门窗工程质量控制工作流程
质量控制要点(外门窗安装工法)
施工质量控制要点及标准（门窗工程部分）指导思想与目的：以质量第一为出发点，事前指导设置质量控制点，事中检查纠偏，避免事后返工现象，将工程建成品质优良的精品工程.对象:本工程所用防火门以及铝合金门窗.主要内容：适用标准、门窗工程质量控制要点、门窗工程质量检查和验收、铝合金外门窗安装工法。
一、适用标准：1、1 《民用建筑设计通则》GB50352-20051、2 《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26—951、3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001二、门窗工程质量控制要点:2．1．原材料的质量控制2．1．1．门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验，提供材料生产厂家的出厂合格证等相关证明.2．1．2．本工程专用的原材料应单独分类存放,并按有关规定取样与我方留存样品进行比对,同时进行复试.比对无误、复试合格后我方出具原材料质量确认书，生产厂家方可进行制作.2．1．3．需取样与我方留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类：①防火门框、扇的材质;②防火门扇内填充物的材质;③防火漆；④铝合金型材;⑤中空玻璃；⑥门窗五金件;⑦密封胶条;⑧密封胶;⑨其他。
2．1．4．如有必要可对铝合金型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。
主要检查以下项目：①铝锭的生产厂家及质保书；②穿条的材质、生产厂家及质保书；③铸胶的材质、生产厂家及质保书;④玻璃的品牌及质保书;⑤Low-E玻璃的生产厂家及质保书。
⑥密封胶的生产厂家及质保书；⑦其他。
2．2．门窗制作过程中的质量控制2．2．1．防火门和铝合金门窗的施工厂家必须具有规定的资质，门窗应按规定进行二次设计，二次设计的成果应得到设计院及我司的认可。
2．2．2．门窗型材的下料应在专用机械上进行，并严格按图示尺寸下料。
尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序.2．2．3．中挺连接采用T型连接，自攻螺丝连接不得松动。
门窗框、门窗扇连接采用挤角组合，不得松动，框、扇方正。
门窗工程质量控制要点
门窗工程质量控制要点一、引言门窗工程质量控制是建筑工程中的重要环节之一。
合理的质量控制措施能够确保门窗工程在建筑物的整体质量中起到稳定和保护的作用。
本文将重点介绍门窗工程质量控制的要点，以帮助工程师和相关从业人员提高门窗工程的施工质量。
二、根据建筑设计选用合适的门窗材料在门窗工程质量控制过程中，首先需要根据建筑设计方案，选择合适的门窗材料。
材料的选择要符合建筑物的实际需求和风格要求。
同时，对于不同位置的门窗，如主入口、窗户等，还需要考虑其在防火、防盗等方面的性能。
三、加强门窗工程质量控制管理1.严格按照施工规范和技术要求进行施工。
施工前要对门窗产品进行全面检查，确保其质量和性能符合要求；施工过程中要保证施工人员的技术水平符合岗位要求，严格按照施工流程进行操作，并及时处理施工现场出现的问题。
2.控制门窗尺寸和安装位置的精度。
门窗的尺寸和安装位置的精度直接影响到门窗的密封性、隔热性等性能。
施工过程中要使用合适的测量工具，确保门窗的尺寸和安装位置符合设计要求。
3.严格控制门窗的工艺质量。
门窗的工艺质量关系到门窗的使用寿命和性能。
施工过程中要确保门窗的开启、关闭、锁闭等功能正常；门窗的密封性能要符合要求，能有效隔绝噪音和温度等外界因素。
四、加强门窗工程的质量检测1.对门窗产品进行检验。
在门窗工程施工前，要对门窗产品进行全面的检测，包括外观质量、强度、密封性能等方面的指标。
只有通过检验合格的门窗产品才能用于施工。
2.对门窗施工质量进行抽样检测。
在门窗工程施工过程中，应进行抽样检测，对已安装的门窗进行质量检查。
抽样检测的结果应及时整理并进行记录，对存在的问题要及时整改。
五、门窗工程质量控制的注意事项1.施工现场要保持整洁。
门窗施工现场要做好现场清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工环境干净整洁。
2.合理使用施工材料。
施工过程中要合理使用施工材料，避免浪费，并注意储存和保护好门窗材料，避免损坏。
3.加强施工人员的安全防护意识。
门窗工程现场管理制度
门窗工程现场管理制度一、总则为加强门窗工程现场管理，保障工程质量、安全和进度，提高工作效率，制订本管理制度。
二、组织机构1.门窗工程现场建设单位应设立现场管理部门，负责门窗工程的具体施工管理工作。
现场管理部门应配备专业技术人员，包括施工管理人员、安全管理人员等。
2.门窗工程现场管理部门应与总包单位、监理单位、设计单位及相关部门保持密切联系，协调解决有关问题。
3.门窗工程现场建设单位应制定健全门窗工程现场管理制度，明确责任分工和管理流程。
三、施工前准备1.现场管理部门应根据施工图纸、设计要求和技术规范制定门窗工程施工方案，并进行技术交底。
2.根据施工方案，编制施工计划和进度表，确定施工工序和关键节点，做好组织协调工作。
3.制定安全生产计划和应急预案，对施工过程中可能存在的安全隐患进行排查和整改。
四、施工管理1.严格遵守有关法规和标准要求，确保门窗工程施工质量符合规范要求。
2.严格管理施工人员，按照施工方案分工负责，确保施工工序按时完成。
3.加强现场监督检查，发现问题及时整改，确保施工过程中安全生产。
4.加强材料管理，做好材料验收和入库工作，确保施工材料质量和数量符合要求。
5.计划科学、施工有序，遵守施工工序，保持施工现场整洁有序，确保施工进度。
六、质量控制1.质量控制是门窗工程的核心内容之一，现场管理部门应加强对施工质量的监督检查。
2.严格执行技术标准和施工规范，确保施工质量符合相关规定。
3.检验验收合格的门窗产品，对不合格产品及时处理，确保施工质量。
4.做好施工记录和材料档案管理，确保施工质量可追溯。
七、安全管理1.安全生产是门窗工程现场管理的首要任务，现场管理部门应加强安全管理工作。
2.严格执行安全操作规程和操作规定，安排专人对施工现场进行安全检查。
3.针对施工现场的危险源和安全隐患，制定详细的安全措施，确保安全施工。
4.做好安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和防范能力。
8.环境保护1.门窗工程现场管理部门应积极响应国家环保政策，采取有效措施保护环境。
木门窗工程质量监理细则
木门窗制作及安装工程监理细则本工程质量监理细则是依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2002和《建筑装饰装修工程施工质量验收范》50210—2002编制而成，适用于建筑工程的装饰装修工程施工质量监理。
一、木门窗工程质量监理流程图（附图）二、材料质量要求1．木材（1）木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
（2）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
2．制作木门窗应用的胶料制作木门窗所用的胶料，宜采用国产酚醛树脂胶和脲醛树脂胶。
普通木门窗可采用半耐水的脲醛树脂胶，高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。
3．木门窗质量工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。
由于运输堆放等原因受损的门窗框、扇，应预处理，达到合格要求后，方可用于工程。
4．小五金零件小五金零件的品种、规格、型号、颜色等均应符合设计要求，质量必须合格，地弹簧等五金零件应有出厂合格证。
二、施工过程质量控制要点及目标值1．门窗框、扇制作中拼装成型时，应保持整个框、扇的面平整，四角方正避免产生翘曲。
2．木门窗扇安装（1）门窗安装必须采用预留洞口的施工方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
（2）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
125（3）建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
（4）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸、固定门窗的预埋件和锚固件进行检验。
（5）安装前应按设计要求，核对门窗的规格、型号、形式。
（6）门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在安装过程中变形。
三、质量验收的工作方法及措施（一）、木门窗制作与安装主控项目1．木门窗的木材品种、材料等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案一、工程概况：××XXX承建的甘肃×××XXX16#住宅楼工程为砖混六层，总面积为8905.5㎡，建筑总高为20.55m。
二、施工要点和质量控制：施工要点（一）木门窗安装工程1、施工准备1）木门窗型号、品种的选择应符合图纸要求，并具有出厂合格证。
2）按安装位置运到现场。
3）木楔顶杆等提前准备待用。
4）绷纱、纱记扇子装拼。
2、操作工艺1）按图纸要求分窗中线及边线，并按层弹安装位置及标高线。
2）对高出安装线的结构进行剔凿处理。
3）从上往下逐层安装窗口扇。
4）内门口钉护口铁皮加以保护。
5）木门口钉护口铁皮加以保护。
6）地面抹灰完后再安装门扇。
7）刷浆完成后，再装置纱扇。
8）五金安装。
3、质量技术标准1）门窗框安装位置须符合设计要求。
2）门窗框必需装置牢固，固定点符合设想请求。
3）门窗框与墙体缝填塞丰满均匀。
4）门窗扇裁口顺直、刨面平整光滑，开关灵活，无回弹和倒翘。
5）门窗小五金安装位置适宜，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求。
6）门窗披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致，平整光滑，与门窗结合牢固，严密，无缝隙。
4、成品保护措施1）门口立好后，钉护口铁皮。
2）架木等不应支搭在门窗口上。
3）抹灰后及将灰浆清净。
4）硬木门窗用塑料薄膜包裹保护。
5）纱扇装后防止污染。
6）五金装置后防止污染、丢失。
5、应注意的质量问题1）门窗扇装置后开关不灵活。
2）翘角、窜角和倒翘。
3）门窗框不固定，框后塞灰零落。
4）铰链不平，螺丝松动，螺帽斜落，短少螺丝。
5）上下层窗不顺直，左右门窗安装不符线。
（二）铝合金门窗装置工程铝合金门窗安装工程包括各种系列铝合金的安装工程，不包括玻璃幕墙。
1、保证项目1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。
2）铝合金门窗装置的位置、开启方向，必需符合设想请求。
门窗工程作业指导书全套
门窗工程作业指导书全套一、材料控制：1、所用型材、五金配件、玻璃、胶条、密封胶、毛条及其他材料均应按合同指定品牌范围执行，提交一套经甲方、监理方确认的完整样板到项目部封样，以便材料进场时对照查验。
2、材料成品及半成品（框料、衬钢、五金件、扇料、玻璃、密封胶条、密封胶等材料）进场时必须经专业监理工程师验收，不合格产品坚决退场，塑钢窗安装前需完成五性试验,否则由于材料送检不合格而造成大面积返工、费用增加由门窗专业单位自行承担。
二、质量控制要点：1样板引路：门窗安装应根据现场实际施工情况做施工样板，待现场样板确认完成后再进行大面积生产和安装，否则造成的损失由门窗单位自行承担。
2、门窗洞口要求：门窗框安装前必须对洞口尺寸进行实测实量，做好相关记录,未达到要求的部位由土建整改合格后方可施工。
由监理单位、总包单位、门窗安装单位一起复核及三线移交工作，并填写门窗洞口移交表，洞口移交后，总包负责三线的准确性。
3、考虑到装饰抹灰层和现场安装要求，窗框构件尺寸应按图纸尺寸每边缩尺1.5cm,如若因加工尺寸不满足现场安装要求，所有责任归门窗单位。
有外飘窗的在加工尺寸上和安装时应注意留够外墙抹灰、保温和装饰面层厚度，以防外墙装饰面层吃框现象发生。
4、固定片常采用Q235-A冷轧钢板,表面防腐处理,其厚度≥15mm,宽度≥15cm0角部固定片距窗角150-200MM;中间固定片之间的问距≤600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，不允许安装单方向固定片,应按规范要求安装双向固定片,以保证受力均衡。
采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
5、检查正、侧面垂直度、标高、水平度、对角线及顺向偏离中心允许偏差，应符合规范规定。
6、窗户框安装以内墙灰饼为准，保证房间内窗口尺寸一致。
7、拼横料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。
8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割，填塞也不宜过紧。
门窗施工组织设计
门窗施工组织设计引言概述：门窗施工组织设计在建筑施工中起着至关重要的作用。
合理的门窗施工组织设计可以提高施工效率，确保施工质量，减少施工风险。
本文将从施工前准备、施工流程、材料采购、人员安排和质量控制五个方面，详细阐述门窗施工组织设计的要点。
一、施工前准备1.1 确定施工计划：根据建筑设计图纸和工程进度计划，确定门窗施工的具体时间节点和工期要求。
1.2 确定施工队伍：根据工程规模和施工难度，确定所需的门窗施工人员数量和技能要求，并进行招聘和培训。
1.3 准备施工设备和工具：根据施工计划，准备所需的门窗安装设备和工具，包括吊车、脚手架、电动工具等，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工流程2.1 安装门窗框架：按照设计要求，首先安装门窗框架，确保其垂直、水平和平整。
2.2 安装玻璃和门扇：根据门窗类型，安装玻璃和门扇，注意保持其平整和密封性。
2.3 进行调试和检查：安装完成后，进行门窗的调试和检查，确保其开闭灵活、密封性好，并进行必要的调整和修正。
三、材料采购3.1 选择合适的门窗材料：根据建筑设计要求和使用功能，选择合适的门窗材料，包括铝合金、塑钢、木材等。
3.2 保证材料质量：在采购过程中，要选择有信誉的供应商，确保门窗材料的质量符合相关标准，并进行必要的检测和验收。
3.3 控制材料成本：在选择门窗材料时，要综合考虑质量和价格因素，确保在质量满足要求的前提下，控制材料成本。
四、人员安排4.1 分工合理：根据门窗施工的不同环节和要求，合理分工，确保每个人员的工作职责清晰。
4.2 培训和技能提升：对门窗施工人员进行培训，提升其专业技能和安全意识，确保施工过程中的安全和质量。
4.3 协调配合：门窗施工涉及多个工种和部门，要加强协调配合，确保施工进度和质量的顺利进行。
五、质量控制5.1 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程中的安全和质量控制，包括施工环境、材料存放、设备使用等方面。
5.2 质量检验和验收：在施工过程中，进行质量检验和验收，确保门窗施工的质量符合设计要求和相关标准。
铝合金门窗安装工程施工工艺及质量控制要点
铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗 框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水 节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图
2.1技术准备工作
施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施 工措施》，方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内 容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商 根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编 制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部 审核批准。
5
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
5
用钢尺检查
5
用钢尺检查
4
用钢尺检查
1.5
用钢直尺检查
6.验收与评定
铝门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应 由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技 术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与 验收评定。
排水孔错位防台风措施
照片3：排水孔错位防台风措施
窗台打胶
照片4：窗台打胶
窗侧打胶
照片5：窗侧打胶
4. 技术质量及通病防治措施
门窗变形、开启不灵和脱轨防治： 门窗框扇防在托架上运输；进场安装前检查对角线和平 整度； 安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置准 确地调整与轨道的直线上。窗扇必须设置限位装置。 安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。
100
30
外墙保温门窗窗天盘做法
图4：外墙保温门窗窗天盘做法
保温层
型混凝 土窗过梁
刮糙层
饰面层 （面砖或涂料）
15 打发泡剂 室内
门窗质量控制措施
1.安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或者更换。
2.安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，对扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。
3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部份，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的 1／8-1／10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
5.门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。
6.先立门窗框(立口)(1)立门窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条(不得少于 2 根)，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形；(2)立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或者倒刺钉，并在门窗框上钉好护角条；(3)立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号.门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或者是立在墙中，按图立口；(4)立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上；(5)立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或者挪移。
7．后塞门窗框(后塞口)(1)后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；(2)门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，此间距应不大于 1.2m；(3)在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部份)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。
(4)当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上；(5)后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建造的门窗在墙中的位置，应在向来线上。
安装时，横竖均拉通线。
当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；塑钢窗质量标准一、质量目标及保证措施1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到 A 类品，保证 1 级品。
门窗工程施工方法与技术措施
门窗工程施工方法与技术措施一、概述门窗工程施工是建筑施工中的重要环节，合理的施工方法和技术措施能够确保门窗的质量和安全性。
本文将介绍门窗工程施工的一般方法和技术措施，以供参考。
二、施工方法1. 材料准备在门窗工程施工前，需要准备好所需的材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
确保材料的质量符合相关标准，并按照设计要求进行验收。
2. 基础处理门窗的安装需要有稳固的基础支撑。
在施工前，需要对基础进行检查和处理，确保基础的平整、坚固。
3. 安装顺序门窗的安装顺序一般为先安装门框，再安装门扇。
对于窗户，先安装窗框，再安装窗扇。
在安装过程中，要注意保持门窗的垂直、水平和平整。
4. 固定方法门窗的固定方法有多种，常见的有膨胀螺栓固定、焊接固定、螺丝固定等。
根据具体情况选择合适的固定方法，确保门窗的牢固性和稳定性。
5. 密封处理门窗的密封处理是防止水、风和噪音进入室内的重要环节。
在施工过程中，需要对门窗与墙体之间的缝隙进行密封处理，使用密封胶、密封条等材料进行填充和封闭。
6. 玻璃安装玻璃是门窗的重要组成部分，安装时需要注意以下几点：- 玻璃的尺寸要与窗框相匹配，确保安装时不会出现空隙。
- 玻璃的安装要平稳、均匀，避免出现倾斜或变形。
- 安装玻璃时要注意保护其表面，避免刮花或污染。
7. 调试和检验门窗安装完成后，需要进行调试和检验，确保其正常运行和使用。
包括检查门窗的开闭是否灵活、密封性是否良好等。
三、技术措施1. 安全措施门窗工程施工过程中，需要注意安全措施的落实，包括：- 工人佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。
- 使用合适的脚手架和安全绳等设备，确保工人的安全。
- 遵守相关安全操作规程，如使用电动工具时要注意电源的接地和绝缘等。
2. 环境保护门窗工程施工过程中，需要注意环境保护的问题，包括：- 合理利用和回收施工废弃物，减少对环境的污染。
- 控制噪音和粉尘的产生，保持周围环境的清洁和安静。
- 遵守相关环保法规和标准，确保施工过程不对环境造成损害。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点门窗安装是建筑工程中的重要环节，对于建筑的安全性、美观性和舒适性都有着重要的影响。
为了确保门窗安装的质量，以下是一些门窗安装质量控制的要点。
1. 施工前的准备工作在进行门窗安装前，需要进行充分的准备工作，包括测量、设计、确定安装位置和方式等。
确保安装的门窗符合设计要求，并能够正确安装在建筑结构中。
2. 材料选择和检查选择合适的门窗材料是确保安装质量的关键。
材料应符合国家相关标准，并经过质量检查。
检查时需要注意材料的表面是否平整、无明显缺陷，边角是否完好，是否有符合国家标准的防火、防盗等性能。
3. 安装工艺控制门窗的安装工艺包括基础处理、固定安装、密封处理等环节。
在进行安装工艺时，需要确保按照相关规范进行操作，遵循正确的安装步骤。
特别需要注意的是以下几个环节：- 基础处理：门窗的基础处理包括清理基础、处理基础缺陷、预埋件的安装等。
在进行基础处理时，需要确保基础平整、无杂物，预埋件的位置和数量符合设计要求。
- 固定安装：门窗的固定安装需要使用合适的固定件，并按照设计要求进行固定。
固定件的选择应符合相关标准，固定件的数量和位置应满足门窗的承重要求。
- 密封处理：门窗的密封处理是确保门窗具有良好的气密性、水密性和隔热性的重要环节。
在进行密封处理时，需要使用合适的密封材料，确保密封材料与门窗之间紧密贴合，无漏洞。
4. 质量检验和验收门窗安装完成后，需要进行质量检验和验收。
质量检验包括外观检查、功能检查和性能检查等。
外观检查需要检查门窗的表面是否平整、无明显缺陷、无划痕等。
功能检查需要检查门窗的开启、关闭、锁闭等功能是否正常。
性能检查需要检查门窗的气密性、水密性、隔热性等性能是否符合设计要求。
在门窗安装质量控制过程中，还需要注意以下几个方面：- 施工人员技术水平：施工人员需要具备一定的专业知识和技能，能够正确操作和安装门窗，并能够解决一些常见的问题和困难。
- 施工现场管理：施工现场需要保持整洁，材料和工具需要妥善摆放，避免杂物对施工造成影响。
铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗施工质量控制要点1 铝合金门窗工艺流程门窗洞口交接验收→ 门窗洞口内安装连接件→铝合金门窗框安装→门窗框与墙体缝隙的填塞处理→框体安装质量验收→框体与墙体间缝隙的密封处理→安装门窗扇及玻璃→安装五金配件→验收(1)门窗洞口交接验收：门窗安装单位在安装门窗前需根据精装修总包提供的 1 m 参考线及门(窗)洞口定位线对门窗洞的位置、大小、标高进行复核，土建单位应与门窗安装单位办理门窗洞口的交接手续。
(2)安装连接件：为便于门窗套的工厂化批量加工，门窗需以内墙粉刷面为基准弹出进出线，据此安装连接件。
连接件的埋设点距框角的距离不应大于 180 mm，埋设点间距不应大于 600 mm。
为避免连接件埋设于砖缝、空心砌块等受力薄弱处，在墙体砌筑前可事先确定埋设点位置，预埋混凝土砖。
(3)铝合金门窗框安装：按照门窗安装的水平、垂直控制线，对门窗框进行调整、支垫，符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口的连接件内。
(4)门窗框与墙体缝隙的填塞处理：门窗框上的镀锌锚板与埋在墙体内的连接件固定后，框遭轻微碰撞仍会产生挪移而影响垂直度、水平度、平整度，所以在验收前可将框与墙体的缝隙封堵固定。
封堵材料不得采用水泥砂浆，因水泥砂浆与铝合金型材的热膨胀系数不一致温度变化时会产生裂纹，再者水泥中的碱性成份也会与型材产生化学反应而损坏型材表面，所以应采用弹性材料填嵌缝隙。
(5)门窗框验收：对门窗框的位置、垂直度、水平度等进行检查，同时检查门窗框的成品保护，确保门窗框都由其出厂时的保护膜覆盖、无破损。
(6)框体与墙体间缝隙的密封处理：门窗框安装完毕验收合格后，拆除门窗框的保护塑料纸，对框与墙体间的缝隙施打密封胶。
在打密封胶前，内墙应完成面层施工，外墙应完成涂料施工。
如门窗有门窗套，可在内墙的 2 遍粉刷完成后、面层腻子施工前进行密封胶施工。
(7)完成门窗扇安装后要适当进行二次保护，玻璃五金安装完毕进行最后的验收。
全部竣工后，去除玻璃保护膜及门窗框上的二次保护。
门窗现场施工管理规章制度
门窗现场施工管理规章制度第一章总则第一条为了规范门窗施工现场管理，确保施工进程安全顺利进行，维护建筑工程质量和进度，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有涉及门窗施工的现场管理工作，包括施工单位、监理单位和相关参与方。
第三条门窗施工现场管理应遵循“安全第一、质量第一、进度第一”的原则，全面落实相关法律法规和标准规范。
第四条门窗施工现场管理由施工单位负责，监理单位进行监督，各参与方共同配合，形成合力，确保施工工作顺利进行。
第二章施工准备第五条施工单位应提前制定门窗施工方案，明确施工方案、施工工艺、施工任务和责任分工，经相关部门批准后方可施工。
第六条施工单位应按照规定组织施工人员进行培训，掌握门窗施工相关知识和技能，确保施工人员具备相应的能力和素质。
第七条施工单位应准备好施工所需的材料、设备和工具，检查确认完好无损后方可投入使用。
第八条施工单位应制定施工计划，明确施工任务和工期计划，安排施工人员合理分工，确保施工进度。
第九条施工单位应对门窗施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和合理性。
第三章施工管理第十条施工单位应在门窗施工现场设立施工指挥部，明确指挥部负责人和成员，建立健全的指挥机制。
第十一条施工单位应加强施工现场的安全管理，制定安全生产规章制度，加强安全教育和培训，确保人员安全。
第十二条施工单位应加强施工现场的质量管理，建立质量检查制度，加强施工过程的监督和检查，及时发现和整改质量问题。
第十三条施工单位应加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场的整洁和有序，确保施工现场的环境卫生。
第十四条施工单位应加强与监理单位和相关参与方的沟通和协调，形成合作共赢的局面，推动施工工作的顺利进行。
第四章施工验收第十五条施工单位应按照相关标准和规范，对门窗施工进行验收，确保施工质量符合要求。
第十六条施工单位应配合监理单位进行验收工作，认真整理相关资料和图纸，确保验收工作的顺利进行。
第十七条施工单位应对验收结果负责，及时整改存在的问题，并及时报告相关部门和监理单位。
门窗工程施工质量控制要点
门窗工程施工质量控制要点为了使新外窗能在一个较长的时期内性能优异、使用方便，尽量减少或避免维修，从而真正促进业主提出的建筑节能目标，我们将从多个环节做好对门窗工程质量的监控。
1.门窗工程质量控制的基本要求协助委托人、承包单位选择具有产品质量认证的生产厂家，门窗的品种、规格、型号均应符合设计要求，并应提供产品合格证等资料，按有关规定或标准进行复试。
铝合金外窗的形式均应经有设计资质厂家设计，经由本工程项目设计人员签认后进行加工、制作与安装。
型材应采用高精密度级铝型材，应符合／T5237—93的规定。
铝型材表面应采用氟碳喷涂进行三儒处理，型材均应有防冷桥构造设计。
铝合金门窗、玻璃的强度、抗风性、水密性、平整度等技术要求均应达到多家有关规定。
防火门、窗应具备有天津市消防局备案证书。
与门窗配套的五金配件、密封条、嵌缝材料应与门窗型号、规格匹配，并保证其质量符合要求。
门窗安装过程及验收时，重点进行标高、预留洞口的基准线进行复核，确保安装位置的准确，保证门窗位置、开启方向、标高符合设计要求。
门窗与结构墙体缝隙嵌填应符合设计和规范要求，嵌填应密实饱满，表面平整、光滑、无裂缝。
门窗。
随报验单应附产品合格证，特种门应有相应备案手续、性能检测报告等。
玻璃。
随报验单应附产品合格证、检验报告等。
墙面使用大于.502时应使用安全玻璃，进场后应进行复验（有3认证的不做复验）。
所有预埋件均应做防腐处理。
建筑外门、窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
门窗框和副框的安装必须牢固，检查预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式等，必须符合设计要求。
辅框等应做防腐处理。
安装时防止门窗变形、损坏、污染和擦伤，膨胀螺栓、射钉等固定牢固，即使清理表面灰浆、密封膏等。
门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；密封条应安装完好，不得脱槽；排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
断桥隔热铝合金窗安装：应横平竖直，采用弹性连接牢固，具有可靠的刚度，不得将外框直接埋入墙体内。
温岭市房屋建筑工程门窗质量控制技术规定(2023)
温岭市房屋建筑工程门窗质量控制技术规定为进一步加强对我市民用建筑门窗工程质量的管理，治理门窗质量通病，全面提高门窗的制作安装质量，依据国家相关法律法规和技术规范，制定本规定。
一、基本规定1、本规定适用于本市行政区域内新建的民用建筑工程，其他新建工程参照执行。
2、本规定所指门窗主要包括铝合金、塑钢等门窗，不包括幕墙。
3、门窗质量控制由建设单位组织实施，建设各方质量责任主体应按各自职责认真履行本规定的有关要求并承担相应责任。
4、设计单位应将本规定涉及设计的有关要求在施工图中明确，图审机构应将门窗质量控制的设计措施列入审查内容。
5、施工单位、监理单位编制的施工组织设计和监理规划应明确门窗质量控制的目标和工作措施。
6、施工单位、监理单位对发现存在的门窗质量通病问题应及时整改处理，不得故意隐瞒。
7、市质安站要加强门窗质量通病防治工作的监督管理，将门窗质量通病防治列入监督重点。
二、设计要求1、设计单位应根据门窗的洞口尺寸、安装高度、结构规格和当地的基本风压值对门窗进行深化设计，设计图纸应明确型材规格、型号、玻璃规格及门窗的相关尺寸，提供节点详图，并明确相应的工艺技术要求。
2、建筑门窗的深化设计图纸需经图审机构审查合格后方可使用。
3、设计应选用防水性能强、角部注胶方便、排水通畅、下框为高挡水的型材结构，型材槽口与玻璃的配合尺寸应符合规范要求，宜选用组角方式为45的型材结构。
4、设计图纸应注明外门窗的相关性能参数。
外门窗的气密性、水密性与抗风压性能应通过计算确定，并满足气密性能不得低于6级、水密性能不得低于4级、抗风压性能不得低于3级的要求。
塑钢门窗必须采用A级高性能级别。
5、建筑外墙门窗洞口四周宜用砂浆底、涂料饰面。
外门窗洞口四侧面及沿外墙30Onlnl范围内，应采用防水砂浆粉刷或增设防水涂料一道。
飘窗窗框外侧四周与梁板边缘净距不得小于100mm。
6、外窗框安装前窗台应做不小于100nInl厚细石柱基层，并锚入两侧墙体不少于60mm,细石杜基层须配置3①8钢筋。
门窗行业质量控制体系
门窗行业质量控制体系门窗作为建筑装饰的重要组成部分，在建筑行业中发挥着至关重要的作用。
因此，门窗的质量控制成为门窗行业必须重视的问题。
建立科学有效的门窗质量控制体系，对于提升产品质量、拓展市场竞争力具有重要意义。
本文将从门窗行业质量控制体系的必要性、核心内容及实施策略等方面进行探讨。
一、质量控制体系的必要性门窗行业作为建筑行业的一部分，关系到建筑物的整体质量和安全。
因此，门窗的质量问题不容忽视。
建立完善的质量控制体系能够帮助企业提早发现问题、及时纠正，并保证产品质量稳定可靠。
而且，合理的质量控制体系还能够提高生产效率、减少浪费，从而降低成本，提升企业竞争力。
二、质量控制体系的核心内容1. 设计阶段的质量控制门窗的设计是影响产品质量的关键因素之一。
在设计阶段，应该根据客户需求和实际情况进行科学合理的设计，确保产品的结构合理、材质优良。
同时，要根据国家标准和相关法规进行规范，确保产品的安全性、稳定性和耐久性。
2. 原料采购的质量控制门窗的质量直接关系到原材料的质量。
因此，在原料采购环节，必须选择正规可靠的供应商，确保原材料符合国家标准和企业要求。
同时，要建立供应商考核机制，定期对供应商进行评估，确保原材料的质量稳定可靠。
3. 生产过程的质量控制生产过程是影响产品质量的关键环节。
在生产过程中，要严格执行工艺标准和作业规范，保证生产操作规范、流程清晰。
同时，加强生产现场管理，确保设备运行良好、生产环境整洁，消除安全隐患，提高生产效率。
4. 产品检测的质量控制产品检测是保证产品质量的最后一道防线。
在产品出厂前，必须进行产品检测，确保产品符合国家标准和客户要求。
同时，要建立完善的质量档案，对产品进行追溯管理，保证产品质量持续稳定。
三、质量控制体系的实施策略1. 制定质量管理制度企业应该制定并完善门窗质量管理制度，明确质量管理的责任部门和具体要求，确保每个环节都能够符合质量要求。
2. 建立质量管理团队组建专业的质量管理团队，包括设计、采购、生产、检测等各个环节的人员，确保质量管理工作的全面性和系统性。