钢筋下料技术交底-(2239)
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底第一篇：钢筋工程技术交底一、前期准备1. 熟知工程图纸和设计文件，确保所需材料、机具工具、人员到位。
2. 搭建起施工场地，并确保场地平整、整洁，安装好必要的施工设施和安全警示。
二、钢筋材料及管理1. 钢筋材料应符合相关国家规定，并有质保证书。
材料入场前应检查数量、型号、规格、标识等符合要求。
2. 钢筋垛位应堆放整齐、处于通风、防潮状态，并做好标识、分类管理。
3. 材料管理人员应做好每批次的进销存记录，实现“一码一材一库位”管理。
三、钢筋加工1. 钢筋加工前，应检查加工设备、刀具齐全，加工定尺、弯曲模具齐全，并确保符合图纸要求。
2. 防止钢筋表面损伤，加工不得烧损或机械损伤。
3. 钢筋搭接长度、弯曲直径等实施相关加固措施，避免开裂、变形等质量问题。
四、钢筋现场安装1. 钢筋安装前，应检查场地清理、标高、施工现场脚手架、钢筋质量等具备安装条件。
2. 根据图纸要求，正确地确定钢筋的截面位置、间距、表面锈蚀和损伤情况等。
3. 不得随意改变钢筋直径、数量、间距等，严禁钢筋扭曲、强行调整拼接钢筋位置。
4. 钢筋框架安装时，要确保框架垂直、水平、垂直度、高低差等各方面的要求。
五、钢筋现场连接1. 钢筋连接时，应严格按照设计要求使用相关的连接件，连接件应符合要求。
2. 连接件钢筋试验合格后方可使用，不得随意改变连接方式。
3. 钢筋连接点处应清理干净、无锈蚀，施工时应合理安装支具，避免钢筋移动变形。
六、钢筋焊接和剪切1. 钢筋焊接应先对接校正，选用的焊条必须符合相关产品标准，并进行焊接试验，合格后方可使用。
2. 钢筋剪切设备的刀具要保持锋利，剪切钢筋时应选择合适的长度和试切样块，防止断裂、裂纹等质量问题。
七、钢筋保质期管理1. 所有钢成品全部验收合格后，应尽快入库保管，区分安放指示存储。
2. 钢筋储存区要清洁，防潮、通风，温度控制在5-35℃之间，避免阳光直射，严禁钢筋长期存放在露天或强光下。
3. 钢筋保质期为3年，超期使用需进行检验。
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
钢筋下料及绑扎技术交底(1)
钢筋下料及绑扎技术交底(1)钢筋下料及绑扎技术交底一、钢筋进场与验收1、钢筋分批进场，材料进场后要按指定地点堆放，各种规格和数量按需要放在相应位置，码垛整齐。
钢筋堆放场地根据钢筋的规格、级别、数量要设立标牌，由项目部制作，钢筋标牌设立后，标牌不能移位，如需要移位取完钢筋立即复原。
2、钢筋到场后，材料要进行试验，钢筋施工队协助，材料员、实验员抽筋取样，要求每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从另一批中另取双倍数量试件重新做各项试验，如果有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格钢材。
二、钢筋加工前的准备工作钢筋在下料之前要熟悉工程图纸，对施工图的各项要求严格执行，单位工程所采用的规范和有关图集要看透，当图集和规范与图纸出现矛盾时，以图纸为准。
钢筋班必须识图准确，所下的料单必须正确，个别时候可能到现场进行实测实量，如深基坑等，如实测和图纸有误及时与技术员联系，如没有进行实测实量所做好的钢筋安装不了或超出规定要求，造成钢筋制作好用不上，所造成的损失由钢筋班组负责。
钢筋有关人员所下料单和料单的传递要严肃，不能随便传递料单，现场制作要有专人负责发放料单，如料单传递有问题，造成制作后用不上，损失由钢筋班负责。
下料单人员一定要按有关规范的图集要求下料单，如图纸与图集有矛盾时按图施工，千万不能认为怕达不到质量要求有长点比短点好的思想，把料做长如板筋下筋到梁中我们把料做出比梁中长一些，这样就会浪费料，如果出现这样情况视为不合格。
1、钢筋下料前要核对图纸中的钢筋级别和规格钢筋在下料前要认真核对料单，对料单要求的长度、数量、弯起点要认真进行计算，同一种规格级别的料单同时看，要长短搭配使用料、要套裁下料、统筹排料，先切长料后切短料，减少料头、减少损失。
2、下料制作好的钢筋堆放因现场钢筋场地比较紧张，要合理安排好钢筋的原材料堆放、钢筋制作场地和成品料堆放场地，除此之外要求钢筋堆放整齐，一种规格或型号的钢筋要堆放在一起，一定码垛堆放，而且码垛要整齐，不能两种规格型号或多种规格型号堆放在一起，而且堆放的数量和位置要确定好，放在塔吊能吊到的位置。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、任务背景钢筋工程技术交底是在建造施工过程中，为确保钢筋工程质量，提高施工效率，保证工程安全，进行的一项重要工作。
本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍钢筋工程的相关知识和要求，确保施工人员理解并正确应用相关技术规范和施工要求，从而保证钢筋工程的质量和安全。
二、交底内容1. 钢筋材料选择与验收钢筋材料应符合国家标准和设计要求，交底时应对钢筋材料的型号、规格、质量证明文件等进行详细说明。
介绍验收标准和方法，包括外观质量、尺寸偏差、化学成份、力学性能等方面的验收要求。
2. 钢筋加工与预埋详细介绍钢筋加工的要求，包括钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺操作。
强调加工质量对于钢筋工程的重要性，并提供加工质量控制的方法和技巧。
同时，介绍预埋钢筋的安装位置、间距、固定方法等要求，确保预埋钢筋的准确性和稳固性。
3. 钢筋布置与连接详细介绍钢筋布置的原则和方法，包括钢筋的间距、保护层厚度、搭接长度等要求。
强调钢筋连接的重要性，介绍常用的连接方式和连接件的选择与安装方法。
4. 钢筋混凝土浇筑介绍钢筋混凝土浇筑的准备工作，包括模板安装、防漏水措施等。
详细讲解浇筑过程中的注意事项，如浇筑顺序、振捣方式、浇筑层厚度等。
强调浇筑质量控制的重要性，提供常见问题和解决方法。
5. 钢筋工程质量检验与验收介绍钢筋工程质量检验的方法和标准，包括现场检验、取样和试验等。
详细讲解如何进行钢筋的抽样检验、拉力试验、弯曲试验等，以及验收标准的判定。
三、交底方式和要求1. 交底方式采用面对面交底的方式进行，由专业技术人员向施工人员进行现场讲解。
可以结合实际工程图纸、示意图、图片等辅助材料进行讲解，以提高交底效果。
2. 交底要求（1）交底内容要全面、准确，确保重点、难点知识的讲解到位；（2）交底语言要简明扼要，避免使用专业术语，确保施工人员易于理解；（3）交底时应与施工人员进行互动，鼓励提问和讨论，确保施工人员对于交底内容的理解；（4）交底结束后，应进行交底记录并签字确认，确保交底内容的有效传达和施工人员的知晓。
钢筋下料技术交底
技术交底记录资料编号01-02-C2-03-01表 C2-1工程名称地下车库（石景山区北辛安棚户区改造 A 区项目 1608-668 地块住所部分地下车库）施工单位北京石景山区建筑企业审查人分包单位□施组总设计交底交底部位地下室□单位工程施组交底□施工方案交底接受交底范围钢筋工□专项施工方案交底□施工作业交底交底纲要：钢筋加工交底内容：一、施工准备1、机具准备曲折机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺。
2、现场准备因为该工程钢筋用量大，时间紧、任务重，且质量要求高（构造长城杯），所以现场加工一定保证娴熟的钢筋加工操作工，此中保证有 15 人经过直螺纹套丝加工培训后持证上岗，焊工保证 6 人（持焊工操作证），马凳、双 F 卡及柱定位筋的焊接。
曲折机、切断机等使用以前，应付机械各零件进行检查，符合要求后试运行，确认机械正常后方能开机作业。
3、熟习料单，写好料牌，按规格、品种分类挂牌确立堆放地址。
4、技术准备施工班组一定有一人熟习施工图纸，将钢筋配料单联合施工图纸比较正确无误后，方可进行下料。
5、作业条件5． 1 依据本工程要求，联合施工图纸和施工规范规定，仔细作好钢筋翻样工作，按钢筋配料单进行钢筋下料。
5． 2 钢筋进场后，要仔细查对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。
5． 3 所有使用的钢筋一定经过试验合格后方可使用。
二、施工方法1、钢筋的表面应干净，无油渍、污渍和铁锈等，若有在使用前消除干净。
2、选好料牌按规格、品种、尺寸分类挂好，而后开始划线，从长切到短，分规格长短码放，底部垫好交底人接受交底人数交底时间2018 年 2 月 4 日接受交底人注： 1 本表由施工单位填写。
2内容许多时本表作为首页，交底内容可续页交底内容：3、每切一种料牌的钢筋，先切下一根，检查一下尺寸能否正确，切合要求后才开始大量量加工，如出现偏差要实时改正。
若发生振动比较大时，要切一部分后再复尺寸一次，防备出现偏差。
钢筋下料交底
施工技术交底通知单单位：中铁十八局集团第一工程有限公司沧县制梁场编号:分部工程箱梁预制分项工程钢筋工程施工内容钢筋下料主送单位钢筋工班交底内容：一、操作一般要求及方法1、首先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量。
制定钢筋标识牌，并悬挂在明显的位置。
2、冷拉调直：冷拉伸长率应控制在如下范围：Ⅰ级钢筋不得超过2%。
钢筋拉伸调直后不得有死弯。
具体要求见表1。
表1 项次项目标准1 Ⅰ级钢筋冷拉调直伸长率≤2%2 外观无死弯、重皮断裂现象3 取样作冷拉及冷弯试验合格3、采用槽钢加挡板胎具控制下料尺寸。
4、核对下料模具控制尺寸。
为减少误差，控制模具尺寸，不得用短尺丈量长物。
5、钢筋下料时应尽量去掉钢材外观有缺陷的地方。
6、钢筋用切断机切断。
切断钢筋的刀片，刀口要密合，螺丝要紧固，对直径≤20mm的钢筋刀片重叠1－2mm，对直径>20mm以上的钢筋须留5mm的间隙。
7、根据钢筋不同，进行搭配，统筹排料；一般先下长料，后断短料、减少短头、降低损耗。
二、技术标准及质量要求1、钢筋试验合格后才允许使用。
2、不带弯钩的长钢筋下料误差±10mm。
3、带弯钩及弯折钢筋下料误差±1d（d为钢筋直径）。
4、钢筋外观无死弯、油污、重皮，断口处不得有马蹄形切口及弯起现象。
5、各种钢筋应分类堆放整齐。
1钢筋下料技术要求表2项次项目标准1 不带弯钩的长钢筋下料误差±10mm2 带弯钩及弯折钢筋下料误差±1d3 钢筋外观无死弯、油污垂皮注：d—钢筋直径三、安全操作1、下料前应检查机械是否正常，不得带故障工作。
2、下料时防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。
3、不要在活动刀片已开始向前推动时，向刀口送料，以免因措手不及而不能断准尺寸和发生事故。
4、用短钢筋截料时，不能用手直接送料，宜用钳子夹住操作。
5、禁止切断超过机械性能规定范围的钢料，以及超过刀片硬度的钢筋。
6、切断钢筋后，应用毛刷清扫，机身上的铁沫、铁屑，不得用手直接抹除或用嘴吹。
钢筋加工技术交底
技术交底书5）钢筋弯曲钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
对于受力钢筋，当设计无要求时，应符合下列要求：①光圆钢筋（HPB300）的末端应采用180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d（d 为钢筋直径），钩端应留有不小于3d的直线段（见图1）。
②钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。
钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。
（见图1）③钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。
钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。
（见图1）④弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其最小弯曲半径应为10d（HPB300)或14d(HRB400)（见图2）。
⑤用光圆钢筋制成的箍筋其末端应做不小于90°的弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不得小于筋直径的2.5倍(见图3)。
弯端直线段的长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。
有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。
图1 180°、90°、135°标准弯钩图图2 弯起钢筋示意图图3 箍筋末端弯钩示意图6）钢筋堆码钢筋加工应设置专用加工场地。
场内钢筋应按牌号、批号、规格、检验状态等分别标志存放,堆码整齐。
加工成半成品后按类别、直径、使用部位挂好标识牌，分类堆放整齐。
避免混用乱用。
其他焊接材料应分类存放、妥善管理.并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。
钢筋半成品存放及标志应符合下列规定:①成型钢筋应按施工先后顺序存放并按编号设置标志牌②钢筋机械连接加工后的连接套筒和丝头应进行保护，丝头应加保护帽,不得损坏或污染螺纹,并按规格分类码放整齐。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
钢筋工下料安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工在下料过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
通过交底，使全体钢筋工了解下料过程中的安全风险，掌握安全操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
二、交底对象全体钢筋工三、交底时间[填写日期]四、交底内容1. 安全意识（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）严格遵守施工现场安全管理制度，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）对违章指挥、违章作业有权拒绝，做到“四不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
2. 下料前的准备工作（1）检查设备：在下料前，必须检查钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备是否正常，电源是否安全，防护装置是否齐全。
（2）检查场地：确保下料场地平整，无障碍物，光线充足。
（3）检查材料：核对钢筋规格、型号，确保符合设计要求。
3. 下料操作规程（1）钢筋切断机操作：1）启动前，检查设备是否正常，防护装置是否齐全。
2）将钢筋放置在切断机平台上，确保钢筋与刀口平行。
3）启动设备，缓慢推进钢筋，待钢筋切断后，立即停止设备。
4）切断钢筋时，严禁用手触摸刀口，以免造成伤害。
（2）钢筋弯曲机操作：1）启动前，检查设备是否正常，防护装置是否齐全。
2）将钢筋放置在弯曲机上，确保钢筋与弯曲模具平行。
3）启动设备，缓慢推进钢筋，待钢筋弯曲后，立即停止设备。
4）弯曲钢筋时，严禁用手触摸弯曲模具，以免造成伤害。
4. 下料后的整理工作（1）切断后的钢筋头要及时清理，不得随意丢弃。
（2）下料后的场地要及时清理，确保无障碍物。
（3）设备使用完毕后，关闭电源，清理设备。
五、注意事项1. 严禁操作人员违章操作，确保下料过程安全。
2. 下料过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并及时上报。
3. 下料过程中，如发现钢筋质量不符合要求，应立即停止下料，并及时上报。
4. 下料过程中，如发生安全事故，应立即停止操作，及时上报，并采取相应措施。
钢筋下料安全技术交底模板
一、交底项目：钢筋下料安全操作二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____施工单位四、分项工程名称：____分项工程五、交底提要：为确保钢筋下料过程中的安全，防止事故发生，特制定以下安全技术交底。
六、交底内容：1. 人员要求：1.1 所有参与钢筋下料作业的工人必须经过专业培训，熟悉钢筋下料作业的安全操作规程。
1.2 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 机械设备及工具：2.1 钢筋切断机、钢筋弯曲机等机械设备应保持良好状态，定期进行维护保养。
2.2 严禁使用损坏、锈蚀的机械设备及工具。
3. 操作规程：3.1 钢筋下料前，应对钢筋进行测量，确保尺寸准确。
3.2 操作钢筋切断机时，应将钢筋固定牢固，不得用手直接接触钢筋。
3.3 切断钢筋时，应缓慢推进，避免切断机突然启动或停止。
3.4 钢筋弯曲机操作时，应确保钢筋放置平稳，防止钢筋脱落或弹出。
3.5 钢筋下料过程中，严禁在切断机或弯曲机附近站立、行走。
4. 现场管理：4.1 钢筋下料区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4.2 钢筋下料区域应保持整洁，防止钢筋堆放不稳或发生滑倒事故。
4.3 钢筋下料时，应确保周围环境安全，避免碰撞、触电等事故发生。
5. 应急处理：5.1 发生钢筋切断机、弯曲机等机械设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并通知专业人员处理。
5.2 发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
5.3 事故发生后，应立即上报相关部门，进行调查和处理。
七、检查执行情况：1. 作业人员是否熟悉钢筋下料安全操作规程。
2. 机械设备及工具是否处于良好状态。
3. 钢筋下料区域是否存在安全隐患。
八、补充交底内容：1. 钢筋下料过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 钢筋下料区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
3. 钢筋下料作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
请各相关人员认真阅读并执行以上安全技术交底内容，确保钢筋下料作业安全、顺利进行。
钢材下料安全技术交底模板
一、交底项目：钢材下料二、交底目的：为确保施工过程中钢材下料作业的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 作业人员要求：（1）参与钢材下料作业的人员必须经过专业培训，掌握钢材下料的基本操作技能和安全知识。
（2）作业人员应熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规和标准规范。
2. 作业前的准备工作：（1）检查钢材质量，确保无裂纹、锈蚀等缺陷。
（2）检查下料设备，如切割机、锯床等，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
（3）清理作业现场，确保地面平整、无障碍物，并设置明显的警示标志。
3. 钢材下料操作规程：（1）操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
（2）切割机操作时，应确保设备稳定，防止振动过大导致设备损坏或人员受伤。
（3）切割前，应仔细核对图纸，确保下料尺寸准确无误。
（4）切割过程中，严禁将手或身体其他部位伸入切割区域，防止发生意外伤害。
（5）切割完毕后，应立即关闭切割机电源，并清理现场，防止残留火星引发火灾。
4. 钢材运输与堆放：（1）运输钢材时，应使用专用工具，如手推车、叉车等，确保运输过程中的安全。
（2）堆放钢材时，应按规格、型号分类堆放，并留有足够的空间，便于取用和周转。
（3）堆放区域应设置明显的警示标志，防止人员误入。
5. 应急措施：（1）如遇设备故障或操作失误，应立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。
（2）如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
四、检查执行情况：1. 施工单位应定期对钢材下料作业进行安全检查，确保安全措施落实到位。
2. 安全生产监管部门应加强对钢材下料作业的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、注意事项：1. 作业人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 加强对作业人员的安全教育，提高安全意识。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好。
本安全技术交底适用于钢材下料作业，施工过程中应严格遵守。
钢材下料安全技术交底模板
一、交底项目：钢材下料二、交底日期：____年__月__日三、交底人员：安全负责人、施工技术人员、班组长四、参与人员：所有参与钢材下料作业的施工人员五、交底内容：1. 安全生产重要性钢材下料是建筑施工中的一项重要工序，关系到工程质量和施工人员的人身安全。
因此，所有参与钢材下料作业的施工人员必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
2. 安全技术操作规程（1）钢材下料前，施工人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
（2）钢材下料时，应确保工作场所整洁、有序，不得堆放杂物，以免影响操作和通行。
（3）钢材下料设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（4）下料过程中，操作人员应集中精力，严格按照下料尺寸进行操作，避免因操作失误导致钢材变形或损坏。
（5）下料过程中，操作人员应与送料人员保持沟通，确保送料速度与下料速度相匹配。
（6）下料设备附近应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须熟悉钢材下料设备的操作规程，严禁无证操作。
（2）操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
（3）下料设备操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自调整设备参数。
（4）下料过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告相关部门。
（5）下料现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（6）下料现场应配备急救箱，以备不时之需。
4. 应急处理措施（1）发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并报告相关部门。
（2）发生人员受伤时，应立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。
（3）发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，并报告相关部门。
六、检查执行情况班组长负责检查本班组钢材下料作业的安全技术交底执行情况，确保施工安全。
七、总结钢材下料安全技术交底是保障施工安全的重要环节，所有参与施工的人员必须严格遵守安全技术操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
安全负责人和施工技术人员将定期对安全技术交底执行情况进行检查，确保施工安全。
钢筋工下料安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工在下料过程中的人身安全和施工质量，特制定本安全技术交底，对下料过程中的安全注意事项进行详细说明。
二、交底内容1. 人员要求（1）参与下料作业的人员必须经过专业培训，具备一定的钢筋加工知识和技能。
（2）作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
2. 作业前准备（1）检查下料设备，确保设备运行正常，安全可靠。
（2）检查钢筋原料，确认其规格、型号、材质符合设计要求。
（3）了解施工图纸，明确下料尺寸和加工要求。
3. 下料作业安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）下料前，将钢筋原料放置在平稳的工作台上，避免滚动和滑落。
（3）操作下料设备时，双手应握紧操作柄，严禁用手直接触摸设备运行部分。
（4）下料过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（5）下料时，确保下料位置与钢筋原料固定牢固，防止钢筋在切割过程中移动。
（6）切割钢筋时，注意观察钢筋长度，确保符合设计要求。
（7）下料完成后，将切割好的钢筋整齐堆放在指定位置，方便后续加工。
4. 高空作业安全注意事项（1）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
（2）高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）高空作业时，注意观察下方是否有障碍物，确保作业安全。
（4）高空作业时，严禁操作人员相互攀爬或站立在钢筋上。
5. 作业结束后（1）关闭下料设备，确保设备处于安全状态。
（2）清理工作现场，将工具、材料等物品归位。
（3）对下料作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
三、安全责任1. 施工单位应负责提供符合安全要求的下料设备，并对作业人员进行安全培训。
2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应对下料作业进行监督检查，确保施工安全。
四、本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由施工单位和作业人员共同协商解决。
钢筋下料技术交底
交底接受人
交底人
审核人
注：驻地监理抽查。
3、注意事项：钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接一尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。
4、质量要求：成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂痕。其尺寸允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度±5mm，箍筋边长±5mm。
2、钢筋堆放要求
钢筋应分类架空堆放，架空高度离地面为30cm，钢筋底部架空间距为两米一段；钢筋上部用彩条布或帆布覆盖防止雨淋生锈。不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
二、钢筋的下料
<一>、钢筋的除锈
1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
9、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人货北环工点，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
10、安全帽、安全带、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
三、安全要求
1、参加施工的工人（包括学徒工、代培人员），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、机械应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
钢筋后台下料技术安全交底模板
一、交底项目：钢筋后台下料技术二、交底目的：为确保施工现场钢筋下料作业的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底时间：[具体时间]四、交底对象：钢筋后台操作人员、现场管理人员五、交底内容：1. 安全生产六大纪律：1.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律，确保自身及他人安全。
1.2 严禁酒后作业，保持精神饱满。
1.3 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。
1.4 严禁高空作业，如需进行，必须采取必要的安全措施。
1.5 作业过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告。
1.6 作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。
2. 钢筋下料操作规程：2.1 下料前，检查钢筋拉直机、切断机等设备是否正常，确保设备安全可靠。
2.2 下料过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2.3 钢筋拉直时，注意拉直机操作规程，防止钢筋四弹伤人。
2.4 切断钢筋时，确保手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
2.5 切长钢筋时，应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
3. 安全注意事项：3.1 下料过程中，注意周围环境，防止钢筋碰撞、扎眼等事故发生。
3.2 下料区域应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
3.3 严禁在设备运行过程中，将手或其他部位伸入设备内部。
3.4 作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。
4. 防火、防爆措施：4.1 下料过程中，注意防止火花产生，严禁使用明火。
4.2 设备附近禁止堆放易燃、易爆物品。
4.3 遇到火险，立即采取措施进行灭火，并迅速撤离现场。
5. 应急处理：5.1 发生事故时，立即停止作业，并报告现场负责人。
5.2 按照应急预案，采取有效措施，进行事故处理。
5.3 事故处理后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
六、检查执行情况：1. 作业人员是否熟悉本交底内容。
2. 作业过程中，是否严格执行操作规程和安全注意事项。
3. 是否按照防火、防爆措施进行作业。
钢筋下料加工安全技术交底模板
一、交底项目：钢筋下料加工安全技术二、交底目的：为确保钢筋下料加工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 人员要求：1.1 进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
1.2 作业人员应身体健康，无妨碍工作的疾病或生理缺陷。
1.3 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 施工现场环境要求：2.1 施工现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
2.2 作业区域应设有明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
2.3 作业区域应配备消防器材、急救箱等安全设施。
3. 机械设备操作要求：3.1 钢筋切断机、弯曲机等机械设备应保持完好，操作前必须检查设备是否正常。
3.2 操作人员应熟悉机械设备的使用方法，按照操作规程进行操作。
3.3 机械设备操作过程中，严禁酒后操作、疲劳作业、带病作业。
3.4 机械设备操作时，应确保周围无人员，避免发生安全事故。
4. 钢筋下料要求：4.1 钢筋下料前，应核对钢筋规格、长度、数量等信息，确保无误。
4.2 钢筋下料时，操作人员应保持专注，避免因操作失误导致钢筋断裂、划伤等事故。
4.3 钢筋下料过程中，应保持作业区域整洁，防止钢筋散落、滑落伤人。
4.4 钢筋下料后，应及时清理作业区域，防止钢筋对后续施工造成影响。
5. 钢筋加工要求：5.1 钢筋加工过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋质量符合规范。
5.2 钢筋弯曲、焊接等加工过程中，应确保操作人员穿戴防护用品，防止烫伤、烧伤等事故。
5.3 钢筋加工完成后，应及时清理现场，防止钢筋散落、滑落伤人。
6. 作业现场安全注意事项：6.1 高空作业时，必须佩戴安全带，并按照相关规定进行操作。
6.2 作业现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
6.3 作业现场应配备急救箱，并定期检查、更换药品。
6.4 作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、交底责任：1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身安全。
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技术交底记录资料编号01-02-C2-03-01 C2-1
表地下车库（石景山区北辛安棚户区改造 A 区项目
1608-668 地块住宅部分地下车库）工程名称北京石景山区建筑公司施工单位审核人□施组总设计交底
分包单位□单位工程施组交底交底部位地下室□施
工方案交底□专项施工方案交底接受交底范围钢
筋工□施工作业交底交底摘要：钢筋加工交底内容：一、施工准备机具准备1、弯曲机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺。
现场准备、2 由于该工程钢筋用量大，时间紧、任务重，且质量要求高（结构长城杯），因此现场加工必须保证熟练的钢筋加工操作工，其中保证有15 人经过直螺纹套丝加工培训后持证上岗，焊工保证6 人（持焊工操作证），马凳、双F 卡及柱定位筋的焊接。
弯曲机、切断机等使用之前，应对机械各部件进行检查，合乎要求后试运转，确认机械正常后方能开机作业。
3、熟悉料单，写好料牌，按规格、品种分类挂牌确定堆放地点。
4、技术准备施工班组必须有一人熟悉施工图纸，将钢筋配料单结合施工图纸对照准确无误后，方可进行下料。
5、作业条件5．1 根据本工程要求，结合施工图纸和施工规范规定，认真作好钢筋翻样工作，按钢筋配料单进行钢筋下料。
5．2 钢筋进场后，要认真核对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。
5．3 所有使用的钢筋必须经过试验合格后方可使用。
二、施工方法1、钢筋的表面应洁净，无油渍、污渍和铁锈等，
如有在使用前清除干净。
2、选好料牌按规格、品种、尺寸分类挂好，然后开始划线，从长切到短，分规格长短码放，底部垫好
交底人接受交底人数交底时间2018 年2 月4 日
接受交底人注：1 本表由施工单位填写。
内容较多时本表作为首页，交底内容可续页
2．
交底内容：3、每切一种料牌的钢筋，先切下一根，检查一下尺寸是否正确，符合要求后才开始大批量加工，如出现误差要及时更改。
若发生振动比较大时，要切一部分后再复尺寸一次，防止出现误差。
4、弯曲机应按有关规定操作：Ⅰ级钢末端180°弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应少于钢筋直径d 的2.5 倍，Ⅱ、Ⅲ级末端90°或135°
弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的4 倍，Ⅲ级钢筋弯曲直径D 不宜少于钢筋直径d 的5 倍。
其圆弧弯曲直径D 及箍筋弯钩平直长度具体数值见（表1）。
5、弯曲钢筋，首先看清料牌，核对钢筋种类、规格，断料长度、形状无误后，开始弯曲成型，每种规格成型必须先加工一根，确定尺寸无误后，开始大批量加工，批量大的必须多次检查尺寸，如果发现尺寸有长短要及时通知有关部门进行调整，成型后按规格品种码放整齐。
钢筋弯曲数值
6、加工钢筋，弯折角度调整值见下表：
30°45°60°90°135°钢筋弯折角度3.0d 0
2.0d 0
1.0d 0
0.5d 0
0.3d 0
弯折调整值钢筋加工的允许偏差、
7．
允许偏差项目
±5 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±3
箍筋内净尺寸卡，按下图加工墙体双 F 8、-2mm 墙体宽度端头刷防锈漆端头刷防锈漆
mm 保护层厚度-1
+2mm水平筋直径
1500-2000
0 40
20 HRB400φ
1500-2000
0 40
14 HRB335φ、箍筋弯钩加工：10．
11、柱卡具加工：距净筋主
柱径直筋主柱柱主筋柱宽12、门窗洞口处暗柱定位支架：误差+1mm焊接牢固14、8 准为寸尺际实场现以门口宽度+50mm
13、墙体水平、竖向梯子筋：立筋保护层-1
+立筋直径距排2- 宽筋柱立主筋直径墙体暗柱水平定距梯筋示意图
水平间距-1
保护层+
水平筋直径墙-2 宽
立筋排距
+500
≥层高1.3
竖向定距梯筋示意图
竖向梯子筋加工时比该部位墙体竖筋大一个级别，安装时取消该部位竖向筋，用梯子筋代替墙筋。
14、为安全使用各种机械，钢筋加工时，严格按下表控制一次加工数量GJ5-40 型钢筋切断机
钢筋直径mm 6～8 10～12 14～16 18～20
22～40 备注
1
3
2
612—8 —4 每次切断根数型钢筋弯曲机
GW-40
40 22～2010～12 1814钢筋直径mm ～16 ～
1 4—63—32—4 每次弯曲根数15、钢筋
加工注意事项
15.1 所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产。
所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产，每15.2 50~100 个箍筋，要对所用模具定位标加工
记重新复核，再做样板合格后，方可继续批量加工；15.3 加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收，并分品种、规格堆放，成型好的箍筋全部捆扎好，堆放整齐，所有成型好钢筋均要挂牌，表明用途、代号。
三、质量要求1、本工程质量标准在执行现行规范的基础上，按长城杯的质量标准进行验收。
2、要求所有特种作业人员要持证上岗作业。
3、钢筋加工完毕，应及时组织自检、互检和进行下道工序前的检查。
4、在加工过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格。
5、成品钢筋绑扎前，所有钢筋必须应用塑料布进行保护，防止钢筋被污染损伤和丢失。
6、对尺寸偏差过大的钢筋，按1:6 调整合格后才能允许码放。
7、钢筋加工的允许偏差（mm）允许偏差（mm）项次项目
1 ±5受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
2 3±箍筋内净尺寸四、质量保证措施1、钢筋加工完成后，均由专业工长组织技术及质检进行验收，由监理工程师签认同意后方可码放。
2、实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随加工进度抽检，紧跟每
个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。
五、成品保护措施1、成型的钢筋应按指定地点堆放，用木方子或砼地梁垫整齐，防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。
2、在钢筋绑扎前，为防止污染钢筋，将钢筋用塑料布盖住加以保护钢筋。
、加强材料管理，实行定额管理制度，防止浪费。
3．
、设专职成品保护员进行管理和监督。
4 六、机具保养小时加油一次，坚持每次上下班打扫机械上钢沫、杂物、短钢筋头，必须及时、切断机坚持1 1 清理干净。
、弯曲机经常检查油窗线上的油量，发现不足要及时加上。
齿轮上一个星期加一次黄2 小时加油一次，每班1 小时加油一次，正常运转时2 油，GW40弯曲机高速运转时每加油不得少于四次。
机油加至油窗线。
坚持每班下班清理转盘上下的铁沫、铁锈。
七、材料码放原材料进场按指定场地堆放，放于已经码好的砖垛上，上面垫好木方码放，码放原材料要一头齐，按规格交底内规格不同不能混放。
半成品料码放要按品种、规格、长短分别码堆放，挂好标示牌。
不能纵横交叉，容：。
放整齐。
箍筋码放高度不能超过1.5m 八、材料节约钢筋必须精打细算、长料长用、短料短用，使下脚料的长度最短、合理利用钢筋。
九、环境卫生环境卫生直接影响到每个工人的身体健康，每天保持工作面和责任区卫生整洁尤其重要。
切断的短料和其他杂物按规定及时清理，短料堆放规定的地方，保持机械干净、整洁，运行安全，道路畅通，钢筋码放整齐、有序，成品料堆放整齐，下班把机械覆盖好，防止雨淋。
十、安全注意事项1、严格遵守施工现场安全文明施工的规定。
2、现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。
、塔吊运输时一定要听哨兵指挥，上料、卸料时要按指挥进行。
3 、
搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。
4 5、机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
6、钢筋机械连接用的机械由专业人员使用。
7、使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程操作。
、使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。
切断钢筋严禁超过机械的负载能力。
8 9、用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。
更换插头、加油和清理时必须停机后进行。
, 、焊接时必须由焊工操作进行10 焊机接地良好，不准在露天雨水天的环境下工作，焊接前开具动火证，焊接场所不能使用易燃材料搭设，设专人看火，焊工操作要佩带防护用
品。
．。