现代企业现场5S管理(PPT91页)
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5S现场管理推行与实施详解(学习课件PPT91页)
改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。
5S管理作用
1、亏损为零——5S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂，增强下订单信心;
②、很多人来工厂参观学习，提升知名度;
③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者
①、产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员
持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流
与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。??
2.红牌作战：使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂
点在哪里的整理方式，而贴红牌的对象，包括库存、机器、设备及空
，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的。
3.看板作战(Visible?Management)：使工作现场人员，都能一眼就
省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。
②、整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。
③、彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。
6、事故为零——5S是安全专家
①、遵守作业标准，不会发生工伤事故;
②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安
患;
③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命
员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，
他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化
生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容 保持和坚持下去。
2.勤俭办厂的原则
开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无
5S现场管理 ppt课件
9
ppt课件
• （二）勤俭办厂的原则 • 开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无 用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于 其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利 用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利 用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其 “残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不 分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手 大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应 及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当 处分。
ppt课件
5
• （三）清扫 • 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生 产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场 变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安 全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。 因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工 作环境。 • 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自 己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫， 着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫 即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因， 并采取措施加以改进。
5S现场管理讲座
ppt课件
1
什么是管理的含义
• 1,把正确的人和物摆在正确的地方. • 2,管理就是解决问题,所有领导就是为解决 问题而生的.领导能力等于你解决问题的能 力.问题不是用来逃避和恐惧的,而是为了解 决的.
ppt课件
2
5S现场管理
• 一、“5S”活动的含义 • “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫 （Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）这5 个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、 清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。 • “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行， 它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对 象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考 虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 “5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身 的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
ppt课件
• （二）勤俭办厂的原则 • 开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无 用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于 其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利 用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利 用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其 “残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不 分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手 大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应 及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当 处分。
ppt课件
5
• （三）清扫 • 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生 产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场 变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安 全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。 因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工 作环境。 • 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自 己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫， 着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫 即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因， 并采取措施加以改进。
5S现场管理讲座
ppt课件
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什么是管理的含义
• 1,把正确的人和物摆在正确的地方. • 2,管理就是解决问题,所有领导就是为解决 问题而生的.领导能力等于你解决问题的能 力.问题不是用来逃避和恐惧的,而是为了解 决的.
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2
5S现场管理
• 一、“5S”活动的含义 • “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫 （Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）这5 个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、 清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。 • “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行， 它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对 象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考 虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 “5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身 的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
《现场5S管理》PPT课件
和数量，一些目视管理方式将会用到） 4. 有条理的储存需要的物品。
11
二．整顿概念和实施
整顿三要素 1. 场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定容、
定量；生产线附近只能放真正需要的物品。 2. 方法：易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。 3. 标识：放置场所和物品原则上一对一表示；物品的表示和放置场所的表
25
5S-之“人的素养”是什么？
1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S能帮助您提升人员素养
从小事做起，在日常工作 中长期不懈地坚持，才能
真正提升人的素养
26
5S之间关系
第1个S
整 理/Seiri
18
4S-定义
什么是清洁呢？ 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施 的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
19
四．清洁概念和实施
● 清洁活动 ● 落实整理/整顿/清扫工作，确定其效果并标准化。 ● 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 ● 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。（例如油烟/粉尘/噪音/
有害烟雾/消防设施/化学品储存等。） ● 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 ● 制定5S日常工作安排表。 ● 确定所有人员职责。
20
5S-定义
素养： 对于规定了的事情，大家都按要求
去执行，并养成一种习惯。 素养三要素：
知识、技能、态度
21
五．修养概念和实施
● 通过以上4S活动，每位成员养成 的良好习惯，并遵守规则，培养 主动积极的精神。
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二．整顿概念和实施
整顿三要素 1. 场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定容、
定量；生产线附近只能放真正需要的物品。 2. 方法：易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。 3. 标识：放置场所和物品原则上一对一表示；物品的表示和放置场所的表
25
5S-之“人的素养”是什么？
1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S能帮助您提升人员素养
从小事做起，在日常工作 中长期不懈地坚持，才能
真正提升人的素养
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5S之间关系
第1个S
整 理/Seiri
18
4S-定义
什么是清洁呢？ 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施 的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
19
四．清洁概念和实施
● 清洁活动 ● 落实整理/整顿/清扫工作，确定其效果并标准化。 ● 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 ● 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。（例如油烟/粉尘/噪音/
有害烟雾/消防设施/化学品储存等。） ● 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 ● 制定5S日常工作安排表。 ● 确定所有人员职责。
20
5S-定义
素养： 对于规定了的事情，大家都按要求
去执行，并养成一种习惯。 素养三要素：
知识、技能、态度
21
五．修养概念和实施
● 通过以上4S活动，每位成员养成 的良好习惯，并遵守规则，培养 主动积极的精神。
5S管理PPT课件
没有有效的激励机制 ，员工缺乏参与5S管 理的动力。
28
持续改进动力缺乏问题
企业对5S管理的重视程度不够 ，缺乏持续改进的动力。
没有建立完善的5S管理评价机 制，无法对管理效果进行客观评
估。
员工对5S管理的意义和作用认 识不足，缺乏持续改进的意识和
能力。
2024/1/24
29
标准化和制度化建设问题
2024/1/24
03
实施步骤
全面检查物品，制定“要”和“不要”的判别基准，将不要物品清除出
工作场所，对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置，制
定废弃物处理方法，每日自我检查。
8
整顿（Seiton）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布 置，确定放置场所，规定放置方法， 明确数量，划线定位，场所、物品标 识。
05
整理（Seiri）
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu 素养（Shitsuke
）
）
清除仓库内过期、损坏和 不必要的物品。
对库存物品进行分类、分 区存放，并设置明确的标 识。
定期清扫仓库，确保货物 存储环境整洁。
保持仓库内环境清洁，防 止货物污染和损坏。
提高仓库管理人员的责任 心和职业素养，确保仓库 管理规范有序。
制定计划
根据分析结果，制定具体 的5S管理计划，包括实施 步骤、时间表、资源需求 等。
14
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法 、技巧等，使员工对5S管 理有全面深入的了解。
2024/1/24
5S 现场管理法ppt_图文
用5S判定
5S的可视化管理
• 可视化管理 • 就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方 法。在日常活动中我们是通过“五感”(视觉、嗅 觉、听觉、触觉、味觉)来感知事物的。其中最常 用的是“视觉”。据统计人的行动的60%是从 “视觉”的感知开始的。 • 因此在企业管理中强调各种管理状态、管理方法 清楚明了达到“一目了然”从而容易明白、易于 遵守让员工自主性地完全理解、接受、执行各项 工作,这将会给管理带来极大的好处。
5S 现场管理法
5S的应用范围
推行5S所带来的好处
• 提高企业形象 • 2、提高生产效率 • 3、提高库存周转率 • 4、减少故障，保障品质 • 5、加强安全，减少安全隐患 • 6、养成节约的习惯，降低生产成本 • 7、缩短作业周期，保证交期 • 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
5S常用的方法
公共物品放置图
5S的看板管理
• 1明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于 工作的推进。 • 2.营造竞争的气氛。 • 3.营造现场活力的强有力手段。 • 4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及 技巧。 • 5.展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。 • 6.树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷 地赞叹公司的管理水平）。
• • • • • • 1、常用的方法： 2、使用频率法 3、价值分析法 4、定点拍照法 5、红牌作战法 6、看板管理法等等
5S现场管理法的推行步骤
• • • • • • 骤1：成立推行组织 1推行委员会及推行办公室成立 2组织职掌确定 3委员的主要工作 4编组及责任区划分 5 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对 此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。 • 步骤2:拟定推行方针及目标 • 方针制定： 1推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则
5S管理ppt课件(2024版)
目的
提升员工个人素质，养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容：习惯改变命运
22
精益求精 追求卓越
5S
整理 整顿
对象
要领
目的
物品 空间
时间 空间
1. 区分要与不要东西 2. 丢弃或处理不要的东西 3. 管理要的东西
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
4
精益求精 追求卓越
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文 拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产 要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
三定原则：定点 定量 定容
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精益求精 追求卓越 寻找物品示意图
没有
有 缺陷
有
数量 正好
立即 找到
整顿效果明显
暂停 工作
临时 代替
紧急 采购
下班 了
数量 不足
后来 找到
数量 太多
12
精益求精 追求卓越
最优的空间利用 最短的运输距离 最低的装卸次数 最实的安全防护
01
各开关、手柄位置是否 正常
02
油位及各加油点油量符 合要求
03
空车运转无异常响声、 振动
04
各导轨面润滑良好、无 拉伤
05
液压系统工作正常，无 泄露
06
防护装置及其它另部件 不缺损
16
精益求精 追求卓越
现场管理5S培训课件PPT
② 彻底实施定点、定位存放管理。 ③ 将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态
等） ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则：定物、定位、定量。
② 标识：在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则：定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则： 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S：确保作业空间和安全 • 3S：清扫、清洁、修养 • 1955年，实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界，投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好，员工生活富裕， 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区）。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情， 稳定产品品质，减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作
等） ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则：定物、定位、定量。
② 标识：在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则：定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则： 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S：确保作业空间和安全 • 3S：清扫、清洁、修养 • 1955年，实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界，投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好，员工生活富裕， 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区）。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情， 稳定产品品质，减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作
企业现场管理与5S管理(PPT91页)
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• –物基第与 础二场级所的有效结合是实现人与物合理结合的
• 第三级
• 研究物– 第与四场级所的有效结合，就是对生产现场、 人、物进»行第五作级业分析和动作研究，使对象物品 按生产需要、按工艺要求科学地固定在某场所 的特定位置上，达到物与场所的有效结合，缩 短人取物的时间，消除人的重复动作，以促进 人与物的最佳结合。
单击岗此位处操编作辑规母范版的标内题容样式
• 单击此处编辑母版文本样式 • –①第该二岗级位所有的操作，即应该干些什么？ • ②•每第项三级操作的操作方法和操作程序，即 应该–怎第样四级干？按什么路线干？
» 第五级
• ③该岗位所有操作的时间安排，即每项 操作在什么时间干？
• ④执行考核细则，即每项操作怎么干和 干到什么程度？
单击此处编辑母版标题样式
• 单击此处编辑母版文本样式
– 第二企级业现场管理与5S管理
• 第三级
– 第四级 » 第五级
1
第单一击节此处现编场辑管母理版的标基题术样概式念
• 单击此处编辑母版文本样式 一–、第企二业级 生产现场 生产•现第三场级就是从事产品生产、制造或提供 生产–服第务四级的场所
» 第五级
• 2．自由»位第五置级
– 即相对地固定一个存放物品的区域
34
单信击息此媒处介编同辑定母置版的标关题系样式
• 单击此处编辑母版文本样式 • –（第一二）级引导信息
– •引第导三信级息告诉人们“该物在何处”，便于人 与物– 第结四合级
• （二）确»第认五级信息
– 为了避免物品混放和场所错误设置所需的信 息
2
单击此处编辑母版标题样式
二、企业现场管理
• 现单场击管此理处就编是辑运母用版科文学本的样管式理思想、管理 –方第法二和级管理手段，对现场的各种生产要 素 备•，）第–如、三第级人料四级（（操 原作 材者 料、 ）管 、理 法者 （） 工、艺机、（检设测 方法）、» 第环五级（环境）、资（资金）、能 （能源）、信（信息）等，进行合理配 置和优化组合，通过计划、组织、控制、 协调、激励等管理职能，保证现场按预 定的目标，实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、文明的生产作业。
• –物基第与 础二场级所的有效结合是实现人与物合理结合的
• 第三级
• 研究物– 第与四场级所的有效结合，就是对生产现场、 人、物进»行第五作级业分析和动作研究，使对象物品 按生产需要、按工艺要求科学地固定在某场所 的特定位置上，达到物与场所的有效结合，缩 短人取物的时间，消除人的重复动作，以促进 人与物的最佳结合。
单击岗此位处操编作辑规母范版的标内题容样式
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» 第五级
• ③该岗位所有操作的时间安排，即每项 操作在什么时间干？
• ④执行考核细则，即每项操作怎么干和 干到什么程度？
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– 第二企级业现场管理与5S管理
• 第三级
– 第四级 » 第五级
1
第单一击节此处现编场辑管母理版的标基题术样概式念
• 单击此处编辑母版文本样式 一–、第企二业级 生产现场 生产•现第三场级就是从事产品生产、制造或提供 生产–服第务四级的场所
» 第五级
• 2．自由»位第五置级
– 即相对地固定一个存放物品的区域
34
单信击息此媒处介编同辑定母置版的标关题系样式
• 单击此处编辑母版文本样式 • –（第一二）级引导信息
– •引第导三信级息告诉人们“该物在何处”，便于人 与物– 第结四合级
• （二）确»第认五级信息
– 为了避免物品混放和场所错误设置所需的信 息
2
单击此处编辑母版标题样式
二、企业现场管理
• 现单场击管此理处就编是辑运母用版科文学本的样管式理思想、管理 –方第法二和级管理手段，对现场的各种生产要 素 备•，）第–如、三第级人料四级（（操 原作 材者 料、 ）管 、理 法者 （） 工、艺机、（检设测 方法）、» 第环五级（环境）、资（资金）、能 （能源）、信（信息）等，进行合理配 置和优化组合，通过计划、组织、控制、 协调、激励等管理职能，保证现场按预 定的目标，实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、文明的生产作业。
现场5S管理PPT课件
5S管理将与精益生产结合
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
现场5S管理培训课件(共 50张PPT)
整理
红单作业
什么东西可以贴红单？
设施——工具、工作台、桌子、椅子； 地点——地板、书架、房间； 文档——通知、通报、备忘录、公告牌等； 用具——折叠机、装订机、夹纸板等； 文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页 簿等； 不要在紧急安全设备上贴红单！
整理
红单作业实施要点
轻松一刻
3
2
4
7
5S的作用
“零”计划 亏损为零 缺勤为零 投诉为零 事故为零
辅助时间为零
不良为零
浪费为零 故障为零
八大作用
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S 如何组织工作场所
3）
如何组织工作场所？
在车间现场 在办公室
在维修区
在所有区域 推行5S
在库房
如何组织工作场所？
物料 工具 设备 墙壁 地面通道
现场5S管理
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S 如何组织工作场所
1） 理解工作场所组织的内容及作用
什么是工作场所组织？
?
1） 理解工作场所组织的内容及作用
工作场所组织
定义： 为工作场所的所有物品提供了特定位置，并 清除了任何不必要的东西。 目的：
使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况 显而易见，它能消除浪费，使日常工作更安 全、舒适、便捷并降低成本。
不能！！红 色标签不能 随意撕掉喔！
多余的、无用的， 坚决5S掉！！
5
需要的、有用的， 进行定置管理！
整理
红单作业
到达指定区域由“5S”活动小组的成员，
将红单贴在他们认为不需要的对象上 当无法清楚判定某一特定物品是需要还是 不需要时，仍将红单挂上 某样挂红单的物品需留在现场，则员工必 须提供留此物品的原因 列出需弃走物品的清单，由所有组员进行 确认后交工段长批准，方可清走
《5S现场管理》课件
《5S现场管理》PPT课件
欢迎来到《5S现场管理》PPT课件，让我们一起探索如何创建一个高效、整洁 的工作环境！
什么是5S现场管理？
5S现场管理是一种提高工作场所效率和组织的方法。它通过整理、整顿、清洁、标准化和维护来创造一个安 全、有序和高效的工作环境。
5S现场管理的原理
1 净化
清理无用物品和杂乱物， 为工作环境腾出空间。
4
建立持续改进的机制，保持工作环境的 良好状态。
分析现状
评估当前工作环境并确定改进的重点。
执行改进
按照计划执行整理、整顿、清洁和标准 化的步骤。
每个S的具体含义
整理
删除无用物品，保留必需物 品。
整顿
将物品放在合适的位置，以 提高效率。
清洁
持续保持工作区域的整洁和 卫生。
标准化
确保工作流程和标准得到遵守。
3 员工参与
需要员工的积极参与和理解，才能取得成功。
成功实施5S现场管理的案例
办公室管理
通过5S提高办公室效率，减少文 件丢失和浪费。
工厂生产
通过5S改善工作环境，提高生产 效率和安全。
仓库管理
通过5S优化仓库布局，提高货物 存储和取出的效率。
维护
培养良好的工作习惯，定期检查和维护工作环 境。
5S现场管理的好处
• 提高生产效率和工作效率 • 减少浪费和错误 • 改善工作环境和安全性 • 提高团队合作和沟通 • 打造积极的企业文化
实施5S现场管理的难点
1 改变习惯
人们往往习惯于杂乱，需要培养整理和清洁的习惯。
2 持续改进
保持工作环境整洁有序需要持续的努力和改进。
2 整顿
为工作区域规划和标记正 确洁
欢迎来到《5S现场管理》PPT课件，让我们一起探索如何创建一个高效、整洁 的工作环境！
什么是5S现场管理？
5S现场管理是一种提高工作场所效率和组织的方法。它通过整理、整顿、清洁、标准化和维护来创造一个安 全、有序和高效的工作环境。
5S现场管理的原理
1 净化
清理无用物品和杂乱物， 为工作环境腾出空间。
4
建立持续改进的机制，保持工作环境的 良好状态。
分析现状
评估当前工作环境并确定改进的重点。
执行改进
按照计划执行整理、整顿、清洁和标准 化的步骤。
每个S的具体含义
整理
删除无用物品，保留必需物 品。
整顿
将物品放在合适的位置，以 提高效率。
清洁
持续保持工作区域的整洁和 卫生。
标准化
确保工作流程和标准得到遵守。
3 员工参与
需要员工的积极参与和理解，才能取得成功。
成功实施5S现场管理的案例
办公室管理
通过5S提高办公室效率，减少文 件丢失和浪费。
工厂生产
通过5S改善工作环境，提高生产 效率和安全。
仓库管理
通过5S优化仓库布局，提高货物 存储和取出的效率。
维护
培养良好的工作习惯，定期检查和维护工作环 境。
5S现场管理的好处
• 提高生产效率和工作效率 • 减少浪费和错误 • 改善工作环境和安全性 • 提高团队合作和沟通 • 打造积极的企业文化
实施5S现场管理的难点
1 改变习惯
人们往往习惯于杂乱，需要培养整理和清洁的习惯。
2 持续改进
保持工作环境整洁有序需要持续的努力和改进。
2 整顿
为工作区域规划和标记正 确洁
现场5S管理范本.ppt
优选
整理
效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而不是
“原购买价值”
优选
整理的工具—红单作业
这料架灰尘厚 厚的，也无法
使用！
红色标签
×
填单人： 月 日
不能！！红 色标签不能 随意撕掉喔！
大家来评审确 定是否清除贴 有红色标签的
物品!
多余的、无用的， 坚决5S掉！！
很简单嘛！
优选
清扫
调查污染源-原因？隔离还是消除？
优选
清洁
清洁：
清洁==维持工作场所管理
好环境能 潜移默化！
➢它是“5S”活动中重要的一环，
它能保持通过整理、整顿、清扫 所创造的优良环境。
优选
素养
素养：
素养==对自身的高要求
自觉遵守规章制度， 成为有自律的员工。
优选
素养
体现素养的一些示例
✓ 将工具归什么东西可以贴红单？
✓ 设施——工具、工作台、桌子、椅子； ✓ 地点——地板、书架、房间； ✓ 文档——通知、通报、备忘录、公告牌等； ✓ 用具——折叠机、装订机、夹纸板等； ✓ 文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页
簿等；
✓ 不要在紧急安全设备上贴红单！
优选
整理
红单作业实施要点
4 清洁Sustain 3 清扫Sweep 2 整顿Sort 1 整理Sift
优选
重要性
方针、目标
成 本
品 质
安 全
交 货 期
士 气
…
5 S 管理
优选
流程 整理 整顿 清扫 清洁 素养
流程图
方法 清理、清除、清爽 定位置、定品目、定数量 扫漏、扫黑、扫怪 不制造、不扩散、不恢复 守纪律、守时间、守标准
整理
效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而不是
“原购买价值”
优选
整理的工具—红单作业
这料架灰尘厚 厚的，也无法
使用！
红色标签
×
填单人： 月 日
不能！！红 色标签不能 随意撕掉喔！
大家来评审确 定是否清除贴 有红色标签的
物品!
多余的、无用的， 坚决5S掉！！
很简单嘛！
优选
清扫
调查污染源-原因？隔离还是消除？
优选
清洁
清洁：
清洁==维持工作场所管理
好环境能 潜移默化！
➢它是“5S”活动中重要的一环，
它能保持通过整理、整顿、清扫 所创造的优良环境。
优选
素养
素养：
素养==对自身的高要求
自觉遵守规章制度， 成为有自律的员工。
优选
素养
体现素养的一些示例
✓ 将工具归什么东西可以贴红单？
✓ 设施——工具、工作台、桌子、椅子； ✓ 地点——地板、书架、房间； ✓ 文档——通知、通报、备忘录、公告牌等； ✓ 用具——折叠机、装订机、夹纸板等； ✓ 文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页
簿等；
✓ 不要在紧急安全设备上贴红单！
优选
整理
红单作业实施要点
4 清洁Sustain 3 清扫Sweep 2 整顿Sort 1 整理Sift
优选
重要性
方针、目标
成 本
品 质
安 全
交 货 期
士 气
…
5 S 管理
优选
流程 整理 整顿 清扫 清洁 素养
流程图
方法 清理、清除、清爽 定位置、定品目、定数量 扫漏、扫黑、扫怪 不制造、不扩散、不恢复 守纪律、守时间、守标准
现场5s管理培训ppt课件
5S现场管理培训
1
2019
-
1、我们企业是什么样的 2、一流企业是什么样子 3、区别在哪里 4、5S是什么 5、为什么要推行5S 6、5S重点意义 7、5S的重要性
2
2019
-
每个人都随处乱扔垃圾而没人捡起来
三流 企业
3
2019
-
4
2019
-
每个人都养成良好的习惯，并遵守规则做事
未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大 笔的库存资金费用；
从来不用的料架和设备，占用了宝贵的空间； 仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦； 因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法 以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱； 有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下
（3）一年才用一次的。
透过上述的分类后，在考虑扩充厂房之前，如先
做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会 对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理”是5S 的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的 第一课。
19
2019
-
执行“整顿”的消极意义是防止缺料、缺零件，其 积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
-
5S以素养为始终
整理 1S
素养 5S
整顿 2S
清扫 3S
清洁 4S
11
2019
-
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得 到 整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖；
2、5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高 组织的形象；
3、整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿； 4、在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被
1
2019
-
1、我们企业是什么样的 2、一流企业是什么样子 3、区别在哪里 4、5S是什么 5、为什么要推行5S 6、5S重点意义 7、5S的重要性
2
2019
-
每个人都随处乱扔垃圾而没人捡起来
三流 企业
3
2019
-
4
2019
-
每个人都养成良好的习惯，并遵守规则做事
未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大 笔的库存资金费用；
从来不用的料架和设备，占用了宝贵的空间； 仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦； 因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法 以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱； 有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下
（3）一年才用一次的。
透过上述的分类后，在考虑扩充厂房之前，如先
做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会 对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理”是5S 的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的 第一课。
19
2019
-
执行“整顿”的消极意义是防止缺料、缺零件，其 积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
-
5S以素养为始终
整理 1S
素养 5S
整顿 2S
清扫 3S
清洁 4S
11
2019
-
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得 到 整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖；
2、5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高 组织的形象；
3、整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿； 4、在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被
现场5S管理培训PPT课件
员工参与和持续改进意识培养
员工培训
定期对员工进行5S管理和清洁方面的培训，提高员工的5S意识和 清洁技能。
员工参与
鼓励员工积极参与现场清洁工作，提出改进建议，共同维护现场整 洁。
持续改进意识
培养员工持续改进的意识，使员工能够主动发现问题并寻求改进方 法，不断优化现场清洁管理。
现场素养：提升员工
06
期望成果
学员能够在实际工作中运用5S管理原则，改善工作环境，提高工作效率和员工 素质；同时，能够将5S管理理念传递给同事和下属，共同营造良好的工作氛围。
现场整理：区分必需
02
品与非必需品
明确必需品标准
根据工作需求和频率确定必需品
01
分析工作流程，明确每项工作所需的物品及其使用频率，将高
频使用物品视为必需品。
建立监督考核机制
制定清扫工作的监督考核机制，定期对清扫效果进行检查和评估，对不符合要求 的区域和责任人进行整改和追责。
营造良好工作氛围
加强宣传教育
通过宣传栏、标语等形式，加强 对员工的宣传教育，提高员工对 现场清扫工作的认识和重视程度。
开展清扫活动
定期组织员工开展清扫活动，鼓 励员工积极参与，增强员工的团 队意识和协作精神，共同营造干
制定处理措施
针对不同类型的非必需品， 制定相应的处理措施，如 报废、变卖、回收等。
保持现场整洁有序
物品归位
使用完毕后，将物品及 时归位到指定位置，保
持现场整洁。
定期清扫
标识明确
检查维护
定期对现场进行清扫， 清除垃圾和杂物，保持
环境清洁。
对存放的物品进行标识， 注明名称、规格型号等 信息，方便查找和使用。
保障生产安全
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