生产运作管理考试复习资料

社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体

生产：以一定的生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适应人们需要的过程

生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

生产运作管理：对生产系统的设计、运作与维护过程的管理。

生产运作的类型：从产品或服务数量分为大量生产、成批生产、单件和小批量生产。生产运作活动：

本质：一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品和服务的过程。特征：1、生产运作需要投入一定的资源，经过某种转化过程，实现价值增值；•2、生产运作产出包括有形产品的生产，也包括无形产品的服务；•3、产出可以满足一定社会需要，具有一定的使用价值

目标：高效、低能、灵活、清洁、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务

分类：制造性生产、服务性运作-

服务性生产与服务性运作比较：1：产出形式：实体产品/无形劳务。2：生产率测定：易/难。3：顾客参与程度：低/高。4：产出质量评价：易/难。5：纯服务型运作不能用库存来调节。6：对于高接触度服务，其生产过程难以控制;7：服务性运作的评价标准难以建立，生产率难以评定。

MTS（备货型生产）：在没有接到用户订单是经过市场预测按已有的标准产品活产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需要。优点：能及时满足用户需要，利于企业编制计划并按计划组织生产活动，企业有较大主动权。缺点：顾客只能在制造商提供的有限的产品品种中做出选择，在不确定性因素日益增加的情况下，往往造成产品库存积压和短缺并存，给企业带来极大的风险。

MTO（订货型生产）：以客户的订单为依据，按用户特定的要求进行的非标准产品的生产。

MTO与MTS比较：一般而言，备货型生产由于标准化程度高，因而生产效率高，用户提前期短，但库存水平高，且难以满足客户个性化需求。订单型生产的产品由于标准化低，因而生产效率低，用户订前期长，但库存水品低，对顾客的个性化需求的满足程度高。

CODP（备货订货分离点）：研发、设计、采购、加工、装配、发运

当前生产运作管理面临的形势：经济全球化、技术进步加速、环境问题、

生产运作管理的发展趋势：重视生产运作策略•业务过程重组•精细生产•供应链管理•敏捷制造•大量定制生产

供应链管理：供应商-制造-装配-分销零售-需求/用户

第二章

企业战略：是企业为求得生存和发展，在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划

企业战略管理：企业战略的形成及其实施过程中，制定的决策和采取的行动

金三角：目标（我们想到哪儿去），环境（我们现在在哪儿）、资源（如何到达，应选择怎样的竞争战略）

企业战略的划分：公司战略（进入哪些领域，使组织可以长期盈利;以何种方式进入事业战略（在特定领域中如何竞争：成本领先/差异化/集中战略

职能战略（在事业战略指导下，如何从职能上改进，以达成高效

率、高品质以及良好的口碑和创新）

战略管理过程：确定企业使命、战略分析、战略选择、战略实施

企业使命：企业使命是企业存在的目的和理由。明确企业的使命，就是要确定企业实现远景目标必须承担的责任或义务

战略分析：SWOT：基本步骤：1、分析企业内部优劣势，既可以相对企业目标而言，也可以相对竞争对手而言；2、分析企业面临的外部机会与威胁，可能来自竞争无关的外部环境因素的变化，也可以来自竞争对手力量与因素的变化，或两者兼有，但关键性的外部机会与威胁须予以确认；3、将外部机会和威胁与企业内部的优

劣势进行匹配，形成可行的战略。SO增长型WO扭转型ST多种经营WT防御型

生产运作总体策略问题：自制或购买；低成本和大批量；多品种和小批量；高质量；混合策略

生产运作系统的设计：选址；设施布置；岗位设计；工作考核和报酬

第三章

预测的种类：科学预测；技术预测；经济预测；社会预测；需求预测

影响需求预测的因素：产品生命周期、竞争者行为；商业周期；顾客的偏好；随机的影响；顾客的购买行为；时间

预测的分类：1：按时间长短：短/中/长期预测2：按主客因素：定性/量预测

定性预测方法：德尔菲法；部门主管集体讨论法；用户调查法；销售人员意见汇总法

德尔菲法：选择对象专家团，提问/答案整理/反馈，最终结果（匿名性；反馈性；收敛性）

定量预测方法：时间序列（平滑/分解）模型；因果模型

时间序列构成：趋势成分；季节成分；周期成分；随机成分

因果模型：回归模型；计量经济模型；计量经济模型；先导指标模型

第四章

新产品的分类：改进型产品；改进型产品；创新型产品

新产品开发面临的压力：费用高、成功率低、风险大、回报下降

产品设计与开发阶段：1、产品构思2、结构设计•3、工艺设计（瓶颈）：（程序1、产品图纸的工艺分析和审查2、拟定工艺方案3、编制工艺规程4、工艺装备的设计与制造）

产品设计的原则：设计用户需要的产品或服务；•设计可制造性强的产品；•设计鲁棒性强的产品；•——产品的服务性、经济性和可维修性•设计绿色产品

产品设计的绩效评价：•时间。•效率•质量•绿色环保

生产流程设计与选择

生产流程的分类：按生产类型的不同：按产品进行的/按加工路线进行的/ 按项目进行的生产流程

影响生产流程设计的主要因素:产品与服务的需求特征;生产柔性;产品/服务质量水平;接触顾客的程度

自制和外购的选择:是否已有生产能力、专业技能？需求是否稳定？质量

综合成本：折中方案

串行设计：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配式一步一步在各部门之间顺序进行。

串行设计:◆其他下游部门无法介入早期设计阶段，造成各阶段设计工作脱节；◆不了解各自的目标与需求

并行工程:是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法。

并行工程的主要思想:1:设计时同时考虑产品生命周期的所有因素，作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。2：产品设计过程中各项活动并行交差进行3：不同领域技术人员全面参与和协同工作，实现产品生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成。4：高效率的组织结构。

并行工程的特点：1：产品设计各阶段是一个递阶渐进的过程。2：概念设计、初步设计。详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。2：产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从模糊到清晰的渐进变化3：产品设计过程和工艺设计过程不是顺序经行而是并行展开，同时进行。

第五章

选址：是指如何运用科学的方法决定设施或服务网点的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统的有机结合，以便有效、经济地到达企业的经营目的。

制造业选址的影响因素：劳动力条件（成本、质量和可获得性）；产品销售的条件（产品运输不便的、产品容易变化和变质的、大多数服务业）；供应条件（）；基础设施