial test
换鞋changing shoes
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混合粉碎室blending ＆milling room
缓冲air lock
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器具干燥室drying room for utensils
器具存放室storage room for utensils
洁具存放室storage room for tools
洁具清洗室cleaning room for tools
洗衣干燥室laundry ＆drying room
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男更2 men’s changing room 2
女更1 women’s changing room 1
女更2 women’s changing room 2
缓冲air lock
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换鞋changing shoes
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