钢筋机械连接接头工艺评定
钢筋机械连接接头工艺评定
钢筋机械连接接头工艺评定恒山·天成住宅小区2#住宅楼工程钢筋机械连接接头工艺评定编制：审批：河北恒山建设集团有限公司2016年7月一、材料准备1.1 钢筋规格批次号产地复试报告编号HRB400 18 2970/16Y204753河北钢铁股份有限公司承德分公司160713413HRB400 20 2719/16Y306442河北钢铁股份有限公司承德分公司160713414HRB400 22 530/16Y306381 河北钢铁股份有限公司承德分公司160713415HRB400 25 162404673 河钢集团宣化钢铁集团有限责任公司1607134161.2 套筒规格接头等级产地HRB400 18 I级沧州万力通建筑备件有限公司HRB400 20 I级沧州万力通建筑备件有限公司HRB400 22 I级沧州万力通建筑备件有限公司HRB400 25 I级沧州万力通建筑备件有限公司二、施工工艺及技术要求。
1、工艺流程2..操作步骤（1）、检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。
是钢筋滚轧（剥肋）直螺纹丝头加工 直螺纹丝头尺寸及外观质量检查、是否符合要求将不合格的 丝头切去连接套筒质量 检查及验收连接完成后，对接头及拧紧力矩值进行检查用扳手或管钳 现场拧合安装丝头螺丝用塑料保护帽或拧上连接套筒保护待连接钢筋断料、端头切否（2）、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。
钢筋滚轧直螺纹丝头加工采用剥肋滚轧工艺3、操作过程（1）直螺纹接头钢筋端部使用砂轮切割机切断钢筋，切口面与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
（2）采用专业设备将待连接钢筋端头加工成螺纹，丝头加工长度为标准套筒长度的½，公差应0～2P(P为螺距)加工时操作人员应控制丝头质量，保证丝头的合格率，避免返工。
钢筋连接接头工艺评定报告
钢筋连接接头工艺评定报告一、引言二、工艺参数为了能够客观地评定该钢筋连接接头的工艺，我们首先收集了工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接时间和焊接环境等。
经过测量和记录，得出以下数据：1.焊接电流：150A2.焊接电压：20V3.焊接时间：2秒4.焊接环境：常温环境，无风三、工艺评定1.焊接质量评估通过对焊接接头的断口进行观察和分析，我们发现接头与钢筋之间没有明显的脱焊、裂纹等现象，焊接缺陷较小。
同时，焊接接头的外观整体平整，没有明显的焊渣或熔入等问题。
综合来看，焊接质量较好，符合要求。
2.强度评定按照相关标准，我们对焊接接头进行了拉伸试验。
试验结果显示，焊接接头在拉伸力作用下能够承受一定的载荷，并且没有出现不可修复的形变或破裂现象。
根据试验结果，我们认为焊接接头的强度能够满足设计要求。
3.环境适应性评定我们测试了焊接接头在不同环境条件下的性能表现。
结果显示，在高温、低温和潮湿等环境下，焊接接头的性能基本没有明显变化，表明该工艺具有较好的环境适应性。
4.施工便利性评定通过实际施工操作，我们评估了该钢筋连接接头工艺的施工便利性。
结果显示，该工艺操作简单，不需要过多的专业设备和人员，适用于大部分施工场景，并且施工时间较短。
因此，该工艺具有较好的施工便利性。
四、结论通过对该钢筋连接接头工艺的全面评定，我们认为该工艺具有较好的焊接质量、强度、环境适应性和施工便利性。
并且在实际应用中，该工艺表现出了良好的安全可靠性和经济性。
因此，我们推荐在混凝土结构中采用该钢筋连接接头工艺。
钢筋机械连接质量验收记录(直螺纹)
四川省建设厅制
目 型式检验报 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该 告 技术提供单位提交有效的型式检验报告
专业工长
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
施工单位检查评定记录
监理单位验 收记录
工艺检验 符合7.0.2条
一 接头加工 符合6.1.1、6.1.2条 般
项 目 接头安装 符合6.2.1条
实 项目
按“JGJ107-2010”7.0.5条验收 ≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 批抽取其中的10%校核，填取偏差
值。
□□□□□
测
拧紧扭矩校 项 核（N.m) ≥100 ≥200 ≥260 ≥320 ≥360
目
共实测 点，其中合格 点、不合格 点，合格率
%
施工单位检 查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师:
年月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目质量技术负责人等进行验收。
钢筋机械连接质量验收记录（直螺纹）
工程名称
施工单位
验收部位
施工执行标准及编号
质量验收规定
主
连接材料的 品种、性能
、牌号
连接材料应有产品合格证，并符合设计要 求和现行有关标准的规定
控 钢筋连接接 对接头的每个检验批，必须在工程结构中
头的机械性 随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按
项
能 设计要求的接头等级进行评定
建筑工程钢筋直螺纹机械连接工艺评定报告
天津健康产业园体育基地田径训练馆、橄榄球比赛场、射箭场及附属用房工程钢筋机械连接工艺评定报告天津天一建设集团有限公司2016年4月连接。
3.2GB50204-2002（2011年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
四、连接工艺：4.1连接设备机具及材料机械设备：HGS-40型直螺纹滚丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮。
力矩扳手，量规（直螺纹套筒及套丝检测用的环通规和环止规）等。
1 2 34齐。
567）、滚压直螺纹接头应使用专用扳手和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的规定。
8）、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P 。
（P 为一个螺距长度）1）、直螺纹连接套钢筋加工程序：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛剃、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口车出丝头测量和检验丝头质量检验合格后在两端拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用2）、直螺纹连接套钢筋安装连接程序：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋、首尾对接拧入连接套4)部钢筋弯起点不得小于10d。
5)、接头应避开设在拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。
在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。
6）、在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。
7)、钢筋连接应做到表面顺直、端面平整、其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。
五、质量标准5.1主控项目（1）、钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和质量应符合《钢筋混（（1（21、3根；3（312、钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩拧紧连接套筒。
3、连接半成品应按规格分类堆放整齐备用，不得随意抛掷。
七、应注意的质量问题：1、必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不得混用，以保证力矩检验值准确。
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1．钢筋接头热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。
钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。
班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。
1．1．钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。
做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。
取样长度：≥φ20mm，l拉＝10d+200，l弯＝5d十200；＜φ20mm，1拉＝10d十250，l弯＝5d十200。
试验结果应符合下列要求：(1)．3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。
(2)．至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。
做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断，当试验结果有·2个试件发生破断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。
’预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。
当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。
．1．2．钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一，每批从成品中取3根试件做拉力试验。
取样长度为焊缝两端各留200mm。
钢筋机械连接接头工艺评定报告
E04810231402169
接头破坏
形式
试验结果
抗拉强度符合I级接头要求
送样人
商彩琴
见证人
闵思严
综合评定结论：
该型号钢筋按照《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）规定检验连接接头，工艺评定合格，同意在实际施工中使用。
施工单位
监理（建设）单位
技术负责人：
年 月 日
专业/总监理工程师：
年 月 日
钢筋机械连接接头工艺评定报告
工程名称
昆山港龙城
编号
评定日期
2014.11.22
机械连接类型
直螺纹机械连接
钢筋厂家
瑞恒祥
炉批号
14-07-1094
钢筋级别
HRB400
钢筋连接
规格
Φ25
套筒牌号
上海爱隆
机械连接接头设计要求级别
I级
力矩扳手
型号
QF700N
操作人
许辉
机械性能试验结果
试验单位
昆山市建设工程质量检测中心
钢筋机械连接有关接头的规范要求
钢筋机械连接有关接头的规范要求2.1.9接头试件的最大力下总伸长率total elongation of splice sample at maximum tensile force接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。
2.1.10接头面积百分率area percentage of splice同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内有机械接头的纵向受力钢筋与全部纵向钢筋截面面积的比值。
3.0.1接头设计应满足强度及变形性能的要求。
3.0.3接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能，应根据接头的性能等级和应用场合选择相应的检验项目。
3.0.4接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其性能应分别符合本规程第3.0.5条～第3.0.7条的规定。
3.0.5Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的极限抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。
3.0.6Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其极限抗拉强度仍应符合本规程第3.0.5条的规定。
3.0.7Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头变形性能应符合表3.0.7的规定。
表3.0.7接头变形性能3.0.8对直接承受重复荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。
4.0.1接头等级的选用应符合下列规定：1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级或Ⅰ级接头；当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时，应选用Ⅰ级接头。
4.0.3结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。
钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算，当直径不同的钢筋连接时，按直径较小的钢筋计算。
4.0.4对直接承受重复荷载的结构，接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品。
5.0.1下列情况应进行型式检验：1确定接头性能等级时；2套筒材料、规格、接头加工工艺改动时；3型式检验报告超过4年时。
钢筋机械连接接头试验报告
钢筋机械连接接头试验报告一、试验目的及背景二、试验材料、设备及方法1. 试验材料：使用直径为10mm的HRB400级别钢筋，机械连接接头及配套设备。
2.试验设备：万能试验机、切割机等。
3.试验方法：根据相关标准，采用拉伸试验方法对钢筋机械连接接头进行试验。
三、试验步骤及结果1.制备试样：根据实际需要，制备出满足试验要求的试样。
2.设置试验参数：根据标准要求，设置试验机的拉伸速度及加载力。
3.进行拉伸试验：将试样固定在试验机上，开始进行拉伸试验，记录试样的变形情况及加载力。
4.结果分析：根据试验结果，对钢筋机械连接接头的性能进行评估。
四、试验结果及分析通过对钢筋机械连接接头的试验，得到如下结果：1. 试验参数：拉伸速度为10mm/min，加载力逐渐增加。
2.试验曲线：试验过程中，加载力逐渐增加，试样发生变形，达到一定载荷后出现破坏。
试验曲线呈线性关系。
3.破坏模式：钢筋机械连接接头在试验过程中，出现拉断及错开断裂的现象。
4.结果分析：根据试验结果，钢筋机械连接接头的承载能力较高，能够满足实际工程中的使用要求。
五、试验结论通过对钢筋机械连接接头的试验，得出以下结论：1.钢筋机械连接接头具有较高的连接性能及可靠性，能够满足实际工程中的使用要求。
2.钢筋机械连接接头在试验过程中表现出良好的承载能力，破坏模式为拉断及错开断裂。
3.试验结果为实际工程中钢筋机械连接接头的设计和使用提供了参考依据。
六、试验总结本次试验对钢筋机械连接接头的连接性能及可靠性进行了验证，通过试验得出结论，钢筋机械连接接头具有良好的承载能力，并且能够满足实际工程中的使用要求。
然而，在实际工程中使用钢筋机械连接接头时，还需根据具体情况进行合理设计和施工，并且加强质量控制，确保其连接性能和可靠性的实现。
钢筋机械连接检验实施细则
钢筋机械连接检验实施细则一、检测依据：JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度：10～35℃室温下进行。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WA-100B 液压万能试验机测量范围0～100KNWA-1000B 液压万能试验机测量范围0～1000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺：0～100mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程：1、试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3、接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。
4、按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
）5、清零和数据输入。
6、将引伸计安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零，将下夹头加紧。
此时不可再清零，否则会引起测量误差。
7、试验过程：关闭回油阀，监视速率显示，开始送油阀进行加荷，使速率显示基本稳定在一定范围内，此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示器上显示，直至试验结束。
钢筋机械连接的检验和施工要求
钢筋机械连接的检验和施工要求根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成分影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验，锥螺纹和直螺纹连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求，型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验，就是钢筋连接开始及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。
为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首先做到切口端面垂直于钢筋轴线。
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定引言钢筋接头是构成钢筋混凝土结构的主要组成部分之一，其质量直接影响到结构的安全性能及使用寿命。
为了保证钢筋接头的质量，需要进行检验取样及试验结果评定。
本文将介绍钢筋接头的检验取样方法及试验结果评定标准。
钢筋接头检验钢筋接头检验是对钢筋接头进行质量检查，可分为外观检验和尺寸检验。
外观检验外观检验主要是检查钢筋接头的表面有无裂纹、变形或变色等缺陷，同时检查钢筋接头的形状是否符合设计要求。
若表面有缺陷，则需要进行重新疏通、削除等修补措施。
尺寸检验尺寸检验主要是检查钢筋接头的长度、直径、肚宽等尺寸是否在设计范围内，以保证结构的安全性能。
若发现尺寸不符合要求，则需要对接头进行重新加工或更换。
钢筋接头取样钢筋接头取样是对钢筋接头进行试验，其目的是为了验证钢筋接头的质量是否符合设计要求。
钢筋接头取样可分为两种类型：无损检测与破坏检测。
无损检测无损检测是采用超声波、磁粉、液体渗透等技术手段进行的检测。
无损检测主要检验钢筋接头的内部缺陷、裂纹等不可见缺陷。
无损检测可以对接头进行有效的检验，但不能保证接头质量。
破坏检测破坏检测是采用试验机等设备对钢筋接头进行破坏性检测。
其目的是为了通过破坏试验得出接头的极限承载力和断裂形态。
破坏检测一般采用冲击试验和抗拉试验两种方式进行。
试验结果评定试验结果评定是对钢筋接头取样试验结果进行分析评估的过程。
其目的是为了对接头的质量进行评估，以决定其是否适合使用。
试验结果评定主要根据以下三个指标进行评定：极限承载力、断裂形态和塑性变形性能。
极限承载力极限承载力是指在钢筋接头试验过程中，所能承受的最大荷载。
极限承载力的大小与钢筋接头质量密切相关，若极限承载力值过小，则需要对接头进行修补或更换。
断裂形态断裂形态是指在钢筋接头达到极限承载力后，接头发生的断裂形态。
断裂形态不仅是一个安全性能指标，也是钢筋接头设计的重要参考指标。
若发现钢筋接头断裂形态与设计不符，则需要重新设计或修补接头。
钢筋机械连接工艺评定
钢筋机械连接工艺评定
钢筋机械连接工艺评定是指对钢筋机械连接工艺进行评估和确定的过程。
钢筋机械连接是指通过专用的钢筋机械连接设备将两根钢筋连接成一体，以达到增加钢筋连接强度和稳定性的目的。
在评定钢筋机械连接工艺时，需要考虑以下几个方面：
1. 强度评定：通过实验测试和理论计算，评估钢筋机械连接的强度是否符合设计要求。
包括拉伸强度、抗剪强度等方面的评定。
2. 可靠性评定：评估钢筋机械连接的可靠性，即连接是否能够长期保持强度和稳定性。
可以通过实际使用情况的监测和检测，以及相关的可靠性分析方法进行评定。
3. 施工可行性评定：评估钢筋机械连接工艺在施工中的可行性。
包括设备操作是否简便、连接过程是否容易控制、施工效率等方面的评定。
4. 经济性评定：评估钢筋机械连接工艺的经济性，包括设备投资、工艺流程、施工成本等各个方面的综合评估。
评定钢筋机械连接工艺需要综合考虑上述各个方面，并结合实际工程的具体要求和条件进行评估。
通常会进行实验验证、理论计算、现场监测等多种手段，以确保钢筋机械连接工艺的可行性和合理性。
同时，根据评定结果可以对工艺进行优化和改进，以满足工程需要。
钢筋机械连接技术规程2016
钢筋机械连接技术规程2016一、引言钢筋机械连接技术是在建筑和工程领域中广泛应用的重要技术之一。
它通过机械方式将钢筋连接在一起，以增强结构的强度和稳定性。
本文将对钢筋机械连接技术规程2016进行详细介绍。
二、连接方式钢筋机械连接技术主要有螺纹连接和套筒连接两种方式。
1. 螺纹连接螺纹连接是通过在钢筋上加工螺纹，然后用螺栓连接器与之配合，形成螺纹连接。
螺纹连接具有连接强度高、施工方便等优点。
在使用螺纹连接时，应注意螺纹的加工质量和螺纹连接器的选用。
2. 套筒连接套筒连接是通过在钢筋两端加装套筒，然后将两根钢筋通过套筒连接起来。
套筒连接具有连接效果好、抗震性能优异等优点。
在使用套筒连接时，应注意套筒的选用和安装质量。
三、连接材料钢筋机械连接技术中常用的连接材料包括螺栓连接器、套筒连接器、连接胶等。
1. 螺栓连接器螺栓连接器是常用的连接材料之一，它主要由螺栓和螺母组成。
螺栓连接器的选用应符合相关标准要求，并且要保证连接质量。
2. 套筒连接器套筒连接器是另一种常用的连接材料，它主要由套筒和连接胶组成。
套筒连接器的选用应符合相关标准要求，并且要保证连接质量。
3. 连接胶连接胶是用于增强连接效果和提高连接强度的一种材料。
在使用连接胶时，应注意其选用和使用方法，以确保连接质量。
四、连接施工要求钢筋机械连接技术的施工要求对保证连接质量和结构稳定性至关重要。
1. 连接前的准备工作在进行钢筋机械连接之前，应对连接材料和连接部位进行检查和准备工作。
检查连接材料的质量，并确保连接部位的清洁和平整。
2. 连接工艺控制在进行钢筋机械连接时，应严格按照相关规程和标准要求进行操作。
注意控制连接材料的使用量和连接力度，以确保连接质量。
3. 连接质量检查在完成钢筋机械连接后，应进行质量检查。
检查连接部位的螺纹是否完整、套筒是否牢固等，以确保连接质量符合要求。
五、连接质量评定钢筋机械连接的质量评定主要包括连接强度和连接稳定性两个方面。
钢筋机械连接检验实施细则
钢筋机械连接检验实施细则一、检测依据：JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度：10～35℃室温下进行。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WA-100B 液压万能试验机测量范围0～100KNWA-1000B 液压万能试验机测量范围0～1000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺：0～100mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程：1、试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3、接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。
4、按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
）5、清零和数据输入。
6、将引伸计安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零，将下夹头加紧。
此时不可再清零，否则会引起测量误差。
7、试验过程：关闭回油阀，监视速率显示，开始送油阀进行加荷，使速率显示基本稳定在一定范围内，此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示器上显示，直至试验结束。
钢筋机械连接工艺性能检测验收中的几个问题
钢筋机械连接工艺性能检测验收中的几个问题发表时间：2020-12-08T12:30:34.463Z 来源：《城镇建设》2020年8月第24期作者：史松涛[导读] 对钢筋机械连接工艺性能的试验检测, 应按照《规程》中有关规定正确地贯彻实施。
史松涛莱州市建筑工程质量检测站山东省莱州市 261400摘要:现行《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107- 2003 )( 以下简称《规程》) 定义, 钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用, 将一根钢筋的力传递至另一根钢筋的连接方法, 其接头长度是接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度。
对钢筋机械连接工艺性能的试验检测, 应按照《规程》中有关规定正确地贯彻实施。
本文结合多项建筑工程中钢筋机械连接工艺性能验收的事例, 以所列类型接头的接头长度为套筒长度加两端外露丝扣长度举证, 对存在问题加以分析与研究。
关键词: 钢筋机械连接; 钢筋抗拉强度; 破坏形态1 《规程》中对钢筋机械连接接头试验检测的规定( 1 ) 《规程》第 3.0.5 条要求 , Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋机械连接接头的抗拉强度应符合图 1 的要求。
图1 钢筋机械连接接头的抗拉强度( 2 ) 《规程》第 6.0.2 条要求, 钢筋连接工程开始前及施工过程中, 应对每批进场钢筋进行接头工艺检验 , 工艺检验应符合下列要求: 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3根; 钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根, 且应取自接头试件的同 1 根钢筋; 3 根接头试件的抗拉强度均应符合表 1 的规定, 对于Ⅰ级接头, 试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的 0.95 倍, 对于Ⅱ级接头则应大于 0.90 倍。
( 3 ) 《规程》第 6.0.5 条要求, 对接头的每一验收批 , 必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。
如果 3 个接头试件的抗拉强度均符合表 1 中相应等级的要求, 该验收批评为合格;若有 1 个试件的强度不符合要求, 应再取 6 个试件进行复检, 复检中如仍有 1 个试件的强度不符合要求, 该验收批评为不合格。
钢筋机械连接接头质量检验
钢筋机械连接接头质量检验（2010.6.16）一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。
1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验：（1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。
施工单位应将配件(如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料,并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）附录B.(套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；2、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107—2010表3。
0。
5和表3。
0.7的规定(3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A。
1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；（4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
（5)应由具备上岗资格的实际操作人员，采用相同的设备、材料,在与实际施工相同的条件下操作，制成钢筋接头,送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业.3、现场检验（接头抽样)：应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批,不足时也为一批.二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级（以HRB335为例,σs＝335，σb＝455）接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时,表明接头已满足规定要求）或不小于1。
10倍钢筋抗拉强度标准值（455×1.10＝50。
钢筋机械连接检测实施细则
精品文档一、检测依据：JGJ 107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ 108-96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ 109-96《锥螺纹接头技术规程》JG 163— 2004《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度： 10～35℃室温下进行。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WAW-600型电液伺服万能试验机测量范围0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量范围0~2000KN试验机测力示值误差不大于± 1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺： 0～300mm精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程：1.试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2.根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3.接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。
1欢迎下载4.按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的 2/3 。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
）5.清零和数据输入。
6.工艺检验还需要将残余变形装置安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零。
7.在电脑上点击‘测试’ ，此时试样的负荷值、位移量及试验速率分别在负荷、位移、速率显示器上显示（测试残余变形试验速率为2～ 10MPa?S-1，抗拉强度为0.05L/min ）直至试验结束。
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恒山·天成住宅小区2#住宅楼工程钢筋机械连接接头工艺评定
编制：
审批：
河北恒山建设集团有限公司
2016年7月
目录
一、施工工艺及技术要求。
二、评定方法及评定报告。
一、材料准备
钢筋
套筒
二、施工工艺及技术要求。
1、工艺流程
2..操作步骤
（1）、检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。
（2）、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。
钢筋滚轧直螺纹丝头加工采用剥肋滚轧工艺 3、操作过程
（1）直螺纹接头钢筋端部使用砂轮切割机切断钢筋，切口面与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
（2）采用专业设备将待连接钢筋端头加工成螺纹，丝头加工长度为标准套筒长度的?，公差应0～2P(P 为螺距)加工时操作人员应控制丝头质量，保证丝头的合格率，
避免返工。
（3）丝头质量的检验：操作人员对加工成型的钢筋丝头进行质量检验，检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
检查合格后按规格分类堆放整齐。
（4）钢筋丝头的连接：连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端得保护帽，检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。
连接示意图如下：
根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见下图：
标准型接头安装
正反丝扣型接头安装
变径型接头安装
可调型接头安装
连接是必须从一头到另一头依次连接，禁止从两头往中间或者从中间往连接。
直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧；标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p；安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值必须符合下表规定：
表1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
扭力扳手不用时须将扭矩调为0，以保证精度。
扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次，并形成记录。
五、成品保护
1、连接套丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。
2、钢筋套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏。
3、钢筋连接半成品应按规格分类堆放整齐，并作好标志，妥善保管。
钢筋机械连接接头工艺评定报告
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钢筋机械连接接头工艺评定报告
钢筋机械连接接头工艺评定报告
钢筋机械连接接头工艺评定报告。