顶板事故防范措施

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富盛煤矿10.15顶板事故防范措施

富盛煤矿10.15顶板事故防范措施

富盛煤矿10.15顶板事故防范措施
富盛煤矿10.15顶板事故是一起十分严重的煤矿事故。

为了预防矿难的发生,煤矿企业可以采取以下一些防范措施:
1. 建立健全煤矿安全管理制度,明确责任分工,加强对煤矿安全的监督和管理,完善安全生产体系。

2. 加强对煤矿安全设备的日常维护和检查,确保设备运转正常、安全可靠。

3. 持续加强对煤矿职工的安全教育和培训,增强职工的安全意识,不断提高职工的安全技能和操作水平。

4. 严格执行煤矿生产安全规章制度和有关安全法律法规,切实把安全生产纳入到煤矿的生产经营管理之中。

5. 推行科学安全开采技术,完善采掘煤层的支护设施,提高煤矿安全生产的科技含量和水平。

6. 建立健全应急处置机制,制定应急预案,提高应急处置的能力和效率,确保一旦发生煤矿事故可以及时、有效地处置。

这些措施可以提高煤矿企业的安全生产水平,预防和降低煤矿事故发生的概率。

顶板事故防治措施

顶板事故防治措施

安全技术/矿山安全顶板事故防治措施为科学有效地防治采煤工作面、煤巷掘进工作面、岩巷掘进工作面、巷修工作面片帮、冒顶等顶板事故的发生,最大限度减轻事故损失,防止事故扩大,制定本措施。

一、采煤工作面顶板事故防治措施1、采煤工作面过断层、破碎带、褶曲地带或过老空、老巷时,地质条件发生变化时地测部门必须及时发出预报,施工单位针对作业现场情况制定安全技术措施。

2、采煤工作面老顶初次来压或周期来压时,生产单位要采取有效措施加以防范,如木垛、倾向抬棚、加强点柱等。

3、回采工作面初采初放和放结束顶,必须制订专项措施。

特殊支护齐全,备用支护材料足够,严格按措施作业。

4、采掘工作面要严格执行敲邦问顶制度,发现问题及时处理。

5、采煤工作面必须按要求进行支护,支护及时,棚距符合规定,邦顶背牢背实。

6、顶层采煤工作面因地质条件变化必须留顶煤时,必须制定专项措施。

7、顶板(或顶煤)破碎、空顶或流煤流矸必须及时处理,局部空顶处及时填料接顶或绞架接顶,防止隐患扩大造成顶板事故。

8、回采工作面不得采用混合支护,支柱要升紧打牢,折梁断柱、失效支柱必须及时更换,防止支护失效引发顶板事故。

9、采煤工作面炮眼布置严格执行爆破说明书,炮眼深度、角度、装药量、眼距必须符合作业规程规定。

10、回采工作面移溜卸柱长度严禁超过作业规程规定,防止移溜卸柱长度超过规定造成支护强度下降引发顶板事故。

11、采掘工作面铺网必须按要求顶邦罩严,逐扣连网。

12、回采工作面泵站压力符合作业规程要求,单体柱要坚持二次注液。

13、采煤工作面煤壁端面距严禁超过作业规程规定。

炮采、炮放采煤工作面片帮超过300mm必须及时挂网导棚顶紧煤壁或进行临时支护,防止片帮扩大,综放采煤工作面及时打开伸缩梁进行超前支护,片邦超过600mm,必须进行正式支护,顶板空顶处要填料接顶或绞架接顶。

14、炮采放顶煤工作面倾角超过15。

时工作面必须打倾向抬棚。

15、工作面单体支柱必须使用防倒设施。

顶板事故安全预防

顶板事故安全预防

顶板事故安全预防1.加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质,仔细编写作业规程,制定切实可行的顶板管理方法及防范措施。

依据实际状况,准时调整巷道支护形式和材料。

2.加强质量管理,严格质量标准,仔细执行隐藏工程签证制度,杜绝不合格工程消失,防止因工程质量问题而消失顶板事故。

对于发觉的工程质量问题,要准时进行订正,限期整改。

3.各掘进工作面工作人员,必需仔细执行敲帮问顶制度。

放炮后,放炮员和班组长必需巡察放炮地点,检查顶板状况;工作前及工作中,要常常留意察看巷道顶板状况,如发觉活矸等隐患,要准时用长柄工具处理掉,然后再进行其它作业。

4.各掘进工作面过破裂带、地质构造带或地质条件变化时,施工单位要依据详细地质状况,加强现场管理,制定相应措施如调整支护工艺准时初喷、减小装药量、短循环进尺等,保证平安施工。

5.揭煤巷过煤段及煤巷掘进工作面要制定专项防冒顶、片帮事故平安措施,施工中,要严格工程质量标准。

同时,加强监督检查和签证工作。

对于超挖、冒顶、片帮等处,要坚持背帮、背顶,布满填实。

6.加强巷道的维护、修复工作。

对于受地应力影响造成喷层开裂、离层等现象的巷道要指定专人,常常进行找顶工作,防止掉矸伤及行人。

7.严格贯彻执行巷道贯穿平安措施,在两巷工作面相距20m前,只准从一个工作面对前接通,准时完成贯穿点巷道支护。

8.工作面放炮时,人员必需撤到有掩护且顶板完好的平安地点进行躲炮。

9.要常常对放炮员进行平安、技术教育,提高素养,提高光面爆破质量,减小放炮对围岩的破坏,尽量发挥围岩的自承力量。

10.处理冒顶、片帮时,必需制订专项平安技术措施,由详细负责人现场指挥,指派有阅历的工人进行操作,防止在处理过程中再次发生事故。

11.施工单位要成立顶板管理领导小组,建立顶板分析制度,定期进行分析,准时实行措施,严防冒顶事故发生。

施工中顶板安全防护

施工中顶板安全防护

施工中顶板安全防护
在施工过程中,顶板的安全防护至关重要。

为了确保顶板施工的安全性,我们需要做以下几点防护措施:
1. 建立临时支撑系统:在进行顶板施工之前,必须确保顶板有足够的临时支撑系统。

这可以防止顶板发生坍塌,并确保工作环境的安全。

2. 安装防护设备:在顶板施工区域周围安装防护设备,例如安全网或护栏。

这些设备可以阻止工人误入施工区域,减少意外伤害的发生。

3. 定期检查顶板:施工过程中,应定期检查顶板的情况。

任何发现的缺陷或损坏都需要立即修复,以确保顶板的安全性。

4. 良好的通风系统:在顶板施工区域提供良好的通风系统,以避免因连续施工导致的空气污染和有害气体积聚。

5. 工人培训与安全意识:对施工人员进行必要的培训,确保他们了解顶板施工的安全要求和预防措施。

同时,提高工人的安全意识,增强他们对自身安全的责任感。

总之,在施工过程中,确保顶板的安全防护措施不可或缺。

只有采取有效的措施,才能最大程度地减少施工过程中的风险,并保护工人的安全。

(此文中没有标题相同的文字)。

秦晋矿业3.16顶板事故防范措施

秦晋矿业3.16顶板事故防范措施

秦晋矿业3.16顶板事故防范措施
一般在矿山工作中,为了防范顶板事故,以下是一些常见的预防措施:
1. 加强顶板管理:对矿井顶板进行定期巡检,及时发现存在安全隐患的地方,并采取相应的措施进行维护修补。

2. 加强支护措施:设置合理的支护装置,如木条、钢架等,用以加固矿井顶板,确保其稳固可靠。

3. 增强员工安全意识:对矿工进行安全教育培训,使他们具备安全意识和应对突发状况的能力。

4. 使用先进的监测设备:安装顶板监测仪器,及时监测矿井顶板的运动和变形情况,以便发现异常,并采取相应的处理措施。

5. 强化事故应急预案:建立完善的矿山事故应急预案,并进行定期演练,提高员工应对突发事故的能力。

请注意,以上为一般性的矿山顶板事故防范措施,并非针对具体事故。

具体情况还需根据秦晋矿业3.16顶板事故的具体情况来制定相应的防范措施。

预防顶板事故的措施

预防顶板事故的措施

预防顶板事故的措施顶板事故是指在矿井、隧道或地下工程等地下开挖作业中,由于地质条件复杂、开挖工艺不当等原因,导致顶板失稳、塌方或坍塌等事故。

这类事故常常给人们的生命财产安全带来巨大威胁,因此,采取一系列预防措施是非常重要的。

1. 地质勘探和预报:在进行地下开挖前,应进行详细的地质勘探和预报工作。

通过采集地质数据和分析地质条件,可以了解地质构造、岩性、断层等情况,为后续的开挖工作提供参考。

2. 合理选取开挖方法:根据地质条件和工程需求,选择适宜的开挖方法。

例如,对于脆弱的岩石或软土,应采用爆破开挖,而对于坚固的岩石,可以选择机械开挖。

合理选用开挖方法可以减少对地质体的破坏,降低顶板事故的风险。

3. 加固和支护措施:在进行地下开挖时,根据地质条件和开挖深度,采取相应的加固和支护措施。

常用的加固和支护方式包括钢支撑、混凝土衬砌、锚杆支护等。

这些措施可以增强顶板的稳定性,减少顶板事故的发生。

4. 安全监测和预警系统:在地下开挖作业中,应建立安全监测和预警系统。

通过安装测量仪器和传感器,及时监测地下巷道或洞穴的变形和应力变化,一旦发现异常情况,及时采取措施避免事故的发生。

5. 健全的管理制度和安全培训:建立科学的管理制度,严格执行各项安全规章制度。

对从事地下开挖作业的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力,使他们能够正确使用安全设备和工具,预防顶板事故的发生。

6. 定期检查和维护:定期对地下工程进行检查和维护,及时发现和解决隐患。

对于已经发生过顶板事故的区域,要加强监测和巡查,防止事故再次发生。

7. 加强合作和交流:在进行地下开挖作业时,应加强与相关部门和专家的合作和交流。

及时了解其他类似工程的经验和教训,借鉴他们的成功经验和防范措施,提高地下开挖的安全性。

预防顶板事故需要综合考虑地质条件、开挖方法、加固支护措施等因素。

只有通过科学的预测和评估,合理的开挖和支护设计,以及严格的安全管理和监测措施,才能有效地预防顶板事故的发生,保障地下开挖作业的安全。

顶板事故的预防和处理措施

顶板事故的预防和处理措施
1 .修复失修巷道区段; 2 .地质构造带; 3 .石门穿过松岩层地段。如:煤层、有淋水的泥岩段; 4 .空顶作业段或处理冒顶的工作区; 5 .巷道穿过老巷、老空地段; 6 .掘进大断面硐室、“十字口” 、“丁字口” 、交叉点的过程中; 7 .浇筑混凝土、砌碹施工地点; 8 .采煤工作面及工作面机头、机尾处; 9 .围岩压力大的地段。
1 .认真组织职工开展顶板管理知识的学习,提高职工的技术素质;
2 .技术部门加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质, 认真编写作业规程,制定切实可行的顶板管理办法及防范措施;
3 .采用合理的支护形式和材料,加强质量管理,杜绝不合格工程出现,防止因工程 质量差而出现冒顶事故;
4 .要经常不断的对放炮员进行安全技术教育,提高技术素质确保放炮质量; 5. 认真执行“敲邦问顶”制度,发现隐患及时采取措施; 6. 加强各条巷道的维护、修复工作,防止因失修发生冒顶事故; 7 .处理昌顶时,必须制订严格的措施,防止在处理过程中再次发生事故。

1 .围岩松软、有淋水,同时施工工艺或支护形式设计不合理; 2 .大断面硐室或“十字口” 、“丁字口” 、交叉点掘进中施工组织、支护方式不合理或 不及时; 3 .采掘工作面空顶作业临时支护不及时或不符合要求; 4 .巷道穿越老空、老巷、分层开采的下分层、构造带时,施工组织、支护方法等不 合理,或工程质量低劣; 5 .采煤工作面初采、尾采及工作面初次来压、周期来压时; 6 .严重失修的巷道、硐室。

顶板事故的防治措施

顶板事故的防治措施

顶板事故的防治措施顶板事故是煤矿生产中常见的一种重大安全事故,其发生不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对煤矿的生产经营造成严重影响。

为了有效地预防顶板事故的发生,煤矿企业必须采取一系列的防治措施。

一、制定科学的安全管理制度制定科学的安全管理制度是防治顶板事故的首要措施。

煤矿企业必须建立完善的安全管理制度,明确责任人和安全管理制度,建立安全管理档案。

同时还必须加强对员工安全培训,提高员工安全防范意识和自我保护能力。

二、加强煤层地质工作加强煤层地质工作也是有效预防顶板事故的关键措施。

煤炭企业必须建立定期检测煤层完整性和变形性的制度,加强矿区的地质勘探和监测,及时了解煤层运动和变形情况,避免顶板突然断裂的危险。

三、强化顶板支护顶板支护是防治顶板事故的重要措施。

煤矿企业必须采用行之有效的支护技术,如钢架支护、矩形钢管支护、锚索支护等,根据不同的煤层地质条件,合理选择支护方式和支护材料。

四、进行现场安全监测进行现场安全监测也是防治顶板事故的重要手段。

煤矿企业必须建立完善的现场监测系统,对顶板开展持续不断的监测,利用煤层地质、构造、应力等信息,进行预警分析,及时采取应对措施。

五、实施科学疏导实施科学疏导也是防治顶板事故不可缺少的环节。

煤矿企业必须根据不同地质情况,制定科学合理的采掘方案,严格执行疏导规定,避免在顶板高应力区进行大面积采掘作业。

六、建立安全预警机制建立安全预警机制是煤矿企业有效防治顶板事故的必备手段。

企业必须建立完善的预警机制体系,对顶板稳定性进行实时监测和预警,及时发布预警信息,采取预防性措施,避免事故发生。

七、进行科学的应急处理进行科学的应急处理也是防治顶板事故的必要措施。

煤矿企业必须建立应急预案,制定应急处置措施,全面备足安全防护设备和器材,建立应急救援队伍,保障应急处理能力。

总之,防治顶板事故是保障煤矿生产安全的重要组成部分,必须采取综合、科学、有力的措施。

煤矿企业必须时刻牢记安全是第一位的原则,增强安全意识,认真履行安全生产责任,切实加强顶板事故的预防工作。

顶板事故预防措施

顶板事故预防措施

顶板事故预防措施顶板事故是煤矿生产中常见的一类重大安全事故,常常造成人身伤亡和严重财产损失。

由于顶板体现复杂多变,难以控制,一旦顶板事故发生,常常使现场暂时失控,处理难度大,对矿井安全生产造成很大威胁。

因此,预防顶板事故势在必行。

一、加强顶板支护提高顶板支护的质量和强度,是预防顶板事故的基本措施。

对煤层岩性分布、稳定性等因素进行深度分析,选择合适的支护方式、支护参数和材料,确保煤巷顶板稳定可靠。

根据现场情况,落实负责人、班组长和保护人员的职责,实行“定责制”,确保支护的认真、细致和到位。

二、减少人员活动顶板事故常常在人员活动区域发生,尤其是在现场煤巷尚未支护稳定、矿井采掘工作难度较大时,越过指定区域进行活动,容易引发顶板事故。

应根据矿井的实际情况,制定合理的人员活动区域和通道,清晰标识禁止人员活动的区域,严格遵守规定。

禁止在不运用支护、爆破、运输等重要工艺设备检查情况下,进行人员活动或试车。

三、加强监测监控在煤巷的顶板和煤岩围岩区域设置应力检测仪,定时进行定点监测和预警,掌握煤巷顶板变形、断层、裂缝等情况。

如不慎发现异常情况,应及时通知有关部门进行检查、处理。

此外,应设立视频监控点,24小时不间断地视频监控关键区域,及时识别、定位潜在风险,及时采取相应措施。

四、加强技术培训加强煤矿生产人员的技术培训,提高煤矿工人的安全意识和应急反应能力,是预防顶板事故的重要保障。

通过多种形式传播相关安全知识,定期组织安全知识培训,加强煤矿工人的安全心理素质,强化煤矿安全文化建设,并及时总结研究生产中的事故案例,分析原因,制定预防措施,提高对未来事故的防范意识。

五、加强安全检查定期对煤矿生产现场进行各类安全检查,如机电设备检查、煤巷支护检查、安全生产规章制度检查等,及时发现隐患并及时解决,严厉处罚违章操作,从事故自我保护、设备维护、人员培训等方面深入入手,推动安全生产“五个检查”和“五段警示”,全面提高工作场所的安全生产水平。

顶板事故的预防措施

顶板事故的预防措施

顶板事故的预防措施由于煤层倾⾓⼤,直接顶⼜异常破碎,⼯作⾯⽀护不及时,在某个局部地点发⽣冒漏,破碎顶板就可能从这个地⽅开始沿⼯作⾯往上全部漏空,造成⽀架失稳,导致漏垮型⼯作⾯冒顶。

预防漏垮型冒顶的措施有:(1)先⽤合适的⽀柱,使⼯作⾯⽀护系统有⾜够的⽀撑⼒和可缩量。

(2)顶板必须背严背实(3)严禁放炮、移溜等⼯序弄倒⽀架,防⽌出现局部冒顶。

3、采煤⼯作⾯局部冒顶事故预防局部冒顶多发⽣在⼯作⾯上下端头、煤壁区、放顶区等地点,很多垮⾯事故是由局部冒顶发展⽽成的,⼀般预防措施如下:(1)预防彩煤⼯作⾯冒顶的⼀般措施。

①⽀护⽅式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采⽤不同的⽀护⽅式。

②采煤后要及时⽀护。

⼀般要采⽤超前挂⾦属探梁或打临时⽀柱的办法及时⽀护,防⽌局部冒顶。

③⼯作⾯上下出⼝要有特种⽀架。

⼀般要在上下出⼝范围内加设抬棚或⽊垛等,加强⽀护。

④防⽌放炮崩倒棚⼦,⼀是炮眼的布置必须公道,装药量要适当。

⼆是⽀护质量必须合格,要牢固有劲,不能打在浮煤浮矸上,三是留出炮道。

假如放炮崩倒柱⼦,必须及时架设,不充许空顶。

⑤坚持执⾏必要的制度。

例如,敲帮问顶制度、验收⽀架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接-班制度等。

应严格遵守作业规程和操纵规程,严禁违章作业。

(2)预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施。

①从地质⽅⾯要尽量可能查明是否有镶嵌形(俗称锅顶)顶板结构,以便在制定作业规程和操纵规程,以及选择⽀架型式时,制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。

②选择⽀架型式时,必须选定能及时⽀护,超前⽀护的⽀架型式。

③明确规定⽀护操纵职员必须⾸先安置探板、挂梁,不得在⽆⽀护区⼯作,其它职员,如攉煤⼯等均不得在⽆⽀护区⼯作。

“(3)预防脆性⽀架忽然折断造成局部冒顶的措施。

①⽊顶梁(⼤板梁)必须平⾏⽊纹理加⼯。

②带有疤痕的⽊板梁尽对禁⽌使⽤。

(4)预防局部空顶(空洞)冒落冲击造成局部冒顶的措施。

①从⽀护⽅法上采取措施防⽌漏顶空顶。

对顶板局部破碎处,采取超前⽀护的⽅法,将顶板扦严背实,防⽌漏顶。

综采工作面顶板事故防范措施

综采工作面顶板事故防范措施

综采工作面顶板事故防范措施1、改善采煤工艺,强化现场安全管理,严格执行敲帮问顶制度。

2、加强采煤工作面的支护设计,采煤工作面的作业规程要切合实际,可操作性强。

3、加强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保证直线,防止压力局部集中造成片帮、冒顶。

4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长度的半圆(道木)对上料支架两端相邻支架煤墙采取戗半圆(顶网)逼帮措施。

5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前,必须先在型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护,铅丝头必须扭弯锁紧,扭结不少于三扣,防止受重力脱开。

6、工作面出现煤墙片帮等现象时,要及时超前移架或采用有效办法管理顶板,控制漏顶、冒顶事故的发生。

7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时,必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙,防止片帮冒顶事故发生。

8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理,对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域,也要采取超前拉架管理,以便逼帮板逼住煤墙,防止煤墙片帮。

9、对于超前拉架后,支架逼帮板仍留不住煤墙时,要及时采取上料管理煤墙顶板。

10、对于逼帮板或小梁前逼有大石头的情况,拉架前闭锁大溜,使用单体柱蹬住可能掉落的矸石后再拉架,防止拉架时漏下大石头。

11、处理冒顶作业时要设班组长负责看护大溜闭锁、支架手把,密切监护顶板状况,注意观测顶板冒落预兆防止发生大面积冒顶事故。

12、队组在错机头机尾后,要及时上大板管理顶板,上大板前敲帮问顶确认无危险后,方可作业。

13、对断层影响区域的煤墙提前加注大成加固1号,减少煤墙片帮现象。

14、在采煤工作面遇到断层或过空巷等特殊情况时,必须制定安全技术措施,并贯彻到每个作业人员。

15、工作面过断层过程中,在见底后要逐步调整采高,挑顶幅度要掌握好,防止挑顶太急而造成支架仰角及顶板平整度不好等。

16、综采工作面电气列电往里及工作面内不得存放其它材料。

回出的支护材料需要临时存放时,水平放置必须码放整齐牢固。

顶板事故的预防和处理措施

顶板事故的预防和处理措施

顶板事故的预防和处理措施顶板事故是煤矿生产中常见的安全事故之一,其发生不仅会给煤矿生产带来严重的经济损失,更会危及职工的人身安全。

为了避免此类事故的发生,煤矿必须采取一系列预防和处理措施。

1. 规范管理制度要严格遵照煤矿安全法规及相关标准与规定,制定应急预案,并规定煤矿中所有岗位的职责,培训员工进行适当的岗前培训和定期的安全培训。

煤矿管理人员在日常生产中要加强对顶板状况的观察、监测和评估,确保顶板的稳定性。

2. 加强设备维护保养和维护机具和设备可避免因磨损和故障而造成的事故。

员工应培训维护设备的能力,定期检查和维护顶板支撑,在加装安全鞍刷等装备以减少煤尘堆积为情况下,及时对顶板支撑进行更换和维修。

3. 合理布置工作区合理布置工作场所和通道,减少上下台阶次数,做到有规可循,减少矿量到处堆放,防止顶板的脱落。

在突发事故的情况下,要事先准备好保护措施,如安全防护罩,让工人能在道路上防护。

4. 更换适当的靴子为职工配备能够适应煤矿工作环境的保护靴,减少踩入煤尘或松散岩石的几率,减少扭伤或受伤的可能。

对工人的穿着管理也要有专门的监管,发现不符合要求的靴子则要重新更换。

5. 加强培训和教育员工应受到安全教育和交流,定期组织安全和技术培训,提高职工的安全意识和技能水平。

每季度要对员工的防护能力和工作能力进行评估,以发现补课和培训的问题。

当事故发生时,应立即采取应急措施,组织力量进行搜索和救援,并立即报告相关部门和上级领导进行处理。

在事发现场进行现场勘探,努力缩短事故的处理时间,尽快让失联人员得到救援。

总之,预防和处理顶板事故需要煤矿方面全面加强对煤矿安全法规及相关标准规定的遵循,以及每年对职工安全教育和技术培训的开展。

值得指出的是,煤矿中管理部门应加强安全检查和监督,对在发现重大违规行为或不存在有效的防护措施的企业进行问责取证,以减少职工误工事故的发生。

矿井顶板事故预防管理措施

矿井顶板事故预防管理措施

矿井顶板事故预防管理措施随着矿井开采深度的增加和矿井规模的扩大,矿井顶板事故频发,给矿山生产安全带来了严重威胁。

为了有效预防和减少矿井顶板事故的发生,必须加强对矿井顶板事故的管理和控制措施。

以下将介绍一些关于矿井顶板事故预防管理措施的内容。

一、加强顶板管理矿井顶板是工作面上空的最顶部,是矿山开采中最薄弱的环节。

顶板不稳定容易发生塌方、垮塌等事故。

必须加强对矿井顶板的管理,及时发现和处理顶板异常情况。

采取以下措施:1. 严格执行矿井顶板管理规定,做好顶板的巡视和检查工作,及时发现顶板异常情况。

2. 对于顶板有裂缝、下沉、松动等情况,要及时采取支护、加固等措施,确保顶板的稳定性。

3. 对于有隐患的顶板要进行专项治理,采取相应的防治措施。

顶板支护是保障矿井顶板稳定的关键措施,对于顶板进行有效的支护能够有效降低顶板事故的发生率。

采取以下措施:1. 选择适当的顶板支护方式,包括木柱支护、钢柱支护、锚杆支护等,根据具体地质条件和矿井规模进行合理搭配。

2. 对于采用木柱支护的矿井,要加强对木柱支护的管理,防止发生木柱腐烂、松动等情况。

3. 对于采用钢柱支护的矿井,要做好钢柱的安装和维护工作,确保钢柱的稳定性。

三、加强技术改造在矿井顶板事故的预防过程中,技术改造是非常重要的一环。

通过技术改造,可以提高矿井的自动化程度和智能化水平,减少人工操作环节,降低事故发生率。

采取以下措施:1. 引进先进的矿井开采技术和设备,提高矿井开采效率的提高矿井的安全性。

2. 开展对矿井支护技术的研究和应用,提高矿井的支护效果,减少顶板事故的发生。

3. 引入智能化监测装备,实时监控矿井顶板的变化情况,及时发现顶板异常情况。

四、加强安全教育培训提高矿工的安全意识和应急处理能力,对于预防和减少矿井顶板事故至关重要。

加强安全教育培训,可以有效提升矿工的安全意识和技能水平。

采取以下措施:1. 加强矿工的安全知识培训,包括矿井地质条件、顶板支护技术、应急处理方法等。

顶板事故防范措施

顶板事故防范措施

顶板事故防范措施近年来,顶板事故在煤矿、隧道、地铁等行业中时有发生,给人们的生命财产造成了严重威胁。

如果顶板失控,很可能造成矿井塌方、隧道倒塌、地铁崩塌等莫大灾难。

因此,我们必须重视防范措施,确保工人和市民的生命安全。

本文就针对顶板事故防范措施,进行一些探讨。

一、做好勘探工作在井下、地下工程施工中,首先要进行勘探工作,对地质结构进行评估,了解矿山、隧道、地铁等建筑物的地质构造,以便在施工中遇到顶板困难时能够及时预知,采取措施避免和减少顶板事故。

二、采取支撑措施在施工中要选用合适的支护方式,如钢架支撑、钢筋网、锚杆支撑、破石保护等。

根据地质条件、空间限制和资金预算等,采用不同的支护方式,保证支撑系统的可靠性,避免因支护设施被破坏而引发顶板事故。

三、严格管理建设现场加强施工现场管理,规范施工作业,对作业区域进行划定,并在现场设置警示线,对于到达警示线以内的人员,必须佩戴好安全帽,采取安全措施,严禁越过警示线,防止误操作,有效避免事故的发生。

四、建立应急预案对于富有风险的工地,必须建立完善的应急预案,做到应急处置专业化、流程化、快速化。

同时,需要配备完整的急救设备和必要的物资储备等,对于可能发生的事故进行预先准备,在发生事故后快速处置,以避免事故局势的进一步恶化。

五、加强安全培训要加强相关人员的安全教育和应急响应培训,对于施工现场中的相关人员进行规范管理,提高大家的安全意识,增强工人的防范意识和应急处置能力,让大家更加清楚有关顶板事故的危害,启示大家做好防范措施。

六、构建科学的顶板失稳模型针对顶板事故的发生,可以采取科技手段建立科学的失稳顶板模型,精确预测顶板的稳定状态,并以此为依据,进行精细化防范和预测,在施工过程中及时发掘顶板问题的迹象,提早预测和排除风险,从而使失稳的顶板得到有效的防范和控制。

七、积极探索现代化建筑技术随着科技的发展,现代化工程技术已经得到广泛的应用,在工程上也可以探索现代化建筑技术的应用,采用新科技、新材料、新技术建造更加牢固、安全的支撑体系,从而降低地质事故发生的风险和可能性。

云南富盛煤矿顶板事故防范措施

云南富盛煤矿顶板事故防范措施

云南富盛煤矿顶板事故防范措施
顶板事故的发生会威胁矿工的生命安全,会造成人力、物力及财力的极大损失。

防止冒顶事故的措施有:
1、充分掌握顶板压力分布及来压规律。

采煤工作面冒顶事故大都发生在直接顶初次跨落、老顶初次来压和周期来压过程中。

掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律及顶板来压的大小,把巷道布置在压力降低区内。

根据掘进工作面岩石的性质,严格控制空顶距。

2、采取有效的防范措施。

在采煤工作面,根据顶板特性及压力的大小采取合理、有效的支护形式控制顶板,防止冒顶。

当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,支架应紧靠掘进工作面。

在地质破会带或层理裂隙发育区掘进巷道时,要缩小棚距;在掘进工作面附近应采用拉条等把支架连成一体防止支架被推跨,必要时还要打中柱以抗击突然来压。

3、严格执行敲帮问顶制度。

在进入采掘工作面装煤、支护前,首先要敲帮问顶、处理活矸。

具体方法是:
人员站在有支架掩护的安全处,用长把工具由轻到重敲击顶板,根据声音判别顶板是否离层。

一般而言,实心声,说明顶板没有离层;空心声,说明顶板已经离层。

危石必须挑下。

危石无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。

及时处理局部漏顶采掘工作面如果出现局部掉矸、漏顶时,必须及时处理。

否则,会出现漏顶处支架受力不均,受力大的支架被压断而引起大型冒顶。

顶板事故预防制度(4篇)

顶板事故预防制度(4篇)

顶板事故预防制度顶板事故是在地下工作场所中,由于矿井顶板失稳或坍塌导致的人员伤亡和财产损失。

针对顶板事故的频发,需要建立一套科学、完善的预防制度,以保障工人的生命安全和减少经济损失。

本文将对顶板事故预防制度进行详细阐述,主要包括以下几个方面:一、制定安全管理政策建立安全管理政策是预防顶板事故的首要步骤。

矿山企业应制定一套系统、全面的安全管理政策,明确公司对顶板事故的态度和重视程度,指导各级管理人员和工人按照政策要求进行操作。

安全管理政策应包括顶板事故的定义、责任分工、安全监察制度、事故处理流程等内容,确保各级人员对顶板事故有清晰的认识和明确的职责。

二、加强安全培训提高员工的安全意识和操作技能是避免顶板事故的关键。

矿山企业应定期组织员工进行安全培训,包括顶板事故的认识、应急处理方法和设备操作等内容。

培训应包括理论知识和实操技能,培养员工遇到突发情况时的应变能力。

培训应定期组织,包括新员工入职培训和在职员工的定期培训,以确保员工的安全知识水平和技能的有效更新。

三、建立安全检查制度建立全面、细致的安全检查制度是预防顶板事故的重要手段。

矿山企业应设立专门的安全检查部门,对各个工段、岗位的安全情况进行定期检查。

安全检查的内容包括矿井顶板的稳定性检查、安全设备的完好性检查、操作规程的执行情况检查等。

检查结果应及时反馈给相关责任人,并对发现的问题进行整改和督导,确保问题得到及时解决。

四、强化事故报告和处置事故报告的及时性和真实性对于预防顶板事故至关重要。

矿山企业应建立健全的事故报告制度,要求各级管理人员和工人在发生事故时立即进行报告,不得隐瞒和虚假报告。

同时,矿山企业应建立事故处理流程,明确各级人员的职责和权限,快速有效地处置事故,尽量减少事故对工人生命和财产的损害。

五、加强设备维护和更新保障设备的正常运行是预防顶板事故的关键环节。

矿山企业应加强设备的维护和保养工作,定期检查设备的工作状况,及时排除隐患。

对于老化、损坏或无法正常工作的设备,应进行及时更换和升级,以提高设备的安全性和可靠性。

顶板事故防范措施

顶板事故防范措施

顶板事故防范措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-顶板事故防范措施一、掘进工作面冒顶事故防范措施1、巷道尽可能布置在稳定的煤岩中。

2、根据掘进巷道(煤)岩石性质,选择合理的支护形式。

3、掘进头有空顶区和破碎带,严禁空顶作业,紧跟掘进采取临时支护措施,并且必须背严接顶。

需要时,一是应挂网,防止漏空;二是用拉杆等将支架连成一体,防止推垮。

4、严格执行敲帮问顶制度、作业规程及操作规程的要求,支架质量及支护形式要合理。

5、炮眼布置和装药量要合理,以防爆破崩倒支架。

6、采用锚杆支护时,要合理确定锚杆的深度及密度,必要时采用锚喷网联合支护。

二、采煤工作面冒顶事故的防范措施一)、局部冒顶事故的防治措施1、地质构造带附近局部冒顶的防治措施1)断层,向斜、背斜轴部,如果工作面与构造带轴线部平行应斜交通过。

2)断层两侧加木垛,并尽可能迎着岩块可能下滑方向支架戗棚或戗柱。

3)加强破碎带的支护。

2、上下出口附近局部冒顶的防治措施1)工作面上下出口处要架设特种支架。

2)支架必须稳定性高、支撑力足够,以防老顶来压时摧垮支架。

3、煤壁附近局部冒顶的防治措施1)根据实际情况,工作面落煤后采用前探支架式贴帮点柱及时支护。

2)工作面的支护形式要和顶板岩性相适应,如松软、破碎顶板应采用快速移支支架并用背板背实。

3)对于炮采作业,必须明确炮眼距顶板的最小距离、爆破作业和支架错开的间距,以及最大的装药量和一次爆破量,防止崩到支架,造成过大空顶及空距。

4)严禁空顶作业。

4、放顶线附近局部冒顶的防治措施1)严格执行作业规程,采用正确的移支架方法,尽量避免顶板压力集中在个别支架上。

2)单体柱切顶处,应先回立支柱,再回戗柱。

3)及时处理采空悬顶,待大块岩石全部处于放顶线以外,在开始回柱。

二)、大冒顶事故的防治措施1、推垮型冒顶事故的防治措施1)进行顶板动态监测,发现顶板离层,应采取形影的措施。

掘进工作面顶板事故防范措施

掘进工作面顶板事故防范措施

安全技术/矿山安全
掘进工作面顶板事故防范措施
1、要做好敲帮问顶和临时支护工作,严禁空顶作业和随意放大循环进尺。

2、永久支护设计要科学合理,确保足够的支护强度。

3、支护材料的规格、质量要符合设计要求,尤其是锚杆支护材料,要保证每一批次的材料质量均符合设计及相关规定。

4、要定期观测、检查巷道顶板支护情况,锚杆支护巷道要做好离层指示仪的安装、观测和汇报工作,随时掌握顶板支护状况。

5、要超前掌握工作面的变化情况,要及时掌掘进工作面前方的地质构造、动压影响、岩性变化、立体交岔、采空区、贯通等影响顶板管理的异常因素,并提前制定针对性的安技措施和应急预案。

6、掘进时要坚持做好班组工程质量验收工作,特别是锚杆支护巷道中锚杆(索)的预紧力和锚固力及锚索打设数量,确保每个循环、每个班次的工程质量、工作量符合设计和作业规程的要求。

7、生产中心根据巷道服务年限,使用情况对全矿井下巷道进行顶板分类管理。

特别是巷道服务年限长的永久巷道,尤其特殊区域,如过地质构造、淋水、立交贯通等特殊区域及以前支护相对薄弱区域,生产中心分采区成立顶板管理专项巡查组,以各分管科长为组长,每月对巷道全覆盖巡查一次,发现隐患及时安排处理,确保顶板管理安全。

8、各巷道责任管理队组必须严格按制度对巷道进行巡查,及时将矿压观测情况、巷道支护变化情况及时反馈、及时处置,以确保巷道顶板管理无死角、漏洞,杜绝冒顶事故的发生。

9、在工作面停产期间,要对现场条件变化点(巷道淋水区,顶板破碎区)不定期进行锚杆(索)预紧力、锚固力抽查,防止支护失效,从而酿成重大事故。

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顶板事故防范措施
Prevention measures for roof accidents
顶板事故防范措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、掘进工作面冒顶事故防范措施
1、巷道尽可能布置在稳定的煤岩中。

2、根据掘进巷道(煤)岩石性质,选择合理的支护形式。

3、掘进头有空顶区和破碎带,严禁空顶作业,紧跟掘进采取临时支护措施,并且必须背严接顶。

需要时,一是应挂网,防止漏空;二是用拉杆等将支架连成一体,防止推垮。

4、严格执行敲帮问顶制度、作业规程及操作规程的要求,支架质量及支护形式要合理。

5、炮眼布置和装药量要合理,以防爆破崩倒支架。

6、采用锚杆支护时,要合理确定锚杆的深度及密度,必要时采用锚喷网联合支护。

二、采煤工作面冒顶事故的防范措施
一)、局部冒顶事故的防治措施
1、地质构造带附近局部冒顶的防治措施
1)断层,向斜、背斜轴部,如果工作面与构造带轴线部平行应斜交通过。

2)断层两侧加木垛,并尽可能迎着岩块可能下滑方向支架戗棚或戗柱。

3)加强破碎带的支护。

2、上下出口附近局部冒顶的防治措施
1)工作面上下出口处要架设特种支架。

2)支架必须稳定性高、支撑力足够,以防老顶来压时摧垮
支架。

3、煤壁附近局部冒顶的防治措施
1)根据实际情况,工作面落煤后采用前探支架式贴帮点柱及时支护。

2)工作面的支护形式要和顶板岩性相适应,如松软、破碎顶板应采用快速移支支架并用背板背实。

3)对于炮采作业,必须明确炮眼距顶板的最小距离、爆破作业
和支架错开的间距,以及最大的装药量和一次爆破量,防止崩到支架,造成过大空顶及空距。

4)严禁空顶作业。

4、放顶线附近局部冒顶的防治措施
1)严格执行作业规程,采用正确的移支架方法,尽量避免顶板压力集中在个别支架上。

2)单体柱切顶处,应先回立支柱,再回戗柱。

3)及时处理采空悬顶,待大块岩石全部处于放顶线以外,在开始回柱。

二)、大冒顶事故的防治措施
1、推垮型冒顶事故的防治措施
1)进行顶板动态监测,发现顶板离层,应采取形影的措施。

2)提高支护质量,增强稳定性及水平抵抗力。

3)工作面支护要及时,提高支架的刚度初撑力,防治煤层顶板离层。

4)严格控制采高,使软岩层冒落后接近硬顶。

5)上下出口使用单体柱端头支护时,架设戗柱应沿着岩体的可能移动方向支设。

2、压垮型冒顶事故的防治措施
1)当工作面发现有大冒顶明显预兆时,必须采取措施加强支护,停产观察等措施。

2)建立矿压观测和顶板动态监测系统,为维护工作面支护提供依据。

3)当煤层上部为坚硬岩层,且不易垮落时,要强制放顶,使其自然垮落。

4)在老顶初次来压期间,加大工作面控顶距。

5)工作面来压明显,出现下沉台阶时,要采用特殊支护形式加强支护。

3、漏跨型冒顶事故的防治措施
1)严禁爆破、移刮板输送机等工序弄倒支架,影响直接顶,防止直接顶出现局部冒顶。

2)爆破后或采煤机割煤后,要及时支护,接实顶板。

3)支护质量必须合格,且支架有足够的支撑力。

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