地膜车间产品检测记录表
高岭土抽查样检记录
高岭土抽查样检记录日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XX地区质检局抽样单位：XX高岭土有限公司一、抽样信息：1.抽样原因：根据相关法规和标准，对高岭土产品进行质量抽查。
2.抽样地点：XX高岭土有限公司生产车间。
3.抽样数量：从该公司生产的高岭土产品中随机抽样10份。
4.样品标识：每个袋子内都有独立编号，并在抽样过程中进行记录。
二、样品检验：1.外观检验：a.检验项目：样品外观是否干燥、颜色均匀，并无异物。
b.检验结果：全部样品外观符合要求，未见明显异物。
2.含水率检验：a.检验项目：样品中含水率的测定。
b.检验方法：采用干燥法进行含水率检测。
c.检验结果：见附表13.粒度分析：a.检验项目：样品粒度分布的检验。
b.检验方法：采用激光粒度分析仪进行检测。
c.检验结果：见附表24.化学成分：a.检验项目：样品中主要化学成分的含量。
b.检验方法：采用ICP-OES进行分析。
c.检验结果：见附表3三、检验结论：1.外观检验：样品外观均符合要求，无明显异常。
2.含水率检验：样品含水率均在合理范围内，符合标准要求。
3.粒度分析：样品粒度分布符合要求，无明显异常。
4.化学成分：样品中主要化学成分含量符合标准要求。
四、结论与建议：根据抽查样品的检验结果，XX高岭土有限公司所生产的高岭土产品质量各项指标均符合要求，符合相关法规和标准的要求。
建议继续保持良好的生产工艺和质量管理措施，确保产品质量的稳定性和可靠性。
附表1：样品含水率检验结果样品编号含水率（%）SAMPLE018.2SAMPLE027.9SAMPLE038.0SAMPLE048.1SAMPLE058.3SAMPLE068.5SAMPLE078.2SAMPLE088.4SAMPLE097.8SAMPLE108.0附表2：样品粒度分析结果样品编号D10（μm）D50（μm）D90（μm）SAMPLE015.612.725.8SAMPLE025.412.526.1SAMPLE035.812.325.7SAMPLE045.512.625.9SAMPLE055.712.826.2SAMPLE065.912.425.6SAMPLE075.612.525.9SAMPLE085.712.726.1SAMPLE095.812.626.0SAMPLE105.512.325.8附表3：样品化学成分检验结果样品编号SiO2（%）Al2O3（%）Fe2O3（%）CaO（%）MgO（%）SAMPLE0151.232.10.52.30.9SAMPLE0250.832.50.62.50.8SAMPLE0351.032.30.72.11.0SAMPLE0451.432.20.62.41.1SAMPLE0550.932.40.52.20.9SAMPLE0651.132.10.72.30.8SAMPLE0750.832.30.62.11.0SAMPLE0851.232.50.52.50.9SAMPLE0951.432.20.72.41.1SAMPLE1050.932.40.52.20.9以上是本次抽查样品的检验记录和结果，供参考。
劳动防护用品进行检验记录
劳动防护用品进行检验记录检验记录日期：2022年10月10日地点：XX劳动防护用品检验中心检验员：XXX一、检验目的本次检验旨在对劳动防护用品进行全面的检验，以确保其符合相关国家标准和安全要求，为工作场所的劳动者提供安全有效的保护。
二、检验范围本次检验主要包括以下劳动防护用品：1. 头部防护用品：安全帽2. 眼部防护用品：防护眼镜、面具3. 呼吸道防护用品：防尘口罩、防毒面具4. 手部防护用品：防护手套5. 脚部防护用品：防静电鞋、安全鞋三、检验方法1. 外观检验：对劳动防护用品的外观进行检查，确认是否有变形、磨损、裂纹等问题。
2. 功能检验：对劳动防护用品的功能进行检验，如安全帽的耐冲击性能、防护眼镜的光学性能、防尘口罩的过滤效果等。
3. 材料检验：对劳动防护用品的材料进行检验，确认是否符合国家标准和安全要求。
4. 尺寸测量：对劳动防护用品的尺寸进行测量，确保其符合工作人员的实际需求。
5. 标识检验：对劳动防护用品上的标识进行检验，确认是否齐全、清晰可见。
四、检验结果经过本次检验，对各类劳动防护用品进行了全面的检查和测试，所有样品均符合国家标准和安全要求。
具体结果如下：1. 头部防护用品：- 安全帽：外观完好，无明显磨损和损坏。
经冲击测试，耐冲击性能符合标准要求。
2. 眼部防护用品：- 防护眼镜：外观无明显瑕疵，透光性良好。
经光学性能测试，满足防护要求。
- 面具：外观完好，无裂纹和变形现象。
3. 呼吸道防护用品：- 防尘口罩：过滤效果良好，能有效阻挡灰尘和颗粒物的进入。
- 防毒面具：能有效过滤有害气体和颗粒物，符合防护要求。
4. 手部防护用品：- 防护手套：材质优良，无明显破损和老化。
经尺寸测量，合适工作人员需求。
5. 脚部防护用品：- 防静电鞋：材质优良，电阻值符合标准要求。
- 安全鞋：外观完好，鞋底耐磨性能良好。
五、结论与建议本次检验结果表明，所检劳动防护用品均符合国家标准和安全要求，能够为工作场所的劳动者提供有效的防护。
覆膜过程控制检查表
7.覆膜位置
8.覆膜牢度
覆膜表面无气泡、无雪花麻点 每板 9.气泡、雪花麻点 一次 起雾现象 10.皱膜 11.皱纸 12.起膜 13.异物杂质 14.擦伤、划伤 15.脏点 16.搭边 17.印痕、暗痕 1.膜品类 2.膜材质 无皱膜 无皱纸 覆膜纸张横向和纵向分别正反 180°对折3次不起膜 纸膜贴合面无异物杂质 纸张表面和膜表面都没有擦伤 、划伤 纸张背面和表面无脏点、污渍 搭边准确一致，控制在3-5mm 表面无印痕、暗痕 膜的品类符合工单要求 膜材质符合工单要求
3.膜厚度
膜厚度符合工单要求
4.电晕面 5.膜宽 6.膜质量 7.保质期
电晕面符合工单要求 膜厚度符合工单要求 无缺胶、膜无皱折、无擦伤 使用的膜没有超出保质期
每次 换膜 时一 次
备注：覆膜时以上内容机长必须亲自核对并确认。当覆膜条件和机台材料的参数有改变时，机台人员 要重新进行试验和检测产品质量，杜绝质量事故隐患。
覆膜过程控制检查记录表
日期：
施工单号： 检查项目
1.工艺流程
产品名称： 检查要
生产机台： 检查人
检查结果/纠正措施
查看流程标牌确认前工序已完 成 2.工序间隔周期 印刷下机时间已超过12小时 3.反纸 4.掉头纸 5.破纸 6.喷粉杂质 来料无反纸，覆膜无反纸 来料无掉头纸，覆膜无掉头纸 来料无破损纸，覆膜无破损纸 纸张表面无喷粉堆积、无异物 杂质。 覆膜位置准确，无缺膜、无出 膜超边，纸箱糊盒位舌边部位 膜边刚好在覆膜定位线上，舌 边覆膜部分5-8mm；手提袋上 折口腰带需覆到膜。 撕开纸膜贴合面能将纸张表面 3500 油墨拉下粘在膜上，封箱胶带 张以 粘拉膜边不起膜、不破损。 内或
地膜检验报告模板
地膜检验报告模板1. 检验单位检验单位名称：_____________检验单位地址：_____________联系电话：_____________2. 检验目的本次检验的目的是对甲方提供的地膜样品进行质量检验，以评估其是否符合相关标准和要求。
3. 检验对象本次检验的对象为甲方提供的地膜样品，样品数量为_________。
样品来源：_____________规格型号：_____________批号/生产日期：_____________4. 检验方法本次检验采用以下方法：4.1 外观检验对样品进行外观检查，包括地膜的平整度、表面是否有明显的划痕、凹凸不平、气泡、霉菌等等。
4.2 力学性能测试对样品进行力学性能测试，包括地膜的拉伸强度、断裂扩展率、翻边试验等。
4.3 物理性能测试对样品进行物理性能测试，包括地膜的厚度、重量、透光性等。
5. 检验结果5.1 外观检验地膜的平整度和表面没有明显的划痕、凹凸不平、气泡、霉菌等瑕疵。
5.2 力学性能测试样品的拉伸强度为_________，断裂扩展率为_________，翻边试验为_________。
5.3 物理性能测试样品的厚度为_________，重量为_________，透光性为_________。
6. 检验结论根据以上检验结果并对比相关标准和要求，可得出以下结论：本次检验的地膜样品符合相关标准和要求，可以作为使用材料。
7. 备注本检验报告仅针对甲方提供的地膜样品进行检验评估，仅供参考。
8. 签字确认检验单位负责人（签字）：_____________日期：_____________。
土壤试验筛校验记录表
附录I－061土壤试验筛校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－059种土壤密度计校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－001光电式液、塑限测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－002电动击实仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－005土CBR试验用试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－008振筛机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－007砂、石标准筛校验记录（普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－007砂、石标准筛校验记录（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－009压碎指标值测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－010集料针状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－011集料片状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－015水泥负压筛析仪校验记录校验周期： 设备编号： 下次校验日期：水泥沸煮箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：维卡仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－018雷氏夹校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－019雷氏夹膨胀测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－020水泥透气比表面积仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－021水泥胶砂试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－022水泥抗压夹具校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－023恒温恒湿养护箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－024标准稠度与凝结时间测定仪校验方法校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－033电热干燥箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-1容量筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-2玻璃仪器校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－036砂浆拌合机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－030砂浆稠度仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－031三联式砂浆试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－035砼标准养护室校验记录附录I－026-1砼抗渗仪校验记录附录I－028砼震动台校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－029砼坍落度筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－034混凝土抗折、抗压试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－048钢筋标距仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－049环刀校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－050灌砂筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－051弯沉测定仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－052动力触探（标贯）仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－065三米直尺自校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－066金属弯曲冲头自校记录表校验周期：设备编号：下次校验日期：。
吹膜产品首件检查记录表
客户名称：产品料号：
宽度检查一次
宽度检查二次左侧厚度检查一次左侧厚度检查二次右侧厚度检查一次右侧厚度检查二次晶点/颗粒检查褶皱检查压伤检查水波纹检查
脏污检查色差检查拉丝检查破损检查颜色检查其他
原物料件使用项目
品名主料
辅料色母抗静电剂防锈剂金属材料
模温时段设置
表单编号：QR7.5-13
尺寸/厚度检查
外观检查
原物料检查
三段温度：
三段温度：
早
中
晚
外观检查判定
□OK □NG
检查人员： 审核： IPQC确认：
模温设定标准
一段温度：
一段温度：一段温度：二段温度：二段温度：二段温度：重点参数
三段温度：
批号5
□符合 □不符合□符合 □不符合□符合 □不符合
批号1批号2批号3批号4□符合 □不符合□符合 □不符合□符合 □不符合□符合 □不符合□符合 □不符合□符合 □不符合尺寸/厚度检查判定
□OK □NG
吹膜首件检查记录表
机台No.：班别：□白班 □夜班日期：宽度规格：
厚度规格：
颜色：。
生产车间检查记录表
生产用水水质检查记录编号：JS/QS-S001-1-A/0-2005生产车间消毒液有效氯检查记录编号：JS/QS-S008-1-A/O-2005 年月日试剂配置记录表编号：JS/QS-Q019-5-001-A/O-2005微生物培养箱检查记录编号：JS/QS-Q020-2-001-A/O-2005无菌室环境检查记录表编号：JS/QS-S002-3-A/O-2005表面样品检测记录编号：JS/QS-Q019-2-001-A/O-2005审核：原料进厂检验记录表编号： JS/QS-Q015-1-003-A/O-2005审核：原（辅）料检验报告单编号：JS/QS-Q015-1-002-A/O-2005 年月日制表：审核：检验报告编号：检验人：审核：仪器损坏登记表编号：JS/QS-Q020-1-002-A/O-2005感官、理化检测原始记录编号：JS/QS-Q019-1-002-A/O-2005审核：检验通知单编号： JS/QS-Q015-1-001-A/O-2005 知会人：通知人：年月日检验通知单编号：知会人：通知人：年月日成品出厂检验单编号：JS/QS-Q019-6-001-A/O-2005 年月日制表：审核：产品标示单编号：JS/QS-Q017-1-A/O-2005合格证产品名称：不合格品单编号：JS/QS-Q022-1-A/0-2005报废单编号：JS/QS-Q022-2-A/0-2005让步同意单编号：JS/QS-Q022-3-A/0-2005不合格品处理记录表编号：JS/QS-Q022-4-A/O-2005审核：硬化室温湿度记录表编号：JS/QS-Q018-2-001-A/0-2005彭化加工记录表编号：JS/QS-Q018-1-003-A/0-2005 班次：切片加工记录表编号：JS/QS—Q018-1-004-A/0--2005 班次：计量加工记录表编号：JS/QS—Q018-1-005-A/0--2005 班次：成品检验报告单编号：JS/QS-Q019-4-002-A/O-2005样品名称：检验日期：审核：检验人：报告日期：原材料检验报告单样品名称：样品来源：采样日期：数量：生产批号：报告日期：二次包装记录表编号：JS/QS-Q018-1-006-A/0-2005 班次：内包装材料以及包装工具的消毒记录编号：JS/QS-S005-2--A/O-2005加工过程中人员出入车间记录编号：JS/QS-S004-2--A/O-2005 日期：班次：（员出入车间2小时超过3次，查询缘故。
工厂环境检查情况记录表
检查日期: 检查人:
检查项目
是否合格
说明
验证
1、厂区外地面干净,无积水
2、厂房周围(6m)无杂草、杂物堆放整齐
3、垃ห้องสมุดไป่ตู้箱清洁、清理及时
4、厕所清洁、无明显异味
5、外围防蝇、防虫设施处于正常使用状态
6、门和出入口防虫，鼠害设施处于正常使用状态，门窗密封性能良好
7、外墙坚固，无裂缝或开口
8、天花板、墙面、地面维护良好，无裂缝或渗漏
9、成品、包装材料等离墙离地（10cm）
10、更衣间清洁卫生
11、洗手设施处于正常使用状态，并保持清洁
12、排水系统维护良好
13、通风系统维护良好
14、所有生产场所均无污染产品或包装材料的危险物品
农产品质量检测记录精简版
农产品质量检测记录概述本次农产品质量检测记录旨在对农产品的质量进行全面的检测和评估，以确保产品的安全和合格性。
检测对象本次检测的农产品包括但不限于谷物、蔬菜、水果、禽畜肉类等。
检测项目1. 农产品外观外观颜色、形状是否正常表面是否有明显污染或损伤2. 农产品硬度使用硬度计测量农产品的硬度值3. 农产品含水率使用称量法或测定仪器测量农产品的含水率4. 农产品营养成分分析农产品中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素等含量5. 农产品农药残留采用气质联用仪器或高效液相色谱仪等检测方法6. 农产品重金属含量采用原子吸收光谱仪等仪器进行检测7. 农产品微生物检测检测农产品中的大肠杆菌群、沙门氏菌等微生物的存在情况检测结果经过上述项目的综合检测，得出以下结果：1. 外观：农产品外观正常，无明显污染或损伤。
2. 硬度：农产品硬度值符合标准范围。
3. 含水率：农产品含水率符合标准要求。
4. 营养成分：农产品中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素含量均在安全范围内。
5. 农药残留：农产品中未检测到农药残留物。
6. 重金属含量：农产品中的重金属含量低于安全标准。
7. 微生物检测：农产品中未检测到有害微生物。
根据上述检测结果，本次农产品质量检测结果符合相关标准要求，产品质量合格，可安全食用。
改进措施为了进一步提高农产品的质量，建议采取以下改进措施：定期进行农产品质量检测，确保产品的安全和合格性。
稳定农产品种植基地环境，减少外界污染因素对农产品质量的影响。
引进新的种植技术和农药控制方法，降低农药残留的风险。
加强与农产品生产者和供应商的沟通和合作，共同致力于提供更高品质的农产品。
参考资料[1] 国家农产品质量检验监督中心. 农产品质量检测技术规程[S]. 2023.[2] 食品安全国家标准. 农产品质量安全标准[S]. 2023.。
地模检验批质量验收记录表
地模检验批质量验收记录表地模检验批质量验收记录表单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准名称及编号A《地下铁道施工及验收规范》(GB50299-1999)（2003年版）C《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)质量检验标准规定施工单位检查评定记录表监理（建设）单位验收意见主控项目1模板及支架的承载力、刚度和稳定性,应符合国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的规定C 第4.1.1条2模板拼接应严密,模内洁净、平整,不得漏浆一般项目1模板制作的几何尺寸应符合设计要求，线型直顺，棱角整齐2地膜与围护结构桩头部位防水措施应符合设计要求3模板表面应清理干净，脱膜剂涂刷均匀，不得污染钢筋4允许偏差或允许值（mm）相邻模板表面高差2轴线位置5表面平整度5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5顶板高程预沉量+20上拱度+20中线±10宽度+15，-10垫层高程+10，-20宽度±20预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10尺寸+10，0施工单位检查评定结果项目质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日填表说明主控项目1、模板承载力、刚度和稳定性,应符合国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测2、模板拼接应严密,模内洁净、平整,不得漏浆检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测一般项目1、模板制作的几何尺寸应符合设计要求，线型直顺，棱角整齐检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测2、地膜与围护结构桩头部位防水措施应符合设计要求检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测3、模板表面应清理干净，脱膜剂涂刷均匀，不得污染钢筋检查数量：全数检查；检查方法：观察4、允许偏差见下表（GB50299-1999第5.6.4、5.6.6、5.6.8条；GB50204-2002第4.2.6、4.2.7条；）检查项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检查方法范围点数相邻模板表面高差2每个构筑物4钢尺检查轴线位置52水准仪检查表面平整度522m靠尺和塞尺截面内部尺寸基础±103钢尺检查柱、墙、梁+4，-5顶板高程预沉量+205水准仪检查上拱度+20中线±10宽度（以中心为准）+15，-10垫层高程+10，-205水准仪检查宽度（以中心为准）左右±20钢尺检查预埋钢板中心线位置3每件1钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10每孔钢尺和水准仪检查尺寸+10，0注：1、表中H为高度2、暗挖法施工除执行本表暗挖衬砌标准外，其他要求如相邻模板表面高差、轴线位置、表面平整度、预埋件、预留孔洞，均按本检验批执行。
PRP检查记录表
5.5生产车间使用的药剂经过适当的标识、放置在指定场所并由专人管理
5.6生产设备、工具、容器、场所等在使用前后均彻底清洗、消毒,维修、检查设备时，采取必要的卫生措施防止污染
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
1.5生产区同生活区分开
1.6厂区有适当的排水系统
1.7厂区内有废弃物和有害物的处理场所
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
符合□不符合□
2厂房
2.1建筑物和施工
2.1.1生产厂房的高度是否能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要
2.1.2生产车间人均占地面积不低于1.5m2,高度不低于3m
2.2.4车间内配备足够的洗涤剂和消毒液
2.3更衣室、卫生间
2.3.1更衣室设衣架,并且衣架离墙30厘米以上
2.3.2便衣和工作服分开放置
2.3.3更衣室配备消毒设施
2.3.4更衣室有穿衣镜，供工作人员自检用
2.4.5厕所门窗不朝向生产车间
2.4卫生管理
2.4.1清洁区和准清洁区，生区和熟区应有明显的隔断，设置专用的通道供不同卫生要求区域的人员分别进出
2.1.13生产车间、仓库有良好通风
2.1.14机械通风管道进风口是否距地面2米以上，并远离污染源和排风口，开口处设计防护罩
2.1.15包装车间增加空调设备
2.1.16车间或工作台有充足的自然采光或人工照明，并且光照不改变加工物品的本色
2.1.17位于工作台、食品和原料上方的照明设备加防护罩
劳动防护品检查与维护记录
劳动防护品检查与维护记录
劳动防护品检查与维护记录
日期：2022年10月20日
检查人：李明
部门：生产部
岗位：车间主管
序号劳动防护品名称数量检查结果维护情况备注
1 安全帽 30 良好已更换松动帽带无
2 防护眼镜 15 良好无无
3 防护手套 50 良好无无
4 防护口罩 100 良好已更换使用过期的口罩无
5 防护耳塞 50 良好无无
6 防护鞋 20 良好无无
7 防护服 10 良好已清洗并消毒无
检查结果说明：
1. 安全帽：30顶安全帽完好无损，已更换松动帽带，确保佩戴时紧固可靠。
2. 防护眼镜：15副防护眼镜无破损和严重划痕，无需维护。
3. 防护手套：50只防护手套无破损，无需维护。
4. 防护口罩：100只防护口罩检查后均无破损，已更换使用过期的口罩。
5. 防护耳塞：50对防护耳塞无破损，无需维护。
6. 防护鞋：20双防护鞋无破损，无需维护。
7. 防护服：10件防护服整洁完好，已清洗并消毒。
维护情况说明：
1. 安全帽的帽带使用时间较长，导致部分帽带松动，已更换松动的帽带，确保佩戴时紧固可靠。
2. 防护口罩中有部分已经过期，根据规定，已及时更换使用过期的口罩。
3. 防护服已使用过一段时间，根据卫生要求，进行了清洗和消毒，以保持干净和卫生。
备注：
无特殊情况。
以上是本次劳动防护品检查与维护的记录。
通过本次检查，我们发现劳动防护品的整体情况良好，没有发现严重的破损和过期情况。
已对松动的安全帽帽带进行更换，对过期的口罩进行更换，并对防护服进行清洗和消毒，以确保员工的劳动安全和卫生。
土工合成材料检验记录表(八) - 模板
某某建设工程质量检测有限公司
土工合成材料检验记录表（八）
一、检验项目：□外观□格室展开后边缘尺寸□焊接距离 □格室高 □格室片厚委托（记录）编号：
检验依据：□GB/T19274-2003《土工合成材料 塑料土工格室》 共 页 第 页
检验编号
样品名称
规格型号
实验室温度（℃）
实验室湿度（%）
检验日期
主要仪器设备
仪器编号
仪器名称
规格型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
外 观
项 目
技术指标
检验结果
结果判定
外 观
格室片应平整、无气泡、无沟痕
格室展开后边缘尺寸
技术指标
序号
平均值
1ห้องสมุดไป่ตู้
2
3
4
5
焊接距离A
技术指标
序号
平均值
1
2
3
4
5
格室高H
技术指标
序号
平均值
1
2
3
4
5
格室片厚T
技术指标
序号
平均值
1
2
3
4
5
备 注
1、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
2009年流通领域农用薄膜商品质量监测情况汇总表
2009年流通领域农用薄膜商品质量监测情况汇总表
序号
被监测人
商品名称
商 标
（标注）
型 号
标称相关企业
抽查
结果
不合格
项 目
21
上海市金山区枫田农业生产资料商店
聚乙烯吹塑薄膜
30000.08mm50kg/卷
上海市金山区清卫塑料厂
合格
22
上海金山吕新农业生产资料商店丰农分店
吹塑聚乙烯农用薄膜
福助
0.0151000mm10kg/卷
禾宝
2.2m0.04mm
天津市富利民塑料制品有限公司
合格
12
南汇县大团镇农副产品经营服务部
聚乙烯长寿无滴多功能膜
禾宝
2.2m0.02mm
天津市富利民塑料制品有限公司
合格
13
南汇县大团镇农副产品经营服务部
聚乙烯长寿无滴多功能膜
禾宝
3m0.08mm
天津市富利民塑料制品厂
合格
14
南汇县大团镇农副产品经营服务部
山东天鹤塑胶股份有限公司
合格
26
上海青鹤蔬菜种子有限公司
聚乙烯吹塑薄膜
四季青
80000.10mm56kg/卷
南京谷丰塑业有限公司
合格
27
上海青鹤蔬菜种子有限公司
聚乙烯吹塑薄膜
四季青
80000.08mm
南京谷丰塑业有限公司
合格
28
青浦赵屯农丰种子经营部
聚乙烯地膜
绿舟
667m2m*0.015mm
山东淄博绿舟塑料有限公司
银雀
70000.06mm
淄博银雀塑业有限公司
合格
10
沥青旋转薄膜加热试验检测记录表
加热后样品质 量（g)
旋转薄膜加热 质量变化 （%）
平均值（%）
样品 加热前原试样针入度
编号
（0.1mm）
加热后残留物（25 ℃）的针入度 （0.1mm）
试样旋转薄膜加热后 残留物针入度比（%）
针入度比 平均值（%）
样品 编号
加热后残留物（5℃） 延度（cm）
残留（5℃） 延度平均值（cm）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
样品 编号
加热后残留物（10℃） 延度（cm）
残留（10℃） 延度平均值（cm）
样品 编号
加热后残留物（15℃） 延度（cm）
残留（15℃） 延度平均值（cm）
附加声明: 检测：
记录
复核：
日期： 年 月 日
沥青旋转薄膜加热试验检测记录表
检测单位名称： 工程名称
记录编号：
工程部位/用 途
样品信息
试验检测日期
检测依据 主要仪器设备 名称及编号
试验条件 判定依据
沥青产地
沥青种类及标号
第 页，共 页
样品 编号
盛样皿质量 （g)
加热前盛样皿 和试样合计质
量（g）
试样 质量 （g)
加热后盛样皿 和试样合计质
量（g）
绝缘涂层检测记录(样板)
绝缘涂层检测记录(样板)
1. 检测项目和目的
本次检测旨在评估绝缘涂层的质量和性能，确保其符合相关标准和要求。
2. 检测对象和范围
绝缘涂层检测适用于以下对象：
- 电力设备绝缘涂层
- 工业设备绝缘涂层
- 建筑结构绝缘涂层
3. 检测工具和方法
为了完成绝缘涂层的检测，我们将使用以下工具和方法：
- 涂层测厚仪：用于测量绝缘涂层的厚度。
- 可视检查：通过目视观察绝缘涂层的外观和质量。
- 破坏性检测：通过取样并进行实验室测试，评估绝缘涂层的物理和化学性能。
4. 检测记录
在进行绝缘涂层检测时，我们将记录以下信息：
- 检测日期和时间
- 检测地点
- 检测人员姓名和联系方式
- 检测对象的详细描述
- 使用的检测工具和方法
- 检测结果和评估
5. 检测结果和评估
绝缘涂层的质量和性能将根据以下标准进行评估：
- 绝缘涂层的厚度是否符合规定要求。
- 绝缘涂层的外观是否均匀、无明显缺陷。
- 绝缘涂层是否具有所需的物理和化学性能。
如果绝缘涂层不符合上述标准和要求，我们将提供相关建议和措施来改善绝缘涂层的质量。
6. 结论
绝缘涂层的检测记录将提供有关绝缘涂层质量和性能的重要信息。
根据检测结果和评估，适当的措施和改进可以被采取以提高绝缘涂层的质量和保证其正常使用。
如需更多详细信息或有任何问题，请与我们联系。
---
*注意：本文档为绝缘涂层检测记录样板，具体内容和格式可以根据实际情况进行调整。
*。
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地膜车间聚乙烯农用地膜
产品检测记录表
年月日——年月日
地膜车间产品检测记录表
检测项目
厚底及偏差
宽度及偏差
每卷净重量及偏差
外观
日期
机台
指标要求
地膜产品编号
0.008mm±0.002
700mm±15
10kg+0.25
-0.15
不允许有气派、斑点、折褶、杂质、针孔缺陷。不影响使用缺陷不得超过20个/100cm2
检验员
当班负责人
车间负责人
检验要求：每班每个机台在原料、配方无变化时，每班抽检一次。如原料变化必须抽检，保证合格后方可入库，否则不准入库并按照废品处理。