龙门吊日常维修保养记录(强化版)(懒人专用版)
龙门吊定期维修保养记录表
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
起重机日常维护保养记录
起重机日常维护保养记录
日期：[日期]
1. 维护保养项目
- 检查起重机的电气系统，包括电线、开关及控制系统等。
- 检查起重机的机械部件，包括钢丝绳、传动装置、制动器等。
- 检查起重机的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油。
- 检查起重机的安全装置，包括限位器、报警器等。
2. 发现问题及处理
- 如果发现任何电气系统故障，立即通知维修人员进行修理。
- 如果发现机械部件出现异常，进行必要的清洁和润滑，并尽
快报告给维修人员。
- 如果发现润滑系统出现问题，添加适量的润滑油，并及时修
复润滑系统故障。
- 如果发现安全装置不正常工作，立即停止使用起重机，并通
知维修人员进行检修。
3. 维护保养人员签字
- 维护保养人员在每次维护保养后需在记录表上签字确认。
保持起重机的正常工作状态对确保生产安全和生产效率至关重要。
通过进行日常维护保养并及时解决问题，可以最大程度地减少起重机故障和事故的发生。
请保存好此份起重机日常维护保养记录，并定期进行整理和归档。
如有必要，可以根据实际情况进行相应的调整和更新。
起重机械维修保养记录表
润滑情况
在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
8
附着装置
附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，链接销轴、螺栓均完好牢固。
检查保养结论
安装保养单位签章：
年月日
使用单位签章：
年月日
监理单位签章：
年月日
4
传动机构
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响，无断齿和严重磨损现象。
5
吊钩及钢丝绳
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6
安全装置
各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
起重机械维修保养记录表
使用单位：工程名称：
机械型号：设备编号：
序号
项目名称
检查、维修、保养内容和要求
检查、维修、保养情况
备注
1
金属结构及紧固连接件
1.检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2.机械底架、标准节/件、及附着撑杆灯螺栓、销子应齐全紧固物松动
3.起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
2
电气系统
1.检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2.检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3.清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
制动器
起重设备维护保养记录(完整版)
使用单位名称：
设备规格型号：
设备编号：
维护保养日期：
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重设备维护保养记录
单位：维保单位（章）：设备编号
规格型号
维保内容
金属结构
金属结构变形、螺栓连接松紧、腐蚀情况等检查维护
车轮轨道
车轮磨损、啃轨、轨道固定、偏差、滑车悬挂等情况检查
主要部件
吊钩、滑轮、钢丝绳、链条、减速机、联轴器等检查维护
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
电气方面
电机、电器元件、电缆、滑线、联锁及保护等检查维护
防护装置
行程限位器、起重量限载器、制动器、缓冲器等检查维护
其他检查
大小车运行、升降、试吊等运转及润滑情况检查维护
吊车日巡检及维修保养记录表
吊车日巡检及维修保养记录表
年月日
序号日检查保养内容检查结果1检查车辆各种仪表。
2检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧
固。
3检查车辆灯光的配置，电源开关，车辆喇叭。
4对吊车的结构件焊缝经常进行检查，发现开焊及时补焊。
5回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑脂。
6吊车各安全装置在每天作业前进行检查，如有损坏失效，应维修合格后再进行作业。
7主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命。
8经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开距符合技术要求。
9对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。
10检查钢丝绳无断股断丝，编结长度和卡环使用是否符合规定；卷扬机钢丝绳安全圈数（3圈）、压绳器装置工作有效；主、副钩卷扬机抱刹装置工作可靠。
11检查各润滑油点是否加足润滑脂。
12检查机器外表是否清洁
检查故障现象：
保养维修记录：
检查人：巡检人:。
最新龙门吊日常检查维修保养记录
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响
起重设备维护保养记录(完整版)
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
12
检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损
13
检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
龙门吊维修保养日志月维护
检查钢轨上的行走轮（啃轨）
9
金属
构件
9.1
检查门架各钢结构及焊缝
9.2
检查运动构件的防护罩及栏杆
9.3
检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓
10
电气
系统
10.1
检查导线电缆，电缆绞盘及电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况
10.2
检查各电气设备
10.3
电动机转子
10.4
制动器引入线
10.5
小车滑线
10.6
清理各控制柜中电气元件上的尘土
10.7
紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓
11
轨道
及基础
11.1
缓冲器、车档及行走限位
11.2
钢轨接头位置及误差
11.3
检查地基
12
其它
12.1
司机室
12.2
车轮
2.2
检查钢丝绳润滑情况
2.3
紧固钢丝绳两端的压板和钢丝绳卡子
3
安全
保护
装置
3.1
检查各种限位开关
3.2
有重量限制器的起重机，效核重量限制器
3.3
检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板
3.4
声响信号器
4
吊具
4.1
查看吊钩表面
4.2
检查吊钩转动情况
4.3
紧固吊钩两侧锁紧螺母
5
滑轮
及卷筒
5.1
检查滑轮及滑轮组
5.2
检查卷筒转动情况
6
制动
装置
6.1
检查制动轮
6.2
检查制动器上摩擦垫片
6.3
各转动铰点
6.4
检查制动器上弹簧
桥门式起重机维修记录
桥门式起重机维修记录桥式起重机和门式起重机是常见的工业设备，广泛应用于建筑、制造业和物流等领域。
为了确保起重机的正常运行和安全使用，定期进行维护和保养是必不可少的。
以下是关于桥式起重机和门式起重机维修记录的详细内容。
日期：2024年1月1日维修人员：李工起重机类型：桥式起重机维修项目：1.检查起重机电线、电缆和电气系统的连接情况，确保无松动和损坏。
2.检查起重机的制动系统，确保制动器的灵敏度和可靠性。
3.检查起重机的起升机构和行走机构的链条和钢丝绳，发现问题及时更换。
4.检查起重机的电动机和传动机构的润滑情况，添加润滑油。
5.清洁和检查起重机的主梁、大车、小车和起升机构的各个零部件。
日期：2024年3月15日维修人员：王工起重机类型：门式起重机维修项目：1.清洁门式起重机的轨道、灯光和控制器。
2.检查门式起重机的电缆、电气元件和电气系统的连接情况，确保稳定。
3.检查门式起重机的防护装置，例如安全限位开关和重载保护器，确保正常工作。
4.检查门式起重机的行走机构和转向机构，润滑链条和轴承。
5.检查门式起重机的主梁和大车结构，发现问题及时维修。
日期：2024年5月10日维修人员：李工起重机类型：桥式起重机维修项目：1.检查桥式起重机的制动器和起升机构的行程限位装置，确保安全。
2.清洁和检查桥式起重机的软启动器和变频器。
3.检查桥式起重机的电气控制系统，排查故障并修复。
4.检查并校准桥式起重机的重载指示器和干涉保护装置。
5.检查和校准桥式起重机的称重系统。
日期：2024年8月20日维修人员：张工起重机类型：门式起重机维修项目：1.检查门式起重机的电缆线路，保证连接紧固。
2.检查门式起重机的控制柜，更换老化的电气元件。
3.检查并校准门式起重机的称重传感器和负荷指示装置。
4.清洁门式起重机的行走机构和转向机构，并润滑链条和轴承。
5.检查门式起重机的安全装置，确保各项功能正常。
以上是桥式起重机和门式起重机的维修记录，在维护过程中，维修人员严格按照维修计划进行维修和保养，确保起重机设备的正常运行和安全使用。
龙门吊日常检查维修保养记录
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩
检查是否能够按照要求动作
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）巡Fra bibliotek人：司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
龙门吊日常检查维修保养记录
日期： 年月日
部位
检查内容
检查结果
大车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响，震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物，轨道两端的限位开关是否完整有效
小车
开动小车，检查有无异常声响
观察有无液压油滴落
警示装置
龙门吊日常维修保养记录(强化版)(懒人专用版)
龙门吊日常维修保养记录
施工单位：厦门轨道2号线3标四工区 日期 检查部位
ห้องสมุดไป่ตู้制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路
合同号：TJ-5 维修情况 保养记录 备注 具体内容：
通用门式起重机检修保养记录表
要经常查看液压设备各个部位是否油，千斤顶是否同步，如有此情况检查各个部位油路是否通畅。除此之外，要定期查看油泵里是否缺油。
4
每年进行一次油漆保养，以防金属结构锈蚀。
5
主要零部件的维护保养
钢丝绳应二周定期润滑一次，润滑前清除污垢，凡是任何拧节处断裂超过6根丝，应立即报废予以更新。
6
轴承必须始终保持润滑状态，每年在冬、夏二季之前定期涂油，涂油前须清洗干净，若发现温度高、噪音大，须认真检查，若有损坏及时更换。
7
当车轮磨损超过原厚度的百分之十五或有崩裂，应更新，两主动车轮的工作直径在不均匀磨损后新产生的相对偏差，不得超过公称直径的1/10。
11
经常观察电动机转子滑线、电刷接触是否良好。
12
电动机、电磁铁、继电器、电磁开关等发出的声音是否正常。
13
检查凸轮控制器、接触器是否有烧毛现象，如有应及时更换或用纱布磨平后使用。
14
使用条件恶劣时，应定期测量电动机、电线、绝缘电阻
15
滑线轨上的铁屑、污物必须随时清除，保持导电部位接触良好。
16
各电气设备安装是否牢固，是否有松动现象，活动部位是否转动灵活，做到经常检查，消除不良因素。
8
减速机内不能缺油，应定期更换，发现异常及噪声及时检修。
9
起升机构的制动器每次使用前先检查一次，运行机构的制动器每次使用前检查一次，检查时注意制动系统各部动作是否灵活，瓦块应贴合在制动轮上，表面无损伤，起升机构的制动器必须可靠的保证额定起重量的1.25倍。
10
电气设备与液压设备的维护保养
经常保持电气设备的清洁，如电阻器、控制屏、接触器等，清洁内外部灰尘、污垢，防止漏电、击穿、断路等不良现象的发生。
起重设备维护保养记录2(完整版)
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√不合格打×
使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：
维修联系电话：应急联系电话：
龙门吊维修保养记录
项目 日期 3 5
月维修保养记录表
吊车型号：MG75*2T 9 11 13 15 17 19 21 23 MG5T 25 27 29 31 7
工程名称：中建七局周口市东外环路新建工程二标
吊钩装置吊钩是否转动灵活 、滑轮无卡死和碰擦现象， 防脱装置是否完好、可靠 限位动作停止块是否松动、 限位开关是否灵敏可靠，调 整好停止块位置并拧紧 钢丝绳是否有乱绳、散股、 弯折或断丝现象，是否有适 度的润滑脂其安全使用程度 应符合GB5972-8中 2.5.1~2.5.11的规定,如属应 报废的,须立即更换 绳器是否松动、损坏或脱 落，应紧固或更换 钢轨接头间隙，两轨顶高度 差是否符合要求，轨道有无 安装终端止挡、轨道是否平 直 控制按钮上、下、左、右运 行动作是否灵敏可靠 吊钩装置有无裂纹、异常性 磨损或钩头异常变形 钢轨周围是否有障碍物，行 走是否有啃轨现象，行走是 否正常，刹车是否正常可 靠，天车、卷扬机行走是否 正常可靠 钢丝绳绳端固定有无松动或 压绳板脱落等异常情况 主控制系统的各电器有无明 显的松动、损坏现象，电缆 滑道是否正常，绝缘是够良 好，各电器线路有无松动、 各接线头是否压紧 螺栓、插销和保险销有无异 常磨损或变形，天车、卷扬 机、电机有无遮盖等防雨措 施
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”；有缺陷但不影响生产打“△”；危及安全生产打“×”。
机长签字：
龙门吊润滑及保养记录表1
条等润滑 检查减速机的油面是否 在泊标刻度线间
检查长行程和液压 电磁铁油量及润滑 情况
○○○○○○○
17
检查各传动部位连接螺栓是否 检查钢丝绳压板螺钉是
紧固
否紧固
清洗开式齿轮和链 条上的脏油，重新 注油
○○○○○○○
18
检查制动带及钢丝绳的磨损情 况
检查柱销联轴器弹性圈 的磨损情况，间隙超过 2MM的应更换
9 电缆卷筒 卷筒轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
10 电缆滑车 滑车轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
11 夹轨器 齿轮丝杆和各节点 润滑脂
涂抹 2次/周 适量 ○
12
大小车轮组轴承
润滑脂 黄油枪注脂 1次/轴 适量 ○
13
滑轮组
润滑脂 黄油枪注脂 1次/季 适量 ○
龙门吊润滑及保养记录表
维保员： 序号 部件
1
吊钩
润滑部位
滑轮轴两端及吊钩 螺母下的推力轴承
设备编号： 油种类 润滑方式 周期
日期： 年 月 润滑时间
加油量 一二三四五六日
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
备注
2 小车架 固定滑轮轴两端 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
3 钢丝绳
量 ○
4 减速机
各减速机
齿轮油 添加或更换 1次/季 油孔高度 ○
5
齿轮联轴 器
各齿轮联轴器
轴承座空 锂基润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 间1/2- ○
2/3
6 轴承箱
轴承箱
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
7 电动机箱
电动机箱
润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 适量 ○
吊车维护保养记录模板
吊车维护保养记录模板哎呀，说到吊车的维护保养，那可是个大工程啊！这吊车，大家都知道，是个工作中的“大力士”，帮咱们搬东西，解决不少麻烦。
但是，谁也知道，不能光让它干活，还得好好照顾它！想象一下，要是你每天都要搬重东西，肯定得给自己充电，喝水，休息，对吧？同样，吊车也需要定期维护，才能保持最佳状态，才能在关键时刻不掉链子。
咱们说说这个日常检查吧。
每天上班前，先得给吊车来个“体检”。
看看液压油够不够，制动系统是不是灵敏。
这就像早上起床先喝杯水，醒醒神，别让自己干巴巴的。
链条、绳索得检查清楚，看看有没有磨损，千万不能让这些“小毛病”演变成“大问题”。
嘿，要是绳索突然断了，那可真是“掉进深渊”的感觉，谁都不想经历。
说到油，吊车也跟人一样需要“补充营养”。
液压油，机油，可是它的“生命之源”。
油不够，吊车就像没吃饱饭一样，没劲。
每周都得加油，确保一切正常运转。
这就像咱们要定期吃饭，保持精力旺盛。
不过，得小心，油别加多了，太满了可就溢出来了，那可真是“自讨苦吃”。
再说说清洁。
哎，吊车也是有“面子”的，外表干净了，心情也好。
每隔一段时间，就得给它洗个澡，把那些灰尘、污垢都赶走。
想象一下，如果你每天都被泥巴糊着，心情会不会变得糟糕？所以，给吊车打扫一下，真的是件很重要的事，别小看了这些细节。
然后，咱们得聊聊一些“大修”的事情。
像吊车的电池、发动机这种“核心部件”，可不能马虎。
每隔几个月，就得做一次全面检查。
这时候就得请专业的师傅来瞧瞧，毕竟人家是“专家”，看得比咱们透彻。
你说，万一电池出了问题，吊车没电，那工作可就得停滞不前了。
保养吊车，咱们还得有个好习惯。
记录好每一次的维护保养情况，就像日记一样，把每次的“健康状况”都写下来。
这不仅能让我们了解吊车的使用情况，还能在需要的时候，方便查阅。
以后出了问题，也能对症下药，不至于手忙脚乱。
谁都不想到时候捡了芝麻，丢了西瓜啊！在这个过程中，团队合作也是非常重要的。
每个人都有自己的分工，互相配合，才能让吊车保持最佳状态。
吊车维修保养记录
及时更换
7
电气系统的主要元件 经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可 靠，触点接触良好，触点压力和开距符合技术要求。
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
注： 1.操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检。
11
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
吊车、起重机日常维护保养记录
设备名称
维护保养单位
序号
名称
保养标准
1
各机构传动部件
回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期 补注润滑脂。
2
吊车结构件
对吊车的结构件焊缝经常进行检查，发现开焊及时补焊。
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
3
吊车架体的连接螺栓
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时 连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。
的表面应定期除锈、涂漆，防止因腐蚀导致 度降低，影响安全性和使用寿命。 钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏 对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应
系统的主要元件，所有元件应动作灵活可 良好，触点压力和开距符合技术要求。
须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检。 禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
检查人员：
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有损坏失效，应维修合格后再 进行作业。
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，防止因腐蚀导致 受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命。
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏
6
起重钢丝 绳及滑轮 应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应
吊车维护保养记录表
的主要元
件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可 靠，触点接触良好，触点压力和开距符合技术要求。
4
存在冋题
5
维保结论
维保人员：
注：1.操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
吊车、起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位维护保养时间
序号
名称
保养标准
检查结果
合格(V)
不合格(X)
1
各机构传
动部件
回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑 脂。
2
吊车结构
件
对吊车的结构件焊缝经常进行检查，发现开焊及时补焊。
3
吊车架体
的连接螺
栓检查吊车架体的连接，源自现松动及时紧固。对于架体米用杆件连接时，更应注意检查连接，冋时连接
禁止使用弹性防松。
4
吊车各安
全装置
在每天作业前进行检查， 如有损坏失效，应维修合格后再
进行作业。
主要受力
构件
主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，防止因腐蚀导致
受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命。
起重钢丝
绳及滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏
应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应 及时更换。
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合同号：TJ-5 维修情况 保养记录 备注 具体内容：
1.制动器：调整 螺母松紧状况， 制动瓦磨损状 况，液压油是否 足量；2.卷筒： 断头固定螺杆松 紧状况，钢丝绳 磨损及润滑情 况；3.滑轮:绳 槽磨损状况，润 滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定 连接螺栓松紧状 况，润滑状况； 5.车轮:固定连 接螺栓松紧状 况，润滑状况， 磨损程度；6.吊 钩:磨损程度， 安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏 油状况，油面高 度；8.电缆卷 筒：检查电机风 扇工作是否正 常，电源电缆磨 损状况；9.轨 道：接头螺栓松
龙门吊日常维修保养记录
施工单位：厦门轨道2号线3标ห้องสมุดไป่ตู้工区 日期 检查部位
制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路