CC-Link开放式现场网络在调速器双机通信中的应用
浅谈CC-Link总线及其应用
信 息 技 术16科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N CC-Link是Control & Communication Link的简称,翻译成中文就是“控制与通信链路系统”,是三菱电机20世纪90年代推出的开放式现场总线,它可以高速处理控制和信息数据,已在全球范围广泛应用。
在工业自动控制领域,CC -Lin k技术以其开放性、可靠性、稳定性而著称。
2009年3月正式成为我国国家推荐性标准G B /T 19760-2008,于2009年6月1日起实施。
1 CC-Link总体介绍F X 1N /2N /2N C 系列P L C 本身没有C C -L i n k 接口,一个F X 1N /2N /2N C 系列PL C要变为C C-Li nk 的主站必须配备C C -L i n k 主站模块F X 2N -16C C L -M 特殊扩展模块,主站在整个网络中是控制数据链接系统的站。
同样F X 1N /2N /2N C 系列P L C 要想变CC-L ink总线上的从站,就需要另一个称为F X 2N -32C C L 的特殊扩展模块,F X 2N -32C CL 是将P LC 连入C C-Li nk 网络的接口模块,可连接FX系列的小型PLC,作为远程设备站,形成总线控制系统。
2 主站模块FX2N-16CCL-M 2.1FX2N-16CCL-M 主站模块各个部分的作用(1)模块工作指示灯,表示工作状态。
(2)电源指示灯,模块由外部24V直流电源供电,电源正常时指示灯状态为ON。
(3)系统出错指示灯,表示系统问题。
(4)站号设定开关。
“00”为FX2N-16CCL-M模块专用;如果设置为“65”或者更大的数值,“S W ”和“L ERR”LED指示灯为ON。
(5)模式设定开关。
其中“0”为在线;“1”为不可用;“2”为离线;“3”、“4”为测试;“5”为参数确认测试,“6”为硬件测试,“7”～“F”不可用。
cc-link控制与通信总线原理及应用
cc-link控制与通信总线原理及应用CC-Link是一种广泛应用于自动化领域的控制与通信总线。
它是一种高速、可靠、开放的总线，能够支持从简单的数字输入输出到复杂的运动控制等多种应用。
本文将介绍CC-Link的控制和通信原理以及应用。
控制原理CC-Link的控制原理是基于主从式的通信结构。
主控是指能够对从站进行读写控制的设备，如PLC。
从站是指接口设备，它能够连接传感器、执行器、伺服驱动器等各种控制器。
主控和从站之间使用了CC-Link通信协议实现数据的交互，实现了从站设备状态监控和控制；CC-Link的控制原理如下：1.从站向主控发送数据请求；2.主控读取从站的数据，进行处理；3.主控向从站发送指令，控制其执行相应的任务；4.从站执行任务，将执行结果返回给主控；5.主控结束数据交互，返回控制结果。
通信原理CC-Link采用基于帧的通信方式，采用同步通信方式实现数据传输，确保了数据传输的可靠性和稳定性。
CC-Link总线上所有设备以其物理地址为基础建立，每个设备分配了独立的物理地址，每个设备的地址是唯一的。
CC-Link采用了采样同步等同步方式，同步周期为2ms，这使其适用于高速运动控制。
1. 主控向从站发送通信请求；2. 从站接收到请求后，开始数据传输；3. 主控接收到从站的响应数据，判断数据是否有效；4. 如数据有效，则进行下一步操作；如数据无效，则返回错误代码；5. 主控发送结束信号给从站，该通信任务完成。
应用由于CC-Link具有高速、可靠的通信和控制特性，CC-Link总线已广泛应用于工业生产中的控制、监测和管理系统，包括以下方面：1. 机械设备控制：如数控机床、切割机、压力机等机械设备的控制和监控；2. 运动控制：如机器人、运动平台等复杂的运动控制系统；3. 智能楼宇：如智能家居、智能楼宇等自动化控制系统；4. 电力控制：如变压器、停电设备等控制系统；5. 公共基础设施：如交通信号灯、收费站等公共基础设施通信和控制系统，等等。
三菱电机通信网络应用指南-CCLINK-----好讲解学习
第4章设备层网络－CC-LINK4.1 CC-LINK的基础知识信息数据的现场网络系统，可以提供高效、一体化的工厂和过程自动化控制。
做为开放式现场总线，CC-Link是唯一起源于亚洲地区的现场总线，具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出特点。
通过ISO认证成为国际标准，并且获得批准成为中国国家推荐标准GB/T19760-2008，同时也已经取得SEMI标准。
CC-Link是Control & Communication Link的简称，是一种可以同时高速处理控制和信通信速率下传输距离达到100m，并能够连接64个站。
到2008年3月为止他已经拥有超过1000家会员，其中海外会员已经多达57%，这一事实表明全球客户均已经开始认可CC-Link现场网络——这一源于日本，并逐步走向世界的网络标准。
随着越来越多的供应商加入CC-Link协会，目前累计发售的CC-Link兼容产品已经超过了900种。
鉴于这些产品的的卓越性能逐渐被越来越多的用户所认可4．1．1CC-Link特性1.减少配线，提高效率和其它总线一样，总线的使用减少了配线和安装设备的时间费用，减少配线时间，更有利于维护，大大提高生产效率。
2.广泛的多厂商设备使用环境可以从广泛的CC-Link产品群中选择适合您自动化控制的最佳设备。
●CC-Link会员生产厂商：已经超过506家●CC-Link兼容产品：已经超过490多种在电磁阀，传感器，转换器，温度控制器，传输设备，条形码阅读器，ID系统，网关，机器人，伺服驱动器，PLC等多种产品类型都有对应总线的产品。
3.高速的输入输出响应CC-Link实现了最高为10Mbps的高速通讯速度，输入输出响应可靠，并且响应时间快，可靠和具有确定性。
4.距离延长自由自在CC-Link的最大总延长距离可达1.2km(156kbps).另外，通过使用中继器（T型分支）或光纤中继器，可进一步延长传输距离，适用于网络扩张时需远距离设置的设备。
三菱PLC现场总线CC-link网络应用
三菱PLC现场总线CC-link⽹络应⽤CC-LINK 是Control & Communication Link (控制与通信链路系统)的简称。
是通过使⽤CC-link 专⽤电缆将三菱及其合作制造⼚家分散的I/O模块，特殊功能模块等链接起来，并通过PLC的CPU来控制这些相应模块的⾼效，⾼速的分布式的现场总线系统。
特点、功能11、速率使⽤双绞线，通讯距离为 100 ⽶时通讯速率为 10Mbps，1200 ⽶时通讯速率为 156Kbps。
可以通过增加中继器加长距离，通讯距离可达到 7.6Km，使⽤光中继器时，可达 13.2Km（注：普通RS232，RS485 通讯的通讯速率为112.5Kbps）。
2、通讯数量三菱为2048 个，远程输出（RY）为2046 个。
每个系统最多可处理Q 系列 PLC C -LINK 通讯⽅法的实现，512 个远程寄每个CC-Link系统最多可处理4096个远程I/O点，其中远程输⼊（RX）存器 RW（包括远程写寄存器 RWw 和远程读寄存器 RWr）。
每个系统中最多链接的站点为 64 个，每个远程站或本地站链接的个数为：32 点远程输⼊（RX）和 32 个远程输出（RY），4 个远程写寄存器（RWw）和 4 个远程读寄存器（RWr）。
站类型21、主站控制和处理整个⽹络系统，安装在基板上，站号必须为 0 号。
CC-Link 模块：Q系列：QJ61BT11（V1.0），QJ61BT11N（V2.0）QNA 系列：AJ61QBT11，A1SJ61QBT11A 系列：AJ61BT11，A1SJ61BT112、远程站远程站分远程 I/O 站（R-I/O）和远程设备站。
R-I/O 处理远程开关量信号，远程设备站可处理 I/O 量和模拟量。
在⼀个系统中最多有 64 个 R-I/O。
R-I/O 模块有：AJ65SBT-16D（直流 24V/16 点输⼊）。
远程设备站如：特殊功能模块，变频器，GOT 或感应器等。
CC-Link现场总线的结构及应用
CC-Link现场总线的结构及应用融合了控制与信息处理的现场总线CC-Link（Control ＆Communication Link）是一种省配线、信息化的网络，它不但具备高实时性、分散控制、与智能设备通信、RAS等功能，而且依靠与诸多现场设备制造厂商的紧密联系，提供开放式的环境。
Q系列PLC的CC-Link 模块QJ61BTll，在继承A/QnA系列特长的同时，还采用了远程设备站初始设定等方便的功能。
为了将各种各样的现场设备直接连接到CC-Link上，与国内外众多的设备制造商建立了合作伙伴关系，使用户可以很从容地选择现场设备，以构成开放式的网络。
2000年10月，Woodhead、Contec、Digital、NEC、松下电工、三菱等6家常务理事公司发起，在日本成立了独立的非盈利性机构“CC-Link协会”（CC-Link Partner Association，简称CLPA），旨在有效地在全球范围内推广和普及CC-Link技术。
到2001年12月CLPA成员数量为230多家公司，拥有360多种兼容产品。
1．CC-Link系统的构成CC-Link系统只少1个主站，可以连接远程I/O站、远程设备站、本地站、备用主站、智能设备站等总计64个站。
CC-Link站的类型如表7-5所示。
表7-5 CC-Link站的类型CC-Link系统可配备多种中继器，可在不降低通信速度的情况下，延长通信距离，最长可达13.2km。
例如，可使用光中继器，在保持10Mbps通信速度的情况下，将总距离延长至4300m。
另外，T型中继器可完成T型连接，更适合现场的连接要求。
2．CC-Link的通信方式（1）循环通信方式CC-Link采用广播循环通信方式。
在CC-Link系统中，主站、本地站的循环数据区与各个远程I/O站、远程设备站、智能设备站相对应，远程输入输出及远程寄存器的数据将被自动刷新。
而且，因为主站向远程I/O站、远程设备站、智能设备站发出的信息也会传送到其他本地站，所以在本地站也可以了解远程站的动作状态。
cclink知识点总结
cclink知识点总结
CCLink的特点包括高速传输、实时性、可靠性、开放性和灵活性。
它可以满足不同类型的工业控制应用的需求，包括传感器数据采集、设备控制、监控系统等。
CCLink网络可以支持大规模的设备连接，同时保证数据传输的稳定和可靠。
CCLink还提供了丰富的通信接口和协议，可以方便地与其他类型的网络和设备进行通信。
CCLink网络包括了几种不同的类型，例如CCLink IE Field、CCLink IE Control、CCLink Safety等。
这些不同类型的CCLink网络可以满足不同应用场景的需求，例如现场设备连接、控制和安全监测等。
CCLink网络可以通过各种不同的物理介质进行连接，包括以太网、光纤、串行接口等，可以满足不同环境和场景下的通信需求。
CCLink网络还提供了丰富的网络管理和诊断功能，可以方便地进行网络配置、监控和故障诊断。
CCLink网络可以通过专门的网络管理工具进行监控和管理，可以提高网络的可靠性和稳定性。
此外，CCLink网络还支持远程监控和维护功能，可以减少现场维护的成本和工作量。
总之，CCLink是一种高性能、可靠的工业通信网络协议，可以满足不同类型工业应用的需求，提高工业自动化系统的效率和可靠性。
通过CCLink网络，各种不同类型的设备和系统可以方便地进行数据交换和控制，实现工业生产的智能化和自动化。
CCLink在工业自动化领域有着广泛的应用前景，将在未来的工业生产中发挥越来越重要的作用。
三菱PLCCC-LINK通讯
三菱PLCCC-LINK通讯三菱A 系列PLC PLC CC CC CC--LINK 通讯⽅法的实现通讯⽅法的实现三菱PLC ⽹络通讯主要有：CC-LINK 通讯，H ⽹通讯及以太⽹通讯三种，下⾯分别简单介绍这三种通讯实现的⽅法。
这⾥只是介绍⼀些基本的通讯⽅法和注意事项，其它如站设定的详细⽅法请参看其相应模块的⼿册。
⼀、基本知识CC-LINK 中站的类型：远程I/O 站：作为⼦站，只处理I/O 开关量的站点，如：AJ65BTB1-16D （16点输⼊模块）；远程装置（设备）站：能处理开关量和数字量的模块，如：AJ65BT-64AD （A/D 转换模块）；本地站：具有CPU 能和主站或其它本地站通讯的模块，如：A3NCPU；主站：控制远程I/O 站，装置站和本地站的站点。
⼆、A 系列PLC CC-LINK 通讯的实现A 系列PLC CC-LINK 的通讯相⽐Q 系列PLC 来说要⿇烦⼀点，在Q 系列PLC 中实现CC-LINK 通讯只要在软件中组态就可以了，⽽A 系列PLC 则需要在程序中编程实现。
实际上，在编程时，只有搞清以下两⽅⾯就可以了：⼀是CC-LINK 的I/O 信号，⼆是CC-LINK 模块⽤于和CPU 交换数据的缓冲区（BFM），尤其是后者更为重要。
下⾯分别来说明：1、CC-LINK 模块的I/O 信号CC-LINK 模块的I/O 信号分是为了主CPU 联系⽤的，⽤来指明CC-LINK 模块的状态、通讯状态等⼀些开关量，可以被主CPU 直接使⽤，从⽽针对不同的情况让主CPU 做出不同的处理。
I/O 的名称和具体含义在这时⾥不在详述，可以参看A系列CC-LINK模块⼿册。
需要说明的是，这些信号的X和Y信号都是针对于主CPU来说的，X信号是从CC-LINK模块传送到主CPU的信号（对于CC-LINK模块来说是输出信号），Y信号是从主CPU到CC-LINK模块的信号（针对CC-LINK模块来说是输⼊信号），这点要注意区分，不要混淆。
CC-LINK简介
开放式现场总线 CC-Link 综述相关专题：虽然 CC-Link 在中国的市场表现良好，国内已经存在大量广泛的应用和一些合作伙伴，但是关于 CC-Link 的全貌的介绍相对较少。
作为包容了现场总线最新技术的 CC-Link ，其先进的技术性能和特点非常鲜明。
有必要逐步向广大的用户和合作伙伴及中国的工程技术人员，介绍CC-Link 有关技术和应用情况。
使 CC-Link 的技术为更多的业内人士所了解，为中国的现场总线的发展，提供有益的参考。
一、开放式现场总线 CC-Link 技术背景和 CLPA在 1996 年 11 月，以三菱电机为主导的多家公司以“ 多厂家设备环境、高性能、省配线” 理念开发、公布和开放了现场总线 CC-Link ，第一次正式向市场推出了 CC-Link 这一全新的多厂商、高性能、省配线的现场网络。
并于 1997 年获得日本电机工业会（ JEMA ）颁发的杰出技术成就奖。
CC-Link 是 Control& Communication Link ( 控制与通信链路系统 ) 的简称。
即：在工控系统中，可以将控制和信息数据同时以 10Mbps 高速传输的现场网络。
CC-Link 具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出优点。
作为开放式现场总线， CC-Link 是唯一起源于亚洲地区的总线系统，CC-Link 的技术特点尤其适合亚洲人的思维习惯.于 1998 年，汽车行业的马自达、五十铃、雅马哈、通用、铃木等也成为了 CC-Link 的用户，而且 CC-Link 迅速进入中国市场.1999 年，销售的实绩已超过 17 万个节点， 2001 年达到了 72 万个节点，到 2001 年累计量达到了 150 万，其增长势头迅猛，在亚洲市场占有份额超过15 ％（据美国工控专业调查机构 ARC 调查），受到亚、欧、美、日等客户的高度评价。
为了使用户能更方便地选择和配置自己的 CC-Link 系统， 2000 年 11 月，CC-Link 协会（ CC-Link Partner Association 简称 CLPA）在日本成立。
基于CC一Link开放式现场总线的远程监控
２ 上位机监控软件
Ｌ 通过以太网模块（ Ｊｌ７一 ） ＰＣ Ｑ７Ｅ １ ０ 与上位监控 １ 系统进行通信， 主要是使用固 定缓冲 存储器进行通信。 Ｐ 之间或Ｐ 和上位系统之间可以发送或接收多 Ｃ Ｌ Ｃ Ｌ 字节的任意数据， 以太网模块提供 １ 个字节存储空间 ６ 的固定缓冲存储数据区， 可以指定每一个存储器发送
程站。
网 络参数区， 对主站 实现 模块的 初始化［。 ］ ’
当Ｐ 、 Ｃ Ｌ 主站模块、 远程设备站都设定好以后， 将 参数登陆到 ＰＣＣ Ｕ Ｌ Ｐ 。打开电源， 如果 ＰＣ 主站模 Ｌ、 块、 Ｆ 远程 Ｏ模块、 远程设备站上的 ＬＲ Ｎ比Ｄ灯亮， Ｕ 表明数据链接正常； ＬＥ Ｒ比Ｄ信号灯亮， 如果 Ｒ 表明 整个系统中有错误存在， 找出原因并处理。 ． １２２２ ．．． 通信缓冲存储器分配 在 Ｃ 一ｎ 中一个站占用的远程输人／ ＣＵ ｋ 输出信号 和远程寄存器分配如下： ① 远程输出信号 Ｒ ， Ｙ 存储输出到远程设备站的 状态， 每站可使用２ 个字的数据量； ② 远程输人信号 Ｒ ， Ｘ 存储来 自 远程设备站的输 人状态， 每站可使用２ 个字的数据量； ③ 远程寄存器 Ｒ Ｗ， Ｗ 存储输出到远程设备站的 数据， 每站可使用４ 个字的数据量； ④ 远程寄存器 Ｒ Ｒ 存储来 自远程设备站的数 Ｗ ，
１２１ 硬件设置 ．．
① 站的类型， 包括主站、 远程站、 智能设备站、 远
程 ＦＯ站。
② 从站号设定（ 一 ）其中占用的站的个数为 １６ ， ４ ７主站模块的站号为０ ， 。将站号开关设定在指定的数
字位置。
１ ． 开启外部设备 ．１ ３ 当参数设置通信后， 以太网模块初始化完成， 使用 专用的Ｏ Ｅ ＰＮ指令开始开启处理， 与外部设备监控计
三菱电机通信网络应用指南-CCLINK-----好
第4章设备层网络－CC-LINK4.1 CC-LINK的基础知识信息数据的现场网络系统，可以提供高效、一体化的工厂和过程自动化控制。
做为开放式现场总线，CC-Link是唯一起源于亚洲地区的现场总线，具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出特点。
通过ISO认证成为国际标准，并且获得批准成为中国国家推荐标准GB/T19760-2008，同时也已经取得SEMI标准。
CC-Link是Control & Communication Link的简称，是一种可以同时高速处理控制和信通信速率下传输距离达到100m，并能够连接64个站。
到2008年3月为止他已经拥有超过1000家会员，其中海外会员已经多达57%，这一事实表明全球客户均已经开始认可CC-Link现场网络——这一源于日本，并逐步走向世界的网络标准。
随着越来越多的供应商加入CC-Link协会，目前累计发售的CC-Link兼容产品已经超过了900种。
鉴于这些产品的的卓越性能逐渐被越来越多的用户所认可4．1．1CC-Link特性1.减少配线，提高效率和其它总线一样，总线的使用减少了配线和安装设备的时间费用，减少配线时间，更有利于维护，大大提高生产效率。
2.广泛的多厂商设备使用环境可以从广泛的CC-Link产品群中选择适合您自动化控制的最佳设备。
●CC-Link会员生产厂商：已经超过506家●CC-Link兼容产品：已经超过490多种在电磁阀，传感器，转换器，温度控制器，传输设备，条形码阅读器，ID系统，网关，机器人，伺服驱动器，PLC等多种产品类型都有对应总线的产品。
3.高速的输入输出响应CC-Link实现了最高为10Mbps的高速通讯速度，输入输出响应可靠，并且响应时间快，可靠和具有确定性。
4.距离延长自由自在CC-Link的最大总延长距离可达1.2km(156kbps).另外，通过使用中继器（T型分支）或光纤中继器，可进一步延长传输距离，适用于网络扩张时需远距离设置的设备。
cclink通讯原理
cclink通讯原理CCLink通讯原理。
CCLink通讯是一种用于工业自动化控制系统的通讯协议，它能够实现PLC、人机界面、传感器、执行器等设备之间的数据交换和通讯连接。
CCLink通讯原理的理解对于工业自动化领域的工程师和技术人员来说至关重要。
本文将介绍CCLink通讯的原理及其在工业控制系统中的应用。
首先，CCLink通讯采用了开放式的通讯协议，它基于国际标准开发，具有高可靠性和稳定性。
CCLink通讯采用了主从式的通讯结构，主站负责发送指令和接收数据，从站负责接收指令和发送数据。
这种通讯结构能够有效地实现设备之间的数据交换和通讯连接。
其次，CCLink通讯采用了高速的数据传输方式，能够实现快速的数据传输和实时的数据交换。
CCLink通讯采用了串行通讯和并行通讯相结合的方式，能够有效地提高数据传输的速度和效率。
此外，CCLink通讯还采用了纠错码和校验码等技术手段，能够保证数据传输的准确性和可靠性。
再次，CCLink通讯具有灵活的网络拓扑结构，能够实现多种网络拓扑结构的组网方式。
CCLink通讯可以实现星型网络、总线型网络、环型网络等多种网络拓扑结构，能够满足不同工业控制系统的需求。
此外，CCLink通讯还支持网络的扩展和升级，能够灵活应对工业控制系统的变化和发展。
最后，CCLink通讯在工业控制系统中具有广泛的应用。
CCLink 通讯可以实现PLC和人机界面之间的数据交换和通讯连接，能够实现工业控制系统的自动化控制和监控。
此外，CCLink通讯还可以实现传感器和执行器之间的数据交换和通讯连接，能够实现工业控制系统的实时数据采集和控制执行。
总之，CCLink通讯原理的理解对于工业自动化领域的工程师和技术人员来说至关重要。
CCLink通讯采用了开放式的通讯协议，具有高可靠性和稳定性；采用了高速的数据传输方式，能够实现快速的数据传输和实时的数据交换；具有灵活的网络拓扑结构，能够实现多种网络拓扑结构的组网方式；在工业控制系统中具有广泛的应用。
现场总线CC—Link特点分析及应用探讨
现场总线CC—Link特点分析及应用探讨作者：徐建东来源：《现代职业教育·中职中专》2018年第11期[摘要] CC-Link总线技术以开放、双向传输、数字化和多站点的特点在工控领域得到了大范围的推广应用，针对该总线技术的背景和特征，结合实际的应用案例对CC-Link总线技术进行探讨。
[关键词] 现场总线；CC-Link；通讯网络[中图分类号] TP336 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）32-0057-01现场总线是伴随着工业控制领域的不断发展而衍生出来的，信息通讯技术从工控的设备层扩展到控制和管理层。
信息通讯技术的不断变革使工控系统发生了很大的变化，逐渐形成了以网络集成作为基础的企业信息管理系统，而CC-Link现场总线技术就是其中的一类。
一、现场总线CC-Link背景以及特征（一）CC-Link总线背景控制和通信链路的英文缩写也就是CC-Link，在20世纪90年代，日本的三菱电机公司为主的多家企业以高性能、节约配线和支持多品牌厂家的设备运行环境为设计理念，研制开发出CC-Link技术，并在市场中得到了广泛的应用。
（二）CC-Link总线特征该总线是性能较为可靠的通讯网络，可以实时传输通讯数据，进行分散式的工业控制，可以和智能化的设备进行信息通讯。
与此同时，该总线可以直接与各品牌现场控制设备进行数据连接，可以为多家厂商提供兼容性的通讯环境，利用该总线技术构建的开放性网络结构，具备以下的特征：-Link通讯网络以很高的运行速度、大数据量和远距离数据连接构建成工业控制系统，可以适应多种型式的通讯网络。
如果以每秒钟10兆位进行通讯时，最远的传输距离可达到100米。
而如果每秒钟156千位传输时，可达到1.2公里，配置中续通信设备之后，传输距离会大于10公里。
2.如果传输线路采用屏蔽层双股绞线，会有效减少通讯成本，极大提升了通讯线路的抗干扰能力。
3.拥有在线自我通讯恢复作用，可以进行主动控制，从站通讯出现故障可以从总线中直接切除，可以对通讯网络进行监视，诊断通网络是否正常，可以使用户在较少时间内使通讯网络实现正常通讯。
简述基于CC-Link网络的PLC系统
简述基于CC-Link网络的PLC系统摘要：CC-Link（control communication link）为三菱公司的一种现场总线网络。
CC-Link系统通过使用专用的电缆将分散在不同地点的I/O模块、特殊模块等控制设备连接起来，并且通过PLC的CPU来控制这些相应的模块，以实现高速的网络通信，以及远距离控制、节省配线等作用。
CC-Link在中国的市场表现良好，国内已经存在大量广泛的应用和一些合作伙伴，作为包容了现场总线最新技术的CC-Link，其具有先进的技术性能和特点非常鲜明。
本文简单介绍了在我国常见的FX系列PLC的CC-Link通信的有关技术和应用情况。
一、CC-Link简介CC-Link开放式现场总线是一种配线使用量少、信息化程度高的网络，它不但具备实时性、分散控制、与智能设备通信、RAS等功能，而且还提供了开放式的环境和安全、高速、简便的连接。
CC-Link网络传输速度在1.2km时为156kb/s，100m时为10Mb/s，采用双绞线组成总线网，PLC与PLC之间可一次性传送128位元件和16字节，可加置备用主站，且具有网络监控功能，可进行远程编程。
下图1所示为CC-Link网络系统：图1、CC-Link通信网络系统CC-Link网络之所以称为总线型网络，是因为它利用了总线把所有的设备连接起来。
设备包括PLC、变频器、远程I/O、传感器、触摸屏等人机界面，它们共享一条通信传送线路，因此，在同一时刻网络上只允许一个设备发送信息，多个PLC只能一个为主站，其余的为从站。
二、CC-Link的特性1.在同行业中具有最快的通信速度，在需要高速应答时，可支持传感器输入及智能化设备之间进行大量数据传送。
在100米距离内通信速率达10MB，1200米距离通信速率也达到了156KB。
2.对分散的PLC控制联网后进行循环传送，即在主控PLC与本地PLC之间进行N︰N的循环传送，实现了控制系统的全分撒、全开放、互操作、互换性。
CC-Link网络及其应用
CC-Link网络及其应用作者：庄志惠来源：《硅谷》2011年第16期摘要：介绍CC-Link的概况及其网络控制方法，利用网络对从站PLC和变频器的控制给出实例。
关键词： CC-Link；PLC；变频器；网络控制中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0820021－011 CC-Link概况CC-Link（Control&Communication Link）总线是三菱电机于1996年推出的开放式现场总线，其数据容量大，通信速度多级可选择，而且它是一个复合的、开放的、适应性强的网络系统，能够适用于较高的管理层网络到较低的传感器层网络的不同范围。
其不仅解决了工业现场配线复杂的问题，同时具有优异的抗噪性能和兼容性。
CC-Link具有如下特性：1）在同行业中最快的通信速度，在需要高速应答时，可支持传感器输入及智能化设备之间进行大量数据传送。
在100米距离内通信速率达10MB，1200米距离通信速率也达156KB。
2）对分散的PLC控制连网后进行循环传送，即在主控PLC与本地PLC之间进行N：N 的循环传送。
实现了控制系统的全分散、全开放、互操作、互换性。
3）可连智能设备，进行信息传送。
除了字数据的循环传送以外，CC-Link系统还能与智能化设备进行数据通信，这些设备包括显示设备、条形码读写器、测量设备以及个人电脑等。
4）具有自动在线恢复、待机主控功能、切断从站功能、确认链接状态功能及测试和诊断功能，系统具有高度可靠性。
5）多厂商的开放性网络具有高度的安全性。
6）采用双绞线组成总线网，节省投资，提高控制性能。
2 CC-Link网络参数设置CC-Link网络参数设置即是对通信的初始化，这对于数据发送、接收有着重要作用，CC-Link网络参数设置以Q系列PLC为例，在GX Developer8的编辑环境下，点击工程中的“参数”，选择“网络参数”，就会。
然后点击“CC-Link”，就会弹出CC-Link网络参数设置的对话框，根据Q系列PLC控制系统的要求，输入主站的个数最多是可以设置8个，再依次输入每个主站所连接的子站个数，从站（或子站）的类型，每个从站所占用子站的个数，以及Rx，Ry，RWr，RWw的首地址，再送次数，自动链接台数等。
CC─Link 在空调两器生产中的应用
CC─Link 在空调两器生产中的应用摘要：随着过程控制技术、自动化仪表技术和计算机网络技术的发展，工业控制领域发生了一次次的变革，最新的一次变革的基础就是现场总线技术的产生，现场总线技术迅速发展并得到广泛的实际应用，本文介绍了一种基于CC-Link的空调两器倍速线系统中的应用，该系统反应了现场总线网络CC-Link高性能，省配线，柔性化，自动化适应性强的网络系统。
关键词：两器生产线，CC-Link，Q系列PLC，控制柜，I\O站ABSRTACT: With the development of process control technology, automatic instrument technology and computer network technology, the field of industrial control has changed again and again. The basis of the latest change is the emergenceof fieldbus technology, the field bus technology develops rapidly and is widely used in practice. This paper introduces an application of CC-Link-based double speed wire system for air conditioners. The system reflects the high performance, low wiring and flexibility of the field bus network CC-Link, network system with strong automation adaptability.Key words: two-machine production line, CC-Link, Q Series Plc, control cabinet, I o station本人2004年毕业后经学校推荐进入空调厂，从事设备保全工作，负责公司设备维修、保全、调试工作，经过不断的学习和在岗培训，个人工作能力得到快速提高。
一个CC-LINK典型应用案例
一个CC-LINK典型应用案例一个CC-LINK典型应用案例,如有CC-LINK问题可以相互讨论交流 CC-LINK 在海洋公园路灯控制中的应用前言:我公司与某工程公司共同开发珠海某海洋公园路灯集中控制系统，公园总投资22亿人民币，其中路灯集中控制系统占200多万，我公司主要负责控制系统硬件和软件，路灯和施工由工程公司负责。
一、三菱的网络结构介绍三菱有比较全的网络结构，下到设备和I/O的控制，上到工厂间的信息以太网，中间有实时性很强的MELSECNET/H网络。
详细如下图:本系统采用CC-LINK网络系统，它有11个远程I/0站(Remote I/O)，1个主站(Master Station),11个远程I/O站分别控制路灯的启停，控制总距离2400米。
通过两个主站对11个分站进行集中控制。
二、系统配置1、硬件组成: 电源Q61P-A2(一块)、基板Q35B(一块)、CPU Q00CPU (一块)、CC-LINK网络模块QJ61BT11 (两块)、远程输出模块AJ65SBTB1-16T (十一块)、CC-LINK T型中继AJ65SBT-RPT(两块);触摸屏 A970GOT-TBA-C、通讯模块QJ71C24N-R2(一块)。
2、控制系统构成:要求对11处路灯进行远程控制、有自动/手动切换，有掉电保护措施、不同时间对不同灯的处理，周末和节假日的特别控制要求。
控制总距离2400米，针对控制要求系统采用比较经济的CC-LINK 网络控制系统。
主站采用Q00CPU 本地I/O+远程I/O可达2048个控制点、主站控制11个分站，每个分站占32个I/O点、每个分站控制10盏灯的启停。
由于距离太远(远远超出了CC-LINK 最大距离1200米)并且客户没有使用CC-LINK专用线缆，所以采用了两个主站模块和两个中继。
由于系统采用了CC-LINK网络系统，节约了大量布线成本，而且便于集中维护和管理。
系统结构图如下:三、参数设置和编程1、I/O 配置:根据硬件的选择，在三菱的PLC编程软件GX Developer中需要配置I/O及开关设置2、CC-LINK 参数设置:1、硬件设置:在使用CC-LINK现场总线网络时，需要先设定参数才能使用。
cc-link
开放式现场总线CC-Link特性 1996年，三菱电机以“多厂家设备环境、高性能、省配线”理念开发、公布和开放了现场总线CC-Link。
CC-Link是Control&Communication Link (控制与通信链路系统)的简称。
具有性能卓越、应用广泛使用简单节省成本等突出优点。
一般而言，我们将网络系统分为3至4个层次：管理层、控制器层、部件层，部件层也就是指装置层和传感器层。
由于CC-Link的数据容量大，通信速度多级可选择，CC-Link是一个复合的、开放的、适应性强的网络系统，能够适应于较高的管理层网络到较低的传感器层网络的不同范围。
由于它的数据容量大，通讯速度广泛。
一、CC-Link的卓越性能：CC-Link是一种高可靠性、高性能的网络。
CC-Link的优势如下：1）高速度大容量的数据传送可设定介于156Kbps到10Mbps间可选择的5种通信速度之一。
总长度由最大通信速度决定。
每个循环传送数据为24字节，有150字节用于通信传送。
8字节（64位）用于位数据传送，16字节（4点RWr、4点RWw）用于字传送，（L=>M 34字节）。
每次链接扫描的最大容量是2048位和512字。
在64个远程I/O站的情况下，链接扫描时间为3.7毫秒。
稳定快速的通信速度是CC-Link的最大优势。
CC-Link有足够卓越的性能应用于大范围的系统。
当应用10Mbps的通信速度时，最大通信距离是100米；当通信速度为156Kbps时，最大通信距离为1200米。
如果应用中继器，还可以扩展网络的总长度。
通信电缆的长度可以延长到13.2KM。
2）拓扑结构有多点接入、T型分支、星型结构 3种型号的电缆及连接器可以支持将CC-Link元件接入任何机器和系统。
3）CC-Link使分布控制成为现实 CC-Link同样用于低价的中间控制层网络。
所有的本地站和智能站可以访问循环数据，如到达从站或来自从站的RX、RY、RWr、RWw。
CC-LINK现场总线在无心磨床变频调速系统中的应用
位器旋钮来选择通信的波特率和站 号。整个系统所有站的 通信波特率需一致 ，通信波特率决定着整个系统的响应速
度 。主站 外 形 如 图 ５所示 。
图１ 变频器 调速系统组 成图 图２ ｃ ｃ ・ Ｌ Ｉ Ｎ Ｋ连接 图
Ｉ Ｉ Ｎ Ｋ 模块 Ｏ Ｊ ６ １ Ｂ Ｔ １ 】 为 系 统 主 站 ；人 机 界 面 用 来 设 定 和 监 视 频率 及 其 它 数 据 ， 启 动 电 机 ；Ａ ７ ０ ０变 频 器 组 成 Ｃ Ｃ — Ｉ Ｉ Ｎ Ｋ 远 程设 备 站 。
图 ４ 站信息设置图
２ ． ２ 主 站模块 开 关设 置
频调速。
２ 参 数 设 定
２ ． １ 主站 参数 设定
由于 主站 与 Ｉ Ｉ Ｃ的 Ｃ Ｐ Ｕ 问 采 用 自动 刷 新通 信 方 式 ， 因此 需 要 设置 主 站 自动 刷 新 参数 。主 站 自动刷 新 参数 通 过 三菱 Ｇ Ｐ Ｐ Ｗ 编 程软 件 中 的 网络参 数 设 置 ，设 置 画面 如 图 ３
级调速。
备 ，如图 ４ 所示 。
传统 的变频器控制采用外部端子控 制 ，即电位器 给定 频率 ，开关信 号给定启停 与方 向命 令。这种方 式接 线 复 杂 ，至少需要 ８ 根线 ，而且 电位器给定 频率需 反复设 定几 次才能设定准确 。而在控 制系统 中采 用 Ｃ Ｃ — Ｌ Ｉ Ｎ Ｋ通信 方 式仅需 ３ 根线 ，简化 了接线 ，而且频率在触摸 屏上可以直
Ｉ ５ ６ ｋ ｂ ／ ｓ 、６ ２ ５ ｋ ｂ ／ ｓ 、２ ． ５ Ｍｂ ／ ｓ 、５ Ｍｂ ／ ｓ 、１ ０ Ｍｂ ／ ｓ 。 这 里 将
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