TVT-90HC 100#实验板实例

控制实例一
一、控制要求：
某工厂利用四台皮带机进行原料输送，皮带机利用三相交流异步电动机驱动。

为了防止皮带上物料堆积，故对皮带机的启动和停止顺序有一定的要求，利用PLC进行控制。

1、工作过程：
操作工人每按下一次启动按钮SB1，将会启动一台皮带机，皮带机启动的顺序为M1→M2→M3→M4，编号由小到大；操作工人每按下一次停止按钮SB2，将会停止一台皮带机，皮带机停止的顺序为从目前正在运行的最大编号的皮带机开始，直至所有的皮带机均停止工作。

如果系统运行过程中发生了故障情况，由操作工人按下急停按钮SB3，此时所有的皮带机立即停止工作。

二、I/O分配表：
输入I/O分配输出I/O分配
元件符号PLC端子元件作用元件符号PLC端子元件作用
三、PLC周边硬件接线图（画在背面）：
四、接线、编程并演示其功能：
控制实例二
一、控制要求：
某工厂利用四台皮带机进行原料输送，皮带机利用三相交流异步电动机驱动。

为了防止皮带上物料堆积，故对皮带机的启动和停止顺序有一定的要求，利用PLC进行控制。

1、工作过程：
当操作工人按下启动按钮SB1，第一台皮带机M1启动，过10s后第二台皮带机M2启动，再过10s后第三台皮带机M3启动，再过10s后第四台皮带机M4启动。

任何时候，按下停止按钮SB2，皮带机机逆启动顺序停止，相隔延时均为10s。

如果在所有的电动机未全部停止前重新按下启动按钮SB1，则未启动的最小序号的皮带机将延时10s后启动，以后皮带机将按顺序延时启动。

如果系统运行过程中发生了故障情况，由操作工人按下急停按钮SB3，此时所有的皮带机立即停止工作。

控制实例三
一、控制要求：
某工厂利用四台皮带机进行原料输送，皮带机利用三相交流异步电动机驱动。

为了防止皮带上物料堆积，故对皮带机的启动和停止顺序有一定的要求，利用PLC进行控制。

1、工作过程：
当操作工人按下启动按钮SB1，第一台皮带机M1启动，过10s后第二台皮带机M2启动，再过10s后第三台皮带机M3启动，再过10s后第四台皮带机M4启动。

任何时候，按下停止按钮SB2，皮带机机逆启动顺序停止，相隔延时均为10s。

如果在所有的电动机未全部停止前重新按下启动按钮SB1，皮带机仍旧顺序停车，此时启动按钮SB1不起作用。

所有的皮带机机全部停止10s后，才允许SB1重新启动皮带机。

如果系统运行过程中发生了故障情况，由操作工人按下急停按钮SB3，此时所有的皮带机立即停止工作。

控制实例四
一、控制要求：
某工厂利用四台皮带机进行原料输送，皮带机利用三相交流异步电动机驱动。

为了防止皮带上物料堆积，故对皮带机的启动和停止顺序有一定的要求，利用PLC进行控制。

1、工作过程：
皮带机启动之前，首先利用拨码开关输入控制的皮带机的数量（该数量必须
大于等于2，小于等于5，如果输入数量不正确，系统不能启动）。

当操作工人按下启动按钮SB1，第一台皮带机M1启动，过10s后第二台皮带机M2启动，……，如此继续，直至所有的皮带机全部启动。

任何时候，按下停止按钮SB2，皮带机机逆启动顺序停止，相隔延时均为10s。

如果在所有的电动机未全部停止前重新按下启动按钮SB1，则未启动的最小序号的皮带机将延时10s后启动，以后皮带机将按顺序延时启动。

如果系统运行过程中发生了故障情况，由操作工人按下急停按钮SB3，此时所有的皮带机立即停止工作。

控制实例五
一、控制要求：
某工厂利用四台皮带机进行原料输送，皮带机利用三相交流异步电动机驱动。

为了防止皮带上物料堆积，故对皮带机的启动和停止顺序有一定的要求，利用PLC进行控制。

1、工作过程：
皮带机启动之前，首先利用拨码开关输入控制的皮带机的数量（该数量大于等于2，小于等于5，如果输入数量不符合要求，系统不能启动）。

当操作工人按下启动按钮SB1，第一台皮带机M1启动，过10s后第二台皮带机M2启动，……，如此继续，直至所有的皮带机全部启动。

任何时候，按下停止按钮SB2，皮带机机逆启动顺序停止，相隔延时均为10s。

如果在所有的电动机未全部停止前重新按下启动按钮SB1，则未启动的最小序号的皮带机将延时10s后启动，以后皮带机将按顺序延时启动。

在系统运行过程中，利用数码管显示目前正在运行的皮带机的数量。

如果系统运行过程中发生了故障情况，由操作工人按下急停按钮SB3，此时所有的皮带机立即停止工作。

控制实例六
一、控制要求：
某工厂利用四台皮带机进行原料输送，皮带机利用三相交流异步电动机驱动。

为了防止皮带上物料堆积，故对皮带机的启动和停止顺序有一定的要求，利用PLC进行控制。

1、工作过程：
皮带机启动之前，首先利用拨码开关输入控制的皮带机的数量（该数量大于等于2，小于等于5，如果输入数量不符合要求，系统不能启动）。

当操作工人按下启动按钮SB1，第一台皮带机M1启动，过10s后第二台皮带机M2启动，……，如此继续，直至所有的皮带机全部启动。

任何时候，按下停止按钮SB2，皮带机机逆启动顺序停止，相隔延时均为10s。

如果在所有的电动机未全部停止前重新按下启动按钮SB1，则未启动的最小序号的皮带机将延时10s后启动，以后皮带机将按顺序延时启动。

在系统运行过程中，利用数码管显示目前正在运行的皮带机的数量。

为了保护皮带机上的电动机，为每一台电动机均加装了热保护继电器。

在系统运行过程中，如果某一台皮带机发生了过载故障，则该皮带机以及比其编号大
的皮带机均停止工作，而比该皮带机编号小的皮带机均延时10s以后顺序停车。

在停车过程中，启动按钮SB1不起作用，同时报警指示灯HL1以1Hz的频率闪烁，提醒操作人员注意。

按下报警解除按钮SB4，报警指示灯HL1熄灭。

如果系统运行过程中发生了危险情况，由操作工人按下急停按钮SB3，此时所有的皮带机立即停止工作。

控制实例七
一、控制要求：
某工厂利用四台皮带机进行原料输送，皮带机利用三相交流异步电动机驱动。

为了防止皮带上物料堆积，故对皮带机的启动和停止顺序有一定的要求，利用PLC进行控制。

1、工作过程：
皮带机启动之前，首先利用拨码开关输入控制的皮带机的数量（该数量大于等于2，小于等于5，如果输入数量不符合要求，系统不能启动）。

当操作工人按下启动按钮SB1，第一台皮带机M1启动，过10s后第二台皮带机M2启动，……，如此继续，直至所有的皮带机全部启动。

任何时候，按下停止按钮SB2，皮带机机逆启动顺序停止，相隔延时均为10s。

如果在所有的电动机未全部停止前重新按下启动按钮SB1，则未启动的最小序号的皮带机将延时10s后启动，以后皮带机将按顺序延时启动。

在系统运行过程中，利用数码管显示目前正在运行的皮带机的数量。

为了保护皮带机上的电动机，为每一台电动机均加装了热保护继电器。

在系统运行过程中，如果某一台皮带机发生了过载故障，则数码管以1Hz的频率闪烁，显示发生故障的皮带机编号，同时该皮带机以及比其编号大的皮带机均停止工作，而比该皮带机编号小的皮带机均延时10s以后顺序停车。

在停车过程中，启动按钮SB1不起作用，同时报警指示灯HL1以1Hz的频率闪烁，提醒操作人员注意。

按下报警解除按钮SB4，报警指示灯HL1熄灭。

如果系统运行过程中发生了危险情况，由操作工人按下急停按钮SB3，此时所有的皮带机立即停止工作。