塔式起重机安装联合验收记录表
塔式起重机附着顶升联合验收表
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起
重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN- m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着 道数
验收部位
验收要求
结果
结 构 件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
机构及 零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附着 锚固
施工承包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章） 年 月日
（续表）
电 气 系 统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关 符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MQ
安 全 装 置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
压重、配重的重量与位置使用说明要求
基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内，施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月，起重机安装总高度为50米，起重能力为100吨。
施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行，现场管理及安全措施严密，未发生任何安全事故。
检查项目在安装完毕后，进行了以下检查和测试，确保塔式起重机安装符合相关安全标准：1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分，先对基础进行全面检查，包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。
结果：基础完好无损，符合起重机基础要求。
2. 钢结构检查对钢结构进行检查，包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度，并检查其是否符合设计要求。
结果：钢结构连接紧密，焊缝牢固，符合设计要求。
各项结构零部件质量精度达标。
3. 电器检查对电器进行检查，包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。
检查过程中，按照起重机电器安装规范进行操作。
结果：电器元器件连接精确无误，布局合理，安装稳定牢靠，且符合起重机电器安装规范的相关要求。
4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量，如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。
结果：液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行，符合设计要求。
5. 安全设施检查对安全设施进行检查，如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。
结果：各项安全设施运行正常，符合安全标准。
验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查，并进行试运行，测试各项指标。
试运行过程中起重机运转平稳，各项指标符合设计要求，没有出现任何问题。
同时，安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项，并提供了安全标语及使用手册。
验收结果：经验收合格，可正常投入使用。
总结本次塔式起重机安装质量可靠，符合国家相关法规标准。
在安装过程中，安全措施和质量监督得以充分落实。
同时，安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持，达到了预期效果。
塔式起重机安装验收记录表
合格
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
回转限位器灵敏可靠
合格
行走限位器灵敏可靠
合格
变幅限位器灵敏可靠
合格
超高限位器灵敏可靠
合格
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格
各机构转动平稳、无异常响声
符合要求
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
符合要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
符合要求
验收部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
中航工业科技城A3、A5项目
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
M
幅度
m
起重力矩
T．m
最大起重量
T
塔高
M
与建筑物水平附着距离
M
各道附
着间距
M
附着
道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
合格
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及
零部件
塔式起重机进场验收表模板
工程名称
设备型号
安装单位
设备编号
序号
检查项目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
2
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求
3
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB\T5972-2009要求，钢丝绳绳夹固结符合GB\T5976-2006要求，压板固结应符合GB\T5975-2006要求
4
制动器
制动带（块）摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩
5
安全装置
各安全装置应齐全、完好
6
液压系统
油质良好、充足
各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接
7
电气系统
保持较良好状况，能正常工作
8
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机的条件
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年 月 日
安装单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年 月 日
使用单位验收意见：
项目负责人：
（盖章）
年 月 日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年 月 日
施工承包单位验收意见：
项目经理（签字）：
机械管理员（签字）：
安全员（签字）
（盖章）
年 月 日
施工现场塔式起重机安装验收记录表
电气系统
电缆供电系统供电正常、电压380V±5%
碳刷、接触器、继电器触点应良好
仪表、照明、报警系统应完可靠
控制、操纵装置动作应灵活可靠
电气各种安全保护装置应齐全可靠
电气系统的绝缘电阻≥0.5MΩ
限位和保险
装置
力矩限制器应灵活可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器应灵活可靠，其误差不大于额定值的8%
调整安全装置并进行不少于3次的检测。
验收结论：
安装负责人：
安装
注：1购置后初次大修后的塔式起重机应做“超25%动载”试运行，并填写实测数据。
2本表由安装单位填写，有关单位参加验收，安装单位、租赁单位、施工单位各存一份。
回转限位器应灵活可靠
续表SA-C8-8
项目
检查内容与要求
结果
限位和保险
装置
行走限位应灵活可靠
变幅限位器应灵活可靠
超高限位器应灵活可靠
吊钩保险应灵活可靠
卷筒保险应灵活可靠
应设置有效的小车断绳保护
应设置有效的小车断轴保护
路基复验
复查路基资料应齐全、准确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度3‰（上回转）或（下回转）≤5‰，测量点距离≤10mm
施工现场塔式起重机安装验收记录表
表SA-C8-8
工程名称：施工单位：编号：
安装单位
负责人
施工地点
安装日期
年月日
塔式起
重机
型号
登记编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
t·m
最大起重量
t
中心压重
重量
t
平衡重
重量
t
塔式起重机安装验收记录(联合验收)
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
起重力矩
KN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平
附着距离mBiblioteka 各道附着间距m
附着
道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合说明书要求
在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5mΩ
续表B
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
筒
和
滑
轮
主要结构件锈蚀深度达原度10%
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上钢丝绳直径至少保留3圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置，防跳槽装置与滑轮外边缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%
吊
钩
应设有防脱爪，不得焊接及钻孔
报废标准按照GB5144-2006规定
防
护
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯
风速仪
臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪
塔式起重机安装验收记录表（1）
塔式起重机安装验收记录表（1）塔式起重机专项检查记录表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期 1、资料检查项序号检查项目要求结果备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全 2 安装方案、安装交底记录齐全 3 塔式起重机转场作业单或新购设备的进场验收单齐全 2、基础检查项序号检验项目实测数据结果备注 1 地基允许承载能力（KN/m2) - - 2 基坑围护形式 3 塔式起重机距坑边距离（m) 4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 - - 5 排水措施（有无） - - 6 基础位置、标高及平整度 - - 7 塔式起重机底架的水平度 - - 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 - - 9 塔式起重机接地装置的设置 10 其他 3、机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境 1 登记编号牌和产品标牌齐全 2 塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间的距离至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m 与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构件3 主要结构件无可见裂纹和明显变形4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明要求5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6 过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定7 梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定8 附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9 附着杆无明显变形，焊缝无裂纹10 在空载，风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000 11 附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000 12 内爬升式塔式起重机的爬升框与支撑钢梁，支撑钢梁与建筑之间的连接连接可靠爬升与回转13 平衡阀或液压锁与油缸连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14 爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15 回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关工作时架臂旋转角度不大于±540o 起升统 16 起重力矩限位器灵敏可靠，限制值幅系统 19 小车断绳保护装置双向均应设置 20 小车断轴保护装置应设置 21 小车变幅检修挂篮连接可靠 22 小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。
塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签字： 日期：
安装单位验收意见：
签字： 日期：
使用单位Байду номын сангаас收意见：
签字： 日期：
监理单位验收意见：
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
垫块、楔块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
签字： 日期：
轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地安装单位：xxx公司监理单位：xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号：xxxx2. 额定起重量：xxxx吨3. 最大起升高度：xxxx米4. 平衡臂长度：xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求，对已完成的安装进行检验，确保起重机的各项安全指标符合规定，确保安全使用及施工期间的安全。
三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求，检验结果：合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度，检验结果：合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装，检验塔机的运行状态及承载能力，检验结果：合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠，检验结果：合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作，检验结果：合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作，包括电缆的安装、断电保护措施等，检验结果：合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好，检验结果：合格四、检验结论根据上述检验内容及结果，塔式起重机的安装符合相关标准和规定，检验合格。
五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象，需进行重新紧固。
2.部分电线束有杂乱现象，需要重新整理及固定。
3.电气设备的接地问题需要进一步加强。
针对上述存在的问题，我们将立即采取以下整改措施：1.对松动螺丝进行重新紧固，并进行固定。
2.进行电线束的整理及固定工作。
3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。
六、检验人员及监理单位意见检验人员：xxx监理单位意见：该塔式起重机安装检验结果合格，可以进入正常使用阶段。
七、安装单位意见安装单位：xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定，已按照要求进行整改，可以交付使用。
八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。
塔式起重机基础验收表
施工单位
施工地点
工程名称
项目经理
验收项目及标准要求
实测数据
验收结论
地基的承载能力不小于千牛/
平方米
土壤干容量克/立
方厘米
基础混凝土强度（并附试验
报告）
基础周围有无排水设施
基础地下有无暗沟.孔洞（附钎探资料）
混凝土基础尺寸（预埋件尺寸）和地脚螺栓数量.
规格是否符合图纸及说明书要求
混凝土基础表面平整情况
验收意见：物料提升机基础符合安装要求
基础施工负责人签字：项目技术负责人签字:
（盖章）
塔吊验收表
安全
防护
装置
力矩限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器动作准确、灵敏可靠。
吊钩保险装置、圈筒保险装置关启灵活牢固。
扶梯、搂梯和护圈符合GB5144-94第4.2条要求。
卷扬机卷筒安装防脱绳保险装置。行走式塔吊电缆卷线器卷线速度应与吊车行走速度相同。
装设附着装置时应采用经纬仪测量塔身垂直度。最高锚固点以下塔身垂直度允许偏差为2/1000。附着杆倾斜角不得超过10°。
行走式塔吊停止使用时应装好夹轨钳。
电器
装置
塔吊的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
塔吊必须设置紧急开关。总电源应设短路保护和漏电保护装置。电动机得主回路上应同时装设短路、过电流、欠压保护、零位保护、电源错相或短相保护。
当场地条件限制不能满足要求时应采取防碰撞的安全保障措施。
实验
使用前进行额定起重量和最大幅度最大起重量实验。
对安全保护装置各机构进行动作灵敏度实验。
验收结论
使用单位负责人：
年月日
租赁单位负责人：
年月日
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
混凝土强度等级不低于C35。基础表面平整度允许偏差为1/1000。基础排水顺畅。
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
下 回 转 塔 式 起 重 机 安 装 验 收 单
安装部门
使用单位
结论：同意使用
限制性使用
不准使用，整改后二次验收
塔吊司机
塔吊指挥
公司级验收意见：
盖章：日期：
公司级验收人员签名
机管
部门
安全
部门
结论：同意使用
限制性使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明
变幅限位器灵敏可靠
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
行走限位器灵敏可靠
路轨顶面平整倾斜度小于1/1000
升降驾驶室乘人梯笼限位器，灵敏可靠
止挡缓冲装置距钢轨两端距离≥1m
驾驶室防坠保险装置和避震器，齐全可靠
金属
结构
无疲劳、损伤、焊缝无漏、裂、脱焊
卷扬机绳筒防钢丝绳跳出保险装置完好、可靠
法兰及其螺栓齐全，紧固正确
下
规格型号设备所属单位
工程名称使 用 单 位
机械编号
验收部位
验收要求
结果
验收部位
验收要求
结果
位置与
轨道
布设位置合理，符合施工组织设计要求
钢丝绳与吊索具
钢丝绳断丝未超标，无锈蚀、无污染
与架空线最小距离符合规定并有防护架
滑轮组件活络，无裂缝、损伤
路轨两侧堆物距塔吊回转尾部大于50cm
绳卡设置须合理，紧固正确
驾驶室能密闭，门窗玻璃完好，门能上锁
地面近塔台吊处有专用控制开关箱
塔吊配重正确，按规定堆放
失压、零位保护控制系统动作可靠
塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好
接地装置设置正确可靠
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安装班组自检情况：
塔吊联合验收
验收意见
负责人签字：年月日
监理单位
验收意见
负责人签字：年月日
监理单位
验收意见
负责人签字：年月日
塔式起重机联合验收表
工程名称
湖南省财政经济学院学生公寓楼
施工单位
湖南省沙坪建筑有限公司
施工地点
长沙市岳麓区
项目负责人
袁福兴
设备型号
中联QTZ63（TC5510）
设备编号
湘1106-AS-W00041
产权单位
验收意见
负责人签字：年月日
安装单位
验收意见
负责人签字：年月日
塔式起重机基础联合验收表
工程名称
新港镇保障住房一期工程
施工单位
长沙市霞凝建筑公司
施工地点
长沙市新港镇
项目负责人
方建宏
设备型号
中联QTZ63（TC5610）
设备编号
A#栋
产权单位
验收意见
负责人签字：年月日
安装单位
验收意见
负责人签字：年月日
建设单位
验收意见
负责人签字：年月日
使用单位
检查结论
负责人签字：年月日
塔式起重机械四方联合验收安装
工作机构
各工作机构运转正常，无异响，制动可靠
安
全
保
护
装
置
力矩限制器：当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110%时，应停止上升和向外变幅动作；力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整；对小车变幅的塔机，其最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行时，且起重力矩达到其额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40m/min的速度运行
塔机作业区覆盖范围内有学校、幼儿园、医院、超市、居民房屋、繁华道路等人员密集区（包括施工现场的宿舍、办公室、食堂、厕所等有人停留设施），施工单位应采取有效手段进行可靠的防护或在塔机本身加装工作空间限制器。
金
属
结
构
金属构件构件无裂纹、变形、焊缝无开裂
塔机底部支承方式，起重臂长度应符合说明书要求，如有变更须提供相应证明材料
主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应接地，接地电阻不大于4Ω(重复接地电阻不大于10Ω)，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5MΩ
防
护
齿轮、皮带、链等传动装置外露旋转零件应设防护罩
各种防护罩阀、平衡阀等各阀灵敏可靠
溢流阀的调压力≤额定工作压力110%
高强度螺栓预紧力符合装配要求，无松动、缺损，销轴无漏装现象
塔机的底架、塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等受力结构件应具有可追溯出厂日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。
（二）
验收项目及要求
验收结果
卷
筒
与
滑
轮
主要结构件锈蚀深度达原度的10%应予报废
塔式起重机安装联合验收记录表
塔式起重机安装验收记录表验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合要求1塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2Z1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于V1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电•供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%） V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操作装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M Q起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠1各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑&好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常验收Z部位验收要求 结果布设位置合理，符合施工组织设计要求环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周H 建（构）筑物及其外H 施工设施之间的安 全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复査出租单位验收意见: 安装单位验收意见:吊钩上的钢线绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢线绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可為签章: 日日期：年 月签早; 日日期： 年 月使用单位验收童见:监理单位验收意见:签章: 日期：年 月签章:日日期： 年 月2。
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验收要求
结果
附
着
锚ห้องสมุดไป่ตู้
固
锚固框架安装位置符合要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
基
础
与
轨
道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
续表2
验收
部位
验收要求
结果
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
续表1
验收
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
kN/m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
塔
式
起
重
机
结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构五行、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操作装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
限
位
与
保
险
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
安装单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
使用单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
监理单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
总承包单位验收意见：
签章：日期： 年 月 日