涂料助剂资料(1)
建筑涂料所用助剂
建筑涂料用助剂1 乳液型建筑涂料用助剂在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。
有业内人士戏称，现在建筑涂料质量的竞争，事实上已成了助剂的竞争。
就看你把握了多少助剂的信息，看你是不是会用助剂。
这话尽管不很全面，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。
本节较详细介绍各类助剂的作用原理和选用原那么。
(1)增稠剂乳液涂料中加入增稠剂能增加乳液涂料的稠度，减慢颜料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易搅拌均匀，保证涂料的贮存稳固性。
有些增稠剂加入乳胶涂料中，可给予乳液涂料触变性，使乳液涂料施工时涂刷省力，又可减少流挂，保证涂层的外观和质量。
增稠剂的类型和品种繁多，选择增稠剂往往较复杂。
对现代乳液涂料有重要意义的增稠剂主若是纤维素水性衍生物、聚羧酸盐类和含官能团的共聚物乳液。
应用较普遍的水溶性纤维素有羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维索，另外还有羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丁基甲基纤维素、羟乙基丙基纤维素等品种。
上述品种中除羧甲基纤维素为阴离子型外，其余均属非离子型。
各类纤维素衍生物都能够制备成不同聚合度的一系列品种，相对分子质量转变于104〜105之间，因此它们的水溶液黏度表现出专门大的不同。
中高相对分子质量的纤维素衍生物适用于用作乳液涂料的增稠剂。
纤维素类增稠剂与聚合物乳液的相容性一样并非好，因此常引发乳液涂料的失光，如羧甲基纤维素对乳液涂料的消光作用专门明显，因此不宜用于有光乳液涂料中。
另外，纤维素类增稠剂容易被微生物降解和发霉。
鉴于上述缺点，纤维素类增稠剂在乳液涂料生产中已慢慢淡出。
聚羧酸盐是又一类重要的增稠剂。
要紧包括聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐在乳液涂料生产中有专门大作用。
当其相对分子质量较小时（小于103)可用作分散剂，而相对分子质量大于103时可作为增稠剂。
这种增稠剂在碱性条件下对乳液的增稠作用明显。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐的最大优势是与丙烯酸酯类乳液相容性好，所增稠的乳液容易成膜，涂膜平整而且可不能被消光，适合有光乳液涂料的制备。
涂料助剂
涂料助剂产品简介：助剂，又称涂料辅助材料，是涂料生产工艺和涂料性能达到某种特定要求而少量添加的一些辅助的特殊材料，其开发和应用是现代涂料工艺的重大技术成就之一。
它们用量很少，在现代涂料的制备、贮运和涂装过程中对保证涂料和涂装性能起到重要的作用。
水性机高性能、高性能涂料中的助剂是不可或缺的组分。
助剂在涂料成膜后一般留在涂层中成为其组分之一，所以在认识其主要功能的同时还应注意其对最终涂层的负面影响。
迄今为止，助剂的作用原理并不十分清楚，而且往往多种助剂在一种涂料中使用，由于助剂的结构和理化性质不同，而且大多数助剂都是不同类型的表面活性剂，它们在一起可能起协同作用，也可能起拮抗作用。
此外，助剂于成膜物树脂、颜料机分散介质之间也存在复杂的相互作用，因此选择正确的助剂组合需要助剂供应商与配方师共同努力，进行大量的筛选工作。
分类：按助剂的功能分类：湿润、分散剂，乳化剂，消泡剂，流平剂，防沉、防流挂剂，催干剂，固化剂机催化剂，增塑剂，防霉剂，平光剂，增稠剂，阻燃剂，导静电剂，紫外线吸收剂，热稳定剂，防结皮剂，以及用量较大的增塑剂，乳胶涂料的成膜助剂，防冻剂，防霉剂等。
按其在涂料制备和涂装过程的作用分类：a)涂料生产过程调节涂料性能助剂湿润、分散剂，乳化剂，消泡剂，流变调节剂——增稠剂、防流挂剂等。
b)保证涂料贮存运输过程性能稳定性的助剂防沉淀剂，防结皮剂，防霉剂，防浮色、分色剂等。
c)调整涂料施工涂装，改善成膜性的助剂流平剂、消光剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂机催干剂等。
d)改进涂层特殊性能，提高耐久性的助剂紫外线吸收剂、热稳定性、防霉剂、耐划伤剂、憎水或亲水处理剂等。
按作用位置和方式分类：a)具有界面活性的助剂这类助剂是界面活性剂。
它们拥有吸附基，吸附在相的界面处。
它们的功能作用是界面或接近界面的地方发挥的。
b)非界面活性的助剂非界面活性的助剂绝大部分是在涂料和涂膜中挥发作用的。
多数是为了增强涂料和涂膜某些性能或强化某个工艺过程。
水性涂料常用助剂
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
涂料中常用助剂的性能及应用
涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少（一般为配方总量的1 ％左右），但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用（一）有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：（1）润湿（仅对干粉）。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和（或）树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
（2）解聚集（仅对干粉）。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
（3）分散，加热，分散持续期（所有类型）。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
（二）增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素（HEC）。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是一种用于改善涂料性能和应用特性的化学物质。
涂料助剂可以在涂料中起到溶剂、分散剂、稳定剂、催化剂、增稠剂、防抱剂、抗氧化剂等多种作用，使涂料具有较好的流动性、附着性、稳定性和耐候性。
一、涂料助剂的分类1.溶剂类助剂：溶剂类助剂主要起到调整涂料特性和提高涂料效果的作用。
常见的溶剂类助剂有醇类、醚类、酯类和酮类等。
2. 分散剂类助剂：分散剂类助剂主要用于提高颜料和填料的分散性，增加其在涂料中的均匀分散度。
常见的分散剂类助剂有偶氮二异丁腈（Azo）、有机磷酸酯（OPA）和聚乙烯醇（PVA）等。
3.稳定剂类助剂：稳定剂类助剂主要用于提高涂料的稳定性，防止颜料和填料发生沉淀或结块。
常见的稳定剂类助剂有有机胺类、硅烷类和聚丙烯酸酯类等。
4.催化剂类助剂：催化剂类助剂主要用于加速涂料干燥过程，提高涂料的固化速度和硬度。
常见的催化剂类助剂有过氧化物类、有机锡类和有机锌类等。
5.增稠剂类助剂：增稠剂类助剂主要用于调节涂料的粘度和流动性，使其适应不同施工条件。
常见的增稠剂类助剂有聚合物类、天然树脂类和胶体类等。
6.防抱剂类助剂：防抱剂类助剂主要用于防止涂料施工过程中的泡沫和起皮现象。
常见的防抱剂类助剂有硅油类、矿物油类和有机硅类等。
7.抗氧化剂类助剂：抗氧化剂类助剂主要用于防止涂料在使用过程中受到氧化而产生劣化。
常见的抗氧化剂类助剂有苯胺类、醇类和酚类等。
二、涂料助剂的应用领域涂料助剂广泛应用于建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器涂料、家具涂料、印刷油墨、油漆和化妆品等领域。
1.建筑涂料：涂料助剂可以改善建筑涂料的流平性、附着力和耐候性，提高其施工效果和使用寿命。
2.工业涂料：涂料助剂可以增加工业涂料的防腐性、耐磨性和耐化学性，提高其对环境和工艺要求的适应性。
3.汽车涂料：涂料助剂可以提高汽车涂料的附着力、抗划伤性和耐高温性，增加其光泽度和色彩稳定性。
4.木器涂料：涂料助剂可以改善木器涂料的填充性、抗水性和防腐性，提高其对木材的保护效果和装饰效果。
水性涂料助剂的详解
水性涂料助剂的详解概要一、湿润分散剂二、消泡剂三、增稠剂四、成膜助剂五、防腐防霉防藻剂六、其它助剂湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。
另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。
所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。
其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。
1.1 湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。
湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。
湿润剂的用量一般为千分之几。
其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。
湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO 或APE ）类湿润剂，原因是其导致大白鼠雄性激素减少，干扰内分泌等。
在乳液聚合时，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂。
双胞表面活性剂也是新发展。
它是由间隔基连接的两个双亲分子。
双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度（CMC ）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是高效。
如TEGO Twin 4000 ，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。
Air Products 开发了双胞表面活性剂（Gemini surfactants ）。
传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头，而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基，是一种多功能表面活性剂，称为乙炔二醇类，产品如EnviroGem AD01 。
1.2 分散剂乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。
磷酸盐类分散剂中用得最多的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（Calgon N，德国BK Giulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP ）。
其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。
Byk助剂1
溶剂:化学组成:溶剂:化学组成:典型物化数据:化学组成:化学组成:溶剂:溶剂:典型物化数据:典型物化数据:助剂用量:丙烯酸酯共聚体的铵盐溶液水2-10 % 有机颜料不挥发份: 51 %助剂用量:0.5-8 % 无机颜料2-10 % 有机颜料不挥发份: 50 %乳胶漆和水性系统中用来减少研磨过程所需时间并使颜料分散稳定化的分散剂。
它改善了光泽和流平。
BYK®-156 不会使泡沫稳定化，可用作为有光和半光乳液系统里独用的分散剂。
在着色系统里它可达到（与 DISPERBYK®-181 之类润湿剂合用）良好的颜色接受性。
BYK®-155 只在北美市场销售。
乳胶漆和水性系统中用来减少研磨过程所需时间并使颜料分散稳定化的分散剂。
它改善了光泽和流平。
BYK®-155 不会使泡沫稳定化，可用作为有光和半光乳液系统里独用的分散剂。
在着色系统里它可达到（与DISPERBYK®-181 之类润湿剂合用）良好的颜色接受性，BYK®-155在PH 范围4-10之间较稳定。
0.5-8 % 无机颜料BYK®-156 在PH 范围为4-10之际稳定。
BYK®-156 仅在北美市场上用，在其他国家可使用 BYK®-156 代之，它仅在固体含丙烯酸酯共聚体的钠盐溶液水BYK®-151过去名为BYK®-LP 6640BYK®-154助剂用量:BYK®-156阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液胺值: 105 mg KOH/g BYK®-154 不会使泡沫稳定化，可用作为有光和半光乳液系统里单独的分散剂。
在着色系统里它可达到（与DISPERBYK®-181之类润湿剂合用）良好的颜色接受性，BYK®-154 在PH 范围4-10之间较稳定。
酸值: 105 mg KOH/gBYK®151是水性乳胶漆分散剂，可增加光泽，降低粘度并对体系提供良好的贮存稳定性。
涂料用助剂基本知识
纤维素的使用方法
在配制溶液时应该注意以下几点：
1）必须使用冷水来溶解纤维素粉末，这是因为热水会造成纤维素的热降解， 储存过程中会出现体系黏度降低；
2）纤维素粉末必须慢慢加入到非碱性的水中不使结块，待其充分分散后，再 加碱性物质，调节其pH值；
3）溶解过程中，搅拌不能停止，如果粉末尚未充分溶解就中断搅拌，就有可 能造成纤维素结块；
乳液的最低成膜温度（MFT） 乳液中的高聚物具有热塑性，只有在 一定的温度下才能融合成膜，能形成 连续涂膜的最低温度，称为该乳液的 最低成膜温度（Minimum FilmForming Temperature）， 简称MFT。
成膜助剂的作用原理
成膜助剂的使用方法
可在乳胶漆生产的任意阶段加入，通常是在调漆阶段乳液之后加入， 也可配料阶段加入，有消泡作用。
乳胶漆的流变性
乳胶漆的黏度对剪切力和时间都有依赖性，随着剪切力的增加或剪切时间 的拉长，乳胶漆的黏度将发生变化，这种现象即是乳胶漆的流变性。
低剪切(Brookfield)粘度 中剪切(Stormer)粘度 高剪切(I10-100 s-1
100-10000 s-1
粘 度
H
H O
H
H O
H
H O
H
H O
H
H O
H
◇ 增稠水相 (氢键) ◇ 粘度取决于分子量和极性基团的水合能力
增稠剂的使用方法
碱溶涨：只能调漆阶段加，应先调涂料的pH值，调到8-9，并需要1：1兑水后 加入。
羟乙基纤维素：可以配料阶段直接加入，也可配制成溶液的形式到调漆阶段 再加入体系中（在乳液之前加）。
HY-1800成膜助剂技术指标
（1）活性成分 （2）外观 （3）含量 （4）比重 （5）溶解性 （6）沸程
BYK_涂料用助剂
XX
X
X
X
X
X
XX
XX
XX
XXXX
XX
XX
XX
XXX
XXX
XX
XX
X
XXX
XXX
XXX
XXXX
XXX
XXX
3
产品指南 L-G 1
2013 年 01 月
润湿分散剂（受控絮凝型）
用于润湿和稳定颜料并避免沉降、流挂和浮色发花
助剂名称
化学组成
溶剂
酸值 胺值 适用体系
(mg
(mg
水性体系
KOH/g) KOH/g)
37
水
46
41
二甲苯 / 二异丁基酮 9 / 1
180
-
二甲苯 / 二异丁基酮 9 / 1
150
-
X
X
X
X
X
X
X
X
X
无溶剂体 系s
颜料增效剂（粉末状）
使颜料更好地分散
助剂名称 BYK-SYNERGIST 2100 BYK-SYNERGIST 2102
BYK-SYNERGIST 2105
化学组成 不溶性颜料络合物 不溶性颜料络合物
含颜料亲和基团的嵌段共聚物 聚合物的烷醇铵盐 含颜料亲和基团的嵌段共聚物 含颜料亲和基团的共聚物 含颜料亲和基团的共聚物 含颜料亲和基团的共聚物 含颜料亲和基团的共聚物 含颜料亲和基团的共聚物 丙烯酸嵌段共聚物 丙烯酸嵌段共聚物 结构化丙烯酸共聚物 结构化丙烯酸共聚物 结构化丙烯酸共聚物 结构化丙烯酸共聚物 结构化丙烯酸共聚物 结构化丙烯酸共聚物 含颜料亲和基团的丙烯酸共聚物 星型结构中含中性基团的改性聚烷氧化物 高分子量醇的极性酸性酯 含碱性基团的嵌段共聚物 高度枝化结构的聚酯 含颜料亲和基团的嵌段共聚物 含颜料亲和基团的嵌段共聚物 含颜料亲和基团的嵌段共聚物
涂料中常用助剂的性能及应用
涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少(一般为配方总量的1 ％左右)，但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用(一)有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：(1)润湿(仅对干粉)。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和(或)树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
(2)解聚集(仅对干粉)。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
(3)分散，加热，分散持续期(所有类型)。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
(二)增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素(HEC)。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
水性涂料常用助剂..
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
BYK涂料助剂介绍
含碱性颜料亲和基团的丙烯酸 >98 酯共聚物
不饱和多元羧酸的多元胺酰胺 51
酸性聚合物的烷醇铵盐
52
共聚物的磷酸酯盐
60
共聚物的磷酸酯盐
>95
含颜料亲和基团的嵌段共聚物 29
含颜料亲和基团的嵌段共聚物 30
DISPERBYK-162
含颜料亲和基团的嵌段共聚物 38
DISPERBYK-163
含颜料亲和基团的嵌段共聚物 45
11
–
含颜料亲和基团的嵌段共聚物 39.5
丙二醇甲醚醋酸酯/ 醋酸丁酯 4/1
13
–
含颜料亲和基团的嵌段共聚物 52.5
二甲苯/丙二醇甲醚醋酸酯 22
–
/醋酸丁酯 3/2/1
含酸性基团的共聚物的烷羟 81
–
基铵盐
94
94
X
聚合物的烷醇铵盐
65
丙二醇甲醚醋酸酯/
33
33
丙二醇/丙二醇甲醚 5/3/2
XX
化学组成
不挥 发份 (%)
多元羧酸的烷醇铵盐
50
多元胺酰胺的多元羧酸盐 52
多元胺酰胺的多元羧酸盐 52
多元羧酸的烷醇铵盐
29.5
多元胺酰胺的磷酸盐
42
多元羧酸聚合物
50
多元羧酸聚合物
50
多元羧酸聚合物
98.5
多元羧酸聚合物
46
溶剂
烷基苯 丙二醇甲醚/烷基苯 3/2 丙二醇甲醚/异链烷烃 3/2 水/异丁醇 4/3 异丁醇/二甲苯/水 3/1/1 二甲苯/二异丁基酮 9/1 二甲苯/二异丁基酮 9/1 – 石油溶剂/异丁醇 3/2
聚醚改性聚二甲基硅氧烷 聚醚改性聚二甲基硅氧烷 聚醚改性聚二甲基硅氧烷 聚醚改性聚二甲基硅氧烷
涂料常用助剂
涂料常用助剂涂料助剂是配置涂料的辅助材料，能改进涂料性能，存进涂膜形成，在涂料生产中具有重要的意义。
以下是常用的几种涂料助剂。
1）润湿分散剂颜料是一种原始颗粒的聚集体，研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中，分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝，造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
2）流平剂流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观，部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果.3）消泡剂消泡剂又分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除，大多在涂料生产和使用过程中发挥作用；破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大，使气泡膜逐渐变薄而自行破泡，此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用。
4）附着力促进剂改善漆膜对底材的附着。
5）消光剂消光就是削弱反射角方向的光线强度。
6）触变、增稠、防流挂助剂原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附，粘度升高。
加入剪切力将网状结构破坏，粘度下降。
撤去剪切力，网状结构回复，于是粘度重新上升。
改善产品的施工性、漆膜流平性和产品的贮存稳定性等。
7）增剂以液态存留在漆膜中的不挥发有机液体称为增型剂，又名增韧剂、软化剂。
用来增加漆膜的柔韧度和提高漆膜的附着力，同时提高其耐寒性。
8）促进剂金属皂催干剂金属有机酸皂具有吸氧能力，能促进油类的氧化聚合。
固化促进剂有机锡、有机胺或有机酸促进体系的交联固化。
光引发剂促进UV涂料光固化反应。
涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。
合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。
原文来源/sites/tl.html。
涂料中助剂的作用汇总
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是指在涂料生产和使用过程中添加的一种化学物质，能够改良涂料性能、调整涂料流变性能、提高涂料稳定性、改善施工性能等方面的物质。
常见的涂料助剂包括增稠剂、分散剂、消泡剂、抗菌剂、增黏剂等。
下面将对常见的涂料助剂的作用进行汇总。
1.增稠剂：增稠剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，通过在涂料中形成高分子量的网络结构来增加涂料的流变性能。
增稠剂可以提高涂料的垂流性，使得涂料更易于施工。
它还可以防止颜料的沉淀和胶凝，提高涂料的稳定性。
2.分散剂：分散剂是一种能够将固体颜料分散均匀的助剂，防止颜料的团聚和沉淀。
通过增加分散剂的使用量，可以使颜料粒子均匀分散在涂料中，提高涂料的色泽以及涂料的遮盖力。
同时，分散剂还能提高涂料的稳定性和干燥性能。
3.消泡剂：消泡剂是一种能够减少涂料中气泡形成和稳定气泡的助剂。
在涂料生产和施工过程中，涂料中会产生气泡，影响涂膜的平整度和外观质量。
消泡剂能够破坏气泡的表面张力，使气泡破裂，从而减少涂料中的气泡产生。
4.抗菌剂：抗菌剂是一种能够抑制细菌和霉菌生长的助剂。
涂料中的水分、有机物等成分容易成为微生物生长的营养源，导致涂料表面长出细菌和霉菌。
抗菌剂能够通过抑制微生物的生物代谢和细胞分裂，阻断微生物的生长和繁殖，保持涂膜的清洁和光滑。
5.增黏剂：增黏剂是一种能够增加涂料黏附力的助剂。
它能够在涂料和底材表面形成一种黏附力强的介质，使涂料能够紧密地附着在底材上，提高涂层的附着力和耐磨性。
增黏剂还可以提高涂料的流平性和抗剥落性。
除了以上常见的涂料助剂外，还有一些特殊的助剂，如防火剂、增亮剂等。
防火剂能够增加涂料的抗火性能，减缓火势传播；增亮剂则能够提高涂层的光泽度和反射率。
综上所述，涂料助剂在涂料生产和使用过程中起着至关重要的作用。
它们能够改善涂料的性能、提高涂料的稳定性和施工性能，使得涂料能够更好地满足各种应用的需求。
随着涂料技术的不断发展，涂料助剂的种类和应用范围也在不断扩大，对于提高涂料的质量和性能具有重要意义。
涂料助剂讲解
涂料助剂讲解
涂料助剂是指在涂料制备和使用过程中，用于改善涂料性能、调
节涂料性能、提高涂料加工工艺性能和实现特定功能的化学物质。
涂
料助剂的作用包括以下几方面：
1. 分散剂：用于分散颜料和填料，防止涂料中颗粒的聚集和沉淀。
分散剂能够提高涂料的色相均一性和光泽度，并增加涂料的流动性。
2. 稳定剂：用于增加涂料的稳定性，防止涂料在储存和使用过
程中发生分层、结皮、固化等现象。
稳定剂能够延长涂料的保存时间，并保持涂料的性能稳定。
3. 粘结剂：用于提高涂料的附着力和粘结力，使涂层与基材牢
固结合。
粘结剂能够增强涂料的柔韧性和耐候性，并提高涂料的抗刮
擦性和耐化学品性能。
4. 抗氧化剂：用于延缓涂料的老化过程，提高涂料的抗氧化性能。
抗氧化剂能够减少涂料的黄变和褪色现象，并保持涂料的长期稳定。
5. 平整剂：用于改善涂料的表面质量，减少涂料的斑点、气泡
和流痕。
平整剂能够提高涂料的滑润性和光泽度，并增加涂料的抗污
染性能。
6. 着色剂：用于调节涂料的色相和透明度，实现特定的颜色效果。
着色剂能够提高涂料的色彩饱和度和色调一致性，并满足不同需
求的色彩设计。
总之，涂料助剂在涂料制备和使用中起到了重要的作用，能够改
善涂料的性能和外观，提高涂料的加工工艺性能和使用效果，满足不
同需求的涂料应用。
常见涂料用助剂
1、中国区域总代理—毕克化学BYK系列添加剂产品：消泡剂：BYK®-011、012、014、016、017、018、019、020、021、022、023、024、025、028、031、032、033、034、035、037、038、044、045、051、053、054、055、057、060N、067、070、071、072、077、085、088、093、141、A525、A530、A535、A550、A555、A560、A595、1610、1161、1162、1615、1650、1660、1679、1719、1730、1752、1770、1790、流平剂：BYK®-300、301、302、306、310、313、315、320、322、323、325、331、333、337、340、341、344、345、346、347、348、349、350、352、354、355、356、358N、359、360P、361N、363P、364P、366P、368P、370、371、373、375、380N、381、388、390、3900P、3931P、392、3950P、3951P、UV3500、UV3510、UV3530、UV3570、3902P、3932、AQ、OK、润湿分散剂：BYK®-101、102、103、P104、P104S、P105、106、107、108、109、110、111、112、115、116、130、140、142、145、151、154、160、161、162、163、164、166、167、168、169、170、171、174、180、181、182、183、184、185、187、190、191、192、194、203、204、205、206、250、I、P、U、U100、U80、8421、1000、220S、3950P、9076、9077、P4102、2100、2105、969、198、2012、2015、2000、2001、2008、2009、2010、2015、2020、2025、2050、2070、2090、2091、2095、2096、2150、2155、2163、2164、2022、1010、1018、1142、1148、1150、A TU蜡助剂：BYK®-1547、498、507、513、515、526、531、533、535、537、539、552、560、593、840、400、208、263、270、8421、39、601、603、607、609N、79、127N、131、140N、913、914、915、950、960、961、962、967、968、969、965、970、980、981、988、990、991、993、994、995、996、997、998、237、241、248、250、258、8421、8461、8463、8466、221、230防流挂剂：BYK®-410、420、405、411、425、428、430、431、E410、E411、E420UV吸收剂/光稳定剂：BYK®-3810、3812、3820、3821、3840、3841、3842、3860特用助剂：BYK®-450、507、920、593、ES80、N、PC、WS2、中国区域总代理：英国BOK系列助剂:流平剂:L-330,L-3O5,L-333 抗油剂:T-821, T-823消泡剂:X-401,X-402,X-406,X-415 分散剂:F-501,F-502,F-503附着力促进剂:M-210,M-212A 增硬耐磨剂；T-801，T-802全氟表面活性剂:B-103 铝银浆助剂：Y-601，Y-602，Y-603烤漆密着剂:M-212A,M-207,M-208 抗氧剂：BHT流平剂, 增硬耐磨剂，分散剂，铝银浆助剂，消泡剂，烤漆密着剂，抗油剂，全氟表面活性剂，抗氧剂，附着力促进剂3、碳黑系列：（公司主要代理产品）油墨涂料中主要黑色色素美国卡博特碳黑（CABO炭黑）：R99R,R250R,R330R,R400R,R660R,M-L,M-1300,M-570,M-430,DL430导电碳黑：VXC-72,VXC-72R德固赛碳黑：特黑6、特黑4、FW200、Printex L6、Printex25、Nitex35、Printex 95、Printex 45、50L、Printex90、Printex200、Printex300、900L。
涂料助剂作用说明书
Elldd
E＞0，消泡剂能够进入气泡液膜中
γl：发泡液体表面张力
Slldd
γd：消泡剂表面张力
γld：发泡液体和消泡剂之间的界面张力
S＞0，消泡剂可以在整个气泡液膜中铺展
为了保证S为足够大的正值，不仅要求γd要小， γld也要小，即 泡沫介质和消泡剂之间的界面张力要低，使其既不溶于体系中， 又能很好地在气泡壁展布。
消泡 Optimum
漆膜缺陷
相容/溶解
气泡
不相容/不溶解
稳泡
整理课件
14
消泡剂的选择
作为一种特殊化学品，消泡剂类型的选择非常重要。在选择产品 前，需要明确以下问题：
应用工艺是什么，在哪里产生泡沫？ 起泡体系是什么？ 体系为水性还是非水性？（如果是水性，pH值是多少？） 起泡体系的温度是多少？
Step3：没有相反的作用力阻 止这种排液过程，当液膜厚 度达到临界厚度时，任何的 液体分子运动都能促使气泡 破裂。
整理课件
5
泡沫稳定因素
Marangoni 效应
Step1：液膜液体在 重力作用下流向液 体体系。
Step2：由于排液过程， 液膜顶部变薄，表面活性 剂含量减少。
Step4：排液与回流 达到平衡，泡沫稳 定。
流平剂的分类及特点
有机改性聚二甲基硅氧烷
概述：此类流平剂是用聚醚，聚酯，丙烯酸酯，长链烷基或芳烷基改性的聚 二甲基硅氧烷，随改性基团结构，数量的不同，以及聚硅氧烷分子量的差异 而在用途上有所区别，但大多数都可以强烈地降低涂料的表面张力，提高涂 料对底材的润湿性，防止产生缩孔；能够减少湿膜表面因溶剂挥发而产生的 表面张力差，改善表面流动状态，缩短涂膜流平时间，避免出现橘皮，刷痕， 辊痕，浮色等弊病；该类流平剂还能在涂膜表面形成一层极薄且光滑的膜， 从而提高涂膜滑爽性及光泽。
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在这里clear是“清漆”的意思，polyurethane用金山词霸都可以查出来，是“聚氨脂”的意思，联系起来就是“聚氨脂清漆”，不是什么聚酯，聚酯在学术上有饱和聚酯与不饱和聚酯两大类，饱和聚酯在工业上才能使用，不饱和聚酯类的木器漆在市面上也基本上被淘汰掉了，因为这类漆太脆，容易开裂，不饱和聚酯经过改性后又发展出一个新的行业，就是现在市面上比较流行的人造大理石。
不加稀释剂、固化剂与产品的性质没有关系，稀释是为了施工方便，加不加就看施工人员的习惯，固化剂是产品设计的问题。
区分这个漆是属于聚氨脂还是醇酸，要看漆里面的聚氨基甲酸酯键的数量，如果低于10％就是醇酸，如果高于10％，这个漆的粘度就会很高，必须使用强溶剂来稀释，而强溶剂的味道会比较大。
聚酯漆。
它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚酯漆的漆膜丰满，层厚面硬。
聚酯漆同样帛有清漆品种，叫聚酯清漆。
聚酯漆在施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占油漆总分量的三分之一。
这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯)。
这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变典，而且会使邻近的墙面变黄，这是聚酯漆的一大缺点。
目前市面上已经出现了耐黄变聚酯漆，但也只能做到“耐黄”。
还不能完全防止变典。
另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害一．油漆类1．销基漆销基漆采用含N11.7%?12.2%的硝基纤维素作为基料，加大量的增塑剂、不干性醇酸树脂或软性树脂来增韧，用酯、酮类溶剂配成挥发性涂料。
有快干，涂膜膜坚硬、耐磨、光亮、打磨抛光性好等优点。
缺点是固体分低、稀释剂用量大，易燃、流平性差、潮湿时施工涂膜易发白。
硝基漆适用于做底漆，二道漆及磁漆。
2.醇酸树脂漆醇酸漆由中油度或长油度干性醇酸树脂、颜填料、催干剂、抗结皮剂、溶剂汽油或松香水配成。
涂膜附着力强，耐候性较好，光亮、机械性好，并以中油度的性能最佳。
缺点是涂膜软，耐水耐碱性较差，干燥慢（表干大于四小时，实干大于15小时）。
醇酸漆除了醇酸防锈底漆外，其余品种与硝基漆均不配套，易产生咬底现象。
3.氨基烘漆氨基漆由氨基树脂、短油度醇酸树脂、颜料、丁醇和二甲苯配制而成，需中油烘烤固化，涂膜光亮丰满、坚硬，可打磨抛光、耐候性好，机械强度高，抗介质性亦较好。
缺点是烘烤过度会造成涂膜发脆，对金属的附着力差，不能直接涂于金属表面，不能用做底漆。
氨基漆的烘烤温度为140度，20分钟。
4.环氧树脂漆环氧树脂漆有常温固化，也有高温固化的，它们普遍地具有极强的附着力，突出的防腐蚀性，良好的耐水、耐化学性和热稳定性，涂膜坚韧耐磨。
但这类漆膜外观和耐候性差，户外使用易粉化，故广泛用做防腐蚀底漆。
双组分的环氧树脂中，一种为氨固化，多采用已二氨；一种为聚酰氨固化。
5.聚酯树脂漆聚酯树脂漆的固体分高，漆膜丰满光亮，附着力强，物理机械性能好，尤其是坚韧、耐磨、抗冲击力优良和良好的抗划伤性。
缺点是耐水性差，耐久性差。
6.丙烯酸树脂漆丙烯酸漆分热塑性和热固性两大类。
它们都有良好的耐候性、附着力和物理机械性能。
由于丙烯酸树脂色泽很浅（近水白色）、透光率高，清漆有很高的透明度；浅色漆色彩鲜艳纯正。
丙烯酸漆由于其优异的保光保色性，广泛地用作轿车和轻工产品的高装饰性涂料。
7.聚氨酯漆聚氨酯涂料由于树脂分子链含有氨基甲酸酯基，分子间存在很强的氢键作用力，涂膜的坚韧和耐磨性特别优异，并有良好的附着力、耐热性、耐溶剂性和耐化学性，漆膜丰满光亮，是一类各方面性能都优异的涂料。
8.氟树脂漆氟树脂由于F-C键极性小，键能高，帮有极低的表面自由能和较好的耐热性，可在250度下长期使用并有良好的低温柔韧性。
氟树脂漆耐化学性优良，可以耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐高温介质、不燃，甚至耐液氧氧化。
9.有机硅树脂漆有机硅树脂漆有良好的耐热性、硬度和耐磨性、电绝缘性、憎水性和耐水性、耐化学介质性、抗紫外线光和耐候性。
1、水性木器漆的分类及特点水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。
水性木器漆一般可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。
因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品。
第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点。
第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，但该技术只为少数几家专业公司掌握。
了解水性木器漆的分类，消费者就可根据自己的需要进行选择了，如需要涂刷门窗、家具等对耐磨性要求不高的地方，只要选择第一类或第二类的水性漆即可；要是涂刷木地板，则最好用第三类水性漆。
种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。
因各厂家在水性木器漆的名称及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。
如以丙烯酸为主要成分的水性木器漆就有丙烯酸和丙烯酸酯两种标法。
更有甚者把以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性漆标成水性聚酯漆。
消费者最好能够通过目测、鼻闻的方法来辅助判断：丙烯酸是像牛奶一样的乳白色液体，有点酸的味道。
聚氨酯则是像鸡蛋清一样半透明的液体，有些淡淡的油脂香味。
当然，最可*的办法是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。
2、水性木器漆的优缺点A、水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。
B、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。
C、固体含量高，漆膜丰满坚韧。
D、不黄变，耐水性优良，不燃烧。
E、防锈、耐高温。
F、可与乳胶漆等其他油漆同时施工G、部分水性漆的硬度不高，容易出划痕，这一点在选择时要特别注意。
总体来说，水性漆除价格稍高以外，无论从施工和环保方面都是不错的选择。
3、如何购买水性漆国内现在生产水性漆的企业超过1000家，包括大型国际性企业。
经过详细搜索，广州沃顿化工有限公司为消费者提供新一代的沃垒水性聚酯漆，包括：沃垒W3000型水性聚酯漆、沃垒W5000型水性聚酯漆、沃垒W7000型水性聚酯色漆、沃垒W5000型水性着色漆、沃垒W5000型水性修色漆等等系列产品，是既有油性漆效果又是水性无毒的理想木器漆。
其中木器漆全部采用国内先进的水性聚氨酯制造，并且清水调制，其有害挥发物（VOC）趋于零。
其产品通过中国环境标志认证和ISO9001：2000质量认证。
是您进行健康家装的理想选择！l 木制油漆部分选购聚酯漆注意事项1、聚酯漆，装修用漆的最主要品种，我省市场销售的聚酯漆有聚酯清漆（高光、哑光、半哑光）、有色透明漆、磁漆，其中哑光清漆占市场主导。
我省第二季度抽检不合格油漆多是聚酯漆，其中哑光类（包括半哑光）清漆合格率仅12. 1％。
为提高消费者鉴别能力，我们提醒大家在购买聚酯漆时应注意以下几点： 1、许多商品冠名“德国聚酯王”、“意大利聚酯王”、“英国聚酯王”------，名字动人，其实都是中国造。
将先进国家冠名商品，都是为了蛊或消费者。
2、“耐黄变”，其实市场上销售绝大多数不耐黄变，目前市场上聚酯漆绝大多数固化剂采用甲苯二异氰酸酯（TDI）和三羟甲基丙垸的加成物或TDI的三聚体，因为采用了TDI在空气中易转化为醌式结构而变黄，黄变在阳光下更为严重。
因此用聚酯漆装修的房屋应用较厚的窗帘避光，特别是浅色的家俱、木地板不宜用一般的聚酯漆，以免黄变。
3、“环保型”，环保型的聚酯漆在技术上应实现水性化或“无三苯”化，近年有个别水性聚酯漆推向市场，这类漆以水为溶剂或分散剂，但也存在有机助溶剂的毒性。
而溶剂型聚酯漆的无三苯化尚在起步，出于价值因素，和油漆施工性问题，无三苯聚酯漆进入市场还段时间。
聚酯漆黄变的是什么原因？聚酯漆的漆膜在光照下会逐渐泛黄的现象称为“黄变”。
其原因是因为固化剂TDI（甲苯二异氰酸酯）受阳光中的紫外线照射后生成有色的醌类物质。
此外漆膜中有环状或不饱和结构也易于导致黄变。
改善的方法是使用耐黄变固化剂如HDI（己二异氰酸酯），和选用不含有带环状或不饱和结构的面漆。
一、前言 近年来，聚氨酯漆发展很快，尤其是用于木器涂装的聚氨酯漆更是如此。
聚氨酯漆具有干燥快、漆膜光亮丰满等优点，普遍受到用户欢迎。
目前市场上的木器用聚氨酯漆，主要采用蓖麻油、甘油、松香、苯酐制取的多羟基的低分子量聚酯为乙组分，再按一定比例与含有异氰酸酯基的预聚体的甲组分配合，制得的清漆和色漆。
该工艺制得的聚氨酯漆，漆膜丰满度往往不大好，气味大，对人有剌激作用。
沿海厂家引进意大利等国的工艺，生产的聚氨酯漆质量较好，但其对原料质量要求较高，工艺条件控制严格，成本较高，价格较贵。
我们采用一缩二乙醇与季戊四醇替代甘油、生产的改性聚氨酯高级木器漆，其漆膜光亮丰满，施工性好，且经济效益明显提高，受到用户欢迎。
二、改性机理1.一缩二乙二醇替代甘油与蓖麻油的醇解反应产物减少了仲羟基，增加了醚键。
2.季戊四醇替代甘油与蓖麻油的醇解反应产物增加了伯羟基，提高了活性。
三、实验 1.多羟基低分子量聚酯乙组分的制备 (1)实验配方原材料规格用量(W%) 蓖麻油国产，双漂28.20 松香国产，特级22.30 苯酐进制备工艺 将配口24.80 一缩二乙二醇国产13.90 季戊四醇国产10.80 2.制备流程 (3)方量的蓖麻油、松香、一缩二乙二醇投入反应器中，升温至80—100℃，待松香溶解后，加入季戊四醇，升温至190—240℃，保温2h。
当物料酸值降到一定程度后，加入苯酐及回流用二甲苯，在210—240℃间保温进行酯化反应，直至合格。
最后加入溶剂二甲苯，兑稀后出料。
产品酸值一般在4—10mg KOH/g·物料粘度控制在15—40s(涂-4/25℃)，固体份含量49%左右。
2.含异氰酸基预聚物甲组分的制备 (1)实验配方原材料规格用量(W%) 乙组分自产70 TDI进口30 (2)制备流程制备工艺 在50℃下将TDI加入乙组分中，升温至100—110℃，保温1h以上，取样，(3)待粘度合格后，加入二甲苯兑稀出料。
产品酸值为20—25mg KOH/g·物料，粘度为15—25s(涂-4/25℃)，固含量49%左右。
四、聚氨酯漆性能比较 1.清漆 (1)清漆配方 ①桂林“751”型聚氨酯清漆(下称1#) 原料用量(g) 甲组份100 乙组份50 ②甘油型聚氨酯清漆(下称2#) 原材料用量(g) 甲组份100 乙组份50 ③一缩二乙二醇与季戊四醇改性聚氨酯 清漆(下称3#) 原材料用量(g) 甲组份50 乙组份50 (2)漆膜性能比较(见表1) 表1聚氨酯清漆膜性能比较检验项目指标GB2705-81 1# 2# 3#测试方法原漆外观透明度透明、清澈透明、清澈透明、清澈透明、清澈GB1712 -79 漆膜外观平整光滑平整光滑较丰满平整光滑较丰满平整光滑较丰满GB 1729-79 干燥时间，≤ 表干min) 实干-79 (甲法) 附着力(级)≤2111GB1720-79 硬度(h) 120 24 50 4.5 40 240 4 GB1728≥0.50.520.670.70GB1730-79 光泽(%)≥90110120140GB1743-79 柔韧性(mm)≤1111GB1731-79 冲击强度(Kg·cm)305050GB1732-79 耐沸水性(30min)不起泡，不起皱不起泡，不起皱不起泡，不起皱不起泡，不起皱GB1733-79(乙) 2.色漆 (1)白色漆配方 ①甘油型聚氨酯白色漆(下称1 #) 原材料规格用量(W%) 钛白粉国产40 群青国产0.2 乙组份自产60 润湿剂(1%硅油)国产0.3 甲组份自产100 ②一缩二乙二醇与季戊四醇改性聚氨酯白色漆(下称2 #) 原材料规格用量(W%) 钛白粉国产40 群青国产0.2 乙组份自产60 润湿剂(1%硅油)国产0.3 甲组份自产100 (2)漆膜性能比较(见表2) 表2白色聚氨酯漆膜性能比较检验项目指标GB2705-811 #2 #测试方法漆膜外观平整光滑平整光滑平整光滑GB1729-79 粘度(涂-4s)30—804244GB1728-79(甲法) 细度(≤μ)201515GB1724-79 遮盖力-79 (甲法) (g/m)≤100100GB1726-79 干燥时间，≤ 表干min) 实干(h) 60 24 50 2 40 2.5GB1730硬度≥0.50.520.67GB1730-79 附着力(级)≤222GB1720-79 光泽(%)≥90110130GB1743-79 3.漆膜丰满度比较 丰满度是漆膜非常重要的一个指标，用户希望漆膜能如镜面一样丰满光亮。