水泵振动常见原因
水泵振动产生的原因
水泵振动产生的原因
引起水泵振动的原因很多，也很复杂，大致可分为以下几种情况：
1.由于水泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
2.由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
3.水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;
4.水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动。
由此，我们可以得出结论：水泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几乎是不可避免的。
这就要求我们对于处置水泵振动问题除对水泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给水泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为水泵振动控制重要方法。
给水泵电机设备振动异常原因及解决对策
给水泵电机设备振动异常原因及解决对策0 引言进入新时期以来，我国的经济建设进一步发展。
泵站在水资源调配及工农业供水等方面起着十分重要的作用，尤其是泵站中较典型的大型排灌站，在抗旱排涝、减轻灾害中发挥着巨大的功能。
在运行过程中，水泵机组常发生一些设备的故障，导致了机组的安全性降低，解决这些问题对于排灌站来说显得十分紧要。
1 常见的振动异常原因分析1.1 转轮间隙不均匀引起的振动（1）流过参差不齐间隙的流速不等，使间隙中水压力不等，从而主轴产生周期性振摆。
（2）转轮间隙不等，水流过转轮间隙的流速自然也不等。
可想而知，转轮被压力大的一侧推向压力小的一侧是必然的，使转轮发生径向位移，径向位移依靠长的弹性轴还原，周而复始，造成引起振动。
（3）转轮不断旋转，其间隙值出现变化，从而引起周期性的压力脉动。
脉动的频率等于主轴的旋转频率，脉动的振幅变化规律，近似于正弦线。
压力脉动与扬程、转速、动态间隙变化值的大小成正比，与间隙的大小成反比。
也就是说，转轮间隙大，压力脉动引起的振动就小，但是间隙太大，漏损的水量也就大，机组效率就会降低。
动态间隙变化值的大小，取决于转轮的同心度偏差的大小、水导间隙的大小和主轴摆度的大小。
1.2 叶片角度不同步或缺损引起的振动（1）制造：过去许多水泵制造粗糙，浇铸后不予加工，仅作表面处理，而翼型扭曲面往往各片不一致，因而叶片与水流的接触面不一样，位置也不一样，使叶栅流量不等，流态不一，造成泵内的水流碰撞，引起振动，同时也降低了水泵的效率；（2）叶片安装角度不统一，特别是全调节叶片，叶片很难调整一致，同样会造成水力的不平衡而引起振动。
叶片由于长期在污水杂质环境中运行，其表面自身容易磨损或汽蚀，严重时表面产生较大的穴窝，使叶片局部残缺不齐，产生附加的离心力，也易引起机组的振动。
1.3 汽蚀引起的振动汽蚀是水流形成的，而水流紊乱又与流道、叶片形状、角度、扬程、淹没深度等因素有关。
水流变化，引起压力变化，进口及叶片的正背面产生小气泡，当汽蚀发展到一定程度时，进口处产生大量的气泡，这些气泡进入高压区受挤压而爆裂，并形成一个个空穴。
电厂1给水泵运行中发生振动的原因有哪些
6—7月份1给水泵运行中发生振动的原因有哪些？答：（1）、流量过大，超负荷运行。
（2）、流量小时，管路中流体出现周期性湍流现象，使泵运行不稳定。
（3）、给水汽化。
（4）、轴承振动或损坏。
（5）、叶轮松动。
（6）、轴弯曲。
（7）、转动部分不平衡。
（8）、联轴器中心不正。
（9）、泵体基础螺丝松动。
（10）、平衡盘严重磨损。
2氢气压力变化对发电机允许出力有何影响？答：对于氢冷发电机，当氢气压力高于额定值时，意味着氢气的传热能力增强，发电机的最大允许负荷也可以增加；同样，当氢气压力低于额定值时，由于氢气传热能力的减弱，发电机的允许负荷也应降低。
氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定。
对于水氢氢冷发电机，当氢气压力高于额定值时，发电机的出力不允许提高，这时因为定子绕组的热量是被定子线棒内的冷却水带走的，所以提高氢压并不能增强定子线棒的散热能力；而当氢压低于额定值时，由于氢气的传热能力减弱，必须降低发电机的允许出力，以保证绕组温度不超过允许值。
3汽机高低压旁路有哪些保护？操作高低压旁路时应注意什么？高压旁路的保护有：1、保护开：汽机跳闸2、保护关（条件任一满足）1）低旁全关。
2）高旁出口蒸汽温度高。
3）高旁减温水隔离阀关。
4）给泵出水母管压力与主蒸汽压力差值≤0.5Mpa。
5）高旁出口压力高。
低压旁路的保护有；1、保护开：1）汽机跳闸2）高旁阀开启2、保护关（条件任一满足）1）低旁减温水压力低。
2）凝汽器真空低。
3）凝汽器温度高。
4）热井水位高且高高。
5）低旁减温水隔离阀关。
高低压旁路在操作时要注意：1、把握投运原则：先投低压旁路，再投高压旁路；投高压旁路时，先投蒸汽后投减温水；投低压旁路时，先投减温水后投蒸汽。
2、投入高低压旁路应该稍开高低压旁路阀，对旁路管道进行暖管。
3、旁路控制升温升压时，低旁尽量开大，高旁的调节要平缓，不可大幅度操作，以免引起汽包水位的大起大落。
4、高旁的开度不可过大，控制高旁出口压力，防止再热器超压，调节高旁减温水使得再热器冷段蒸汽温度符合要求。
水泵振动最常见的原因是
水泵振动最常见的原因是水泵振动最常见的原因可以分为以下几点：1. 不平衡负载：水泵在运行过程中，如果负载分布不均匀，或者存在故障造成负载不平衡，就会导致水泵振动。
常见的情况有：管道内堵塞、流体浓度不均匀等。
2. 轴承故障：水泵轴承是水泵的重要组成部分，如果轴承损坏、缺乏充分润滑或者过紧，就会导致水泵振动。
轴承故障可能是由于强烈冲击、过热或杂质进入轴承内部等原因引起的。
3. 不良安装：水泵在安装过程中，如果操作错误、连接不当、基础不稳固等，就会引起水泵的振动。
不良安装可能导致水泵内部部件不协调、不平衡，从而造成振动。
4. 设计缺陷：水泵的设计存在一些不合理或不完善的地方，也会导致水泵振动，例如由于结构设计上的失误或流体动力学不合理造成的问题。
5. 运行条件改变：水泵的振动也可能是由于运行条件的改变而引起的，例如流量、压力或温度的突变，或者水泵运行于超出其设计范围的工况下。
6. 轴偏斜：水泵的轴与电动机的轴连接不正、轴弯曲、轴与轴套之间存在间隙等，都会导致水泵振动。
轴偏斜会增加水泵的摩擦和振动，进而影响水泵的正常运行。
7. 水泵故障：水泵本身的故障也是引起振动的常见原因，例如叶轮损坏、漏水、泵内杂质等。
针对以上原因，可以采取以下措施来减少水泵振动：1. 确保负载均衡：定期检查管道是否堵塞、流体是否均匀分布，及时清理管道，保持负载均衡。
2. 定期检查轴承：定期检查轴承是否损坏，轴承润滑状态是否良好，如有问题及时更换或加注润滑剂。
3. 改善安装条件：正确安装水泵，确保操作正确、连接紧固、基础牢固，删除振动源，减少振动传输。
4. 设计合理：在水泵设计阶段，应尽量避免设计缺陷，合理选择材料和结构，确保水泵在运行时不易产生振动。
5. 控制运行条件：控制水泵运行条件的稳定性，避免运行突变，预防或减小运行条件的改变引起的振动。
6. 检查轴偏斜：定期检查水泵轴与电动机轴的连接情况，调整轴线使其保持正确的对齐。
7. 定期维护：定期对水泵进行检查和维护，清洁叶轮、排除杂质，保证水泵的正常运行。
引起水泵振动的十大原因
一、电机1.电机结构件松动、轴承定位装置松动、铁芯硅钢片过松、轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。
2,质量偏心、转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标。
3.鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动，电机缺相、各相电源不平衡等原因也能引起振动。
4.电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。
二、基础及泵支架1.驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。
2.离心泵基础松动，或者离心泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸起泡造成基础刚度减弱，离心泵就会产生与振动相位差180°的另一个临界转速，从而使离心泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使离心泵的振幅加大。
3.基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
三、联轴器1.联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏；2.联轴器加长节偏心，将会产生偏心力；3.联轴器锥面度超差；4.联轴器静平衡或动平衡不好；5.弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能，造成联轴器不能很好地对中；6.联轴器与轴的配合间隙太大；7.联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降；8.联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。
四、叶轮1.叶轮质量偏心：叶轮制造过程中质量控制不好，比如，铸造质量、加工精度不合格；或者输送的液体带有腐蚀性，叶轮流道受到冲刷腐蚀，导致叶轮产生偏心。
2.叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。
3.使用中叶轮口环与泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间，由最初的碰撞磨损摩，逐渐变成机械摩擦磨损，这些将会加剧泵的振动。
水泵振动分析及处理
水泵振动分析及处理随着现代工业的发展，水泵已经成为了生产过程中不可或缺的一部分，而随着水泵的普及和使用范围的扩大，其故障问题也时有发生。
其中，水泵振动问题是最常见的一种故障，本文将尝试对水泵振动问题进行分析及处理。
一、水泵振动的原因在使用水泵的过程中，会出现各种各样的振动现象，根据振动的具体性质和原因，可以将水泵振动分为以下几种类型：1、轴向振动轴向振动属于一般的过度杂乱振动，在水泵的轴与支座之间及轴与密封件之间的振动频率出现的感觉效果。
该振动主要是由于旋转机构的不平衡、叶轮间隙过大、轴弯和泵的基础设计不良等原因造成的。
2、径向振动径向振动是指水泵轴与垂直轴线的振荡运动。
水泵叶轮形状的不同、动平衡的不良、轴承间隙过大以及启动和停止频繁等都可能会导致径向振动问题的发生。
3、涡流振动涡流振动是一种由于流体内部涡流、涡旋等形成的振动，其频率与在叶轮中产生的涡流相同。
涡流振动可能会导致叶轮腐蚀、弹性不足以及失重等问题的发生。
4、共振振动共振振动是由于泵、管道、支撑结构等元件相互作用而造成的振动。
当泵的输出频率与支撑结构或管道的自然振动频率相同时，将发生共振振动。
共振振动能够导致机体振动加速度增加、壳体和外壳失效、托架之间产生相对位移等问题。
二、水泵振动的处理方法为了有效地解决水泵振动问题，一般需要从以下几个方面进行处理：1、改善设备结构如果水泵的振动问题是由设备结构不良所致，可以通过优化水泵的结构和传动机构，如更换梳齿轮、增加过滤器、更换机体等来解决振动问题。
2、进行机体平衡处理对于由不平衡导致的振动问题，可以通过进行机体平衡来解决该问题。
在进行平衡时，需要注意使用合适的平衡设备，以确保平衡效果真正达到要求。
3、修整叶轮如发现叶轮的形状不够完美或存在损伤等问题，可以对叶轮进行修整或更换。
为了确保修整后的叶轮满足要求，必须严格按照设计要求进行加工和检验。
4、增加防护措施在水泵的基础和支撑结构上增加减震效果，可以有效地降低水泵振动的影响。
泵的震动原因及消除措施
调整轴承间隙
根据需要调整轴承间隙， 确保轴承运行灵活，减少 摩擦。
使用低摩擦材料
考虑使用低摩擦系数的材 料来制造轴承和密封件， 以减少摩擦。
转子弯曲或轴系不对中的解决方法
校直转子
如发现转子弯曲，使用专业设备对转子进行校直，确保转子平直 。
调整轴系对中
使用对中工具对轴系进行对中调整，确保各轴之间的位置精度符 合要求。
更换弯曲的轴或转子
如无法修复弯曲的轴或转子，需更换新的轴或转子。
轴向力过大的解决方法
调整泵的装配
检查泵的装配是否正确， 如发现轴向力过大，重新 调整泵的装配，以减少轴 向力。
使用止推轴承
在泵的端部加装止推轴承 ，以承受轴向力。
使用平衡装置
在泵的吸入侧或排出侧加 装平衡装置，如平衡鼓或 平衡盘等，以平衡轴向力 。
针对以上原因，采取了以下措施 ：对泵的旋转部分进行平衡测试 和调整；重新设计并安装底座， 采用更可靠的固定方式和材料。
4. 实施效果
经过改造和优化后，泵的震动现 象得到了有效控制，运行稳定， 没有再出现松动和泄漏的情况。
案例三：某石油企业泵的震动案例分析
1. 震动现象描述
2. 原因分析
3. 消除措施
泵的震动原因及消除措施
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目录
• 泵的震动概述 • 泵的震动原因 • 泵的震动消除措施 • 泵的震动案例分析
01
泵的震动概述
泵震动定义
泵震动是指泵在运行 过程中产生的周期性 机械振动现象。
振动的幅度和频率对 泵的性能和稳定性产 生重要影响。
震动频率与泵的转速 、叶轮数等因素有关 。
汽蚀与泵的安装高度、泵的流量和叶轮结构有关。当泵的安 装高度过高或泵的流量过小，叶轮进口处压力降低，容易产 生汽蚀现象。此外，叶轮结构不合理也会影响汽蚀的产生。
循环水泵振动大分析与处理
循环水泵振动大分析与处理循环水泵是工业生产中常用的一类水泵，常见于供水、输送油料、航空、船舶等领域。
然而，在使用中，循环水泵可能会出现振动较大的问题，影响其正常运行并带来安全隐患。
因此，为了保证循环水泵的安全稳定运行，需要对其振动大的原因进行分析，并采取相应的处理方法。
一、循环水泵振动大的原因1.不平衡原因：循环水泵转子的不平衡是导致振动的主要原因之一、当转子的质量分布不均匀时，会导致离心力的不平衡，从而引起振动。
2.轴承磨损原因：轴承在运转中会因为摩擦而磨损，当磨损严重时，会导致循环水泵的转子不稳定，产生振动。
3.机械松动原因：循环水泵在长期使用过程中，由于设备老化或者松动，往往会导致机械部件之间出现摩擦松动，从而引起振动。
4.叶轮损坏原因：循环水泵叶轮的损坏也可能是振动大的原因之一、当叶轮出现磨损、断裂或者腐蚀等情况时，会导致不平衡，从而引起振动。
二、循环水泵振动大的处理方法1.定期维护：针对循环水泵进行定期的维护和检修，包括检查轴承的润滑情况、紧固件的松动情况等。
及时发现并修复问题，可以有效减少振动。
2.平衡处理：对于循环水泵转子的不平衡问题，可以采取静、动平衡的方法进行处理。
通过在转子上增加适当的平衡块，使得转子的质量达到均匀分布，从而减少振动。
3.更换轴承：当循环水泵的轴承磨损严重时，需要进行及时更换，并确保新轴承的品质良好。
此外，还应注意正确的轴承安装和润滑。
4.加强连接点的紧固：循环水泵在运行过程中，部分螺钉和连接件可能会因为振动松动。
及时检查和紧固这些松动的连接点，能有效减少振动。
5.更换叶轮：当循环水泵的叶轮受损时，需要及时更换。
如果叶轮是可调式的，可以通过调整叶轮的角度来减少振动。
6.引入减振装置：可以在循环水泵上安装减振装置，如减震垫、减震支架等，以吸收和分散振动能量，减少振动产生。
三、循环水泵振动大的预防措施1.加强维护管理：定期对循环水泵进行维护保养，包括定期检查润滑情况、紧固件状态等，及时发现问题并进行处理。
水泵振动的原因及消除措施
水泵振动的原因及消除措施何鹰（湛江市自来水公司湛江524001）摘要：本文分析了七种导致水泵振动的原因并提出了消除的措施，对水泵运行管理有一定指导意义。
关键词：水泵振动消除措施水泵正常运行时，整个机组应当平稳，声音应当正常。
如果机组振动过大或有杂音则往往是水泵故障的先兆，必须立即停机，找出原因，排除故障。
一般说来，引起水泵振动的原因大致有以下几种：一、转子不平衡转子的平衡是由在其上各个部件（包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等）的质量平衡来达到的，由于水泵转子不平衡引起的水泵振动现象最为常见。
1、叶轮质量问题如果水泵叶轮在加工时各部分重量分布不均匀，就会使叶轮在高速运转时产生一个较大的离心力，使水泵振动或损坏，对于这种情况必须通过堆焊或车削，使叶轮各部分重量均匀。
2、泵转子和电机转子不平衡消除方法是对水泵与电机中心进行检测，看是否一致，如发现不一致时，则需找准平衡。
3、联轴器不同心联轴器的作用是把水泵轴与原动机轴联接起来一同旋转并传递扭矩，它的不同心，会引起水泵的振动。
这时往往可以发现联轴器下方的泵底座处有橡胶粉末。
在柱销或弹性联轴器中，力矩的传动是通过带有胶皮圈的柱销来实现的，它具有良好的缓冲和减振作用。
如果胶圈过大或过紧，强行就位后，不同心致使橡胶摩擦粉末下落。
如果柱销和胶皮圈制造上有误差使两轴中心发生变化，也会引起水泵振动。
原因找到后，重新找正，安装联轴器，问题可以解决。
二、泵轴弯曲泵轴是用来固定叶轮和带动叶轮旋转的。
叶轮用键固定在泵轴上，泵轴弯曲后会引起转子的不平衡和动静部分的摩擦，使水泵产生振动。
消除方法是将弯曲部位核正。
三、轴承磨损或损坏轴承为支承转动部分的重量和承受在运行中轴向力和径向力的部件，一旦损坏或其本身有质量问题，那么在运行中，就会引起水泵振动，并伴随异常响声和发热。
水泵正常运行时滑动轴承温度不能超过70℃，滚动轴承不能超过80℃，在运行过程中发现轴承温度过高就应该停机进行解体检查，如轴承内部已经磨损，此时应更换新轴承。
电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施
电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施1.电动机水泵振动的常见原因：（1）电动机和水泵的轴线不同心，即轴偏心现象：这可能是由于安装不当或轴承损坏造成的。
解决方法是重新安装，并确保轴承的良好状态。
（2）水泵叶轮不平衡：由于叶轮的制造或安装问题，可能存在叶片偏重的情况。
解决方法是重新加工或更换叶轮。
（3）水泵轴旋转不平稳：主要由于轴承磨损或损坏导致的。
解决方法是更换轴承，确保轴的稳定性。
（4）输水管道或泵房的固定不牢：如果管道或泵房的支架不稳固，会导致振动。
解决方法是加强固定，确保其稳定性。
2.泵房振动的常见原因：（1）地基不稳或地基沉降：地基不稳或沉降会导致泵房整体产生震动。
解决方法是加固地基或进行地基处理。
（2）泵房结构松动或脱落：如果泵房的结构件松动或脱落，会引起振动。
解决方法是进行维修和加固，确保结构的牢固性。
（3）管道布置不合理：管道布置不当会导致液体在流动过程中产生较大的阻力，从而引起振动。
解决方法是合理布置管道，减少阻力。
（4）泵房内设备不平衡：如果泵房内的设备存在不平衡，如水泵的扇叶偏重等，会导致振动。
解决方法是进行设备平衡调整或更换。
3.消除措施：（1）加强安装：在安装过程中，确保电动机和水泵轴线同心，避免偏心现象的出现。
（2）轴承维护：定期检查轴承的状况，如发现磨损或损坏，及时更换。
（3）叶轮加工：确保叶轮的平衡性，如有需要，进行加工或更换。
（4）加强固定：对输水管道和泵房进行牢固的支撑和固定，避免振动产生。
（5）地基处理：对于地基不稳或有沉降现象的泵房，进行加固和处理，确保地基的稳定性。
（6）维修和加固：对于松动或脱落的泵房结构件，进行维修和加固，保证结构的牢固性。
（7）合理布置管道：根据实际情况，进行合理布置管道，减少液体在流动过程中的阻力。
（8）设备平衡调整：对于不平衡的设备，进行平衡调整或更换，确保设备的平稳运行。
综上所述，电动机水泵振动的常见原因主要涉及轴偏心、叶轮不平衡、轴旋转不平稳和管道固定等问题。
给水泵振动分析及处理措施
给水泵振动分析及处理措施水泵的振动分析和处理措施是水泵运行过程中非常重要的一项工作，振动问题的存在会影响水泵的正常运行，甚至会引起设备设施的损坏。
下面将介绍水泵振动的原因和处理措施。
一、水泵振动的原因1.动平衡不良：水泵的动平衡不良是导致振动问题的主要原因之一、动平衡失调会导致转子的旋转中心和质量中心偏离，从而引起振动。
2.设备老化：随着设备的使用年限增加，水泵的部件会磨损，导致设备的结构变形，从而引起振动问题。
3.安装不规范：水泵的安装不规范会导致设备的安装不稳定，进而引起振动问题。
4.介质不均匀：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀的物质，如固体颗粒或气体泡沫，都会引起水泵的振动。
5.设备质量问题：水泵的制造质量问题也是引起振动的原因之一，如轴承的质量不达标、叶轮的加工精度不够等。
二、水泵振动的处理措施1.动平衡校正：对水泵进行动平衡校正是解决水泵振动问题的首要措施。
通过在转子上加重物或切除物来调整质量分布，使转子的质量中心与旋转中心重合，从而达到动平衡的目的。
2.设备维护：定期对水泵设备进行维护保养，包括清洗设备、检查轴承润滑情况、检查紧固件等，以确保设备运行的稳定性和正常性。
3.安装规范：在安装水泵时，应遵循相关的安装规范，如采取合适的基础、固定设备的支架、正确安装联轴器等，以保证设备的安装稳定性。
4.介质处理：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀物质，应采取相应的处理方法，如安装过滤器、排气系统等，以减少介质的不均匀对水泵的影响。
5.设备质量控制：在水泵制造过程中，应加强质量控制，确保设备的零件加工精度和质量达到标准要求，特别是轴承、叶轮等关键部件的质量。
三、水泵振动分析和处理的步骤1.振动观测：在水泵运行时，使用专业的振动测量仪器对水泵的振动情况进行观测和记录，包括振动的幅度、频率等信息。
2.分析振动原因：通过对振动数据的分析，找出引起水泵振动的原因，如动平衡不良、设备老化等。
3.制定振动处理方案：根据振动分析结果，制定相应的处理方案，如进行动平衡校正、设备维护等。
水泵振动常见原因
外 缘 运动 ， 就 象 用一 根 绳 子 拉着 石 块 做 圆周 运 动 ， 如果 速 度 太 快， 绳 子 将 会断 开 ， 石 块 将 会飞 出 .这 个 就是 所 谓 的 离心 。 二 、离心泵的工作原理；在泵内充满水的情况下，叶轮旋转时产生离心力。叶轮槽道中的 水在离心力的作用下甩向四周外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进汽管 内压力，水就在这个压差的作用下由吸水池流入叶轮.这样水泵就可以不断地吸水不断地供 水了。
水泵振动常见原因 及消除措施
摘要
振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。振动超标的危害主要有:振动造成泵 机组不能正常运行;引发电机和管路的振动，造成机毁人伤;造成轴承等零部件的损坏等等。 泵振动的诱因包括机械的、水力的和电力的原因。
很多振动可以通过提高设计和安装质量，提高操作水平，加强日常维护，才能保证泵零 部件结构尺寸、精度与泵的无过载性能等水力特性相适应;保证泵的实际运行工况点与泵的 设计工况点吻合;保证加工精度与设计精度的一致性;保证零部件安装质量与其运行要求的 一致性;保证检修质量与零部件磨损规律的一致性，可以减轻泵的振动。就针对循环水泵 P-503 泵、立式离心泵做个实例分析。 关键词: 振动,危害,诱因,维护
这就促进了泵也向大流量、高扬程、高效率、、高转数及自动化等方向发展。泵的安全、经
济运行对生产起着极为重要的作用。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体， 使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等， 也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸 程、扬程、轴功率、水功率、效率等。
1.2 水泵及泵房振动的主要原因及消除措施 水泵的分类有许多，按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水
消除水泵振动的技术措施
消除水泵振动的技术措施在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。
因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。
当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。
有些措施比较简单，有些措施相当复杂。
若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。
以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。
1、电动机振动常见原因及消除措施1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。
消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。
消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。
消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。
消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。
消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。
消除措施：检查并修理转子笼条或端环。
2、水泵振动常见原因及消除措施1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。
消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。
消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。
消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。
消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。
消除措施：加固基储拧紧地脚螺丝。
6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。
水泵检修职业技能鉴定题库(技师)第010套
水泵检修职业技能鉴定题库（技师）第010套一、选择题【1】水泵振动最常见的原因是（ B ）引起的。
A．汽蚀B．转子质量不平衡C．转子的临界转速D．平衡盘设计不良。
'【2】给水泵在最小流量时会引起再循环管道振动，并发出刺耳的噪声，其原因之一是（ C ）。
A．管道中弯头较多，柔性大，增加了介质对管道的激扰B．水冲击造成振动C．固定支架及限位支架少D．介质扰动，剧烈的紊流引起的振动【3】给水泵在解体拆卸螺栓前，工作负责人必须先检查（ C ）,如确已关严，再将泵体放水门打开放尽存水，这样可防止拆卸螺栓后有压力水喷出伤人。
A．润滑油管阀门B．密封水门C．进出口阀门D．出口阀门【4】凝汽器在正常运行中，凝汽器的真空（ A ）凝结水泵入口的真空。
A．大于B．小于C．等于D．小于等于【5】浇注轴瓦乌金时，其中瓦胎加热温度应在（ C ）左右。
A．200-220°CB．220~240℃C．250~270°CD．280~300°C【6】用火焰校直法对阀杆进行校直时，一般加热带宽度接近阀杆的直径，长度为直径的（ B ）倍。
A．1.2~1.5B．2~2.5C．3~3.5D．5~6【7】轴承油膜的最小厚度是随轴承负荷的减少而（ B ）。
A．减少B．增加C．保持不变D．与负荷无关【8】用相对相位法找转子动平衡，在启动转子时，要把转子稳定在（ D ）转速下方可进行。
A．共振B．额定C．50%额定D．平衡【9】对不合格产品，为使其满足规定的要求，所采取的措施是（ B ）。
A．返修B．返工C．特许、让步D．纠正措施【10】给水泵总装配完毕，为确定转子在静子内的中心位置，抬轴试验规定，当转子静挠度在0.20mm以上时，上抬起量为总抬起量的45%,其目的是保持（ B ）。
A．转子与静子几何中心相同B．转子比静子中心略高C．转子比静子中心略低D．忽略转子的静挠度【11】造成火力发电厂效率低的主要原因是（ B ）。
水泵振动原因及对策
水泵振动原因及对策一、水泵振动的原因引起水泵振动的原因很多，也很复杂，大致可分为三种情况：1.1机械原因引起的振动1.1.1水泵叶轮或电动机转子质量分布不均水泵叶轮或电动机转子质量分布不均，叶轮叶片的厚薄不匀，或者叶轮前后板有局部地方厚薄不一致。
这种叶轮旋转起来就会对整个泵体产生周期性激振力，使泵体产生强迫振动此外这种叶轮旋转起来会前后晃动，使水泵轴承受到侧向力，加速了轴承的磨损。
1.1.2水泵轴与电机轴不在一条直线上如果水泵轴与电机轴不同心接合面不平行度达不到要求（机械加工精度差或安装不合要求）就会使联轴器间隙随轴旋转而忽大忽小，因而发生和质量不平衡一样的周期性强迫振动，其频率和转速成倍数关系，振幅随泵轴与电动机偏心距大小而定。
1.1.3联轴器螺栓间距不良联轴器螺栓间距精度误差造成只有一部分螺栓传递扭矩，这部分螺栓受力大，因而产生不平衡的力作用在轴上，与上述两种情况一样产生周期性强迫振动。
其频率与转速成倍数关系，若法兰形联轴器橡皮圈配合不均匀也会产生性质完全相同的振动。
1.1.4轴的临界转速当泵轴转速逐渐增加并接近泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈地振动起来，转速高于或低于这一转速时，泵就能平稳地工作，通常把泵发生共振时的转速称为临界转速n c。
泵的临界转速有好几个，这些转速由低到高分为第一临界转速n c1、第二临界转速n c2等等。
泵的工作转速不能与临界转速相重合、相接近或成倍数，否则将发生共振而使泵遭到破。
泵的工作转速低于第一临界转速的轴为刚性轴，高于第一临界转速的轴为柔性轴，过去许多泵采用刚性轴，现在随着泵的尺寸的增加或采用多级泵，泵的工作转速经常高于第一临界转速n c1,一般柔性轴工作转速必须满足1.3n c1<n<0.7n c2的关系。
1.1.5由摩擦引起的振动由于某种原因泵轴弯曲时，转动部分与衬套或轴瓦接触，接触点的摩擦力对轴有阻碍作用，作用方向与轴旋转方向相反，有时使轴偏转而产生振动。
电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施
电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施在电动机驱动的离心水泵和泵房内，经常出现振动问题，尤其是长期运转后，这种情况会更加明显。
振动对机器设备的正常工作和生产带来了很多不利影响，因此，解决电动机水泵及泵房振动问题十分重要。
本文将介绍电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。
常见原因1. 设备部分失衡设备不平衡是一种最常见的振动原因。
当机器设备旋转时，如果存在某些部分偏离原来的平衡位置，将导致机器设备受到不均匀的离心力，进而引起振动。
例如，由于转子、飞轮或其他部件曲率半径的不同，减震器穴的圆度和平行度，加工工艺误差等原因，都可能导致失衡问题。
2. 设备不良安装不良的安装是机器设备振动的另一个常见原因。
例如，设备的基础在施工时没有做好，设备的安装方向和位置不正确，安装螺栓松动或缺失等原因都会导致振动问题。
3. 轴承过度磨损电动机水泵及泵房振动问题的另一原因是轴承过度磨损。
当轴承出现磨损时，它会引起设备的不稳定性并产生振动。
轴承的摩擦系数随着时间推移而增加，使得设备的振动会更加明显。
此外，缺乏润滑油、油的污染、使用不当等原因也会导致轴承过度磨损，进而影响设备的正常运行。
4. 齿轮箱故障传动齿轮箱通常是机器设备振动的主要原因之一。
如果传动齿轮箱出现故障，例如齿轮严重磨损，防尘套损坏，密封不良等，都会导致振动问题。
通常，齿轮箱问题的处理非常复杂，需要协调多个因素的考虑。
5. 噪声和压力脉动机器设备噪声和压力脉动也会引起电动机水泵及泵房振动。
在某些情况下，噪声和压力脉动可以使设备的振动在不稳定情况下运行。
这些情况通常与气动效应有关，例如空气的流动引起的种种问题。
此外，气体或液体在机器设备中的动态和静态平衡，也会引起噪声和压力脉动导致振动问题。
消除措施1. 设计和制造为了避免设备失衡，设计和制造中应该采用更加精确的加工工艺和高品质的各种配件，并切实保证零配件的精度达到要求。
2. 安装和校正在设备安装和调校时，应该确保设备的准确度、紧固度和安装方向与位置的正确性。
大型卧式循环水泵振动大原因分析及处理方法探究
大型卧式循环水泵振动大原因分析及处理方法探究
1.设计不合理：循环水泵的设计参数不合理，例如转子重心偏离轴线、翼片数过少等，会导致不平衡振动，进而引起循环水泵振动大。
处理方法：重新设计循环水泵的转子结构，使其转子重心偏心量降至
最小，增加翼片数，使循环水泵在运行时转子平衡，减小振动。
2.装配不当：循环水泵在安装时没有按照规范进行装配，例如叶轮与
轴的配合间隙不合适、轴的垂直度不符合要求等，这些问题会导致循环水
泵在运行时振动较大。
处理方法：在安装循环水泵时，按照规范进行装配，确保叶轮与轴的
配合间隙合适，轴的垂直度满足要求，减小振动。
3.轴承故障：循环水泵的轴承在使用过程中可能发生损坏，例如轴承
磨损、松动等，这会导致循环水泵振动加剧。
处理方法：定期检查循环水泵的轴承状况，及时更换磨损的轴承，修
复松动轴承，并加强轴承的润滑和保养，减小振动。
4.轴的弯曲：循环水泵的轴可能会出现弯曲，主要原因是受到外力或
长期加载等影响，这会导致循环水泵振动增大。
处理方法：如果发现循环水泵的轴有弯曲现象，应及时更换新轴，并
确保轴的质量可靠，减小振动。
5.水力不平衡：循环水泵工作时，如果进出口管道水力不平衡，会导
致循环水泵受到不均匀的振动力，在运行时会振动加剧。
处理方法：优化进出口管道的设计，使得水力平衡，减小循环水泵受
到的振动力，减小振动。
总结起来，处理大型卧式循环水泵振动大问题的方法主要有：重新设计循环水泵的转子结构、按照规范进行装配、定期检查和维护轴承、更换弯曲的轴、优化进出口管道的设计等。
通过采取这些措施，可以减小大型卧式循环水泵的振动，提高其稳定性和工作效率。
水泵振动原因及预防
水泵振动原因及预防摘要：水泵振动给泵组安全稳定运行带来危害，轻者损坏水泵，重者震裂机组造成人员伤亡，因此应重视对水泵振动的控制，防止水泵振动超标。
从设计、制造、施工、运行等环节论述了水泵振动超标产生的原因，并提出了预防措施，以期为相关人员提供借鉴。
关键词：水泵；振动；原因；措施引言水泵是工业领域的重要设备，影响供排水系统的安全运行。
目前，叶片式水泵的应用最为广泛，叶片式水泵按照工作原理的不同，可分为离心泵、轴流泵、混流泵等。
叶片式水泵主要是通过叶轮的高速旋转，将电能转化为水流的势能和动能，而机械转动不可避免地带来泵组的振动。
重视对水泵振动的控制，防止水泵振动超标十分重要。
造成水泵产生振动的原因主要有电气、机械、水力等方面，导致水泵振动产生的责任主体主要有制造、设计、施工、运行等环节。
一、水泵振动的主要原因在水泵的设计、生产、安装及实际运行过程中，引起离心泵振动的原因很多，根据其特点和生产工艺，主要有以下四个方面。
1.设计本身存在缺陷大功率的离心泵在设计上的缺陷会导致振动，如泵体的刚性不够，不能承受高速旋转造成的负荷。
对叶轮叶片的物理构造考虑不充分、对叶轮的动静平衡要求不严格、轴承座结构不佳、基础板不够结实牢靠等，都会引起水泵的振动。
2.生产制造质量粗糙生产提供方生产的水泵质量不高会导致泵体在运行过程中加速老化，泵体内部的连接部分精细度不高导致泵体同轴度出现细微偏差，叶轮轴体质量差等都会引起水泵振动。
3.装载和安装在离心泵的安装过程中，基础板未找平找正、水泵轴和电动机轴未达到同轴度要求、管道配备和应力变形不合理、底角螺栓安装不牢靠、基础性刚度差等都会引起水泵振动。
4.运行管理前池水位过低导致水泵出水量少、转速不足；水泵的密封性不好有空气进入；水泵运行过程中每隔 2 h 检查工作的质量不高。
二、水泵管路及基础设计对于大型水泵而言，由于水量大、各个结构尺寸大，管路、阀门、水流流态等对系统的影响较大，其设计与小型水泵的差异较大，若设计单位经验不足或考虑不周，容易造成设计缺陷，导致水泵振动。
锅炉给水泵振动的原因
锅炉给水泵振动的原因以锅炉给水泵振动的原因为题，我们将探讨锅炉给水泵振动的可能原因。
一、水泵本身的问题1. 水泵不平衡：水泵内部的叶轮、轴承或轴线不平衡，会导致水泵振动。
可能的原因有：制造过程中的误差、长时间使用造成的磨损等。
2. 叶轮脱落：水泵中的叶轮可能由于制造质量问题或长时间使用导致脱落，造成水泵振动。
3. 轴承故障：水泵轴承如果磨损或损坏，会导致水泵振动。
二、水泵与管道连接问题1. 泵与管道不平行：如果水泵与管道的连接不平行，会导致水泵振动。
这可能是由于安装不当或管道变形引起的。
2. 泵与管道固定不牢：如果水泵与管道之间的固定不牢，会导致水泵振动。
可能的原因有：固定螺栓松动或断裂、支架损坏等。
三、进水系统问题1. 进水管道堵塞：如果进水管道中有堵塞物，会导致水泵振动。
堵塞物可能是水垢、污物等，需要定期进行清理和维护。
2. 进水压力不稳定：如果进水系统的压力不稳定，会导致水泵振动。
可能的原因有：进水阀门不正常、进水管道过小等。
四、出水系统问题1. 出水管道堵塞：如果出水管道中有堵塞物，会导致水泵振动。
堵塞物可能是水垢、污物等，需要定期进行清理和维护。
2. 出水阀门不正常：如果出水阀门不正常，会导致水泵振动。
可能的原因有：阀门关闭不严、阀门内部故障等。
五、其他因素1. 水泵安装不当：如果水泵的安装不正确，会导致水泵振动。
安装时需要注意水泵的平衡、水平度等。
2. 水泵电机故障：水泵的电机如果发生故障，例如绕组短路、电机轴承损坏等，会导致水泵振动。
在实际运行中，我们需要定期检查水泵的运行情况，特别是注意水泵是否有振动现象。
一旦发现水泵振动，需要及时排查问题，找出原因并进行修复。
定期维护和保养水泵，保证其正常运行，可以减少水泵振动的发生。
总结起来，锅炉给水泵振动的原因可能包括水泵本身的问题、水泵与管道连接问题、进水系统问题、出水系统问题以及其他因素。
我们需要注意定期维护和保养水泵，及时解决问题，以确保锅炉给水泵的正常运行。
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水泵振动常见原因及消除措施摘要振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。
振动超标的危害主要有:振动造成泵机组不能正常运行;引发电机和管路的振动，造成机毁人伤;造成轴承等零部件的损坏等等。
泵振动的诱因包括机械的、水力的和电力的原因。
很多振动可以通过提高设计和安装质量，提高操作水平，加强日常维护，才能保证泵零部件结构尺寸、精度与泵的无过载性能等水力特性相适应;保证泵的实际运行工况点与泵的设计工况点吻合;保证加工精度与设计精度的一致性;保证零部件安装质量与其运行要求的一致性;保证检修质量与零部件磨损规律的一致性，可以减轻泵的振动。
就针对循环水泵P-503泵、立式离心泵做个实例分析。
关键词: 振动,危害,诱因,维护CAUSE OF VIBRATION OF WATERPUMP UNIT AND MEASURES TOELIMINATE THE VIBRATIONABSTRACTVibration is the evaluation of pumping unit running reliability is an important index. Vibration exceed the standard of harm are: vibration of the pump unit can not operate normally; triggered motor and piping vibration machine, causing injuries caused by damage of the parts; bearing; the connection component loosening, Vibration pump triggers include mechanical hydraulic and electric power cause.A lot of vibration can be achieved by improving design and installation quality, improve the operation level, strengthening daily maintenance, to ensure the pump size parts, precision and not overload the pump performance hydraulic characteristics such as suit; ensure the pump operating point and the pump design point anastomosis; ensuring the processing precision and accuracy of the design to ensure consistency; parts installation quality and operation requirements; ensure maintenance quality and component wear rules of consistency, can reduce the vibration of the pump. For the circulating water pump P-503 pump, vertical centrifugal pump as an example, a case analysis.KEY WORDS；vibration，harm ，triggers，maintenance目录摘要ABSTRACT 第一章水泵的简介1.1 水泵1.2水泵及泵房振动的主要原因及消除措施第二章离心泵2.1 离心泵的基础知识2.2 离心泵的主要部件及作用2.3离心泵的基本构造及振动原因2.4泵振动原因的分析及消除措施第三章轴流泵3.1轴流泵的概念3.2轴流泵的工作原理及振动原因分析3.3混流泵振动的原因第四章循环水泵P-503振动大处理方案4.1 循环水泵P-503简介4.2 产生振动的原因4.3 针对原因采取以下相应的处理方法第五章立式水泵28SLA-10的振动原因及改造基本方法5.1水泵改造5.2改造结果第六章水泵的改进方向6.1自吸式离心泵的现状和发展方向6.2多级泵的发展方向水泵振动常见原因及消除措施第一章水泵简介1.1 水泵泵是用来提高流体能量的一种机械,属于流体机械。
担负着连续输送各种流体的任务。
20世纪初离心式泵取得了有效的发展,广泛应用到农业、工业等国民经济的各个部门。
特别是随着电力事业的发展、火力发电厂中广泛地采用了大容量、高参数的锅炉和汽轮机设备。
这就促进了泵也向大流量、高扬程、高效率、、高转数及自动化等方向发展。
泵的安全、经济运行对生产起着极为重要的作用。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等。
1.2水泵及泵房振动的主要原因及消除措施水泵的分类有许多，按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等；按使用部门分有农业用泵、工作用泵和特殊用泵等；按工作原理分有磁力泵、齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵、射流泵、容积泵、链条泵、电磁泵、液环泵；按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，又分为离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。
因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。
1、轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。
消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2、定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。
消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3、转子不能停在任意位臵或动力不平衡。
消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4、轴向松动：螺丝松动或安装不良。
消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5、基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。
消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
6、三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。
消除措施：检查并修理转子笼条或端环。
7、进水管道固定不牢或引起共振。
消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
8、拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。
消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
9、机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。
消除措施：优化开机和停机顺序。
第二章离心泵2.1 离心泵的基础知识一、离心原理离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。
但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
二、离心泵的工作原理；在泵内充满水的情况下，叶轮旋转时产生离心力。
叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向四周外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进汽管内压力，水就在这个压差的作用下由吸水池流入叶轮.这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
2.2 离心泵的主要部件及作用1、叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时，流速非常高。
2、泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装臵。
3、液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
气缚现象：当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。
从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。
这一步操作称为灌泵。
为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位臵低于槽内液面，则启动时无需灌泵。
4、叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。
导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。
这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。
5、后盖板上的平衡孔消除轴向推力。
离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。
这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。
平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。
但由此也会此起泵效率的降低。
6、轴封装臵保证离心泵正常、高效运转。
离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。
严重时流量为零——气缚。
通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。
吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。
2.3离心泵的基本构造及振动原因离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。