静止设备施工方案
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制：孔斌审核：徐松批准：牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
气化项目静置设备施工方案
大规模碎煤加压气化技术与示范项目煤锁气洗涤器等五台设备吊装方案编制：审核：批准：日期：中化二建集团有限公司碎煤加压气化示范工程项目部目录1编制说明 (1)2编制依据 (1)3工程概况 (1)4施工准备 (3)5施工流程 (3)6主要施工程序 (4)7设备拖排滚杠水平运输 (7)8设备吊装系统 (11)9设备吊装工艺计算 (14)10设备悬挂系统 (21)11施工进度保证措施 (26)12施工质量保证措施 (27)13.HSE管理组织机构及职责 (28)14施工安全保证措施 (30)15资源需用量计划表 (31)16施工进度计划表 (32)17应填写的技术资料目录 (34)18施工方案管理制度 (34)附表1 QUY400 HB履带吊起重性能表 (35)附表2 QY25A汽车式起重性能表 (36)附表3 工字钢简支梁允许荷重表 (37)附图1 设备平面布置图 (38)附图2 平台+20.200M开孔位置图 (39)1编制说明本方案用于指导我单位承建的大规模碎煤加压气化技术与示范项目加压气化装置中6区的5台设备V606C08、V606C10、V606C11、F60604、F606C05施工安装,以保证安全、质量、进度目标顺利实现。
6区（A-C/3-4轴）的5台设备均在+20.20m钢筋混凝土平台之下，钢构件基础标高均为+9.000m；V606C10、V606C08两台设备中间存在一根共用钢梁，两台为一组；V606C11、F606C05、F60604三台设备之间有两根共用钢梁，三台为一组；安装时必须先将每组设备分别吊起，使其设备支耳高于其钢构件基础，同时悬挂在+20.20m平台之下，待基础钢梁安装好之后再将设备分别就位。
因为悬空设备下方要进行钢结构横梁的施工，所以悬挂设备的索具的安全系数必须大于12倍；用于悬挂设备的临时吊装梁等安全系数也相应提高；+20.200m平台横梁承重能力必须经设计校核后书面认可，以确保施工安全。
净化车间工程施工方案范本
净化车间工程施工方案范本一、项目概述净化车间工程是为了满足特定生产环境对空气质量和洁净度的要求，采取一系列净化设备和工艺技术，对车间空气进行过滤、净化和控制。
本项目拟建设一座5000平方米的净化车间，用于生产高精度电子产品。
净化车间工程的主要内容包括车间内部结构的建设、净化设备的安装、管道系统的布置、空调系统的设计和建设等，目的是保证车间空气质量符合生产要求，确保产品质量和生产效率。
本施工方案将详细介绍净化车间工程的设计、施工流程和质量保障措施。
二、设计方案1. 结构设计：净化车间采用钢结构框架，外墙面采用特殊材料和工艺，确保车间密闭性和耐高温性。
2. 净化设备：根据车间使用要求，选用高效空气过滤器和净化设备，在车间内循环过滤空气，保持空气质量和洁净度。
3. 管道系统：根据车间布局和工艺要求，合理布置管道系统，保证净化设备的运行和维护。
4. 空调系统：设计合理的空调系统，确保车间内温度、湿度和空气流动的合理控制。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，对场地进行清理和整理，确保施工环境的安全和整洁。
2. 地基和地面处理：对车间地基进行处理，确保地基平整和承载力符合要求。
对地面进行防潮和抗静电处理，确保车间内部环境的洁净度和安全性。
3. 结构施工：进行钢结构的搭建和墙面施工，保证车间结构的牢固性和密闭性。
4. 设备安装：安装净化设备和管道系统，进行联调和试运行，确保设备正常运行。
5. 空调系统建设：进行空调系统的设计、安装和调试，保证车间内部温度、湿度和气流的控制。
6. 完善工程：进行车间内部装修、电气系统布置和设备调试，保证车间整体的安全和舒适性。
四、质量保障措施1. 施工队伍：选择专业的施工队伍，确保施工人员具备相关培训和证书，有丰富的净化车间工程施工经验。
2. 施工材料：严格按照设计方案要求采购施工材料，确保材料质量符合标准。
3. 施工监督：设立专门的监理团队，对施工过程进行全程监督和检查，确保各项工程质量。
设备基础施工方案(和通)
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点，以提高设备基础的建设质量，确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认：在施工前确保设计方案已经经过审核确认，并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训：组织施工人员进行相关工程培训，确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确定施工区域范围。
2.地基处理：根据设计要求，清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑：在地基处理完毕后，按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑，确保混凝土品质达标。
4.立柱安装：待混凝土达到强度要求后，开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装：根据设计图纸安装支撑梁结构，确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定：最后固定设备在基础上，确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测：在施工过程中，对基础的建设和设备安装过程进行监测，及
时发现并处理问题。
2.验收：完成施工后，对设备基础进行验收，确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
2.定期检查：定期对设备基础进行检查，及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点，希望能为设备基础施工提供一定的指导，确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
(完整版)设备施工方案(安装)
重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制：————————————————审核：————————批准：————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1）重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》；2）国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程；3）现场勘察、调查资料；依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。
二、工程概况1.工程简介1）工程名称：重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点：重庆市丰都镇江精细化工业园区2）业主单位：重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3）设计单位：中国天津市化工设计院4）开工日期：2009年10月10日5）竣工日期：2010年1月31日6）总日历工期：112天7）质量标准：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1）设备种类比较繁杂。
其中关键的核心设备10台/套。
2）设备分解供货，需现场组对安装3）时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1）重点：转动设备的安装调试2）难点：核心设备的拖运及吊装3）技术关键：设备的找平找正。
4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号（一）施工设计图纸资料（二）成套设备技术资料、说明书（三）现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序（设备安装工艺流程）施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1）本工程工程量较大，而且工期较短。
实验室内设备基础施工方案
实验室内设备基础施工方案1. 引言本文档旨在提供实验室内设备基础施工方案，确保实验室的设备安装和布局符合安全、实用和高效的要求。
2. 施工流程2.1 确定设备布局：根据实验室的功能和需求，确定设备的合理布局方案，包括设备摆放位置和间距。
2.2 确定设备安装要求：根据设备的特点和安装要求，确定安装所需的设备支架、螺栓和连接件等。
2.3 设备位置标识：在设备安装前，使用清晰可见的标识标记设备位置，以便安装人员准确定位。
2.4 安装设备：按照设备安装要求，将设备固定在合适的位置上，并确保安装牢固可靠。
2.5 连接设备：根据设备之间的连接需求，进行必要的连接工作，如电气连接、管道连接等。
2.6 调试设备：安装完成后，对设备进行必要的调试和测试，确保设备能够正常运行。
3. 安全考虑3.1 确保设备稳定：在设备安装过程中，要确保设备固定牢固，避免设备倾斜或松动导致安全隐患。
3.2 注意通风要求：对于需要散热的设备，要注意遵循设备的通风要求，保证设备正常工作。
3.3 管理电源线路：合理布置和管理电源线路，避免线路杂乱和绊倒等安全问题。
3.4 防止液体泄漏：对于液体使用较多的实验室设备，要采取相应的防漏措施，避免液体泄漏导致安全问题和设备损坏。
4. 合规要求4.1 遵循安全规范：在设备的安装和布局过程中，要遵循相关的安全规范和标准，确保实验室的安全性。
4.2 保证通道畅通：设备的布局要保证通道的畅通，方便人员进出和设备维护。
4.3 考虑无障碍需求：对于特殊需求人群，如身体残障者，要考虑其使用实验室设备的便利性和无障碍要求。
5. 结论本文档提供了实验室内设备基础施工方案，涵盖了设备布局、安装、连接、调试以及安全和合规要求的考虑。
通过合理的施工方案，可以确保实验室设备的稳定安装和高效使用。
*注意：本文档为一般性参考，具体的施工方案应根据实际需求进行调整和规划。
*。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工程序（1）动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收（2）静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收二、设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备（1）组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。
（2）设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。
配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。
（3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。
（4）清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。
（5）配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，大厦的地上各层新风机组等设备选择机房的窗户作为设备入口；地下设备由设备预留吊装口进入，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。
设备吊装后再由土建及时补洞。
2）设备运输及装卸（1）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
石油化工静设备安装规范
石油化工静设备安装规范篇一：石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
停车场设备工程施工方案
停车场设备工程施工方案1. 项目概述本工程施工方案是针对停车场设备的安装、调试和维护工作，包括停车场通道设备、停车场管理系统、图像识别设备等。
本方案旨在确保停车场设备的正常运行，提供高效的停车服务。
2. 工程任务本工程的主要任务包括但不限于以下内容：•安装停车场通道设备，包括车牌识别摄像头、道闸、出入口指示灯等；•安装停车场管理系统，包括数据服务器、数据存储设备等；•安装图像识别设备，用于车辆进出识别；•进行设备的联调和调试工作，确保设备间的正常通信；•提供设备维护保养方案，确保设备的长期正常运行。
为确保工程施工进度和质量，本工程将按照以下组织结构来进行：3.1 项目经理项目经理将负责整个施工过程的组织和协调工作，包括人员调配、材料采购、进度控制等。
3.2 施工队施工队由工程技术人员和施工人员组成，负责具体的设备安装、调试和维护工作。
3.3 设备供应商设备供应商将负责提供停车场通道设备、停车场管理系统和图像识别设备等主要设备，并参与设备调试工作。
4.1 设备安装根据停车场布局和通行策略，将车牌识别摄像头、道闸、出入口指示灯等设备安装在合适的位置。
施工队将确保设备安装牢固可靠。
4.2 系统安装安装停车场管理系统所需的数据服务器、数据存储设备等。
设备供应商将负责设备的调试和系统的联调工作，确保系统的正常运行。
4.3 图像识别设备安装根据停车场布局和需要，安装图像识别设备，用于车辆进出识别。
设备供应商将负责设备的调试和联调工作。
4.4 设备维护保养制定设备维护保养方案，包括定期巡检、设备清洁、异常故障处理等。
施工队将负责设备的日常维护工作，并定期向项目经理报告维护情况。
5. 实施计划本工程的实施计划如下：1.设备安装阶段：预计耗时2周，包括车牌识别摄像头、道闸、出入口指示灯等设备的安装。
2.系统安装阶段：预计耗时1周，包括数据服务器、数据存储设备等设备的安装和调试。
3.图像识别设备安装阶段：预计耗时1周，包括图像识别设备的安装和调试。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
4静设备施工方案
4静设备施工方案主要材料与设备：1.钢结构工程：钢结构工程施工主要包括：钢梁、钢柱、檩条、钢筋混凝土结构连接件、连接螺栓、焊材、接头补强钢板、隔震支座、焊接用电源、焊工、验收。
2.外墙幕墙施工：幕墙施工主要包括铝合金型材、角码、螺栓、密封胶条、护墙板、垫圈、螺钉、密封胶、起重机、吊篮、状况，等。
3.屋面防水施工：防水施工主要包括单层PVC防水卷材、液体防水材料、波纹钢板、瓦楞钢板、涂料、涂刷辊、扁刀、燃油炉、风干砂尘机、管道等。
4.安装工程：安装工程包括：电梯、水泵、暗访、消防设备、给排水管道、照明设备、热电设备、起重机械等。
5.装修工程：装修工程施工主要包括：石材、油漆颜料、涂料批准剂、清漆、贸易标识、吸水膏、墙面地板泡沫材料、磁砖、地砖、橡胶地坪、线条、挂钩、电子数码、交流设备、喷涂设备、喷枪等。
设备与人员要求：1.设备工作人员：钢结构工程施工设备：塔吊、升降机、吊车、消防设备、熔断器、灭火器、消防水泵机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打磨机、钢筋割断机、法兰磨床等。
幕墙施工设备：吊篮、起重机、气动扳手、电焊机、电动扳手等。
2.施工工程师：钢结构工程工程师、幕墙工程师、防水工程师、安装工程师、装修工程师等。
3.监测工作人员：工地安全监管人员、施工现场主管、质监员、材料检验员、隐蔽验收员等。
4.施工人员：钢结构工程施工人员：操作工、钢结构焊工、钢结构喷漆工、电焊工、操作手等。
幕墙施工人员：幕墙安装工、气密性工、幕墙系统施工工、幕墙密封胶工、幕墙螺丝工、幕墙材料搬运工、模板木工、幕墙设计工等。
防水施工人员：防水材料搬运工、灵活补伸员、弹性堵漏员、涂料涂刷工等。
安装工程：电梯安装工、水泵安装工、电气安装工、通风安装工、强排安装工、照明安装工、暗访安装工、热电安装工等。
各工序施工方案：1.钢结构工程施工方案：1）钢结构制作：根据施工图纸排布，现场钢梁钢柱分段放置，分段吊装，焊接等。
2)焊接：在安全有防护措施下，焊接出合格的焊缝以及连接点。
煤气化工程静设备施工方案
煤气化工程静设备施工方案1. 引言煤气化工程是一种将煤炭等固体燃料转化为煤气的技术，通过将煤炭加热到高温下进行裂解，产生一系列可用于发电、化工和燃料的气体产品。
而静设备是煤气化工程中的重要组成部分，包括煤气化炉、凝结器、冷却塔、气体分离装置等。
本文将对煤气化工程静设备施工方案进行详细介绍。
2. 设备选择和布置在进行煤气化工程静设备施工前，首先要进行设备选择和布置的工作。
根据煤气化工程的设计要求和工艺流程，确定所需的静设备种类和数量。
然后根据现场的平面图和工艺要求，合理布置这些设备的位置和空间。
3. 现场准备工作在施工前，需要进行现场准备工作。
首先，对施工现场进行清洁，清除杂物和积水。
然后根据设备布置的要求，进行基础的建设和强化。
同时，还需要检查现场的通风和安全设施，确保施工的安全进行。
4. 设备安装和调试设备的安装和调试是施工的重要环节。
首先，根据设备的安装图纸和要求，进行设备的吊装、定位和固定。
同时，还需要进行设备的管道连接和电气接线。
完成设备安装后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
5. 设备维护和保养在设备安装和调试完成后，需要进行设备的维护和保养工作。
包括定期检查设备的运行状态和性能，及时清洁设备，更换磨损部件，以延长设备的使用寿命。
同时，还需要制定相应的维护计划和标准，确保设备的安全和稳定运行。
6. 施工风险和安全措施在进行煤气化工程静设备施工时，存在一定的施工风险，如高温、高压等。
因此，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
包括提供必要的个人防护装备，制定工作规范和操作规程，进行安全培训和教育，以及设置警示标识等。
7. 施工质量控制为了保证煤气化工程静设备施工质量，需要进行质量控制。
在设备安装过程中，进行相应的质量检测和验收，确保设备符合设计要求和标准。
同时，还需要进行施工质量记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
8. 施工进度管理在进行煤气化工程静设备施工时，需要进行施工进度的管理。
静置设备安装施工与方案
静置设备安装施工方案编制：审核：批准：目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (3)3、施工准备 (4)4、设备安装施工 (4)5、工程质量保证措施 (9)6、安全技术措施 (10)7、环境保护措施 (11)8、施工人员组织安排 (11)9、施工机械配置 (12)1、工程概况工程由我单位承建的工段包括气化工序、气化排渣工序等；设备中的主要介质有粗煤气、煤尘气、蒸汽、水、冷凝液、气化剂、煤、煤灰等，其中粗煤气为易燃、中度有害介质。
该装置内共有静置设备304台，其具体技术参数见下表：为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。
2、编制依据2.1 的加压气化装置施工蓝图2.2《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.4《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）2.5《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）2.7《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.8《石油化工企业换热设备施工及验收规范》（GB3532-95）3、施工准备3.1技术准备3.1.1设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。
3.1.2施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。
3.2钢结构设备基础验收3.2.1钢结构已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接。
3.2.2钢结构施工单位应提交钢结构制作安装质量合格证明书、测量记录及有关的施工技术文件；钢结构支撑面上应明显地画出标高基准线、纵横中心线。
3.3现场准备3.3.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。
3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。
3.3.3现场用电符合安全使用要求。
设备安装施工方案
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程施工方1)工程合同；2)施工图纸；3)公司施工组织设计方案4.工程概况玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6制冷机7容器等静置设备。
5.质量目标:根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。
玻璃纤⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。
负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。
⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作。
⑹材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。
⑺综合管理部：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。
3.人员配置：设备安装前，施工现场应具备下列条件：①基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地平整；②施工运输和消防道路畅通；施工用照明、水源及电源已备齐；③安装用的起重运输设备具备使用条件，备有零部件、配件及工具等的贮存设施；④备有必要的消防器材。
(3)设备开箱检验及管理①设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数等应与装箱清单一致；②随机技术资料及专用工具应齐全；③对主机、附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量妥善保管。
标高①按有关土建基础图及设备技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查。
②需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内3－5点为宜，表面不允许有油污或疏松层；③放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为20mm／m；④地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须消除干净。
大型静置设备拆除工程方案
大型静置设备拆除工程方案大型静置设备是工业生产中常见的设备之一，随着设备使用寿命的到期和生产工艺的更新换代，需要对大型静置设备进行拆除工程。
本方案主要针对大型静置设备的拆除工程进行规划和实施，以确保拆除工程顺利进行并最大程度地降低安全风险，保护环境2. 工程范围本次大型静置设备拆除工程涉及范围较广，主要包括以下内容：(1) 拆除设备清单：对拆除设备进行详细清单列出，并确定拆除范围。
(2) 现场踏勘：对拆除设备所在位置进行现场踏勘，了解周围环境和设备情况，确定拆除方案。
(3) 安全风险评估：对拆除工程可能存在的安全风险进行评估，制定相应的安全措施。
(4) 施工方案设计：根据拆除设备的具体情况，设计合理的拆除方案，并确定拆除过程中需要采取的措施。
3. 拆除工程流程本次大型静置设备拆除工程的流程大致分为以下几个步骤：(1) 确定拆除计划：根据拆除设备的情况和现场情况，确定拆除计划和施工方案，包括拆除工期、拆除步骤、施工人员和设备配置等。
(2) 现场准备：对拆除设备所在位置进行准备工作，清理周围环境，确保施工现场通畅和安全。
(3) 拆除准备：准备好所需的拆除设备和工具，对拆除设备进行检查和测试，确保可以正常拆除。
(4) 拆除操作：按照拆除方案进行操作，对拆除设备进行拆除和清理，确保拆除过程安全和顺利进行。
(5) 安全检查：对拆除现场进行安全检查，确保没有安全隐患，对施工人员进行安全教育，做好防护工作。
(6) 完工验收：对拆除工程进行验收，确保拆除工作达到要求，对可能存在的问题进行整改和修复。
4. 施工方案设计本次大型静置设备拆除工程的施工方案设计如下：(1) 拆除计划：确定拆除工期和具体施工时间，合理安排工程进度，确保拆除过程有序进行。
(2) 安全措施：制定相应的安全措施，对可能存在的安全风险进行评估和控制，确保拆除过程安全进行。
(3) 作业流程：确定拆除作业流程，包括拆除步骤和作业程序，确保拆除工程按照要求进行。
净化工程施工方案范本
净化工程施工方案范本一、项目概况本项目位于城市工业园区内，占地面积约5000平方米，是一处新建的净化工程项目。
施工内容主要包括车间空调系统、空气净化设备、管道及风机等设备的安装和调试。
本项目的施工周期预计为90天，总投资额为2000万元。
二、工程概况1.车间空调系统：本项目的空调系统总设计冷量为60000W，采用中央空调系统，主要设备包括冷水机组、螺杆式压缩机、空气处理器等。
2.空气净化设备：本项目的空气净化设备主要为空气净化罩和高效过滤器，用于净化车间内的空气，确保生产过程中的空气质量。
3.管道及风机：本项目的管道系统主要包括冷水管道、风管、排风管道等，需要与空调系统和空气净化设备相连通。
三、施工安全措施1.施工前，需组织开展安全教育，确保工人掌握了施工安全规范，严禁违章操作。
2.在施工现场设置安全警示标识，做好安全防护工作，确保施工现场的安全。
3.施工车辆和机械设备的操作人员需要持有相关资格证书，确保作业人员的技能和操作规范。
4.施工现场需要设置专门的应急救援队伍，确保一旦发生事故能够及时进行应急处置。
五、施工工艺流程1.初步准备：对施工现场进行勘察，确定施工范围和地基情况，做好施工准备工作，确保施工的顺利进行。
2.设备安装：先进行空调系统的安装，包括冷水机组、空气处理器、管道和风机等设备的安装，确保设备安装牢固、密封严密。
3.运行测试：在设备安装完成后，进行系统调试和运行测试，确保设备运行正常，无泄漏和故障。
4.空气净化设备安装：待空调系统运行正常后，进行空气净化设备的安装，主要是空气净化罩和高效过滤器的安装。
5.系统调试：对整个系统进行联合调试，包括空调系统、空气净化设备和管道系统，调试完毕后进行系统运行测试。
6.项目验收：待系统调试和运行测试合格后，进行项目的最终验收，确定工程质量和工程安全符合相应的标准和规范，方可投入使用。
除此之外，施工过程中需要做好工程进度的控制和协调，确保施工过程的顺利进行。
二期地面集输场站设备安装施工方案
延气2井区二期地面集输场站工程设备安装施工方案YCJS-HJ-FA-版次 编制 日期陕西化建油气勘探公司LNG 工程 项目经理部 审核 日期批准 日期目录一、工程概况----------------------------------- 2 -二、编制说明----------------------------------- 3 -三、主要施工方法及施工工艺--------------------- 4 -四、施工用工机具及材料配置计划--------------- - 13 -五、劳动力配置计划--------------------------- - 14 -六、质量管理目标及质量控制措施--------------- - 14 -七、安全管理目标及安全保证措施--------------- - 16 -八、环保、文明管理目标及措施----------------- - 17 -附页1【质量保证体系图】附页2【安全保证体系图】延气2井区二期地面集输场站设备安装施工方案一、工程概况1.1工程简介我公司承担延气2井区二期地面集输场站各装置中小型传动、静止设备安装工程，该地面集输场站工程由胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司设计。
BZ6站有21台，包括静置设备（15台），传动设备（6台）；BZ7站有24台，包括静置设备（17台），传动设备（7台）；BZ8站有22台，包括静置设备（16台），传动设备（6台）；BZ9站有24台，包括静置设备（16台），传动设备（8台）；该装置设备共计91台，包括静止设备（64台）、传动设备（27台）二大类。
装置区内设备分布密集，施工场地狭小，施工难度大，需要进行水平和垂直位移。
大型设备吊装另行编制方案报审。
1.2工程特点设备安装工期短，施工任务重，设备到场周期长，我单位在设备到场前应做好设备安装的众多准备，选择合适的时间进行吊装施工。
1.3施工条件1.3.1 施工现场供水、电等，满足于现场施工；1.3.2 施工场地、道路基本满足现场施工；1.3.3 安装前的基本要求1.3.3.1设备已经开箱检验并符合设计及规范要求；1.3.3.2安装的平面布置图、基础布置图、总装配图、主要零部件、易损件图及安装说明书须齐全；1.3.3.3按设计图纸核对过设备方位、基础螺栓孔的尺寸；1.3.3.4设备表面已清扫干净，无杂物及油污等脏垢；1.3.3.5施工方案经批准并对施工班组进行了技术交底，班组成员应熟悉设计内容，掌握操作规程；1.3.3.6设备安装所用的测量器具需校验合格并在有效使用期内；1.3.3.7安装前应按图样或技术文件要求画好安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接确定共同的标准；1.3.3.8安装前应检查设备及其附件、地脚螺栓，不得有损坏及锈蚀。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案一、编制依据1 、设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件2 、本工程所采用的施工技术规范及标准施工图纸设计要求及现场实况;大型设备吊装施工工艺SH/T3515-2003起重吊装手册人民交通出版社;起重吊运指挥信号GB5082-853 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的管理手册4 、我公司类似工程的施工经验5 、50t液压吊车QY50吊车性能表6 、施工现场条件二、工程概况1 、泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装;根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日;设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台;2、设备型式分布情况：均为立式设备;3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台;4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度;5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工;有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构;6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要;吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装;与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位;三、实物工程量本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1大型设备一览表;四、设备吊装的一般方法及原则1、设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先里后外的原则进行吊装；其它设备吊装应按设备到货的先后顺序进行吊装;2、先进行泵房的单梁式起重机的吊装,待其安装完毕后可减轻吊装的负担;3、泵房内、框架内的设备,吊车将泵类设备吊至泵房内,然后由泵房内安装完毕的单梁式起重机将设备吊装就位;4、对室外的设备,则可采用吊车直接将设备吊装就位;5、采用吊车吊装设备,应充分考虑到设备吊装就位时,设备是否会碰吊车臂杆,吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求,吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等等;6、采用大型吊车吊装设备时,应考虑到地面的承载能力,当地面的承载压力不能满足要求时,必须采取铺垫石块,铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力;7、在泵房内使用单梁式起重机时,业主应先对其进行验收,待验收合格后且进行受力计算和校核,方可进行作业;8、若设备无吊耳,需对设备捆绑吊装时,应对设备的捆绑位置进行保护,防止设备受损;9、不锈钢设备吊装时,禁止使用钢丝绳,须使用尼龙吊带;10、本工程拟采用50t汽车吊;11、大型设备吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装准备工作及机索具进行全面检查,经检查确认无问题后,方可正式起吊;12、位在钢结构上的设备,应在钢结构框架及支座安装完毕后进行吊装;五、设备吊装平面布置1、吊车站位单梁式起重机及导卤泵、电动机吊装时,50t汽车吊车站位于输、导卤泵站及变压器中间靠泵站侧的空地上,吊装作业半径6m；变压器、箱式变电站吊装时,50t吊车站位于泵房与变压器、变电站间的空地上,吊车应尽量就近站位,以保证吊车吊装能力;吊装平面布置图见附图2、设备卸车位置设备运到现场后,尽量将卸车和吊装安排在同一时间进行,对于有安装先后顺序的设备,可先卸车在吊装位置附近,待其它设备就位后再行吊装;设备卸车后,下面应采用枕木垫平垫实;六、设备的吊装方法1 、概况1静置设备共42台;其中输卤泵、导卤泵16台,单台设备重,外形尺寸为20001000mm,是本项目中重量最重的设备;吊装时设备必须从泵房房顶往下放,对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大;2单梁式起重机就位高度在标高+上,且在钢结构框内对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大;3对于变压器及箱式变电站在卸车时即将其卸在各自的基础上;4设备吊装施工方法根据单梁式起重机设备的重量及就位标高,拟采用50t汽车吊车吊装就位;单梁式起重机吊装时,50t汽车吊车站位于输卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m；输卤、导卤泵吊装时,50t吊车站位于输、导卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m；变压器及箱式变电站吊装时,50t汽车吊车站位于变电站侧的空地上,吊装作业半径3m;2、电动单梁式起重机吊装理论计算1 设备吊装重量G＝KG1+q =×10000+500=11550Kg2吊装高度校核1计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4=1+15+1+4=21m式中 h1=1mh2=15mh3=1mh4=4m2计算吊装实际高度Hs Hs= L-b-c2+a= 2+2=式中 L=b=6mc=a=2m3吊装高度校核Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=>Hx=21m吊车臂杆高度满足吊装要求3设备是否碰吊车臂杆的校核方法1计算夹角аа=arcsinb-c/L= arcsin/=°2计算hdhd=Hs-h1-h2==3计算dd= hd×tgа=×°=4设备碰杆校核d>D/2则设备不碰吊车臂杆式中：D—设备直径 D=2m d=>D/2=2m故设备不碰吊车臂杆;4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只3、电动机吊装理论计算1设备吊装重量G＝KG1+q =×3000+500=3850Kg2吊装高度校核1计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4=1+15+1+4=21m式中 h1=1mh2=15mh3=1mh4=4m2 计算吊装实际高度Hs Hs= L-b-c2+a= 2+2=式中 L=b=6mc=a=2m3吊装高度校核Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=>Hx=21m吊车臂杆高度满足吊装要求3 设备是否碰吊车臂杆的校核方法1计算夹角аа=arcsinb-c/L= arcsin/=°2计算hdhd=Hs-h1-h2==3计算dd= hd×tgа=×°=4设备碰杆校核d>D/2则设备不碰吊车臂杆式中：D—设备直径 D=1md=>D/2=1m故设备不碰吊车臂杆;4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只七、吊装前的检查1、检查钢丝绳有无磨损,断丝,断股,卡环是否完好并符合吊装重量要求,并且已经将螺栓拧到位置;2、检查吊耳焊缝是否符合要求,表面是否有裂纹等缺陷;3、检查吊车站位是否正确,吊钩必须处于垂直位置起吊;4、检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好安全帽、安全带、安全网等;5 、清除道路上的障碍物;6 、使用液压气车吊时,吊车支腿必须支撑牢固;八、吊装时安全注意事项1、构件吊装时必须设专人指挥吊车,在高空作业时,由上部副指挥传递信号后,由主指挥将信号传给吊车司机,吊车司机不听从其他人的指挥;2、指挥吊车时必须用旗语和哨声相结合,指挥口令必须规范、准确、明确,并且站在吊车司机易于观察到的地方;3、吊车臂下严禁站人;4、吊装时,钢丝绳应垂直于地面,不准斜吊,应使用起扒杆、转杆等措施,使吊绳始终处于垂直于地面状态;5、起吊重物开始时,重物离地时,暂停几分钟,检查绳索是否安全,各部检查点是否合适,两跟绳扣受力是否均匀,各处均无问题时,方可继续起吊;6、用捆绑式吊装梁时,应根据构件重心位置准确设立捆绑点,务必使吊梁在吊装过程中处于水平位置;7、起吊过程中必须由专人控制端绳,不要使构件在起吊过程中碰到吊车杆和其他构件物;8、五级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁吊装;9、在吊装过程中,要设立安全警戒线,防止意外事故;九、吊装其他安全注意事项1、进入施工现场必须佩带好安全帽,安全带;2、在高空作业时,必须将安全带拴挂在可靠位置上;3、高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好,不准携带与工作无关的物件;4、高空作业人员应该穿胶底鞋,严禁穿皮鞋、凉鞋;5、高空作业施工时,要注意下面的施工人员的安全,互相照应,不要乱扔东西;十、施工安全一般措施1、加强职工安全施工教育,每天施工前都要贯彻安全注意事项,每周一开一次班前安全会,进行安全施工教育;2、文明施工是施工安全的一项重要保障,项目部经常组织文明施工教育,每天清理施工现场和施工道路;3、电动单梁式起重机安装工程属于高空作业,危险性大,尤其是在有风天气和雨后天气,更易发生安全事故,因此在能挂安全网的部位都要加设安全网;4、四级风以上以及雨雪天气、有雾天气严禁进行吊装;十一、施工前进行危险度预测和风险评估图、吊装平面布置图 起重机回转中心 施工道路 箱式变电站。
静设备安装施工组织设计
1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、静置设备安装工序流程 (1)4、施工准备 (2)5、设备验收、清点及检查 (2)6、基础的检查及验收 (3)7、基础的处理 (4)8、垫铁的选用及布置 (4)9、设备安装施工 (6)9.1、设备安装准备 (6)9.2、设备安装 (6)9.3、找正与找平 (7)9.4、地脚螺栓与垫铁 (9)9.5、二次灌浆 (10)9.6、内件及填料安装 (11)9.7、安全附件安装 (11)9.8、梯子、平台安装 (12)10、进度计划 (12)11 、HSE 保证措施 (12)11.1 高处作业 (12)11.2 脚手架搭设 (14)11.3 起重吊装 (15)12、主要劳动力安排 (16)13、主要施工机具 (16)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 (GB50461-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 (GB50236-2022) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 (GB50683-2022) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 (SH/T3542-2022) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50252-2022)江苏威名石化有限公司年产 15 万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设 备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为 8.2 米和 15.2 米) 、厂 房外设备框架和露天设备基础。
其中单层厂房内安装 3 台压缩机，为 2 台循环气压缩机 K-5101A/B 和 1 台废氢气压缩机 K-5301， 室外基础主要安装有 3 台塔设备和储罐， 其余设 备安装于两层主结构框架内。
静止设备按功能分类明细如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 910类型 塔 换热器 喷射器 反应器 储罐 容器 分离器&洗涤器 电加热器 除油器 合计数量 3 26 1 3 5 15 6 1 1 61单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台备注其中 C-5203 环己酮塔重 88 吨其中 T-5103 现场制作环境专业.(1)技术准备令设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件，并经图纸会审。
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陕西金泰氯碱化工有限公司二期15万吨/年聚氯乙烯扩建项目PVC二区安装工程静止设备安装施工方案编制：审核：审定：批准：中化二建集团有限公司陕西金泰氯碱工程项目部二○一三年五月十日目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (7)4.设备安装前的准备工作 (8)5.静止设备安装技术要求 (8)6.设备严密性试验 (12)7.设备的热紧、冷紧 (13)8.质量保证措施 (13)9.安全保证措施 (14)10.环境保护措施 (15)11.拟投入的主要机具 (15)12.拟配备本工程的试验和检测仪器设备 (16)13.拟投入施工用手段用料 (17)14.劳动力计划 (18)15.工程进度计划 (18)工程进度计划详见施工总进度计划表。
(18)附件1（应急预案） (19)附件2（职业健康安全危险源辨识） (20)1.工程概况1.1工程名称本工程为陕西金泰氯碱化工有限公司二期15万吨/年聚氯乙烯扩建项目PVC二区安装工程。
1.2工程内容陕西金泰氯碱化工有限公司二期15万吨/年聚氯乙烯扩建项目PVC二区安装工程主要包括VCM转化、VCM压缩、VCM精馏、VCM储存、VCM输送、溶剂配置厂房、聚合汽提出料回收厂房、干燥厂房、包装厂房、软水厂房、氯乙烯气柜、精馏尾气回收装置等单位工程。
本工程静止设备主要包括塔类设备、反应器类设备、换热器类设备、储槽类设备、储罐类设备。
1.3主要静止设备2.编制依据2.1陕西金泰氯碱化工有限公司提供的施工图纸。
2.2《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20082.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—832.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SHJ3532—952.5《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2l l一852.6《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208—852.7《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20112.8《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-20102.9《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20003.0《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-19933.1 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20083.2公司ISO9001质量管理体系制定的质量管理手册、程序文件及管理规定。
3.施工部署3.1静止设备总体安装原则：根据设备到货情况本着先大后小，先里后外的安装原则。
3.2本工程安装压力容器类设备60余台，在施工过程中严格执行国家、行业有关的施工技术规程、规范和验收标准，按照《特种设备安全检查条例》的规定及时办理压力容器安装告知手续并接受当地质量技术监督部门的监督检验。
3.3静止设备安装根据设备到货情况尽量集中使用大型的吊装设备，如T-2301萃取蒸馏塔分两段到货，分段组对，计划安装用时一天； T-2302高沸塔分两段到货，分段组对，计划安装用时两天；R-2101-1-20前转化器、R-2102-1-20后转化器设备随到随装。
在吊装中要采取措施，不得在设备上焊接吊耳，更不得用反应器顶部的接管作为吊点。
3.4设备安装时，同时使用两台经纬仪检查设备安装质量。
3.5为了减少高空作业，提高工作效率，塔类设备安装前要将主要梯子、平台及设备组对临时梯子、平台栏杆焊接后再吊装；塔类设备顶部的管道在地面焊接甩头后再吊装；塔类设备垫板、梯子、平台机械除锈、刷防锈低漆在地面进行。
4.设备安装前的准备工作4.1施工技术准备4.1.1施工方案已经批准，并对施工人员进行技术交底。
4.1.2技术人员、安装技术工人配备合理，并经培训学习，持证上岗。
4.1.3熟悉图纸、规范，做好图纸会审工作。
4.2施工现场准备4.2.1土建工程设备基础主体已施工完，钢结构框架、设备钢结构基础施工基本结束。
4.2.2大型塔类设备、反应器运输、及大型机械设备进场的道路畅通、消防道路畅通，照明、水源及电源齐备。
4.2.3现场的消防器材、安全设施配备合格，并经安全监督部门验收通过。
4.2.4施工机具、设备性能应可靠，计量器具应在检验合格期内。
5.静止设备安装技术要求5.1工艺流程图5.2安装方法及技术要求5.2.1设备安装前，设备基础需经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的划出标高基础线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线：设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
5.2.2设备安装应按以下规定对基础进行检查：基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：设备基础的允许误差基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和生锈。
5.2.3基础表面在设备安装前应进行修整。
须灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油污或疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
5.2.4为保证大件设备的正确安装，土建与设备安装应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工。
5.2.5设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点：箱号、箱数及包装情况；设备名称、类型、型号及规格；设备外形尺寸及管口方位；设备内件及附件的规格、尺寸及数量。
5.2.6设备吊装就位5.2.6.1安装前应按技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记。
5.2.6.2安装前应对设备及其附件进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点应满足安装要求；立式设备还应检查纵向中心线是否清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记。
5.2.6.3核对设备底座的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础的地脚螺栓位置或预留地脚螺栓孔位置相一致。
5.2.6.4禁止在禁焊的设备上焊接吊耳、临时支承物等附加物。
5.2.6.5 设备的吊装，应根据设备重量、安装位置及现场情况采用适合吨位的吊装机械进行。
该装置大型设备及关键设备安装编制专项吊装方案，其它设备安装时，根据设备的不同情况及现场吊装机械设备情况进行吊装就位。
5.2.6.6吊装时，应遵守《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—83的规定，还必须遵守该起重机械的操作规程。
5.2.6.7正式吊装前应进行试吊，并检查全部机具，确认一切正常，方可正式吊装。
5.2.6.8吊装时，应统一指挥，按已批准的施工方案进行起吊。
吊装过程中设备及其接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，就位后注意保证设备的稳定性，设备固定前不得解开吊装索具。
5.2.6.9 吊车使用的场地必须坚实平整，必要时可敷设走道板，吊车支腿下应有足够的支承面积。
5.2.6.10 汽车衡、装卸车设备、主反应器加热炉及泡沫发生器的吊装、组对严格执行设备随机资料的要求。
5.2.7设备找平、找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找平。
找平、找正方法采用斜垫铁调整。
分段到货的塔类设备现场组对时，严格执行集团公司压力容器制作质量保证体系的有关的质量保证手册、程序文件和管理规定。
根据设备制造图纸及设备出厂技术资料制订组焊工艺及安装方案，经设备制造商和甲方同意后实施，设备制造商对塔的整体质量和各项参数负技术责任。
设备安装的允许偏差如下表所示：设备安装允许偏差注：D为设备外径 L为卧式设备两支座间距离 h为立式设备两端部测点间距离5.2.8地脚螺栓、垫铁和灌浆5.2.8.1设备用垫铁的规格、数量、布置应符合相应规范的要求。
5.2.8.2用手锤敲击垫铁应无松动，接触良好。
5.2.8.3找平找正完毕，垫铁应点焊牢固。
5.2.8.4观察、测量、检查地脚螺栓的规格、长度应符合设计要求，螺栓螺纹无损伤，并露出螺母2～3扣，用扳手拧紧螺母，应均匀紧固。
5.2.8.5设备经初步找平找正后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，再进行设备的最终找平找正及紧固地脚螺栓工作，设备安装精度经检查监督单位验收合格后，再进行设备基础二次灌浆。
5.2.8.6灌浆处应用清洁水清洗并润透，灌浆用混凝土标号应比设备基础混凝土标号高一级。
灌浆层的厚度，对于中小型设备一般为30-60毫米，对于大型设备一般为50-100毫米。
5.2.9设备内件安装5.2.9.1容器内件必须符合设计要求，并有出厂合格证书等技术文件，内件应妥善保管。
5.2.9.2内件安装前应清除油污等杂物，对塔盘零部件应编注序号以便安装。
塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定。
5.2.9.3 填料塔填料的装填应符合设备技术文件的要求和规范要求。
塔内第一次开工物料的填充严格按照设计要求进行，反应器瓷球的摆放严格按照设计要求的摆放层次进行，不得乱堆乱到影响生产工艺。
5.2.10在工作温度下经受膨胀和收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.5～1毫米的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。
当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。
6.设备严密性试验6.1对于制造厂已作过压力试验、有完备的证明文件，压力容器经当地质量技术监察部门监检确认，并在运输过程中无损伤现象的设备可不再进行耐压试验，但对于法兰连接的设备和现场组装的设备应进行严密性试验。
具体的打压方法按照有关的施工技术规程规范及甲方的要求进行。
设备重新打压前，必须编制专门的试压方案，并经技术负责人、甲方、监理、当地质量技术监督检验部门批准方可实施。
6.2设备进行严密性试验前应做好下列工作。
6.2.1设备内部封闭良好。
6.2.2设备外部联接件、紧固件等要牢固，符合要求。
6.2.3试压用的临时盲板必须经过核算，应有足够的强度。
6.3液压试验宜采用洁净水，其温度不得低于5 ℃。
不锈钢设备液压试验用水，氯离子含量不得超过25ppm。
6.4液压试验压力应按设计要求，无要求时可按规范执行。
6.5严密性试验前，应排尽设备内空气，试压时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间30分钟，对所有焊缝和连接部位进行检查，无变形、泄漏、压力不降为合格。
6.6设备气密性试验6.6.1设备气密性试验，必须编制专门的方案，并经技术负责人、甲方、监理、当地质量技术监督检验部门批准。
6.6.2气密性试验前，设备上的安全装置、压力计、液面计等附件及全部内件应装配齐全，并检查合格。
6.6.3气密性试验所用的气体应为干燥、洁净的空气、氮气等，气温不低于5°。
6.6.4气密性试验压力应为设计压力。
6.6.5气密性试验时，缓慢升压至设计压力，至少保持30min，同时以喷涂发泡剂等方法检查有无微量气体泄露。