联合石化焦化原始开工统筹表(1)
石油化工工程施工进度计划表
石油化工工程施工进度计划表【石油化工工程施工进度计划表】施工单位：XXXX石油化工有限公司工程名称：XXX石油化工项目工程地点：XXX省XXX市XXX区项目概述：本工程是石油化工行业的重要项目，旨在建设一条具有现代化生产能力和环境保护意识的石油化工生产线。
工程包括原料加工装置、反应装置、产品储存及运输装置等，总投资约为XXXX万元。
一、总体工期安排本项目总工期为XXXX天，计划启动时间为XXXX年XX月XX 日，计划完工时间为XXXX年XX月XX日。
总体工期安排如下：1.前期准备阶段（X天）：- XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日- 包括项目启动、人员组建、设备选购等工作。
2.基础建设阶段（X天）：- XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日- 包括场地平整、地基工程、基础设施建设等工作。
3.主体设施建设阶段（X天）：- XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日- 包括主体工程建设、设备安装、管道布置等工作。
4.调试与试运行阶段（X天）：- XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日- 包括设备调试、系统联调、产品试运行等工作。
二、施工任务计划1.前期准备任务：- 项目启动- 人员组建- 设备选购- 施工方案编制- 供货合同签订2.基础建设任务：- 场地清理与平整- 地基工程施工- 基础设施建设- 环境保护设施建设3.主体设施建设任务：- 主体工程建设- 设备安装调试- 管道布置与连接- 配套设施建设- 火灾报警与防护设施安装4.调试与试运行任务：- 设备调试与运行- 系统联调- 产品试运行- 检测与调整三、施工进度安排根据工程任务的特点和优先级，施工进度安排如下：1.前期准备阶段：- 项目准备工作（X天）- 人员组建（X天）- 施工方案编制（X天）- 供货合同签订（X天）2.基础建设阶段：- 场地清理与平整（X天）- 地基工程施工（X天）- 基础设施建设（X天）- 环境保护设施建设（X天）3.主体设施建设阶段：- 主体工程建设（X天）- 设备安装调试（X天）- 管道布置与连接（X天）- 配套设施建设（X天）- 火灾报警与防护设施安装（X天）4.调试与试运行阶段：- 设备调试与运行（X天）- 系统联调（X天）- 检测与调整（X天）四、施工人员配置施工期间，将根据工作内容和进度需求合理配置施工人员。
化工项目新建工程三同时计划进度表
完成
完成 完成 完成 完成
分3个时间 分步完成
2020/3/1 2020/2/20 2020/2/20 2020/2/20 2019/12/20
2020/3/1 2020/3/30 2020/3/30 2019/10/10
2020/4/5 2019.1.30 2019.2.25
2020/2/20 2020/1/15 2020/1/20 2019/11/20 2019/11/20 2019/11/20 2019/12/31 2020/2/20 2019/11/20 2019/12/20 2019/12/20 2020/3/20 2020/4/10 2020/4/15 2020/3/20 2020/3/20
提交申请验收表。 提交验收工程《环境影响评价》报告。 竣工验收平面， 提交验收工程环保需要配套的设计方案。 提交承建方资质。 验收工程造价合同。 现场检测报告 广东省污染排放许可证申请表。 申请单位营业执照或组织机构代码证或社会信用代码证。 建设项目环境影响评价文件（环境影响报告书、报告表、登记 表），或排污评估报告。 建设项目环境影响评价批复文件，或按照国家有关规定经地方 政府依法处理、整顿规范并符合要求的环保备案登记证明文件 最近一年内符合环境监测频次要求的环境监测数据报告。 建设项目竣工环境保护验收意见 。 排污口规范化情况说明。 突发环境事件应急预案。 落实建设项目环境影响评价文件批复意见或落实建设项目排污 评估报告的自查报告。
建设项目安全评价报告 防火分区布置图 自动报警布置图 详见房产证项目中的消防验收备案凭证办理 试生产方案备案表 试生产方案 设计、施工、监理单位对试生产（使用）方案以及是否具备试生产 （使用）条件的意见 专家对试生产（使用）方案的审查意见（两份） 安全设施设计重大变更情况的报告（两份）； 施工过程中安全设施设计落实情况的报告（两份） 组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落 实情况报告（两份）； 建设项目施工、监理单位资质证书（复制件两份） 建设项目质量监督手续（复制件两份） 主要负责人、安全生产管理人员、注册安全工程师资格证书（复制 件），以及特种作业人员名单（两份） 从业人员安全教育、培训合格的证明材料（两份） 劳动防护用品配备情况说明（两份） 安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单，岗位操作安全规程清 单 设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件
干熄焦开工前项目确认表
-次除尘«炉果电机车•煞《及运ft车«升机61 62 63 64 65 66 6768 69婪入裳28T101?77nU龙仃机构状杰检测点純UU ®・定打《R校測（后対«葉勺挣止用）b・wit/ttr冲at检》（n进砌S口忡止用〉C.龙行定中心位B检测（代炉・«升井«处对位）d・n动减速令（提升机尢行輩速）e. n动讖連监a九停上）f. a升机a^ttULtta（防城）厦.电«姿取翼《宜»认i&a （K MJ 提升机向十熄炉進行条件确认，乩摄升机将滿««卷至匕限b・防止龙行冲撞检««未发出倍号C.提升机備运a认Q«tt8A 发出牯号d・揭升机认toxa*笈HHzr号___________________________________________________________________ 握升机衽十《炉厦卷卜•満撫M条件确认：a・縄升机在十《炉处对位宪成b•芨入装S向援升机发出躍炉孟开”伎号Q 过卷卜检»»未发出依号_________________________________________________________________________________ «升机左十熄炉顶卷上空魚it条件确认，a,援升机在于ig炉处对位完成b・魚HhSM门打开检測«发出/芒号并K«升机向援升井架走行条件«认，a.提升机将空篇tt卷至上Rb・防止走行冲撞检测着未发出彳】号B提升机編定•认检測8耒发出依号d・提升机电徳卷取««定确认4测8*»出比号______________________________________________ 提升机刼升井架卷卜经魚《»件确认a.援升机在提升井臬处卷匕位置对位完成b・过卷卜•检测《未动作提升机n握升井架恂机位5总卜'空焦11条什确认$ G.空运載车左«升井架处对位克戍片可接受空篇Mb・检《»条动作__________ 检測幵关聽认，《升咸速监《槽型斥近幵关1个，援升M罐监测用・安製在縄升塔林上-运行*速监测炭近开关2个：定行截速监测用，安装左撮升机走行轨逋平台上.运行对中接近开关2个，走疔对中用，安装在«升机龙行轨道平台上-«enn#e测接近开关（糸统提供〉-炉孟开tt«接近开关（糸统提供）-魚《仟车到达（糸竦»供）•用钩仃幵«胞检测接逬幵关2个-«供吊钩打幵检测•安装住提升塔塔《卜.・焦權离床槽餾检测接近开关2个•提供焦确离体检测.安装在«升塀塔架h待机位Sffi«检测接近幵关2个•提供援升境待机位5 检测，安袋在援升堆塔架匕-撮升位宜检测用绝对式光电编码器1个，提供提升机爲度位B检测，安装在提升卷«上・运行位fi程测用絶对式光电编码》1个.»供提升机走行位《检《・啖装在龙行从动轮h所何检《传》»連（不:gfHMrft盒）■___________________________________ 木牟设S的安仝保护装5和设备确认：«升机廉式趙連保护开关1个：传动超速保护：变频《内部：援升fittPR 位开关1个.起升极K位.安装左提升机上，《升直转限位开关1个，起升上K位-援升塔卜限位.冷却塔卜'限位・安装任》升机h提升趙tt保护1套・提升机超《. ««.松縄保护・安装在梶升机上・走行终极机械式限位开关2人疋行终«限位•安装在梶升机疋行轨道平台上・《定机械式限位开关2个，«升机.电缆#乍《崔检«・住5^在»弁机十行*曾台卜. __________________________________________________________________________________________________装入装置电初飢衣装极眼找正装入装刼尘罩安装K重调製■ 装入装置底fHJ号安装调彼装入装a衬tt安装«ra«丝点輝装y布料器安装________________装入装置找中心、水平，确定标高装入装置炉A安装-配该调整袋入装置轨道找中心・水平、标高水封槽无溃漏，用第空气吹jj正常，循环冷却水管道畅越用«空r欧打俗.循环冷却水管道安歿牢ra无松动水封槽却放水w«« 口安袋主毕董入莪■丁动皓腸及管道安袋完审转入较9开关限位安發调试完成电动仰具备的操作条件，中央h动，现场丁•动.中央丁•动排出《fit除與》炖放朋W%zKWig«完成5354 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67亘69 70 71 72 n74 75 76 n79 80 81 82 83亦除氧暑I■•两个窘仝WU经枝验安袈完成（tc药裳gg机配》安仝W未送检）总软》上排空W安ift完诫— _ 总盐水班水g道議条I我衣啟除软給水泵-加ffg电机试转合话总氧給水g.加乐泵加油完毕—除氧給水越、加斥越进水过《«在gtt冲枕«后取卜满理千莎总盐水析至总真倫水泵.加斥gffiaig线冲沈左毕除盐水締至热管換热|＞前《管a冲沈完毕__________________________________除&水Iff至1»氧》前《g钱冲洗充毕______________________徐氧》冲洗完毕陈氧》3afea水第前《tga冲洗完毕除盐水稱至快炉前瑞管线冲洗克毕加R装g及甘水回牧装g管竣冲诜完申除盐水输渗a试脸介搐除盐水箱*乐试脸介格除盐水Wf冲诜完审除盐水用量确认完申循坏冷Q K合格除氧给水g总体试午已完成a依冢帝负荷试平完嫌_ 除氧辭水泵带ft荷试y完段«炉給水5笊机试y完成«酸二M加药装5«动试车完成「甲《旃加药装5联动试车完成样水用衅g«动试彳•:完戍杆水西改管道打乐冲洗完成所有管迫悬、支、托、安装完毕所有进水借道的过谊》冲洗克成«认所有権水沟.井通畅无堵塞•认索嫌便用除盐水《至管网、a［量満足ttfih责任区城内疏水«、排空《安装主毕.It水沟槩符介安仝g求确认嬢El運拟帥媲311鮭盟a;珈处■；潮蚩翻JI畑辭«迥归囂鲨臨卿■邊醴t峑迈忌a urx的刚E?M别III碑W洋徐益msriifdijE/m用瓷帼屯整匪矽洛Bi葛砂Ji觀倔齊E总a23-1«认索炊使用仪g用压编空咒接至g网、乐力満足便m条件责任区域wa水W安您完毕、冷水沟g符舍安全要求Ia1:述齐区域现场照明均按使用耍求安装完毕。
80万吨催化裂化装置开工方案及开工图表
此时两器试压试密工作完成
此时达到引原料油、汽油条件
此时备用主风机正常运转
三、点炉F101、两器升温、分馏稳定系统引油 反应 分馏稳定 机组
查好流程将液化气引至炉F22101前，放 吹扫、试压完成后，关闭个塔底蒸汽阀塔 空至化验分析氧含量＜1%，关闭放空, 内留少许蒸汽低点排凝，保持塔内微正 保持液化气压力0.4～0.6 Mpa，再详细 压，排凝排尽后关闭所有排凝，投用各塔 检查瓦斯系统有无泄漏，引非净化风及 安全阀 蒸汽至炉前排凝脱水
油站准备好经过滤、分析合格的VG46汽轮机 油，机组油运正常
用风向大型加剂线贯通，保证管线畅通Leabharlann 引低压蒸汽进低压管网，脱水备用
机组入口蝶阀、出口蝶阀、防喘振阀、单向阻 尼阀等检验灵活好用，联锁动作正常，启动所 有测量仪表，机、电、仪、设备、调度等有关 人员到场
此时反应达到封人孔条件
此时分馏稳定岗位达到吹扫试压条件
各岗位主要检查内容如下： 反应 分馏稳定 机组
联系好调度，改好流程将蒸汽、风、水 联系好调度，改好流程将蒸汽、风、水引 联系好调度，改好流程将蒸汽、风、水引入本 引入本装置，各用电设备送电 入本装置，各用电设备送电 装置，各用电设备送电
详细检查流程有无接错和不合理地方， 详细检查流程有无接错和不合理地方，检 详细检查流程有无接错和不合理地方，检查系 检查系统阀门的完好状态和开关状态， 查系统阀门的完好状态和开关状态，按照 统阀门的完好状态和开关状态，按照规定拆装 按照规定拆装好相关管线上的盲板 规定拆装好相关管线上的盲板 好相关管线上的盲板
各松动点、放空点、排凝点、采样点畅 通，并按照要求吹扫完后，关小各处放 空和双动滑阀，将两器压力调整至 200KPa
检查备机出口温度及压力在正常范围内，各点 膨胀伸缩量正常
炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明-推荐下载
炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明-推荐下载炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明一、总说明1、附录A 表格中的施工及质量检验记录是施工过程中的重要工序在施工单位自检合格基础上，与其它参建单位联合检查验收的记录用表，是施工文件的一部分。
施工单位应建立施工全过程“施工和质量自检记录”（检验批质量验收记录）、“施工作业技术交底记录”、“施工日记”以及其它施工文件管理体系，严禁以本规范附录A 表格中的施工及质量检验记录代替全部工序施工记录和质量自检记录。
2、附录A 表格中未覆盖的设备管道及钢结构的除锈作业、管沟开挖作业、基础基坑开挖作业等将被下道工序覆盖的工序，其施工及质量检验用表无其它可使用表格时可使用《隐蔽工程检查记录》（SY03-A001）。
3、在全部表格的“项目名称”栏中，填写的项目名称以批准的项目初步设计文件中的项目名称为准。
4、表格签字栏中的建设单位“项目负责人”、“代表”是指业主项目部负责人或与该项目直接有关的责任人；表格签字栏中的监理单位“监理工程师”是指监理单位负责该项目监理工作的专业监理工程师；表格签字栏中的“总承包单位、承包单位”是指与建设单位有总承包合同关系的单位，表格签字栏中的总承包单位“专业工程师”是指总包单位负责该项目管理的质量工程师或相关专业的责任工程师；表格签字栏中的设计单位“代表”是指设计单位负责该项目设计的专业设计人员或设计单位派驻现场且能代表本设计单位的专业工程师。
5、各专业在安装表格中没有相应表格时，可使用(SY03-A002)《（）施工记录》。
6、表格外框线宽度宜采用1 磅，应与表格中其它线宽度有较明显的差别；表格第一行第二列1/2中的表格名称字号宜选择小二号宋体字，其它列中的字号宜选用小四号宋体字。
7、在炼化项目建设中，参建各方可根据项目的具体情况，通过协商一致在本规范附录A 表格基础上增加必要的表格，增加表格的格式和编号参照本规范附录A 。
二、施工综合管理用表使用说明（SY01）SY01-001 内封面本表相对于档案装订时的的外封面而称为内封面，用于交工技术文件每卷（册）封面，内封面由承包单位填写（实行工程总承包管理模式的由总承包单位组卷和填写，不实行工程总承包管理模式的由施工单位组卷和填写），监理单位审查，建设单位项目经理部审核。
常减压(沥青)装置开工统筹表
33
引油
倒换热器副线4小时/次，倒换塔底 泵，短时间双泵运转
建立 补燃油加温脱水并建立循环，减二
34 循环 、减三补燃料油线反串原油顶水至
蜡油外送（需开伴热）
35
减压系统开始间断性补蜡油外送带 水
36
常压系统补开工汽柴油
37
点常压炉、减压炉烘炉，并进行试 点常减炉油火嘴
38
根据电脱盐罐出口温度，当温度≥ 85℃时电脱变压器送电运行
1
部门提交开工申请书及开工方案并 完成会签
2
开工人员及开工物料到位
3
部门组织召开开工动员会，学习开 工方案及组织相关考试
4
完成《沥青装置开工检查表》中相 开工 关检查并确认签字
5
准备 完成各进出装置管道的盲板拆除工 作
6
完成装置地沟清理
7
完成机泵单机试运、调节阀、吹灰 器等开工前调试工作
8
装置开工吹扫贯通流程更改及确认
12
各系统低点排水完成
蒸汽 贯通 试压
13
蒸汽
做好沥青装置吹扫贯通前的准备工 作并开启装置伴热线
贯通 按照开工方案要求对装置进行吹扫 试压 、贯通、试压（贯通先进行原油、
14
减压渣油管线、加热炉炉管烘炉吹 扫等大系统管线的贯通，其次进行
各侧线管线的贯通，最后进行伴热
线及跨线的贯通试压）
15
利用管线内蒸汽向容器、塔器内泄 压
39
常炉点油火开始升温，25度/小 时，减炉加点油火进行保温
40
系统250度恒温进行第一次热紧， 工艺管线及设备热态检查
41
系统300度恒温进行第二次热紧， 工艺管线及设备热态检查
Hale Waihona Puke 42按照由上至下顺序建立常压系统回 流并逐步开常压侧线
焦化装置正规开工方案解读
胜星石化40万吨/年延迟焦化装置第一周期开工方案山东鑫岳化工有限公司二O一三年五月十六日胜星石化40万吨/年延迟焦化装置开工方案开工方案会签页方案编制信息方案名称延迟焦化装置开工方案编制单位焦化车间编制人员编制日期签字栏运行部安全环保部生产部机动部公用工程部储运部技术部主管厂领导目录第一章开工人员组织结构 (2)开工指挥组织网络 (2)第二章装置开工准备 (3)2.1装置的全面检查 (3)2.2 装置安全联合检查 (3)2.3 公用工程投用 (4)2.4 设备试运 (4)2.5 全面蒸汽贯通流程赶空气试压 (9)第三章装置开工 (11)3.1 开工前具备的条件和准备工作 (11)3.2 精制部分 (11)3.3瓦斯充压稳定精制系统充压 (13)3.4收汽油 (13)3.5干气脱硫、液化气脱硫系统、（与吸收稳定同步进行） (14)3.6反应分馏系统收蜡油（开路循环）升温脱水、（闭路循环）恒温脱水、补渣油、启动辐射进料泵、活动四通阀；气压机低速运转。
稳定达到接收富气条件，精制达到接收干气和液态烃的条件 (16)3.7 蜡油变渣油继续升温、炉子注水、分馏建立循环，气压机低速运转、稳定三塔循环做好接收富气准备，精制做好接收干气和液态烃的准备 (21)3.8切换四通阀 (23)第四章调整操作 (24)4.1工艺控制指标 (24)4.2调整操作，保证产品质量合格 (29)第一章 开工人员组织结构开工指挥组织网络现场操作指挥： 操 作 人 员： 车间全体操作人员（ 人）1.负责动、静设备的正常运行和大机泵的投用；2.开工过程中设备问题的处理；1.参加方案审定，对不安全因素提出修改意见；2.监督开工中动改的内容是否符合安全要求；3.检查监督引水、汽、瓦斯、1.开工过程中生活安排，解决职工的后顾之忧；总负责人：工艺负责人：安全负责人：后勤负责人：设备负责人：1.开工方案编写，讨论、定稿。
2.方案交底、考核3.开工步骤确认第二章装置开工准备2.1装置的全面检查2.1.1 准备工作(1)操作人员必须熟练掌握装置工艺改造的详细流程、管线用途及走向，熟练掌握装置的设备结构。
石化新标准---施工管理用表格
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
序号
联络单编号
页数
联络单内容要点
提交人
注:附工程联络单份。
审核人
年月日
编制人
年月日
SY01—018
（项目名称）
第页共页
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
提出单位
联络单编号
联络事项及内容：
负责人：年月日
注：以下栏目仅在第1页使用。
（公章）
年月日
技术负责人:
（公章)
年月日
（项目名称）
单项工程名称:
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
序号
分项工程名称
性质
验收结果
抽查结果
结论
分项工程共个，合格率%。
监理单位
总承包单位
施工单位
总监理工程师:
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人:
年月日
(项目名称）
（项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
中间交接内容：
工程接收意见：
工程接收日期：年月日
总承包单位
设计单位
施工单位
项目负责人：
(公章）
年月日
项目负责人：
（公章）
年月日
项目负责人：
（公章）
年月日
建设单位（生产）
建设单位（工程)
监理单位
负责人：
（公章）
年月日
负责人:
（公章）
焦化厂12月份生产班报表
班次： 白班
定编人员 备 煤 煤 煤 13人 13人 12人
班别：
配 煤 配 煤 配 煤
乙班
13人 13人 10人 运 运 运 焦 焦 焦 15人 15人 15人 机 车 机 车 机 车 15人 15人 11人 炉顶 炉顶 炉顶 8人 煤气 8人 煤气 6人 煤气
2013 年 12
班合计
班产月累计
月累计
21697.51
10346.44 运焦除尘 灰（吨） 炼焦除尘 0 0 10346.44 灰（吨） 沉淀池焦 0 247.2 0 粉（吨） 筛焦焦粉 8487.4 520.64 12217.59 （吨） 七、化产品回收情况及外卖 化产品 当班产量 （吨） 焦油 粗苯 硫铵 硫磺 9.39 3.57
公辅 2人 硫铵 5人 粗苯9人 公辅 2人 硫铵 5人 粗苯9人 公辅 2人 硫铵 5人 粗苯7人
四、焦炭外送情况 出炉数 实际出 炉合计 月累计 K1 K2 K3 7 7 7 K安 0.5 725 K均 0.86 0.86 0.74 0.58 J4 皮带秤 接班表数 交班表数
当班运 焦量 （吨）
0 0 223.5
接班表数 交班表数 供炼铁 J5 皮带秤 （吨） 月累计 落地焦 （吨） 五、消耗情况
3149.9871 3149.9871 0 0 车 J6 皮带秤 接班表数 交班表数 本班消耗 月累计
烧结 0
精煤场 0
供炼铁
汽运情况
产 0
量
月累计（吨） 0 39.5 784.16 993.16
1.2 0 13.78
224.7
22521.07
自洗精煤16层 公乌素 0
自洗精煤17层 公乌素
焦化开工方案
岚桥石化延迟焦化开工方案第一节开工准备一、检查要求（1）车间统一安排，组织全体人员进行认真检查，做到班组、技术人员、车间领导三级确认。
（2）装置边界管线要查到装置界区阀门处法兰。
（3）检查要严格按照检修改造任务和生产要求认真进行，逐项做好详细记录，以便备查。
（4）专人对检查结果逐项消项。
二、检查内容(一)工艺检查（1）检查有无施工遗漏项目和未完成项目。
（2）检修改造的工艺流程、管线的布置是否符合生产要求。
（3）检修改造管线上的阀门、法兰、垫片和螺栓是否符合生产要求。
（4）检修改造的仪表控制方案是否满足生产要求。
（5）检修改造的流量计、温度计、压力表、热电偶等是否符合生产要求。
（6）安全阀是否校验合格，有无铅封标记。
（7）检修改造的管线热力补偿、支架选型是否正确，托架是否灵活好用，支架基础是否牢固。
（8）装置区域内管线伴热、保温、刷漆、标识是否完好。
（9）装置各区域内下水井、明沟要清理疏通，保证畅通，明沟、下水井要盖好盖子。
（10）单向阀、控制阀、疏水器等对接、走向是否正确合理。
（二）设备检查1、塔、容器检查（1）检查塔体和容器各处接头和焊缝是否完好。
（2）检查塔体和容器各部位开孔连接短管、阀门、螺栓、垫片的质量是否完好。
（3）检查塔和容器压力表、温度计、热电偶、液面计、浮球、安全阀、放空阀、消防线等附件是否齐全完好，安全阀落实表1-1。
表1-1 安全阀投用表（4）检查塔内浮球、过滤网、螺栓等构件是否完好。
（5）检查塔和容器设备接地线安装是否完好。
（6）检查塔和容器内部是否清扫干净。
（7）确认塔、容器各出入口及仪表引出线是否畅通。
2、加热炉检查（1）检查加热炉的炉体附件是否齐全，所有焊缝是否完好。
（2）检查加热炉的炉管、炉管吊架、炉管弯头是否完好。
（3）检查加热炉热管式空气预热器热管有无损坏现象。
（4）检查炉体的耐火砖、保温层、保温材料、烟道衬里是否完好。
（5）检查看火孔、防爆门、烟道挡板是否灵活好用。
中国石化股份有限公司工程建设项目开工报告表
申报单位（公章）
建设单位：XX油田分公司
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负责人：
（签章）
经办人
（签章）
年月日
审批单位（公章）
审批单位：中国石化股份公司工程部
负责人
（签章）
经办人
（签章）
年月日
项目各种前期评审、审批（环评、安评、消防、地质灾害、节能、水利等）情况：
招标方案批准情况：已审批。
基础设计批准文号：
批复时间：
主要施工单位
名称
承包范围
合同编号
项目经理
批准总投资：
项目资金来源：自有
项目概述
监理情况
监理单位
总监
监理内容
质量监督单位：
项目负责人：
项目负责人：
主要项目建设进度计划时间节点
项目开工：
试运行：
项目建设用地批准情况：
验收：
现场拆迁、施工现场“四通一平”情况：
项目管理模式:E+P+C
总承包、设计合同或图纸交付情况
单位名称
合同编号（或施工图纸及重要设备材料订货规格书交付计划）
项目名称：
工程管理部门:XX油田基建处
项目经理：
XX油田XX设计咨询有限责任公司
项目法人责任书编号：
项目总体统筹控制计划：
总体设计批准文号：
批准时间：
批准总投资：方案预算万元（其中建设投资：万元人民币）
中国石化股份有限公司工程建设项目开工报告表荣盛石化股份有限公司上海石化股份有限公司翔鹭石化股份有限公司恒逸石化股份有限公司中国石化股份有限公司台塑石化股份有限公司聚石化学股份有限公司扬子石化股份有限公司亚东石化股份有限公司
中国石化股份有限公司工程建设项目开工报告表
项目统筹工作时间表格
项目整体统筹工作计划总表第一部分项目前阶段工作总结
（二）项目前期调研工作
（三）项目策划工作
第三部分项目工程进度统筹
第四部分协作单位招标
（二）园林公司招标
（三）模型公司招标
（五）园林施工公司招标
第五部分协作单位例会召开
第六部分协作单位统筹
广告公司物料制作
广告公司物料制作
广告公司协助工作
广告公司协助工作
（二）模型公司统筹
（三）装饰公司统筹
装修公司工作统筹
（四）园林统筹
第七部分销售统筹
（一）咨询展示会工作计划表
（二）销售队伍组建工作计划表
（四）项目销售及营销策划工作计划表。
石化项目建设土建工程施工用表
mm
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
梁跨中垂直度
2
挠曲
侧向
垂直方向
3
两端支座中心位移
安装在钢柱上，对牛腿中心的位移
安装在混凝土柱上，对定位轴线偏移
4
吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心偏移
5
同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差
支座面高差
7
同跨间任一截面的吊车梁中心跨距
8
相邻两吊车梁接头部位
中心错位
顶面高差
9
轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移
附图及说明：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T 3543—G205
高强度螺栓连接检查记录
工程名称：
单位工程名称：
图号
材质
施工单位
序号
螺栓规格
型号
安装位置
数量
检查内容
螺栓孔径
mm
扩孔数量
个
4
桁架间距（采用大型混凝土屋面板时）
附图及说明：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T 3543—G203
钢网架安装记录
工程名称：
单位工程名称：
名称
图号
施工单位
检查项目
允许偏差
mm
检查点实际偏差
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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保证新鲜水供应量。
联系3.５Mpa蒸汽供应。（保证蒸汽压力和温度）
联系罐区付蜡油，联系调度和硫磺装置保证胺液供应及再生。联系碱液供应。联系罐区付汽油、柴油。联系软化水、循环水、除氧水。
联系产品去向。
联系化验。加强巡检。
合格产品送罐区
编制
机泵拆对轮
机动设备问题整改。
其他设备问题整改。
机泵入口盲板拆除，装好机泵入口过滤器、出口单向阀及有关短管。机泵找正。
机泵送电。
问题整改。
逐台检查各机动设备运行情况。
问题整改。
高温部位热紧。（250℃350℃热紧）
检查电机及配电设施
其它
施工交底。
员工开工培训考核合格
开工物资准备
联系供应净化风
联系蒸汽供应，保证蒸汽量，压力1.0MＰa和３.５MＰa。联系供应非净化风。
根据工艺管线吹扫情况吹扫各仪表引压点，仪表冲洗油线冲洗至各冲洗点。投用加热炉各仪表。
仪表问题整改。
引水冲洗仪表引压管线。
接好变送器，校表。
装好调节阀、流量计孔板。
投用所有仪表。
处理水联运中发现的问题。
仪表工加强值班
各仪表调校
检查DCS运行情况。
配合单位
机泵入口加盲板，拆除机泵入口过滤器、出口单向阀，拆除有关短管
水冲洗。
蒸汽气密，处理发现问题。
水联运。
投用各仪表。
设备、仪表问题整改。
吹扫管线柴油集油箱收柴油。
蜡油线暖线。重蜡油集油箱收蜡油
收蜡油。
建立闭路循环。
封油恒温脱水、封油系统循环。
V1105煮炉。
暖热渣线，轻重蜡油线吹扫。
引热渣油。切换。
视情况建立各部回流。
调整操作24小时后出合格产品。
产品精制
吸收稳定
气轮机暖机。
机组低速运转暖机。
引富气提速。
送压缩富气去吸收稳定。
调整操作。
中压蒸汽线酸洗、吹扫打靶
干气密封线酸洗。
机组出入口管线氮气吹扫。
清扫中间分液罐。
吹扫干气密封系统，引氮气至干气密封系统。机泵加油
引3.5Mpa蒸汽和1.0Mpa蒸汽。
高压水泵
除焦行吊
润滑油管解开
润滑油管线酸洗水洗吹干。
油箱、冷油器、高位油箱、过滤器等设备内清扫
润滑油管线恢复
恢复清扫过的设备,油运准备。
润滑油箱加油油运
退润滑油，清理油站、高位油箱、过滤器。重装润滑油。闭路油运合格拆过滤网
ESD连锁自保试验。
汽轮机静态试验。
汽轮机单机试运。
机组用空气试车，合格后安装干气密封。分步投干气密封，油运，系统调试。
压缩机内部冲氮气赶空气，保持正压。
打通出入口流程，出口改火炬。
机泵单机试运
流程检查确认。
蒸汽贯通吹扫。
水冲洗。
水试压，处理发现问题。
水联运。
投用各仪表。
设备、仪表问题整改。
收碱液
配碱液。
碱系统装碱。
赶空气，引瓦斯。收汽油。建立吸收稳定三塔循环。
引溶剂、引碱液、瓦斯升压建立溶剂循环、碱液循环。
富气，粗汽油进稳定
调整操作
产品合格
气压机
润滑油管线酸洗、水洗、吹干
油箱、冷油器、高位油箱、过滤器等设备内清扫
设备、仪表问题整改。
系统赶空气，引蜡油建立开路循环，点炉升温，循环脱水
建立蜡油闭路循环。
点火，按升温曲线升温。
引封油建立循环。
继续升温。
高温运行机泵引封油。
F1101出口350℃投特阀注汽。切换渣油，提量。
380℃投炉管注汽
440℃切换四通阀。
鼓风机、引风机试运。
自保连锁调校。
炉子燃料气线相关部位加盲板，打通流程，蒸汽烘炉。
润滑油管线恢复。
恢复清扫过的设备，油运准备。
电机试运
润滑油箱加油油运
退润滑油。清扫.
重装润滑油。闭路油运合格拆过滤网。
除焦系统试运正常待除焦，吊车试运待用。
冲洗切焦水系统，切焦水泵单机试运。
连锁自保试验。切焦水系统试压。
仪表
关闭所有仪表引压点。装好温度计、压力表。拆除仪表调节阀、流量计、孔板。
净化风各用气点吹扫。
烘炉：
相关法兰加盲板.引瓦斯。
点火烘炉。
按升温曲线升温烘炉。
降温。
熄火，自然通风。
炉膛、火嘴检查清扫。
污油罐收部分污油或蜡油紧急时做急冷油
辐射进料泵预热温度250度以上时,启动辐射进料泵
蜡油集油箱不足时,启用污油泵做急冷油保证顶温在420度
分馏
机泵单机试运
流程检查确认。
净化风系统吹扫、投用。
蒸汽贯通吹扫。
焦化原始开工计划统筹表
日期
5.21
22
23
24
25
26
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29
30
31
1
2
3
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13Байду номын сангаас
14
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25
焦化反应
机泵单机试运
引蒸汽、水、风进装置。贯通吹扫。
优先吹扫炉子燃料气线、辐射进料线（炉管）、蒸汽线。
水冲洗，
水试压，处理发现问题。
水联运。
投用各仪表。